煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施方案
整体解决方案系列煤矿带压开采安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施Safety technical measures for coal mining under pressure说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、矿井地质及水文地质概况1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界,北部以翟门断层(郜f5)为界,东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。
昌隆煤矿带压开采安全技术措施
郑州嵘昌集团实业有限公司郑州市昌隆煤业有限公司一1煤层“带压开采”安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1.矿井地质概况郑州市昌隆煤业有限公司位于登封市大冶镇东施村境内,行政区划属登封市大冶镇管辖。
距登封市区25km,距新密市27km。
登封~大冶~新密公路和大冶~伊川铁路从区外南部约2km处通过,区内有简易公路与其相通,交通较便利。
本区为低山丘陵地形。
区内地势呈北高南低,最高海拔标高为+314m,最低海拔标高为+272m,相对高差42m。
地面冲沟较发育,有利于大气降水的迳流和排泄。
本区属淮河流域颍河水系。
区内无常年性地表水体,季节性冲沟较发育,平时干涸无水,雨季细流潺潺,暴雨时段洪流滚滚。
地表汇流自北向南流入双洎河,向东经大冶、超化、新郑、扶沟等地后又折向南,于周口市汇入颍河。
本区属大陆性半干旱型季风气候区。
夏、秋两季炎热多雨,冬、舂两季寒冷干燥。
年降雨量416.50~1102.90mm,一般600~800mm;降雨多集中在7~9月份,约占全年降雨量的65%.年平均气温14.2℃,七月份最热,历年最高气温高达44.6℃;元月份最冷,历年最低气温达-18.2℃。
最大冻土深度为20cm。
春、夏、秋三季以东北风、东风为主,冬季以西北风为主,冬、春季风力较大,最大风速可达20m/s。
2.矿井水文地质概况本区地层划分属华北地层区豫西~豫东南分区嵩箕小区,主要发育地层为寒武系、奥陶系中下统、石炭系中上统、二叠系、新近系和第四系,其中石炭系和二叠系为主要含煤地层。
本区位于嵩山背斜与荟翠山背斜之间的新密向斜西端南翼。
区域基本构造形态为轴向近东西向的复式背斜,且断裂构造较发育,主要有近东西向、北西向、北东向三组,以正断层为主,并伴有少量逆断层。
区域矿产以煤矿床为主,主要可采煤层为赋存于山西组下部的二1煤层,发育稳定,普遍可采的厚煤层;太原组底部的一1煤层,在矿区范围内,为大部可采煤层。
上统本溪组(C2b):以浅灰色铝土质泥岩为主,局部为铝土矿,具鲕状和豆状结构,含黄铁矿结核及团块,局部呈层状出现。
带压开采安全技术措施(2012)
xxxxxxxxxx有限责任公司二1煤“带压开采”参数计算一、井田概况xxxxxxxxx有限责任公司井田位于xx煤田马岭山井田东段,目前开采的煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤层,煤层厚度0.28~14.52m(平均3.67m),走向近东西,倾角29度,煤层结构简单,偶含夹矸,矿区东西有两个薄煤带。
矿井开采的二1煤层直接顶底板岩性均为砂泥岩或砂泥岩互层。
其中,隔水层岩石的抗张强度102t/m2,隔水层岩石的容重为3t/m3;采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度10m 。
主要含水层有上部老顶的大占砂岩、煤层底板下部L7-L8灰岩和L1-L4灰岩,但顶板大占砂岩突水性不强,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成威胁。
影响矿井开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上段的L7-L8灰岩和下段的L1-L4灰岩含水层;以上含水层均为承压含水层,其中L7-L8灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约7.64m,是矿井疏放对象。
L1-L4灰岩为主要承压含水层,距二1煤层底板平均39m。
目前xxxxx有限责任公司矿井的最大涌水量75m3/h,矿井地质及水文地质条件简单。
现阶段最低标高+80m,井田内L1-L4灰岩水水位静止标高为+195m。
奥陶系灰岩在该矿区断失,为此,xxxx有限责任公司“带压开采”主要针对的是L1-L4灰岩含水层。
二、水文地质开采二1煤层的底板隔水层和含水层地层由新到老分别是:1、二1煤层底板砂泥岩隔水层二1煤层底板至L8灰岩隔水层为深灰色砂质泥岩,炭质泥岩组成,最厚14.55m,最薄8.01m,平均11m ,属海相沉积型,具有一定隔水能力,随着厚度变薄,隔水能力相应降低。
2、太原组上段灰岩含水层由L7-L8灰岩组成,其中L7灰岩较发育,岩性和层位较稳定,厚度平均7.34m,岩溶裂隙发育较差,且极不均一。
矿区中揭露该层的钻孔15个,钻孔抽水试验资料,水位降深(s)64.5m,涌水量(Q)0.0172L/S,单位涌水量(q)0.000266L/S·m,渗透系数(k)0.00243m/d ,地下水化学类型为HCO3Ca型,矿化度0.741g/L,水温19.5℃。
煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿带压开采安全技术措施1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜F1)为界,北部以翟门断层(郜F5)为界,东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着第 2 页共 10 页埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩(L5-6灰岩不稳定)、O2灰岩含水层。
其中:L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层,厚度0~23.48m,平均厚度8.55m,距二1煤层平均为11.4m,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,联通性差,补给水源不足,易疏干,对矿井开采影响小,通常是矿井的疏放对象;L1-4灰岩含水层,厚度13.51~31.82m,平均厚度22.09m。
带压开采安全技术措施
06
结论与展望
技术措施的效果评估
压力管理
通过有效的压力管理技术,可以减少开采过程中的事故风 险。这包括在开采前对地层压力的准确预测和评估,以及 在开采过程中对压力的实时监控和调整。
设备升级
采用先进的开采设备和技术,可以提高开采效率,同时降 低事故风险。例如,使用高压耐受设备和高精度传感器等 。
强化智能化技术应用
引入人工智能、大数据等先进技术,实现带压开 采过程的实时监控、智能分析和预警,提升安全 管理水平。
提高带压开采安全性的建议与措施
01
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系,明确各部门、各岗位的职责和权限,
确保各项安全技术措施的有效执行。
02 03
强化安全检查与监控
定期开展全面的安全检查和评估,及时发现和消除事故隐患。同时,加 强对开采过程的实时监控,确保在发现异常情况时能够迅速采取应对措 施。
带压开采安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 引言 • 带压开采安全评估 • 带压开采安全技术措施 • 安全检查与监控 • 应急预案与处置 • 结论与展望
01
引言
带压开采的定义与现状
定义
带压开采是指在地下矿藏开采过程中,由于地质构造、开采 技术等多种原因,导致采场周围岩体应力重新分布,形成一 定的压力作用在采场围岩和支护结构上的开采方式。
安全监控系统
01
02
03
04
05
系统构成:建立集数据 采集、传输、处理和分 析于一体的安全监控系 统。
实时监控:对带压开采 过程中的压力、温度、 流量等关键参数进行实 时监控。
综采工作面带压开采安全技术措施
综采工作面带压开采安全技术措施下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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带压开采安全技术措施
15#煤层四条大巷(一采区边界)带压掘进安全技术措施资源地质部根据矿井水文地质资料分析, 15#煤层四条大巷(一采区边界)掘进工作面煤层底板标高低于奥灰水水位标高,属带压掘进。
为避免发生水害事故保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》规定,结合 15号煤层四条大巷水文地质情况,编制工作面带压掘进专项安全技术措施。
一、矿井地质井田受区域构造带控制,总体为一走向北东、倾向北西的单斜,地层倾角5°~16°,但在井田北中部有次级起伏,大致走向呈北西西,西部较明显,为宽缓的向斜构造。
矿井开采区域15号煤层时揭露17条断层,包括12条正断层和5条逆断层。
井下巷道揭露过程中未见导水现象。
陷落柱井田内目前15号煤揭露陷落柱10个,地面发现陷落柱1个。
二、矿井水文地质本区位于太行山东部,北西邻晋中盆地,属于中低山区,井田内地形地势总体上为北部高,南部低,井田东部以4号煤层露头线为界,井田北部与左权梅园突提煤业有限公司相邻、南部与山西左权盘城岭煤业有限公司相邻,均为人为边界,人为边界处各含水层水均沿隔水层面由西南向东北径流运移。
各含水层水在水平方向与相邻煤矿之间均保持自然水力联系状态。
北部云华寺沟内4号煤层出露,接受地表水的补给。
本井田边界上覆各含水层主要为奥陶系灰岩、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系砂岩裂隙含水层,均属层间承压水,均沿隔水层界面由西南向东北径流运移。
在无构造沟通情况下,一般不发生垂向水力联系。
但当煤层采空后形成的顶板导水裂缝则可沟通煤层上部部分含水层,成为人为水力联系状态。
三、主要含水层井田内的含水层主要有第四系松散层类孔隙含水层、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。
(一)第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上,含水层主要为黄土底部的砾石层,连续性较差,单位涌水量一般为0.17L/ s·m。
带压开采安全技术措施
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带压开采概述
带压开采安全技术 措施
带压开采设备安全 技术措施
带压开采环境安全 技术措施
带压开采人员安全 技术措施
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带压开采概述
带压开采是指在油气田开发过程中,利用井下压力和地层压力,通过控制井口压力和流量, 实现油气资源的安全、高效开采。
损失情况等
记录应详细、 准确,不得隐
瞒或篡改
记录应妥善保 存,以备查证
原因分析:带压 开采过程中,由 于设备故障、操 作失误、地质条 件等原因,可能 导致事故发生。
