四大参数测量仪表选型和应用
2019年常用仪表使用规范及选型
诚信
奉诚献信 奉献 改善 改利善他
利他
为/客/户/生/产/满/意/商/品 为/社/会/培/养/有/益/人/才
1、开尔文是用英国科学家开尔文的名字命名的 温度的国际单位是开尔文 ，用符号“K表”示
? 开氏温度标度是用一种理想气体来确立的，它的零点被称 为绝对零度。根据动力学理论，当温度在绝对零度时，气 体分子的动能为零。为了方便起见。开氏温度计的刻度单 位与摄氏温度计上的刻度单位相一致，也就是说，开氏温 度计上的一度等于摄氏温度计上的一度，水的冰点摄氏温 度计为0℃，开氏温度计为273.15°K。
利他
为/客/户/生/产/满/意/商/品 为/社/会/培/养/有/益/人/才
4、兰氏度 ? 英文名字为：Rankine。 为热力学温度，由格拉斯哥大学
工程师William John Macquorn Rankine 在1859年提出并 且命名，单位为°R。 ? 绝对零度的时候（即0开尔文），兰氏度也为零。但是兰 氏度定义为华氏度减去相应值而不像开尔文是定义为摄氏 度减去相应值。[ °R] = [ °F] + 459.67， 也可以 [ °R] = [K] × 1.8。
单位。包括中国在内的世界上很多国家都使用摄氏度，美国 和其他一些英语国家使用华氏度而较少使用摄氏度。
? 华氏度（°F）： 温度的一种度量单位。 华氏度： F=32+1.8×C 华氏度是以其发明者德国人Gabriel D. Fahrenheit（华伦海1681—1736）命名的，其结冰点是 32°F。沸点为 华氏度212°F。 他发现液体金属水银比酒精 更适宜制造温度计，于是发明了水银温度计。当大气压为 1.01X10^5Pa时，把水的冰点设为32度，把水沸点设为212度 ，把32度到212度之间平均分成180等分，每等分为1华氏度 。
仪表选型
浮子流量计
竖直管,流向自下而上 流道为倒锥管 浮子自由旋转但不是转子! 浮子停在在任何个位置都有: 浮力+差压力=重力 注意三个力均为常数 因此，必须是恒定差压 流量增大时,浮子上移,则流通 面积增大,通过变面积实现恒 差压
组成
1.锥形管----由下 往上逐渐扩大管 2.转子----阻力件
仪表选型
一、仪表与化工关系
仪表与化工关系密切，在化工生产中起着至关重要 的作用。从一个简单的控制回路我们就能发现两者的 关系。
液位变送器代替人眼 控制器代替人脑
执行器代替人手
1-1典型单回路控制系统
二、仪表分类
仪表的分类方法很多，根据不同的原则可进行相应的分 类，如按能源分可分为 气动、电动和液动仪表，按组合 形式可分为基地式、单元组合式和综合控制装置，通用的 是按仪表在测量与控制系统中的作用进行分类分为检测仪 表、显示仪表、控制仪表和执行器四大类。 检测仪表根据其被测变量不同，根据化工生产五大参数 分为温度、流量、压力、物位、分析仪表。
3.仪表量程的选择
根据被测压力，计算得到仪表上、下限后，还不能以 此直接作为仪表的量程，目前我国出厂的压力（包括差 压）检测仪表有统一的量程系列，它们是lkPa、1.6kPa、 2.5kPa、4.0kPa、6.0kPa以及它们的10n倍数（n为整 数）。因此，在选用仪表量程时，应采用相应规程或者 标准中的数值。
6.仪表类型的选择
②仪表的输出信号 对于只需要观察压力变化的情况， 应选用如弹簧管压力表甚至液柱式压力计那样的直接指 示型的仪表；如需将压力信号远传到控制室或其他电动 仪表，则可选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号 输出的仪表；如果控制系统要求能进行数字量通信，则 可选用智能式压力检测仪表。
测量仪器的选择和使用指南
测量仪器的选择和使用指南引言：测量仪器是现代科学和技术发展的重要工具之一。
无论是在科研实验室、生产制造现场还是日常生活中，我们都需要使用各种测量仪器来获取准确的数据和信息。
选择适合的测量仪器，并正确地使用它们，对于保证测量结果的准确性至关重要。
一、根据测量对象选取合适类型的仪器不同的测量对象需要使用不同的测量仪器。
在选择测量仪器之前，首先需要明确自己的测量目的和对象。
比如，如果要测量温度，就需要选择温度计；如果要测量长度，就需要选择尺子或测距仪。
合理选择测量仪器类型是确保测量准确性的基础。
二、考虑仪器的精度和分辨率测量仪器的精度和分辨率是衡量其准确性的重要指标。
精度是指测量结果与真实值之间的偏差，分辨率是指测量仪器能够识别的最小尺度。
在选择测量仪器时，应该根据需要的测量精度和分辨率来选择合适的仪器。
比如，对于需要高精度测量的实验，应该选择精度更高的仪器，而对于一般日常使用，则可以选择相对较低精度的仪器。
三、了解仪器的测量范围和测量单元每个测量仪器都有其测量范围和测量单元。
测量范围是指仪器能够正常测量的数值范围，超出范围的测量将导致误差。
测量单元是指测量结果的最小可分辨单位，了解测量范围和测量单元有助于避免误用测量仪器。
例如，对于温度计，如果测量范围是-50℃至150℃，则在实际使用中应该确保被测量的温度在该范围内；而对于尺子，如果测量单元是1毫米，那么测量结果应该以1毫米为单位进行记录。
四、考虑测量仪器的稳定性和耐用性测量仪器的稳定性和耐用性直接影响了其工作的可靠性和使用寿命。
稳定性是指仪器在相同条件下多次测量的结果是否一致，耐用性是指仪器能否经受长时间使用和各种环境的考验。
在选择测量仪器时，应该选择具有良好稳定性和耐用性的产品，以确保其长期可靠地使用。
五、了解仪器的校准和维护需求测量仪器在使用一段时间后，可能会出现漂移或误差增大的情况，这时就需要对仪器进行校准和维护。
了解仪器的校准和维护需求，对于选择和使用测量仪器至关重要。
工程设计中流量测量仪表的选择和应用
优 ： （ １ ） 计 量准 确度高 ； （ ２ ） 可用 于高粘 度流体测 量 ； （ ３ ） 适用于各种使用场合 ， 便于选用 ； （ ４ ） 测量范围度宽。 缺点 ： （ １ ） 结构复杂， 体积笨重 ； （ ２ ） 适 用 范 围较 窄 ； （ ３ ） 一般 不适 于使用 在高 低温场 合 。
