浸渍纸常识
浸渍纸生产工艺对比
浸渍纸生产工艺对比浸渍纸是一种经过特殊加工处理的纸张，具有防水、防油、防湿等特性，被广泛应用于食品包装、建筑材料、卫生用品等领域。
浸渍纸的生产工艺有很多种，其中主要包括浸渍法和涂布法。
浸渍法是通过将纸张浸渍在浸渍槽里的浸渍液（通常是树脂溶液）中，使纸张吸收浸渍液，然后经过烘干、固化等过程制成浸渍纸。
该工艺具有生产效率高、成本低、操作简便等优点。
它适用于生产较厚的浸渍纸，且能够实现大规模生产。
同时，浸渍法制成的浸渍纸具有良好的附着力和比较高的抗撕裂强度。
但是，使用浸渍法生产纸张需要使用大量的浸渍液，对环境产生一定的污染。
此外，浸渍法制成的纸张在湿润环境中容易起皱、变形等问题。
涂布法是将浸渍液通过喷淋、刮涂等方式均匀地涂布在纸张上，然后通过烘干、固化等工艺制成浸渍纸。
涂布法具有成本较低、生产灵活性高等优点。
它适用于生产较薄的浸渍纸，且能够实现较高的涂布均匀度。
涂布法制成的纸张在湿润环境中具有较好的稳定性，不容易起皱、变形等问题。
然而，涂布法的生产效率相对较低，需要进行多道工序，使得生产周期较长。
此外，涂布法制成的纸张附着力和抗撕裂强度比浸渍法制成的纸张稍差。
在实际应用中，选择浸渍纸生产工艺需要根据具体的需求来决定。
如果追求纸张的附着力和抗撕裂强度，且对生产周期和水环境污染要求较低，可以选择浸渍法。
如果追求纸张的稳定性和涂布均匀度，同时能够接受生产周期略长一些，可以选择涂布法。
当然，也可以根据具体情况选择两种工艺的组合，通过浸渍法和涂布法的结合来实现更好的生产效果。
综上所述，浸渍纸的生产工艺主要包括浸渍法和涂布法。
浸渍法具有生产效率高、成本低等优点，适用于较厚的浸渍纸；涂布法具有生产灵活性高、纸张稳定性好等特点，适用于较薄的浸渍纸。
选择何种工艺应根据具体需求来决定。
在今后的发展中，随着技术的进步和环保意识的提高，浸渍纸的生产工艺也将不断改进，以满足不同领域对浸渍纸的需求。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准三聚氰胺浸渍纸是一种以木质纤维作为原料，经过特殊处理后加入三聚氰胺树脂进行柔软化处理的纸张。
它具有一定的强度和柔韧性，广泛应用于家具制造、地板、橱柜等装饰材料。
三聚氰胺浸渍纸的生产和使用受到特定的标准约束，目的是保护消费者的健康和环境的安全。
以下是我根据相关资料整理的三聚氰胺浸渍纸的标准内容。
一、材料选择：1.三聚氰胺：使用三聚氰胺时应确保其质量稳定，化学成分符合国家相关标准。
2.木质纤维：选择质地良好、无明显缺陷的木质纤维作为原料。
二、工艺要求：1.柔软化处理：三聚氰胺浸渍纸需经过柔软化处理，以提高其柔韧性。
2.干燥处理：在柔软化处理后，将纸张经过干燥处理，以确保纸张水分含量符合标准。
3.打磨处理：提供打磨处理，以使纸面光滑、均匀。
4.压纹处理：提供压纹处理，以使纸张表面具备独特的纹理和纹饰效果。
三、物理性能要求：1.厚度：三聚氰胺浸渍纸的厚度应符合国家相关标准。
2.物理强度：纸张应具有一定的物理强度，表现为抗张强度、抗拉强度、抗压强度等指标，以确保其在使用过程中能承受一定的力量。
3.阻燃性能：三聚氰胺浸渍纸应具备一定的阻燃性能，以确保在火灾等突发情况下具备一定的安全性能。
四、环境保护要求：1.甲醛释放量：三聚氰胺浸渍纸的甲醛释放量应符合国家相关标准，以确保其对室内环境的影响在允许范围内。
2.有害成分：三聚氰胺浸渍纸应不含对人体有害的重金属、有机溶剂等有害成分。
3.环保认证：三聚氰胺浸渍纸的生产企业应具备相应的环保认证，以确保其生产过程符合环保要求。
综上所述，三聚氰胺浸渍纸必须符合一系列的标准，以保障消费者的健康和环境的安全。
这些标准涵盖了材料选择、工艺要求、物理性能和环境保护要求，确保了产品的质量和可持续发展。
消费者在购买三聚氰胺浸渍纸时应注意选择符合相关标准的产品，以确保自身的权益和健康安全。
三聚氰胺浸渍纸的相关标准
三聚氰胺浸渍纸的相关标准三聚氰胺浸渍纸是一种常见的装饰材料，广泛应用于家居建材、家具、地板等领域。
它以其良好的耐磨、耐划、防水、防潮和易清洁等特性，受到了市场的欢迎。
然而，在使用三聚氰胺浸渍纸时，必须遵循一些相关的标准，以确保产品的质量和安全性。
本文将对三聚氰胺浸渍纸的相关标准进行探讨，帮助读者全面了解这一领域。
1. 三聚氰胺浸渍纸的定义和分类- 三聚氰胺浸渍纸是一种由纸基材料经过预浸渍处理后，用酚醛树脂胶进行浸渍，并通过热压固化形成的一种装饰材料。
根据其表面纹理和装饰效果的不同，可以分为木纹、石纹、皮纹等多种类型。
2. 相关标准和法规- 在国际上，三聚氰胺浸渍纸的相关标准主要由国际标准化组织（ISO）制定和发布。
ISO 4586《装饰纸和饰面板——纸基饰面板——试验方法》是对三聚氰胺浸渍纸的物理和化学性能进行测试的标准。
- 在中国，三聚氰胺浸渍纸的相关标准由国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布。
GB/T 14074《三聚氰胺浸渍纸》是对三聚氰胺浸渍纸的要求和试验方法进行规定的国家标准。
