水性漆喷涂7种专业设备
水性漆——施工车间设施、设备标准(2)
图 16 打磨垫板（手刨）
垫较软，不易对漆面造成不必要的伤害。 （3）磨垫 磨垫有硬磨垫、中性磨垫、软磨垫和
超软连接垫几种。其中，硬磨垫用于旧漆 膜羽状边研磨和原子灰研磨 ；中性磨垫用 于旧漆膜羽状边研磨和原子灰研磨 ；软磨 垫用于中涂底漆研磨及面漆喷涂前旧漆研 磨 ；超软连接垫用于形状复杂及弧度较大 的位置中涂底漆研磨。
温度控制器，可进行温度设定。在环境温 度低于设定值时，保温柜会自动启动加热 器，保证柜内温度在合理范围内（通常设 定为 20℃左右）。达到设定的温度后，保 温柜会自动停止加热。
一般要求在搅拌机所在的房间或者 在调漆间安装空调，以确保室内温度。
12. 打磨系统 （1）打磨机
打磨机的种类很多，根据动力来分 有电动和气动 ；根据形状来分有圆形和方 形 ；根据运动模式可分为单动作和双动 作（图 15）。在汽车修补行业里，较常使 用的是圆形双动作或单动作打磨机，而打 磨机的动力则以气动为主。不同打磨机适 用工作范围如表 2 所示。
手刨常见的尺寸是宽度 70 mm，长 度 有 125 mm、198 mm 或 420 mm，可 根据打磨工件的尺寸选择（图 16）。一般 大型手刨主要用于大面积原子灰修饰打 磨，如车门、机盖和车顶等 ；中型手刨用 于中小面积原子灰修饰打磨，如平面、边 角和线条等 ；小型手刨用于小面积原子灰 修饰打磨，如小平面、边角和弧度等。注意， 手刨与有些方形打磨机的尺寸类似，但二 者作用完全不同，并不能互相代替。
汽车修理厂使用气动打磨机较多的 原因主要有以下几点。
图 14 萨塔水性漆吹风筒
涂料工程施工机具(3篇)
第1篇一、涂料搅拌机涂料搅拌机主要用于混合涂料，使涂料中的固体颗粒均匀分散。
根据搅拌方式的不同，可分为电动搅拌机和手动搅拌机。
电动搅拌机具有操作简便、搅拌效率高、搅拌均匀等优点，适用于大型涂料施工；手动搅拌机则适用于小批量、小面积涂料施工。
二、涂料喷枪涂料喷枪是涂料施工中常用的工具，它可以将涂料均匀地喷涂到基面上。
根据喷涂方式的不同，可分为无气喷涂和有气喷涂。
无气喷涂适用于大面积、厚涂层的施工，具有速度快、效率高、涂膜质量好等优点；有气喷涂适用于小面积、薄涂层的施工，具有施工方便、涂膜均匀等优点。
三、滚筒滚筒是涂料施工中常用的工具，适用于大面积、厚涂层的施工。
滚筒可分为羊毛滚筒、尼龙滚筒、橡胶滚筒等。
羊毛滚筒适用于涂料的滚涂施工，涂膜均匀、手感细腻；尼龙滚筒适用于涂料和乳胶漆的滚涂施工，耐磨性好；橡胶滚筒适用于涂料的滚涂施工，具有良好的弹性和粘附性。
四、刷子刷子是涂料施工中常用的工具，适用于小面积、薄涂层的施工。
根据刷毛材质的不同，可分为猪鬃刷、羊毛刷、尼龙刷等。
猪鬃刷适用于涂料和乳胶漆的刷涂施工，涂膜均匀、手感细腻；羊毛刷适用于涂料和乳胶漆的刷涂施工，具有良好的弹性和粘附性；尼龙刷适用于涂料和乳胶漆的刷涂施工，耐磨性好。
五、刮刀刮刀是涂料施工中常用的工具，适用于填补、刮平、抹平等工作。
刮刀可分为塑料刮刀、金属刮刀等。
塑料刮刀适用于填补和刮平，具有施工方便、耐用等优点；金属刮刀适用于填补和刮平，具有施工方便、耐磨等优点。
六、刷毛整理器刷毛整理器是涂料施工中用于整理刷毛的工具，可保持刷毛的整齐和清洁，提高涂料施工质量。
七、涂料输送泵涂料输送泵用于将涂料从涂料桶中输送到施工地点，适用于大面积、厚涂层的施工。
涂料输送泵可分为电动输送泵和手动输送泵，电动输送泵具有输送效率高、操作简便等优点。
八、涂料量杯涂料量杯用于测量涂料用量，确保涂料施工的均匀性。
总之，涂料工程施工机具的选择和使用对涂料施工质量具有重要影响。
生产涂料的设备
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生产涂料的设备
生产涂料肯定是少不了涂料设备的，那么涂料生产需要哪些基础设备呢？赛德丽小编就给大家简单介绍一下。
分散设备
分散设备呢主要又由砂磨机、高速搅拌机等构成。
输送设备
