识读压力测量仪表安装图
各种压力测量表计图例
膜片和膜盒diaphragm and diaphragm capsule压力测量仪表中的测压弹性元件。
由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。
按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。
型面平坦无波纹的膜片为平膜片；型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。
将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒（见图）。
在压力、轴向力作用下，膜片、膜盒均能产生位移。
膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。
膜盒用于测量微小压力。
膜片用于测量不超过数兆帕的低压；也可用作隔离元件。
在相同的条件下，平膜片位移最小，波纹膜片次之，膜盒最大。
如需更大位移，可将数个膜盒串联成膜盒组。
弹簧管bourdon tube一端封闭的特种成型管，当管内和管外承受不同压力时，则在其弹性极限内产生变形。
弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。
它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。
最早的弹簧管弯成C形，因为法国人E.波登所发明，故又称波登管，现代仍大量应用。
它的自由端可移动，开口端固定。
管中通入流体，在流体压力作用下，弹簧管发生变形，自由端产生线位移或角位移。
弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。
常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形（见图）。
其中扁管适用于低压，圆管适用于高压，盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。
波纹管bellows压力测量仪表中的一种测压弹性元件。
它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。
它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。
压力检测仪表ppt课件精选全文
两千多年以前，希腊学者阿基米德为了 鉴定金王冠是否是纯金的，要测量王冠的体 积，冥思苦想了很久都没有结果。一天，他 跨进盛满水的浴缸洗澡时，看见浴缸里的水 向外溢，他忽然想到：
物体浸在液体中的体积，不就是物体排 开液体的体积吗？
课堂教学展示 进 行 新 课
知识点一 探究浮力的大小
演示
课堂教学展示 随 堂 演 练
1.把两个物重相同的实心铁球和铝球，浸没
在水中，它们受到的浮力（ B ）。
A．相等
B．铝球的比铁球大
C．铝球的比铁球小 D．浮力都等于重力
2.如图所示，体积相同，密度不同的铅球、铁球、铝
球浸没在水中不同深度的地方，则（ C ）
A.铝球受到的浮力最大，因为 它浸入液体的深度最大
水面相比（不计塑料袋和细线的重量）（ A ）。
A.比烧杯中的水面高 B.比烧杯中的水面低 C.与烧杯中的水面相平
F浮=9－6=3N F浮<G，水袋漂浮
D.无法判断高低
课后反馈总结 布 置 作 业
1.从课后习题中选取； 2.完成练习册本课时的习题。
课后反馈总结 想 想 做 做
通过图示的操作，体验“物体排开液体的体积越大， 它所受的浮力就越大”这个结论。（见教材P53）
②压力差法：F浮= F向上－F向下 压力差是浮力产生的原因，浮力的实质 是液体对物体各个表面压力的合力。
③称重法：F浮= G－F拉 用测力计测出物体的重力G，读出物体浸入在 液体中时测力计的示数F拉，二者的差值即物体 受到的浮力。
例题1
某同学在实验室里将体积为1.0×10-3m3的实心正方体木 块放入水中，如图所示，静止时，其下表面距水面0.06m。请 根据此现象和所学的力学知识，计算出两个与该木块有关的物 理量。(不要求写计算过程，g取10N/kg) （1）________； （2）______
识读压力测量仪表安装图
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2012年6月11日星期一
第7章
识读压力测量仪表安装图
精度选择 根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原 则确定仪表的精度等级。一般工业用压力表1.5级或 2.5级已足够，科研或精密测量用0.5级或0.35级的 精密压力计或标准压力表。 压力表外形尺寸的选择 现场就地指示的压力表一般表面直径为∮100mm，在 标准较高或照明条件差的场合用表面直径为∮200～ 250mm的压力表，盘装压力表直径为∮150mm，或用 矩形压力表。
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2012年6月1压力表安装图（带排放阀）
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2012年6月11日星期一
第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表安装图（无排放阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表引远安装图（二阀组）
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第7章
识读压力测量仪表安装图