3. 三聚氰胺浸渍纸的物理性能测试- 物理性能是衡量三聚氰胺浸渍纸质量的重要指标之一。
常见的物理性能测试包括密度、厚度、抗张强度、弯曲性能等。
这些测试能够评估纸的强度、柔韧性和变形能力，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
4. 三聚氰胺浸渍纸的耐火性能测试- 三聚氰胺浸渍纸在一定程度上具有耐火性能，这在一些特殊场合（如公共场所）中尤为重要。
耐火性能测试可以评估纸的燃烧性能、火焰传播性能和烟雾生成性能等指标，确保产品的安全性和环保性。
5. 三聚氰胺浸渍纸的环境标志认证- 为了提高三聚氰胺浸渍纸的环境友好性，一些国家和机构制定了相应的环境标志认证标准。
中国的环境友好型产品认证（中国环境标志认证）和欧洲的蓝天使认证等。
这些认证标志可以确保产品在制造和使用过程中对环境的影响降到最低。
6. 三聚氰胺浸渍纸的质量控制- 为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量稳定和合格率，生产厂家应建立完善的质量控制体系。
浸渍纸生产工艺
浸渍纸生产工艺
浸渍纸生产工艺是一种将纸张浸泡在特定的化学溶液中，使其获得特殊性质的制造方法。
该工艺通常用于生产高品质的过滤纸、绝缘纸、水泥袋纸和防水纸等特殊用途的纸张。
下面是浸渍纸生产工艺的详细介绍：
1. 原材料准备：首先选择高品质的纸浆作为原材料，然后将其混合到特定的化学溶液中。
这些化学溶液通常包括树脂、阻燃剂、水分和其他添加剂。
2. 浸润处理：将混合好的化学溶液浸润到纸张中，使其吸收足够的溶液。
这个过程需要严格控制浸润时间和浸润液的浓度，以确保纸张获得所需的特殊性质。
3. 干燥加压：经过浸润处理后，纸张需要通过烘干和压缩来去除多余的水分，并使其获得所需的密度和厚度。
这个过程需要使用特殊的烘干机和压力机设备。
4. 表面处理：最后，经过干燥加压后的纸张需要进行表面处理，以增强其耐水性、阻燃性和过滤性能。
这个过程通常包括表面涂覆、喷涂或浸润等工艺。
总之，浸渍纸生产工艺是一种专业化的制造方法，可以生产出高品质的特殊用途纸张。
该工艺需要快速高效地控制化学溶液的成分和浸润处理时间，以确保纸张获得所需的特殊性质。
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浸渍纸层压木质地板小常识
浸渍纸层压木质地板小常识1、浸渍纸层压木质地板的定义浸渍纸层压木质地板（俗称强化木地板），是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层、正面加耐磨层，经热压、成型的地板。
2、强化木地板的结构及分类强化木地板的结构一般分为四层：表层为耐磨层，用添加了耐磨材料（三氧化二铝等）的表层纸浸渍树三聚氰胺脂制成；第二层为装饰层，由电脑仿真制作的印刷纸构成；第三层为人造板基材，一般以高密度纤维板为主；第四层为底层即防潮层,一般采用聚酯材料，可以阻隔来自地面的潮气和水分，从而保护地板不受地面潮湿的影响，且起到与上面几层的平衡作用。
强化木地板可根据用途、基材、模压形状和甲醛释放量进行分类，其中按用途强化木地板可分为商用级（表面耐磨≥9000转）、家用I级（表面耐磨≥6000转）和家用Ⅱ级（表面耐磨≥4000转）三类；按地板基材类型可分为以刨花板为基材和以高密度为基材两类；按表面模压形状分为浮雕和光面两类；按甲醛释放量分为E0级（甲醛释放量≤0.5mg/L）和E1级（甲醛释放量≤1.5mg/L）两类。
3、强化木地板的特点强化木地板因其特有的产品结构和表面装饰，具有如下特点：（1）与传统实木地板相比，具有尺寸稳定性能好，表面耐磨、耐污染、抗压、抗冲击性能高等特点。
（2）表面装饰丰富，可以仿真各种天然或人造纹理。
（3）铺设方便，铺设后的地面色泽均匀、整体效果好。
（4）价位适中，适于大众消费。
（5）安装后日常维护与保养简单。
4、如何选购强化木地板（1）看外观质量：观察地板表面光泽均匀性、花纹清晰度以及表面有无划痕、裂纹、污斑、鼓包、鼓泡等缺陷，观察地板基材是否密实，侧面有无分层现象。
（2）量加工精度：通常可任意选择十块地板按正常铺装方式模拟铺装，观察地板接缝处的平整度、拼装高度差和离缝，高低差和离缝值越小精度越好。
（3）查耐磨：消费者可用180号的砂纸在地板表面反复摩擦十余次，观察地板表面的磨损情况，没有耐磨层或耐磨性能很差的地板，其表面通常有破坏。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸是一种广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域的材料。
为了确保其质量和性能，制定了一系列的标准。
以下是关于三聚氰胺浸渍纸的标准：
1.外观要求
三聚氰胺浸渍纸的外观应平整、光滑，无气泡、裂纹、色差等缺陷。
同时，其表面应均匀浸透，无明显的浸渍不均匀现象。
2.尺寸偏差
三聚氰胺浸渍纸的尺寸偏差应符合相关标准要求，即宽度和长度的尺寸偏差应小于或等于±1.0mm，对角线的尺寸偏差应小于或等于±2.0mm。
3.厚度
三聚氰胺浸渍纸的厚度应符合相关标准要求，一般应在规定的厚度范围内。