改进措施:加强设 备维护和保养,提 高设备可靠性;加 强操作人员培训, 提高操作技能;加 强地质勘探,掌握 地质条件,制定合 理的开采方案。
采场设计应保证开采过程中安全、环保、 高效
采场设计应遵循国家法律法规和行业标 准
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 安全隐患,并制定相应的防范措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 环境污染问题,并制定相应的防治措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 突发情况,并制定相应的应急预案
支护强度:根据采场地质条 件,确定支护强度
预防措施:制定 应急预案,提高 应急处理能力; 加强安全监管, 及时发现和处理 安全隐患。
处理措施:发生 事故时,应立即 启动应急预案, 采取有效措施, 控制事故蔓延, 减少人员伤亡和 财产损失。
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汇报人:
设备安装方式:应采用可靠的 固定方式,确保设备稳定
设备调试:应按照设备说明书 进行调试,确保设备性能稳定
设备维护:应定期对设备进行 检查和维护,确保设备安全运 行
设备运行前,应进行安全检查, 确保设备完好无损
带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施一、矿井基本情况山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司位于柳林县城东南7km 处,行政区划属庄上镇和陈家湾乡,井田内由北向南有陈家焉村、高狮坡村、付家焉村、长焉村、张家社村、梨树凹村和郭家山自然村。
其地理坐标为:东经:110°56′19″—110°58′52″;北纬:37°21′46″—37°24′01″。
井田南北长4.145km,东西宽3.752km,井田面积8.441km2,批准开采4—10号煤层,设计生产能力90万t/a。
二、地质概况(一)含煤地层含煤地层主要有石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
1、石炭系上统太原组太原组为井田主要含煤地层之一,为海陆相含煤沉积建造,根据本组岩性特征可分为三段:(1)下段本段从K1砂岩底至10号煤底。
地层厚34.26~37.80m,平均35.29m。
岩性主要为细碎屑岩,即灰~灰黑色泥岩、粘土岩、灰白色砂岩。
泥岩中富含植物化石。
(2)中段本段从10号煤层底至L3灰岩底,厚度15.22~25.15m,平均21.48m,横向上变化不大。
岩性主要为灰黑色泥岩、煤层、砂质泥岩及灰白色砂岩。
沉积层之间发育有8上、8下、9、10号煤层。
9、10号煤层为全区可采煤层,8上号为稳定大部可采煤层。
9、10号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩,由北向南厚度逐渐变小,于井田南部边缘9、10号两煤层合并;8、9号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色中砂岩、细砂岩,垂向上呈反粒序,横向上由北向南粒序为中粒~细粒,然后相变为泥岩。
反映了砂体沉积过程中具有明显的侧向迁移特点,说明了该砂体为一分流河道砂。
(3)本段地层由L3灰岩底至K3砂岩底,厚度28.80~40.26m,平均33.19m。
岩性主要为3层石灰岩、煤层、灰黑色泥岩及少许粘土岩。
其中L3、L4、L5三层灰岩全区发育稳定,发育有6上、6、7号煤层,均为不稳定不可采煤层。
2、二叠系下统山西组为井田内另一个主要含煤地层,为陆相含煤沉积建造,岩性主要为灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层,含2、3、4、5上、5下号煤层,其中4号煤层为全区稳定可采煤层,其余均为不稳定不可采煤层。
二1煤层“带压开采”安全技术措施
二1煤层“带压开采”安全技术措施煤层开采是煤矿生产中的重要环节,而煤层中的瓦斯常常是矿井安全的主要隐患之一、因此,为了确保矿井的安全运营,煤层“带压开采”时需要采取一系列的安全技术措施。
首先,对煤层进行充分的预先勘探工作。
通过对煤层进行详细的地质勘探,确定煤层的深度、厚度、瓦斯含量等参数,可以为后续的采掘工作提供准确的数据基础。
此外,对煤层周边的地质构造、煤床断裂等情况进行全面的调查,以便制定合理的开采方案。
其次,建立完善的瓦斯抽采系统。
在煤层“带压开采”过程中,瓦斯的抽采是最有效的防止瓦斯爆炸的措施之一、通过地下巷道和瓦斯抽放井等方式,将矿井中积聚的瓦斯抽采出来,并通过特定的处理设备进行处理。
同时,需要对瓦斯抽放系统进行定期维护和检修,保证其正常运行。
第三,采用安全矿柱和合理的支护措施。
在煤层“带压开采”中,为了防止煤层的破裂和坍塌,需要采用合理的支护措施,如钢支撑、木柱等。
此外,在煤炭层中留置一定的安全矿柱,可以保持采煤工作面的稳定,减少瓦斯泄漏的风险。
第四,使用安全的开采设备和工艺。
煤矿开采过程中使用的设备和工艺应该符合国家标准和相关规定,确保其性能稳定、操作安全。
特别是要注意采用低瓦斯化工艺和低瓦斯化设备,减少瓦斯的生成和积聚。
第五,加强瓦斯监测和预警。
煤层“带压开采”中,瓦斯监测和预警是确保矿井安全运营的关键。
通过在矿井中布置瓦斯传感器和监测设备,及时监测矿井中的瓦斯浓度和压力变化。
当瓦斯浓度超过安全限值或者压力异常时,及时发出预警信号,采取措施防止瓦斯爆炸的发生。
最后,加强矿井的安全管理。
煤层“带压开采”过程中,需要加强矿井的安全管理工作。
制定安全操作规程,明确作业人员的职责和权限。
做好安全培训和教育工作,提高作业人员的安全意识和技能水平。
建立健全的安全管理制度,加强对矿井的监督检查和安全隐患的整改工作。