性液体 ； （ ４ ） 特别擅用于大管道大流量测量 ； （ ５ ） 检测元 件维护更换方便 ； （ ６ ） 原理上不受管径限制 ， 其造价基本 与管径无关 。
缺点： （ １ ） 传播 时 间差 法 只能 用 于 洁 净液 体 和 气 体 ； （ ２ ） 多普勒 法测量精 度不高 。
２ 流量计 的选择 ２ ． １ 差压 式 流量 计
优点： （ １ ） 结构 简单 ， 安 装维护 方便 ； （ ２ ） 准 确 度较 高 ； （ ３ ） 范 围度 宽 ；（ ４ ） 压 力损失 小 ；（ ５ ） 无零 点漂 移 ； （ ６ ） 在 一 定范 围内 ， 输 出信 号不 受 流体 物 性 及组 分 影 响 ； （ ７ ） 价 格
优点 ： （ １ ） 非 接触式 测量 ， 适 合 于测量脏 污 流 、 混 相 流 等 困难被测介 质 ； （ ２ ） 无 附加 压力损失 ； （ ３ ） 可 测 量非 导 电
缺点 ： （ １ ） 大流量仪表结构笨重 ； （ ２ ） 被测流体与标准 流体物性参数不同应作修正。
１ ． ３ 容 积式 流量计
抗 干扰 能力 强 ； （ ４ ） 测量 范 围宽 ； （ ５ ） 适用 于高压测 量 。
ｉ勇等 ： Ｉ程 设 计 孛漉 量 粳 ４ ｉ仪 表 的 选择 和 应 用
（ ３ ） 同样 差 压下 ， 经典 文丘 里管 比孔板 和喷 嘴 的压力
流量测量仪表基本参数
流量测量仪表基本参数流量测量仪表是工业自动化中常见的一种仪器设备，用于测量流体介质在管道中的流量，并通过显示和输出信号等方式将测得的数据传递给控制系统或记录设备，以实现对流体的准确监测和控制。
流量测量仪表的基本参数是评估其性能和适用性的重要标准，下面将对一些基本参数进行介绍。
1. 测量精度：流量测量仪表的测量精度是指其测量结果与被测介质实际流量的偏差大小。
通常以百分比或小数作为表示单位，如0.5%或0.005。
测量精度越高，测量结果与实际值的差异越小，反之则差异越大。
测量精度是衡量流量测量仪表性能的重要指标，在实际应用中对测量结果的准确性要求较高的场合，应选择具有较高测量精度的仪表。
2. 测量范围：流量测量仪表的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。
通常以单位时间内通过仪表的最小和最大流量值表示，如0-100m³/h。
测量范围涉及到仪表结构以及传感器等元件的设计和选用，不同的测量范围对应着仪表在不同工况下的适用性，因此在选型时需要根据实际需求考虑。
3. 响应时间：流量测量仪表的响应时间是指其从接收到输入信号到输出测量结果完成的时间间隔。
响应时间的长短与测量仪表中的传感器、信号处理电路等相关，一般情况下，响应时间越短，测量结果与实际情况的变化越接近，反之则变化越滞后。
在对流量变化较快的场合，需要选择具有较短响应时间的仪表。
4. 精度稳定性：流量测量仪表的精度稳定性是指在长期使用的过程中，测量精度的稳定性。
精度稳定性可以从传感器的稳定性、温度对测量精度的影响以及仪表自身的寿命等方面考虑。
一个精度稳定性好的流量测量仪表可以在长期使用中保持较高的准确性，减少维护与校准的工作。
总结回顾：流量测量仪表的基本参数是衡量其性能和适用性的重要指标，包括测量精度、测量范围、响应时间和精度稳定性等。
在选用流量测量仪表时，需要根据实际需求和场合的要求来选择合适的仪表。
这些基本参数在实际应用中起到了至关重要的作用，可以帮助实现对流体的准确监测和控制。
仪表基本知识
1、仪表测量的四大参数：液位、温度、压力、流量。
2、温度测量仪表：双金属温度计、热电偶、热电阻。
3、热电偶常用类型为K型测量温度一般为0-1000度，R型0-1200度、E型0-800度。
如：制氢转化炉大部分为R型热电偶。
4、压力测量仪表：压力表、压力变送器、压力开关。
5、压力表的选型要求：使用压力应该为选用量程的三分之一到三分之二之间。
脉冲压力应该选用不超过量程的二分之一。
6、压力变送器为远程测量仪表。
其将测量信号传送至DCS显示。
常见问题：A、引压管堵导致测量不准。
B、接头泄漏导致测量偏低。
7、流量测量仪表：差压变送器（孔板）、质量流量计、转子流量计等。
8、测量气体类介质流量时候，需要在DCS进行温压补偿。
如：蒸汽流量。
若维修补偿的压力变送器，导致压力变为0，则此蒸汽流量将变小，大概是正常的一半。
9、转子流量计常见故障为不动。
基本原因未管线内铁锈等吸附到转子磁铁上，导致卡住。
10、液位测量仪表：双法兰液位计、玻璃管、磁翻板、浮筒等。
11、双法兰液位计受介质密度影响。
其出现与现场液位计偏差的时候，可以考虑是不是介质更换导致密度变化引起的。
12、磁翻板液位计测量部件是浮子，类似一个椭圆球，其安装要求带磁铁部分在上端。
常见故障：A、测量偏低，可能是浮子装反，或者浮子泄漏导致进液体。
B、不变化，可能为浮子磁铁出吸附杂质导致卡。
13、现场液位计如玻璃管，本身有一次阀，基本为蓝色。
此阀门正常状态应该是开度在全部开度的中间位置。
全开或者全关都会导致引压管不通，导致测量不准。
14、仪表控制部分使用调节阀实现。
分为A、气路部分。
B、电路部分。
C、阀门本体。
15、阀门分为气开、气关。
从系统安全角度考虑。
单作用调节阀气开基本就是风线从阀门膜头下面接入。
16、调节阀的仪表风压调节是根据阀门本体设计进行的。
一般可以稍微比铭牌规定压力稍微高一点。
17、单回路控制：是指一个策略参数与一个执行机构（阀门）直接进行连接控制，不与其他参数直接联系。
常用流量计选型及比较
常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。
差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。
DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。
但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。
