维控人机界面LEVI-430T,LX3V-1212MR系列PLC主机在研磨机上的应用
VPLC711 系列机器视觉运动控制一体机用户手册说明书
前言运动控制器提供丰富的接口,具有优良的运动控制性能,可以满足各种项目的扩展需求。
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更新记录产品型号:VPLC711系列机器视觉运动控制一体机用户手册文件名版本号版本(更改)说明更新日期更改人用户手册V1.0 1.用户手册发布2023/5/16 xcx● 本章对正确使用本产品所需关注的安全注意事项进行说明。
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按等级可分为“危险”、“注意”。
如果没有按要求操作,可能会导致中度伤害、轻伤及设备损伤的情况。
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安装危险◆ 控制器拆卸时,系统使用的外部供应电源全部断开后再进行操作,否则可能造成设备误操作或损坏设备;◆ 禁止在以下场合使用:有灰尘、油烟、导电性尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体的场所;暴露于高温、结露、风雨的场合;有振动、冲击的场合;电击、火灾、误操作也会导致产品损坏和恶化。
维控HMI和PLC在封边机上的应用
维控HMI和PLC在封边机上的应用
一、简介
全自动封边机:即可以自动完成板材封边工作的木工机床。
主要分为两类:直线封边和曲线封边。
二、工艺要求
上料→输送→齐头→粗修→精修→侧开槽→下开槽→吹气→抛光→完成。
三、机器特色
随着板式家具的兴起与发展,板式家具生产技术也日趋成熟,封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。
机械封边就是采用各种连续通过式封边机,将板件侧边用封边条快速封贴起来。
它不仅加速封边胶合,提高生产效率,而且也保证了封边质量。
封边机封边的物理性能好,胶层薄而均匀,可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。
四、方案
该控制系统采用维控人机界面LEVI700LK,PLC主机采用LX3V-48MR构成。
一般的全自动直线封边机由粘贴压紧装置、封边条前后齐头装置、上下修边装置、跟踪修边装置、刮边装置及抛光装置等组成, 有些还配有铣边的铣刀、砂边的砂光头和加热装置等。
调试时要从进料端开始, 按照先后顺序一步步操作, 直到出料端, 这样做既快又准确。
五、程序简要介绍
HMI程序:
PLC部分程序:
六、工程总结
封边设备的不断更新换代,一些新的封边工艺的不断涌现,封边的质量和效率也不断的提高。
维控触摸屏和plc的产品质量和稳定性都很好,在封边机行业得到了市场的认可,维控产品给封边机厂家提供更好的工艺和解决方案,并配合厂家,研发更高端的设备。
为客户提供高效,先进、节能的产品。
M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制要点
M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制要点M1432型万能外圆磨床是一种重要的机床设备,广泛应用于机械加工领域。
该设备采用电气控制和PLC控制技术,能够实现高效、精度高的加工操作。
本文将重点介绍M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制要点。
一、电气控制要点1. 电气元件选择在设计M1432型万能外圆磨床电气控制时,需要选择高质量、可靠性强的电气元件,以确保设备的正常运行。
首先,应选用符合国家标准的电气元件。
其次,应选用品牌知名度高、信誉好的电气元件,如西门子、施耐德等。
2. 电气控制系统设计M1432型万能外圆磨床的电气控制系统应设计合理、安全可靠。
在设计时需要考虑以下几个方面:•电气系统的可靠性、安全性和稳定性;•各电气元件之间的匹配和配合;•方便使用、维修、保养的设计。
3. 电气保护措施为保证M1432型万能外圆磨床电气控制系统的正常运行和设备的安全可靠,需要采取必要的电气保护措施,包括过流保护、过载保护、短路保护和接地保护等。
二、PLC控制要点1. PLC选型M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统应选用功能强大、稳定可靠的PLC。
一般来说,要选用适合控制要求的PLC,如西门子、三菱等,保证其能够满足设备的控制要求。
2. PLC程序设计M1432型万能外圆磨床的PLC程序设计应遵循以下几个原则:•按照设备的加工工艺和要求,编写PLC程序;•设计良好的逻辑架构和程序框图,确保程序的可读性和可维护性;•充分利用PLC的硬件资源,有助于提高设备的运行效率。
3. PLC信号采集和输出M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统需要采集各类信号,并输出控制信号,以实现对设备的控制。
在采集和输出信号时,需要注意信号的准确性和可靠性,保证设备的正常运行和加工质量。
三、M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制是设备正常运行的重要保障,其优化设计有助于提高设备的加工效率和加工质量。
因此,在设计和使用设备时,需要重视电气控制和PLC控制的要点,以确保设备的安全可靠和高效运行。
维控人机界面LEVI70LK和PLC在热弯机中的应用
维控人机界面LEVI70LK和PLC在热弯机中的应用一、简介热弯机是采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具,先把玻璃加热到软化点,通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后,再冷却成型。
本机采用可编程控制器(PLC)控制,人机界面操控。
可设定巡航模式,只需按一次开关就可以一直不间断的作业,摆脱了以往每操作一次就需要按一次开关的弊端。
维修调整方便,设备故障时准确报警并显示故障点。
二、工作原理本系统是使用一个系统两个工作位同时运行的控制。
利用两个伺服所做的两个机械手左右两个工位的取模和压料。
采用两个工作位的互补加热和成型,使得利用最少的资源达到最高的效益。
还有两个步进,通过力度感应调节左右磨具的高低。
使得玻璃成型时更加稳定,从而得到最好的成型效果。
三、方案该控制系统使用维控人机界面LEVI70LK,控制器plc使用LX3V-1616MT-A加一个模拟量输入模块LX3V-4AD,以及模拟量输出模块LX3V-2DA-BD。
本系统通过PLC 和伺服配合,使得高精度压膜成型,达到最好的成型效果。
利用模拟量采集红外线传感器的温度,达到温度的控制要求。
通过模拟量输出来控制高频机的输出电流,随时可修改加热速度。
四、操作界面的介绍1、运行界面:是显示当前机器运行产量,以及三种运行模式的选择。
还有机器的当前运行状态2、设置界面:分为5个设置界面,分别是电机速度设定、左侧压料设定、右侧压料设定、综合设置。
电机速度设定可以设定步进和伺服的速度还有运行位置。
左侧压料和右侧压料主要是设置Y轴伺服对成型时的压料位置和压料时间以及次数的设定。
综合设置是设置伺服以外其他全部参数设置和时间设置。
3、手动界面:可以测试每一个电机以及气缸的运行是否正常。
