注塑模具设计与制造(新)
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如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 15 -
⑶ 取 LJ 和 LMIN 的最大者。 2、数量和直径: 模胚 宽度 L 弹簧 数量 弹黄 直径 L≦ 200 2 1” 200﹤L ≦300 4 1” 300﹤L≦400 400﹤L≦ 500 4 1—1/2”～ 2” 500﹤L
注塑模具设计与制造
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
- 13 -
A 板尽量薄一点， 如此主流道可以做到 一、能用大水口模胚时不用细水口模胚。 最短。 二、以下场合宜用细水口模胚： 开框尺寸＜80MM 1、单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入水。 2、一模多腔，其中： （1）某些胶件较大必须多点入水；或（2）某些胶件必 时可不用圆角。 须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模时唧嘴要大尺寸偏离中心。 (1) 铍铜、铝合金 做镶件时；(2)、模仁 3、齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。 较小时；(3)走行位时， 4、制品胶位薄，型腔复杂模。 在以上三种情况下要 5、高度太高的桶形，盒形或壳形胶件。 考虑开框做圆角。 三、细水口和简化细水口模 复位弹簧可放在 1、简化细水口模胚无推板。 但不可套在回 2、两侧有较大行位（滑块） ，用细水口模胚时模胚很长，可用简化细水口模 回针旁， 针上。 胚。
4 1—1/4”～ 1—1/2”
4 2”
4-3-2
定距分型机构：
1、外置式定距分型机构：见图 1。 2、内置式定距分型机构：见图 2。
图1
图2
3、定距分型机构还包括 A、B 板之间的扣鸡或尼龙塞：
1、限位钉；2、水 口推板与 A 板之间加 弹簧，可保证开模时， 水口推板与 A 板先打 开；3、小拉杆与限位 钉用一个小螺钉连接 并固定在水口推板上； 4、拉料针 细水口模开模顺 序：A 板与水口推板 水口推板与面板 A 板与 B 板 拉料针的作用：为 了固定水口料， 保证水 口料与胶件分离。 尼龙塞要装入 B 板 中 3MM 以上，用以定 位， 尼龙塞的寿命一般 为五万次左右。 撑柱要比方铁高 10 到 15 个丝。 1、撑柱设计时要 避开 K.O 孔，顶针、 斜顶、司筒、定距分型 机构、复位弹簧，一般 放在最后设计。 2、 如果无法加撑柱时， B 板要加厚 （加 10MM 左右） 开闭器是定距分 型机构的一个分系统， 由扣鸡和尼龙塞组成。 （另外还要注意： 要给 尼龙塞加排气。 ）详见 汇科模具设计标准 假三板模、两板半 模、 三板模一定要有定 距分型机构 什么是假三板模？ 1.没有水口推板的细水 口模及简化细水口模叫 假三板模亿。 2.假三板模要加定距分 型机构。 模宽＜450MM 时 工字模伸出 25MM；≥ 450MM 时工字模伸出 50MM
4-2-6
法：
模胚尺寸的经验确定
Baidu Nhomakorabea
1、模胚的宽度： 模胚顶针板宽度 B 应和内模镶件宽度 A 相当，两者之差 应在 5～ 10mm 之内。(在标准模胚中 顶针板宽度与模胚宽度是对应关系) 2、模胚的长度：框边至回针孔外圆 边应 C≥10mm∽15mm 的距离。(40 以
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 14 -
4-3 模胚中其它结构件的设计
4-3-1 复位弹簧的设计：
1、自由长度的两种计算方法: ⑴ 计算长度 LJ ： LJ=压缩量/压缩比=制品推出距离/（35%—40%） （压 缩比越小，弹簧寿命越长） ⑵ 最小长度 Lmin：必须让弹簧藏入后模 15—20mm+预压量（在模具设计 上：预压量通常取 15∽20mm）+H(见下图)+深入顶针板深度(如果有)
弹簧长度计算例题：
弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。 模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图 5.5.15 所示) L = (B+预压量)/压缩比 H1—胶件需顶出高度，即压缩量。 B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取 10～15mm
