第45章耐火材料工厂工艺设计概论初步与施工图设计
第1章耐火材料工厂工艺设计概论设计总论
A. 设计任务书的作用、形式、内容
形式
➢ 计划任务书来源于国家长远计划，由设计 院草拟，却是国家计委审批后正式下达的 。这是由当时的社会背景所决定的，“一五” 期间的156个项目，主要是为立足于保卫祖 国，打赢战争，把国防需要放在首位。
2020/7/23
A. 设计任务书的作用、形式、内容
2020/7/23
“设计”来历
➢ 英语的design则源自拉丁语的de-sinare，是为〞 作－记号〞的意思，在十六世纪意大利文desegno 开始有现今design的含意，后经由法文中介，而 为英文所引用，成为现今英文中的design，在英 文中design有: ａ．设计，定计划。 ｂ．描绘草图，逐渐完成精美图案或作品。 ｃ．对一定目的的预定与配合。 ｄ．计划、企划。 ｅ．意图。 ｆ．用图章图记来表达与承认事件。 等等涵意，其中ａ项与ｂ项与设计专业所称的设 计最接近。
第1章耐火材料工厂工艺 设计概论设计总论
2020年7月23日星期四
企业家给学生的忠告
➢ 学好专业知识,关心经济动态,多了解自己喜 欢的行业;
➢ 加强管理能力培养,当学生干部是不错的选择 ;
➢ 利用实习,打工推销等机会,进行经营实践; ➢ 提高自己的沟通能力; ➢ 好的身体素质是创业的基础; ➢ 练就良好的心理承受能力,创业过程中所面临
法国卢浮宫
艺术寓于设计
阿拉伯联合酋长国的迪拜——Burj Al-Arab酒店 2020/7/23
上海南浦大桥
设计使人类生活环境更美
德国黑天鹅堡
上海外滩风景
2020/7/23
上海人民广场与悬浮列车
优秀的设计使现代企业更具魄力
宝钢鸟瞰
炼钢厂
耐火材料厂设计概论
耐火材料厂设计概论复习提要一、可行性研究、任务、主要内容可行性研究是西方国家在第二次世界大战后发展起来的分析评价各种建设方案和生产经营决策的一种科学方法。
它要对新建、扩建项目的一些主要问题，从技术、经济、工程等方面进行调查研究，分析比较．并对这个项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测。
全面提出该项目是否值得投资和怎样进行建设的意见，为项目决策提供可靠的依据。
其任务是：根据国民经济发展的长远规划和地区、行业规范要求，结合自然和资源条件，按照批推的项目建议书，对建设项目在技术、工程和经济上的先进性和合理性进行全面分析论证。
通过多方案比较，提出评价意见，为编制和审批设计任务书提供可靠依据。
内容(1) 项目的概要说明(或概论)；项目提出的背景;投资的必要性和经济意义；可行性研究的依据和范围；(2) 根据经济预测、市场预测确定项目建设的规模和产品方案；(3) 资源、原材料、燃料、辅助材料及公用设施的落实情况；(4) 建厂条件和厂址选择方案；(5) 设计方案；(6) 城市规划、防震、防洪、防空、文物保护等的要求和采取的相应措施方案；(8) 投资估算和资金筹措；(9) 建设工期和实施进度；(10) 经济效果和社会效益，即建设项目的经济评价；(11) 环境保护；(12) 合理利用能源与节约能源二、什么是耐火材料厂总平面设计。
风玫瑰图、最小频率风向。
总平面设计是根据各类耐火厂的生产性质、规模大小、生产过程的组织和特点，在已定的厂址上合理布置厂区的建筑物、构筑物、堆场、道路运输网、工程技术管网、生活福利设施，企业的管理机构和厂区的绿化等，并进行总体平面和竖向布置，全面解决它们相互间的协调，体现工厂建设的最大合理性。
风玫瑰图是根据地区气象观察所确定的风频率，按一定比例绘制成的一个风向多边形图。
风向是由外吹向中心，向心线最短的风向即表示最小频率风向。
三、工艺设计的基本原则。
（1）根据计划任务书规定的产品品种、产量和质量进行设计。
第11章--耐火材料工厂工艺设计概论 车间工艺流程和设备的选择.