维控HMI和PLC在全自动带锯床上的应用
维控HMI
与PLC在全自动带锯床上的应用
一、简介
全口动带锯丿木用于切割金属材料,在机加工中是不可缺少的一种机械,应用广泛。
特点
1、人机界面输入操作方便。
2、利用编码器电子尺定位,与机械定位相比更精确
3、利用配方功能,可以存储更多工艺需求
三、组成部分
如图1为监控与操作区,图2为设定界面与配方图3为诊断界面实时诊断可能出现的错误最后为PLC高数计数区。
四、总结
维控HMI与PLC整体系统在锯床上与其它品牌在价格与性能上有绝对性的优势。
与同等价格的国内外品牌相比较,在本机器上具有精度高,操作性更强,客户反映非常好。
维控HMI和PLC在数控锯床铝材加工行业的应用
维控HMI和PLC在数控锯床铝材加⼯⾏业的应⽤
维控HMI和PLC在数控锯床铝材加⼯⾏业的应⽤⼀、设备简介?1、铝材⽣产的公司⽣产出来的
铝材都是⼀根根⼏⽶的产品,不便于运输,⽽且需要⼏个⼯
⼈⼀起配合按照定单上的长度采取⼈⼯切割,费时费⼒。
?2、PLC控制系统,真彩⾊触摸屏⼈
机控制:步进或者伺服定位系统,运送长度精准,
只需⼀个⼯⼈看设备就好了,报警信息及时根性。
⼆、⼯艺要求1、设备切割精度要求达到正负
50丝。
2、长度任意设置,当设的长度超过丝杆
⾏程,系统⾃动运算出需要运送⼏次(如设定长度3⽶超过⾏程1.2⽶需要等分运⾏3次)。
3、
⾃动检测铝材功能,客户可⾃由开启或者关闭
该功能。
三、⽅案选型:LX3V-1212MT-A,,LEVI2070。
1、PLC选⽤LX3V-1212MT-A,实现
设备的逻辑运⾏
,控制定位驱动器的运⾏和切割等⼯作2、LEVI2070监控数控锯床的运⾏状态和参数修改。
四、程序简要介绍(部分画⾯)1、运⾏主画⾯
:监控运⾏的驱动器的运⾏位置和⼿动操作等2、参数设置画⾯:主要是设置时间设置和长度设
置等。
3、I/O:监控所有的输⼊输出等?PLC
部分程序⾃动运⾏部分程序?五、⼯程总结?1、相⽐与之前的⼈⼯作业。
效率⼤⼤提升,培训客
户学习,设备操作简单,极易上⼿2、维护⽅
便,问题简单易查。
维控LX系列PLC特色功能汇总
维控HMI与PLC在全自动升降机上的应用
或一些专用生产流水线间货物运送;
二、特点
1、PLC集成控制稳定性好
2、自动定位,按下几楼 即可利用PLC呼叫到达位置, 与传统直接升降,快捷方便
3、定位准确,PLC与变频器快速定位,响应速度快
三、组成部分Βιβλιοθήκη 如图PLC内部计算与实现程序
设计要点;与电梯方式相似,要确保货物的上升与下 降的稳定性,另外必须保证施工人员与各楼层呼叫的安全 性,保证误动作为零。
四、总结
维控PLC整体系统在全自动升降机上运用非常成功, 客户反映特别好,与其它同样机器相比,价格更有优势, 提高工作效率,稳定可靠。
人机界面主流品牌比较
6万色真彩
支持DVBS视频接口
可以扩展网口
800*480分辨率
400MHZ CPU主频
64M内存
128M flash
支持USB下载
支持U盘
三个串口
6万色真彩
800*480分辨率
400MHZ CPU主频
64M内存
128M flash
支持USB下载
支持U盘
三个串口
6万色真彩
8寸人机面
800*600分辨率
维控、威纶、人机电子人机界面品牌比较
比较项目/品牌
维控(WECON)
威纶(WEINVIEW)
人机电子(EVIEW)
4.3寸人机界面
LEVI430T
MT6050IV2
MT4200T
5.7寸单色人机界面
LEVI705G(少量库存)
停产
停产
5.7寸彩色人机界面
LEVI705C(停产)
MT6056I
多个型号
可接扩展卡
支持U盘
10.4寸人机界面
800*600分辨率
400MHZ CPU主频
64M内存
32M flash
三个串口,均可以支持RS232/RS485/RS422
支持并口
支持CAN总线
可扩展网口
支持USB下载,U盘
支持CF卡
6万色真彩
640*480分辨率
520 MHZ CPU主频
16SAM
8M FLASH
480*272分辨率
165流明亮度
400MHZ
8M FLASH+16M SRAM
支持三个串口
有薄膜键盘
6万色
5.7寸单色人机界面
用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统
用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统在现代工业生产中,PLC (Programmable Logical Controller) 已经成为最常见的电气控制系统之一。
PLC系统可以被广泛应用于许多领域,包括机械和制造行业中的许多设备和系统。
在这篇文章中,我们将探讨如何使用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统。
M型平面磨床是一种广泛应用于金属加工和制造行业的设备,也是电气控制系统一个重要的应用领域。
传统的M型平面磨床电气控制系统通常使用电磁接触器控制设备的轴动和停止。
然而,这种控制方式存在一些问题,例如在启动和停止过程中会产生大量噪音和振动,另外需要定期更换电磁接触器,增加了维护成本。
因此,PLC系统需要被引入到M型平面磨床电气控制系统中,来优化其性能并解决以前的问题。
首先,可以使用PLC控制设备启动和停止过程,确保平稳的运动,并减少噪音和振动。
此外,PLC系统还可以自动监控设备的运行状态,以便在必要时进行修理和维护。
这有助于提高设备的可靠性和减少维护成本。
为了实现这些功能,需要进行一些实际工作。
首先,PLC需要连接到设备的控制电路中,可以使用标准的数字IO模块连接到设备的传感器和执行器。
例如,使用PLC控制设备的启动按钮和紧急停止按钮,可以确保设备在必要情况下快速停止运行和保护工作人员的安全。
其次,需要编写PLC程序,以确保设备实现预期的控制,例如自动启停、设定好的运行时间和速度,并监控故障和运行状态。
在编写程序期间,需要进行测试确保系统的稳定性和可靠性。
如果发现问题,需要进行修复或调整。
最后,应该建立一个完善的维护计划,以便对设备进行必要的定期检查和维护。
这将有助于确保设备处于良好的工作状态,并解决问题而不需要经历长时间的停机时间或维护。
另外,也要定期对PLC系统进行升级,以适应不断变化的生产环境。
综上所述,使用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统是一项有效的技术,可提高设备的性能和可靠性,减少维护成本,并为现代工业生产带来更多的便利。
伟创电气S200系列第三代施工电梯一体化驱动器使用说明书