4.密度
三聚氰胺浸渍纸的密度应符合相关标准要求，一般应在规定的密度范围内。
5.吸水性
三聚氰胺浸渍纸的吸水性应符合相关标准要求，一般应具有良好的吸水性，以适应不同的使用环境。
6.耐磨性
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐磨性，以保证在长时间的使用过
程中不会轻易磨损。
7.耐划痕
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐划痕性能，以抵抗尖锐物体的划痕。
8.耐污染
三聚氰胺浸渍纸应具有良好的耐污染性能，能够抵抗各种污渍的附着。
9.耐化学腐蚀
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐化学腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵蚀。
10.环保要求
三聚氰胺浸渍纸的生产和使用应符合环保要求，不含有害物质，对环境无污染。
同时，在生产和使用过程中也应采取措施减少能源消耗和废弃物排放。
浸渍纸常识
三聚氰胺浸渍纸是采用优质装饰纸，浸渍三聚氰胺胶水并进行适度固化而制成，适用于各种低压短周期压机生产。
三聚氰胺浸渍纸木纹层次丰富，纹理清晰逼真；表面质感优良，与基材贴合牢固；耐磨、耐划痕、耐高温、耐腐蚀、抗污染、防潮；抗紫外线能力强、不褪色；各项指标均达到或超过国家标准，环保健康。
产品分类：1、耐磨表层纸——mead或其它含有Al2O3原纸浸渍MF，用于强化木地板。
2、浸渍装饰纸——专用装饰纸浸渍MF，用于强化木地板及家具（浸渍MF或UF）。
3、平衡纸——专用纸浸渍MF，用于强化木地板。
产品参数：产品规格：1250×2460 mm（长度可据客户要求）原纸定量：70-80G/M2包装：2000-3000张（或据客户要求）贮存条件：室温：19-21摄氏度；相对湿度：40-60%使用期限：三个月（超过三个月后仍可使用须注意质量变化及进行试验）三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人造板(简称三聚氰胺贴面板)以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等优点，以及外观美丽、表面有‘定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等性能，正在快速向办公及民用家具、车辆制造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占有相当的市场份额。
据统计，欧洲1980年三聚氰胺浸渍纸贴切面板市场占有率(指占所有贴面人造板的比率)为8％，1995年上升为18％，预计下一个10年内的增长潜力依然很大，因而三聚氰胺浸渍纸贴面板受到越来越多的重视。
笔者结合几年的实践，对三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量控制进行初步探讨。
1 生产过程质量控制1．1纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
无论何种纸都应在进／一时经检验合格后使用，不合格的坚决不能流人生产线。
在浸渍过程中，严格按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次，保证上胶量在130％～150％、挥发分含量6％～7％、预固化度≤65％的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封；贮存在温度20—25℃、湿度55％一65％、安装有空调的库房内，贮存时间应不超过3个月；使用时采取随用随开的原则，一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防吸潮造成胶膜纸粘接在一起而无法使用，造成不必要的损失。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸是一种新型的环保材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将从三聚氰胺浸渍纸的定义、特性、标准制定及应用等方面进行介绍。
首先，三聚氰胺浸渍纸是指将三聚氰胺树脂溶液浸渍于纸张中，经过干燥、固化而成的一种新型纸张材料。
它具有表面平整、硬度高、耐磨、耐水、耐油、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于家具、装饰、建筑、包装等领域。
其次，三聚氰胺浸渍纸的标准制定主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量控制等内容。
在产品分类方面，根据用途和表面处理方式可分为家具板材用三聚氰胺浸渍纸、地板用三聚氰胺浸渍纸等不同类型。
技术要求包括纸张的厚度、密度、平整度、耐磨性、耐水性等指标。
检验方法则包括外观检查、物理性能测试、化学性能测试等内容。
