泵类基础知识

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水泵基础必学知识点

水泵基础必学知识点

水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理:水泵通过旋转叶轮产生离心力,将液体引入泵体,并通过压力差将液体推出泵体,实现液体的输送。

2. 水泵的分类:常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。

根据用途和工作原理的不同,水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。

3. 水泵的选型:在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。

根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。

4. 水泵的性能参数:常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。

这些参数反映了水泵的工作能力和效果。

5. 水泵的安装与维护:水泵的安装要求水平稳固,进出口管道连接牢固,且有足够的密封。

在使用过程中需要定期检查维护,如清理进出口、更换密封件、检修电机等。

6. 水泵的故障排除:水泵可能出现各种故障,如启动困难、流量减小、压力下降等。

故障排除需要根据具体情况进行检查,在检查时需要注
意安全措施。

7. 水泵的节能措施:水泵的运行主要消耗电能,因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。

可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。

8. 水泵的应用领域:水泵广泛应用于工农业生产和生活领域,例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。

不同应用领域需要不
同类型的水泵。

这些是水泵基础必学的知识点,希望对你有所帮助!。

泵的基础知识

泵的基础知识
粘 度 SUS 100 250 500 750 1000 流量降低率 % 3 8 14 19 23 扬程降低率 % 2 5 11 14 18 功率增加率 % 10 20 30 50 65 粘度对泵的性能有显著影响,粘度取值范围应按照制造厂商的建议。 离心泵性能取决于叶轮设计,粘度对泵的设计性能的影响,在变容泵 中较离心泵影响更大,因此不允许粘度有大的变化。
离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的,则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的 多级离心泵相继被发明,使得发展高扬程离心泵成为可能。
注: 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体,根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积, 使能量间歇脉动地增加。
1840~1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点, 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵

泵的基础知识

泵的基础知识

泵的基础知识
叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
泵的基础知识
往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
泵的基础知识
蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
3
离心泵
25
泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体随 叶轮一起做圆周运动,在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后,叶轮中心部分 造成低压区,于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类:卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵:轴水平放置,安装要求低 立式泵:前大型轴流泵大多为立式 斜式泵:轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类:固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵:叶片与轮毂固定在一起,叶片不可调 半调节叶片泵:停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵:有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角,以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度;Q—泵流量;H—扬程。
泵的基础知识
(5)泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比,用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
泵的基础知识
(5)汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处,单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 (气化压力)的富裕能量,这是反映泵吸入性能的主要参数, 习惯用符号△h 表示,单位为m。国外称此为净正吸入压头,用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小,抗汽蚀性能越好。

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加;泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体;泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类;除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名;如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等;泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线;二、泵的分类依据泵的各类繁多,按工作原理可分为:1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能为主和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等;2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵;3.其他类型的泵,以其他形式传递能量;如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送;另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类;三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1.汽蚀液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡;把这种产生气泡的现象称为汽蚀;2.汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭;这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭;3.产生汽蚀的原因及危害泵在运转中,若其过流部分的局部区域通常是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂;在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿;4.汽蚀过程在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程;水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作;磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和百磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封;由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产; 一.磁力泵的工作原理将n对磁体n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统;当内外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角=0,此时磁系统的磁能最大;去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态;于是磁体产生运动,带动磁转子旋转;二.结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广-45-400℃,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源;2.隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量;涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;F-材料的电阻率;当泵设计好后,n、T是工况给定的 ,要降低涡流只能从F、D 等方面考虑;选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显;3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用于少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却;冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量;当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效;当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃.4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等;由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作;由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故;5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵;此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效;三.磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点;1.泵轴同动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦;功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对没脱,对电机、泵有保护作用;四.运行注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传严禁空转承摩擦副;⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;2.防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小;⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3.防止干摩擦⑴严禁空转;⑵严禁介质抽空;⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵; 1.离心泵离心泵的基本性能参数为流量Qm3/h,L/h、扬程Hm、允许汽蚀余量△hrm、转速n转/min,轴功率N和效率η;这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体; 2.轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种; 3.旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%;旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒; 4.往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种; 5.螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑;有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分; 6.齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大;齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体; 7.液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械;液环泵的工作液常有水、硫酸、油等;液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等;液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等; 8.真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵;。

