循环水系统泵房及管道安装施工方案

中铝河南分公司

氧化铝节能减排升级改造分解系统

循环水系统安装

施工方案

河南荣信达建筑工程有限公司

2016年9月30日

目录

1 适用范围

2 编制依据

3 工程概况

4 当地气候条件

5 施工准备

6 管道安装施工

7 管道试压系统

8 各项施工措施

9 冬雨季施工方案

1、适用范围

本方案仅适用于中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目循环水泵房及管道安装施工。

2、编制依据

2.1 设计图纸

沈阳铝镁设计院提供的施工图及设计说明。

2.2 国家或行业施工规程、规范、标准

1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98

2、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008

4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-92

5、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-95

6、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94

7、《碳素钢焊条》（GB∕T5117-95）

3、工程概述

3.1 工程简介

项目名称：中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目循环水泵房及管道工程。

建设地点：河南省郑州市上街区

工程内容：循环水泵房机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装组成。

泵房设备及管道安装工作内容有：低压水泵3台，2用1备；高压水泵3台，2用1备；过滤泵2台，1用1备；分解过滤系统管道的安装。

4、施工机具、人力配备4.1施工机具准备

4.2施工人力配备

5、施工准备

5.1技术准备

1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。

2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。

3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照《山西省资料整编统一规定》执行，资料要求做到标准化、规范化。

4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。

5、认真执行专业会签制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。

6、做好进度计划图，严格控制各个节点。

7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。

8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。

6、管道安装

6.1工艺管道的特点

1、工艺管道的种类

种子分解工程系统的工艺管道按输送介质分为：精液管道、压缩空气管道、蒸汽管道、软水管道、热水管道、种子管道、污水管道、溶液管道、浆料管道和母液管道等。

2、工艺管道的参数

所有工艺管道均在常温常压下工作，精液管最高温度为98o C，最低73o C，

母液管最低温度为50o C，最高温度73o C。

3、工艺管道的结构

管子、管件的材料为碳素钢，法兰材料为碳素钢，弯管选用压制管，材质为碳素钢，单头螺栓及螺母的材质均为优质碳素钢，法兰垫选用橡胶板或石棉橡胶板。管道支架的形式有：滑动支架、吊架、固定支架等形式，其材质均为碳素钢。管道采用焊接或法兰连接，构成管道输送系统。

6.2管道安装技术要求

在施工前，应核准该管始终点位置，管道规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。压力大于5.0MPa的管道焊缝要进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于50％。其它管道的抽检比例不得低于5％。

1、管道的检验

管道及卷板管材必须具有制造厂的合格证明书，安装前应按设计要求核对其型号、规格、材质。

2、加工件（外协件）检验

所有加工件均应严格按照加工图进行检查验收。

(1)加工的法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能必然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

(2)管道弯制后的质量应符合下列要求：a.无裂纹、分层、过烧等缺陷；

①壁厚减薄率不得超过15%，且不小于计算壁厚。

②管道弯曲角度α的偏差不得超过±3㎜/m，当直管长度大于3m时，其总偏差最大不得超过±10㎜。

3、管道附件（采购件）检验

(1)管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查，其加工尺寸、材质应符合图纸要求，进场后应分规格堆放。

(2)螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

(3)橡胶石棉垫应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，垫片选择应根据法兰压力等级选用，不可乱用。

(4)金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。

(5)金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

4、管子、管件组对

(1)法兰连接的装料管要预装配。平焊法兰的内外面都必须与管子焊接。法兰密封面应垂直于管子中心线，偏斜度α不得超过法兰外径的

1.5/1000，且不大于2㎜。

(2)管道细长预制要考虑安装方便，并留有调整活口，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口、严禁杂物进入，及时编号。

(3)管道直线距离过长时，为了保证同心度和装配间隙，管子组对时应采用专用夹具。

(4)壁厚相同的管子、管件组对，其管壁应做到平齐。管壁错边量：a.高压水管不应超过壁厚的10%，且不大于1㎜；b.其它管道焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2㎜。

(5)管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口的表面不应有裂纹、加渣等缺陷。如果坡口上有油、漆、锈、毛刺等污物，应清除合格后施焊。