磨耗试验机校验方法
交通工程检测有限公司MHIII数显洛杉矶磨耗试验机自校规程
交通工程检测有限公司MH-III数显洛杉矶磨耗试验机自校规程
1、目的
为了数据的准确性。
2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求
3.1应有铭牌，控制器开启正常；
3.2转速为30—33r/min；
3.3钢球直径约46.8mm，质量为390—445g，大小应稍有不同，应按要求不同的组合成符合要求的总质量（即12个为5000±25g，11个为4850±25g，8个为3330±20g，6个为2500±15g）。
4、校验用标准器具
4.1 电子天平:量程(0~5000) g,感量不大于0.1 g。
4.2 电子秒表：分度值不大于0.1S。
5、校验步骤
5.1检查仪器外观及控制器功能；
5.2用已校电子秒表检查转速；
5.3用已校电子天平测量钢球质量，测两次，取平均值。
6、结果判定
必须满足技术要求的全部指标，判为合格，贴上合格标识。
7、检定周期
检定周期为12个月，检验记录应包括：检验项目、检验数据、检验结果。
摩擦磨损试验机校准规范编写说明
摩擦磨损试验机校准规范编写说明1任务来源根据国家市场监督管理总局2023年国家计量技术法规计划立项，由山东省计量科学研究院主要承担《摩擦磨损试验机校准规范》的制/修订工作。
2规范制定的必要性摩擦磨损试验机是评定各类润滑材料的极压抗磨性和减摩性以及从事摩擦学研究的计量仪器，具有操作简单、试验成本低、测定速度快等突出优点，在基础油、添加剂、复合配方性能评定以及油品质量监督检验等方面使用广泛，也是进行摩擦学理论研究的最常用工具。
为了保证四球摩擦磨损试验机的产品质量，保证量值准确统一，山东省计量科学研究院（所）于1997年制定了JJG373-1997《四球摩擦试验机》计量检定规程，并于1998年1月1日实施。
这一规程的实施对规范四球摩擦磨损试验机的技术要求和检定方法，保证产品质量，起到了重要的作用。
随着工业和科学技术的发展，各种润滑材料的性能不断提高，又提出了使用环块磨损试验机进行评定等新方法。
目前的检定规程已执行了23年，原规程针对的检定对象主要是液压式极压四球摩擦试验机，规程应用面比较窄，近几年国内石化和工程用于检测润滑油摩擦磨损性能的主要标准和试验方法NB/SH/T0189-2017《润滑油抗磨损性能的测定-四球法》、GB/T3142-2019《润滑剂承载能力的测定-四球法》已经修订多次，试验机相关标准JB/T9395-2017《四球摩擦试验机》、JB/T9396-2013《环块磨损试验机技术规范》也进行了修订和制定，内容有了很大的变化，现有规程已无法满足试验要求，且现在很多润滑油制造、使用厂家和质检部门所使用的试验机没有相应的检校方法，导致试验机无法溯源，不能保证油品检验结果准确可靠。
为了适应这些发展变化，满足使用行业的需求，急需制定新的摩擦磨损试验机计量校准规范，以满足摩擦磨损试验机用户和生产厂家的量值溯源需求。
3《摩擦磨损试验机校准规范》制定过程1、2023年列入制定计划，初步拟定工作计划，2023年底成立起草小组并进行充分调研，就规范包含的内容、主要技术指标等问题进行了讨论，确定了规范起草的主导思想和原则。
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究乳化沥青湿轮磨耗仪是用于评估乳化沥青的耐磨性能的仪器。
校准该仪器是确保测试结果准确可靠的重要环节。
下面将介绍乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法，并对校准结果进行分析和研究。
一、乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法1. 校准湿轮磨耗仪的转速：使用万用表测量湿轮磨耗仪的电机转速，并与仪器上的显示数值进行比较。
如果测量结果与显示数值相差较大，则需要调整电机转速，使其与显示数值相一致。
2. 校准湿轮磨耗仪的负载：将已校准的湿轮磨耗仪放置在平稳的水平台上，接通电源并调整转速。
在不放入试样的情况下，通过读取示值仪表上显示的负载，可以得到零负载时的基准值。
接着，将试样放入试样槽中，并等待一定时间，使试样与盘轮之间形成均匀的摩擦面。
然后，读取示值仪表上的负载数值。
如果试样放入后负载数值与基准值相差较大，则需要调整负载，使其与基准值相一致。
3. 校准湿轮磨耗仪的计时系统：使用计时器测量湿轮磨耗仪的计时系统的准确性。
将计时器与湿轮磨耗仪的开始按钮同时按下，并记录计时器上的时间。