目录1.综述 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2使用前 (1)1.3技术规范 (2)1.4产品特点 (3)2.安装与接线 (5)2.1S200-C4机型外形尺寸 (5)2.2S200-E4机型外形尺寸 (6)2.3标准接线原理图 (7)3.键盘布局及操作说明 (10)3.1键盘外观及按键功能 (10)3.2键盘指示灯含义 (11)4.功能参数表 (12)4.1一体机专用功能参数 (12)4.2抱闸控制专用参数组 (14)4.3基本参数组 (15)4.4运行控制参数组 (16)4.5开关量端子参数组 (17)4.6系统参数组 (18)4.7电机参数组 (19)4.8电机V/F控制参数 (20)4.9保护及故障参数组 (20)4.10多段速参数组 (22)4.11通讯控制功能参数组 (22)4.12称重功能 (23)4.13轻载升速功能 (23)4.14减速优化功能 (24)4.15性能测试功能 (24)伟创电气S200系列第三代施工电梯一体化驱动器使用说明书I4.16监控代码 (24)5.故障诊断与对策 (27)5.1故障类型 (27)5.2故障、预警信息及详细内容 (27)6.配件推荐选型 (30)6.1制动电阻 (30)6.2操作台规格尺寸 (31)6.3销轴传感器 (32)6.4笼顶操作盒&坠落测试盒 (33)6.5编码器选型及安装指导 (34)7.定期检查与维护 (35)7.1检查 (35)7.2维护 (36)8.品质保证 (37)8.1保证期限与范围 (37)8.2责任免除 (37)8.3产品适用范围 (37)附录一:操作说明 (38)附录二:升降机常见故障及对策 (39)II 伟创电气S200系列第四代施工电梯一体化驱动器使用说明书伟创电气 S200系列第四代施工电梯一体化驱动器使用说明书 11综述1. 综述1.1 安全注意事项为保证安全、合理的使用本产品,请在完全理解本手册所述的安全注意事项后再使用该产品。
维控科技 LEVI系列HMI 安装说明
1 一般注意事项感谢您使用本公司HMI产品,本安装说明书提供WECON LEVI系列人机界面的相关信息。
在使用之前,请您仔细阅读本说明书以确保使用上的正确。
此外,请妥善将其放置在明显的地点以便随时查阅。
下列事项在您尚未读完本说明书前,请务必遵守:z安装的环境必须没有水气,腐蚀性气体及可燃性气体。
z接线时,请依接线图说明施工。
z接地工程必须确实实施。
z在通电时,请勿拆解人机接口或更改配线。
z在通电运作时,请勿接触电源处,以免触电。
如果您在使用上仍有问题,请洽询经销商或者本公司。
2 安全注意事项安装、配线、操作、维护及检查时,应随时注意以下安全注意事项。
安装注意z依照手册指定的方式安装人机界面,否则可能导致设备损坏。
z禁止将本产品暴露在有水气、腐蚀性气体、可燃性气体等物质的场所下使用,否则可能会造成触电或火灾。
配线注意z请将接地端子连接到class-3 (100 Ω以下)接地,接地不良可能会造成触电或火灾。
z Levi-系列HMI使用24伏电源。
任何不符合上述标准的电源的接入,将导致机器损坏。
操作注意z LEVI系列人机界面需配合LEVI Studio编辑软件设计工程画面,未经设计的人机界面,可能会导致不正常运转。
z不得在开启电源情况下改变配线,否则可能造成触电或人员受伤。
z请勿以尖锐物品碰触面板,否则可能导致面板凹陷,从而使人机介面无法正常运作。
保养及检查z禁止接触人机接口内部,否则可能会造成触电。
z电源启动时,禁止拆下人机接口面板,否则可能会造成触电。
z电源关闭10 分钟内,不得接触接线端子,残余电压可能造成触电。
z人机界面在操作时,排气孔不可封住,否则容易造成故障。
配线方法z配线时请将快速接头从人机界面的本体上拆下来。
z电线插入口请仅插入一根电线。
z对于错误强行拔出电线的动作,请重新检查连接电线再启动。
通讯电路的配线z请依标准规格采用通讯配线线材。
z通讯线材长度需在符合规定内。
z采用正确的接地回路,以避免通讯不良。
维控人机界面和PLC在压瓦机设备中的应用
维控人机界面和PLC在压瓦机设备中的应用
一、简介压瓦机设备也可称为辊式冷弯成型,即在一排串联的成型轧机上,联系通过金属板和金属板带,顺次使其弯曲,将平板加工成所需要的截面形状的塑性加工法。
以前设备通过编码器到达位置,停止送料轴进行冲孔、剪切操作,效率比较低。
本方案采用不停送料轴的情况下进行打孔、剪切。
二、工艺要求压瓦机在打孔、剪切的过程中主送料轴不停止。
在成型的板材上孔距和孔数可以设定,板材的长度可以设定。
主送料轴速度要大于30m/min,板材长度误差和孔距误差小于±1mm,送料轴随时可以停止,启动后在停止位置继续运行。
三、方案该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-700LK 两台,PLC主机采用LX3VE-1412MT4H两台。
简要方案如下:通过两套PLC和触摸屏将打孔和剪切部分独立,便于单独使用。
打孔部分由于尺寸不同采用非周期模式,通过高速比较启动外部启动信号。
剪切部分通过外部传感器和高速比较启动外部启动信号。
四、方案优势1.相对以前停切的方式提高了效率。
2.选用两套设备便于独立使用,便于生产不同的设备。
3.通过数据处理,实现断电上电设备继续运行不需要从头开始。
五、程序简要介绍HMI程序:运行画面、数据设置、系统设置等画面。
PLC部分程序:
打孔部分数据处理
打孔部分电子凸轮运行启动部分
剪切部分数据处理
打孔部分电子凸轮运行启动部分。
M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制
xxxx 学院学生课程设计说明书题目:M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制学生姓名:xxxx学号:xxxx所在院(系):机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:07级机制一班指导教师:xxxx 职称:xxxxx二0一0年十二月二十三日攀枝花学院本科学生课程设计任务书摘要由于工厂企业中很多磨床年代久远,其工作已远远达不到现代生产的要求。
因此有必要对旧式的常规电动机控制系统进行技术改造,以可编程序控制器取代常规的继电器,以达到磨床的自动化控制。
本文介绍了用可编程序控制器来对平面磨床控制系统进行现代化改造,简要叙述了老式成型平面磨床的工作原理及用PLC进行改造设计的方法和设计步骤,并给出PLC编程程序梯形图。
改造后的磨床工作安全可靠,系统运行情况良好,磨削精度更高;利用PLC控制磨床运行,实现了磨床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能,并且有手动控制和自动控制两种控制方式,可根据运行要求灵活切换磨床的控制方式;提供过载,轻载,断相和电压不平衡保护;现场显示运行状态,实现智能化监控。
并因所吸工件的不同灵活调节电磁吸盘的电流,并且显示数值大小。
从而实现了磨床运行的自动化。
PLC控制的特点使原机床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。
节省大量的继电器元件,使机床的工作效率更高。
该项技术还可推广应用于其他辅机设备或其他领域的自动化控制改造中。
关键词可编程序控制器 PLC M1432型万能外圆磨床电气控制AbstractMany factories and enterprises in the age-old grinder, the work has been far below the requirements of modern production. It is essential to the old conventional motor control system for technological innovation, in order to replace the conventional PLC relay, in order to achieve automatic control of grinder. This article describes the use of programmable logic controller to control system on the surface grinder to modernize, a brief description of old-fashioned