质量控制主要包括原材料的选择、生产工艺的控制、成品的检验等环节。
三聚氰胺浸渍纸的应用十分广泛，主要包括家具制造、地板铺装、装饰材料等领域。
在家具制造方面，三聚氰胺浸渍纸可以替代传统的木皮材料，具有成本低、材质均匀、色彩丰富、易加工等优点。
在地板铺装方面，三聚氰胺浸渍纸可以提供更加美观、耐磨、耐水的地板材料。
在装饰材料方面，三聚氰胺浸渍纸可以应用于墙面、天花板、门板等装饰材料，具有环保、耐用、易清洁等特点。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸标准的制定和应用对于推动我国纸张产业的发展具有重要意义。
通过规范化生产和使用，可以提高产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。
同时，三聚氰胺浸渍纸作为一种新型的环保材料，将在未来得到更加广泛的应用和推广。
预浸渍纸优势介绍
一、预浸式含浸纸的开发制造与其特性1.因采用特别选择的纤维、色料及添加剂而具备色泽稳定、耐光、耐热；透光遮蔽力高；对粗糙板面高度的遮蔽能力强等特性。
2.于抄纸机线上均匀且适量地加入特殊配方的乳胶树，从而赋予纸张下列特性：增强纸张内部的结构力、阻抗力强、印刷性好、涂布效果好、贴合性好、柔软度高、保存性能好、具有一定的安全性。
二、与其他装饰材料之比较1.将预浸式含浸纸和其他材料就其本身特性、加工方式及总成本做整体的比较。
先看各种不同装饰纸之比较。
如表1。
表1UF为脲醛树脂，LATEX为乳胶2.再比较各种材料的加工方式，及其印刷、表涂和贴合作业（参照图1）图13.装饰纸成本和贴合作业成本比较（如表2和表3）。
表2成本估算（DEM/m2）单光薄纸后浸纸预浸纸三聚氰氨纸（LPL）基重30gsm 50gsm 53gsm 80gsm纸成本0.10 0.28 0.32 0.48印刷成本0.30 0.22 0.20 0.22含浸成本- 0.22 - 0.42表涂成本0.14 0.14 0.14 - 总计0.58 0.90 0.70 1.16表3贴合作业投资成本比较：（1000 DEM）投资类别单光薄纸预浸纸三聚氰氨纸（LPL）贴合机480 480 1760能源120 120 360钢带0 0 120涂布机（装机与涂料储存）540 540 0三聚氰氨纸储存0 0 240总计1140 1140 2480三、常见应用范畴就贴覆材质而言，预浸纸应用的范围极广，适合于木质板（包括实木、刨花板、中密度纤维板、高密度纤维格板、合板等）和非木质板（包括水泥板、矿纤板、石膏板、金属、塑胶、泡棉等）。
就场所而言，适合于客厅、卧室、儿童房的家具装潢等。
四、结语近年来欧洲的预浸式含浸纸、后浸式含浸纸及三聚氰氨纸逐步受到重视，其中一般被称为传统式含浸纸的后浸式浸纸及三聚氰氨纸在欧洲许多应用场合已被预浸式含浸纸所取代。
这个趋势的走向可以从前述的特性及其比较中获得清楚的印证.敬告各收件方：在享有法律賦予的特權和在其他方面披露受到保護的前提下，本通信所載或其隨附的信息可能屬于保密信息，只供指定接收方使用。
浸渍加工纸讲解学习
第五章 浸渍加工纸 第一节 概 述
四、浸渍加工纸的种类和用途
1．树脂浸渍纸 2．胶乳浸渍纸 3．沥青浸渍纸 4．油纸及蜡纸
第五章 浸渍加工纸 第一节 概 述
1．树脂浸渍纸：用合成树脂作浸渍剂，使纸具 有防油、防水、透明、耐磨、绝缘等性能。
用途：装饰材料复合纸、电气绝缘纸。 2．胶乳浸渍纸：用胶乳作浸渍剂而得到的纸， 提高纸页内部结合强度。 用途：人造革底层材料、机械用垫圈材料、证卷 纸、帐簿纸等。
第五章 浸渍加工纸 第一节 概 述
(1)树脂溶液： • 树脂的水溶液主要是脲醛树脂、三聚氰胺甲
醛树脂、各种酚醛树脂等热硬性树脂。 • 树脂的有机溶剂溶液有聚乙烯、聚苯乙烯、
聚氯乙烯等有机溶剂调成的溶液。由于有机 溶剂易挥发、有毒；易燃、不易回收，因此 逐渐被新开发的各种树脂的水性胶乳所代替， 应用渐少。
第五章 浸渍加工纸 第二节 浸渍加工过程及设备
3．干燥 （1）对于蜡类、沥青等热融浸渍的纸，无须进 行干燥，仅在空气中或用冷却辊等冷却即可； （2）对于树酯的有机溶液浸渍，则采用热风干 燥，并回收溶剂；对于水性浸渍液，需进行干燥。 目的一是蒸发水分，回收溶剂，
二是树脂在纸页中熟化稳定的过程。 由于纸页被浸渍液所饱和，最好两面都不与设 备接触，应采用飘浮式热风干燥器或水平隧道干 燥室。
第五章 浸渍加工纸 第一节 概 述
3．沥青浸渍纸：防潮、防水。 用途：油毡纸、各种防潮、防锈包装纸。 4．油纸及蜡纸 油纸：植物油或矿物油浸渍的纸，具有良好的耐 水性及防潮性，较高的强度和不透明性。 蜡纸：用石蜡浸渍加工原纸，它具有高度的耐水 性及不透明性。 用途：包装用纸，如水果、肉类、食品、机械零 件等 。
熔融的蜡具有低粘度，便于浸渍加工。但蜡液 温度不应超过120℃，以防高温下氧化变质， 另外不应采用对氧化有催化作用的铜和合金钢 制作浸渍装置。
八、板材知识(板材分类)——合成树脂浸渍纸、薄膜塑料
1、合成树脂浸渍纸合成树脂浸渍纸贴面是将原纸浸渍热固性合成树脂，经干燥使溶剂挥发制成树脂浸渍纸（又称胶膜纸）覆盖与人造板基材表面进行热压胶贴。