机泵基础知识及操作注意事项

机泵基础知识及操作注意事项

机泵基础知识及操作注意事项机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备,广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。

可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。

一、机泵的基础知识1.机泵的分类:-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。

-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。

-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。

2.机泵的结构组成:-泵体:一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。

-叶轮:旋转产生流动压力的部分。

一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。

-泵轴:传递机械能量的部分,连接电机和叶轮。

-密封装置:防止泵内介质泄漏的装置,一般包括填料密封和机械密封两种形式。

3.机泵的工作原理:-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力,使流体产生压力差,推动流体流动。

-容积泵通过改变腔体容积,实现对流体的吸入、排放和压缩。

-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起,通过电机带动叶轮旋转,推动流体流动。

4.机泵的使用范围:-工业生产中的液体输送和压力增加。

-农业灌溉、城市给排水和污水处理。

-供热系统、供暖系统和空调系统等。

1.安装要点:-泵的基础应坚固平整,泵底不得有垫铁等物块。

-泵出口要连接管道,管道布局要合理,避免出现过长、过弯或过窄的情况。

-泵入口要设置过滤装置,避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。

-泵与电机的轴线要保持一致,联轴器安装要牢固。

2.操作要点:-操作前要检查泵的各部件是否正常,特别是密封装置是否完好。

-启动前,应向泵内注入润滑液和冲洗液,确保泵正常运行。

-启动时应逐渐开启进口阀门,保持流量与额定值相符。

-使用中发现异常响声、温度升高等情况时,应立即停止使用并检查原因。

3.维护保养:-维护保养前要切断电源,并进行泵的完全排空。

-定期检查泵体和管道系统是否有渗漏、生锈、腐蚀等现象。

-定期检查泵轴的轴承和密封装置是否灵活有效,如有问题及时更换。

-泵停机后,应清洗泵体内部,特别是叶轮和泵腔内的杂物。

《泵基础知识培训》ppt课件

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确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等,以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求,确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等,选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下,进行不同 泵型的经济性比较,选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ,减少液体泄漏,提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单,效率高,适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂,但流量稳定,适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间,适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低,适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大, 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵,同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重, 解决方案是重新安装泵并调整安装精度, 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当,解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件,如轴承、密封件等,应 定期检查和更换。
根据使用情况,定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵,应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统,排除故障。

泵的基本知识

泵的基本知识

泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体,使其能量增加,从而达到抽送液体目的的机器。

能量传递的形式有:(1)原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体,使液体的机械能(液体的位能、压能及动能)增加,从而使被抽送液体克服管路中的阻力,从低能量(位能及压能较低)的液源经过管路流向高能量(位能及压能较高)液体的地方。

这种形式比较常见。

(2)泵把液流A的能量传递给液流B,当这两股液流流过泵的时候,液流A的能量减小,液流B的能量增大,两股液流混在一起流出泵,达到抽送液流B的目的。

这种泵称为射流泵。

(3)泵把一股液流中的能量集中到部分液流中,使这部分液流的能量增大,以达到抽送部分液流的目的。

第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞(活塞)泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(3)必须满足现场的安装要求。

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

③对于安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电机。

(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。

机泵的基本知识

机泵的基本知识
4、轴承,是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。 轴承使用润滑油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发 热,太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在机泵运行 过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找 原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
以下被认为是无)。

(10)灰分和硫酸灰分

灰分是指在规定条件下,灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念,对基础油或不加添加剂
的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
(新油),灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。