shape and surface grinder works to transform the use of PLC design methods and design procedures, and gives program PLC ladder programming. After transformation, the grinding work of safe and reliable, the system performed well, higher precision grinding; use of PLC controlled grinding machines to run, to achieve a grinding start, stop, failure to stop, emergency stop function, and have manual control and automatic control of two control way, according to operational requirements and flexible way to switch the control of grinding machines; provide overload, light load, phase and voltage unbalance protection; field displays the operation status of intelligent monitoring. And because of the different parts of the absorption of electromagnetic sucker flexible adjustment of the current, and shows the numerical size. The grinding operation in order to achieve automation. PLC control features that greatly simplify the original machine tool control, and easy maintenance, easy to check. Save a lot of relay components, so that the machine work more efficiently. The technology can also be applied to other auxiliary equipment or other areas of automation and control transformation.Keywords M1432 Type Universal Cylindrical Grinder PLC Electrical control目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)2 PLC电气控制系统总体设计 (2)2.1 总体方案说明 (2)2.2 PLC电气控制原理图设计 (2)2.3 主要参数计算 (4)2.4 PLC控制电路设计 (4)3 绘制PLC控制接线图 (6)4 PLC控制程序设计 (7)5 PLC外部电源设定 (8)6 M1432型万能外圆磨床电气控制工艺设计 (10)7 参考文献 (12)8 小结 (13)9 致谢 (14)1绪论现代工业生产中,中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高,零件的复杂性和精度要求迅速提高,传统的普通磨床已经越来越难以适应现代化生产的要求,制造业的竞争已从早期降低劳动力成本、产品成本,提高企业整体效率和质量的竞争发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竞争,将面临知识——技术——产品的更新周期越来越短,产品批量越来越小,而对质量、性能的要求更高,同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。
Unitronics 1 Vision PLC+HMI 系列技术规格说明书
Vision™PLC+HMI V130/V130J-TRA22V350/V350J-TRA22V430J-TRA22Technical SpecificationsOrder InformationItemV130-33-TRA22 PLC with Classic panel, Monochrome display 2.4"V130-J-TRA22 PLC with Flat panel, Monochrome display 2.4"V350-35-TRA22 PLC with Classic panel, Color touch display 3.5’’V350-J-TRA22 PLC with Flat panel, Color touch display 3.5’’V430-J-TRA22 PLC with Flat panel, Color touch display 4.3’’You can find additional inf ormation, such as wiring diagrams, in the product’s installation guide located in the Technical Library at .Power SupplyItem V130-TRA22V130J-TRA22V350-TRA22V350J-TRA22V430J-TRA22Input voltage 24VDCPermissible range 20.4VDC to 28.8VDC with less than 10% rippleMax. currentconsumptionSee Note 1npn inputs 245mA@24VDC 270mA@24VDC 270mA@24VDCpnp inputs 200mA@24VDC 230mA@24VDC 230mA@24VDC Notes:1. To calculate the actual power consumption, subtract the current for each unused element from the maximumcurrent consumption value according to the values below:V130/JV350/J/V430J*If the analog outputs are not configured, then subtract the higher value.Digital InputsNumber of inputs 12. See note 2Input type See note 2Galvanic isolation NoneNominal input voltage 24VDCInput Voltage Normal digital input High Speed Input. See Note 3pnp (source) 0-5VDC for Logic ‘0’17-28.8VDC for Logic ‘1’0-3VDC for Logic ‘0’ 20.4-28.8VDC for Logic ‘1’npn (sink) 17-28.8VDC for Logic ‘0’0-5VDC for