静态破碎剂操作安全、技术指导书
破碎工安全技术操作规程范本（2篇）
破碎工安全技术操作规程范本【破碎工安全技术操作规程】第一章总则第一条为了保障破碎工作场所的安全和生产秩序，确保工人的身心健康，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规程。
第二条破碎工安全技术操作规程是对破碎工作场所的安全操作进行规范，包括硬件设备的使用和维护、工作人员的操作方式及注意事项等方面的内容。
第三条所有参与破碎工作的人员必须严格遵守本规程。
第四条破碎工作的安全责任由各级管理人员负责，同时也包括每个工作人员和职工自身的安全责任。
第二章破碎机械和设备操作技术第五条破碎机械和设备的操作前应先进行安全检查，确保设备无异常情况，如电源、传动装置、润滑系统、安全保护装置等。
第六条在破碎机械的操作过程中，严禁随意触碰或调整机械的运转部件，包括传动轮、皮带、链条等。
第七条加料前，应检查和确认破碎腔内无异物，如钢筋、木材、石块等。
第八条在破碎过程中，应注意机械的振动情况，如发现异常振动应立即停机排除故障。
第九条破碎机械使用过程中，操作人员应保持机械周围清洁、整齐，避免混乱和杂物堆积。
第十条操作人员在操作破碎机械时必须佩戴防护手套、工作帽、安全鞋等个人防护装备，同时要注意控制作业和运料速度。
第十一条操作人员进入机器维修区域时，必须先停机，并确保电源已切断，防止操作人员受到意外伤害。
第三章安全防护措施第十二条工作场所应设置明显的警示标志，告示旁应有相应文字说明，以提醒人员注意安全。
第十三条破碎工作区域应设置隔离栅栏，限制无关人员进入。
第十四条负责人应对参与破碎工作的人员进行必要的安全培训和演练，提高安全意识。
第十五条特殊作业任务时，应制定详细的工作方案，并配备合适的安全防护设备。
第十六条对于长时间进行破碎工作的人员，应定期进行体检，以确保身体健康。
第四章应急处置第十七条破碎工作中，如发生事故或异常情况，应立即停止工作，组织人员撤离，同时启动事故应急预案。
第十八条在破碎工作场所应配备必要的急救设备，并设置合适的急救站点。
静态破碎剂操作安全、技术指导书
安全技术/化工安全静态破碎剂操作安全、技术指导书一、概述静态破碎剂作为一种开挖过程无飞石、无硝烟、无震动、无噪音的高科技新产品，主要是利用自身的膨胀力将岩石挤碎，进行石方开挖，具有膨胀力大的特点（最大可达130MPa）。
该产品操作简单，使用方便，在开挖岩石上只要打好眼孔，将破碎剂加一定量的水调成浆糊或制成卷，灌入眼孔内，其反应后便可达到预期进行石方破碎开挖的目的。
本工程采用静态破碎剂主要针对民房密集区、特殊建筑物附近和不宜使用爆破品开挖区域的石方开挖，防止由于爆破开挖的飞石、振动等对施工周边区域建筑物造成影响，和谐石方爆破开挖与当地村民之间的矛盾，保证正常的施工。
二、施工方法⑴ 施工钻孔根据我部目前现有设备情况和静态破碎剂施工要求，设计采用YT28手风钻进行造孔，孔口宜向上倾斜，便于装药（静态破碎剂），并结合我部开挖岩石情况，岩石硬度约F=5，施工钻孔主要参数布置如下：① 孔径：42mm；② 孔距：50cm，排距：80cm ；③ 孔深：为设计开挖层厚的80%90%（一般为50cm以上，造孔太浅易发生冲孔，但不超过5米为宜）；⑵ 清孔装药前应将孔内的粉尘或积水清理干净（宜采用高风压进行清孔，防止孔内吸水物质或积水影响静态破碎剂反应时间，出现效果不佳或冲孔伤人）；⑶ 装药（静态破碎剂）① 装药前操作人员必须戴上防护眼镜；在静态破碎剂施工过程中，实根据实际施工效果进行调整孔间、排距，以达到最佳施工效果。
四、施工安全注意事项⑴ 操作人员必须配戴防护眼镜，防止出现药剂溅射和冲孔碎石颗粒伤到眼睛；⑵ 造孔不宜太浅，防止出现较强烈的冲孔现象；⑶ 严格按温度加入抑制剂（拌制外加剂），防止出现药剂反应过快，冲孔伤人；⑷ 操作人员装完药剂后严禁在孔口正对方向停留，应尽量避开从孔口正对方向通过，并在装完成药剂后立即离开钻药岩石面，至少10m以外；。
静态破碎剂操作安全技术指导书与非上市公司股权转让协议
静态破碎剂操作安全技术指导书与非上市公司股权转让协议一、静态破碎剂操作安全技术指导书静态破碎剂是一种具有高膨胀性能的无机化合物，在工程施工中常用于岩石、混凝土等硬质材料的破碎。
然而，由于其化学性质和操作特点，如果使用不当，可能会带来安全隐患。
为了确保操作人员的安全和施工的顺利进行，特制定本操作安全技术指导书。
（一）静态破碎剂的特性与适用范围1、静态破碎剂是一种灰白色粉末状物质，主要成分为氧化钙、氧化镁等。
它在与水混合后会发生化学反应，产生体积膨胀，从而对周围介质施加压力，实现破碎效果。
2、适用于不宜采用炸药爆破的场合，如城市建筑物拆除、岩石开采、混凝土构筑物局部拆除等。
（二）操作前的准备工作1、操作人员必须经过专门的培训，了解静态破碎剂的性能、操作方法和安全注意事项。
2、对施工场地进行勘察，确定破碎对象的结构、材质、尺寸等参数，制定合理的施工方案。
3、准备好所需的工具和设备，如搅拌器、钻孔机、防护用具（如安全帽、防护眼镜、手套等）。
4、确保施工现场通风良好，避免在密闭空间内操作。
（三）钻孔施工1、根据施工方案，在破碎对象上确定钻孔位置和孔距。
钻孔直径一般为 38 50mm，孔深应根据破碎对象的厚度和强度确定，通常为破碎对象厚度的 80% 90%。
