培训课件机器设备安全操作
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机械设备安全知识培训讲座PPT课件
四、安全的防范
三级安全教育
让人员了解车间的安全布局、要求 和状态，熟悉采取的防范措施，明 确一旦发生不安全行为时，需要如 何应对。
公司级
车间级 班组级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产 产生的影响，确保安全作业的信心。
让人员了解本班组和本岗位的安全 要求，熟悉具体的操作规程和防范 技术，确保安全生产从我做起。
五、设备安全管理
1 安全操作： 严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作；
2
搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要 的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；
3 不定期检查设备故障，及时维修保养。
Mechanical equipment safety knowledge training
• 让我们通过 改进计划来 实施
指定自主维 护临行基准
总检点
自主检点
标准化
完全自主管理
• 清洁 • 润滑 • 紧固
• 检查手册 • 发现和复原轻
度缺陷
• 设备的自主检 点表
• 前五步活动是围 绕设备的开展;
• 第六步活动将拓 展到设备的周边 （减少质量问题 和缺陷）.
• 使用前六步的技 能，反复循环使 用PDCA
Mechanical equipment safety knowledge training
/Mechanical/
Part.05
如何做好安全工作
机械设备安全知识培训是保障员工人身安全、减少机械事故发生率的重要手段。只有通过全面、系统的培训和教育， 才能提高员工的安全意识和防范能力，确保机械设备的安全运行。
Mechanical equipment safety knowledge training
设备安全操作培训课件ppt
作方法
严禁私自拆 卸、改装设 备，确保设 备安全使用
发现设备故 障或异常情 况，应立即 停机检查并
及时上报
保持设备周 围环境整洁， 避免杂物堆 积影响设备
正常运行
设备安全操作流程
设备开机前 检查
设备维护保 养要求
设备操作步 骤
设备安全操 作注意事项
设备安全操作规范
设备安全操作规 程
设备安全操作注 意事项
设备故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对设备进行实时监测和诊断，及时发现并 处理设备故障。
设备安全评估法：通过对设备进行全面的安全评估，确定设备的安全等级，为后续的安全 隐患排查提供依据。
设备安全检查与维护：定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
设备安全事故应急处理注意事项
保持冷静，不要惊慌失措
按照公司的应急预案进行处理
添加标题
添加标题
立即报告给上级领导
添加标题
添加标题
保护好现场，避免事态扩大
设备安全操作培训总结与展望
07
设备安全操作培训总结
培训内容回顾： 简要介绍本次 培训的主要内
容和重点
学员表现评估： 对学员在培训 过程中的表现 进行评估和总
THANK YOU
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
结
培训效果评估： 对本次培训的 效果进行评估 和总结，包括 学员掌握情况、 培训质量等方
面
存在问题与改 进措施：指出 培训过程中存 在的问题和不 足，并提出相 应的改进措施
和建议
未来展望：对 设备安全操作 培训的未来发 展进行展望和
规划
设备安全操作培训展望与规划
严禁私自拆 卸、改装设 备，确保设 备安全使用
发现设备故 障或异常情 况，应立即 停机检查并
及时上报
保持设备周 围环境整洁， 避免杂物堆 积影响设备
正常运行
设备安全操作流程
设备开机前 检查
设备维护保 养要求
设备操作步 骤
设备安全操 作注意事项
设备安全操作规范
设备安全操作规 程
设备安全操作注 意事项
设备故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对设备进行实时监测和诊断，及时发现并 处理设备故障。
设备安全评估法：通过对设备进行全面的安全评估，确定设备的安全等级，为后续的安全 隐患排查提供依据。
设备安全检查与维护：定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
设备安全事故应急处理注意事项
保持冷静，不要惊慌失措
按照公司的应急预案进行处理
添加标题
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立即报告给上级领导
添加标题
添加标题
保护好现场，避免事态扩大