Logic ‘120.4-28.8VDC for Logic ‘0’0-3VDC for Logic ‘1Input Current I0, I1: 5.4mA@24VDCI2-I11: 3.7mA@24VDCInput impedance I0, I1: 4.5KΩI2-I11: 6.5KΩResponse Time 10ms typical, when used as normal digital inputInput Cable lengthNormal digital Input Up to 100 metersHigh Speed Input Up to 50 meters, shielded, see Frequency table belowVision™PLC+HMI High speed inputs Specifications below apply when wired as HSC/shaft-encoder. See Note 2Duty cycle 40-60%Resolution 32-bitNotes:2. V130/V350/V130J/V350J/V430J-TRA22 models comprise a total of 12 inputs.All 12 inputs may be used as digital inputs. They may be wired in a group via a single jumperas either npn or pnp.In addition, according to jumper settings and appropriate wiring:- Inputs 5 and 6 can function as either digital or analog inputs.- Input 0 can function as a high-speed counter, as part of a shaft-encoder,or as normal digital inputs.- Input 1 can function as either counter reset, normal digital input, or as part of a shaft-encoder.- If input 0 is set as a high-speed counter (without reset), input 1 can functionas a normal digital input.- Inputs 7-8 and 9-10 can function as digital, thermocouple, or PT100 inputs; input 11 can also serve as the CM signal for PT100.3. If you configure an input as high-speed, you can use an end-device that comprises push-pull drive type.In this case, the high-speed input voltage ratings for npn/pnp apply.Analog InputsNumber of inputs 2, according to wiring as described above in Note 2Input typeInput rangeInput impedanceMaximum input ratingGalvanic isolationConversion method Voltage to frequencyNormal modeResolution, except 4-20mA 14-bit (16384units)Resolution, at 4-20mA 3277 to 16383 (13107 units)Conversion time 100ms minimum per channel. See Note 4Fast modeResolution, except 4-20mA 12-bit (4096 units)Resolution, at 4-20mA 819 to 4095 (3277 units)Conversion time 30ms minimum per channel. See Note 4Full-scale error ±0.4%Linearity error ±0.04%Status indication Yes. See Note 5Vxxx-TRA22 Technical SpecificationsNotes:4. Conversion times are accumulative and depend on the total number of analog inputs configured.For example, if only one analog input (fast mode) is configured, the conversion time will be 30ms; however, if two analog (normal mode) and two RTD inputs are configured, the conversion time will be100ms + 100ms + 300ms + 300ms = 800ms.5.RTD InputsRTD Type PT100Temperature coefficient α0.00385/0.00392Input range -200 to 600︒C/-328 to 1100︒F. 1 to 320Ω.Isolation NoneConversion method Voltage to frequencyResolution 0.1︒C/0.1︒FConversion time 300ms minimum per channel. See Note 4 aboveInput impedance >10MΩAuxillary current for PT100 150μA typicalFull-scale error ±0.4%Linearity error ±0.04%Status indication Yes. See Note 6Cable length Up to 50 meters, shieldedNotes:6. The analog value can indicate faults as shown below:Thermocouple InputsInput range See Note 7Isolation NoneConversion method Voltage to frequencyResolution 0.1︒C/ 0.1︒F maximumConversion time 100ms minimum per channel. See Note 4 aboveInput impedance >10MΩCold junction compensation Local, automaticCold junction compensation error ±1.5︒C/±2.7︒F maximumAbsolute maximum rating ±0.6VDCFull-scale error ±0.4%Linearity error ±0.04%Warm-up time ½ hour