当湿轮磨耗仪计时系统显示时间到达设定时间时，记录湿轮磨耗仪上的时间。
比较两者的时间差异，如果差异较大，则需要调整计时系统，使其与计时器的时间一致。
二、校准结果分析与研究进行乳化沥青湿轮磨耗仪的校准后，需要对校准结果进行分析和研究，以确认仪器的准确性和可靠性。
1. 分析校准前后的差异：比较校准前后的转速、负载和计时系统的数值，计算它们的差异比例。
如果差异比例较大，说明校准前的仪器存在较大的误差，需要进行调整和校准。
2. 研究校准后的测量误差：使用已校准的仪器进行乳化沥青湿轮磨耗实验，记录测试数据，并进行统计和分析。
计算每组数据的平均值和标准差，以评估测量结果的准确性和稳定性。
如果平均值与实际值相差较大，或者标准差较大，说明仪器的测量误差较大。
3. 与其他方法进行对比研究：将通过乳化沥青湿轮磨耗仪测得的乳化沥青的磨耗值与其他方法测得的磨耗值进行对比研究。
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪是一种用于测定乳化沥青在湿式环境下的磨耗性能的设备。
在使用前需要对该设备进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
校准方法：
1. 准备标准试样：选取一定数量的标准试样，试样的尺寸和性能应符合相关标准。
2. 调整仪器：将试样安装到仪器上并调整仪器的切割角度和切割深度，以确保切削过程的准确性和一致性。
3. 选择磨材：根据试验的要求选择合适的磨材，磨材应具有一定的硬度和耐磨性。
4. 开始校准：启动乳化沥青湿轮磨耗仪，将试样放入仪器并设置测试参数（如负荷、转速等）。
5. 进行测试：按照设定的参数进行测试，记录磨材在单位时间内的磨耗深度。
6. 重复测试：重复进行多次测试，以获得平均值和标准偏差。
结果分析与研究：
1. 分析结果：将多次测试的数据进行平均，计算出试样的平均磨耗深度。
通过对不同试样之间的磨耗深度进行比较，可以评估不同试样的磨耗性能差异。
2. 数据处理：根据测试结果进行统计分析，计算出标准偏差和置信度等参数，以评估测试结果的可靠性。
3. 结果解释：将测试结果与相关标准进行比较，判断试样的质量是否符合要求。
4. 结果应用：根据测试结果的分析和研究，可以对乳化沥青的制备工艺、配方设计等方面进行调整和优化，以提高其磨耗性能。
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究对于保证测试结果的准确性和可靠性非常重要。
通过校准和分析，可以获得乳化沥青的磨耗性能数据，为相关领域的研究和应用提供科学依据。
磨耗试验机校验规范
磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。
1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定
石料品质。
1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约 4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。
4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。
4.2校验条件：常温下。
5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。
6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。
7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。
8记录：
磨耗试验机校验记录表。
磨耗试验机校验记录
仪器编号规格型号
出厂编号制造单位
项目技术要求校验情况校验结果
钢球直径
4.66～4.68
（mm）
钢球质量(g) 390～445
钢筒转速30r/min～33r/min
结论：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：游标卡尺，天平，秒表
编号：。
洛杉矶磨耗试验机检定规程
洛杉矶磨耗试验机（自校）检定规程（依据JTGE42-2005 T0317-2005编制）本规程适用于新制造和使用中的洛杉矶磨耗试验机的检定。
㈠概述洛杉矶磨耗试验机是粗集料磨耗试验方法中测定洛杉矶磨耗损失的专用设备，其结构尺寸应符合规定技术的要求。
㈡技术要求1．洛杉矶磨耗试验机应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号与日期。