2、使用钻孔机进行钻孔，钻孔过程中要保持钻杆垂直，避免钻孔倾斜或弯曲。
3、钻孔完成后，用高压风或水将孔内的粉尘和碎屑清理干净。
（四）静态破碎剂的搅拌与灌注1、按照产品说明书的要求，将静态破碎剂与水按一定比例进行搅拌。
搅拌时间一般为 3 5 分钟，直至搅拌均匀。
2、将搅拌好的静态破碎剂浆液缓慢倒入钻孔内，灌注过程中要避免浆液溢出孔外。
灌注完成后，用木塞或塑料塞将孔口封堵严实。
（五）安全注意事项1、静态破碎剂在搅拌和灌注过程中会产生一定的热量，操作人员应避免直接接触浆液，以免烫伤。
2、施工现场严禁烟火，避免因火花引发火灾或爆炸事故。
3、破碎过程中，要密切观察破碎对象的变化情况，如有异常应立即停止施工，并采取相应的安全措施。
破碎设备安全操作规程范本（2篇）
破碎设备安全操作规程范本一、引言破碎设备是工业生产中常用的设备之一，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文旨在制定破碎设备安全操作规程范本，以提供参考。
二、安全准备工作1. 工作前，必须熟悉破碎设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作要点。
2. 根据设备要求，穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 检查设备及周边环境是否存在安全隐患，如发现异常应及时报告相关部门。
三、操作规程1. 启动前的检查1.1 检查电源和控制装置是否正常工作，确保设备能够安全启动和停止。
1.2 检查破碎设备内部是否有异物或堵塞物，清除后再进行操作。
1.3 检查磨损的零部件是否需要更换，如需要则及时更换。
2. 启动和操作2.1 确保工作区域干燥、整洁，远离易燃易爆、有毒有害物质。
2.2 启动设备前应用手动转动旋转部件确认是否正常，并观察是否有异常声音或振动。
2.3 启动设备后，操作人员应站在安全位置上，远离机器转动区域。
2.4 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部，也不得使用工具接近旋转部件。
2.5 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
3. 异常情况处理3.1 如发生异响、明显振动或设备突然停止等异常情况，应立即停止设备并通知维修人员。
3.2 发现设备有漏电、电气线路短路等电器问题时，应立即切断电源并报告相关负责人。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自更改设备的结构和参数设置。
2. 不得在设备运行中进行维修和清洁工作，必须等设备停机后才能进行。
3. 使用设备过程中，不得随意更改设备的运行速度和负荷。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留物，保持设备干净整洁。
5. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况应急措施1. 如发生设备故障、停电或其他紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，必须保持冷静，迅速采取适当的措施，确保人员的生命安全和设备的保护。
破碎工安全技术操作规程
破碎工安全技术操作规程一、安全准备在进行破碎工作前，必须做好相应的安全准备工作，以确保操作过程中的安全。
具体要求如下：1. 工作区域的清理在进行破碎作业前，必须将工作区域内的杂物和障碍物清理干净，保持通道畅通，确保操作空间无遗留杂物。
2. 安全设施的检查检查工作区域内的安全设施，确保破碎设备的安全性能良好，如紧急停机开关、防护罩等设施是否完好并正常工作。
3. 破碎设备的保养对破碎设备进行定期的保养和检修，确保其正常运转，减少意外事故发生的可能性。
4. 操作人员的培训和教育对破碎工作的操作人员进行必要的安全培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能，提高安全意识。
二、破碎工作前的检查在进行破碎工作前，必须对设备和工作区域进行全面的检查，以确保操作的安全性和可靠性。
具体要求如下：1. 设备检查检查破碎设备的工作状况，包括电气设备、传动装置、冲击部件等，确保其正常运转和良好状态。
2. 工作区域的检查检查工作区域的环境和地形，排查潜在的安全隐患，如地质条件、坡度等，确保操作时的安全。
3. 物料的检查检查待破碎的物料，确保其质量和性质符合操作要求，排除可能引起事故的物料问题。
三、破碎工作的操作进行破碎工作时，必须按照正确的操作流程和要求进行，确保操作的安全和有效。
具体要求如下：1. 设备操作按照操作手册和安全规范要求，正确操作破碎设备的启停、运转和调整，注意设备的工作状况。
2. 物料投入将合适的物料投入到破碎设备中，确保物料的高度适当、均匀，避免堆积和堵塞。
3. 观察检查进行破碎作业时，要时刻观察和检查设备和物料的运行状况，发现异常情况要及时采取措施处理。
四、破碎工作后的清理在完成破碎工作后，必须进行相关的清理工作，以确保设备和工作区域的整洁和安全。
具体要求如下：1. 设备清理清理破碎设备内的残留物和积尘，保持设备的清洁，防止堵塞和异物的影响。