typically, ±1︒C/±1.8︒F repeatabilityStatus indication Yes. See Note 6 aboveVision™PLC+HMINotes:7. The device can also measure voltage within the range of -5 to 56mV, at a resolution of 0.01mV.The device can also measure raw value frequency at a resolution of 14-bits (16384). Input ranges are shownDigital OutputsNumber of outputs 4 relay. See Note 8Output type SPST-NO (Form A)Isolation By relayType of relay Tyco PCN-124D3MHZ or compatibleOutput current (resistive load) 3A maximum per output8A maximum total per commonRated voltage 250VAC / 30VDCMinimum load 1mA, 5VDCLife expectancy 100k operations at maximum loadResponse time 10ms (typical)Contact protection External precautions required (see Increasing Contact Life Span in theproduct’s Installation Guide)Notes:8. Outputs 4, 5, 6, and 7 share a common signal.Transistor OutputsNumber of outputs 4 npn (sink). See Note 9Output type N-MOSFET, (open drain)Galvanic Isolation NoneMaximum output current(resistive load)100mA per outputRated voltage 24VDCMaximum delay OFF to ON 1μsMaximum delay ON to OFF 10μsHSO freq. range with resistiveload5Hz-200kHz (at maximum load resistance of 1.5kΩ)Maximum ON voltage drop 1VDCShort-circuit protection NoneVoltage range 3.5V to 28.8VDCNotes:9. Outputs 0, 1, 2 and 3 share a common 0V signal.The 0V signal of the output must be connected to the contr oller’s 0V.Vxxx-TRA22 Technical SpecificationsAnalog OutputsNumber of outputs 2Output range 0-10V, 4-20mA. See Note 10Resolution 12-bit (4096 units)Conversion time Both outputs are updated per scanLoad impedance 1kΩ minimum—voltage500Ω maximum—currentGalvanic isolation NoneLinearity error ±0.1%Operational error limits ±0.2%Notes:10. Note that the range of each I/O is defined by wiring, jumper settings, and within the controller’s software. Graphic Display ScreenItem V130-TRA22V130J-TRA22V350-TRA22V350J-TRA22V430J-TRA22LCD Type STN, LCD display TFT, LCD display TFT, LCD display Illumination backlight White LED White LED White LED Display resolution 128x64 pixels 320x240 pixels 480x272 pixels Viewing area 2.4" 3.5" 4.3"Colors Monochrome 65,536 (16-bit) 65,536 (16-bit) Screen Contrast Via software(Store value to SI 7,values range: 0 to 100%)Fixed FixedTouchscreen None Resistive, analog Resistive, analog ‘Touch’ indication None Via buzzer Via buzzerScreen brightness control Via software(Store value to SI 9,0 = Off, 1 = On) Via software(Store value to SI 9, values range: 0 to 100%)Virtual Keypad None Displays virtual keyboard when the application requiresdata entry.KeypadItem V130-TRA22V130J-TRA22V350-TRA22V350J-TRA22V430J-TRA22Number of keys 20 keys,including 10user-labeled keys5 programmable function keys Key type Metal dome, sealed membrane switchSlides Slides may be installed inthe operating panelfaceplate to custom-labelthe keys. Refer to V130Keypad Slides.pdf.A complete set of blankslides is available byseparate order Slides may be installed inthe operating panelfaceplate to custom-labelthe keys. Refer to V350Keypad Slides.pdf.Two sets of slides aresupplied with thecontroller: one set ofarrow keys, and oneblank set.NoneVision™PLC+HMI ProgramItem V130-TRA22V130J-TRA22V350-TRA22V350J-TRA22V430J-TRA22Memory sizeApplication Logic 512KB 1MB 1MB Images 128KB 6MB 12MB Fonts 