2、:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类

1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类

1、卧式泵:泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择,主要看其工况条件 如何。 1 填料密封: 结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、 功率损失大。因此,填料密封用于输送一般介质, 如水;不适用于石油及化工介质,特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封: 密封较好,泄漏量很少,寿命长,但价格贵,加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。

泵销售需要牢记的知识点

泵销售需要牢记的知识点

泵销售需要牢记的知识点一、知识概述《泵销售知识》①基本定义:泵嘛,简单来说就是一种能把液体从一个地方抽到另一个地方的机械装置。

像家里的抽水机,就是一种比较常见的泵。

②重要程度:在工业、农业、建筑等好多领域都离不了泵。

比如说污水处理厂,如果没有泵,污水就没法流动处理。

它对整个业务流程起着推动和基础的作用呢。

③前置知识:得大概了解一些基本的机械原理知识,像动力是怎么产生和传递的。

至少要知道液体的流动特性,比如说水在管里流动的常识。

④应用价值:实际应用太多啦。

在建筑工地上给高楼供水要用泵,农田灌溉也靠泵把水抽到田里,炼油厂输送石油也得有泵。

总之,只要有液体需要转移的地方就可能用到泵。

二、知识体系①知识图谱:在销售这个领域里,泵销售就像是一颗重要的螺丝钉,和其他销售知识比如客户关系管理、市场推广这些知识是并列的。

②关联知识:它和机械维修知识有联系,因为客户可能会问泵坏了咋修呀;与流体力学知识也有关系,这样能更好理解泵的性能特点。

③重难点分析:掌握起来难的地方是不同类型泵的参数很多很复杂,记不住或者搞混就麻烦了。

关键点是对不同行业需求的掌握,比如化工行业和食品行业对泵的要求就很不一样。

④考点分析:要是在销售行业培训考核里,可能会考查对某种特殊泵的功能、优点的掌握,形式会像简答题或者场景模拟,让你推荐适合的泵给客户。

三、详细讲解【实践应用类】①准备工作:要准备好泵的产品手册,还有一些展示用的模型如果可能的话。

对自己公司生产或代理的泵的各种规格、型号、性能参数都得牢记,那就是我们的销售武器。

②操作流程:先得找客户源,比如说找找哪些新的工厂要建,就可能有泵的需求。

然后联系上客户,大方地介绍我们的泵有啥长处。

像有一次我去推销给一个小酒厂,就重点说我们的泵很适合抽这种带有一定浓度的液体,不会堵塞,而且功率刚好适合他们的产量规模。

接下来给客户报个合理的价格,还得做好售后保障承诺,这一点很重要。

③技巧要领:关键的地方是要深入了解客户的痛点。

泵的基础知识

泵的基础知识

泵的基础知识一、什么是泵? 泵是传输介质或使介质增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给介质,使介质能量增大。

泵首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质,也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。

泵通常可按运转工作原理分为容积式泵、动力式泵与其他型号泵三类。

除按运转工作原理分类外,还可按其他办法分类与命名。

如,按驱动办法可分为电动泵与水轮泵等;按构造可分为单级泵与多级泵;按应用可分为锅炉给泵与计量泵等;按传输介质的特性可分为泵、油泵与泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间出现着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表达,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特殊的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源传输介质或使介质增压的机械。

广义上的泵是传输流体或使其增压的机械,包含某些传输汽体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给介质,使介质的能量增大。

水的提高较之人类生活与制造都十分关键。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ,及其公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了有关4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。

1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮与蜗壳的单级离心水泵。

1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸与蒸气缸对置的蒸气直接用处的活塞泵,标志着现代活塞泵的造成。

1851~1875年,带有导叶的多级离心水泵相继发明,使发展高泵扬程离心水泵成为可能。

随后,各种泵相继问世。

随着各种先进技术的使用,泵的效率逐步提升,性能范畴与使用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的类型较多,按运转工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠转动的叶轮对介质的动力用处,把能量连续地传递给介质,使介质的动能(为主)与压头能增大,随后经过压出室将动能转换为压头能,又可分为离心水泵、轴流泵、部分流泵与旋涡泵等。