流量测量的精确度取决于压力表的精确度。
容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。
叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。
PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。
但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。
涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。
转子的旋转速度与流体的速度相关。
通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。
涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。
像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。
电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。
电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。
在满管时测量导电性液体精确度很高。
电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。
超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。
像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。
它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。
它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。
但管道的污浊会影响精确度。
涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。
涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。
它没有移动部件，也没有污垢问题。
涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。
热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。
热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。
热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。
常用测量仪表的种类及使用方法
3.3 电流档的使用与注意事项：1）万用表电 流档分交流档和直流档两个，当测量电流时 ，必须将万用表指针打到相应的挡位上才能 进行测量。如图
五、兆欧表（摇表）
Hale Waihona Puke 1.兆欧表的作用：1）是用来测量设备的绝缘电阻和 高值电阻的仪表；2）它由一个手摇发电机、表头 和三个接线柱（即L：线路端、E：接地端、G：屏 蔽端）；
2、摇表的选用原则：1）额定额定电压等级的选择 。一般情况下，额定电压在500V以下的设备，应选 用500V或1000V的摇表；额定电压在500V以上的设 备，选用1000V~2500V的摇表；2）电阻量程范围 的选择。摇表的表盘刻度线上有两个小黑点，小黑 点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使 被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。
4）选择合适的准确度以满足被测量的需要。电流 表具有内阻，内阻越小，测量的结果越接近实际值 。为了提高测量的准确度，应尽量采用内阻较小的 电流表。
5）在测量数值较大的交流电流时，常借助于电流 互感器来扩大交流电流表的量程。电流互感器次级 线圈的额定电流一般设计为5安培，与其配套使用 的交流电流表量程也应为5安培。电流表指示值乘 以电流互感器的变流比，为所测实际电流的数值。 使用电流互感器应让互感器的次级线圈和铁心可靠 地接地，次级线圈一端不得加装熔断器，严禁使用 时开路
2）注意事项：a、如果被测电阻值超出选择量程的 最大值，将显示过量程‘1’，应选择更高的量程；b 、档无输入或者开路时，显示为‘1’或则‘OL’；c 、档检查内部线路阻抗时，要保证被测线路所有电 源断电，所有电容放电，d、检查电路通断时，应 将功能开关拨到‘ ’，而不用电阻档，测量时
常用试验、测量仪器的使用及其标准参数
谢
Байду номын сангаас谢！
手持测振仪
可以选择四种振动测量参数( 加速度、速度、位移、高频加 速度)，具有测量数据保持， 自动关机等多种功能。它不仅 可以测量振动的加速度、速度 、位移，对旋转机械及往复式 机械进行故障诊断；而且可以 通过测量振动的高频加速度值 ，对旋转机械的轴承、齿轮、 进行故障诊断。手持式测振仪 用于旋转机械的烈度诊断（符 ISO2372及G/B2954标准）， 因此该仪器被广泛用于机械制 造、电力、化工等领域。
红色表笔线
个别的功能键说明 转换开关 其作用是用来选择各种不同的测量线路，以满足不同种类和不 同量程的测量要求。转换开关一般有两个，分别标有不同的 档位和量程。 符号含义 （1）∽ 表示交直流 （2） V－2.5KV 4000Ω/V 表示对于交流电压及2.5KV的直流电 压挡，其灵敏度为4000Ω/V （3）A－V－Ω 表示可测量电流、电压及电阻 （4）45－65－1000Hz 表示使用频率范围为1000 Hz以下，标 准工频范围为45－65Hz （5）2000Ω/V DC 表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V