128KB 512KB 512KBData Tables 120K dynamic data (recipe parameters, datalogs, etc.)192K fixed data (read-only data, ingredient names, etc)Expandable via SD card. See Removable Memory belowHMI displays Up to 1024Program scan time 20µs per 1kbof typicalapplication 15µs per 1kb of typical applicationRemovable MemoryMicro SD card Compatible with standard SD and SDHC; up to 32GB store datalogs, Alarms,Trends, Data Tables, backup Ladder, HMI, and OS.See Note 11Notes:er must format via Unitronics SD tools utility.Vxxx-TRA22 Technical SpecificationsCommunication PortsPort 1 1 channel, RS232/RS485 and USB device (V430/V350/V350J only). See Note 12 Galvanic isolation NoBaud rate 300 to 115200 bpsRS232Input voltage ±20VDC absolute maximumCable length 15m maximum (50’)RS485Input voltage -7 to +12VDC differential maximumCable type Shielded twisted pair, in compliance with EIA 485Cable length 1200m maximum (4000’)Nodes Up to 32USB device(V430/V350/V350J only)Port type Mini-B, See Note 14Specification USB 2.0 complaint; full speedCable USB 2.0 complaint; up to 3mPort 2 (optional) See Note 13CANbus (optional) See Note 13Notes:12. This model is supplied with a serial port: RS232/RS485 (Port 1). The standard is set to eitherRS232 or RS485 according to jumper settings. Refer to the product’s Installation Guide.13. The user may order and install one or both of the following modules:- An additional port (Port 2). Available port types: RS232/RS485 isolated/non-isolated, Ethernet- A CANbus portPort module documentation is available on the Unitronics website.14. Note that physically connecting a PC to the controller via USB suspends RS232/RS485 communicationsvia Port 1. When the PC is disconnected, RS232/RS485 resumes.I/O ExpansionAdditional I/Os may be added. Configurations vary according to module.Supports digital, high-speed, analog, weight and temperature measurement I/Os. Local Via I/O Expansion Port. Integrate up to 8 I/O Expansion Modules comprising upto 128 additional I/Os. Adapter required (P.N. EX-A2X).Remote Via CANbus port. Connect up to 60 adapters to a distance of 1000 meters fromcontroller; and up to 8 I/O expansion modules to each adapter (up to a total of512 I/Os). Adapter required (P.N. EX-RC1).MiscellaneousClock (RTC) Real-time clock functions (date and time)Battery back-up 7 years typical at 25°C, battery back-up for RTC and system data, includingvariable dataBattery replacement Yes. Coin-type 3V, lithium battery, CR2450Vision™PLC+HMI DimensionsItem V130-TRA22V130J-TRA22V350-TRA22V350J-TRA22V430J-TRA22Size Vxxx 109 x 114.1 x 68mm(4.29 x 4.49 x 2.67”).See Note 15 109 x 114.1 x 68mm (4.29 x 4.49 x 2.67”). See Note 15Vxxx-J 109 x 114.1 x 66mm(4.92 x 4.49 x 2.59”).See Note 15 109 x 114.1 x 66mm(4.92 x 4.49 x 2.59”).See Note 15136 x 105.1 x 61.3mm(5.35 x 4.13 x 2.41”).See Note 15Weight 300g (10.58 oz) 325g (11.46 oz) 355g (12.52 oz) Notes:15. For exact dimensions, refer to t he product’s Installation Guide.EnvironmentOperational temperature 0 to 50ºC (32 to 122ºF)Storage temperature -20 to 60ºC (-4 to 140ºF)Relative Humidity (RH) 10% to 95% (non-condensing)Mounting method Panel mounted (IP65/66/NEMA4X)DIN-rail mounted (IP20/NEMA1)Operating Altitude 2000m (6562 ft)Shock IEC 60068-2-27, 15G, 11ms durationVibration IEC 60068-2-6, 5Hz to 8.4Hz, 3.5mm constant amplitude,8.4Hz to 150Hz, 1G acceleration.。