2018/10/9
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(3)小时加工量
根据物料平衡计算算出对破碎车间要求物 料的小时加工量来选择破碎机的型式、规格和 台数。
(4)原料的特性
耐火厂加工的各种原料大部分属中硬性， 少数属高硬性，为减少设备的磨损，宜选用低 速运转的颚式破碎机；对中硬性原料的破碎， 也可选用高速运转的反击式破碎机，但破碎机 的磨损件必须采用耐磨高锰钢制作。
破碎比的大小将影响破碎系统中破碎机破碎 的次数和破碎机的选型。当破碎机的破碎比能满 足系统的要求时，应该采用一段破碎。 一段破碎设备台数少、扬尘点少、工艺流程 和布置简单，基建投资和生产成本低等优点。当 要求破碎机的破碎比较小，为3～6时，宜选用颚 式破碎机或圆锥破碎机，而要求破碎比在10～15 时，选用反击式破碎机。
管磨机
本流程特点
扬尘点少 占地面积小 投资及生产成本低 劳动生产率高
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2、产量较大、粉碎品种单一情况下
选择粉碎系统可由机组组成闭路流程 。
原料 粉碎机 斗式提升机 筛分机 筛 上 料 筛下料 配料仓
粉碎机机组的闭 路粉碎筛分系统
粉碎机
管磨机
本流程特点：
粉碎后的合格粒度随时筛出，筛上料通过另一种粉碎机 粉碎使其加料粒度较小而且均匀，因此整个粉碎系统的生产 能力得以充分发挥。
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10、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？ 11、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是 什么？ 12、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什 么？ 13、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？ 14、原料仓库有几种类型？各有何特点？ 15、原料(燃料)仓库厂房结构形式有几种，各自适用 条件是什么？ 16、原料在仓库内的堆放形式有几种？ 17、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原 料仓库的跨度相应为多少？ 18、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？
耐火材料工厂工艺设计概论及CAD
• 1.2 创建新图形
在命令行中输入“new”；或在“文 件”菜单：选“新建”； 使用 NEW 命令时，对话框中的第 一个选项“打开图形”不可用 。
基于公制度量衡系统创建新图形。 默认图形边界（栅格界限）为 429 × 297 毫米 。
• 输入“new”命令后，出现一个图1对话框
在此选择图形样板， 一般选择acadiso.dwt 即可。
2.2 周边道路 • 当建筑物的各边靠着道路时，规定要求 各边必须后退2米。 • 在AutoCAD绘图区左边“修改工具栏” 上选择“偏移”按钮，或在命令行输入 “offset”命令，或在“修改”菜单选择 “偏移(S)”.
• 在命令行处提示：指定偏移距离或 [通过(T)] <当前值>： 指定距离、输入 t 或按 ENTER 键 。
பைடு நூலகம்
4.1 绘完大门后的总平面图
4.2 厂内道路绘好后的总平面图
4米宽 道路走 行人.
6米宽的道路用于 厂内行驶汽车.
4.3 厂内花圃的绘制
4.4 花草树木的布置
• 在总平面图中，花草树木主要起到装饰 作用,使一张总平面图不致于显得太单调， 但布置的花草树木不宜太多，有2~3种就 可以了,如果种类太多，不但设计麻烦,而 且施工也麻烦。 • 可以通过几种不同的植物间的组合取得 不同的效果,从而达到美化环境的要求。
打开下拉菜单选 选择公制。
• 1.3 绘图区域设置 改变空间背景、光标、自动捕捉标 记、夹点颜色等。 在命令行输入：options命令或在命 令窗口中单击右键，或者（在未运行任 何命令也未选择任何对象的情况下）在 绘图区域中单击右键，然后选择“选 项”。
在命令行输入options后，出现如下对话框
3.1 标注样式设置
武汉科技大学耐火材料厂工艺设计
武汉科技大学耐火材料厂工艺设计1. 引言耐火材料是一种用于抵抗高温、耐磨、耐腐蚀和耐热震等特殊要求的材料。
在钢铁、冶金、建材、化工等行业中广泛应用。
耐火材料的生产需要设计合理的工艺流程，以确保材料的质量和性能。