2 满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失， 这时应选择更高的量程。
3 测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与 被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。
4 当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测 量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现 跳动。 5 禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换 量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 6 当显示“BATT”或“LOW BAT” 时，表示电池电压低于工作 电压。
常用试验、测量仪器的使用及其 标准参数
现场四大参数控制仪表与仪表系统故障分析
现场四大参数控制仪表与仪表系统故障分析本文由提供一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。
现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。
1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3．如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称死线），或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。
因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。
此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。
5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。
所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤1．温度控制仪表系统故障分析步骤分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。
（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。
电气仪表的性能指标和标准了解如何评估和选择合适的仪表设备
电气仪表的性能指标和标准了解如何评估和选择合适的仪表设备在现代工业生产和科学研究中，电气仪表被广泛应用于测量、控制和监测过程中的电气信号。
为了确保生产过程的可靠性和精确性，选择合适的电气仪表设备至关重要。
了解电气仪表的性能指标和标准，对于评估和选择合适的仪表设备具有重要意义。
一、电气仪表的性能指标1. 精确度：精确度是衡量仪表测量结果与被测量值之间误差的指标。
根据仪表的准确度等级和精确度要求，选择具有合适精确度的仪表设备。
2. 测量范围：测量范围是指仪表能够正常工作的最大和最小测量值。
根据实际需求，选择适合测量范围的仪表设备。
3. 响应时间：响应时间是指仪表从接收到输入信号到输出结果稳定的时间。
根据被测量参数的变化速度和实际应用要求，选择具有适当响应时间的仪表设备。
4. 稳定性：稳定性是指仪表长时间使用时输出结果的变化情况。
选择具有稳定性好的仪表设备，以确保测量结果的准确性和可靠性。
5. 线性度：线性度是指仪表输出结果与被测量值之间的线性关系。
选择具有较高线性度的仪表设备，以确保测量结果的准确性。
二、电气仪表的标准了解1. 国际标准：国际上有许多仪表的标准，如国际电工委员会（IEC）发布的IEC 60051、IEC 60529等。
了解和遵循国际标准，有助于选择符合国际要求的仪表设备。
2. 行业标准：不同行业对仪表设备的性能指标和标准要求也有所不同。
如石化行业对于仪表的防爆性能有特殊要求。
了解和遵循所在行业的标准，有助于选择符合行业要求的仪表设备。
3. 国家标准：不同国家对仪表设备的性能指标和标准也有所规定。
了解和遵循所在国家的标准，有助于选择符合国家要求的仪表设备。
三、如何评估和选择合适的仪表设备1. 确定需求：首先要明确所需测量参数的性质、范围和准确度要求。
根据需求，选择符合要求的仪表设备。
2. 考察性能指标：根据上述电气仪表的性能指标，评估和比较不同仪表设备的性能。
选取性能指标满足要求的仪表设备。
料面测量仪表的选型
料面测量仪表的选型1.电容式测量仪表(1)对于颗粒状物料和粉粒状物料，如：煤、塑料单体、肥料、砂子等料面连续测量和位式测量，宜选用电容式测量仪表。
(2)检测器的延伸电缆应采用屏蔽电缆，或考虑采用防电磁干扰的措施。
2.声波式测量仪表(1)对于无振动或振动小的料仓、料斗内粒度为IOmm以下的颗粒物状料面的位式测量，可选用音叉料位计。
(2)对于粒度为5mm以下的粉粒状物料的料面位式测量，应选用声阻断式超声料位计。
(3)对于微粉状物料的料面连续测量和位式测量，宜选用反射式超声料位计。
反射式超声料位计不宜用于有粉尘弥漫的料仓、料斗的料面测量，也不宜用于表面不平整的料位测量。
3.电阻式(电接触式)测量仪表(1)对于导电性能良好或导电性能差，但含有水份的颗粒状和粉粒状物料，如：煤、焦炭等料面的位式测量，可选用电阻式测量仪表。
(2)必须满足产品规定的电极对地电阻的数值，以保证测量的可靠性和灵敏度。
4.微波式测量仪表(1)对于高温、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状物料的料面位式测量和连续测量，宜选用微波式测量仪表。