2. 工作区域的清理清理工作区域内的杂物和物料残留，恢复区域的整洁，防止意外事故发生。
静态破碎法
静态破碎法( 静态爆破技术)是近年来发展起来的一种破碎（或切割）岩石和混凝土的新方法，亦称静力迫裂和静力破碎技术。
1、作用原理将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，经水化反应，使晶体变形，随时间的增长产生巨大膨胀压力（径向压应力和环向拉应力），缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，将混凝土或岩石胀裂、破碎。
因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料，脆性材料的抗压强度大，抗拉强度小，其抗拉强度远小于抗压强度。
岩石的抗拉强度为4－10Mpa ，混凝土的抗拉强度约1.5－3.0Mpa ，约相当于其抗压强度的1/10－1/20 。
而通常静态破碎剂的膨胀压力可达30－50Mpa 。
所以，合理的破碎设计（装药量、孔径、孔深和孔间距的确定）是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。
只要约束继续存在，破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质，因而能继续增大或产生新的裂缝。
经测定，在温度为20℃、水与破碎剂之比为0.3：1时，其体积将自由膨胀四倍。
2、适用范围(1)、混凝土和砖石结构物的破碎拆除；(2)、各种岩石的破碎或切割。
或作二次破碎。
但不适用于多孔体和高耸结构。
3、优点:(安全、方便)(1)、破碎剂不属于危险物品。
因而在购买、运输、保管、使用中，不受任何限制。
(2)、施工过程安全。
不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。
(3)、施工简单。
破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可，无须堵塞；不需专业工种。
(4)、需破则破，需留则留。
按照要求，设计适当的参数，可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。
但是，静态破碎剂使用范围有一定的局限性。
与炸药相比，能量不如炸药大，钻孔多，破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。
在不允许使用爆破方法的环境中，才显露出它的优越性。
4、静态破碎剂的历史1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男，以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利，其成果的主要内容是：将CaO或MgO与水拌合后充填到炮孔中，利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力，使建筑物破坏。
碎浆岗位安全技术操作指导书(二篇)
碎浆岗位安全技术操作指导书1、开机前，检查粗浆池、良浆池、清水池的液位是否符合开机条件。
2、在启动碎浆机前必须检查机内有杂物否，有则必须立刻清除，且进入碎浆机之前必须确认已停电并挂禁止合闸标志牌方能进行。
任何非指定人员不准进入碎浆机内。
外围不允许站人的地方，有则立刻要求离开。
进入碎浆机作业，碎浆机观察平台要有人指挥，防止意外发生。
3、开停机顺序：清水泵加水至半米后停清水泵启动碎浆机开粗浆泵抽浆至1.5M高后停泵碎解8分钟开启放良浆闸阀放浆入良浆池加小量清水，关闭良浆闸阀打开排渣阀排渣完毕关闭排渣阀，关清水停碎浆机。
4、送浆前必须检查流浆箱是否已准备好，小纸机是否准备好。
5、时刻注意粗浆池、良浆池、清水池的液位是否符合开机条件，良浆池浓度宜1.5____2.8％，粗浆池浓度宜2____3.5％。
6、时刻注意各池中的设备是否处于正常状态，有无阻塞，如有问题立刻停机维修，严禁带病运行。
7、运行过程中关注粗浆池、良浆池、清水池三池液位、小纸机出纸的情况，没有达到理想状态立刻调浆浓度。
8、时刻注意浆泵，及各搅拌设备，高位流浆箱回流正常否。
中途有否被阻塞的现象，预防水管爆裂，设备卡死。
9、禁止在良浆池顶的围墙上走动，不能跑，不能走捷径，从这边跳到那一边，从上面跳到下面。
10、输送粗浆、良浆时一定要把螺旋搅拌器开启，使良浆处于均匀流动状态。
11、下班时，碎浆机里面不能够残留原料，须清理干净、排完渣，检查设备是否关闭。
12、根据粗浆池的状况，确定是否继续加入粗浆，用联系灯与纸塑分离机岗位联系。
规定：红灯表示停止送入粗浆池，绿灯表示可送入粗浆池。
碎浆岗位安全技术操作指导书（二）碎浆岗位是指用于破碎和粉碎物料的岗位。
由于碎浆岗位涉及到大型机械设备和复杂的工艺流程，所以在操作时必须严格遵守安全规范和操作程序，以确保人员的安全以及生产的顺利进行。
本操作指导书主要内容如下：一、岗位安全概述碎浆岗位是一个潜在的高危岗位，工作环境复杂且存在一定的危险因素，如：1. 大型机械设备带来的机械伤害风险；2. 高温工作环境导致的热应激和中暑风险；3. 工作区域狭小，通风不良，易导致气体积聚和中毒风险；4. 电气设备使用不当导致的电击和火灾风险。