①取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 ②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压 力取源部件应在温度取源部件的上游侧。 ③压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设 备或工艺管道的内壁。 ④测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀等浑浊介质的压力 时，取源部件应倾斜向上安装，在水平工艺管道上 应顺流束成锐角安装。 ⑤当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的 压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯 或U形冷凝弯。
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第7章
识读压力测量仪表安装图
其他要求 （1）垫片 压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟 乙烯材料。对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制 作的垫片。蒸汽、水、空气等非腐蚀性介质，垫片 的材料可选用普通的石棉橡胶板。 （2）阀门 用于测量工作压力低于50kPa，且介质无毒 害用无特殊要求的取压装置，可以不安装切断阀门。 （3）焊接要求 取压短节的焊接、导压管的焊接，其 技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样 （包括焊接材料、无损检测及焊工的资格）。 （4）安装位置 就地压力表的安装位置必须便于观察。 泵出口的压力表必须安装在出口阀门前。
SEIN0013.1压力测量仪表安装设计规定(炼油)
目次1 总则1.1 目的1.2 范围1.3 引用标准2 一般规定2.1 安装设计一般原则2.2 取源部件规格3 安装要求3.1 取源部件的安装3.2 压力测量管道的安装3.3 压力变送器、压力开关以及就地压力调节器等的安装1 总则1.1 目的为统一和提高压力测量仪表的安装设计水平，特编制本标准。
1.2 范围1.2.1 本标准规定了压力测量仪表安装的一般设计原则、取源部件规格，以及取源部件、压力测量管道、和压力变送器、压力开关及就地压力调节器等安装要求。
1.2.2 本标准适用于新建及改（扩）建石油化工生产装置或单元的压力测量仪表的安装。
1.3 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》SH 3019《石油化工仪表配管配线设计规范》2 一般规定2.1 安装设计一般原则2.1.1 凡工艺装置和单元中工艺介质的压力测量，一般均应采用变送器将压力信号传送给控制室内信号接收仪表或监控设备。
2.1.2 无刻度的就地压力调节器、变送器、压力开关应就地安装指示压力表，以方便工艺操作和仪表调校。
需要就地手动调节压力时，指示压力表应安装在从手动调节阀门处能清晰看到的位置。
2.1.3 气动变送器应安装输出压力表；电动变送器选用带输出指示表型。
2.1.4 仪表的安装地点应避免超出仪表承受能力的振动，以免仪表损坏或失灵。
2.1.5 对往复泵、往复式压缩机及类似设备的脉动压力的压力测量，应选用抗震动压力仪表。
2.2 取源部件规格2.2.1 工艺管道上和设备上的取源部件及引压管道的压力等级和材质，不应低于工艺管道和设备的压力等级和材质。
2.2.2 一般工艺设备上压力取源部件为法兰HG 20595《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》, PN4、DN20凸面（M）法兰或PN6.3、PN10～25，DN20环连接面（RJ）法兰，材质与设备相同，螺栓、螺母、垫片材质根据工艺介质工作压力、工作温度决定。
压力测量仪表
第1章压力测量仪表1.1 压力变送器1.1.1模拟式变送器（1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。
调校方法如下：a.零位、量程调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。
接通电源通电15~30分钟后，调整零位。
输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。
然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。
注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。
b.线性度通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。
步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。
c.迁移量先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。
如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。
如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。
复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。
d.阻尼所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。
一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。
（2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法如变送器的固定输出正常，能随方式开关的指示位置和变化而变化，这说明电源部分不会有问题，仪表故障很可能由以下方面引起：a.信号压力没有接进变送器测量室，或被什么东西阻隔。
压力表
压力表专题目录1.压力表的分类、其它名称及用途2.弹性压力计的工作原理及特点3.弹性元件分类4.膜片压力表的工作原理5.弹簧管压力表的工作原理6.压力表结构型式示意图7.压力表技术参数，安装方式8.压力表的选型方式9.压力表安装原则、检定周期及规格表示压力表的分类、其它名称及用途一、压力表的分类：测量压力或真空度的仪表很多，按照其转换原理的不同，大致可分为四类。