(2)不宜用于表面不平整的料位测量。
5.核辐射式测量仪表(1)对于高温、高压、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状、粉粒状物料的料面位式测量和连续测量，可选用核辐射式测量仪表。
(2)其它要求应符合前述的规定。
6.激光式测量仪表(1)对于结构复杂或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难以安装的容器的料面连续测量，应选用激光式测量仪表。
(2)对于无反射的完全透明物料，不能采用激光式测量仪表。
7.阻旋式测量仪表(1)对于承压较小、无脉动压力的料仓、料斗，物料比密度为0.2以上颗粒状和粉粒状物料料面的位式测量，可选用阻旋式测量仪表。
(2)旋翼的尺寸应根据物料的比密度选取。
(3)为避免物料撞击旋翼造成仪表误动作，应在旋翼上方设置保护板。
8.隔膜式测量仪表(1)对于料仓、料斗内颗粒状或粉粒状物料料面的位式测量，可选用隔膜式测量仪表。
仪表基础知识
ΔRt=Rt-R0=αR0Δt
式中 Rt 温度为t℃时的电阻值;
R 温度为t0℃通常为0℃时的电阻值;
α 电阻温度系数即温度变化1℃时电阻值的相对变化
量单位是 ℃-1;
Δt 温度的变化量即t-t=Δt
ΔRt 温度改变Δt时的电阻变化量
1、 温度的测量与变送
由上可知温度的变化导致了导体电阻的变化实验证
仪表基础知识
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主要内容
一、四大参数的测量原理及仪表 二、自动控制基础知识 三、调节阀 四、联锁系统的构成
一、四大参数的测量原理及仪 表
现场仪表测量参数的分类：
现场仪表测量参数一般分为温度、压力、 流量、液位四大参数 下面就着重介绍一下 这四大参数的测量原理以及测量这四大参 数所运用的仪表
1、 温度的测量与变送
由于热电极的材料不同所产生的接触电势亦不同因此不同热电
极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的这在各种热
电偶的分度表中可以查到根据热电测温的基本原理理论上似乎任意两
种导体都可以组成热电偶但实际情况它们还必须进行严格的选择热电
极材料应满足如下要求
1．在测温范围内其热电性质要稳定不随时间变化
2．稳定性要高即在高温下不被氧化和腐蚀
3．电阻温度系数要小导电率要高组成热电偶后产生的热电势要大热 电势与温度间要成线性关系这样有利于提高仪表的测量精度
4．复现性要好 同种成分的材料制成的热电偶其热电特性相一致的性 质称复现性这样便于成批生产而且在使用上也可保证良好的互换性
5、材料组织要均匀要有良好的韧性便于加工成丝
半导体两种
热电阻温度计广泛用来测量中、低温 一般为500℃
四大参数测量仪表选型和应用
四大参数测量仪表的选型和应用1、温度仪表1.1 单位和量程.温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(℃)。
.温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。
1.2 常用检测元件：1 热电偶适用于一般场合;热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测应速度快的场合。
2 采用热电阻温度检测元件时，宜采用Pt100热电阻。
3测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。
4 测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。
5 下列情况，可选用恺装热电阻、热电偶:a 测量部位比较狭小，测温元件需要弯曲安装;b 被测物体热容量非常小;设备结构复杂;d 对测温元件有快速响应的要求;为节省特殊保护管材料;f 用多点热电偶的场合6 一个测量点需要在两地显示或要求备用或既要控制又要报警联锁时，应选用双支检测元件或二独立安装检测元件。
7 一个测温取源口需要测量多点温度(如触媒层)时，应选用多点(支)式恺装热电偶。
常用的不同检测元件的温度测量范围检测元件名称分度号温度范围(℃)铂热电阻Pt100 -200一650铬一镍硅热电偶K 0一1000铬一康铜热电偶 E 0一750铁一康铜热电偶J 0一600铂锗一铂锗热电偶 B 0一16001.3 热电阻、热电偶的连接方式，一般介质的管道上宜选用螺纹连接，亦可选用法兰连接。
1.4 检测元件保护套管材质不应低于相应设备或管道材质。
1.5 温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定:1 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;2 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;3 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
4接线头朝下以防雨水进入5测温元件安装在易受被侧物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插人深度大于lm 或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
自动化仪表的选型与应用指南
自动化仪表的选型与应用指南在现代工业生产中，自动化仪表扮演着至关重要的角色。
它们能够实时监测和控制生产过程中的各种参数，为提高生产效率、保证产品质量、降低能耗和确保安全生产提供了有力的支持。
然而，要想让自动化仪表充分发挥其作用，正确的选型和合理的应用是关键。
接下来，我们将详细探讨自动化仪表的选型与应用的相关知识和要点。
一、自动化仪表的分类自动化仪表种类繁多，根据其测量和控制的对象不同，可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表等。