本文将介绍武汉科技大学耐火材料厂的工艺设计，包括原料准备、配料、成型、烧结和检验等环节。
2. 原料准备耐火材料的主要原料包括高岭土、硅砂、石英砂、膨胀珍珠岩等。
在原料准备环节中，需要对原料进行筛分、破碎和浸泡处理，以达到所需的粒度和物理性能要求。
2.1 筛分原料中可能存在杂质和过大或过小的颗粒，需要通过筛分来除去。
常用的筛分设备包括振动筛和鼓式筛，根据不同的原料特性选择合适的筛分设备，将原料分为不同的粒度。
2.2 破碎原料中可能存在较大的颗粒，需要通过破碎设备将其破碎成适当的粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机和锤式破碎机，根据原料的硬度和粒度要求选择合适的破碎设备。
2.3 浸泡处理部分原料需要进行浸泡处理，以改善其物化性能。
例如，可将高岭土进行浸泡，提高其塑性和可塑性。
浸泡处理需要控制好浸泡时间和浸泡液浓度，以确保获得具有良好性能的原料。
3. 配料在配料环节中，根据耐火材料的配方，按比例将原料进行混合。
配料的目的是使不同原料中的成分均匀分布，以确保最终产品的均匀性和稳定性。
3.1 称量首先需要对各种原料按照配方进行精确称量。
对于数量较多的原料，使用自动称量设备，可以提高配料效率和准确性。
3.2 搅拌将称量好的各种原料放入搅拌机中进行混合搅拌。
搅拌时间和搅拌速度需要根据原料的特性和配方要求进行调整，以确保原料充分混合均匀。
4. 成型在成型环节中，将混合好的原料进行成型，通常采用压制或注塑工艺。
4.1 压制常见的压制方式是采用压力机对原料进行压制成形。
首先将混合好的原料放入压模中，然后施加一定的压力进行压制。
压制后的成品具有一定的强度和形状。
4.2 注塑注塑工艺适用于形状复杂的耐火材料制品。
通过将混合好的原料加热至可塑状态，然后通过注塑机将其注入模具中进行成型。
耐火材料工厂工艺设计概论
2、什么叫基本建设 基本建设是指利用国家预算内基建拨款、自筹资金、国
内外基本建设贷款以及其它专项资金进行的，以扩大生产能 力（或新增工程效益）为主要目的的新建、扩建、迁建、复 建工程及有关工作。
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二、更新改造措施的目的
其目的是要在技术进步的前提下，通过采用新技术、新 工艺、新设备、新材料，努力提高产品质量，增加花色品种， 促进产品升级换代，降低能源和原材料消耗，加强资源综合 利用和治理污染等，提高社会综合经济效益和实现以内涵为 主的扩大再生产。
原因（如为改变生产力布局）经上级批准搬到另一地方
建设的项目。迁建另地建设，不论其规模是维持原状还
是扩大规模，均算迁建项目，一般指的是全厂性迁建项
目。
（5）恢复建设项目，是指原有企业、事业单位遭受各
种灾害，毁坏严重，使原有固定资产已全部或部分报废，
对全厂进行重建的项目。不论是按原有规模恢复，还是
在恢复的同时进行扩建，都属于恢复建设项目。但是，
艺流程上没有直接关联的几个独立工程，分别列为几个
建设项目。
3、用更新改造资金、大修基金和维护费等安排的现
有企业维持简单再生产和更新改造工程以及用其它各项
专项资金，按规定安排专项用途的，均不属于基本建设
范围。 2020/4/7
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二、基本建设项目的分类
随着经济的发展和计划管理的需要，基本建
设项目类别划分在几个计划时期内容都有差异， 目前的分类是：
建主要车间（分厂）或工程（如矿井、铁路干支线、复线、
码头泊位等）的项目。
（3）改建项目，是指原有企业为了提高生产效益，改进 产品质量或改变产品方向，对原有设备或工程进行技术改
造的项目。有的企业为了平衡生产能力，增建一些附属、
耐火材料工厂工艺设计概论工厂总平面布置PPT课件
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
B、生产区根据工艺流程来安排生产顺序
原材料检验→原料粗破→原料细破加工→配料 →成型→烧成→产品检验→产品包装→成品库，根 据不同生产性质布置各工序工种厂房，有些生产产 品可集中在大厂房中，有些需分散布置。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
• (5)解决好厂区内场地平整、土石方平衡。 • (6)创造完善的卫生防火条件，进行厂区绿化，创
造良好工作条件。 • (7)合理布置厂区与居住区和城市的联系，选择建
筑形式，组织完整的建筑群体。
工厂总平面设计分初步设计和施工图设计两个阶段进 行，每个阶段都要依资料图和成品图两个步骤进行设计。
现工厂建设的最大合理性。
点.