图 5.5.15 注： 复位弹簧必须埋入动模板 或托板内 15～20mm， 如果计 算长度小于此长度，应以此长度为准；如果计算长度大于此长度，应以计算 长度为准。 （详细信息见弹簧设计手册）
4-2-4 模胚的选用
3、精度要求高，寿命要求高的模具，宜用细水口模胚。 4、简化细水口模胚 GCI 和 GAI 常用于有前模行位的大水口浇注系统模具。
4-2-5 A、B 板开框：
一、概念 :在 A、B 板上开一个方形或其它形状的框用于装配内模镶件（此框 有多种形状，有开通框和不开通框之分所以模具设计时要注意） 二．开框尺寸确定： 1． 长度和宽度基本尺寸等于内模镶件的长度和 宽度基本尺寸，公差配合 H7/m6； 2．深度尺寸:1)平面分型面：分别比内模镶件 的高度尺寸小 0.5mm；2）斜面或曲面分型面： 总深度=镶件总高度-1mm， 两边开框深度视具体 情况而定。 3．圆角：框深 1 至 50mm 时，R=13mm；框深 50 至 100mm 时，R=16.5mm 100 至 150mm 时， R=26mm ；大于 150 mm， R=32mm。
4-3-5 方铁高度何时要加高？
胶件顶出距离太大。
4-3-6 水口边何时要加粗？
A 板太厚或模具又太长。 否则要加长： 一般加 5∽10MM
本章关键词：
1、A、B 板开框；顶针板导柱（中托边 EGP.） 、垃圾钉(STP.)及顶棍孔(K.O.)； 复位弹簧；撑柱(SP.)；方铁；水口板导柱（水口边 SP.） ； 2、模胚：大水口模胚；细水口模胚；简化细水口模胚； 3、定距分型机构。 老师的经验：B 板厚度确定方法（见下表） B Bx ≤20 20∽25 20∽30 25∽35 30∽40 35∽45 40∽50 45∽55 ≥50 60
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
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4-3-3 撑柱的设计：
1、位置：尽量放中间，或对称布置； 2、数量：尽量多些； （ 最多不超 过 6 根） 3、大小：直径在 25 至 60mm 之间； 4、长度： （见右图） a) 当模宽小于 300 时: H1=H+0.05; b) 当模宽在 400 以下时: H1=H+0.1; c) 当模宽在 400 和 700 之间时: H1=H+0.15; 4-3-4 垃圾钉设计：作用是减小顶针板和底板的接触面积，防止因垃圾掉 如而影响顶针复位。数量：通常 4 根 （当模具较大较长时， 可增加为 6 根， 8 根） ，位置就在回针下面。
(1)、不能加撑柱时，再在 Bx 基础上加 10MM； (2)、有侧抽芯时，再在 Bx 基础上加 20MM； (3)、走行位时，再在 Bx 基础上加 10MM 如果同时遇到以上三种情况，你自已看着办。 模胚宽度设计经验确定法： 小模具(25 以下) 一边加 40 中模具(25～40) 大模具(40 以上) 一边加 50 一边加 60
先加上任意一个值，初步确 定模胚大小，如果是小模再设为 加 40；其它亦是如此>
有侧抽芯时单边加 90MM
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
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上的模胚最好取 15mm) 3、前模 A 板厚度：有面板时，一般等于框深 A 加 20mm～ 30mm 左右；无面板 时，一般等于框深 A 加 30mm～ 40mm 左右。 4、后模 B 板厚度： 一般等于框深加 0—60mm 左右。 （若后模开通框，才用托板。托板厚度已标 准化。 ）
模具制图中：弹簧 的自由长度(L)减去预 压量所得到的长度就 是在模具排位图上应 画的长度。 限位块的作用：限 制顶板的行程。 定距分型机构:两 个或两个以上的开模 面要有的结构。