温度仪表用于测量物体的温度，常见的有热电偶、热电阻和温度计等。
压力仪表则用于测量压力，包括压力表、压力变送器等。
流量仪表用于测量流体的流量，如电磁流量计、涡街流量计、质量流量计等。
物位仪表用于测量物料的液位和料位，例如雷达物位计、超声波物位计等。
分析仪表用于对物质的成分和性质进行分析，如气相色谱仪、分光光度计等。
二、自动化仪表的选型原则1、满足工艺要求首先要明确生产过程中需要测量和控制的参数范围、精度要求、响应时间等，确保所选仪表能够满足工艺生产的实际需求。
2、可靠性和稳定性仪表应具有良好的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少故障和维修的频率。
3、准确性和精度根据工艺要求选择具有合适准确性和精度的仪表，避免精度过高造成成本浪费，或精度过低无法满足生产需求。
4、经济性在满足工艺要求的前提下，选择性价比高的仪表，综合考虑仪表的价格、维护成本和使用寿命等因素。
5、兼容性和扩展性考虑仪表与现有控制系统的兼容性，以及是否便于后续的系统扩展和升级。
三、温度仪表的选型与应用1、热电偶和热电阻的选择热电偶适用于高温测量，具有测量范围广、响应速度快的优点；热电阻则在中低温测量中具有较高的精度和稳定性。
在选择时，要根据测量温度范围、精度要求和使用环境来确定。
2、温度计的应用温度计常用于现场指示温度，如玻璃温度计、双金属温度计等。
在一些对温度测量精度要求不高的场合，温度计可以提供直观的温度指示。
仪表选型需要注意的六大项及11要素
销售部
生产计划单描述里面填写的仪表参数
常规的参数在生产计划
单上没有写，打印合格 证时需要把这些省略的 参数添加完整，或者反 之。
合格证数据参数
1、测量范围：
压力仪表指的是压力范围，
需要注意的是使用范围和测量范围的区别 温度仪表因温度范围差别， 会选用热电阻，热电偶或者双金属温度计 流量仪表指的是流量范围， 需要知道最大流量、最小流量、工作时流量
无现场显示压力传感器
带4-20mA远传输出信号电磁流量计
4、信号形式：
带 远 传 功 能 接 线 盒
指针式压力表 指针式带远传双金属温度计
5、材质：
压力表：要区分接液材质和外壳材质，
接液材质分：铜合金、不锈钢（304、316、316L）； 外壳材质分：碳钢喷塑，不锈钢。
温度仪表：通过温度选材质，不同的温度选用不同材质保护管：
七、安装方式
垂直安装
水平安装
水平安装
轴向U型夹安装
垂直安装方式：有压力表，金属转子流量计、玻璃转子流量计
连接方式：螺纹连接和法兰连接，用户不知道选哪个，可以通过沟通来建议用户选择哪种连接方
式。
八、使用范围
0-0.1MPa压力传感器 0-1.6MPa压力表
九、精度
压力表一般可根据公称直径选择相应的精度，亦 可根据用户要求定制。 表面直径50mm、60mm：精度等级是2.5级 精度0.4级 精密压力表
仪表选型需要注意的六大项销售部生产计划单描述里面填写的仪表参数常规的参数在生产计划单上没有写打印合格证时需要把这些省略的参数添加完整或者反压力仪表指的是压力范围需要注意的是使用范围和测量范围的区别温度仪表因温度范围差别会选用热电阻热电偶或者双金属温度计流量仪表指的是流量范围需要知道最大流量最小流量工作时流量测量范围
5四大参数测量原理
7.质量流量计：热式质量流量计
基本流量方程
ρ = C ( W / ∆ T) X ρ V
工作原理
Active RTD 被加热的RTD 被加热的RTD
流量元件 ∆T = 质量流量 探杆 参照RTD 参照RTD C, X = 标定常数 W = 加热功率 ∆ T = 温差 可以对单一组分气体或固定比例的混合气体进行测量。 对于组分经常变化的气体，由基本流量方程中得知，厂家无法进 行实际气体标定，所以现场测出的流量无法准确。
流量测量仪表按测量原理分类可分为： 流量测量仪表按测量原理分类可分为
1. 节流型流量计（差压式流量计）：各种孔板、喷嘴、均
速管流量计（适合测量大口径循环水，如四循有一台， 缺点：测量小孔怕堵，可加切断阀解决）、楔形流量计。
楔形流量计： 楔形流量计：
适用于高粘度低雷诺数介质
2. 容积式流量计：腰轮式、刮板式（对高粘度油品有较好的适应性）。 3. 电磁流量计：分为普通式法兰电磁流量计、 插入式电磁流量计 （用于大口径流量测量）。电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感 应定律。 当导电液体流过包围在磁场中的测量管时，在流速和磁场二者相垂直 的方向就会产生与平均流速V成正比的感应电动势E。磁场强度B（由线 圈电流控制）、管道直径D也是固定的，因此液体流速V是感应电动势E 的唯一变量，电磁流量计的输出信号与流量呈线性关系。 E=BDV*10-8 =K*Q 其中 K=4*10-8 *B/∏*D 电动势E（流量信号）由两个与流体接触的电极检出并通过电缆送至 转换器．转换器将流量信号放大处理后，可显示流量 注意：优点是：在仪表与管线接触处没有阻碍流体流动的节流元件， 不会堵塞，因此特别适用于带有悬浮物、固体颗粒等导体的流量测量。 要求：电磁流量计测量的介质是导电的。电极应根据介质的腐蚀情况 选用合适的材质（如三水站的盐酸、碱NaOH流量）
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四大参数测量仪表的选型和应用1、温度仪表1.1 单位和量程.温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(℃)。
.温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的 90%。
1.2 常用检测元件：1 热电偶适用于一般场合;热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测应速度快的场合。
2 采用热电阻温度检测元件时，宜采用Pt100热电阻。