维宏 WISE 伺服驱动器及电机 选型手册说明书
WISE Servo Driver and Motor Selection Guide4th EditionWISE(维智)伺服驱动器及电机选型手册(第4版)(适用于WSDV系列伺服驱动器)上海维宏电子科技股份有限公司Weihong Electronic Technology Co., Ltd.The copyright of this manual belongs to Weihong Electronic Technology Co., Ltd. (hereinafter referred to as Weihong Company). This manual and any image, table, data or other information contained in this manual may not be reproduced, transferred, or translated without any prior written permission of Weihong Company.The information contained in this manual is constantly being updated. You can login to the official website of Weihong Company to download the latest PDF edition for free.本手册版权属于上海维宏电子科技股份有限公司所有。
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专业 专心 专注前言「I 」前言如何使用本手册本手册主要面向机床制造商。
维控人机界面自定义部件应用案例
维控人机界面自定义部件应用案例
一.简介
自定义部件是为客户提供的、可自由设计部件的通用接口,满足客户自定义需求。
二.组成部分
1.在LeviStudio软件上自定义部件的属性为:
1.轮廓–部件的大小;
2.功能地址–部件以此地址中的值作为功能码,处理相应的操作;
3.Dll文件名称–选择要使用的dll(就是客户提供的dll);
4.是否使用定时器–默认为否;
5.定时器时间–当上一个属性为是时有效,范围为100ms以上。
2.客户最终需要提供的文件–两个名为xxxx.dll文件和一个说明文档
a.一个dll为PC上调用,放到LeviStudio安装目录中dll_pc文件夹下;
b.另一个dll为HMI上调用,放到LeviStudio安装目录中dll_hmi文下;
c.说明文档说明此dll。
三.HMI和dll的调用关系图
四.自定义部件的一个实例——吹瓶机
1.吹瓶机介绍:吹瓶机 (blow moulding )也称中空吹瓶机,是一种发展迅
速的塑料加工方法。
吹瓶机的最终产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,可广泛用于食物、医药和化妆品等行业。
国内的吹瓶机产业主要集中在广东东莞、浙江台州、江苏张家港和上海等地,随着科技的不断进步和生产的规模化,国内吹瓶机产业也沿着从完全仿制转向自我研发,从低端向中高端的趋势发展。
2.下图为自定义部件属性列表–吹瓶机
1.下图为离线模拟时的图片
可以自由改变大小,设计出符合需求的形状。
五总结:
自定义部件的推出,逐步靠近客户需求,最大限度的实现客户的需要,打造出新的亮点,给客户新的使用感观。
竭诚欢迎提供宝贵建议!。
维控LEVI777A人机界面-PPT精选文档
两个串口,两个 USB,
外扩存储
分辨率
支持SD卡,支 持U盘
同种型号的基本 一致
支持U盘
同种型号的基本 一致
不支持
同种型号的基本 一致
支持U盘
同种型号的基本 一致
背光寿命
开孔 CAN总线 液晶屏
5万小时
可支持 TFT真彩液晶
3万小时
不支持 TFT真彩液晶
4万小时
不支持 TFT真彩液晶
5万小时
不支持 TFT真彩液晶
经销商需要投入才推得动品牌影响力大终端认可度高虽然经销商不愿意但卖维伦还是比较省事提供附加条件特价样机侦测转交直接客户帮助其推广参展降低其推广成本对于新成立的公司尤其有用服务是我们的优势为了争取客户我们提供特殊的售后流程全程陪伴的售前服务对于刚创业的公司只要对方有诚意推我们的产品我们将全力支持以支持来回报他让对方在激情尚未消退时看到商机选配功能的机子与维伦比有绝对优势为代理商带去更大利润通过型号定制等方式保护价格通过特价样机免费试用同行案例免费转换工程免费调试工程消除客户对品牌的戒备心理减少起切换品牌所带来时间损失通过服务鼓励客户大胆试用我们的机子对于某些有特殊意义的客户行业尽早反馈公司公司将动用特殊业务流程搞定客户服务售前售后服务响应迅速终端客户比较喜欢供货周期相对较短售前售后响应比较慢供货有货期且尤时候不确定渠道oem业务经销商部分直接客户渠道比较混乱经销商获利较少且不稳定但对于批量客户盯得很紧价格7寸有相对优势43寸有绝对优势104有绝对优势价格相对比较透明有的客户比较便宜但选配功能的机子价格不透明只要客户有量且公司决定把客户攻下来我们可以不惜一切手段
3、特色功能满足客户的特殊需求,成为客户的不二之选。
特色功能迎合了特殊需求
1、开放的心态对待客户的特殊需求 2、想方设法在不增加客户成本的前提下满足这些特殊需求 3、一举两得:即满足了客户需求,又提升了产品。
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维控人机界面LEVI-430T,LX3V-1212MR系列PLC主机在研磨机上的应
用
一、简介研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。
主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
研磨机控制系统以PLC 为控制核心,触摸屏为人机对话界面的控制方式。
人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。
全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。
实时监控,故障、错误报警,维护方便。
二、方案该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-430T,PLC主机采用LX3V-1212MR构成。
简要方案如下:通过触摸屏可以选择手动模式和自动模式。
PLC走通讯控制变频器频率的目的来实现磨盘转速。
PLC读取光栅尺的数据来显示磨料厚度,以便控制PLC动作。
三、程序简要介绍HMI程序:
自动画面
当上盘到位点亮后,可进行启动。
点击启动按键,主轴与喷水动作,轻压开始计时动作,直到轻压计时结束。
中压开始计时动作,直到中压计时结束。
重压开始动作,直到重压计时结束。
其中厚度当前值到达厚度的设定值之时,这次动作结束,主轴水泵停止工作。
并进行为时1分钟的报警提示。
报警结束自动动作完成。
启动过程中点击停止按键,将结束所有工作状态。
启动过程中不能切换到手动画面。
手动画面
1.水泵:点击一次水泵开按钮,水泵工作,再次点击水泵关按钮,水泵关闭。
2.主轴:点击一次主轴开按钮,主轴工作,再次点击主轴关按钮,主轴关闭。