2．洛杉矶磨耗试验机计数器：能按照设定的转数有效执行。
3．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒内径：4．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒内侧长度：510mm±5mm。
5．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒转动速率：30r/min-33r/min。
6．洛杉矶磨耗试验机钢球直径：46.8mm。
7．洛杉矶磨耗试验机钢球质量：390g-445g。
㈢检验用器具1．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；量程300mm，分度值1mm。
2．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
3．秒表：量程15min，分度值0.1s。
5．电子秤：分度值0.5g。
㈣检验项目和检定方法1．外观检定目测检查。
2．洛杉矶磨耗试验机计数器的检定按设置的次数，人工计数核对。
3．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒内径的检定用钢直尺检查。
4．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒内侧长度的检定用钢直尺检查。
5．洛杉矶磨耗试验机钢质试验筒转动速率的检定转动500转，用秒表计时，计算每min的转数。
6．洛杉矶磨耗试验机钢直径的检定用游标卡尺检查。
7．洛杉矶磨耗试验机钢球质量的检定用电子秤检查。
㈤检定结果处理1．洛杉矶磨耗试验机全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
附录一洛杉矶磨耗试验机（自校）检定记录格式检定员：核验员：。
磨耗试验机操作规程
磨耗试验机操作规程
M H—Ⅲ型数显洛杉矶磨耗试验机操作及说明
一、使用方法：
1、试验前必须检查线路是否完好，与摇把旋转滚筒是否正常（按箭头所指方向）。
同时，将计数器调整到零位。
2、将试验用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500
转后停止，取出试样。
如出料口不对正，盛料盒可用摇把转动滚筒，使出料口
与盛料盘对齐。
3、用直径2 mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛,筛去试样中的石屑,用水冲洗留在筛上
的碎石烘重、恒重、准确称出重量。
二、计算方法：
1、按下列计算石料磨耗率精确至0.1%
M1—M2
Q= ×100
M1
Q—石料的磨耗率
M1—装入圆筒中试样质量:g
M2—试验后在1.7mm方孔筛或2mm圆孔筛上的洗净烘干的试样质量.。
湿轮磨耗仪校验方法
湿轮磨耗仪校验方法
1-(42)
45.1概述
45.1.1本方法适用于新购的或使用中的湿轮磨耗仪校验。
45.1.2 湿轮磨耗仪用于测定沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨性能。
45.2 技术要求
45.2.1 磨头质量：2270g±50g。
45.2.2 磨头转速：自转每分钟140r
公转每分钟61r
45.3校验用参考器具
45.3.1 电子天平5000g，感度0.1g；转速表
45.4 校验方法
45.4.1 用5000g电子天平称磨头的质量，以三次的算术平均値作为磨头的质量。
45.4.2 用转速表测磨头的自转及公转。
45.5 校验结果评定
新的或使用中的湿轮磨耗仪，其各项技术指标必须符合技术要求。
45.6 校验周期
校验周期1年。
45.7 记录
湿轮磨耗仪校验记录。
45.8校验方法的编写依据：
JTJ052-2000之T0752-1993的相关要求。
公路试验检测仪器自校
湿轮磨耗仪检验记录
仪器编号规格型
号
出厂编号制造单
位
磨头质
量
1 2 3 平均値校验结果磨头自
转
1 2 3 平均値校验结果磨头公 1 2 3 平均値校验结果
转
结论：
校验人：复核
校验日期：有效日期至：校验周校验用参考器具名称：电子天平转速表编号：1-C-1-(8) 2-F-63。
DIN磨耗变大说明
DIN磨耗变大说明
DIN磨耗试验机是一款专用于测试鞋底橡胶的耐磨性的测试仪，它的使用必须要严谨，无论是取样还是Z后的称重，都要求非常极准，才能得出更准确的数据，那么现在我们就向大家来详细介绍DIN磨耗试验机的正确试验方法，如下：