设备安全操作培训总结与展望
07
设备安全操作培训总结
培训内容回顾： 简要介绍本次 培训的主要内
容和重点
学员表现评估： 对学员在培训 过程中的表现 进行评估和总
THANK YOU
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
结
培训效果评估： 对本次培训的 效果进行评估 和总结，包括 学员掌握情况、 培训质量等方
面
存在问题与改 进措施：指出 培训过程中存 在的问题和不 足，并提出相 应的改进措施
和建议
未来展望：对 设备安全操作 培训的未来发 展进行展望和
规划
设备安全操作培训展望与规划
机械设备安全知识培训PPT通用课件
01
总结词
电气设备故障
02
详细描述
某工厂因电气设备故障引发火 灾，造成重大财产损失和人员
伤亡。
03
总结词
易燃物品管理不善
04
详细描述
某企业因易燃物品管理不善， 导致火灾事故发生，给企业带
来严重损失。
其他事故案例分析
总结词
操作人员安全意识淡薄
详细描述
某工厂操作工人在操作机械时 ，因安全意识淡薄，未按照规 定进行操作，导致事故发生。
包括卷入、碾压、切削、碰撞等。
应急处理措施
立即停止操作，切断电源，保持现场，及时救治伤员，并报告相关 部门。
安全预防措施
定期检查机械设备安全防护装置，确保其完好有效；加强员工安全 培训，提高安全意识。
机械故障引发的事故应急处理
机械故障引发的事故常见类型： 包括设备失灵、断裂、卡滞等。
应急处理措施：立即停止操作， 切断电源，保持现场，及时排查 故障原因，修复设备或更换部件
紧急救援措施
教授员工在发生事故或危险情况 下的紧急救援措施，如急救和消
防等。
安全防护设备使用
指导员工正确使用个人防护设备 和机械安全防护装置。
案例分析
通过分析机械设备事故案例，提 高员工对安全问题的认识和警惕
性。
安全教育的形式与途径
现场培训
通过现场演示和操作，让员工直接了解机械设 备的操作和安全要点。
减少事故发生
通过培训，提高员工对机械设备 的安全意识和操作技能，从而减
少事故的发生。
提高工作效率
安全培训有助于员工更好地掌握机 械设备的操作和维护，提高工作效 率。
保障员工生命安全
培训能够让员工了解如何避免危险 ，保护自身安全，减少伤亡事故。
机械安全知识培训课件ppt
加强监督检查力度，确保执行到位
建立监督检查机制
设立专门的监督检查机构，对机 械设备的运行状况、操作人员的
操作行为等进行监督检查。
强化现场管理
加强对机械设备使用现场的管理， 确保设备在良好的状态下运行，防 止因设备故障或操作不当导致的安 全事故。
严格责任追究
对违反机械安全管理制度和操作规 程的行为，要严肃追究相关人员的 责任，形成有效的威慑力。
机械安全知识培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-22
目
CONTENCT
录
• 机械安全概述 • 机械安全基础知识 • 机械安全操作规程与规范 • 机械安全事故案例分析 • 机械安全培训与考核方法 • 机械安全管理与监督机制建设
01
机械安全概述
机械安全定义与重要性
机械安全定义
机械安全是指机械设备在使用过程中，为确保操作人员人身安全 而采取的一系列措施。
机械安全的重要性
机械安全是工业生产中的重要环节，它直接关系到操作人员的人 身安全和企业的生产效率。
机械安全法规与标准
机械安全法规
各国政府均制定了一系列机械安 全法规，以确保机械设备的安全 性和可靠性。
机械安全标准
国际标准化组织（ISO）和各国的 标准化机构制定了一系列机械安 全标准，为机械设备的生产和使 用提供了指导和规范。
机械危险因素识别与评估
危险因素识别
识别机械在运行过程中可能产生的各种危险因素，如运动部件、噪声、振动、 高温等。
危险因素评估
对识别出的危险因素进行评估，确定其对操作者和设备的影响程度，为制定安 全防护措施提供依据。
机械安全防护措施
防护装置
根据危险因素的类型和程度，设置相应的防护装置 ，如防护罩、防护栏、防护屏等。
机械安全知识培训课件
如发现啮合齿轮外露，就必须进
行改造，加上防护罩。齿轮传动
机构没有防护罩不得使用。 2024/8/24
25
• 防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢 靠，保证在机器运行过程中不发生震动。要求装置 合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时 应便于开启，便于机器的维护保养，即要求能方便 地打开和关闭。为了引起人们的注意，防护罩内壁 应涂成红色，最好装电气连锁，使防护装置在开启 的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身不 应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的 美观，又起到安全作用。