总之,煤层“带压开采”是一项复杂的工程,安全措施必不可少。
通过预先勘探、瓦斯抽采、支护措施、安全设备等方面的综合应用,可以有效地提高矿井的安全性,保证矿工的生命安全和矿井的正常运营。
二1煤带压开采措施
某某集团某某煤业有限公司二1煤层带压开采安全技术措施二0一四年九月集团某某煤业有限公司二1煤带压开采安全技术措施一 、概况某某煤业有限公司井田位于华北板块嵩箕构造区荥巩大背斜北翼,基本构造形态为地层走向近东西,倾向北的单斜构造,属荥密背斜北翼东段倾伏端向豫东平原过渡地段,总的地势为西南高,东北低,水文地质条件属中等类型。
矿井主要开采二叠系下统山西组下部的二1煤,井田内二1煤层厚度0-15m ,平均厚度4m 。
影响开采的主要水源有:煤层顶板第三系泥灰岩含水层、底板以下的石炭系上统太原组上部的L 7-8、下部的L 1-4和奥陶系灰岩含水层。
其中顶板砂岩富水性弱,易疏放,L 7-8灰岩为矿井直接充水含水层,平均厚度10m ,距二1煤底板平均距离35m ,是矿井疏放对象,对开采影响不大;奥陶系灰岩含水层与L 1-4灰岩为矿井间接充水含水层,是造成矿井水害的主要水源,两含水层间距较近,水力联系密切,可视为同一个含水体进行重点防范。
其中L 1-4灰岩含水层顶板至二1煤平均距离为82m 。
目前,某某煤业矿井正常涌水量约120m 3/h ,井田内主检孔 L 1-3灰岩水位标高为+17m ,矿井11采区采掘最低标高+0m 。
二、二 1 煤层带压开采可行性计算根据上述对矿井水文地质条件的分析,依据《煤矿防治水规定》下面针对L 7-8灰及L 1-4灰含水层进行带压开采评价。
(一)安全隔水层厚度和突水系数计算公式:1、安全隔水层厚度计算公式: t=Kp rL KpP L L 4) 8r (22-+(该公式适用于掘进工作面) (公式1) 式中:t —安全隔水层厚度(m );L —巷道底板宽度 (m );r—底板隔水层岩石的平均容重(t/m3);Kp—底板隔水层平均抗拉强度(t/m2);P—底板隔水层承受水头压力(t/m2)。
根据《煤矿防治水规定》之规定,以上式计算出的安全隔水层厚度,与矿井实际隔水层厚度比较:(1)实际的底板隔水层厚度大于安全隔水层厚度,则可认为是安全的,一般可正常采掘;但在岩石破碎地段,要采取一定的安全措施;(2)实际的底板隔水层厚度小于安全隔水层厚度,则可认为是不安全的,要保证安全生产,必须采取安全措施;2、突水系数计算公式:T= P/M (该公式适用于回采和掘进工作面(公式二)式中:T—突水系数(MPa/m);P—隔水层底板承受的水压值(MPa);M—底板隔水层实际厚度(m);计算实际突水系数值T与本矿区临界突水系数值T临进行比较。
矿井带压开采安全技术措施
矿井带压开采安全技术措施一、矿井概况1、地理位置:山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县西北11Km处的付家焉村,行政区划属中阳县张子山乡管辖。
其地理坐标为东经111°06′15″~111°8′57″,北纬37°27′01″~37°28′36″。
2、基本情况:根据山西省煤矿企业重组整合领导组晋煤重组办发[2009]45号文件批复的企业重组整合方案和2009年11月3日山西省国土资源厅发放的C1400002009111220041618号采矿许可证批准,山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司重组整合后,井田呈梯形,井田东西长约3.98km,南北宽2.95km,面积9.1156km2,批准开采4-10号煤层。
3、煤层情况:本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组平均厚度71.53m,含01、02、1、3、4、4下、5号煤层,其中4号煤层为可采煤层。
可采煤层平均厚0.64m,可采含煤系数0.9%。
太原组平均厚度80.84m,含6、7、8、9、10、11、12号煤层,其中9、10号煤层为稳定可采煤层。
煤层平均总厚7.53m,含可采煤层平均厚6.02m,可采含煤系数7.4%。
煤系地层总厚152.37m,含煤总厚9.42m,可采煤层平均厚6.66m,可采含煤系数4.4%。
4、矿井水文地质4.1主要含水层1)奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层:本地层在井田内全部被覆盖,埋藏于井田深部,地层厚度大,分布广泛,溶洞和裂隙发育,具有良好的含水空间,富水性强,水量大,水质较好,是井田主要含水层。
据2004年在东北边界处2km处施工的大土河焦煤公司9号水源井和2006年在井田东南部原裕祥煤矿工业广场施工的水源井资料,9号水源井奥灰水位标高为805.46m,出水量为195.60m3/h 。
裕祥水源井奥灰水位为805.167m,出水量为55m3/h。
根据以上水源井资料和区域水力坡度推测井田内奥灰水位在802-805m,井田大部地段煤层底板标高低于奥灰水位,属于带压开采,在开采时要防范奥灰水突水事故的发生。
煤矿-300水平二1煤“带压开采”安全技术措施
煤矿-300水平二1煤“带压开采”安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿-300水平二1煤“带压开采”安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿-300水平二1煤“带压开采”安全技术措施》正文如下:一、概况超化煤矿-300水平是本矿井的第二个开采水平,主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度约6.46米,其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层,其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层,O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层,L1-4灰岩含水层为奥灰水补给L7-8灰岩含水层的桥梁和通道。