1、液柱式压力计：他根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量的，按其结构形式的不同，有U形管压力计、单管压力计等。
这类压力计结构简单、使用方便，但其准确度受工作液的毛细管作用，密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测量较低压力、真空度或压力差。
2、弹性式压力计：它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的，例如弹簧管压力计及模式压力计等。
3、电气式压力计：它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电压、电流、频率等）来进行测量的仪表，例如各种压力传感器和压力变送器。
4、活塞式压力计：它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。
它的测量准确度很高，允许误差可小到0.05%~0.02%。
但结构较复杂，价格较贵。
一般作为标准压力测量仪表，来检验其他类型的压力计。
二、压力表其它名称：压力表又称为，压力计、压强计。
三、压力表用途：测量机器、设备或容器内的水、蒸汽、压缩空气及其他中性液体或气体的压力。
弹性压力计的工作原理及特点弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性形变的原理而制成的测量仪表。
特点：结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠，价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等特点。
在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。
弹性元件分类一、弹性元件定义：弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。
弹性元件在弹性限度内受压后产生变形，变形的大小与被测压力成正比。
SISCO仪表安装图册0403
A 4 SISCO BLOOM WALKING BEAM FURNACE 130T/H INSTRUMENTS INSTALLATION SPECIFICATIONINTRODUCTIONSFolio / sheet1/1Drawn on : Etabli le:10/12/2013Par :By :Xu laizheng S12R04 A - 0 0 0 0 - 9 - T - 10 0 2 R 00目录双金属温度计（外螺纹）在钢管道或设备上安装图 (2)压力表安装图（接表阀连接） (3)压力表安装图（带冷凝管） (4)热电阻在钢管道或设备上倾斜45°角安装图 (5)热电偶、热电阻在扩大管上倾斜45°角安装图 (5)热电偶、热电阻在钢管道或设备上垂直安装图 (6)煤气或低压气体测压管路连接图 (7)蒸汽流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (8)差压法测量锅炉汽包水位的管路连接图 (10)差压法测量常压容器内液位的管路连接图 (11)液体流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (12)气体流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (13)加热炉炉膛测压管路连接图（侧墙安装式） (14)A 4 SISCO BLOOM WALKING BEAM FURNACE 130T/H INSTRUMENTS INSTALLATION SPECIFICATIONINTRODUCTIONSFolio / sheet2/1Drawn on : Etabli le:10/12/2013Par :By :Xu laizheng S12R04 A - 0 0 0 0 - 9 - T - 10 0 2 R 00 双金属温度计（外螺纹）在钢管道或设备上安装图（2000）YK01-14此安装图适用于以下设备安装时参考：1.水封槽-直接冷却水供水总管温度测量，温度计对应位号5 (0-100℃).详细参见S12R04-A-0520-5-P-1000 R00.2.设备冷却系统-间接冷却水供水总管温度测量，温度计对应位号5（0-100℃）.详细参见S12R04-A-0520-5-P-2000R00.3.设备冷却系统-间接冷却水回水总管温度测量，温度计对应位号11（0-100℃）.详细参见S12R04-A-0520-5-P-2000R00.4.除氧器本体温度计（随汽包供货），详细参见S12R04-A-0521-5-P-2000 R00.除氧器的温度表开孔在侧面，安装时注意，要将温度表的表盘朝上或垂直，方便巡视。
简单仪表PID图纸识读方法
一、图形符号 1、测量点
测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引 线的起点，一般无特定的图形符号，如图 1 所示。
测量点
(a)
测量点
(b) 图 1 测量点
若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的 起点加一个直径为 2 mm 的小圆符号或加虚线，如图 2 所示。必要时，检出元件 或检出仪表可以用表 2 所列的图形符号表示。 2、连接线图形符号
2．字母“X”未分类，即表中未规定其含义。适用于在设计中一次或有限几次使
用。
3．后续字母确切含义，根据实际需要可以有不同的解释。
4．被测变量的任何第一位字母若与修饰字母 D（差）、F（比）、M（瞬间）、K（变
化频率）、Q（积算、累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一种含义的被测
变量。例如 TD1 和 T1 分别表示温差指示和温度指示。
（11）
带手轮的电动 带电动阀门定位器的 带电动阀门定位 薄膜执行机构 电动薄膜执行机构 器的气动薄膜执
行机构 （12）
s R
s R
带人工复位装置的执行机构