常用的合成树脂浸渍纸贴面，不用涂胶，浸渍纸干燥后合成树脂未固化完全，贴面时加热熔融，贴于基材表面，由于树脂固化，在与基材粘结的同时，形成表面保护膜，表面不需要再用涂料涂饰即可制成饰面板。
根据浸渍树脂的不同有热—冷法和热—热法胶压。
对于一些树脂含量低（50-60%）的浸渍纸（又称合成薄木），干燥后树脂完全固化，贴面时。
需要在基材表面涂胶，贴面后表面可用涂料涂饰。
合成树脂浸渍纸种类主要有：A、三聚氰胺树脂浸渍纸：（1）高压三聚氰胺树脂浸渍纸是最早的一种，性能良好，光衡量同一张板内最大（或最小）密度与板的平均密度之差与板的平均密度的百分比。
板内密度偏差的大小很大程度上反映了该板的均匀性，将影响板内不同部位的其他理化性能，也如果偏差过大还会引起板的翘曲变形，所以板内密度偏差也是工厂应当严加控制的重要质量指标之一。
泽度高，但贴面压力高，热压工艺复杂，需在热压和冷却后降压，即热—冷法胶压。
（2）低压（改性）三聚氰胺树脂浸渍纸是对三聚氰胺树脂进行改性、增加其流动性的一种浸渍纸，在低压下也能有足够的流动性，不要冷却，即低压热—热法胶压。
（3）低压短周期三聚氰胺树脂浸渍纸是在低压三聚氰胺树脂中加入热反应催化剂，反映速度加快，热压周期可缩短到1-2 min。
要降低成本可先浸改性脲醛树脂再浸改性三聚氰胺树脂。
也采用低压热—热法胶压。
低压三聚氰胺树脂浸渍纸贴面刨花板、中纤板主要用于厨房家具、办公家具及计算机台的加工。
如果表层纸用耐高磨的，基材用高密度纤维板则可加工成高耐磨层压地板材料（强化复合地板）。
B、酚醛树脂浸渍纸：成本底、强度高、色泽深，适用于表面物理性能好而不要求美观的场合，一般专用作底层纸和部件背面平衡纸。
C、邻苯二甲酸二丙烯酯树脂（DAP）浸渍纸：柔性好、可成卷、取用方便、装饰质量好、真实感强、可直接贴在部件平面和侧边，但成本较高。
浸渍纸生产工艺
浸渍纸生产工艺
浸渍纸是一种将特定的材料浸渍在纸张中，使纸张具有特定功能和性能的一种纸张制造工艺。
浸渍纸的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要准备好所需要的材料，包括纸张和浸渍材料。
纸张可以选择普通纸张或特殊功能纸张，如牛皮纸、滤纸等。
浸渍材料可以是涂层材料、防水材料、添加剂等。
2. 浸渍液制备：将所需的浸渍材料与溶剂按照一定的比例混合，制成浸渍液。
溶剂的选择要根据浸渍材料的性质和纸张的要求来确定。
3. 浸渍：将纸张放置在浸渍液中，使其充分浸泡。
浸渍的时间可以根据需要进行调整，一般为数分钟至几十分钟不等。
浸渍液浸透纸张后，可以通过压榨或振动等方式使其更加均匀。
4. 干燥：将浸渍后的纸张进行干燥处理，以去除溶剂和使浸渍材料固化。
干燥的方法可以有自然干燥、烘箱干燥、红外线干燥等，选择方法需要根据纸张的性质和数量来确定。
5. 整理：经过干燥后的纸张需要进行整理，去除不符合要求的部分，如边缘不齐、颜色不均等。
之后可以进行卷取、切割等加工，以符合不同的使用要求。
6. 包装：最后对成品进行包装，以便存储和运输。
包装的方式
可以选择捆扎、包装膜、纸皮箱等。
浸渍纸的工艺过程较为简单，但是需要根据不同的功能要求和应用领域的需求进行相应的调整和改进。
这一工艺主要应用于滤纸、防水纸、特种纸等的生产，可以为纸张赋予防水、防油、防火、过滤等功能，提高纸张的综合性能和应用价值。
三聚氰胺浸渍纸原理
三聚氰胺浸渍纸原理三聚氰胺浸渍纸是一种新型的环保材料，具有广泛的应用前景。
它的制作原理是将三聚氰胺溶液浸渍在纸张中，通过水分蒸发和化学反应使纸张形成一层坚硬的聚合物表面。
下面将详细介绍三聚氰胺浸渍纸的制作原理和应用。
三聚氰胺是一种具有很高反应活性的有机化合物，它可以和纸张中的纤维素分子发生化学反应。
在制作过程中，将纸张浸泡在三聚氰胺溶液中，使其充分吸收三聚氰胺分子。
随后，通过烘干纸张，使纸张中的水分蒸发，同时触发三聚氰胺分子的聚合反应。
在这个过程中，三聚氰胺分子会与纤维素分子发生缩合反应，形成交联聚合物。
这种聚合物具有很高的硬度和耐磨性，能够有效地加强纸张的物理性能。
三聚氰胺浸渍纸具有很多优点。
首先，它的物理性能得到了显著提升。
经过三聚氰胺浸渍处理后的纸张，硬度明显增加，表面光滑细腻，具有很好的抗张强度和耐磨性。
其次，三聚氰胺浸渍纸具有很好的耐水性能和耐化学腐蚀性能。
由于纸张中的纤维素与三聚氰胺发生缩合反应，形成的聚合物能够有效地阻止水分和化学物质的渗透，从而提高纸张的使用寿命。
再次，三聚氰胺浸渍纸具有很好的阻燃性能。
由于三聚氰胺分子中富含氮元素，使得纸张表面形成一层难以燃烧的保护层，有效地提高了纸张的阻燃性能。
三聚氰胺浸渍纸在实际应用中有着广泛的用途。
首先，它可以用于制作家具和地板材料。
三聚氰胺浸渍纸的硬度和耐磨性使得它成为一种理想的家具面板材料，能够有效地防止刮擦和变形。
其次，三聚氰胺浸渍纸可以用于制作电子产品的外壳。
由于其表面光滑细腻，能够有效地提高外壳的触感和质感。
此外，三聚氰胺浸渍纸还可以用于制作包装材料、装饰材料和防水材料等。
三聚氰胺浸渍纸的制作原理和应用带来了环保材料的新选择。