动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和 齿轮等。 （2）旋转的轴，保括连接器、心轴、卡盘、丝杠 和杆等。 （3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转 部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
2024/8/24
20
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 （5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞
2024/8/24
26
2、皮带传动机械的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是
当过载时，皮带打滑起到了过载保护作用。皮带传动机构 传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，因此广泛应用 于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现 象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带 轮的地方。
2024/8/24 27
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防 护网，与皮带的距离不应小于50mm，设计应合 理，不应影响机器的运行。一般传动机构离地面 2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即 使2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距 离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的 速度在9m/min以上。这样，万一皮带断裂，不至 于伤人。
行改造，加上防护罩。齿轮传动
机构没有防护罩不得使用。 2024/8/24
25
• 防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢 靠，保证在机器运行过程中不发生震动。要求装置 合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时 应便于开启，便于机器的维护保养，即要求能方便 地打开和关闭。为了引起人们的注意，防护罩内壁 应涂成红色，最好装电气连锁，使防护装置在开启 的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身不 应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的 美观，又起到安全作用。
动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和 齿轮等。 （2）旋转的轴，保括连接器、心轴、卡盘、丝杠 和杆等。 （3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转 部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
2024/8/24
20
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 （5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞
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26
2、皮带传动机械的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是
当过载时，皮带打滑起到了过载保护作用。皮带传动机构 传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，因此广泛应用 于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现 象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带 轮的地方。
2024/8/24 27
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防 护网，与皮带的距离不应小于50mm，设计应合 理，不应影响机器的运行。一般传动机构离地面 2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即 使2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距 离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的 速度在9m/min以上。这样，万一皮带断裂，不至 于伤人。