一、先拿鞋底用钻床取一个样品，然后把样品用刀割平。
一定要平坦，否则会影响到检验数据。
二、把刚才割平的样品拿去天平称一下重量，记录下来。
三、把样品放在耐磨实验机上，从机台上磨一圈，磨完了，取下来。
四、把刚才磨好的样品，拿去天平称一下重量，记录下来。
五、剪一块鞋底样品，用天平称一下密度，记录下来。
六、把刚才那些记录下来的数据，全都代入公式里去计算出耐磨是多少。
实验原理是在规定的接触压力和一定面积上，测定圆柱形橡胶试样在一定粒度的砂布上和一定距离内进行磨耗而产生的磨耗量。
可分为旋转试样法和非旋转试样法，一般采用非旋转试样法。
操作程序是：预磨标准胶，测试标准胶的磨耗质量，共进行三次。
再预磨试验胶，测试试验胶的磨耗质量。
然后再预磨标准胶，测试标准胶的磨耗质量，共进行三次。
最后测试试样和标准胶的密度并求出标准胶和试验胶的平均质量损耗和试样的相对磨耗量。
试验结果表征：相对体积磨耗量
=(试验胶的质量损失值X参照胶的固定质量损失值200 mg )(试验胶的密度x参照胶的质量损失值)。
洛杉矶磨耗试验机校准方法(JTJZ02-04)
洛杉矶磨耗试验机校准方法（JTJZ02-04）1 适用范围本方法适用于洛杉矶磨耗试验机的校准。
2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、适用说明书。
2.2 仪器应安装平稳，投料口的钢盖可通过金股螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。
2.3 圆筒转速为30~33r/min。
2.4 圆筒内径（710±5）mm，内侧长度（510±5）mm。
2.5 钢球质量为390~445g、直径为46.0~47.6mm。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 自控程序与转速。
3.3 圆筒尺寸。
3.4 钢球质量、直径、4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体、4.2 校准器具：4.2.1 秒表：精度0.1s。
4.2.2 钢直尺：量程不小于1000mm，分度值1mm。
4.2.3 游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.4 电子天平：量程不小于1000g，感量不大于0.1g。
5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2 自控程序与转速校准：首先启动电机运转仪器查看计数器是否正确，然后停机，给计数器预置数值，启动电机，到预置数值后能自动停机位合格；将计数器置于500，开动电机，同时启动秒表，转动500转停机时按下秒表，记录转动500转所用时间，计算转速，重复3遍，取平均值。
5.3 圆筒尺寸校准：用刚直尺测量圆筒外径和外侧长，每120°测量1次，共测量3次，在开口处测量圆筒壁厚，计算圆筒内径和内侧长度。
5.4 钢球质量、直径校准：将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位3点，每点测量结果均应呼和技术要求。
洛杉矶磨耗机校验规范
洛杉矶磨耗机校验规范1 范围1.1 本方法适用于新购或使用中及检修后的洛杉矶磨耗机的校验。
2 技术要求2.1 应有铭牌与合格证。
2.2 安装平稳，转筒心轴的坡度小于1%，使转筒绕水平轴线正常转动。
2.3 计数器计数范围应为0～1000，并能自动停机。
2.4 圆筒转速为（31～33）r/min。
2.5 钢球直径（46.0～47.6）mm，质量为（390～445）g；8个钢球总质量为（3330±20）g，12个钢球的总质量为（5000±25）g。
3 校验项目3.1 外观。
3.2 转速与自控。
3.3 钢球质量。
4 环境条件及校验用标准仪器4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 秒表：精度0.1秒。
4.2.2 天平：称量1000g，分度值1g。
4.2.3 案秤：称量10kg，感量5g。
4.2.4 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.5 框式水平仪。
5 校验方法5.1 用框式水平仪校验转筒圆心轴的坡度是否小于1%；实际启动目测转筒绕水平轴线是否正常转动。