3测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。
4 测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。
5 下列情况，可选用恺装热电阻、热电偶:a 测量部位比较狭小，测温元件需要弯曲安装;b 被测物体热容量非常小;设备结构复杂;d 对测温元件有快速响应的要求;为节省特殊保护管材料;f 用多点热电偶的场合6 一个测量点需要在两地显示或要求备用或既要控制又要报警联锁时，应选用双支检测元件或二独立安装检测元件。
7 一个测温取源口需要测量多点温度(如触媒层)时，应选用多点(支)式恺装热电偶。
常用的不同检测元件的温度测量范围检测元件名称分度号温度范围(℃)铂热电阻 Pt100 -200一650铬一镍硅热电偶 K 0一 1000铬一康铜热电偶 E 0一750铁一康铜热电偶 J 0一600铂锗一铂锗热电偶 B 0一 16001.3 热电阻、热电偶的连接方式，一般介质的管道上宜选用螺纹连接，亦可选用法兰连接。
1.4 检测元件保护套管材质不应低于相应设备或管道材质。
1.5 温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定:1 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交 ;2 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;3 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
4接线头朝下以防雨水进入5测温元件安装在易受被侧物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插人深度大于 lm或被测温度大于 700℃时，应采取防弯曲措施。
6 表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。
1.6 常见故障开路；短路；接触不良；补偿不符要求；插入深度不够；保护套管结焦等。
2、压力仪表2.1 单位和量程压力仪表应采用法定计量单位，即:Pa(帕),kPa(千帕)和MPa(兆帕)。
1.2测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的1/3-2/3测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的 1/3-1/2测量压力大于4MPa时，正常操作压力应为量程的 1/3-3/52.2 当采用标准信号传输时，应选用压力(差压)变送器。
在爆炸危险场合，应选用隔爆型或本安型的电动压力变送器，亦可选用气动压力变送器。
微小压力、微小负压的测量，宜选用差压变送器。
对粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性介质，应选用法兰式压力变送器。
当采取灌隔离液、吹气或冲洗液等措施时，宜选用一般的压力变送器。
2.3 压力取源部件1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
5 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或 U型冷凝弯。
6 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定:a测量气体压力时，在管道的上半部;b 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0--45。
夹角的范围内;c 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水中心线成0--45夹角的范围内。
7 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
2.4 常见故障引压管堵; 引压管漏;集液; 取压管长超出管内壁;波动大等.3 流量仪表3.1单位和量程.:1 体积流量采用 m3/h,N m3/h2 质量流量采用 kg/h,t/h;3 标准状态下(O* C, 0.101325MPa)，气体体积流量采用(N) .4方根刻度范围，满刻度读数为0-10a 最大流量的刻度读数不应超过 9.5;b 正常流量的刻度读数应为6.5-8.5;c 最小流量的刻度读数不应小于 305 线性刻度范围，满刻度读数为0-100%aa 最大流量的刻度读数不应超过 90%;b 正常流量的刻度读数应为50%-70%;c 最小流量的刻度读数不应小于10%3.2 气体、液体、蒸汽流量仪表3.2.1 差压式流量计的选用，应符合下列规定:1节流装置a 一般流体的流量测量，宜选用标准节流装置。
b 特殊情况下的流体流量测量，可选用非标准节流装置:1)被测介质为干净的气体、液体，雷诺数为200一100000时，可选用1/4圆喷嘴;2)被测介质为干净的气体、液体，雷诺数为3000-300000时，可选用双重孔板;3) 被测介质中含有固体微粒(如高炉煤气、泥浆等)，在孔板前后可能积存沉淀物时，可选用圆缺孔板;4) 测量液体中含有气体或气体中含有凝液的介质以及液体中含有固体颗粒的介质时，可用偏心孔板或楔式流量计;5) 测量高粘度、低雷诺数(低至100)的流体(如原油、油浆、渣油、沥青等)，可选用楔式流量计。
c 无悬浮物的洁净气体、液体、蒸汽的微小流量，测量精确度等级要求不高时，可选用内藏孔板差压变送器。
2 差压式流量计宜采用法兰取压或角接取压方式。
3.2.2当测量精确度等级不高于1.5级，量程比不大于10:1时，可选用转子流量计(面积式流量计)。
玻璃管转子流量计的选用，应符合下列要求:a中小流量、微小流量的测量;b流体的压力小于1MPa,温度低于100`c;流体洁净、透明、无毒、安全且对玻璃无腐蚀、不粘附;d 需要就地指示。