静态裂解安全技术交底模板
一、交底目的为确保静态裂解作业过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业环境及要求（1）静态裂解作业应在通风良好、安全设施齐全的场所进行。
（2）作业现场应配备消防器材、急救箱等安全设施。
（3）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 作业前准备（1）检查设备、工具、安全防护用品是否完好，确保正常使用。
（2）了解静态裂解工艺流程，掌握操作规程。
（3）熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。
3. 作业操作（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。
（2）作业过程中，密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）操作人员应保持操作台面整洁，不得堆放杂物。
（4）在作业过程中，不得离开操作岗位，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项（1）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）作业过程中，严禁触摸高温、高压设备，防止烫伤、高压伤人。
（3）严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。
（4）严禁将身体部位伸入设备内部，防止被卷入设备内部。
（5）严禁在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 紧急情况处理（1）遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织人员开展救援工作。
（3）报告上级领导，请求支援。
三、交底对象1. 静态裂解作业人员2. 作业现场管理人员3. 相关安全管理人员四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底记录（填写交底时间、地点、参加人员等信息）八、附件1. 静态裂解操作规程2. 静态裂解设备安全技术操作规程3. 紧急预案注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
静态破石剂使用说明
静态破石剂使用说明注册商标：任甲牌（国家发明专利防造必究）专利号：ZL01131464.8该产品是一种粉状快速、定时、耐低温的静态破碎材料，又称为无声破碎剂、静态膨胀剂、无声裂石剂、无声炸药、静态爆破剂等。
因具有无震动、无飞石、无毒气．无污染安全破裂。
而广泛使用于钢筋混凝土建筑物的安全拆除，特别适用于不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业，并可做到需要拆除的拆除，需要保留的保留。
又因所破石材具有快速，无内伤，可以按计划要求进行破裂和切割，较火药爆破可提高出材率3倍以上，有效保护矿山资源、提高经济效益等优点，更广泛使用于花岗岩、大理石、玉石等，贵重石材的开采及裁割上。
静态爆破是一种新型的爆破方法。
城市、工厂和桥梁混凝土的拆除，矿山大理石、玉石等贵重石材的开采都需要使用静态破碎剂，该技术最早是由日本小野田水泥公司研制。
国内在85年也生产了3SCA型破碎剂，其主要缺点是生产周期太长，通常夏季开裂需要10个小时，春秋季也要10 - 40 小时以上，冬季20 -80小时以上，尤其是严冬季节，气温在0摄氏度以下时，该产品不能使用，国内一些小的生产厂家在介绍该产品时，为用户介绍许多种辅助使用方法，如冬季浇注热水，用火烧，用棉被盖，加促发剂以提高温度，又如夏季要求用户用抑制剂来降低温度等一些手段。
才能使石料，混凝土开裂，即使这样，因其没有一个科学的数据来指导用户，明显显示了该产品的缺陷，因此使矿山或搬迁工地或停工等待。
使施工进度受到影响。
这种静态破碎剂都与关，不能定量快速的开裂石料，混凝土，施工只能无计划地进行。
本专利发明的目的是解决目前大理石，玉石等石材和混凝土的碎裂开采时间而提供的一种快速定量，耐低温的静态破碎剂。
☆性能与型号产品执行建材行业标准JC506-1992《无声破碎剂》l、该产品与水搅拌后发生化学反应．产生体积膨胀而发生效力，膨胀压力为30-80兆帕，施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，将介质破碎。
破碎工安全技术操作规程范本
破碎工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障破碎工作现场的安全, 确保工作人员的生命安全和财产安全, 制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于破碎工作现场的安全管理和操作人员的安全操作。
第三条破碎工作现场应具备安全管理人员, 对破碎工作现场进行安全检查, 防止事故发生。
第四条本规程应严格遵守国家有关安全管理的法律法规和相关标准。
