模板施工技术交底(PPT45页)

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模板工程技术交底(中建一局)

（4）、楼梯模板制作安装
楼梯底板、侧模选用15厚胶合板，支撑选用φ48*3.0钢管，扣件连接固定，楼梯模板根据图纸尺寸进行配模、安装。
三、.模板脚手架构造要求及措施
1、23#/25#楼模板支撑体系全部采用插扣式脚手架，间距600、900、1200mm，脚手架搭设上下两道横杆
四、模板拆除
1、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后经技术负责人、监理工程师审批签字后方可进行拆模。
2、支拆模板时，在2米以上的高处作业时，应设置有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
3、板模拆除时，应先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
5、模板的拆除顺序为先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。
3、所有墙、板内的预留孔洞必须留置正确，固定牢固，防止因砼浇筑时挤压而产生移位。
4、模板安装完成后应有班组长、栋号长及专职质量员进行三级检查，发现问题及时整改；经自检合格后再报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。
5、浇混凝土时要安排技术好、责任心强的木工值班看模，发现异常情况应及时处理。
项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱墙梁45钢尺检查层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查六安全方面1搭拆脚手架时工人必须戴好安全帽扣好下颚带系安全带穿防滑鞋
6、拆模时应注意成品保护，不能硬撬硬砸，避免损坏模板和损坏砼表面及墙柱棱角，影响外观质量。

模板工程施工技术交底

③对于梁高h≥0.75m的应设置对拉螺栓，梁侧竖肋采用木方40mm×60mm@300mm，梁侧横肋采用2A48钢管，现场根据梁高及对拉螺栓的实际情况钉紧固定。为统一采购及施工方便，本工程拟统一采用M14对拉螺栓，设置方法按以下原则处理：①对拉螺栓数目应随梁高的变大而增加，0.75m≤h<1.0m时设置一条，居中设置；②1m≤h<1.4m，设置两条，约三等分梁高设置；③1.4m≤h<1.7m，设置三条，约四等分梁高设置
9、拆除基础或地下室的模板时，要先检查基模，土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因数时，必须采取措施后方可下人作业。拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。
五、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
3、剪刀撑、扫地杆设置
架体应在距离地面200mm左右设置纵横向扫地杆件。挑檐梁板模板支架必须沿支架纵向两端和转角处设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱，斜杆倾角在45~60度左右；满堂模板支架四边与中间每隔6m左右设一组剪刀撑。
三、模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
7、清扫口的留置：楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
8、跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
9、与安装配合：合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

模板施工安全技术交底

17、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
18、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。
19、无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。
20、各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收。
21、每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱。
11、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。
12、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
13、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
14、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
16、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
模板施工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工前准备工作
1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

模板技术交底

木工交底1.质量标准1.0.1 模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.杉木支柱的悄经大于等于80mm,钢管支柱的规格宜用直径48mm和63.5mm;模板隔离剂应符合要求,严禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂.1.0.2 模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm,表面平整度允许偏差不大于3mm.1.0.3 模板安装后的允许偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm；④层高垂直度6mm以内。

1.0.4 配模原则:①柱模:模板不得出现竖向拼缝.②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板.③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置.④门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm.1.0.5 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.在模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护.1.0.6 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.1.0.7 后浇带的模板及支架应独立设置.2.施工工艺要点。

施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→模板拆除及保养.2.1 施工装备2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。

2.1.2 施工材料准备。

根据图纸及进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、方木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。

2.1.3 机械准备。

圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。

2.1.4 在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装方法,搭设顺序,技术标准,质量安全要求做好详细的技术交底工作.2.2 模板制作2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,对拉螺栓及柱箍等.模板拼缝应平顺严密, 拼缝过大时应使用透明胶带.符合质量标准.模板边沿与剪力墙﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝严密，防止漏浆.2.2.2 木方及多层板应该合理利用，不得乱割乱截，吊装方木多层板时要做到用多少吊多少，严禁拽方木，避免造成不必要的损失。

施组及交底(PPT45页)