泵基础知识

泵基础知识

1、如何正确计算采购泵的投入成本许多用户在采购渣浆泵的时候都会货比三家,精确的计算泵的价格,然后选择能够达到自己要求且价格较低的产品。

这种做法确实节省了初次采购成本,而大部分产品在开始阶段也能基本满足使用的需求。

但对于用户而言,水泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本,这样,我们必须将水泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。

经过国外一些泵大厂对售出产品的跟踪调查显示,泵在其使用寿命中耗费的最大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。

下图显示了国外某厂家对泵产品投入成本的分析结果。

从这个结果中我们吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“水货”产品呢?其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,最大的差异体现在部件的选材、做工和质量。

和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显著的,差距大到一般人都无法想象。

比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。

上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。

短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。

而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。

看到这里,聪明的用户应该明白如何选择合适的产品了。

2、购泵步骤第一步:了解泵的选型原则1、所选泵的型式和性能应符合装置流量、扬程(或压力)、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

泵的基础知识

泵的基础知识

泵的基础知识一、按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵(动力式泵)由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。

叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。

2、容积式泵(正排量泵)包括往复式泵和容积式泵。

它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。

前者排液过程是间歇的。

常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。

常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。

3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。

如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。

另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。

二、按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。

三、按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。

泵的基本参数?答:流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(轴功率和配用功率)P(kW),效率η(%),汽蚀余量(NPSH)r (m) , 进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。

什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(L/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qρ G为重量, ρ为液体比重例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。