5.2 将计数器预置于“500”，开动电机，用秒表测量转动时间和转速是否于技术要求相符；重复两边，取算术平均值准确至0.1s。
5.3 将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球的质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位三点，取算术平均值。
5.4 用案秤称量8个、12个钢球的质量。
6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为24个月。
7 校验记录7.1洛杉矶磨耗机校验记录。
洛杉矶磨耗机校验记录检验编号：＿＿＿仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目校验数据结果外观是否有铭牌与合格证＿＿＿安装与转动是否正常＿＿＿技术要求转动500转＿＿＿min＿＿＿转速＿＿＿r/min钢球质量序号直径（mm）质量（g）序号直径（mm）质量（g）1 72 83 94 105 116 128个钢球总质量＿＿＿；12个钢球总质量＿＿＿g校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。
磨耗试验机校验规范
磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。
1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定石料品质。
1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。
4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。
4.2校验条件：常温下。
5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。
6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。
7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。
8记录：
磨耗试验机校验记录表。
磨耗试验机校验记录。
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪是一种用于评估乳化沥青的耐磨性能的仪器。
为了确保其测试结
果的准确性和可比性，需要进行仪器的校准。
校准方法：
1. 标准橡胶标样的制备：将标准橡胶样品按照一定比例混合，然后在150-160°C的
高温下加工成为加强型橡胶。
加强型橡胶应具备一定的硬度、抗拉强度、伸长率和弹性模
量等。
2. 橡胶标样的安装：将标准橡胶样品安装到磨损仪的样品夹具中，按照标准要求进
行安装和调整。
3. 维护磨损仪的标准状态：对磨损仪的各项参数进行检测和调整，保证其在测试过
程中的准确性和稳定性。
4. 磨损测试：将磨损仪启动，对标准橡胶样品进行磨损测试，并记录下测试结果。
5. 磨损测试数据处理：将测试数据录入计算机，通过计算机程序对测试数据进行处
理和分析，得出校准数据和结果。
6. 磨损测试结果评价和控制：对测试结果进行评价和控制，并进行必要的调整和改进。
结果分析与研究：
通过对乳化沥青湿轮磨耗仪的校准，可以得到仪器的准确性和稳定性，从而保证测试
结果的可靠性和可比性。
同时，对磨损测试过程中的各项参数和测试数据进行分析和研究，可以探讨乳化沥青的耐磨性能和影响因素，并且提出相应的改进措施和技术建议。
摩擦磨损试验机使用说明
塑料滑动摩擦磨损试验机使用说明
1.试样要求：
试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷，每组试样不少于3个，尺寸要求为：30（-0.20~-0.25）*7（-0.05~-0.15）*6（0~0.15）。
2.实验步骤：
⑴．连接电源线，打开电源开关，等待主机系统启动。
待主机系统启动完毕后，点击触屏上的“我的设备---NandFlash---通讯且可大度试验”。
⑵．在屏幕上弹出的对话框中选择“试验”按钮。
⑶．首先用天枰测量出试样的质量，算出试样的密度，并记录下来，然后抬起主机上砝码杆，取出试样夹，并将试样夹在试样夹内，锁紧试样，试样向下，试样夹长板方向向正面，慢慢将砝码杆放在试样夹上，去挂好砝码。
⑷．将呈良好的试样质量和试样密度、试验时间（120分钟），填写在触摸屏幕上的条件输入框内，并选择所加负荷。
⑸点击“开始”按钮，开始试验。