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
9.2 总平面设计流程
设计总思路： 计算建筑物的间距考虑生产
流程线确定道路宽度划分各个区域 细化建筑和绿化部分。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
具体过程： 根据不同的生产品种，各生产要素(可以用
于生产产品或提供服务的资源 )的生产环节、工 艺流程、交通运输及能源供应，后勤及辅助生产 设施来进行安排。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
四、能源供应
能源是重要的生产要素
在总平面设计中必须考虑锅炉房、供气、供水站、 污水处理站等能源设施。
这些设施可以与生产区融为一体的，也有必须分开的。
供电、供水、供气等若城市可解决，则不必考虑， 若有一项不能解决，须在总平面设计中留有位置。这
方面的工作专业性很强，须由相关专业密切配合。
身体、金钱和爱；你想挥霍，却得不偿失。
耐火材料厂工艺设计概论及CAD培训教材PPT(共 45张)
02.09.2019
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设计的种类
┌装置艺术
│ ├绘画艺术
│ ┌纯美术 ─┼建筑艺术
│
││└雕塑艺术源自│（应用艺术）│
艺术─┤
┌空间设计、建筑设计
└设计艺术┤
├工业设计、产品设计
│ ├视觉传达设计、商业设计
│ └其它设计（如：工艺设计、服装设计）
02.09.2019
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精典之设计
02.09.2019 马来西亚双塔
02.09.2019
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“设计”来历
英语的design则源自拉丁语的de-sinare，是为〞 作－记号〞的意思，在十六世纪意大利文desegno 开始有现今design的含意，后经由法文中介，而 为英文所引用，成为现今英文中的design，在英 文中design有: ａ．设计，定计划。 ｂ．描绘草图，逐渐完成精美图案或作品。 ｃ．对一定目的的预定与配合。 ｄ．计划、企划。 ｅ．意图。 ｆ．用图章图记来表达与承认事件。 等等涵意，其中ａ项与ｂ项与设计专业所称的设 计最接近。
的巨大压力是常人难于想象的; 多交些企业界的朋友,学习别人的经验.
02.09.2019
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简介
《耐火材料厂工艺设计及CAD》不但是一门 专业课程，而且也是材料科学专业学生进行毕业 设计的指导书。
开设本课程的目的：使学生了解耐火材料工 厂企业工艺设计的基本内容、过程和方法，为毕 业后从事无机非金属材料工厂的设计、工艺布置、 设备选型等具体工作打下良好的基础。
02.09.2019
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工业设计是满足人类物质需求和心理欲望 的富于想象力的开发活动。设计不是个人 的表现，设计师的任务不是保持现状，而 是设法改变它。
耐火材料工厂工艺设计概论车间工艺流程和设备PPT培训课件
控制成型参数
如压力、温度、时间等，确保产品尺寸和性能达标。
烧成工艺
选择合适的烧成制度
根据产品性能要求，制定合理的烧成曲线。
控制烧成气氛
如氧化气氛、还原气氛等，以获得最佳的产品性能。
冷却与加工
冷却
选择合适的冷却方法，如自然冷却、 强制冷却等，确保产品性能稳定。
加工
成型设备
要点一
压力成型机
通过施加压力将混合好的原料压制成一定形状的耐火制品 。
要点二
无压成型机
利用重力或压缩空气等无压力方式将混合好的原料成型。
烧成设备
隧道窑
用于烧制耐火制品的大型窑炉，具有较高的生产效率和 较低能耗。
梭式窑
适用于小批量、多品种的耐火制品烧成，可灵活调整烧 成温度和时间。
冷却与加工设备
某耐火材料工厂的安全与环保措施案例
总结词
安全与环保措施
详细描述
该案例探讨了某耐火材料工厂在安全生产和 环境保护方面的实践，包括安全管理制度建 设、环保设施配备、废弃物处理等方面的措
施，以确保生产过程的安全和环保合规。
谢谢聆听
耐火材料的应用领域
01
钢铁工业
在高炉、焦炉、转炉等设备中应用耐火材料，保护炉体 并提高生产效率。
02
有色金属工业
在铜、铝等有色金属冶炼设备中应用耐火材料，提供良 好的高温环境。
03
陶瓷和玻璃工业
在陶瓷烧成窑和玻璃熔化池中应用耐火材料，保持高温 烧成和熔化的稳定。
耐火材料工厂的工艺流程简介