与传统纸张相比，三聚氰胺浸渍纸具有更好的物理性能和耐久性能，能够满足人们对于材料高质量的需求。
同时，由于三聚氰胺具有很高的反应活性，制作过程中需要注意控制其使用量，避免对环境造成污染。
因此，在使用三聚氰胺浸渍纸时，需要进行科学合理的使用和管理，以确保其环保性能。
三聚氰胺浸渍纸工艺
三聚氰胺浸渍纸工艺三聚氰胺浸渍纸工艺，是一种将三聚氰胺树脂溶液浸渍到纸张中的工艺。
这种工艺可以使纸张具有较好的耐磨、耐水、耐油和耐化学品的性能，广泛应用于家具、楼地板、家电等领域。
三聚氰胺是一种有机化合物，其分子结构中含有三个氰基（-C≡N）。
三聚氰胺树脂是通过将三聚氰胺与甲醛反应而得到的一种树脂。
这种树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各个领域。
三聚氰胺浸渍纸工艺的步骤主要包括纸张浸泡、干燥和压制三个过程。
首先，将纸张浸泡在三聚氰胺树脂溶液中，使纸张充分吸收树脂。
然后，将浸泡后的纸张进行干燥，使纸张中的溶剂蒸发，树脂固化。
最后，经过干燥后的纸张可以进行压制，使其具有更好的平整度和耐磨性。
三聚氰胺浸渍纸具有许多优点。
首先，它具有较好的物理性能，如耐磨、耐水、耐油和耐化学品。
这使得三聚氰胺浸渍纸在家具和地板等领域得到广泛应用。
其次，三聚氰胺浸渍纸的表面光滑、色彩鲜艳，具有一定的装饰性能。
再次，三聚氰胺浸渍纸具有较好的抗菌性能，可以有效地抑制细菌的生长，保持环境的清洁卫生。
然而，三聚氰胺浸渍纸也存在一些问题。
首先，三聚氰胺树脂中可能存在游离甲醛等有害物质，这对人体健康有一定影响。
因此，在使用三聚氰胺浸渍纸时需要注意室内空气流通，减少有害物质的浓度。
其次，三聚氰胺浸渍纸的制造过程中需要使用大量的化学品，对环境造成一定的污染。
因此，在制造过程中需要采取相应的环保措施，减少对环境的影响。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸工艺是一种将三聚氰胺树脂溶液浸渍到纸张中的工艺。
它具有较好的耐磨、耐水、耐油和耐化学品的性能，广泛应用于家具、楼地板、家电等领域。
然而，三聚氰胺浸渍纸也需要注意对人体健康和环境的影响，采取相应的措施减少有害物质的释放和环境污染。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸的生产工艺主要包括原料制备、预处理、纸浆制备、
纸张制备和浸渍等环节。
首先，需要将纸张的原材料，木质纤维进行预处理，去除杂质等。
然后将预处理完的木材进行切割、破碎，得到纸浆。
接
下来，将纸浆喷洒在网纹模具上，经过一系列工艺流程，形成纸张。
最后，将制备好的纸张通过浸渍的方式，将三聚氰胺涂布在纸张表面，并进行一
定的干燥工艺。
生产出来的三聚氰胺浸渍纸具有一定的机械强度和耐水、
耐火、耐磨、防霉等性能。
然而，三聚氰胺浸渍纸也存在一些问题和争议。
过去曾有报道指出，
一些三聚氰胺浸渍纸可能含有过量的三聚氰胺，对人体健康造成潜在威胁。
而且，三聚氰胺浸渍纸的生产过程中也伴随着对环境的影响。
三聚氰胺等
有害物质的排放对环境污染风险增加，需要加强环保意识和相关监管。
为了解决这些问题，国家制定了三聚氰胺浸渍纸的相关标准和要求。
该标准包括对有害物质的限制、生产过程的要求以及产品质量的评估等方面。
例如，国家标准规定三聚氰胺浸渍纸的三聚氰胺残留量应符合标准要求，以保证产品的安全性。
此外，标准也要求生产企业要建立和完善环保
设施，减少对环境的影响。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸作为一种重要的木质纤维材料，在家具、
建筑、包装等多个领域具有广泛的应用前景。
但同时，也需要注意其潜在
的对健康和环境的影响。
通过制定和执行相关标准，加强监管，可以确保
三聚氰胺浸渍纸的生产和使用安全可靠，实现可持续发展的目标。
浸渍加工纸
干法浸渍：是对干燥的原纸进行浸渍加工的。
湿法浸渍：在抄纸机内最后一道压榨之后，对 压榨后的湿纸页进行浸渍。浸渍后经过一对挤
辊，纸页随后进入纸机干燥部进行干燥。
湿法浸渍在机内进行，适用于大批量连续化生
产；不用二次干燥，可节省能量，适用于各种
水性浸渍液，纸页必须具有一定湿强度，因此 只适用于厚纸和纸板。
第六章 复合加工纸
第二节 复合加工纸原纸及薄膜
第二节 复合加工纸原纸及薄膜
一、复合加工纸原纸
（一）对复合加工原纸的质量要求 （二）复合加工纸原纸的结构特性
二、复合加工纸用薄膜
（一）玻璃纸
（二）金属箔 （三）塑料膜
第六章 复合加工纸
第二节复合加工纸原纸及薄膜
一、复合加工纸原纸
（一）对复合加工原纸的质量要求
第五章 浸渍加工纸
第二节 浸渍加工过程及设备
3．干燥 （1）对于蜡类、沥青等热融浸渍的纸，无须进 行干燥，仅在空气中或用冷却辊等冷却即可； （2）对于树酯的有机溶液浸渍，则采用热风干 燥，并回收溶剂；对于水性浸渍液，需进行干燥。 目的一是蒸发水分，回收溶剂， 二是树脂在纸页中熟化稳定的过程。 由于纸页被浸渍液所饱和，最好两面都不与设 备接触，应采用飘浮式热风干燥器或水平隧道干 燥室。
作为一种单独的加工方法来讨论.