⑹试验结束后（到120分钟自动停止运行），取下砝码，抬起砝码杆取下试样夹，拿出试样，在天枰上称量试样剩余质量，然后将称取试样的质量，填入在磨损后质量框内，系统将自动显示体积磨损和摩擦系数。
按“打印”键打印试验结果，按“确定”键回到初始界面，可以进行下一次试验。
3.屏幕校准：
⑴．点击触屏上的“我的设备---控制面板---笔针”。
⑵在屏幕上弹出的对话框中选择“校准”按钮，点击“再校准”按。
然后根据提示依次点击屏幕上的十字光标，即可完成屏幕校准。
4.计算结果：
由于我们所用的仪器可以自动完成结果的计算，所以这里不需要另行计算结果。
质检部
2013.09.20。
橡胶辊筒磨耗试验机使用方法
橡胶辊筒磨耗试验机使用方法橡胶辊筒磨耗试验机使用方法1. 试验目的本试验旨在评估橡胶辊筒在特定条件下的磨耗性能，以便对橡胶材料的耐磨性能进行分析和比较。
2. 试验仪器与材料橡胶辊筒磨耗试验机待测试的橡胶辊筒样品标准砂纸（或其他磨损材料）3. 试验步骤步骤1：准备工作将橡胶辊筒磨耗试验机放置在平稳水平的台面上。
确保试验机电源已接通并按照说明书正确设置测试参数。
步骤2：样品准备将待测试的橡胶辊筒样品裁剪成所需尺寸（一般为正方形或矩形）。
清洁样品表面，确保无尘、无油污等杂质。
步骤3：安装样品将橡胶辊筒样品固定在试验机的试验臂上，并确保样品与试验机之间的接触面积均匀。
步骤4：调整试验参数根据试验要求，调整试验机的负载、旋转速度等参数。
选择合适的磨损介质（如标准砂纸）。
步骤5：开始试验启动试验机，使橡胶辊筒样品与磨损介质接触并开始旋转。
根据试验要求设定的时间或磨损次数，进行试验。
步骤6：观察和记录结果在试验过程中，可通过观察橡胶表面的颜色变化、磨损情况等来评估橡胶辊筒的耐磨性能。
在试验结束后，记录样品的磨损程度，可使用显微镜等仪器进行精细观察。
将观察和记录的结果整理成试验报告。
4. 注意事项在试验过程中，应遵循操作规程，确保安全。
在清洁样品表面时，应使用无纺布等非磨损性材料，避免对样品造成磨损。
观察和记录时，应采用一致的标准和方法，以保证结果的准确性和可比性。
5.橡胶辊筒磨耗试验机是评估橡胶材料耐磨性能的重要工具。
通过正确使用试验机和合理设置试验参数，可以得到准确可靠的试验结果。
观察和记录结果的准确性也对评估橡胶材料的耐磨性能至关重要。
为了保证试验结果的可比性，建议在进行试验前，对试验仪器进行校准和验证。
土工布磨损试验机校准规范
土工布磨损试验机校准规范1 范围本规范适用于土工布磨损试验机的校准。
2 引用文件本规范引用了下列文件：JJF 1071—2010 国家计量校准规范编写规则凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新现行有效版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 术语3.1 磨损 abrasion材料受其他表面摩擦而产生的损耗。
[GB/T 17636-1998，定义3.1]4 概述土工布磨损试验机主要由上平板、下平板、垂直导杆、偏心机构和砝码组成（图1）。
试验时将试样放在下平板上，在规定的压力与摩擦动作条件下，使具有规定表面特性的磨料与之摩擦，测试试样摩擦前后的拉伸强力，以拉伸强力损失的百分率来描述试样的耐磨损性能。
11-下平板上的棕刚玉干磨纱布；2-土工布试样；3-上平板和砝码；4-下平板；5-垂直导杆；6-12.5mm偏心图1 土工布磨损试验机示意图5 计量特性5.1 行程（下平板作线性往复运动的行程）：（25.0±1.0）mm。
5.2 上平板尺寸：长度（200±1）mm,宽度（50±1）mm。
5.3 上平板与下平板的平行度：两表面缝隙≤0.05mm。
5.4运动频率：(90±2)次/分钟。
5.5 垂直荷重（上平板加配重砝码）：（6000±10）g。
6 校准条件6.1 环境条件6.1.1 环境温度：（20±10）℃。
6.1.2 相对湿度：≤80%。
6.1.3 周围无影响仪器正常工作的电磁干扰和机械振动。
6.2 测量标准及其它设备（见表1）表1 测量标准及其它设备序号标准器名称测量范围及分辨力（分度值）不确定度、准确度等级或最大允许误差数量1 卡尺（0～300）mm，0.02mm MPE：±0.04mm 12 塞尺（0.02～1.00）mm MPE：±0.005mm 13 数字转速表/ 0.5级 14 电子天平20g～10kg，0.1g 级 17 校准项目和校准方法7.1 校准前准备7.1.1 外观检查7.1.1.1 土工布磨损试验机应有铭牌，铭牌上须标明型号、规格、制造厂、编号等信息。