带远程复位装置的执行机构（以电磁执行机构为
例）
7、执行机构能源中断是控制位置的图形符号
执行机构能源中断时控制阀位置的图形符号，以带弹簧的薄膜执行机构控
流动方向 A——C 和 D——
B
注：上述图形符号中，若不用箭头、横线表示，也可以在控制阀体下部标注下列
缩写：
FO——能源中断时，开启；
FC——能源中断时，关闭；
FL——能源中断时，保持原位；
FI——能源中断时，任意位置。
表 1-2-7 配管管线图例符号
现场热工仪表安装经验分析——压力测量仪表部分
Ｖ０ １ ． ３ ２ Ｎｏ ． ９
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴ ＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ３年 ３月
Ｍａ ｒ ． ２ ０１ ３
现 场 热 工 仪 表 安 装 经验 分 析
— —
压 力测 量仪 表 部 分
１ 现场热工压力测量仪表的安装分析
根据作者多年从事热工仪表安装工作经验 ， 对于现场 热工压力测量仪表的安装主要遵从如此几点步骤。
１ ． １ 询 问和 明 白相关 事 宜
①清楚安装要求 ， 如： 测量介质是什么 ， 温度压力是多 少， 仪表及 引压管路的运行环境怎样 ， 工期要求是到什么 时候 ， 仪表做什么用。 ②施工环境条件如何 ， 工作人员的体力脑力技能是否
员如果不懂得对仪表进行改造安装 ， 那么热工设备就不能 有些不得已产生的地方 ， 应加装放水或排气 阀。 及时和适应情况的变化并最终进行完善调整 ， 如此必然影 对于介质是海水的低压测量 ， 电厂用海水作为凝汽器 响生产的安全 ， 如果进行聘请外边的安装公 司进行安装改 循环水使用 ， 压力不高 ， 但有一定的腐蚀性 ， 至少要用不锈 造， 那么工厂就必然增加不必要的成本 。 因此在电厂热工 钢材料 ， 少用焊 口， 焊 口要厚点 ， 或用适合的所料制品。 维护人员 中培养能够 对仪表进行安装改造拆 除的技术人 测量 高温 的蒸汽时 ， 要考虑是否需要冷凝环节 ， 以免 员 显 的非 常有 必要 。 高温对对环境或仪表造成危险。 如图２ 所示三种安装方法 。
图２三种安装方法
有些热膨胀差大的地方 ， 要 留出膨胀 的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地 。 必要时
仪表施工图识读
某装置DCS供电系统接线原理图。
交流 电源
总பைடு நூலகம் 路器
不间断 电源
分断路器
直流稳压电源 （互备份）
直流总电 源开关
熔断器
出线端 子排
二、仪表供气系统
仪表供气装置由空气压缩站、供气管路组成。 空气压缩站由空气压缩机、除油、稳压、干燥再生装置组成。仪表用气
一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。
气源主管压力为0.5～2.0MPa，经过每个仪表的过滤器减压阀后，气源 压力稳定到0.14MPa。
M
Xdt
dX dt
M Td
M X 当X H M H 当X H
M X 当X L M L 当X L
M KX
≮
± */*
M -KX
M X1 X 2 .... X n n
M Xb
平均值
转换
A/D D/A P/I R/I
（3）检测仪表图形符号
5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
带伴热管道 管内介质流向 进出装置单元的介质流向
装置内图纸连接方向 成套供货设备范围 管道等级分界 异径管道 波纹膨胀节 相界面表示符 管帽
T1 T2
T1图纸号T2管道号
5. 配管配线图形符号 序号 名称
单管向下
单管向上 管束向下 管束向上 管束向下分叉平走 管束向上分叉平走
自动化仪表识图与安装
主讲：王克华
目 录
第10章 自动化仪表施工图识读 第11章 仪表常用安装材料及设备 第12章 自动化仪表安装施工 第13章 防火防爆基础
第14章 防爆电气设备
第15章 自动化仪表供电系统 第16章 仪表接地系统
压力仪表安装要求
压力仪表安装要求压力仪表仅需要开口取压，相对于插入式仪表来说，取源点可选空间更大。
为维护方便，在取源点处需要安装一次阀。
一次阀一般是针型截止阀或针型球阀，若是法兰连接则一次阀通常是闸阀。
1 、压力取源部件安装1.1 安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是KG1/2"，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点（立开孔），有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：1）取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。
3）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。
4）测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。
5）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。
如图（a）和（b）；6）测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器。
如图(c) ；7）测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔离液，必要时可采取保温措施。
如图(d)；8）测量含尘介质压力时，最好在取压装置后安装一个除尘器，如图(e)。
1.2 导压管1)安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
2)导压管和管径的选择：就地压力表一般选用Φ18*3 或的无缝钢管。
压力表表弯或冷凝弯优先选用Φ18*3的，导压管通常选用Φ14*2 无缝钢管。
压力高于22MPa 的高压管道应采用Φ14*4 或Φ14*5优质无缝钢管。
在压力低于16MPa的管道上，导压管有时也采用Φ18*3 ，但它冷煨很难一次成型，一般不常用。
第5章 压力检测仪表.