L7-8灰岩含水层:厚度2.90~13.19米,平均厚度9.55米,距二1煤底板平均为13.96米,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,连通性差,补给水源不足,极易疏干,对矿井对开采影响小。
因此, L7-8灰岩水是矿井的疏放对象。
L1-4灰岩含水层,厚度13.89~17.34米,平均厚度15.58米,距二1煤底板平均为48.14米;O2灰岩含水层:厚度46.6米,上距二1煤底距离72.46米,岩溶裂隙发育,含水丰富,连通性较好;L1-4灰岩含水层距O2灰岩含水层10m左右,一般认为,L1-4灰岩含水层水位与O2灰岩含水层水位一致。
根据目前我矿水位观测资料:观6号及长观井1孔观测,O2水位标高为+87.5米,开采标高为-300~-480米,低于O2灰岩含水层水位。
为保证矿井正常安全l带压开采l,制定以下安全技术措施。
二、二1 煤层l带压开采l可行性计算根据上述水文地质条件的分析,下面主要针对L1-4灰和O2灰岩含水层进行带压开采评价1、根据斯列沙列夫公式:式中:t临临界隔水厚度(m);t实实际隔水厚度(m);Kp煤层底板隔水层抗张强度(t/m2);L巷道宽度或回采工作面最大控顶距(m);H实作用于二1煤底板的实际水压值(t/m2);H临隔水层底板的临界水压值(t/m2);R底板隔水层岩石容重(t/m3)。
带压开采安全技术措施(针对井下应设立防水闸门编制)
带压开采安全技术措施一、概况根据XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]112号文《关于吕梁市兴县、石楼县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》文件批准,由XX华润联盛能源投资XX对原兴县车家庄煤矿、原XX兴县东坡煤业XX、原XX兴县程家沟煤业XX进行兼并重组整合,兼并重组整合后煤企业名称为XX兴县华润联盛车家庄煤业XX。
该矿现持有XX省国土厅2014年12月颁发的采矿许可证,证号C50465,批准开采6-13号煤层,生产规模90万吨/年,井田面积6.4916km2。
该矿现为生产矿井,采用斜立井开拓方式。
13号煤层采用走向长壁后退式综合放顶煤回采工艺,全部垮落法管理顶板。
为了合理开发有限的煤炭资源,保证该矿开采的安全,使矿井能够“持续、高效、安全、有序、环保、健康”的发展,按照煤矿安全国家有关规定,特编制带压开采安全技术措施。
二、地质概况(一)地层本井田位于河东煤田北部。
在区域上,基岩大部分被新生界所覆盖,仅在沟谷中有所出露,其出露大致呈东老西新的情况,由老到新依次有太古界界河口群、吕梁山群,元古界野鸡山群、黑茶山组、震旦系汉高山组,古生界寒武系中统、上统,奥陶系下统、中统,石炭系中统、上统,二叠系下统、上统,中生界三叠系下统、中统,新生界上第三系、第四系。
(二)构造该井田总体构造表现为一单斜构造,倾向南东,地层倾角6°—9°,井田内煤层开采时未发现断层构造;建矿以来未做过矿压测试,生产建设过程中未发现天窗、矿压及地热异常现象。
车家庄煤业在对13号煤层开采过程中共发现3个陷落柱,其中X1陷落柱发育于井田西北部,为原兴县程家沟煤业XX巷道揭露,呈近圆形,直径50m,陷壁角70°;X2陷落柱发育于井田东北部,为原兴县东坡煤业XX开采13号煤层时揭露,呈椭圆形,短轴70m,长轴100m,陷壁角70°;X3陷落柱发育于井田东南部,为原车家庄煤矿开采13号煤层时揭露,呈椭圆形。
带压开采措施
郑煤集团东坪煤矿"带水压开采"安全技术措施 编制单位:郑煤集团东坪煤矿 编制日期:2009年9月东坪煤矿二1煤层"带压开采"参数计算一、概况 东坪煤矿位于郑州矿区登封煤田白坪井田浅部,处于地下水径流区,主要开采煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤和太原组底部的一3煤层。
东坪煤矿设计矿井涌水量为100m3/h,设计最大涌水量157m3/h,水仓容量1130 m3,目前矿井涌水量100m3/h。
矿井主排水系统安装了三台D155-64×6水泵三台,水泵联系排水能力为260 m3/h,排水能力满足《煤矿安全规程》要求。
(一)、地质构造 本矿区位于白坪井田东南部二1煤层露头附近,属于嵩山背斜与箕山背斜之间的颍阳~芦店向斜的南翼东段,嵩箕构造区。
从煤层底板等高线图及矿区地质剖面图上可以看出,总体构造形态为一地层走向280°,倾向10°,倾角15~23°的单斜构造。
区内仅在其东边界发育一条正断层(即箕F31)。
在本矿的开采过程中,未遇见大的断层和褶曲,本矿区地质构造复程度杂应为简单。
(二)、水文地质条件 该矿水文地质条件中等。
影响开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上部的L7-8层石灰岩、下部的L1-4层灰岩和∈石灰岩含水层。
以上含水层均为承压含水层,其中L7-8层灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约20m,含水性较若,易疏干,是矿井疏放对象。
L1-4层灰岩为主要承压含水层,它与下部寒武系灰岩含水层有较密切的水力联系,距二1煤层底板平均45m。
另外,该区域二1煤层顶板大占砂岩含水层,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成影响。
东坪煤矿设计开采最低标高-100m,根据登封分公司水位观测结果,目前井田内寒灰水位标高为+155.0m.。