第五条破碎工作现场的安全管理应以人为本, 预防为主, 综合治理为主要方式。
第六条破碎工作现场应设置安全警示标志, 警示人员注意安全。
第七条破碎工作现场的进入, 应按照安全规定, 穿戴必备的防护用品。
第八条在破碎工作现场进行作业时, 应按照破碎机的操作规程进行操作。
第二章安全管理人员的职责和要求第九条安全管理人员应定期检查和维护破碎工作现场的各项设施和设备。
第十条安全管理人员应对进入破碎工作现场的人员进行安全教育和培训。
第十一条安全管理人员应检查工作人员的防护用品, 确保其正常使用和有效。
第十二条安全管理人员应负责破碎工作现场的事故调查和处理。
第十三条安全管理人员应及时更新破碎工作现场的安全技术操作规程。
第三章工作人员的安全操作第十四条工作人员进入破碎工作现场前, 应对破碎机进行检查和维护。
第十五条工作人员应穿戴好安全个人防护用品, 并佩戴明显的身份证件。
第十六条工作人员应熟悉破碎机的操作规程, 并按照操作规程进行作业。
第十七条工作人员禁止在破碎工作现场吸烟、乱扔垃圾、私自进食等行为。
第十八条工作人员应遵守破碎工作现场的安全警示标志, 主动防范安全风险。
第十九条工作人员应及时报告破碎机的异常情况, 以及其他安全隐患。
第四章破碎机的安全操作第二十条破碎机应有专人进行操作, 并严格按照破碎机的操作规程进行操作。
第二十一条破碎机应有专人进行检查和维护, 确保其正常工作状态。
第二十二条破碎机发生异常情况时, 应及时停机检查, 并报告上级主管。
第二十三条破碎机禁止进行过载操作, 避免机械损坏和人员伤害。
静态裂解安全技术交底模板
一、交底项目：静态裂解作业二、交底目的：确保静态裂解作业过程中的安全，降低事故风险，保障作业人员生命财产安全。
三、交底对象：所有参与静态裂解作业的施工人员、管理人员及监督人员。
四、交底时间：静态裂解作业开始前。
五、交底内容：1. 作业前的准备工作：（1）对静态裂解设备进行检查，确保设备完好，无故障；（2）对作业区域进行安全检查，清除易燃、易爆物品，确保作业环境安全；（3）对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 作业过程中的安全注意事项：（1）操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等；（2）严禁在设备运行过程中进行清洁、维修或调整；（3）静态裂解作业过程中，应保持作业区域通风良好，避免有害气体积聚；（4）设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作；（5）现场应设置警示标志，提醒人员注意安全；（6）严禁无关人员进入作业区域。
3. 作业过程中的应急处理：（1）如遇设备故障，应立即停止作业，切断电源，避免事故扩大；（2）如遇火警，应立即启动灭火器材进行灭火，同时报警并组织人员疏散；（3）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院救治。
4. 作业结束后的安全检查：（1）作业结束后，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；（2）清理作业现场，妥善处理废弃物；（3）对作业人员进行总结，总结经验教训，提高安全意识。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、交底日期：（填写交底日期）九、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整；2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并及时报告上级领导；3. 本交底自发布之日起实施，如遇国家相关法律法规调整，则以最新法律法规为准。
破碎机工安全技术操作规程范本（2篇）
破碎机工安全技术操作规程范本一、工作前的准备1. 在进行破碎机操作前，必须具备相关的操作知识和安全技术培训。
2. 检查破碎机设备的工作状态，包括电源是否正常、设备是否完好无损等。
3. 确保破碎机设备周围的工作区域整洁有序，没有杂物堆积。
4. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 在操作破碎机设备前，需要将设备的开关置于关闭位置，并拔掉电源插头。
二、操作步骤1. 打开破碎机设备的安全护罩，确保无人操作区域内没有其他人员。
2. 将待处理物料放入破碎机设备的进料口，并注意避免手部接触到设备内部转动部件。
3. 启动破碎机设备，确保设备正常工作。
4. 观察破碎机设备的运行情况，包括设备的振动、噪音等指标，若存在异常情况应立即停机检修。
5. 定期对设备进行润滑和维护保养，确保设备的正常运行。
6. 报废物料的处理，应在设备停机后进行，避免与设备内部运转部件产生接触。
7. 完成工作后，关闭破碎机设备的电源开关，并拔掉电源插头。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机设备时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的旋转部件。
2. 在破碎机设备运行期间，严禁将杂物或其他非待处理物料投入进料口。
