隧道作业要点卡片

基本作业要点卡片卡片编号遂1011、施工调查进行隧道施工现场调查，并做调查报告，进行汇总，编写完整的调查报告，作为编写实施性施工组织的依据。

2、设计文件核对全面熟悉设计文件，与参建各方会审设计图纸并进行现场核对。

3、测量桩橛的交接与核对参与测量桩橛及资料的交接，核对测量并确认桩点，完成地面控制桩交接与核对确认后，组织测量人员进行地面控制桩的复测及控制测量。

4、施工技术方案和实时性施工组织设计的编制通过全面的调查研究，针对隧道工程项目特点，按照工期要求，投资计划，进行周密的施工部署，编写严密的施工技术方案，提出合理资源配置，制定详尽的安全、质量、环保、工期技术保证措施。

5、控制测量复核控制点的平面、高程，及设计院提供的测量资料精度，布置导线控制桩，进行平面及高程控制测量。

6、机具设备配置准备根据隧道长度、断辅助坑道设置、地质、施工方法、工期等，配1置能满足施工的挖、装、运机械及辅助作业、喷锚、衬砌机械。

7、施工材料准备包括材料计划、调查、招标、检验、存储。

8、劳动力组织根据各分项工程的劳动工日数量。

依据编制的项目总进度计划，明确分项工程的起止时间，计算各工种、各阶段实际用工人数。

9、施工场地布置确定各设备，临建的位置和范围。

10、临时工程建设施工便道、电力、通讯，生产生活房屋、火工库、高压水池，拌合站和预制场、弃碴场。

11、实验室建设实验室建设、仪器配置、标定及实验室资质申请、原材料检测及配合比设计。

12、技术交底及培训项目开工前，对管理人员就施工工艺、安全质量、环保要求进行技术交底和培训；所有作业人员岗前培训，合格后上岗。

2洞口开挖作业要点卡片下道工序：洞身开挖3质量控制要点1、土方开挖⑴、准确放线，开挖坡度满足设计要求。

⑵、土方开挖制定严格的开挖顺序，不乱挖、超挖和掏底开挖。

⑶、根据具体施工情况，合理确定每循环开挖的工作量、分层开挖台阶高度、横向分区宽度，以确保开挖能紧急支护。

⑷、开挖至边坡线先预留一定宽度，预留的宽度保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受扰动。

2、石方开挖⑴、根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素作好严密的爆破设计。

⑵、严格控制爆破施工各循环，避免出现过量爆破产生超挖或过度扰动坡面岩层。

4洞门施工作业要点卡片下道工序：洞身开挖5管棚作业要点卡片卡片编码：隧203 上道工序：洞口开挖下道工序：洞身开挖6质量控制要点1、钻机定位检查⑴、必须经常检查支架的稳固性，发现问题及时进行加固处理。

测量人员应在支架顶面设置测量观测点，用经纬仪和精密水准仪对观测点进行测量，检查支架是否发生偏移或下沉。

⑵、钻孔时，每钻进2m，用经纬仪进行一次钻杆轴线检查，误差超限及时纠偏。

⑶、根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，要分析钻进速度变化较大的原因，是钻进岩层改变还是钻机发生了偏移。

2、泥浆配置检查有些地层钻进时，由于岩体松散或对地面沉降要求较高，钻机钻进时需使用泥浆成孔。

不同的地层对泥浆黏度有不同的要求，一般采用，马氏漏斗黏度进行测定3、钻孔纠偏及检查⑴、钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

⑵、钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～15°。

钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在20～30cm。

⑶、严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

⑷、经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，进行原位重钻。

7超前地质预报作业要点卡片8全断面法作业要点卡片卡片编码：隧302 上道工序：洞口开挖下道工序：支护9质量安全控制要点：⑴、隧道开挖应严格控制欠挖。

当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。

拱脚和墙脚以上１ｍ内断面严禁欠挖。

每一开挖循环检查一次。

⑵、隧道开挖断面后采用激光断面仪、全站仪测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对，拱部允许最大超挖值Ⅰ级围岩20cm、Ⅱ～Ⅳ级围岩25cm，边墙允许平均超挖值10cm。

每一开挖循环检查一次。

⑶、钻眼前，应根据钻爆设计图准确标出炮眼位置，钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。

掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。

周边眼的间距允许偏差为5cm，外插角应符合钻爆设计要求，眼底不应超出开挖轮廓线15cm。

严禁在残眼处再次布设和施工炮眼。

⑷、施工独头掘进长度超过150m时，应采取机械通风，确保洞内每人供应3 m3/min的新鲜空气。

⑸、爆破后必须及时通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。

检查内容包括：有无瞎炮；有无残余炸药雷管；顶板及两帮有无松动的围岩；支撑有无变形及损坏。

10台阶法作业要点卡片下道工序：衬砌111212纵断面示意图横断面示意图 台阶法一般用在Ⅲ级围岩，也可用在单线铁路隧道Ⅳ级围岩地段三台阶七步开挖法作业要点卡片下道工序：衬砌1314施工工序正面示意图≥1.0m超前422～3m 2～3m3图一 三台阶七步开挖法工序正面示意图 施工工序纵断面示意图图图二 三台阶七步开挖法工序纵断面示意图三台阶七步开挖法一般适用于黄土地区隧道施工，也可用于其它Ⅲ～Ⅳ级围岩地段。