模胚：又叫模架， 又称模座。 方铁高度一般情 况下为标准高度， 如需 4-1 设计内容： 加高则要另行标明。 1、模胚设计； 如： 2、A、B 板厚度及开框； 2525-DCI-A80-B90-C 120-300-I 3、顶针板导柱、垃圾钉及顶棍孔； 开框尺寸： 4、复位弹簧及撑柱； 前模：120*100*50 5、码模孔及码模槽; 后模：120*100*65 6、特别情况：方铁高度；水口板导柱直径； （其中“C120”就是 7、定距分型机构。 方铁所要加高到的高 4-2 模胚设计: 度，25 模胚方铁标准 4-2-1 模胚分类： 高度为 80） 1. 大水口模胚（SIDE GATE SYSTEM）,其规格书写方法如下： 顶出距离太长以 及双推板时方铁要加 模宽、模长的单位是：CM 高 （模具设计时一定要 注意，别死在上面） 前模开通框时要 加面板（圆的，镶件深 度太深时需开通框） 水口边什么时候 2. 细水口模胚（PIN POINT SYSTEM）,其规格书写方法如下： 放在里面？ 答： 当有滑块及胶件特 大时， 水口边可放在里 面。 大水口 MIN： 1515 细水口 MIN：2025 1520 简化细水口 MIN： A、B 板、底板及 3.简化细水口模胚（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:没有四根边钉（G.P.）的 面板长度一样 细水口模胚叫简化细水口模胚,其规格书写方法如下： 我们常说的模宽 确切地说就是 A、 B板 的宽。 细水口和简化细 口的水口边外观一样。 齿轮模又叫牙模 细水口模的优点： ( 注意 ： 模胚的长宽单位在此为 “ CM ” ， 其它均为 ， 口述时要注意讲明白 ) ． ．．．．．．．．．． ． ． ． ． ． ．．．．MM ． ． ． ．．．．．．．．． ． ．． ． 走胶容易、 有利于大型 4-2-3 大水口模（S）和细水口模（P）区别： 胶件、平板类胶的入 一、下列结构或零件 P 有而 S 无： 水。 1、水口推板；2、水口边； 30 以上的模胚， 如 3、定距分型机构（包括扣基） 。 果 A 板不开通框无需 二、S 又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P 又称三板模， 加面板。 双分型面，水口和胶件从不同地方取出。 三、进胶（入水）方式不同： 1、P 可从型腔内任一点入水； 2、S 大多从型腔侧面入水。 四、成本不同：P 较贵，且在生产过程中出故障率高。
⑶ 取 LJ 和 LMIN 的最大者。 2、数量和直径: 模胚 宽度 L 弹簧 数量 弹黄 直径 L≦ 200 2 1” 200﹤L ≦300 4 1” 300﹤L≦400 400﹤L≦ 500 4 1—1/2”～ 2” 500﹤L
注塑模具设计与制造
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
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A 板尽量薄一点， 如此主流道可以做到 一、能用大水口模胚时不用细水口模胚。 最短。 二、以下场合宜用细水口模胚： 开框尺寸＜80MM 1、单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入水。 2、一模多腔，其中： （1）某些胶件较大必须多点入水；或（2）某些胶件必 时可不用圆角。 须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模时唧嘴要大尺寸偏离中心。 (1) 铍铜、铝合金 做镶件时；(2)、模仁 3、齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。 较小时；(3)走行位时， 4、制品胶位薄，型腔复杂模。 在以上三种情况下要 5、高度太高的桶形，盒形或壳形胶件。 考虑开框做圆角。 三、细水口和简化细水口模 复位弹簧可放在 1、简化细水口模胚无推板。 但不可套在回 2、两侧有较大行位（滑块） ，用细水口模胚时模胚很长，可用简化细水口模 回针旁， 针上。 胚。
4 1—1/4”～ 1—1/2”
4 2”
4-3-2
定距分型机构：
1、外置式定距分型机构：见图 1。 2、内置式定距分型机构：见图 2。
图1
图2
3、定距分型机构还包括 A、B 板之间的扣鸡或尼龙塞：