3. 当设备出现异常声音、振动等情况时，应立即停机检修，不得擅自操作。
4. 禁止将液体物料或可燃物质投入破碎机设备内。
5. 在破碎机设备周围应设立醒目的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
6. 禁止在破碎机设备正常工作期间进行设备的维护保养和润滑操作。
7. 操作人员应定期参加破碎机设备的安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
四、紧急措施1. 当破碎机设备发生故障时，应立即停止设备运行，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在发生设备故障时，不能擅自进行维修和拆卸操作，以免造成更大的安全风险。
3. 在破碎机设备故障期间，应对现场进行隔离和警示，确保其他人员的安全。
4. 破碎机设备的故障排除应由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行修理。
静态破碎剂操作安全技术指导书
静态碎裂剂操作安全技术引导书静态碎裂剂操作安全技术引导书一、前言静态碎裂剂是一种广泛应用于矿石及建筑行业的碎裂工具，其使用便利、成本低廉、碎裂效率高等特点受到了广阔用户的欢迎。
然而，在静态碎裂剂的操作过程中，存在肯定的安全隐患，假如不注意安全操作，很简单造成严重事故，给人身和财产带来损失。
为此，本文结合实际工作阅历，总结了静态碎裂剂操作的安全技术，希望对广阔使用者供给参考和帮忙。
二、安全准备工作1.了解碎裂剂的性能和技术参数，明确使用范围、碎裂物料性质和碎裂要求。
2.检查设备是否正常，如机器操作杆、紧固螺丝、电气设备等是否完好。
3.确保设备安装用地平整，坚硬度合适，工作环境无明火，通风良好。
4.必需戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等个人保护装备，操作人员必需穿工作服、工作裤和耐磨鞋。
三、操作步骤1.开机前，检查设备是否正常，并清洁工作台面和碎裂室内部，避开堵塞。
2.开机前，必需确保碎裂剂无人在碎裂范围内，防止发生人身事故。
3.开机后，先慢速试运转，检查设备是否联动正常，无异常声音或振动，如有异常立刻停机检查处理。
4.调整好目标物体位置、角度和范围，保证碎裂时物料自然覆盖，切忌在拐弯处、斜坡或陡坡等特别位置操作。
5.操作过程中，必需将手指、袖口、鞋带等随身物品藏好，以防被卡住或拉进不安全范围。
6.严禁在设备旁吸烟、闲谈或拍摄照片，避开造成意外损害。
7.在停机或作业调整时，必需切断电源或点火开关，禁止在割草机开启的情况下离开设备。
四、注意事项1.避开使用过载、超大块状、过硬的物料，以免损坏设备或引起事故。
2.操作人员应严格遵守设备使用说明，切勿以本身的方式擅自改装设备，以免引起设备故障。
3.操作中如碰到异常问题，应立刻停机检查处理，如不懂得设备的检修方法和处理技巧，应适时求助专业人员。
4.碎裂剂崩碎、磨损严重时，必需适时更换，切勿偷工减料和努力探求经济效益，以免引起意外事故。
5.在操作过程中，必需依据规定的时间和频次对设备进行检测和保养，防止设备过早损坏，延长设备寿命。
静力破碎作业的安全技术措施
工人正在进行静力破碎
• 3、安全技术措施 • 1）、进行建筑基础或局部块体拆除时，宜采用静力破碎 的方法。 • 2）、采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必 须佩戴防护手套和防护眼镜。 • 3）、孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严 禁在注孔区域行走或停留。 • 4）、静力破碎剂严禁与其他材料混放。 • 5）、在相邻的两孔之间，严禁钻孔与破碎剂注入同步施 工。 • 6）、在进行静力破碎时，如发生异常情况，必须停止作 业，待查清原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施 工。
• 2、静力破碎作业特点 • 1)、安全，易管理。静态爆破剂为非爆炸危险品，施工时 不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许 可证。操作时不需要爆破等特殊工种。破碎剂与其它普通 货物一样可以购买、运输、使用。 • 2)、环保材料。使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、 无粉尘，是国际流行的无公害环保产品。 • 3)、施工简单，易操作。用水搅拌后灌入钻孔中即可。 • 4)、在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性 。最新卷型破碎剂，适用环境温度范围更广(－5℃到 40℃)，使用更方便，效力更大。
它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎不拆除及岩石开采解决了爆破工程施工中遇到丌允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题是国际上流行的新型环保非爆炸施工材料