因此,东坪煤矿"带水压开采"主要针对的是L1-4层灰岩含水层和寒武系灰岩含水层。
带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施带压开采是一种常见的油气采集技术,它可以有效地提高采收率和生产效率。
但是,带压开采也存在着安全隐患,一旦发生事故,后果不堪设想。
因此,采取科学合理的安全技术措施,保障带压开采的安全性,就显得尤为重要。
首先,要精心安排井场布局。
在带压开采作业现场,井场布局必须遵循“留足安全距离、保持合理距离”的原则。
特别是在关键部位如井口、采油压力机、油气分离器等周围,一定要设置必要的安全防护措施和设施,确保作业人员的人身安全。
其次,要加强现场作业管理和监控。
在带压开采现场,要设置专人职责、职责分明,做好持证上岗工作,同时要规范化管理,加强培训,确保操作人员掌握正确的作业技术和安全意识。
此外,要定期检查和维修设备,确保设备的正常运转。
在作业过程中,应加强对井筒压力、气体含量、温度等参数的监测,发现异常情况及时处理,防止事故的发生。
再次,要落实应急措施和演练。
对于带压开采这种高风险作业,必须有完善的应急预案和应急救援措施。
在应急预案中一定要规定清楚应急处置的步骤、责任人,以及各项作业指令,确保应急预案的科学缜密。
定期组织演练,提高应急响应能力,保证事故发生后能够快速有效地处置。
最后,要加强安全意识的普及。
只有广泛宣传安全生产知识,提高人员的安全意识,才能保证在生产过程中不出现乱搞、漠视安全等不良行为,做到预防为主,避免事故的发生。
总之,带压开采是一项高风险的油气采集技术,高度重视采取科学、合理的安全技术措施,是保障带压开采安全的首要任务。
加强井场布局、现场作业管理和监控、落实应急措施和演练、普及安全意识四个方面是对带压开采安全管理的核心要求。
只有不断加强安全管理和技术改进,才能让带压开采技术真正为人类社会服务。
带压开采防治水安全技术措施方案
带压开采防治水安全技术措施随着我矿井巷道和水平的不断延伸和拓展,煤层所承受的水头压力愈来愈大,加之我矿井地质与水文地质条件较复杂,潜在的水害威胁将表现的更为突出,严重威胁着矿井的安全生产和职工的生命安全。
因此,根据煤矿安全规程第269、270条之规定,特制定矿井带压开采安全技术措施。
第一节矿井水文地质条件井田沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征。
在梁峁地带被第四系上更新统黄土所覆盖,沟谷中广泛出露上第三系上新统红土。
基岩未见出露。
区最高点在井田中部以东则庄子村西北部的山顶上,标高1302.0m,最低点在井田南部红年洼村西的南川河河床中,标高1010.7m,最大相对高差为291.3m,属区。
一、地表水井田地表水属黄河流域三川河水系。
井田无常年性水流,仅在雨季沟谷中有短暂洪水向西流入南川河。
在雨季应做好防洪、防汛工作。
二、地下水1.第四系全新统砂砾石含水层井田西部外围为南川河河床东侧一级阶地,属第四系全新统淤积物,其砂砾层中含有一定潜水,为当地村民重要农业用水资源之一。
2.第三系上新统砾石含水层井田第三系广泛分布于沟谷两侧或沟低。
下部为一层胶结或半胶结的砾石层,供人畜用水,水量一般很小,当有较好的补给源时,为较好的孔隙含水层。
3. 二叠系上、下石盒子组砂岩含水层本组含水层一般由数层中粒粗砂岩组成,总厚约20m,其间多隔以泥岩、粘土岩等。
据金春-乔家沟井田精查时的132号孔(位于本井田北部1700m处朱家店煤矿)抽水试验结果,单位涌水量(q)=0.0072 L/s•m,渗透系数(K)=0.0018m/d,钻孔揭露最大涌水量为0.33L/s,水位最高大于1078m,水量较小,属弱富水性含水层,水质类型为SO4·HCO3-Ca·Mg·Na。
4. 二叠系下统组砂岩含水层本组主要含水层为03号煤层与4号煤之间的中粒砂岩,该含水层稳定连续。
测井曲线上反映明显,厚度5-9m,泥质和钙质胶结。
2103101工作面带压开采安全技术措施
2103101工作面带压开采安全技术措施工作面带压开采是煤矿开采中一种常见的采煤方法,它的特点是采煤工作面处于煤层内部,煤壁对工作面形成一定的压力。
为了确保工作面带压开采的安全性,需要采取一系列的技术措施。
首先,要加强瓦斯抽放。
工作面带压开采是在煤层内部进行的,瓦斯容易积聚长时间无法排出,容易引发瓦斯事故。
因此,应在工作面周边钻孔布置抽放管道,及时排除工作面附近的瓦斯。
同时,要合理设置风向及风速传感器,监测瓦斯浓度和风速,确保风流通畅,及时排除瓦斯积聚隐患。
其次,要加强煤尘控制。
工作面带压开采时,煤尘会在煤矿内扩散,并可能形成爆炸性混合物,给工作面带来安全隐患。
因此,要采取有效措施控制煤尘的产生和扩散。
可以设置喷雾降尘系统,对煤矿进行喷洒浆液,减少煤尘的飞扬。
同时,要加强通风系统的管理,保持工作面的负压状态,避免煤尘扩散。
另外,要加强巷道支护。
工作面带压开采时,煤壁对工作面形成一定的压力,容易引发煤与岩层的冒落事故。
因此,要加强巷道支护,采用合理的支护方法和材料,确保巷道的稳定性。
可以使用钢架支护、锚杆支护等措施,加固工作面周边煤壁和巷道。
此外,要定期进行巷道检查,发现问题及时处理,避免支护失效引发事故。
此外,要严格管理人员。
工作面带压开采需要熟练的矿工操作,他们必须遵守安全操作规程,严守岗位纪律。
矿工应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
同时,要加强对矿工的监督和管理,发现违规行为及时纠正,确保工作面的安全稳定。
综上所述,工作面带压开采是一种复杂的煤矿开采方式,涉及到瓦斯、煤尘和巷道支护等多个安全问题。
为了确保工作面的安全,必须加强瓦斯抽放、煤尘控制和巷道支护,同时严格管理人员。
只有全面落实这些技术措施,才能确保工作面带压开采的安全性。
煤矿工人安全知识—带压开采注浆堵水封堵突水的诀窍及水体下采煤