双侧壁导坑法作业要点卡片下道工序：衬砌1516监控量测作业要点卡片下道工序：衬砌17必测项目量测断面间距和每断面测点数量注：1 洞口及浅埋地段断面间距取小值。

2 各选测项目量测断面的数量，宜在每级围岩内选有代表性的1～2个。

量测频率（按距开挖面距离）注：b—隧道开挖宽度18喷射混凝土作业要点卡片下道工序：衬砌19混凝土强度控制1、配合比控制⑴、喷射施工所用的混合料和混凝土的配合比是保证原材料合格的前提下，通过试验试配出来。

⑵、配合比确定后，按其设计准确称量进行进行搅拌。

原材料按重量计，称量允许偏差；水泥和速凝剂为±2%;砂、石料为±3%。

⑶、当原材料规格、指标发生变化，需灵活的调整配合比。

2、喷射方法控制⑴、喷射作业分段分片依次进行，严格按先墙后拱，先下后上的顺序，以减少混凝土因重力作用而引起滑脱现象发生。

⑵、喷射作业掌握好喷嘴与受喷岩面得距离和角度。

距离最好为0.8～1.2m，喷嘴与岩面垂直，并稍微偏向刚喷的部位，凹陷处先喷和多喷，凸出处后喷和少喷。

⑶、喷射时采用螺旋形或S形往返移动前进，调节好风压和水压，水压稍高于风压。

3、外加剂掺量控制外加剂掺量根据产品说明书中提供的掺量范围，通过试验确定其最佳掺量。

20砂浆锚杆作业要点卡片下道工序：钢筋网21质量控制要点一、锚杆的钻进1、在较完整的岩石中钻进时，钻头的水孔不易堵塞，可按正常钻进程序钻进至设计深度；在破碎岩层中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，操作者注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的迹象，应后撤锚杆50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。

2、钻进至设计深度后，应用水或高压风清孔，检查钻头水孔是否畅通，确认畅通后卸下钻杆连接套；保持锚杆外露长度为10cm～15cm。

3、用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右。

4、安装垫板及螺母，但此时不宜上紧。

二、锚杆的注浆1、检查M400迈式注浆泵及其零件是否齐备和正常。

2、检查水泥和砂的粒径、比例、温度等是否符合规定。

3、用水或风检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。

4、调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，并记下流量计刻度，从泵出口出来的浆液，必须要均匀，不能有断续不均现象。

5、迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。

6、开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。

若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1～2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。

7、当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆；8、注浆过程中，应及时清洗接头，保证注浆过程的连续性。

22中空注浆锚杆作业要点卡片下道工序：钢筋网23钢筋网作业要点卡片下道工序：衬砌24钢架作业要点卡片下道工序：衬砌25格栅钢架加工作业要点卡片下道工序：钢架安装26质量控制要点⑴先将弯制成型的箍筋按设计位置及数量摆在模具中间，并核定好数量。

⑵将四根主筋穿过箍筋并放在模具卡槽上，并调整箍筋间距，复核设计要求。

⑶主筋、箍筋调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。

⑷箍筋焊完后，接着焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

⑸最后焊连接板，焊接前角钢按设计尺寸钻孔。

连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的距离必须一致。

2、质量验收标准⑴钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查；⑵加工后试拼应符合下列标准：a沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm；b格栅拼装后，各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；c格栅钢架平放时平面翘曲应小于±20mm；⑶拱架应原顺，直墙架应直顺，允许偏差为：拱架矢高及弧长＋200㎜，墙架长度±20㎜，拱、墙架横断面尺寸（高、宽）＋100㎜；⑷批量生产随机抽样检查成品的净空尺寸及连接板的位置。

27超前小导管工序作业要点卡片卡片编码：隧407 上道工序：支护下道工序：洞身开挖28质量控制要点：1、钻孔质量⑴、钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

⑵、严格控制钻孔平面位置，超前小导管和超前锚杆不得侵入隧道开外线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

⑶、终孔后，要检查孔的位置、孔深、方向和外插角，然后用高压风将钻孔吹洗干净。

2、注浆质量⑴浆液配置必须按施工配合比进行，严格控制水泥、水玻璃、水以及其他外加剂的质量；浆液伴制必须使用机械拌合，严格控制拌合时间；实验室要加强对浆液质量的检查。

⑵、注浆过程中药随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无窜浆现象，如发生则立即停止注浆或采用间歇性注浆封堵窜浆口。

⑶、注浆时，相邻孔眼须间隔开，不能连续注浆，以确保固结效果，同时达到控制注浆量的目的。

⑷、注浆时，要根据注浆终压和注浆量来双控注浆质量；要经常检查注浆压力表的准确度；要根据单根管注浆量并结合岩体的松散程度，综合考虑注浆量。

若个别孔浆液不通畅，被迫提前终止时，可在邻孔适当加压补偿。

⑸、注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时需补孔注浆。

⑹、配置的浆液应在规定的时间内用完29衬砌工程作业要点卡片30衬砌混凝土作业要点卡片下道工序：隧道验收31质量控制1、混凝土质量控制混凝土必须严格按配合比伴制，其塌落度、和易性、流动性满足配合比设计要求，满足混凝土输送泵工作条件，除混凝土自身强度复核设计、规范要求外，要确保混凝土入模顺利，有利捣固，有利于减少混凝土表面的气泡。