膜片压力表的工作原理与膜盒压力表相近，测量准确 度也差不多，但膜片压力表的可测压力范围较宽，最高可 达2.5MPa。另外，作为弹性元件的膜片常常和其他转换 元件一起使用构成电远传式压力仪表
金属膜片
膜盒压力表
膜片压力表
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四、电远传式压力检测仪表
电远传式压力仪表也是利用弹性元件作为敏 感元件，但在仪表中增加了转换元件（或 装置）和转换电路能将弹性元件的位移转 换为电信号输出，实现信号的远传。
高压侧进气 口
电容式差压变送器
内部不锈钢膜片的位置
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各种电容式差压变送器外形
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各种电容式差压变送器外形（续）
法兰
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各种电容式压力变送器外形（续）
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电容式差压变送器
电容式压力/差压变送器
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PH
PL
动画演示
电容式差压传感器结构
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其它电远传式压力检测仪表
霍尔压力传感器 它主要由弹簧管、霍尔元件和磁极组成
电感式压力传感器 在电感式压力传感器中，首先用弹性元件将被测
压力转换成弹性元件的位移，再用电学的方法将
位移转换成自感或互感系数的变化，最后由测量
电路转换成与被测压力成正比的电流或电压输出.
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谐振式压力传感器 谐振式压力传感器是依靠被测压力改变弹性 元件或与弹性元件相连的振动元件的谐振频率， 经过适当的电路输出脉冲频率信号或电流（电压） 信号 ，根据谐振原理的不同，谐振式压力传感器 有振弦式、振膜式及振筒式几种。
10.00
14.22
0.9807
1.0133×105 1.3332×102
1.0332 1.3595×103
工程常用压力测量仪表安装要求
・试验与检验・工程常用压力测量仪表安装要求周长庆(江苏省工业设备安装公司,江苏南京210012)摘 要:文章介绍常用压力测量仪表的型号规格和安装中的注意事项。
关键词:压力测量;压力仪表;工程中图分类号:T U812 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2004)03-0030-01 近年来,随着生产自动化程度的提高,压力测量仪表在石油、化工、电力、冶金、建筑等行业中的地位不容忽视。
结合工程实际,探讨如何根据工艺正确选用和安装仪表。
1 常用压力测量开口规格工艺管道上的压力表及测压用仪表取压管嘴,一般为D N15接管,即用ZG1/2″管嘴(见表1)。
表1 常用压力测量设备开口规格仪表名称规 格压力表、压力计、压力变送器开口ZG1/2″-160对极粘、结焦、含颗粒催化剂压力表、压力计、压力变送器开口ZG1″-160催化反应器、再生器测压开口ZG1″-160 注:不保温的工艺管道和设备上用短形管嘴,l=80mm;保温的工艺管道和设备上用长形管嘴,l=120mm。
2 常用压力表的型号和规格表2 常用压力表的型号和规格压力表名称型号精度规 格(MPa)普通压力表Y-100 1.5氨用压力表Y A-100 1.50～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25压力真空表Y Z-100 1.5-0.1～0电接点压力表Y X-150 1.5防爆电接点压力表Y X-160-B3C1.50～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25耐酸压力表Y C-150 1.50～4、6、10、25、40膜片压力表Y M-100 1.50～0.06、0.01、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.53 压力表的安装要求(1)为了准确测得静压,压力表取压点应在直管段上,并设切断阀(见图1);其中,清洁无腐蚀性介质用针形阀(J13H-160Ⅲ);粘度大,有腐蚀性介质用闸阀(Z11H-40),可免除突然的压力波动和消除脉动。
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④当测量或控制200℃以上介质温度时，除安装接头保
证密封外，还需注意热辐射对仪表的影响。仪表正
常使用环境温度为-20～+60℃，超过此温度范围需
加保护措施。
识读温度测量仪表安装
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第6章 识读温度测量仪表安装图
6.3 热电偶、热电阻温度计安装图 热电阻实物图
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第6章 识读温度测量仪表安装图 6.1.2 温度测量仪表的分类
温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式
两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪表比较简 单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介 质需要进行充分的热交换，需要一定的时间才能达 到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高 温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接 触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测 温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测 温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反 应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量 距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差 较大。
安装在《HG/T 21581-1995(HK01) 温度测量元件安装图册》 中有详细规范说明