1、限位钉；2、水 口推板与 A 板之间加 弹簧，可保证开模时， 水口推板与 A 板先打 开；3、小拉杆与限位 钉用一个小螺钉连接 并固定在水口推板上； 4、拉料针 细水口模开模顺 序：A 板与水口推板 水口推板与面板 A 板与 B 板 拉料针的作用：为 了固定水口料， 保证水 口料与胶件分离。 尼龙塞要装入 B 板 中 3MM 以上，用以定 位， 尼龙塞的寿命一般 为五万次左右。 撑柱要比方铁高 10 到 15 个丝。 1、撑柱设计时要 避开 K.O 孔，顶针、 斜顶、司筒、定距分型 机构、复位弹簧，一般 放在最后设计。 2、 如果无法加撑柱时， B 板要加厚 （加 10MM 左右） 开闭器是定距分 型机构的一个分系统， 由扣鸡和尼龙塞组成。 （另外还要注意： 要给 尼龙塞加排气。 ）详见 汇科模具设计标准 假三板模、两板半 模、 三板模一定要有定 距分型机构 什么是假三板模？ 1.没有水口推板的细水 口模及简化细水口模叫 假三板模亿。 2.假三板模要加定距分 型机构。 模宽＜450MM 时 工字模伸出 25MM；≥ 450MM 时工字模伸出 50MM
4-2-6
法：
模胚尺寸的经验确定
Baidu Nhomakorabea
1、模胚的宽度： 模胚顶针板宽度 B 应和内模镶件宽度 A 相当，两者之差 应在 5～ 10mm 之内。(在标准模胚中 顶针板宽度与模胚宽度是对应关系) 2、模胚的长度：框边至回针孔外圆 边应 C≥10mm∽15mm 的距离。(40 以
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 14 -
4-3 模胚中其它结构件的设计
4-3-1 复位弹簧的设计：
1、自由长度的两种计算方法: ⑴ 计算长度 LJ ： LJ=压缩量/压缩比=制品推出距离/（35%—40%） （压 缩比越小，弹簧寿命越长） ⑵ 最小长度 Lmin：必须让弹簧藏入后模 15—20mm+预压量（在模具设计 上：预压量通常取 15∽20mm）+H(见下图)+深入顶针板深度(如果有)
弹簧长度计算例题：
弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。 模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图 5.5.15 所示) L = (B+预压量)/压缩比 H1—胶件需顶出高度，即压缩量。 B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取 10～15mm
图 5.5.15 注： 复位弹簧必须埋入动模板 或托板内 15～20mm， 如果计 算长度小于此长度，应以此长度为准；如果计算长度大于此长度，应以计算 长度为准。 （详细信息见弹簧设计手册）
4-2-4 模胚的选用
3、精度要求高，寿命要求高的模具，宜用细水口模胚。 4、简化细水口模胚 GCI 和 GAI 常用于有前模行位的大水口浇注系统模具。
4-2-5 A、B 板开框：
一、概念 :在 A、B 板上开一个方形或其它形状的框用于装配内模镶件（此框 有多种形状，有开通框和不开通框之分所以模具设计时要注意） 二．开框尺寸确定： 1． 长度和宽度基本尺寸等于内模镶件的长度和 宽度基本尺寸，公差配合 H7/m6； 2．深度尺寸:1)平面分型面：分别比内模镶件 的高度尺寸小 0.5mm；2）斜面或曲面分型面： 总深度=镶件总高度-1mm， 两边开框深度视具体 情况而定。 3．圆角：框深 1 至 50mm 时，R=13mm；框深 50 至 100mm 时，R=16.5mm 100 至 150mm 时， R=26mm ；大于 150 mm， R=32mm。
4-3-5 方铁高度何时要加高？
胶件顶出距离太大。
4-3-6 水口边何时要加粗？
A 板太厚或模具又太长。 否则要加长： 一般加 5∽10MM
本章关键词：
1、A、B 板开框；顶针板导柱（中托边 EGP.） 、垃圾钉(STP.)及顶棍孔(K.O.)； 复位弹簧；撑柱(SP.)；方铁；水口板导柱（水口边 SP.） ； 2、模胚：大水口模胚；细水口模胚；简化细水口模胚； 3、定距分型机构。 老师的经验：B 板厚度确定方法（见下表） B Bx ≤20 20∽25 20∽30 25∽35 30∽40 35∽45 40∽50 45∽55 ≥50 60
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
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4-3-3 撑柱的设计：