第五章 浸渍加工纸
第一节 概 述
二、浸渍加工的目的
浸渍加工的目的多在于提高原纸的防油、
防水、防潮、耐磨、绝缘等保护性能。
常用的浸渍剂有树脂(溶液型或乳液型)、油
类、蜡质及沥青等，浸渍剂不同，加工后 成纸的性质不同，因此浸渍加工纸的品种 也很多。
第五章 浸渍加工纸
第一节 概 述
第五章 浸渍加工纸
浸渍纸生产工艺
浸渍纸生产工艺
浸渍纸是一种特殊材料，采用的制造工艺也非常独特。
这种材料
有许多用途，例如制作钱币，标签，防伪材料，包装材料等。
下面将
介绍浸渍纸的生产工艺。
一、原材料准备
浸渍纸的主要原材料是纸张和树脂。
纸张通常使用高品质的棉纸
或其他纤维素纸张。
树脂可选择聚乳酸、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂等。
在生产过程中，还需要添加一些助剂，如固化剂、乳化剂、溶解剂、
助溶剂等。
二、涂布
将树脂涂在纸张上，通常使用的方法是浸渍法，也叫润湿法。
该
方法是将纸张放入树脂浴中，其中含有环保性的有机溶剂或水，使纸
张逐步吸收树脂。
通常会重复涂布，使浸渍均匀，树脂含量达到要求。
三、干燥
浸润好的纸张需要进行干燥。
纸张通常放置在特殊的干燥箱中，通过恒温干燥和强风将水分和有机溶剂风干。
不同的树脂和纸张需要不同的干燥时间和温度。
四、加工
经过干燥后的纸张可进行热压、冷压、分切等加工工艺，以实现不同的产品要求。
五、检验
最后，浸渍纸需要进行检验，以保证其性能达到要求。
检验内容包括外观，厚度，质量等标准。
以上是浸渍纸的生产工艺介绍。
虽然该制造工艺相对较为复杂，但由于浸渍纸的性能优异，应用领域广泛，因此生产效益非常高。
同时，由于树脂的使用量相对较少，浸渍纸所含的有机物和毒害物是很少的，受到了广泛的青睐。
三聚氰胺浸渍纸
主要指标
主要指标
A.浸胶量：装饰胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数（%）表示。B.挥发物含量：装饰胶膜纸中挥发物（大 部分为水分和其他小分子）的含量，以百分数（%）表示。C.预固化度：装饰胶膜纸中树脂的固化程度，以百分 数（%）表示。
制作工艺
制作工艺
制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂、渗透剂、除尘剂等）→第一次浸渍（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合） →第一次干燥→第二次浸渍（三聚氰胺甲醛树脂，耐磨层）→第二次干燥→冷却裁剪。
ห้องสมุดไป่ตู้品优势
产品优势
1.美观材料外观效果，提高使用价值。2.改善物理性能，扩大使用范围。3.提高人造板价值。4.简化人造 板生产工艺（避免喷漆，涂刷等工艺）。随着人类木材资源的匮乏和人类追求木制品需求的增多，三聚氰胺浸渍 纸在21世纪也必将得到更好的发展。
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发展历史
发展历史
三聚氰胺浸渍胶膜纸普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间 制得板材。近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢。三聚氰胺 浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，也被很多公司开发完善。
鉴于表面可塑性的要求以及环保，主要是无甲醛的要求，浸渍纸发展到在纸张表面上完油墨之后，然后再在 表面涂布水性聚氨酯树脂，起到抗刮的保护作用；水性聚氨酯树脂涂布在纸张表面后，纸张还能够进行包覆卷曲， 可塑性会比先前的更好；
三聚氰胺浸渍纸
胶纸种类
01 主要指标
03 发展历史
目录
02 制作工艺 04 产品优势
基本信息
全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸（Melamine-Urea-Formaldehyde Impregnated Bond Paper），也称“蜜胺” 纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂）并干燥到一定程度、具有一 定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。
浸胶纸名字大全
浸胶纸名字大全摘要：一、浸胶纸简介1.浸胶纸定义2.浸胶纸的用途3.浸胶纸的分类二、浸胶纸的优点1.防水性能2.耐磨性能3.环保性能三、浸胶纸的应用领域1.包装行业2.印刷行业3.家居日用品4.医疗卫生用品四、浸胶纸的选购技巧1.观察外观2.检查手感3.测试性能五、浸胶纸的储存与保养1.储存环境2.避免阳光直射3.防潮防湿4.注意搬运正文：浸胶纸是一种将纸张浸渍在胶粘剂中，使其具有较好粘性和优异防水性能的纸张产品。
浸胶纸广泛应用于各个领域，因其独特的性能，受到众多消费者的青睐。
下面我们来详细了解一下浸胶纸的相关知识。
一、浸胶纸简介浸胶纸，顾名思义，是一种经过特殊处理的纸张。
其生产过程中，将纸张浸泡在胶粘剂中，使其具有较好的粘性和防水性能。
根据胶粘剂和纸张的不同，浸胶纸可以分为多种类型，以满足不同场合的需求。
二、浸胶纸的优点浸胶纸具有很多优点，首先，它具有良好的防水性能，可以有效防止液体渗透，保护物品免受潮湿。
其次，浸胶纸具有很高的耐磨性能，可以承受一定程度的摩擦和挤压，延长物品的使用寿命。
最后，浸胶纸的环保性能日益受到重视，许多产品采用水性胶粘剂，减少了对环境的污染。
三、浸胶纸的应用领域由于浸胶纸具有防水、耐磨等特性，使其在多个领域得到广泛应用。
在包装行业，浸胶纸常用于制作各种包装盒、包装袋等，保护商品免受损坏。
印刷行业中，浸胶纸可用于制作户外广告、标签等产品。
此外，在家居日用品和医疗卫生用品领域，浸胶纸也发挥着重要作用。
四、浸胶纸的选购技巧选购浸胶纸时，可以从外观、手感和性能等方面进行判断。
观察浸胶纸的外观，应色泽均匀，无明显瑕疵。
检查手感，应有一定的厚度和韧性，不轻易撕裂。
测试性能，可将浸胶纸浸泡在水中，观察是否防水。
五、浸胶纸的储存与保养在储存浸胶纸时，应避免阳光直射，以免导致胶粘剂性能降低。
同时，要注意防潮防湿，确保浸胶纸的质量和性能。
在搬运过程中，应轻拿轻放，避免损坏浸胶纸。
总之，浸胶纸作为一种具有广泛应用的纸张产品，其防水、耐磨等特性使其在众多领域备受青睐。
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三聚氰胺浸渍纸是采用优质装饰纸，浸渍三聚氰胺胶水并进行适度固化而制成，适用于各种低压短周期压机生产。
三聚氰胺浸渍纸木纹层次丰富，纹理清晰逼真；表面质感优良，与基材贴合牢固；耐磨、耐划痕、耐高温、耐腐蚀、抗污染、防潮；抗紫外线能力强、不褪色；各项指标均达到或超过国家标准，环保健康。
产品分类：
1、耐磨表层纸——mead或其它含有Al2O3原纸浸渍MF，用于强化木地板。
2、浸渍装饰纸——专用装饰纸浸渍MF，用于强化木地板及家具（浸渍MF 或UF）。