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第6章 识读温度测量仪表安装图
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第6章 识读温度测量仪表安装图 6.2.2 双金属温度计安装图
双金属温度计在 钢管道、设备 上安装图（外 螺纹接头）
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第6章 识读温度测量仪表安装图
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反应较快，测量范围较广、精度可达0.2％，便于远距 离传送。所以在生产过程中可以实现压力自动检测、自动 控制和报警，适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空 和超高压的场合。
第四节：智能型压力变送器
高可靠性的微控制器及高精度温度补偿； 将被测介质的压力信号转换成4~20mADC标准信号叠加
按仪表组合形式：可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，从而形成 一个整体，并且可就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表:以统一的标准信号，将对参数的测量、变送、显示及控制等各种能够
独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）相互联系 而组合起来的一种仪表
转子流量计的特点：
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。 它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特 点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流 量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而 上地通过转子流量计。
1-节流元件 2-引压管路 3-三阀组 4-差压计
优点:
应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长; 应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟; 检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生
产。
缺点:
测量精度普遍偏低; 范围度窄,一般仅3:1~4:1; 现场安装条件要求高; 压损大(指孔板、喷嘴等)。
热工仪表知识
目录
第一章 测量仪表基本知识 第二章 压力测量仪表 第三章 流量测量仪表 第四章 物位测量仪表 第五章 温度测量仪表
第一章 测量仪表基本知识
第一节：热工自动化仪表的分类
压力检测仪表
第三章压力检测仪表压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。
许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行，才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。
压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。
压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。
1．压力概念和单位压力概念：在工程上，“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力，通常用P表示，对应于物理学中的压强。
单位：国际标准单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等，我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前，工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
在工程上，压力有几种不同的表示方法，并且有相应的测量仪表.(1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。
用来测量绝对压力的仪表，称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。
它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化，其值用气压计测定。
(3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中，则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差，称为表压力.一般地说，常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。
(4)真空度当绝对压力小于大气压力时，表压力为负值(负压力）,其绝对值称为真空度，用来测量真空度的仪表称为真空表。
(5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。
生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量和物位测量的间接手段。
压力检测的主要方法及分类：根据不同工作原理，主要的压力检测方法及分类有如下几种。
(1）重力平衡方法液柱式压力计基于液体静力学原理。
被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡，将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。
这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉，但—般为就地测量，信号不能远传；可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1～0。
2 Mpa；精确度通常为0.02％～±0.15%。
压力仪表安装
精彩文章尽在：压力仪表安装一、一、压力取源部件安装1．安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是KG1/2，，，一端没有螺纹，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点（立开孔），有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。