安全教育培训课件：机械设备安全操作
安全对在机械设备操作中表现突出的安全先进典型进行表彰和奖励
，树立榜样作用。
THANKS.
加强员工安全培训，提高安全意识
详细描述
某企业数控机床操作员在加工过程中擅自离岗，导致设 备长时间处于无人值守状态，最终引发安全事故。
压力机安全操作案例
总结词
正确使用安全附件，确保作业安全
01
总结词
严格执行作业程序，避免违规操作
03
总结词
加强员工培训和考核，提高安全技能水平
05
02
详细描述
某企业压力机操作员在使用前未检查安全附 件是否完好，导致在冲压过程中发生爆模事 故，造成人员伤亡。
通过分析机械设备操作过程中的事故 案例，让操作人员了解不安全行为和 事故后果，提高安全意识。
强调安全责任
明确操作人员的安全责任，使其意识 到自身在安全生产中的重要地位，增 强安全意识。
加强操作人员的技能培训
培训操作规程
确保操作人员熟练掌握机械设备 操作规程，了解正确的操作步骤
和注意事项。
培训应急处理能力
理。
机械设备安全事故的应急处理
制定应急预案
针对可能发生的机械设备事故，制定 相应的应急预案，明确应急处理流程 和责任人。
配备应急救援器材
确保现场配备必要的应急救援器材， 如灭火器、急救箱等，以便在事故发 生时能够迅速采取救援措施。
定期演练
定期组织应急演练，提高操作人员应 对突发事故的能力和自救互救技能。
穿戴防护用品
根据机械设备的特性，穿 戴合适的防护用品，如手 套、耳塞、护目镜等，以 降低操作过程中的风险。
熟悉操作规程
在操作机械设备前，应熟 悉相关的操作规程和安全 注意事项，避免因误操作 导致事故。
《安全生产教育培训课件：机械设备操作安全》
机械设备操作员身体和心理健康保护
强调机械设备操作员身体和心理健康的重要性，提供相应的保护措施和建议。
机械设备安全生产知识考试与评定
进行知识考试和技能评定，评估操作者对机械设备安全操作的掌握程度，并提供相应的反馈和改进建议。
机械设备故障排查和处理方法
1
故障诊断
通过故障现象和设备参数分析，诊断故
故障排查
2
障原因
按照排查流程逐步排查故障，定位问题
所在
3
故障处理
采取适当方法和措施，修复设备故障
机械设备紧急救援和应急预案
介绍紧急情况下的逃生、救援和应急预案，确保操作者能够正确应对各类紧急情况。
机械设备防护装置及其作用
1 安全防护装置种类
介绍相关的标准和法规，包括国家和行业标准，以及法律法规，了解操作者 在机械设备操作过程中应遵守的各项规定。
机械设备安全操作流程演示
1
准备工作
安全检查和设备准备
操作步骤
2
详细演示机械设备的操作步骤
3
安全注意事项
强调必须遵守的操作规范和安全注意事项
机械设备安全操作注意事项
个人保护装备
合理穿戴个人保护装备，如安全帽、防护眼镜等
《安全生产教育培训课件： 机械设备操作安全》
本课程旨在提高机械设备操作者的安全意识和技能，避免机械设备操作中的 事故发生，并加强特殊环境下的操作技巧。
机械设备常见事故案例分析
通过分析机械设备操作过程中发生的常见事故案例，了解事故原因和教训， 并学习如何避免类似事故的发生。
机械设备相关标准和法规介绍
操作环境
注意操作环境的安全和卫生，确保无隐患
设备维护
定期维护设备，确保其正常运行和安全稳定
机械设备操作安全教育课件
噪音和振动 的环境中，可能对听力 、身体健康造成影响。
危险化学品
接触有毒、有害的化学 品，可能对皮肤、呼吸 系统和神经系统造成危
害。
机械设备操作安全的基本原则
01
02
03
04
遵守操作规程
严格按照设备操作规程进行操 作，不违章作业。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查， 确保设备处于良好状态。
掌握基本的故障排除技巧，以便在无法立即解决故障时能够采取临时措施，保障设 备安全。
掌握应对突发情况的安全逃生方法
操作人员应熟悉机械设备的周 围环境，了解紧急逃生的路线 和出口。
学习在突发情况下如何快速、 安全地撤离机械设备，避免因 恐慌而造成意外伤害。
定期进行安全逃生演练，提高 操作人员在紧急情况下的应对 能力。
案例二：缺乏安全意识引发的机械伤害
总结词
缺乏安全意识是机械设备操作中的另一大隐患，可能导致意想不到的机械伤害。
详细描述
某工人对机械设备的危险性认识不足，在未采取任何防护措施的情况下进行操作，结果遭受了严重的 机械伤害。这个案例强调了提高安全意识的重要性，必须时刻保持警惕，采取必要的防护措施。
案例三：紧急情况下的正确应对措施
06
机械设备操作安全的案例 分析
案例一：不规范操作导致的安全事故
总结词
不规范操作是机械设备操作中的一大 隐患，可能导致严重的安全事故。
详细描述
某工厂操作工人在操作机械设备时， 未按照操作规程进行，导致设备异常 运转，造成人员伤亡。这个案例提醒 我们，必须严格遵守操作规程，确保 机械设备的安全运行。
机械设备操作安全教 育课件
xx年xx月xx日