⑶各种主要施工方案比选资料，机械设备、劳动力等资源配备数量计算资料，结构计算、工序能力计算、临时工程设计等资料应做为施组附件留存，施组上报审批时必须同时报送。 ⑷对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目，进行专门性的研究报告、研讨记录等资料应做为施组附件留存。五、施工组织设计的编制要求 1、实施性施组的核心是施工方案、施工部署、工期安排、施工顺序、施工方法、关键工序的工艺设计以及重点的辅助施工设施设计；方案与组织并重，在组织方面要强调资源配置、资金运作、工序关系、施工流
用地。 ⑼全面履行施工合同，满足建设单位要求。 3、施工组织设计编制依据 ⑴国家的政策法规、行业标准、技术规范等； ⑵设计文件及工程地质报告； ⑶合同，招投标文件，建设单位下发的施组； ⑷施工技术调查资料； ⑸企业的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力； ⑹类似工程的施工经验； ⑺一体化管理体系文件要求。
⑵工程项目的施工组织设计具有安排资源配置、规划施工过程、从时空的角度协调各环节工作、决定主要施工方法的作用，既具有指导性又有实务功能，因而是工程实施阶段重要的技术经济文件。同时也是保证工程质量，保障企业自身利益和满足建设单位需求的质量文件。 ⑶合理而详尽的施组在充分收集资料数据的基础上，提出最优化的施工方案，实现资源的均衡配置，预测性地提出组织、管理、技术、经济措施对工程进行主动控制。
⑷主要测量试验检测设备配置表； ⑸主要物质及周转材料计划表； ⑹主要劳动力计划表； ⑺资金使用计划表。 3、施工总平面图（含临时工程位置、数量表） 4、施工进度计划表（横道图、网络图） 5、土石方调配图 6、其他： ⑴针对各工程具体情况，施组的内容可根据其特点、规模进行调整、增减，以满足合同或相关方的要求； ⑵指导性施组的内容可根据其编制的目的在以上的内容中进行取舍；

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。

本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。

一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。

要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。

1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。

在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。

1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。

二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。

同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。

2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。

在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。

2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。

拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。

同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。

三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。

同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。

3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。

可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。

3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。

同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。

四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。

木工模板施工技术交底

木工模板支撑架设安全技术交底一、交底内容：1、排架支撑搭设交底根据模板工程施工专项方案的要求，车库的现浇板厚度为350mm厚的混凝土后张拉预应力板，结构特点为无反梁结构设计施工，考虑到混凝土现浇板厚度较大，单位面积的荷载较大，根据满堂脚手架的搭设规定及关于模板工程施工技术书的要求，对排架的立管间距要求为700mm*700mm进行搭设，钢管脚手架构架包括扫地杆、水平杆，剪刀撑的设置。

其中扫地杆要求在框架柱、及轴线两侧个设置一根，在8.4米、6米和5.5米的跨中设置不少于三根的扫地杆，中间水平杆的布设按照井字设置，隔一拉一进行布置。

在排架基本形成以后，要将剪刀撑打好，剪刀撑的设置位置：在每一跨的起始位置开始打剪刀撑，要与立杆进行连接，打剪刀撑的位置一定要有扫地杆、水平杆、立杆，否则剪刀撑的设置时形同虚设，起不到作用。

2、墙、柱模板的支设交底：本工程的墙、柱模板均采用厚度为12mm厚的多层板模板，45*95mm木方做背楞，背楞的间距为：柱500*500的用4根木方，墙板为200mm的间距设置；柱的第一条箍与地面的间距为200mm，向上每间隔450mm，设置一道，为保证混凝土柱浇筑后不发生变形，在柱的下三道箍在柱宽和长的中心增加对拉螺杆进行加固，对拉螺杆采用A12的希丝螺杆，柱模板的定位要根据现场施工员提供的柱框线进行焊接定位，焊接定位的钢筋宜选用直径大于12的钢筋，柱模板的高度要根据施工图纸进行放样，确认无误后进行批量下料，下料要防止错下和误下的发生，防止材料的浪费。

一旦造成经济损失，将依据施工合同进行赔偿和处罚。

墙模板的施工：依照定位轴线在墙板钢筋上焊接定位钢筋在下部300mm的导墙上弹出水平标高线，水平标高线要弹在能便于检查模板标高的位置上，不能被模板遮盖掉；模板采用木方做背楞，木方间距200mm,A12的止水螺杆间距450mm加钢管和三型卡对拉，为防止下部的压力过大，下部的两排三型卡要用双重设置，防止由于三型卡变形而影响混凝土的外观，墙板施工结束后要将墙板与排架进行连接。