金属管转子流量计的选用，应符合下列要求:a 小流量测量;b 流体有毒、易燃、易爆但不含磁性物质、纤维和磨损性物质;c流体粘度较高、易凝结、易汽化但温度不高;d 流体对不锈钢无腐蚀性;带夹套或防腐型金属管转子流量计的选用，应符合下列要求:a 被测介质易结晶或汽化时，可选用带夹套金属管转子流量计，夹套中通以加热或冷却介质;b 腐蚀性介质的流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。
3.2.3速度式流量计的选用，应符合下列规定:靶式流量计的选用，应符合下列要求:a 流体粘度较高且含少量固体颗粒;b精确度等级要求不高于1.5级，量程比不大于3:1a涡轮流量计的选用，应符合下列要求:a 流体为洁净的气体和运动粘度不大于 5 x 10-bmZ/s的洁净液体;b精确度要求高，量程比不大于10:1;大管径的流量测量，当要求压力损失小时，可采用插人式涡轮流量计。
涡街流量计的选用，应符合下列要求:其选用，应符合下列要求:a 洁净气体、蒸汽和液体的流量测量;b 低速流体及粘度大于20x10一3 Pa. a液体的测量，不宜采用涡街流量计。
3.2.4容积式流量计的选用，应符合下列规定:椭圆齿轮流量计的选用，应符合下列要求:a洁净的、粘度较高的液体的流量测量;b 要求流量计量较准确;c 量程比小于10:1;d 对微小流量，可选用微型椭圆齿轮流量计;e 当测量各种易气化介质及油品并要求精确计量时，应增设消气器;f 应设置过滤器。
腰轮流量计〔气体腰轮流量计和液体腰轮流量计)的选用，应符合下列要求:a 洁净气体或液体，特别是有润滑性的粘度较高的油品的流量测量;b 要求流量测量精度较高时;c 应设置过滤器。
刮板流量计选用，应符合下列规定:a 各种油品的精确计量;b 应设置过滤器;c 要求精确计量时，应增设消气器。
3.2.5电磁流量计的选用，应符合下列要求:a对耐腐蚀性和耐磨性有要求的场合;b电导率大于lops /cm的酸、碱、盐、氨水、纸浆、泥浆、矿浆以及除脱盐水以外的水等液体的流量测量。
c衬里材料可选用聚四氟乙烯，也可选用橡胶等。
3.26均速管流量计的选用，应符合下列要求:a 洁净气体、蒸汽及粘度小于0.3Pa.s的洁净液体的流量测量;b 要求压力损失较小，管道内径为 100-2000mm时。
3.2.7 凡能传导声波的流体均可选用超声波流量计。
除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃、易爆及在放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计。
3.2.8 质量流量计不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响，能提供精确可靠的质量流量计量。
质量流量计的选用，应符合下列要求:a需直接精确测量液体的质量流量或密度时，可选用质量流量计。
b 测量气体的质量流量时，宜选用热质量流量计。
3.2.9 根据工艺流体和操作条件的要求以及流量仪表的特性，可选用弯管流量计、堰式流量计等。
3.2.10 根据工艺流体及操作条件的要求以及流量开关的性能可选用热质量流量开关、金属转子流量开关等3.3 流量取源部件3.3.1 流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。
3.3.2 孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时，应符合本规范附录 A的规定。
3.3.3 在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物。
3.3.4 在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合附录A的规定。
3.3.5 在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。
3.3.6 节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定:a测量气体流量时，在管道的上半部;b测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0^45。
夹角的范围内;c 测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道水平中心线成0-45夹角的范围内。
3.3.7 孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定 :a 上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷嘴上、下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的 1/2.b取压孔的直径宜在4--10mm之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。
c 取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。
3.3.8 孔板采用法兰取压时，应符合下列规定:a 上、下游侧取压孔的轴线分别与上、下游侧端面间的距离，当β>0. 6和D<150mm时，为25. 4士0. 5mm;当β<-0. 6或β>0. 6，但 150mm< D<1000mm时，为 25.4士Imm,B 取压孔的直径宜在6^-12mm之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。
3 取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。
3.3.9 皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，必须与管道轴线垂直相交。