水泵基础重要知识讲座点

水泵基础重要知识讲座点

水泵基础重要知识讲座点一、水泵的基本原理与分类水泵是一种将原动机能转化为液体能量的机械设备,广泛应用于工业生产、建筑、农田灌溉等领域。

水泵的基本原理是通过机械运动将水或其他液体引入,然后增加其压力或速度,使其流动到需要的地方。

根据工作方式和结构特点,水泵可以分为离心式水泵、轴流式水泵、叶片泵等。

二、水泵的选型原则与步骤正确选择合适的水泵对于工程的正常运行至关重要。

选择水泵时,需要考虑多方面因素,包括流量需求、扬程、介质性质、工作环境等。

一般而言,选型的步骤包括确定工况要求、计算所需扬程和流量、筛选适合的水泵类型、进行性能匹配、最终选择合适的型号。

三、水泵的安装与维护水泵的正确安装和定期维护对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。

安装水泵时,需要注意选择合适的安装位置、设置合理的管道系统、正确连接电源等。

而维护工作包括定期清理泵体内部、更换易损件、检查电机运行情况等。

四、水泵故障排除与常见问题解决在水泵使用过程中,可能会遇到一些故障和问题。

常见的水泵故障包括泵体漏水、电机无法启动、运行时产生噪音等。

针对不同的故障情况,可以采取相应的排查和修复措施,比如检查密封件是否完好、检查电路是否正常等。

五、水泵的前沿技术与发展趋势随着科技的不断进步,水泵行业也在不断发展。

目前,一些新型水泵技术,如变频调速技术、智能控制技术、高效节能技术等逐渐应用于水泵设计与制造中。

这些新技术的应用能够提高水泵的效率、降低能耗、提升自动化水平,对于未来水泵行业的发展具有重要意义。

总之,水泵基础知识对于学习和了解水泵的原理、选型、安装、维护以及应对故障具有重要作用。

这些知识不仅能够帮助专业人士更好地应对实际工作中的问题,也为普通人了解和使用水泵提供了指导。

有关泵的基础知识培训

有关泵的基础知识培训

1、化工泵的定义是什么?答:泵是将原动机(内燃机、电动机、透平等)的机械能转化为静压能和动能,达到输送介质的作用的设备。

2、化工泵是怎样分类的?答:按照工作原理,可分为以下几类:容积式泵:依靠工作容积的不断发生变化,从而吸入或排除液体。

常见的有往复泵、柱塞泵等。

速度式泵:依靠叶轮的高速旋转,将能量传递给液体,从而使液体产生压强和流动。

根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。

其他类型泵:喷射泵、空气升压器等。

3、离心泵的工作原理是什么?答:原动机带动叶轮高速旋转时,充满在泵体内的液体在离心力的作用下,从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘,在此过程中,液体获得了能量,提高了静压能,同时由于流速增加,动能也增加。

液体离开叶轮进入泵壳,由于流道逐渐增加,流体速度降低,部分动能转化为静压能,液体以较高的压强进入压出导管。

当液体从叶片中心抛出时,叶轮中心处就造成了低压,而液面处的压强较此处更高,在压差的推动下,液体经过吸入管进入泵内。

当叶轮不停的旋转时,液体就不停的从叶轮中心吸入,并以一定的压强连续不断的排出。

4、离心泵由那些主要的部件组成?答:离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。

5、离心泵有哪些主要性能参数?答:⑴流量:泵在单位时间内排出的液体量,也称送液能力。

单位为m3/s。

工程上常用m3/h或L/s。

流量的大小取决于结构、尺寸、转速。

⑵扬程,也叫泵压头,单位重量液体通过泵实际获得的能量。

其单位可用[m液柱]表示。

⑶功率,泵在单位时间内所作的功。

在单位时间内经泵实际得到的功,也叫有效功率。

泵从原动机得到功率叫轴功率。

⑷效率,有效功率与轴功率之比。

效率恒小于1。

6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的,有何危害?如何防止汽蚀?答:当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时,液体就会沸腾,从而形成大量汽泡。

与此同时,溶解在液体中的某些气体,也会因为压强降低而逸出形成气泡。

气泡随液体进入高压区,气泡迅速破裂,产生局部真空,于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间,互相碰撞,使它的动能立即转化为压强能,在瞬间产生很高局部冲击力。

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全一、什么是泵?泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。