原料准备 配料与混合 成型 烧成 加工与包装
冷却设备
将烧制好的耐火制品进行快速冷却，以 防止制品变形或开裂。
耐火材料厂工艺设计制图规定
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
3）初步设计平剖视图要求：比例尺正确、设 备轮廓简明、图形完整，图中所示出的各类设 备，均要标注编号，设备编号按工艺流程依次 编排。 4）平剖视图中应标注厂房跨度，柱距尺寸， 各层建筑物标高，吊车轨面及主要地坑标高等。 5）处于剖视中的机械和窑炉设备，不绘制设 备剖面图仍绘设备外形图。
放大的比例
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
2）设计常用比例尺
初步设计平剖视图：1:400(1:200)； 施工设计工艺平剖视图：1:100、1:200 工艺管道布置图：1:50、1:100（ 1:20） 胶带输送机安装图：1:50、1:100 螺旋输送机安装图：1:50、1:100 溜槽制造图：1:10 、1:20 、1:30 、1:40 、1:50 注：括号内为不常用比例尺。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
• 4）图中相同的组成部分，一般只用一个序号标注。 • 5）图位的编号，应按同一种部件或同一种材质依 次编排，对同一种部件或同一种材质的编号，在 图样的左侧和上方时，应自上而下，由左向右依 次排列。 • 6）一组紧固件，允许采用公用指引线。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
• 4）标注半径尺寸时，应在尺寸 数字前加注符号“ R” ；标注直径 时，在数字前加注符号“ φ” ；标 注角度或锥度时，在数字旁边加 上符号“ ” 。 • 5）当尺寸线不是水平位置时， 尺寸数字应尽量避免在右列示图 中有斜线范围内注写。
材料与冶金学院2007级课件 工厂设计概论
3 2 1 编 号
φ1000×290笼型粉碎机 电动机JR-125-895KW φ1500×3000球磨机 电动机JO-225-830KW PEF400×600颚式破碎机
耐火材料工厂工艺设计概论
要确保生产的连续性、流水线最顺畅、主要 生产线无交叉或逆行现象，并使线路最短。在编 制总平面布置图时，须遵循的原则：
(1)厂区内的建筑物、构筑物和交通运输路线 的布置应符合工艺要求，并保证合理的生产作业 线，避免货物交叉和往返运输、缩小占地面积和 缩短管线和运输线等。
(2)适当划分厂区
把厂区分成多个地段，把生产性质、防火、卫生条 件、动力要求、货运量和人员往来等同类建筑物、构筑物 布置在一个地段；
根据各专业的布置设计，对总平面资料图进 行修正、调整和补充，使其成为工厂总平面布置 图，它是初步设计文件附图之一。
工厂总平面布置图的内容有：
厂区地形测量坐标网和等高线、厂区设计坐标网， 所有建筑物、构筑物及各种设施的平面位置、设计标高、 厂区风向和主要指标（包括厂区面积、建筑面积、厂区建 筑系数和利用系数、铁路、道路、围墙长度及绿化面积）
（1） 初步设计
• ① 工厂总平面资料图
组成：按生产性质和规模确定。 划分：按总平面图设计的原则；按专业确定各建 筑物、构筑物的外廊尺寸。
结合地形、工程和水文地质等条件，绘制详细的总平面资 料图及各建筑物、构筑物和各设施相互间的位置关系，厂内外 和车间之间的运输方式和运输设施等。
• ② 工厂总平面布置图
B、生产区根据工艺流程来安排生产顺序
原材料检验→原料粗破→原料细破加工→配料 →成型→烧成→产品检验→产品包装→成品库，根 据不同生产性质布置各工序工种厂房，有些生产产 品可集中在大厂房中，有些需分散布置。
C、仓库区一般有三个部分： 1、原料库，存放够用一个生产周期的原材物料
；
2、设备库，生产设备、备用件及需要及时更换 的零配件。储存量以不影响生产使用为原则；
•
•
耐火材料生产工艺及主要设备课件
破碎机
用于将原材料破碎成 细小颗粒，提高其可 加工性。
筛分机
对破碎后的原材料进 行筛分，去除杂质和 不合格的颗粒。
混合机
将各种原材料进行均 匀混合，确保制品的 一致性和稳定性。
压机
通过施加压力将混合 料成型为各种形状和 尺寸的制品。
烧成窑
高温烧成制品，使其 具备优良的耐火性能 。
某耐火材料企业的工艺与设备改进实践
耐火材料的主要性能指标
高温强度和蠕变性
耐火材料需在高温下保持较高的 抗压、抗折强度和良好的蠕变性 ，以抵抗高温引起的变形和破坏 。
热导率和热膨胀性
耐火材料的热导率和热膨胀性对 炉窑的散热和炉衬的稳定性具有 重要影响。
化学稳定性和抗侵
蚀性
耐火材料需具备较好的化学稳定 性和抗侵蚀性，以抵抗炉气和熔 融金属的侵蚀。
混合设备