橡胶辊筒磨耗试验机使用方法
橡胶辊筒磨耗试验机使用方法一、设备准备1.检查设备是否正常工作，包括电源、控制系统、滚筒等部分。
2.准备试验样品，选择符合标准要求的橡胶材料，并按照标准规定的尺寸和形状切割样品。
二、设备调试1.开启电源并将试验设备连接到电源上。
2.打开控制系统，并设置试验参数，如负载大小、滚筒转速等。
3.检查设备是否正常运转，确保滚筒能够顺畅转动，并且滚筒与试验样品之间的接触没有异常。
三、进行试验1.将切好的试验样品放置在滚筒上，并用螺栓或夹具固定好。
2.启动试验机，使滚筒开始转动。
根据试验要求，设定试验的转速、负载大小等参数，并开始计时。
3.在试验过程中，可以根据需要定时停止试验，检查样品的磨损情况。
可以使用显微镜或放大镜观察，并记录下相应的数据。
4.在试验结束后，关闭电源和控制系统。
将试验样品取下，并进行必要的清洗和处理。
四、数据分析和记录1.根据试验结果，可以计算出试验样品在一定时间范围内的磨损量和磨损速率。
2.将试验结果记录下来，并进行必要的数据分析和对比，以便评估橡胶材料的耐磨性能。
五、维护和保养1.每次试验结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
2.定期对设备进行检查和维修，以确保其性能和安全性。
3.遵守设备的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作，确保使用安全。
总结：橡胶辊筒磨耗试验机是一种用于评估橡胶材料耐磨性能的设备，正确使用该设备能够获得准确的试验结果。
用户在使用前要对设备进行准备和调试，并按照试验要求进行试验操作，同时要注意设备的保养和维护，以保证设备的正常运行和使用安全。
洛杉矶磨耗机钢球校验测试规程
文件制修订记录
本方法适用于新购和使用中的以及检修后的洛杉矶磨耗机的测试。
洛杉矶磨耗机是用于测定石料磨耗率试验的仪器。
1.1计数器计数范围0∽大于1000，并能自动停机；
1.2圆筒转速30∽33转/分；
1.3钢球直径：46.0∽47.6mm，质量：390∽445g；
12个钢球总质量：5000±25g；11个钢球总质量：4850±25g
8个钢球总质量：3330±20g。
6个钢球总质量：2500±15g
二、测试项目及仪器
2.1测试项目
2.1.1测试计数器的计数准确度；
2.1.2检查圆筒每分钟的转速；
2.1.3检查钢球的直径和质量。
2.2测试用仪器
2.2.1秒表：准确至0.1秒；
2.2.2天平：称量1000g,感量0.5g；
2.2.3台秤：称量10000g,感量5g；
2.2.4游标卡尺：量程150mm,分度值0.1mm。
三、测试方法
3.1转速测量，将计数器预置500（1000）处，开动电机，用表测定转动时间，并做好标记，记录转动次数，计算转速是否与技术要求相符，重复测两遍，取技术平均值，准确至
秒；
3.2用游标卡尺测量钢球直径，每个钢球测量互相垂直的不同部位三点，取其算术平均值，精确至0.1mm;
3.3用天平称量每个钢球的质量,精确至1g,用台秤称量6个、8个、11个和12
个钢球的总质量。
四、测试结果处理
全部测试项目均符合技术要求为合格。
五、测试周期
测试周期为一年。
洛杉矶磨耗机测试记录表。
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磨耗试验机校验方法
1 概述：磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定石料品质。
2 技术要求
2.1钢球的直径约4.68伽，质量为390〜445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min〜33 r/min
3 校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺（精度0.02伽，测量范围0~200伽）、天平（感量 0.1g，称量5000g），秒表。
4 校验项目及校验条件
4.1 钢球的质量，钢筒转速。
4.2 校验条件：常温下。
5 校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。
6 校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。
7校验周期磨耗试验机校验周期为 1 年。
8 记录：磨耗试验机校验记录表
9 校验方法的编写依据
JTGE42-2005之 T0317-2005 的相关要求
磨耗试验机校验记录。