如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。

1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。

随后,各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

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8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。 ) D9 z/ w9 h. M
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真空泵的选用常识
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时,需要注意以下两个方面:
1.尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。
100D45X8表示泵吸入口直径为100 mm(流量约为85m3/h),单级扬程为45 m水柱,总扬程为 45 X 8=360 m水柱,8级分段式多级离心水泵。
泵的基本结构名称、特征、用途及材料代号的意义:
B——单级悬臂式离心泵;
S——单级双吸离心水泵;
D——多段式多级离心水泵;
上述型号表示方法是我国目前普遍使用的标准型号编列法。这种方法有一个明显的缺陷,就是型号中没有直接反应出流量这一重要参数,查换算表又很不方便。所以目前离心泵的型号还可以用另一种方法表示:
2、轴流泵。
轴流泵大多是单级的,可分为固定式叶片和可调叶片两种。
轴流泵适用于大流量、低扬程的场合。
旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。
自吸旋涡泵特别适用于小流量、高扬程、易挥发、易气化的液体输送。
3、容积式泵
往复泵与离心泵相比,有扬程无限高,流量与排出压力无关,具有自吸能力的特点,但缺点是流量不均匀。
根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。
9 ?) P; z3 a: ~9 Q
" N0 k5 s: e0 [( _ E5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。 : C5 r4 F' m1 v, B
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其他类型泵,如射流(喷射)泵、水环泵、水锤泵是依靠流动的流体能量来输送液体的;电磁泵则是在电磁力作用下输送流体的。
接输送液体性质不同,又可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵和液态金属泵等。
国产泵类型号表示方法。离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的型号采用如下表示方法:
80Y100表示泵吸入口直径为80 mm(流量约为50m3/h),扬程为100 m水柱,离心式油泵。
H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况, & r1 |$ W$ M; u( H% o+ r; z$ J' X; Q/ L
1 W+ L4 e3 u' M6 l& z1 c/ A
I、希望但流量略有减小时, 7 ^" f4 p: P# N5 {
* W5 d' |3 _5 E D" W9 f* Y$ V6 p) uJ、 管中油的压力有较大增加,
E、 为次应选用平坦H-O曲线的泵。 2 t+ t1 p+ Z1 o, F6 v
$ \& g W' u, g9 cF、 有如:把石油送到管式加热炉中去, ) x. d0 h, b8 P' p
* r8 g" Z( ^; u, y1 A. _( bG、 若工作中流量变化小,
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(一)
泵的种类及技术性能
按照作用原理泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。
动力式泵(叶片式泵)依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,将能量连续地传递给液体,使液体的速度能(为主)和压力能增加。随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。各式离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵均属于此类型泵。
容积式泵。在包容液体的密封工作空间里,依靠其容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加并将液体强行排出。往复泵、回转泵为容积式泵。
泵选型一般程序
1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素+ V/ V# ?$ O" y% ^' e, K0 U
) g6 w+ W: E/ c8 `( g
2、 考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、 易管理、但体积大,4、 价格较贵,5、 需很大占地面积;立式泵,6、 很多情况下叶轮淹没在水中,7、 任何时候可以启动,8、 便于自动盍或远程控制,9、 并且紧凑,10、 安装面积小,11、 价格较便宜。 6 ~) Z9 u2 k% ]) A |
; \/ s6 H# e, f+ UA、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
% [5 K+ ]' f" m, ?B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns
M、 宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。
0 I! f J6 n8 O; B7 ~% J% t7 X. ], P; J
4 b* i: T8 [9 f2 N- q- V0 I7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
. [! M: Z/ Q! [) R! ]和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
$ F( N- @# W9 [: V% q: z7 t选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 , u! Y8 g2 y& x- p
0 w/ {. |4 d m8 f# l! { nA、 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去, ; i" L( x/ z' |4 |+ Y
B100—50表示泵流量为100 m3/h,扬程为50 m水柱,单级悬臂式离心水泵。
D280—100X6表示泵的流量为280m3/h,单级扬程为100 m水柱,总扬程为 100X6=600 m水柱,6级分段式多级离心水泵。
1、离心泵。
离心泵的基本性能参数为流量Q(m3/h,L/h)、扬程H(m)、必需汽蚀余量△hr(m)、转速n(转/min)、轴功率和效率η。
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# t8 [/ L$ j, o4 b# ZK、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,
8 G+ K, X( c/ l3 q7 G& d8 S
4 m, S" }& N% e" l# R* n3 x( aL、 这时, 2 @# g+ ]4 ^( E' E9 M
; h+ I* W( ~/ K: Z; B' A) }% V `
齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体,更广泛的应用是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。
(二)泵的安装施工方法
1、泵的拆装检查。检查阀板与阀座平面接触情况,用涂色检查,每平方厘米不少于2~3点印痕。
2、泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无渗漏,并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器,驱动机空载试运转合格后与副泵连接,在泵入口加滤网,其有效面积不应小于入口截面的2倍。
. Q/ A# L0 D5 o$ D2 O1 N
B、 此时变稀 r2 _1 E4 b3 s, |) c7 m
8 V! Y4 G. P1 Y& f1 \& ?C、 望量有较大的变化,而 ' r) r' r4 h+ F a+ T0 z
7 y4 S% [; e( ]" l5 b: KD、 扬程变化很小,
; {& V$ @/ ^ R. n% L& J' s- D7 q/ `3 S- Q
9、 确定泵的台数和备用率: / L9 Y2 z4 Q& s |' D
) f- r* L3 c& _- f& w+ H
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
! N6 k2 z( ]# p3 、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。 & g1 ^5 I' H% r
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