1、位置：尽量放中间，或对称布置； 2、数量：尽量多些； （ 最多不超 过 6 根） 3、大小：直径在 25 至 60mm 之间； 4、长度： （见右图） a) 当模宽小于 300 时: H1=H+0.05; b) 当模宽在 400 以下时: H1=H+0.1; c) 当模宽在 400 和 700 之间时: H1=H+0.15; 4-3-4 垃圾钉设计：作用是减小顶针板和底板的接触面积，防止因垃圾掉 如而影响顶针复位。数量：通常 4 根 （当模具较大较长时， 可增加为 6 根， 8 根） ，位置就在回针下面。
(1)、不能加撑柱时，再在 Bx 基础上加 10MM； (2)、有侧抽芯时，再在 Bx 基础上加 20MM； (3)、走行位时，再在 Bx 基础上加 10MM 如果同时遇到以上三种情况，你自已看着办。 模胚宽度设计经验确定法： 小模具(25 以下) 一边加 40 中模具(25～40) 大模具(40 以上) 一边加 50 一边加 60
先加上任意一个值，初步确 定模胚大小，如果是小模再设为 加 40；其它亦是如此>
有侧抽芯时单边加 90MM
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理
《俗子笔记 之 模具篇》
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上的模胚最好取 15mm) 3、前模 A 板厚度：有面板时，一般等于框深 A 加 20mm～ 30mm 左右；无面板 时，一般等于框深 A 加 30mm～ 40mm 左右。 4、后模 B 板厚度： 一般等于框深加 0—60mm 左右。 （若后模开通框，才用托板。托板厚度已标 准化。 ）
模具制图中：弹簧 的自由长度(L)减去预 压量所得到的长度就 是在模具排位图上应 画的长度。 限位块的作用：限 制顶板的行程。 定距分型机构:两 个或两个以上的开模 面要有的结构。
模胚：又叫模架， 又称模座。 方铁高度一般情 况下为标准高度， 如需 4-1 设计内容： 加高则要另行标明。 1、模胚设计； 如： 2、A、B 板厚度及开框； 2525-DCI-A80-B90-C 120-300-I 3、顶针板导柱、垃圾钉及顶棍孔； 开框尺寸： 4、复位弹簧及撑柱； 前模：120*100*50 5、码模孔及码模槽; 后模：120*100*65 6、特别情况：方铁高度；水口板导柱直径； （其中“C120”就是 7、定距分型机构。 方铁所要加高到的高 4-2 模胚设计: 度，25 模胚方铁标准 4-2-1 模胚分类： 高度为 80） 1. 大水口模胚（SIDE GATE SYSTEM）,其规格书写方法如下： 顶出距离太长以 及双推板时方铁要加 模宽、模长的单位是：CM 高 （模具设计时一定要 注意，别死在上面） 前模开通框时要 加面板（圆的，镶件深 度太深时需开通框） 水口边什么时候 2. 细水口模胚（PIN POINT SYSTEM）,其规格书写方法如下： 放在里面？ 答： 当有滑块及胶件特 大时， 水口边可放在里 面。 大水口 MIN： 1515 细水口 MIN：2025 1520 简化细水口 MIN： A、B 板、底板及 3.简化细水口模胚（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:没有四根边钉（G.P.）的 面板长度一样 细水口模胚叫简化细水口模胚,其规格书写方法如下： 我们常说的模宽 确切地说就是 A、 B板 的宽。 细水口和简化细 口的水口边外观一样。 齿轮模又叫牙模 细水口模的优点： ( 注意 ： 模胚的长宽单位在此为 “ CM ” ， 其它均为 ， 口述时要注意讲明白 ) ． ．．．．．．．．．． ． ． ． ． ． ．．．．MM ． ． ． ．．．．．．．．． ． ．． ． 走胶容易、 有利于大型 4-2-3 大水口模（S）和细水口模（P）区别： 胶件、平板类胶的入 一、下列结构或零件 P 有而 S 无： 水。 1、水口推板；2、水口边； 30 以上的模胚， 如 3、定距分型机构（包括扣基） 。 果 A 板不开通框无需 二、S 又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P 又称三板模， 加面板。 双分型面，水口和胶件从不同地方取出。 三、进胶（入水）方式不同： 1、P 可从型腔内任一点入水； 2、S 大多从型腔侧面入水。 四、成本不同：P 较贵，且在生产过程中出故障率高。