选择适合的混合设备，如搅拌机、 球磨机等，确保混合效果良好。
成型
成型方法
采用合适的成型方法，如机压成型、手工成型 等，根据产品规格和形状选择。
成型压力
适当的成型压力有助于提高产品的密度和强度 。
成型温度
控制成型温度，保证产品成型良好且不损坏其性能。
能要求，确定合适的烧成温度 。
耐火材料的应用领域
01
02
03
钢铁工业
耐火材料广泛应用于钢铁 冶炼中的高炉、焦炉、转 炉和电炉等。
有色金属工业
在铜、铝、锌等有色金属 冶炼过程中，耐火材料用 于炉衬和熔融金属处理。
陶瓷和玻璃工业
耐火材料在陶瓷烧成和玻 璃熔制过程中起到支撑和 保护作用。
02
耐火材料生产工艺
原料的选取与处理
原料种类
04
耐火材料工厂设计
本节列举3家耐火厂总平面布置实例。
例1.图9-4为年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图。 例2.图9-5为年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图。
例3.图9-6为钢铁联合企业附属耐火厂总平面图。
图9-4 年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图
图9-5 年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图
第二节 总平面布置的原则
生产过程 的连续性 生产流水 线最顺畅
生产工艺过程是总 平面布置过程中最 根本的依据之一。
生产工艺 过程
生产线无 交叉
生产线路 最短
总平面布置的原则（8点）
（1）厂区内的建筑物、构筑物和交通运输路线的布置应复合工艺要求， 并保证合理的生产作业线，避免货物交叉和往返运输、缩小占地面积和 缩短管线和运输线等。
3）环状式：适用于厂地宽阔和车间之间运输量较大 的企业，其优点是可按原料和成品车间的布置来组织 车间运输，但必须沿环形线路运输，因而运输距离较 长。 4）混合式：指尽头式和环绕式的混合或贯通式和 环绕式的混合，这种布置克服了单一布置的缺点， 并发挥了各自的优点。
耐火厂厂内铁路一般均采用尽头式布置。
（6）创造完善的卫生防火条件，进行厂区绿化，创造良好工作条件。
（7）合理布置厂区与居住区和城市的联系，选择建筑形式，组织完整的建 筑群体。
工厂的总平面设计分为初步设计和施工图设计两个阶段进行，每个阶段都要依资料图 和成品图两个步骤进行设计。
1.初步设计
工厂总平面资料图：
先编制总平面图的建筑设计方案，其次是运输线路和各种工程技术管道 的主要系统图，然后确定竖向布置的方式和方法，最后进行方案分析比较在 此基础上，选出经济合理的方案。
耐火材料工厂工艺设计概论项目建议书
10.01.2021
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9
3、按建设阶段分类 按建设阶段分为筹建项目、施工项目、建成投产
项目和竣工项目。 4、按隶属关系分类
按隶属关系分为部直属项目、部直供项目、地方 项目。 5、按资金来源分类
按资金来源分为国内投资项目、外商投资项目。
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三、工业建设项目的大中小型划分标准
国家计委、国家建委、财政部曾发布过“基本建 设项目的大中小型划分标准”, 下表为其中的工业建设 项目大中小型划分标准。
部门、项目 钢铁工业 钢铁联合企业年产钢/万吨 特殊钢厂年产量/万吨 独立炼铁厂年产铁/万吨 独立铁矿山年产铁矿/万吨 其它黑色金属工业总投资/万元
大型
≥100 ≥50 ≥100 ≥200 ≥5000
其它请参考下载课件中的表2-1
中型
10≤产量＜100 10≤产量＜50 20≤产量＜100 60≤产量＜200 2000≤投资＜5000
小型
＜10 ＜10 ＜20 ＜60 ＜2000
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四、建设项目的设计程序与建设程序
设计前期工作
设计程序
设计后期工作
项目 建议书
可行性 研究
设计 任务书
投资估算 投资估算 (粗 算 )
设计前期工作
10.01.2021
初步设计 （扩初设计）
施工图设计
Hale Waihona Puke 技术设计 （重大、复杂项目）
投资概算
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二、基本建设项目的分类
随着经济的发展和计划管理的需要，基本建 设项目类别划分在几个计划时期内容都有差异， 目前的分类是：
耐火材料工厂工艺设计概论
耐火材料工厂工艺设计概论1. 引言耐火材料工厂是生产耐高温材料的重要场所。