煤矿工人安全知识—带压开采、注浆堵水、封堵突水的诀窍及水体下采煤一、带压开采带压开采是防治水的一种方法。
实质上就是利用隔水层的隔水性能,带着水压进行开采的一种方法。
它的优点是不修建防治水工程,就可以猜测出带压开采的安全区,并顺利地把煤炭开采出来。
我国的许多煤矿,煤层底板下有丰富的高压地下水,因此,带压开采具有有用价值。
比如,某一个煤层,它的下部有一个强承压含水层,煤层未采之前,含水层中水的压力压向上方;当含水层上部的煤层采空之后,岩层的原始应力平衡状态遭到破坏,如果含水层的顶板(煤层的底板)隔水层抵挡不住下部水的强大压力,隔水层就要变形,产生底鼓,随之出现裂缝,造成工作面底板出水。
如果通过猜测得知,煤层底板隔水层能抵挡住下部含水层水的强大压力,水不能从煤层底板特别,然后把煤炭安全地采出来,带压开采便算成功了。
带压开采能否成功,决定于三个因素:1.承压含水层水压力的大小及水量的多少;2.隔水层厚度及岩层强度,被开采煤层与含水层间的距离越大,出水可能性越小;3.开采地区地质构造及采煤活动对隔水层的破坏状况,隔水层如果是完整的,断层、裂隙不发育,那么高压水特别的可能性就小。
在带压采煤工作面工作时,放顶工作要快,控顶距越小越好,以便减小地压;工作面内不准丢煤柱,也不要残留木垛、点柱等支撑物;注意底板变化,如有异常应停止采煤和放顶;坚持排水设备完好;现场所有人员必须熟悉避灾路线。
二、注浆堵水注浆堵水是防止矿井涌水而行之有效的措施。
我国用注浆法与地下水作斗争已有四十多年的历史,方法简便,效果较好,得到广泛的应用。
注浆堵水,就是把配制好的浆液(水泥浆液、水泥一水玻璃浆液或化学浆液),用注浆泵压入地层空隙中,使浆液扩散、凝固、硬化,起到堵、截补给水源的作用。
目前,注浆应用在以下几方面:井筒注浆井筒常要通过一个或几个含水层,含水层的水就会进入井筒,给建井带来困难和危害。
为此,在井筒开凿之前先从地面打钻孔,对含水层进行预先注浆;或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进,从工作面预先进行注浆。
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告成煤矿二1煤层“带压开采”安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜F1)为界,北部以翟门断层(郜F5)为界,东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m 的1条,小于30 m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m 的断层3条,对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩(L5-6灰岩不稳定)、O2灰岩含水层。
其中:L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层,厚度0~23.48m,平均厚度8.55m,距二1煤层平均为11.4m,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,联通性差,补给水源不足,易疏干,对矿井开采影响小,通常是矿井的疏放对象;L1-4灰岩含水层,厚度13.51~31.82m,平均厚度22.09m。
该含水层富水、导水性强,为一1煤层顶板直接充水含水层,距二1煤层底平均50.03m,为二1煤层底板间接充水含水层;O2灰岩含水层最大厚度48.50m,距二1煤层平均为81.62m,岩溶裂隙发育,富水性好,连通性较好,为矿井间接充水含水层,是矿井充水主要的补给水源。
目前我矿有3个O2水文观测孔,井3不能正常观测,其中井1、井2水位标高为+168m、+159.5m,矿井采掘最低标高为-600m,远低于O2水位,因此属于承压水带压开采。
自告成矿建矿以来,建井十年来矿井平均涌水量为665m3/h,近三年来平均涌水量为937.6m 3/h ,最大矿井涌水量为1121.7m 3/h 。
原因是由于我矿加强顶板水疏放工作,造成近三年平均矿井涌水量偏大。
涌水水源的构成:从1999年建矿前三年主要是L 7-8灰岩水,随着人为对顶板水合底板L 7-8灰岩水的疏放,顶板水所占比例逐渐增大,2004年以后顶板水约占60%,L 7-8灰岩水约占30%,L 1-4灰岩水约占10%。
据矿井开采资料统计,建井以来底板含水层突水27次,最大突水810 m 3/h (2004年10月9日),2007~2009年矿井突水4次,全部为顶板突水。
二、二1煤层“带压开采”可行性计算根据上述对矿井水文地质条件分析,依据《煤矿防治水规定》下面对L 1-4灰岩含水层进行带压开采评价。
(一)安全隔水层厚度和突水系数计算公式:1、安全隔水层厚度计算公式:p 22K 4L 8L )(γγ-+=p K L t p (该公式适用于掘进工作面) ①式中:t —安全隔水层厚度,m ;p K —底板隔水层的平均抗拉强度,MPa 。
取4MPa ;L —巷道底板宽度,m ;γ—底板隔水层的平均重度,MN/m 3 。
取值为0.0265(MN/m 3);p —底板隔水层承受的水头压力,MPa 。
根据《煤矿防治水规定》之规定,以上式计算出的安全隔水层厚度,与矿井实际隔水层厚度比较:(1)实际的底板隔水层厚度大于安全隔水层厚度,则可认为是安全的,一般可正常采掘;但在岩石破碎地段,要采取一定的安全措施;(2)实际的底板隔水层厚度小于安全隔水层厚度,则可认为是不安全的,要保证安全生产,必须采取安全措施。
2、突水系数计算公式:Mp T ② 式中:T —突水系数,MPa/m ;P —底板隔水层承受的水头压力,MPa ;M —底板隔水层厚度,m 。
计算实际突水系数值T 与本矿区临界突水系数值T 临进行比较。