• 机械设备操作安全概述 • 机械设备操作前的安全准备 • 机械设备操作过程中的安全规范 • 应对机械设备故障和突发情况的
危险化学品
接触有毒、有害的化学 品，可能对皮肤、呼吸 系统和神经系统造成危
害。
机械设备操作安全的基本原则
01
02
03
04
遵守操作规程
严格按照设备操作规程进行操 作，不违章作业。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查， 确保设备处于良好状态。
掌握基本的故障排除技巧，以便在无法立即解决故障时能够采取临时措施，保障设 备安全。
掌握应对突发情况的安全逃生方法
操作人员应熟悉机械设备的周 围环境，了解紧急逃生的路线 和出口。
学习在突发情况下如何快速、 安全地撤离机械设备，避免因 恐慌而造成意外伤害。
定期进行安全逃生演练，提高 操作人员在紧急情况下的应对 能力。
案例二：缺乏安全意识引发的机械伤害
总结词
缺乏安全意识是机械设备操作中的另一大隐患，可能导致意想不到的机械伤害。
详细描述
某工人对机械设备的危险性认识不足，在未采取任何防护措施的情况下进行操作，结果遭受了严重的 机械伤害。这个案例强调了提高安全意识的重要性，必须时刻保持警惕，采取必要的防护措施。
案例三：紧急情况下的正确应对措施
06
机械设备操作安全的案例 分析
案例一：不规范操作导致的安全事故
总结词
不规范操作是机械设备操作中的一大 隐患，可能导致严重的安全事故。
详细描述
某工厂操作工人在操作机械设备时， 未按照操作规程进行，导致设备异常 运转，造成人员伤亡。这个案例提醒 我们，必须严格遵守操作规程，确保 机械设备的安全运行。
机械设备操作安全教 育课件
xx年xx月xx日
• 机械设备操作安全概述 • 机械设备操作前的安全准备 • 机械设备操作过程中的安全规范 • 应对机械设备故障和突发情况的
培训课件-机器设备安全操作
• 固定式护罩 • 互锁式护罩 • 自动式护罩 • 触觉式护罩 •双手控制设备
三、机器设备安全防护
在安装时可采用其 中一种或多种机械防 护罩以达到保护目 的，但每类护罩本身 均存在限制，在选择 安装及使用时必须 灵活运用。
三、机器设备安全防护
3、1固定式护罩 指机器设备的永久部份，且结构简
单、坚固及不容易被拆除。目的是将机 器的危险部分完全盖上，安装之后，只 有在特别的情况，如定期修护、机械调 校、清洁时才可移动，但必须事先关上 电源及挂上警告牌，避免意外启动机器 造成意外因为固定式护罩可将机器危险 部份与操作员完全地分隔，故此，这类 护罩可提供最佳之保护。
四、常用机器设备安全操作要点
4、6高周波机安全操作要点 •操作前先检查上、下模位是否对正。 •在高周发振时，手部切勿接近或触 碰高周振部位。 • 操作中如发现高周发振短路冒火花
时，应立即停机并修复后方可操作。 •每日检查下极端（下模）的绝缘物， 如发现烧坏破损时，须停机修复后方 可操作。 •非专业技术人员不得擅自调整或修机。 •操作人员必须经培训合格后方可上岗
五、机器设备的安全管理
5、3培训 培训操作员（特别是
新入职及不熟练的）使 其了解机器的危害及安 全护罩的功能、使用方 法及限制等。
五、机器设备的安全管理
5、4安装 安装时应依照相
关规定设置符合标准 之安全护罩或设备。
五、机器设备的安全管理
5、5安全规程 经评估危害后，制
定机器操作人的安全 规程，并确保操作人 员严格遵从，在危险 部位加以警告标示， 以提醒操作人员。
机器设备安全知识 培训教材
培训内容
• 机器设备的潜在危害 • 机器设备发生意外的因素 • 机器设备安全防护 • 公司常用机器设备（冲、剪、压、
三、机器设备安全防护
在安装时可采用其 中一种或多种机械防 护罩以达到保护目 的，但每类护罩本身 均存在限制，在选择 安装及使用时必须 灵活运用。
三、机器设备安全防护
3、1固定式护罩 指机器设备的永久部份，且结构简
单、坚固及不容易被拆除。目的是将机 器的危险部分完全盖上，安装之后，只 有在特别的情况，如定期修护、机械调 校、清洁时才可移动，但必须事先关上 电源及挂上警告牌，避免意外启动机器 造成意外因为固定式护罩可将机器危险 部份与操作员完全地分隔，故此，这类 护罩可提供最佳之保护。
四、常用机器设备安全操作要点
4、6高周波机安全操作要点 •操作前先检查上、下模位是否对正。 •在高周发振时，手部切勿接近或触 碰高周振部位。 • 操作中如发现高周发振短路冒火花
时，应立即停机并修复后方可操作。 •每日检查下极端（下模）的绝缘物， 如发现烧坏破损时，须停机修复后方 可操作。 •非专业技术人员不得擅自调整或修机。 •操作人员必须经培训合格后方可上岗
五、机器设备的安全管理
5、3培训 培训操作员（特别是
新入职及不熟练的）使 其了解机器的危害及安 全护罩的功能、使用方 法及限制等。
五、机器设备的安全管理
5、4安装 安装时应依照相
关规定设置符合标准 之安全护罩或设备。
五、机器设备的安全管理
5、5安全规程 经评估危害后，制
定机器操作人的安全 规程，并确保操作人 员严格遵从，在危险 部位加以警告标示， 以提醒操作人员。