3、平衡纸——专用纸浸渍MF，用于强化木地板。
产品参数：
产品规格：1250×2460 mm（长度可据客户要求）
原纸定量：70-80G/M2
包装：2000-3000张（或据客户要求）
贮存条件：室温：19-21摄氏度；相对湿度：40-60%
使用期限：三个月（超过三个月后仍可使用须注意质量变化及进行试验）
三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人造板(简称三聚氰胺贴面板)以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等优点，以及外观美丽、表面有‘定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等性能，正在快速向办公及民用家具、车辆制造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占有相当的市场份额。
据统计，欧洲1980年三聚氰胺浸渍纸贴切面板市场占有率(指占所有贴面人造板的比率)为8％，1995年上升为18％，预计下一个10年内的增长潜力依然很大，因而三聚氰胺浸渍纸贴面板受到越来越多的重视。
笔者结合几年的实践，对三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量控制进行初步探讨。
1生产过程质量控制
1．1纸张质量及浸渍工艺
为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
无论何种纸都应在进／一时经检验合格后使用，不合格的坚决不能流人生产线。
在浸渍过程中，严格按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次，保证上胶量在130％～150％、挥发分含量6％～7％、预固化度≤65％的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封；贮存在温度20—25℃、湿度55％一65％、安装有空调的库房内，贮存时间应不超过3个月；使用时采取随用随开的原则，一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防吸潮造成胶膜纸粘接在一起而无法使用，造成不必要的损失。
1．2基材质量
贴面人造板的基材常用中密度纤维板和刨花板。
对于刨花板，应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须满足GB／T4897-92一等品的要求。
对基材的质量要求：
(1)板面平整清洁，不允许有水渍、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等现象；
(2)板材的厚度偏差应不超过±0．2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂现象；
(3)板材含水率应控制在6％-10％范围之内。
由于刨花板多为外购，环境的变化可引起板材含水率的变化。
如果含水率偏高，可能导致贴面过程中出现放炮、分层等现象；如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，则可能造成热压时表面不能很好地润湿而产生纸板分层现象。
因此，在生产过程中需随时观察、及时剔除不合格的基材。
1．3热压工艺
热压工艺的三要素是相互依存、又相互制约的，在进行工艺调整时需要统一分析、调整。
三个因素对贴面板的影响各不相同，热压温度主要是对浸渍树脂的化学反应起催化作用，即加速固化。
根据生产的实际要求及笔者经验，热
压板温度在145～165℃较为合适。
温度高有利于压贴后的脱模，并能缩短热压同期、提高产量，但是过高的温度使树脂来不及均匀流动即固化，造成板面有微小孔隙。
据1998年全国浸渍胶膜纸贴面人造板质量统检资料显示，曾有相当数量的企业为达到提高产量的目的，通过提高热压温度来缩短热压时间，结果造成板面易反弹且不光滑。
看似提高了产量，实则是以牺牲产品质量为代价，同时也对正规产品的生产厂家造成冲击。
合适的压力可以保证基材与浸渍纸之间良好的结合，在适宜的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融、固化后，形成封闭、致密的表面，还可以使基材表面的不平和微小孔隙得以填充。
通常，压力一般为2.0～3.OMPa，在不影响产品质量的前提下，应尽可能采用低的压力，这样对设备、液压油的使用寿命、基材的内在结构都有益；但过低的压力影响基材与浸渍纸的粘结强度和树脂流动能力。
因此，实际生产中，应针对不同的基材和缓冲垫的新旧程度适当调整单位压力。
热压时间的长短取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度，一般在40～50s 为宜。
时间过长会造成树脂固化过度，失去应有的弹性，容易给产品造成裂纹或内在应力，使其在后续加工过程中出现裂纹、翘曲；时间过短，树脂固化不充足，容易产生粘板现象，且影响产品表面的理化性能，影响产品的耐用性。
不同的材料所需时间不同，应对每个新产品的板面进行固化程度的试验，然后根据试验结果调整热压参数。
另外，在操作过程中，浸渍纸的移动需仔细，避免破损；不允许戴脏手套操作；组坯过程中如发现板面不清洁要及时清理干净；基材进料时要仔细检查，如发现板面有大刨花、缺角、破损、砂痕等缺陷，应及时剔除，拒绝使用；铺装机的压辊、出料的大吸盘、堆垛分等的小吸盘、各输送辊都要定期清洁，防止板面有吸盘印及灰尘等而导致产品降等。
2常见问题分析及解决措施
2．1粘垫板现象
粘垫板是指热压过程中板材部分或全部粘在垫板上。
其原因有如下几种：
(1)热压时间短，或热压板温度低或局部偏低，使树脂固化不完全；
(2)基材含水率过高；
(3)浸渍纸上胶量过大，挥发分含量过高；
(4)钢板表面不清洁，脱模剂种类不合适或涂布不均；
(5)热压时板坯定位不准确。
粘板现象多发生在板的四周，这是由于边部温度低，也可能是板坯在压机内位置偏离过大所致。
应逐项检查找出粘板发生的真正原因，及时解决，减少损失。
产生粘板多是由于胶粘剂固化不完全所致，因此，适当增加温度或延长热压时间是解决此类问题的有效方法。
2．2板材翘曲
(1)从热压的角度分析，板材翘曲是由于上、下压板的温度差过大，造成压贴过程中基材两侧面的胶膜纸固化速度不同步，板材弯向固十七快的一边所致。
笔者认为，上、下压板适宜的温度差应为上压板温度比下压板高3～5。
(2)从材料本身看，村材所用两层浸渍纸性能不—样也会导致板材翘曲。
如果采用基材单面贴纸，则翘曲是必然的结果。
从生产角度出发，可通过使用相同的浸渍纸或调整上、下压板适宜的温差，以确保板材不产生翘曲。
(3)热压后成品堆垛方法不正确是板材产生翘曲的另一主要原因，解决的办法是采用均匀、平直的垫木或托盘贮存热压好的三聚氰胺浸渍纸贴面板。
综上所述，要生产出优质的产品，必须选用优良的浸渍纸和基材、合理的加工工艺；此外还需操作、检验人员通力配合，出现问题应及时反馈，只有这样，才能保证产品质量稳定，占有更大的市场。