根据《煤矿防治水规定》,在具有构造破坏的地段临界突水系数值T临取0.06 MPa/m ,正常块段T 临取0.01 MPa/m 。
(二)根据以上公式分别计算t 、T(1)参数确定二1煤底板以下主要隔水岩性多为泥岩、砂质泥岩及砂岩,结合现有开采情况,依据《告成煤矿地质报告》公式中主要参数分别为:t实:实际隔水层厚度为50.03m (取本矿区隔水层平均厚度);K p :煤层底板隔水层平均抗拉强度0.4Mpa ;L :分别为5.0m (巷道宽度);H 实:取600+50.03+168)=8.18MPa (矿井最低开采标高为-600m);:取底板隔水层岩石平均容重0.0265MN/m3。
M:底板隔水层实际厚度(m),同t实。
1、掘进巷道t计算:(1)安全隔水层厚度计算①当在二1煤层中掘进时,L取5.0m,H实取8.18Mpa,t实=50.03m代入公式(1)计算得:t=5.02m<t实(50.03m)②当在L7-8灰岩中掘进时,L取5.0m,H实取8.18Mpa,t实= 32m 代入公式(1)计算得:t=5.02m<t实(32m)符合第⑴种情况,即巷道掘进是安全的。
2、采煤工作面:突水系数T计算矿井二1煤开采最低标高为-600m,P取8.18Mpa ,M=50.03m,代入公式二计算得:T= 0.164 MPa/m根据《煤矿防治水规定》和郑州矿区实际生产经验,该系数大于0.1MPa/m,存在突水危险。
再根据公式二进行反算,结果如下:①当T= 0.06MPa/m时,P=3.002 MPa,根据《煤矿防治水规定》,即开采-82.17m标高以上的二1煤层,比较安全,基本不受底板水的威胁。
②当T= 0.1MPa/m时,P=5.003MPa,根据《煤矿防治水规定》,即开采-282m标高以上的二1煤层时,存在突水危险;在-282~-82.17m标高之间的正常块段开采二1煤层时,受突水威胁不严重。
③当T>0.1MPa/m时,P>5.003MPa,开采-282m标高以下二1煤层时,严重受水害威胁。
三、结论通过以上论述和计算结果,结合L1-4灰岩和O2灰岩的水文地质特征、结合我矿水文地质类型等区域水文地质条件,按照《煤矿安全规程》第269、270、271、272条以及《煤矿防治水规定》第72、73、74、75、76、77、78、79条的规定,综合分析后认为:1、对L7-8灰岩,在采掘过程中采取施工疏水巷及疏水钻孔,尽快疏放L7-8灰水;2、对L1-4灰岩和O2灰岩强含水层,由于水头较高,水压较大,因此治理时应以堵为主,即通过底板超前预注浆改造来充填构造和岩溶裂隙、增加隔水层的厚度和抗压强度,从而达到防治底板突水的目的。
综上所述,虽然L1-4+O2灰岩底板高承压含水层均存在突水可能,但按照“物探先行,钻探验证,先探后掘,先治后采”的原则进行治理,只要设计合理,措施得当,切实贯彻落实到位,不仅能满足安全生产的需要,又比较符合目前阶段开采的经济技术政策。
四、安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》,现制定如下安全技术措施:1、成立“带压开采”领导小组组长:周振东副组长:石玉波王世贤高国栋王志军陈世强韩荣军成员:地测部负责人及专职水文地质人员。
办公室设在地测部,地测部技术人员每年初将当年生产采区及接替采区的“带压开采”存在的问题上报“带压开采”领导小组,研究制定相应的治理方案及安全措施。
2、认真制订并落实每年度的防治水工作计划每年度按照矿井中长期防治水规划的要求,结合矿井中长期采掘接替计划,在总结上年度防治水工作的同时,认真编写本年度防治水工作计划,进一步完善防治水安全技术措施,安排防治水专项工程,报集团公司审批后严格落实。
3、做好地质及水文地质基础工作了解、掌握本区域的断层等地质构造的分布和导水性能、隔水层的含隔水性、含水层的富水性、导水性、承压水的径流规律,承压水的补给通道等情况。
4、井上下水位实时监测系统建立和完善完善井上下水位实时监测系统,根据需要及时增加观测孔,建立水位动态监测管理制度,设专人及时收集、整理水位观测资料,加强对L1-4+O2灰岩水位的动态实时监测,掌握水位水量变化情况。
5、严格贯彻落实《煤矿防治水规定》在采掘过程中,严格落实“预测预报,有疑必探,先掘后探,先治后采”的防治水原则。
⑴、在掘进过程中:①、对已知的断裂构造,要先治后掘;②、在掘进过程中,要采用物探和钻探相结合的办法,先探后掘,既先用物探进行超前探测,一旦发现低阻异常区要进行钻探验证,经验证无疑问后方可掘进;若经钻探验证发现发育有断层等导水构造时,就对其进行超前预注浆,先治后掘;③严格按设计施工,不得擅自破坏断层煤柱、防隔水煤柱、不得擅自改变设计方位、坡度,误揭深部含水层。
⑵、在回采过程中:①、对回采工作面,回采前全部进行直流电法物探。
对于突水系数在0.06~0.1的区段显示的物探低阻异常区,构造发育地段,进行钻探验证、预注浆改造达到要求后方可回采;对突水系数大于0.1的区段,无论阻值高低,要全面进行底板预注浆加固改造;②、凡经过底板预注浆加固的区段,必须有验证孔,验证结果必须达到要求;③、超前预注浆加固的距离距回采切巷不得小于100m.⑶、所有采掘工作面,在施工前都要按规定进行水害评价,只有通过评价并报经集团公司批准后,严格按整改措施落实,方可开工生产。
⑷、对采掘过程中查出的水害安全隐患,严格按集团公司有关规定,划分等级,实行闭环管理。
6、加强矿井防排水系统管理日常加强对排水设备、设施的管理,使排水设备、设施始终处于完好状态,按规定组织水泵联合试运转,确保矿井抗灾能力。
7、在排水能力允许的情况下,利用主要巷道系统对底板含水层进行疏水降压。
8、在进行水平设计时,严格把下山巷道揭露的最低层位控制在L7-8灰岩内,严禁误揭深部强含水层或破坏完整的隔水层。
根据告成煤矿断层多,水大的特征,要充分运用三维地震、直流电法、瞬变电磁等物探手段,结合钻探等手段查明井田内落差大于5m的断层具体位置、含水性、导水性等水文地质条件,并按《规程》规定留设防水煤(岩)性。