不管采用哪一种形式取压，压力部件安装必须符合下列条件：①以压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。
③压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。
④测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。
⑤当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。
2．就地安装压力表水平管道上的取压口一般从顶部或侧面引出，以便于安装。
安装压力变送器，导压管引远时，水平和倾斜管道上取压的方位要求如下：流体为液体时，在管道的下半部，与管道水平中心成45º的夹角范围内，切忌在底部取压；流体为蒸汽或气体时，一般为管道的上半部，与管道水平中心线成0~45º的夹角范围内。
3．导压管安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
导压管管径的选择：就地压力表一般选用φ18×3。
引远的导压管通常选用4×2无缝钢管。
在压力低于16MPa的管道上，导压管有时也采用φ18×3，但它冷煨很难一次成型，一般不常用。
对于低压或微压的粉尘气体，常采用1，，水煤气管作为导压管。
导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。
一般情况下，要保持1：10~1：20的坡度。
在特殊情况下，坡度可达1：50。
管内介质为气体时，在管路的最低位置要的排液装置（通常安装排污阀）。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
隔离法测量压力
对于腐蚀性、黏稠的介质的压力测量通常采用隔离法。 采用隔离法测量压力的管路中，在管路的最低位置 应有排液的装置。灌注隔离液有两种方法：一种是 利用压缩空气引至一专用的隔离液罐，从管路最低 处的排污阀注入，以利于管路内空气的排出，直至 灌满顶部放置阀为止，这种方法特别适用于变送器 远离取压点安装的情况；另一种方法是变送器靠近 取压点安装时，隔离液从隔离容器顶部丝墙处进行 灌注。为易于排除管路内的气泡，选择第一种方法 为好。
第7章 识读压力测量仪表安装图
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第7章 识读压力测量仪表安装图 隔膜压力表安装图
1,7垫片 2,6法兰3,8螺栓4,9螺母5无缝钢管
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第7章 识读压力测量仪表安装图 7.2.2压力（差压）变送器的安装
典型压力（差压）变送器的安装如下所示：
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第7章 识读压力测量仪表安装图
测量气体压力管路连接图（变送器高于取 压点，螺纹式多路阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 测量气体压差管路连接图（五组阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 测量液体压差管路连接图（五组阀）
第7章 识读压力测量仪表安装图
就地压力指示仪表 当压力从2.6kPa到69MPa时，可采 用膜片式压力表、波纹管式压力表和波登管式压力 表。如进行接近大气压的低压检测时，可用膜片式 压力表或波纹管式压力表。
远距离压力显示仪表 如果需要进行远距离压力显示， 一般用气动或电动压力变送器。当压力范围为140～ 280MPa时，应采用高压压力传感器，进行高真空测 量时可采用热电真空计。
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第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表安装图（带排放阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表安装图（无排放阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表引远安装图（二阀组）
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多点压力测量 进行多点压力测量时，可采用巡回压力 检测仪。若被测压力达到极限值需要报警时，则应 选用附带报警装置的各类压力计。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
7.1.2 压力表的选用
量程选择
在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择在接近 或大于正常压力测量值的1.5倍；在测量脉动压力时， 一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测 量值的2倍；在测机泵出口压力时，一般压力表最大 量程选择接近机泵出口最大压力值；在测量高压压 力时，一般压力表最大量程应大于压力测量值的1.7 倍。为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高 于压力表测量量程的1/3。
常用压力表截止阀
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第7章 识读压力测量仪表安装图 阀门 图
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第7章 识读压力测量仪表安装图
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第7章 识读压力测量仪表安装图
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连接方式
①管路连接系统主要采用卡套式阀门与卡套或管接 头。其特点是耐高温，密封性能好，装卸方便， 不需要动火焊接。
②管路连接采用外螺纹截止阀和压垫式管接头，是 化工常用的连接方式。
③管路连接系统采用外螺纹截止阀、内螺纹闸阀和 压垫式管接头，是炼油系统常用的连接方式。
以上三种方式可以随意选用，但在有条件时，尽可 能选用卡套式连接形式。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
精度选择 根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原 则确定仪表的精度等级。一般工业用压力表1.5级或 2.5级已足够，科研或精密测量用0.5级或0.35级的 精密压力计或标准压力表。