随着工业发展的推进和技术的改进，耐火材料工厂在现代工业中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍耐火材料工厂的工艺设计概论，包括工艺流程、设备选择、主要生产工艺和质量控制等方面的内容。
2. 工艺流程耐火材料的生产过程通常包括原材料的准备、混合、成型、烘干、烧成和包装等工艺步骤。
具体的工艺流程如下：2.1 原材料准备耐火材料的主要原材料包括高岭土、滑石、石英砂、氧化铝等。
在工艺设计中，需要确定原材料的选用比例和质量要求。
原材料准备过程包括原材料的筛分、洗涤和混合等步骤，以确保原材料的质量和均匀性。
2.2 混合在原材料准备完成后，需要将各种原材料按照一定的比例进行混合。
混合的方式通常包括干混和湿混两种方法。
干混是将原材料直接混合在一起，而湿混是在一定比例下加入一定比例的水进行混合。
混合的目的是确保原材料的均匀性和稳定性。
2.3 成型混合后的原材料需要进行成型处理。
成型的方式通常有压制成型和注塑成型两种方法。
压制成型是将原材料放入模具中，通过压力使其成型。
注塑成型是将原材料熔化后通过注射机注入模具中进行成型。
成型的目的是使原材料具有一定的形状和尺寸。
2.4 烘干成型后的耐火材料需要进行烘干处理。
烘干的目的是除去材料中的水分，提高材料的密度和强度。
烘干的方式通常有空气烘干和烘箱烘干两种方法。
在烘干的过程中，需要控制好时间和温度，以避免材料出现开裂、变形等问题。
2.5 烧成烘干后的材料需要进行烧成处理。
烧成的方式通常有隧道窑烧成和电炉烧成两种方法。
烧成的目的是使材料发生物理和化学变化，提高其耐高温和抗腐蚀性能。
在烧成的过程中，需要控制好温度和气氛，以确保材料的质量和性能。
2.6 包装烧成后的耐火材料需要进行包装处理，以便运输和存储。
常见的包装方式有袋装、桶装和板装等。
在包装的过程中，需要确保包装的牢固性和密封性，以防止材料受到损坏或污染。
3. 设备选择耐火材料工厂的设备选择是工艺设计的重要部分。
耐火材料工厂设计
耐火材料工厂设计1.简介1.1工厂概述1.2目标和目的1.3设计原则2.工厂布局设计2.1地理位置选择2.2厂区布局2.2.1办公区2.2.2生产车间2.2.3贮存区2.2.4辅助设施区（如仓库、车间办公区等）2.3功能区划分2.3.1原料处理区2.3.2生产加工区2.3.3成品贮存区2.3.4辅助设施区2.4交通流线设计2.5安全考虑2.5.1防火设计2.5.2消防通道设计2.5.3隔离区域设计3.工厂设备选择和布局3.1设备选择3.2设备布局3.3设备维护计划3.4环境保护设备选择3.5废弃物处理设备4.安全设计4.1安全防护设施4.1.1安全门和安全通道4.1.2安全栏杆和警示标示4.1.3应急疏散设施4.2感应报警系统4.3火灾报警和自动灭火系统4.4紧急救援设施4.5安全培训和培训计划5.环境保护设计5.1噪音和振动控制5.2废气处理系统5.3废水处理系统5.4固体废弃物处理系统6.能源和资源管理6.1能源消耗评估6.2资源利用计划7.设备维护计划7.1维护计划编制7.2设备保养记录7.3维修和更换计划8.运营管理8.1员工组织和管理8.1.1岗位职责和权限8.1.2培训计划8.1.3工时管理8.2原材料和产品管理8.2.1供应链管理8.2.2质量控制8.3生产计划和调度8.4运输管理9.财务管理9.1投资预算9.2运营成本估算9.3财务报告和分析10.风险评估和应急预案10.1风险评估10.2应急预案编制11.总结和建议11.1设计总结。
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2.2 更新改造项目
限额以上(总投资在3000万元以上)的大型项目，必须编制初 步设计。其主要内容有：
(1)改造的理由和目标； (2)产品纲领和各项技术经济指标； (3)改造的主要内容(如工艺流程的改进，新技术的采用，设备更新改
造和选型，设备购置数量及来源，现有厂房的利用和改造，原有平面布置
的改变等)； (4)原材料、燃料、动力的增加量及外部协作条件； (5)共用工程和辅助配套设施的补充； (6)“三废”治理及综合利用； (7)工程实施进度和主要建筑材料用量； (8)企业改造后的经济效益分析； (9)需要说明的其他问题； (10)附表、附图、附件。
耐火材料工厂设计概论
第四章 初步设计
本章提要
初步设计报告的编制 初步设计报告编制中的主要问题和内容
1. 概述
1.1 初步设计
初步设计是设计的第一阶段。它是根据批准的可行 性研究报告、设计任务书的要求，进一步搜集准确的设 计基础资料，对建设项目的建设方案、工艺路线、产品 方案、设备、建筑、资金等进行的通盘的研究、设计和 计算，做出合理的总体安排。
3. 附表与附图
4.工艺