模板工程质量技术交底

用心构筑美好生活
梁支撑体系示意图：
用心构筑美好生活
• 支撑体系要求： • a、满堂架布置同板支撑体系。 • b、当梁的跨度≥3000mm或梁高≥600mm时，纵向钢管在梁
底水平杆下面需增加防滑扣（俗称：保险扣）。 • c、对拉螺杆间距≤500mm，可做成定型夹具重复使用。 • d、支撑立杆严禁与外架连连或利用外架做立杆使用，包
用心构筑美好生活
建议使用U型支撑套管，保证墙柱截面尺寸。
用心构筑美好生活
• 2、作业条件 1）、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、
刚度及稳定性。 2）、弹好楼层的轴线、墙柱、门窗洞口位置线、
200㎜控制线及水平标高线。 3）、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗
洞口预埋完毕，墙柱脚焊渣清理干净、检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 4）、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 5）、墙柱上的空调孔案图纸设计在定型模板上开孔，预埋套管后方可浇筑混凝土，严禁事后结构开孔。
水平剪力撑加固示意图：
斜杆的地锚节点
用心构筑美好生活
• 按照旭辉集团工程实测实量的质量标准，务必确保结构混凝土构件成型后，其结构（垂直度、平整度、截面尺寸）实测实量偏差值±8㎜以内。
用心构筑美好生活
二、施工准备
• 1、材料及机具 • 模板、木方、普通钢管、扣件、山型卡、对拉螺
栓、止水对拉螺栓、花篮螺栓、PVC套筒(U型支撑套筒）、护身栏杆、爬梯及作业平台板、水性脱模剂、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、墨斗、吊装索具等。 • 步步紧（俗称：大刀片）严禁在支模中使用，杜绝进入施工现场。

木模板工程施工技术交底

顶托上部采用双钢管。
施工工艺
（一）模板体系楼板木枋距阴角≤150 。梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁
底，间距≤1.2m 。
施工工艺
（一）模板体系墙柱模板按标准孔设置，统一横放或竖放。次楞及主楞采用方钢加固体
系，阴阳角加固牢靠，保证墙柱成型质量。
施工工艺
（一）模板体系卫生间沉箱采用定型模板，坎台一次性浇筑。
按工程实际情况采用。
施工工艺
（二）施工准备 1、施工做法统一交底，确保效果一致。 2、核对设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。 3、配模在专门的木工加工区定点加工制作，减少手提锯的使用，避免造成成型尺寸差、材料浪费等现象。 4、所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。 5、方木截面尺寸40*90、钢管壁厚3.0，严格进行材料验收，确保质量合格。
外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边 ≤50cm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
施工工艺
（四）墙柱模板施工梁柱节点模板拼装
注意阴阳角位置压枋、加密铁钉
阴角加固铁钉，间距不大于300mm
施工工艺（四）墙Βιβλιοθήκη 模板施工墙柱根部模板定位图
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
施工工艺
（一）模板体系支撑立杆纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距
≤ 1.5m 。第一排立杆距墙柱、梁≤300mm 。立杆底部均设置200*200模板垫板。
施工工艺
（一）模板体系模板木枋间距≤300mm，立杆顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。

施工技术交底培训ppt课件

交底流程与参与人员
交底流程
一般包括准备阶段、交底阶段和反馈阶段。在准备阶段，应整理好相关图纸和资料；在交底阶段，应按照专业分工进行详细的讲解和说明；在反馈阶段，应及时收集和处理施工人员的意见和建议。
参与人员
包括项目管理人员、技术人员、施工人员等。项目管理人员应负责组织和协调交底工作；技术人员应负责讲解和解答技术问题；施工人员应认真听取并理解交底内容，确保施工质量和安全。
熟悉电气设备安装施工的基本流程，包括设备开箱检查、基础制作、设备安装、调试运行等步骤。
电气设备安装技术要求
了解电气设备安装的技术要求，如设备固定、接线方式、接地保护等。
电气设备安装质量检查与验收
掌握电气设备安装质量检查与验收的标准和方法，确保施工质量符合要求。
通风与空调设备安装技术
通风与空调设备基础知识
天棚装饰技术
天棚吊顶
熟悉吊顶材料的种类和性能，掌握吊顶安装的工艺流程和验收标准。
天棚涂料
了解天棚涂料的种类和性能，掌握天棚涂料施工的工艺要求和验收标准。
门窗安装技术
木门窗安装
掌握木门窗安装的工艺流程和验收标准，注意门窗框的固定和密封处理。
塑钢门窗安装
了解塑钢门窗的特点和性能，掌握塑钢门窗安装的工艺流程和验收标准。
钢筋验收
选择合适的连接方法，如绑扎连接、焊接连接或机械连接，确保连接质量和施工效率。
对加工和安装完成的钢筋进行质量检查，包括规格、数量、位置、间距、保护层厚度等，确保符合设计要求和相关规范。
模板制作与安装技术
模板安装
在基础或结构构件上按照设计图纸进行模板的铺设和固定，确保模板的位置、形状
目的
通过技术交底，使施工人员明确施工任务、技术要求和安全注意事项，确保施工质量和安全。