机器设备安全知识 培训教材
培训内容
• 机器设备的潜在危害 • 机器设备发生意外的因素 • 机器设备安全防护 • 公司常用机器设备（冲、剪、压、
《设备安全培训》ppt课件
03
根据违章行为的性质和后果，依法依规行处理，包括警告、
罚款、停职检查等。
设备安全检查与维
05
护保养
定期检查制度建立与实施
检查制度重要性
阐述设备定期检查对于预防故障、确保运行安全的重要性。
检查制度内容
详细介绍设备定期检查的周期、项目、标准以及记录要求。
检查制度实施
说明如何组织、实施设备定期检查，包括人员分工、时间安排等 。
安全联锁装置
设置安全联锁装置，确保在设备异常或危险情况下能够自动停机或 报警。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员的行为，避免误操作引发 事故。
电气设备安全防护措施
电气绝缘保护
确保电气设备的绝缘性能良好， 防止触电事故的发生。
接地保护
对电气设备进行接地保护，防止 因设备漏电而导致人员伤害。
详细阐述设备安全事故现场处置的流程，包括事故报告、现场指挥、应急处置、医疗救护 等方面。
处置方案设计
针对不同类型的设备安全事故，设计相应的处置方案，包括应急措施、人员疏散、危险区 域划定等。
处置实施要点
强调现场处置过程中的注意事项，如个人防护、信息传递、协调配合等，确保处置工作的 顺利进行。
事后总结与改进措施提
强调设备维护保养对于延长使用寿命、提高运行效率的重要性。
维护保养计划制定
说明如何根据设备特性、使用频率等因素，制定合理的维护保养计 划。
维护保养计划执行
阐述如何按照计划进行设备的日常保养、定期维护等工作，包括清洁 、润滑、紧固、调整等具体操作。
设备安全事故应急
06
处理
应急预案制定与演练实施
应急预案重要性
01
事故原因分析
设备操作安全培训PPT(共 65张)
发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外．
研讨题:
请每个人都想一想,你所处 的生产现场安全注意事项都有什 么？并一一列出来。
设备操作人员应知应会
一、应知：
1.
应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产
能力、基本构造及各部件名称和工作原理。
2.
应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑
剂型号。
3.
应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振
动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。
4.
应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事
故发生。（图例）
应知道的危险区域！
枕式包装机
应知道的危险区域！
切菜机
应知道的危险区域！
切肉片机
应知道的危险区域！
设备操作人员应知应会
二、应会：
1、会使用：能熟练操作调整设备。会拆装检 查设备，防止设备超温、超压、超负荷及带 病工作。随时观察，发现异常要立即查明原 因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。
8. 设备运转时，手不准伸入行程范围内． 9. 严禁私自操作他人之设备． 10. 不准利用惯性更换零件，上螺母． 11. 严禁用手代替工具作业． 12. 作业时严禁脚一直踩在开关上． 13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套
作业． 14. 不使用不安全之工具和设备．
工作中28个的安全注意事项
15. 工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊 天．
间相关人员参加，经验收后双方签字认可。
设备大修
进水后配电箱内漏电检测
养成好习惯
随着企业的发展，要确保安全，我们必须长 期养成严格安全管理、坚持按标准作业、主 动提高技术业务素质、及时排查整改安全隐 患、经常开展安全警示教育等一系列安全好 习惯。这样才能进一步夯实安全基础，确保 安全生产长治久安。
研讨题:
请每个人都想一想,你所处 的生产现场安全注意事项都有什 么？并一一列出来。
设备操作人员应知应会
一、应知：
1.
应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产
能力、基本构造及各部件名称和工作原理。
2.
应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑
剂型号。
3.
应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振
动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。
4.
