物化处理工艺操作规程及注意事项

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

物化处理工艺操作规程及注意事项

一、处理工艺图

二、药剂的配置与投加量:

1、10%聚合氯化铝溶液配置方法:往一吨清水中加入100kg聚合氯化铝,充分搅拌后就完成配置过程了。(可根据现场加药桶大小进行缩小或放大聚合氯化铝加药量)

2、10%的液碱配置方法:往一吨清水中加入100Kg的烧碱(NaOH),充分搅拌溶解完后就完成配置过程了。可根据现场加药桶大小进行缩小或放大烧碱加药量)

3、PAM(2‰的浓度):往一吨清水中加入2kgPAM,配药时先在加药罐中放入一定量的水配制时,继续加水到需要的位置,且边加药边搅

拌,并将PAM少量多次地分洒在液体表面,以防药剂进入水中粘结成块,影响溶解的效果,药剂配好完全溶解后需至少搅拌5分钟使其熟化后方可使用,切勿一次性倾倒。

4、配药注清水时,操作人员切勿脱岗,以免药液外溢。

三、该工艺段控制要点:

1、调节池进水PH控制好,PH控制在6.0~8.0(可根据现场以及水质情况在做具体调整)

2、一定把各药品(聚合氯化铝(PAC)、烧碱、PAM)的浓度配置好。

3、第2#PH值一定控制准确(PH:7.4~8.2)

4、各药品投加量一定要准确、精准,具体加药量可根据池体的反应效果来增加或者减少,(下面会有详细介绍具体如何增加或减少加药量)

5、调节池进水流速要控制固定的数字,避免因进水流速波动过大,加药量不好控制,影响出水效果。(因为特殊情况,需要调整进水流速,可根据相应的比值,对加药量进行调整,例如:进水流速放大一倍,相应的加药量也需要增加一倍)

四、根据反应池的现象可对加药量进行调整(如泥多泥少、PH高低、絮体大小等情况)

1、混凝池泥少:那就是聚合氯化铝投加量少了,可适当的调大聚铝加药量,也可以加药量不变,调大聚合氯化铝的浓度,调整后观察10分钟看反应池泥变化情况。根据变化情况可适当的调整。相应的混凝池泥过多,则是PAC加药量过大,需及时调小,避免泥量过大,

造成压泥机压不过来。

2、投加PAM反应池:如反应池泥絮体很散或者是小,则是PAM投加量少了,可适当的调大加药量。如果絮体明显看到非常大,则是PAM加药量过量了,须调小加药量(调整加药量后,过10分钟后,在观察反应池的变化,根据变化情况,可适当的调整加药量)

3、PH值:每次巡逻现场时候,都对进水及各反应池的PH值进行检测。可根据测出数值来调整烧碱(NaOH)加药量大小。

五、斜管沉淀池漂泥(沉淀效果不好)原因分析

1、可能是斜管底部泥过多,须经常对沉淀池进行抽泥,以保证沉淀池上清液水质的清澈明亮。

2、前段加药(PAC、PAM、PH)系统处理效果不好,导致污泥沉淀性能差,以致沉淀池表面漂泥有悬浮物。一定要保证前段加药量的稳定与正常才能保证斜管沉淀池的表面无悬浮物与漂泥。

3、可能是进水流速突然变大,并长时间进行运行,导致水利停留时间太短,无法达到很好的沉淀效果,导致沉淀池表面带有悬浮物。

4、可能是管道或者其他设施有破损,具体情况,可根据现场情况进行调整。

六、监测化验及岗位巡检

1、监测化验

(1)监测项目:进水流速(V)、各加药量流速、PH等。

(2)混凝沉淀反应池检测周期(频率)

(3)混凝反应池第二格PH需每30分钟进行检测,如有异常,需加大检测频率。

2、岗位巡检

(1)调节池。检查目的主要为查看池体液位与水质情况,避免池体溢水与水质波动太大影响后续工艺处理效果。同时也可以清理池体里的悬浮物与其他杂质,检查频率为一次/2h。

(2)格栅:主要查看格栅是否因格渣过多而堵塞,影响车间排水至调节池。

(3)混凝池:检查池体的絮凝情况与PH值,来判断各加药量是否正常,避免因加药不正常或者是PH不正常导致出水变浑浊,影响后段生化处理效果。检查频率一次/2h.

(4)加药槽:主要巡检剩余药量,烧碱、PAM、PAC量在低于加药桶的三分之一处时需及时注意,避免因加药泵抽空导致烧坏,同时也开始重新配药;巡逻检查频率一次/2h。

(5)斜管沉淀池:检查主要目的是确保上清液是否清澈,避免因出水浑浊而影响后段生化处理效果。检测频率一次/2h.

七、药剂安全使用说明

(1)PAM、烧碱、PAC安全使用说明

1、操作注意事项:密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间

空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套,避免产生粉尘,避免碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

2、储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封,切勿受潮。应与复合絮凝剂、碱类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。在空气中极易被氧化,生产时必须现用现配。

3、包装储存:25Kg或50kg内衬聚乙烯塑料编织袋,防潮、防雨。

4、工程控制:密闭操作,局部排风。

5、呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

6、眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

7、身体防护:穿橡胶耐酸碱服;手防护:戴橡胶耐酸碱手套。

8、其他防护:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

相关文档
最新文档