第3章 安全技术
第十一节 拆除工程Байду номын сангаас
静力破碎作业的安全技术措施
静力破碎作业的安全技术措施
• 1、静力破碎剂及工作原理 • 静力破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂），是一种不 使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。 膨胀压力可达30Mpa—50Mpa施加给孔壁，经过一段时 间后达到最大值，将介质破碎。它可广泛应用于混凝土构 筑物的无声破碎与拆除及岩石开采，解决了爆破工程施工 中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎 的难题,是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。 • 可用于混凝土构筑物的破碎、拆除。在建筑、城区改造、 市政、水利、铁路、隧道、港口、码头、桥梁、公路、大 型设备等的拆除和改造扩建中,大体积混凝土桩、柱、墩、 台、座、基础的破碎与拆除。及其它不便于炸药爆破的环 境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程。
静态破碎剂使用方法
静态破碎剂使用方法
静态破碎剂使用方法：简单、安全、高效
静态破碎剂是一种专门用于岩石和混凝土拆除的化学物质。
它能够帮助工人在
建筑、采矿、拆除等领域中更加轻松而安全地进行破碎作业。
下面将介绍静态破碎剂的使用方法，希望能为大家提供一些参考和指导。
首先，使用静态破碎剂前，必须进行安全检查。
确保作业区域没有人员驻扎，
避免意外伤害的发生。
同时，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
其次，按照包装上的说明正确使用静态破碎剂。
常见的使用步骤包括：清理并
浸泡作业区域，将静态破碎剂粉末均匀撒在待破碎的岩石或混凝土表面上，然后进行冲击或震动。
具体的使用方法可能因产品不同而有所差异，因此要仔细阅读产品说明书，并遵循厂家的建议。
在使用过程中，一定要注意控制破碎剂的用量。
过量使用可能造成意外的振动
和爆炸，而用量过少则会影响破碎效果。
因此，确保按照说明书上的建议添加静态破碎剂。
最后，使用完毕后，要彻底清理作业区域。
清除并正确处置剩余的静态破碎剂，以免对环境造成污染。
总之，请务必在使用静态破碎剂之前，详细了解产品性能和使用方法，并遵循
安全措施。
如果有任何疑问或需要帮助，请及时咨询专业人士或厂家。
正确使用静态破碎剂，将帮助您更快、更安全地完成相关作业。
无声破碎剂使用说明
无声破碎剂使用说明一、产品特性及特点高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药）SCA，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。
运输、保管安全可靠，使用方便。
本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在12小时以内发生破碎．1、膨胀力大。
最大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反应时间短。
最大膨胀力可在15分钟内出现。
反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。
3、需破则破，需留则留。
可以很容易控制被破碎体破碎完后的形状。
4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。
不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。
操作人员培训时间很短。
5、安全，易管理:无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。
不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
6、保质期长。
在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质18个月。
二、产品用途1、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。
2、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形；3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。
保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
4、用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。
5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程6、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。
禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、类型及应用气温范围四、使用方法步骤（一）、施工前准备：跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
静态破碎剂
静态破碎剂导言静态破碎剂是一种常用的建筑材料处理工具，用于将坚硬材料打碎成更小的颗粒。
它主要由高硬度、高强度和耐磨的材料制成，广泛用于建筑、道路维修和挖掘工程中。
本文将详细介绍静态破碎剂的工作原理、应用领域以及使用注意事项。
一、工作原理1.1 原理介绍静态破碎剂利用其高能量冲击力将材料打碎。
在破碎剂内部，装有一个活塞和一个冲击钻头。
活塞通过液压系统提供的高压力，在冲击钻头的帮助下产生强大的冲击力。
当冲击钻头与被破碎的材料接触时，冲击力会使材料发生断裂，进而达到破碎的效果。
1.2 工作过程静态破碎剂的工作过程如下：1.2.1 准备工作：将破碎剂安装到挖掘机或装载机的臂架上，并确保连接牢固。
1.2.2 定位目标：将破碎剂准确定位到待破碎的材料上方，并根据需要调整破碎剂的角度和位置。
1.2.3 开始破碎：启动液压系统，使活塞上升，冲击钻头与材料接触。
通过不断重复的冲击，将材料打碎成更小的颗粒。
1.2.4 清理残渣：在完成破碎后，使用挖掘机或其他工具将残渣清理干净，为下一步工作做好准备。
二、应用领域2.1 建筑工程静态破碎剂在建筑工程中有着广泛的应用。
它可以用于破碎混凝土、石材、砖块等硬质材料，使这些材料便于运输和处理。
此外，破碎后的材料还可以作为再生骨料，用于混凝土制品的生产。
2.2 道路维修在道路维修工程中，静态破碎剂可以用于破碎旧的路面，减少工程量，节约时间和人力成本。
通过使用破碎剂，旧的路面可以快速被打碎成较小的颗粒，然后清理干净，铺设新的路面材料。
2.3 挖掘工程在挖掘工程中，需要处理大块的岩石或者混凝土时，静态破碎剂也发挥着重要的作用。
它可以用于破碎和瓦解挖掘机或装载机无法处理的大型块状材料，使得挖掘工程更加顺利。
三、使用注意事项3.1 安全操作在使用静态破碎剂时，必须遵循相关的安全操作规程。
操作人员应具备一定的经验和技能，并且了解破碎剂的工作原理和操作方法。
在操作过程中，必须佩戴好安全帽、护目镜和防护手套，确保安全。
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XXXXXX工程施工
（合同编号：XXXXXX）
静态破碎剂
操作安全、技术指导书批准：
审核：
编制：
XXXXXX项目经理部
2012年06月15日
静态破碎剂操作安全、技术指导书
一、概述
静态破碎剂作为一种开挖过程无飞石、无硝烟、无震动、无噪音的高科技新产品，主要是利用自身的膨胀力将岩石挤碎，进行石方开挖，具有膨胀力大的特点（最大可达130MPa）。
该产品操作简单，使用方便，在开挖岩石上只要打好眼孔，将破碎剂加一定量的水调成浆糊或制成卷，灌入眼孔内，其反应后便可达到预期进行石方破碎开挖的目的。
本工程采用静态破碎剂主要针对民房密集区、特殊建筑物附近和不宜使用爆破品开挖区域的石方开挖，防止由于爆破开挖的飞石、振动等对施工周边区域建筑物造成影响，和谐石方爆破开挖与当地村民之间的矛盾，保证正常的施工。
二、施工方法
⑴施工钻孔
根据我部目前现有设备情况和静态破碎剂施工要求，设计采用YT28手风钻进行造孔，孔口宜向上倾斜，便于装药（静态破碎剂），并结合我部开挖岩石情况，岩石硬度约F=5，施工钻孔主要参数布置如下：
①孔径：φ42mm；
②孔距：50cm，排距：80cm ；
③孔深：为设计开挖层厚的80%—90%（一般为50cm以上，造孔太浅易发生冲孔，但不超过5米为宜）；
⑵清孔
装药前应将孔内的粉尘或积水清理干净（宜采用高风压进行清孔，防止孔内吸水物质或积水影响静态破碎剂反应时间，出现效果不佳或冲孔伤人）；
⑶装药（静态破碎剂）
①装药前操作人员必须戴上防护眼镜；
注：抑制剂加入量按拌制用水进行计算。
③装药深度为眼孔的100%；
④装药应先装临空侧的孔，后装内侧孔，防止膨胀压力过大引起的冲孔飞石，和保证破碎岩石的效果；
⑤等待药剂反应，按以上要求进行药剂拌制，理论反应时间为10—60分钟，反应时间从拌制加水时间起计；
⑥在岩石开裂后，可以向裂缝内加水，增加药剂的膨胀效果，增加裂缝宽度；
⑷装药量计算
根据静态破碎剂使用说明书，直径4cm孔，装药量为1.5kg/m；设计4.2cm孔，装药量约1.65kg/m。
装药量为拌制提供依据，装药应将孔装满。
⑸石方开挖
石方开挖时间主要根据现场药剂反应情况和岩石破碎情况确定，开挖时间保证
三、施工试验
为保证静态破碎剂的施工安全和效果，根据目前开挖情况，在中铺子村明线段石方开挖周围存在密集房屋，宜进行静态石方开挖，我部计划在该处进行静态破碎剂实验，主要实验参数如下：
在静态破碎剂施工过程中，实根据实际施工效果进行调整孔间、排距，以达到最佳施工效果。
四、施工安全注意事项
⑴操作人员必须配戴防护眼镜，防止出现药剂溅射和冲孔碎石颗粒伤到眼睛；
⑵造孔不宜太浅，防止出现较强烈的冲孔现象；
⑶严格按温度加入抑制剂（拌制外加剂），防止出现药剂反应过快，冲孔伤人；
⑷操作人员装完药剂后严禁在孔口正对方向停留，应尽量避开从孔口正对方向通过，并在装完成药剂后立即离开钻药岩石面，至少10m以外；。