应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事
故发生。（图例）
应知道的危险区域！
枕式包装机
应知道的危险区域！
切菜机
应知道的危险区域！
切肉片机
应知道的危险区域！
设备操作人员应知应会
二、应会：
1、会使用：能熟练操作调整设备。会拆装检 查设备，防止设备超温、超压、超负荷及带 病工作。随时观察，发现异常要立即查明原 因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。
8. 设备运转时，手不准伸入行程范围内． 9. 严禁私自操作他人之设备． 10. 不准利用惯性更换零件，上螺母． 11. 严禁用手代替工具作业． 12. 作业时严禁脚一直踩在开关上． 13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套
作业． 14. 不使用不安全之工具和设备．
工作中28个的安全注意事项
15. 工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊 天．
间相关人员参加，经验收后双方签字认可。
设备大修
进水后配电箱内漏电检测
养成好习惯
随着企业的发展，要确保安全，我们必须长 期养成严格安全管理、坚持按标准作业、主 动提高技术业务素质、及时排查整改安全隐 患、经常开展安全警示教育等一系列安全好 习惯。这样才能进一步夯实安全基础，确保 安全生产长治久安。
“安全生产课件：机械设备安全操作及维护”
机械设备与周边设施的安全配 合
掌握机械设备与周边设施的安全配合技巧，包括空间布局、照明设备和防火 设施等。
机械设备的操作场所环境要求
了解机械设备操作场所的环境要求，包括温度、湿度、通风和噪音等，确保员工的工作环境舒适和安全。
机械设备使用的常规工具及备品备件
了解机械设备使用的常规工具和备品备件，包括各类工具、紧固件和零部件的选择和使用。
机械设备的日常维护与保养
掌握机械设备的日常维护与保养要点，包括润滑、清洁、紧固和零部件更换 等。
机械设备的故障诊断与排除
学会排除机械设备常见故障，利用故障诊断工具和技术准确判断问题原因，并采取相应的解决方法。
机械设备的安全用电及接地
了解机械设备的安全用电原则和接地要求，确保电气系统的稳定运行和设备 的安全使用。
机械设备使用后的安全退出方 法
了解机械设备使用完毕后的安全退出方法，包括设备关闭、清理和归位等步 骤。
安全生产课件：机械设备 安全操作及维护
通过本课件，您将深入了解机械设备的安全操作和维护，掌握机械设备的安 全标准、技术措施、维护保养和故障排除等关键要点。
机械设备的安全操作标准
了解机械设备操作的基本规范和安全标准，包括操作步骤、禁止行为、个人 防护措施和紧急情况处置。
机械设备的安全技术措施
学习适用于不同机械设备的安全技术措施，包括机械保护装置、安全传感器 和紧急停机设备。
机械设备常见故障的预防与处 理
学习预防机械设备常见故障发生的方法和措施，并了解故障发生时的处理步 骤。
机械设备的操作人员安全防护措施
了解机械设备操作人员的安全防护要求，包括个人防护装备的选择和使用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械设备的紧急停机与启动方法
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• 固定式护罩 • 互锁式护罩 • 自动式护罩 • 触觉式护罩 •双手控制设备
培训课件机器设备安全操作
三、机器设备安全防护
在安装时可采用其 中一种或多种机械防 护罩以达到保护目 的，但每类护罩本身 均存在限制，在选择 安装及使用时必须 灵活运用。
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三、机器设备安全防护
3、1固定式护罩 指机器设备的永久部份，且结构简
机器设备安全知识 培训教材
培训课件机器设备安全操作
培训内容
• 机器设备的潜在危害 • 机器设备发生意外的因素 • 机器设备安全防护 • 公司常用机器设备（冲、剪、压、
切）的安全操作要点 • 机器设备的安全管理 • 工业安全事故案例分析
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一、机器设备的潜在危害
1、当今科技发达，机械的使用不得节省了人力， 也大大提高了生产效率。然而，机器本身潜 在的各类危害，如机械性伤害、噪音、电力 及热力等。如果不正确使用，便会酿成意外 伤亡事故，对社会及家庭造成影响。
二、机器设备发生事故的因素
造成机器设备发事 故的原因很多,主要 有以下几个方面:
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二、机器设备发生事故的因素
1.未经许可擅自操作机械 2.防护装置缺失或失效 3.机械本身设计不良 4.不遵守安全操作规程 5.未使用辅助工具直接用
手进料 6.精神不集中，注意力分
散，自我保护意识差
单、坚固及不容易被拆除。目的是将机 器的危险部分完全盖上，安装之后，只 有在特别的情况，如定期修护、机械调 校、清洁时才可移动，但必须事先关上 电源及挂上警告牌，避免意外启动机器 造成意外因为固定式护罩可将机器危险 部份与操作员完全地分隔，故此，这类 护罩可提供最佳之保护。
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三、机器设备安全防护
三、机器设备安全防护
3、3自动式护罩 适用于以人手送入工件之机器，护