压力表外形尺寸的选择 现场就地指示的压力表一般表面直径为∮100mm，在 标准较高或照明条件差的场合用表面直径为∮200～ 250mm的压力表，盘装压力表直径为∮150mm，或用 矩形压力表。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
冲液法测量压力管路连接图（流量控制器）
1、对焊式异径活接 头
2、无缝钢管 3、对焊式三通接头 4、外螺纹截止阀 5,7、对焊式直通终
端接头 6、内螺纹止回阀 8、金属转子流量计
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第7章 识读压力测量仪表安装图 7.3 安装使用注意事项
安装压力变送器的导压管应尽可能地短，并且弯头尽 可能地少。
导压管管径的选择：就地压力表一般选用∮18×3或 ∮14×2的无缝钢管，压力表环形弯或冷凝弯优先选 用∮18×3，引远的导压管通常选用∮14×2无缝钢 管，压力高于22MPa的高压管道应采用∮14×4或 ∮14×5优质无缝钢管，在压力低于16MPa的管道上， 导压管有时也采用∮18×3，对于低压或微压的粉尘 气体，常采用1英寸水煤气管作为导压管。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
所谓绝对压力是指被测介质作用在容器单位面积上的 全部压力，用符号pj表示。用来测量绝对压力的仪 表称为绝对压力表。地面上的空气柱所产生的平均 压力，用符号pq表示。用来测量大气气压的仪表称 为气压表。绝对压力与大气压力之差，称为表压力， 用符号pb表示。即有pb=pj-pq。当绝对压力值小于大 气压力值时，表压力均为负值（即负压力），此负 压力值的绝对值，称为真空度，用符号pz表示。用 来测量真空度的仪表称为真空表。既能测量压力值 又能测量真空度的仪表称为压力真空表。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
测量蒸汽压力管路连接图(变送器低于取压 点，二阀组)
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第7章 识读压力测量仪表安装图
测量蒸汽压力管路连接图(变送器高于取压 点，二阀组)
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第7章 识读压力测量仪表安装图
第7章 识读压力测量仪表安装图
7.1 压力表及压力变送器
7.1.1 测量原理 在工业生产过程中，压力是重要参数之一，为了保 证生产始终处于优质、高产、安全、低耗，以获得 最好的技术经济指标，必须对压力进行监测和控制。 这里所说的压力，实际上是物理概念中的压强，即 垂直作用在单位面积上的力。在压力测量中，常有 绝对压力、表压力、负压力和真空度之分。
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第7章 识读压力测量仪表安装图 7.2 常用压力表及压力变送器的安装
7.2.1 压力表的安装 常用压力表测量管路连接图如下面图所示。
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第7章 识读压力测量仪表安装图 压力表安装图（压力表截止阀）
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第7章 识读压力测量仪表安装图 带冷凝管压力表安装图（带排放阀）
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按压力测量原理压力测量仪表可分为液柱式、 弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等。 压力计测量压力范围宽，可以从超真空如 133×10-13MPa到超高压280MPa。压力计从结构 上可分为实验室型和工业应用型。
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（3）焊接要求 取压短节的焊接、导压管的焊接，其 技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样 （包括焊接材料、无损检测及焊工的资格）。
（4）安装位置 就地压力表的安装位置必须便于观察。 泵出口的压力表必须安装在出口阀门前。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
压力管路的连接方式
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第7章 识读压力测量仪表安装图
压力测量常用阀门 卡套式阀门 卡套式连接时，应采用卡套式阀门， 如卡套式截止阀、卡套式节流阀和卡套式角式 截止阀。这种阀可作为跟部阀（一次阀），也 可作切断阀，也可作放空阀和排污阀。
内、外螺纹截止阀 这类截止阀也可作为一次阀、 切断阀、放空阀和排污阀。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
仪表种类和型号要根据工艺要求、介质性质及现场 环境等因素来确定。如是仅需要就地显示，还是要 求远传；仅需要指示，还是要求记录；仅需报警， 还是要求自动调节；介质的物理、化学性质（如温 度、黏度、脏污程度、腐蚀性、是否易燃易爆等） 如何；现场环境条件（如温度、湿度、有无振动、 有无腐蚀性等）怎样等。对于氧、氨、乙炔等介质， 则应选用专用压力表。
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第7章 识读压力测量仪表安装图
其他要求
（1）垫片 压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟 乙烯材料。对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制 作的垫片。蒸汽、水、空气等非腐蚀性介质，垫片 的材料可选用普通的石棉橡胶板。
（2）阀门 用于测量工作压力低于50kPa，且介质无毒 害用无特殊要求的取压装置，可以不安装切断阀门。
④测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀等浑浊介质的压力 时，取源部件应倾斜向上安装，在水平工艺管道上 应顺流束成锐角安装。
⑤当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的 压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯 或U形冷凝弯。
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