工艺如下： (1) 企业的原料、辅助材料、燃料、动力基地的特点； (2) 企业组成，全厂及主要车间工程项目的产品规格、 产品名称和生产大纲(生产协作考虑在内)； (3) 生产方法的选择与方案比较； (4) 物料平衡计算，根据物料平衡计算绘制物料平衡方 框图； (5) 生产设备的选择与计算； (6) 热平衡计算； (7) 企业及其主要车间的工作制度； (8) 企业的工艺过程(或流程)图； (9) 主要车间的工艺过程(或流程)图； (10) 主要原料、材料、燃料、中间物料及成品的数量 (指全厂及各车间的需量与产出量)、成分控制及化验；
3.初步设计的主要文件和图纸
工业企业项目的初步设计应包括如下设计文件(即 文字说明)和图纸。
3.1 总论
总论部分应包括： (1)设计依据； (2)设计原则； (3)设计规模、企业组成、产品方案； (4)厂址； (5)主要设计方案； (6)综合经济效益； (7)问题和建议。
3.2 区域特点
区域特点如下：
初步设计是项目决策后，根据设计任务书的要求所 作的具体实施方案，是安排建设项目和组织工程施工的 主要依据。
一个建设项目由两个以上设计单位配合设计时， 应指定或委托其中一个单位全面负责组织设计的协调、 汇总，使设计保持完整性。
初步设计的深度，应能满足投资包干，招标 承包，材料、设备订货，土地征用和施工准备等 要求；并能据此编制施工图和工程概算。
(7)劳动定员； (8)主要技术经济指标； (9)主要建筑物、构筑物、公用设施和辅助配套设施，以 便据此编制施工图； (10)综合利用； (11)生活区建设； (12)占地面积和征地数量； (13)建设工期、工程实施进度、主要建筑材料种类及用 量： (14)总概算； (15)环境保护及“三废”治理设计； (16)能源的合理利用与节约； (17)附表、附图、附件。
(11） 生产设备连接图； (12) 车间配置图； (13） 堆场、仓库及中间物料贮存； (14) 劳动定员； (15) 向有关专业提供的技术资料、技术要求； (16) 编制主要设备明细表(含设备的名称、技术规 格、型号、重量、数量、承制工厂……)； (17) 编制原辅材料、燃料明细表(含名称、规格、 质量标准、重量、数量、产地或供货单位…….)； (18) 对新装备及装置编制技术说明、总图、分图、 简图、插图等，以便绘制制造设备需用的图纸。
1.2 技术设计
是指对一些技术复杂或有特殊要求的建设项 目设计阶段。
目的：进一步论证确定初步设计中所采用的 工艺过程和建筑结构上的主要技术问题；校正设 备造型及其数量、建设规模及技术经济指标。
技术设计和修正总概算经批准后，其作用与 两段设计的初步设计相同。
2. 初步设计的编制
2.1 基本建设项目
(1)设计企业的地理位置； (2)区域内居民点的位置，原有和现有的企业； (3)耕地面积； (4)区域的交通道路； (5)区域的动力、给水来源和排水； (6)区域的地震资料； (7)区域的地形资料，气象资料，水文资料； (8)区域的平面图，图中除地形及现有地场外，应标明设
计企业的建设场地和住宅区的位置、设计的铁路专用 线和公路，给水及排水构筑物、输电线路和通讯线路 及工程管线等；
五、工业房屋和构筑物的建筑
(1)计算资料(如计算温度、最大风速、土壤 耐压力…….等)；
(2)主要结构及建筑材料：如基础的位置及 最小深度和所用材料、个别构件、墙壁、 地板、楼板、物面的结构和材；
(3)主要房屋和构筑物的说明：如每一单元 的结构、层数、有无地下室、房间的组成、 个别决定的依据；对复杂的构筑物应提出 其结构决定并计算坚固性及耐久性；
(9)地方建筑材料及劳动力保证情况； (10)附图。
3.3 工业建设场地和总平面图
1. 场地或厂址的特点： （1）位置； （2）地形地貌； （3）地面植物、房屋； （4）土壤特性：如土壤的耐压力和冻结深度； （5）地下水位及其侵蚀性； （6）风玫瑰图，最大风速，积雪层厚度。
2. 企业总平面图应标明： (1)设计中的、现有的、改建的、应拆除的房屋或构筑物； (2)交通运输线路的位置； (3)主要工程管线的位置； (4)企业扩建的可能性； (5)总平面图需附有等高线，标明主要房屋和构筑物的标高，使平 面图与地形图相结合，并对交通运输路线与工程管线加以校正； (6)铁路和公路与主干线的衔接点； (7)总平面图的主要指标，如企业占地面积、建筑系数等。
大、中、小型建设项目，原则上都应进行初步设计，初步 设计的主要内容有：
(1)设计指导思想； (2)建设规模、产品方案(或纲领)； (3)总体布置； (4)工艺流程与生产技术(新技术的采用，要坚持一切 经过试验的原则，在产品定型或有了工厂试验的技术鉴定 后并已成熟的新技术，才可在设计中采用)； (5)设备选型与计算； (6)主要设备清单和原辅材料及燃料动力的用量，以便 据此订货；