模板施工技术交底

（二）框架柱模板安装
（1）采用双面覆膜木模板，框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢管围檩加固，对拉螺杆纵横向间距均为500mm。
（2）柱模板支设方法施工前，按柱子截面尺寸放样，在模板加工厂组合成定型大模板，模板选用优质的材料，其平整度偏差小于1mm，经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋，模板拼装接缝处用刨子刮平，以使接缝严密，并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置，避免模板接缝处漏浆。
4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑，竖向支撑全部采用Ф48脚手钢管搭设满堂排架，立杆间距控制在900-1200范围内，梁下支撑立杆间距根据梁的规格进行加密，所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪刀撑，排架的立杆下垫50厚脚手板。
5、垫层采用100×100mm木方支设。
（一）基础模板
基础底板模为木模，利用架子管或木方加固。
1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，钢管预埋时，端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧，在埋件上边缘打12mm孔，柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置，在钢筋上用石笔画出中心线，将埋件临时固定在钢筋上，支模板时，先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔，将螺栓穿入孔中，将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时，先根据埋件在施工图上的位置放好，然后用水准仪测量埋件顶面标高，调整好后，用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。
（3）在柱子浇筑混凝土时，混凝土的标高控制在梁底标高处，八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设，支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下，四面采用双钢管、三形扣加设ø16对拉螺栓。

模板工程安全技术交底

（10）作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。（11）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。（12）当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。（13）使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。（14）支模拆除的顺序和方法应按模板专项施工方案和设计的规定进行，并应遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、从上而下的原则，拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
交底人签字：员：
监理签字：
安全日期：
年月日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（4）应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
（5）施工过程中的检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基土应回填夯实。 2）垫木应满足设计要求 3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。 4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 5）扫地杆、水平拉杆、斜杆等的设置应符合规定，固定应可靠。 6）安全网和各种安全设施应符合要求
（6）在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道区，尚应设警示牌，派专人看管。
（7）有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。

施工安全技术交底演示模板

一、交底目的为确保施工过程中人员安全、工程质量和环境保护，特制定本安全技术交底，对施工过程中可能存在的安全隐患、安全措施及应急预案进行详细说明。

二、交底内容1. 施工项目概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工周期：____________________2. 施工单位及人员（1）施工单位：____________________（2）项目负责人：____________________（3）施工班组：____________________（4）施工人员：____________________3. 施工现场安全管理制度（1）施工现场应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。

（2）施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员随时了解安全注意事项。

（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）高处作业：安全隐患：高处作业容易发生坠落事故。

预防措施：高处作业人员必须佩戴安全带，设置安全防护网，设置安全通道，定期检查安全设施。

（2）电气作业：安全隐患：电气作业容易发生触电事故。

预防措施：电气作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具，定期检查电气设备。

（3）机械作业：安全隐患：机械作业容易发生机械伤害事故。

预防措施：机械操作人员必须经过培训，熟悉机械操作规程，确保机械运行正常，定期检查机械设备。

（4）施工现场消防安全：安全隐患：施工现场火灾事故。

预防措施：施工现场应配备足够的消防设施，定期进行消防演练，加强火灾隐患排查。

5. 应急预案（1）发生高处坠落事故：1）立即停止作业，将伤者送至安全地点。

2）拨打急救电话，请求救援。

3）根据伤者伤情采取相应的急救措施。

（2）发生触电事故：1）立即切断电源，将伤者送至安全地点。