罩连上机械，当机械启动时，护罩同时 移动，当操作员之身体接近运行中机器 的危险部份时，移动之护罩可将操作员 的身体带离危险区，机器的操作必须容 许护罩有足够时间将操作员身体移离危 险区，护罩必须坚固地安装在机器上且 不容易拆除。
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培训课件机器设备安全操作
三、机器设备的安全防护
机器设备安全防护罩是控
制机器设备的机械性危害
而设的障碍物或装置。有
效的机器安全防护罩可止
人体与机械危险部份直接
接触或被碎屑击伤及阻隔
杂物进入运行中的机械，
从而避免造成对人体的伤
害。
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三、机器设备安全防护
机器设备护罩一般可分为五大类：
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三、机器设备安全防护
使用双手控制设备时应 注意事项： •只对操作员作出保护 •按纽需与机器的危险 部分保持一段安全距 离，令操作员离开按 钮后没有足够的时间 进入危险区域。
培训课件机器设备安全操作源自二、机器设备发生事故的因素
7.工作场所凌乱或拥挤，工作场所照明不足 8.身上物件（如饰物、长发或宽大的工作服等）被卷缠 9.没有佩戴合适的个人防护用品 10机器正在运转时，用手去调整模具中未放正的工件； 11思想不集中，手脚配合不当，发生误操作，如：与他人
闲谈，头脑想与工作无关的事 12未经专门培训即上岗操作
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一、机器设备的潜在危害
2、常见机器设备的机械性伤害
压 伤
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一、机器设备的潜在危害
2、常见机器设备的机械性伤害
夹 伤
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一、机器设备的危害
2、常见机器设备的机械性伤害
还有绞伤 切伤、割 伤打击伤、 刺伤等。
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三、机器设备安全防护
※光电幕（电眼）式 指一条或多条光线在操作员与机器危险
部份之空间处形成屏幕，此光电设备经特 别设计，当光线受阻时，带动连锁装置， 阻止操作点之开动或继续进行。
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三、机器设备安全防护 光电（电眼）
式
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三、机器设备安全防护
使用固定防护罩时应注意 事项： •可能影响操作员的视线。 •可能局限工作范围。 •机械护罩须暂时拆除进 行维修及调校时，必须设 有其他安全措施以免机器 突然启动而导致意外
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三、机器设备安全防护
3、2互锁式护罩 指护罩部份可以移动并与机械的动力或
控制系统连结，且护罩须同时符全以下要求： • 除非已关上护罩，否则不能启动机器。 • 只有机器可造成的危害完全消除，否则不能打
开护罩。 • 互锁式护罩适用于以人手送入及取出工件的机
器。因为保护全靠互锁关系，所以，必须造成 用可靠之互锁装罩。
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三、机器设备安全防护
使用互锁式护罩时应注意事 项： •互锁式护罩需要高度保养及
可靠的定期试检及检查。 • 互锁式装置的设计应在损
坏进仍能确保安全。
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觉式护罩可令机器停止操作，除非操作员离 开危险区域，否则机器不能重新启动，触觉 式护罩的可靠性经常和刹击有关。
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三、机器设备安全防护
触觉式防护主要分 为机械式和光电 式（电眼）式两 大类：
机械式
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三、机器设备安全防护
使用触觉（机械）式护罩时应注意事项： • 可能需要其他设计辅助 • 只可保护操作员 • 可能需要制动器 • 护罩须由人手按动方能发挥作用 • 护罩须装置在操作员于危急时可触及的位置
使用触觉（光电）式防护罩时应注意事项: •需要较频密的保养及精密的检查。 •只适用于操作循环可被瞬间制停的机械设
备。
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三、机械设备安全防护
3、5双手控制设备 当其他机器防护罩都不可行时，可考虑
安装双手制设备，在设计上必须要操作员两 手同时按着开关按纽，机器才可开动，若操 作员只用单手或双手离开按纽时，机器便停 止运行，机器必须回复停止状态后再按按纽， 机器才可恢复运行。
三、机器设备安全防护
使用自动式防护罩时应注意事项: • 需要频密的保养及调校位置，以确保护罩的活动
范围及力度适中。 • 不适用于快速运作之机械，因为护罩的速度提高，
会令护罩本身具危险性。 • 限制操作员的活动。 • 可能阻碍操作员附近的工作空间。
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三、机器设备安全防护
3、4触觉式护罩 当操作员进入或接近危险区域时，触