输送设备主要是用以输送物料进出分散与调和的设备。
主要是靠齿轮泵进行操作。
调和设备
调和设备在涂料生产设备中是使颜料浆在原材料中分散开来制作成为涂料的最终一
步所要用到的设备。
这种设备内部、外部的结构都十分简单，主要就是由各类搅拌装置以及圆筒形调和槽组合而成，一般都可以由带搅拌装置的容器构成。
辅助设备
辅助设备的主要组成部分包括有电控柜、砂浆搅拌机、推料车、吊车、锅炉、称重器、管路管件等等。
以上所列的设备并不是所有的建筑涂料厂都会用到的设备，因为这要看具体生产的涂料种类，大多数只需要一部分设备，但是高速搅拌机这个是比必不可少的设备，一般来讲，一个合格的涂料厂至少要具备制浆、研磨以及置配涂料三大程序的设备方能满足生产需求。
水性涂料生产线设备设施和工艺流程
1
国产
9
叉车
3吨
1
国产
合计
14
（二）主要原材料
本项目主要原辅材料消耗情况见表6。
表6主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名称
年用数量t
备注
1
母料（丙烯酸乳液）
9050
乳液
2
增稠剂
15
液体
3
分散剂
10
液体
4
消泡剂
10
液体
5
硅石灰粉
260
粉状
7
羟工基纤维素
80
粉状
8
膨润土
260
粉状
9
钛白粉
400
整个过程在常温常压下进行，仅为单纯的混合、分装，不涉及化学反应。
外墙涂料工艺流程图
图3丙烯酸防水材料工艺流程图及及产污环节
生产工艺简述：将原材料按照一定比例投入高速搅拌机搅拌30分钟后，搅拌均匀的原材料进入砂磨机研磨，以降低物料的细度，研磨完成的原料稳定一段时间后加入乳液、增稠剂等进行调和，调好的物料进行过滤，滤渣投入砂磨机进一步研磨，过滤完成的成品进行灌装存放。
粉尘捕集器
SS-1002型
1
5
高速搅拌罐
50-1285型
1
6
分装机
GFC-50D
2
7
叉车
3吨
1
合计
10
外墙涂料设备
1
搅拌机
8750-20
2
进口
2
砂磨机
KD-20B
2
进口
3
砂磨机
WMS-30
1
国产
4
移动空压机
涂料厂需要哪些设备
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涂料厂需要哪些设备
开办涂料厂，要购置投料设备和原材料，投入资金是非常巨大的，特别是现在国家对环保这块的要求这么严苛，想要做好环保健康生产，就必须要设备、产品都要达标。
那么涂料生产需要哪些环保的设备呢？
一般建筑涂料厂的生产设备有分散设备（包括分散、研磨设备）、输送设备、调和设备及辅助设备等。
分散设备包括高速搅拌机、砂磨机、胶体磨、三辊磨等。
输送设备主要是齿轮泵，用以输送物料进出分散设备及调和设备。
由于建筑涂料含有大量的体质颜料，黏度大，输送中会产生较大的径向力，磨损易加剧，故应选用内圆弧齿轮泵。
调和设备是使颜料浆在基料中分散以制成涂料的结尾操作所使用的设备。
调和设备的结构比较简单，主要由各种形式的搅拌装置和圆筒形调和槽两部分组成。
因此，一般带有搅拌装置的容器均可作为调和设备。
搅拌桨叶有桨式、推进式、框式和涡轮式等多种结构形式。
调和设备的调和槽按其容积和生产批量的大小，有固定的和流动的两种形式，后者俗称拉罐。
辅助设备为捏合机、砂浆搅拌机、磅秤、推料车、吊车、锅炉等。
随着我国建筑涂料的迅猛发展，生产设备也不断革新，有了可观的进步，推出了一些新产品或全新配套设备。
如赛德丽一体化涂料成套设备，研磨、分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程，从投料到出成品一道工序完成；新型篮式研磨系统，新型的双轴高速搅拌机、双轴双速搅拌机均已问世，改革了生产工艺，大大提高了生产效率。
喷漆室系统中设备及其组成
喷漆室系统中设备及其组成喷漆室系统设备一般由喷漆室本体、供风系统、漆雾捕集装置、循环水系统、排风系统及废漆清除装置等组成。
由于喷漆室的用途不同，其形状、大小和结构有较大的差异，各公司设计、制造的喷漆室都有自己的专利和“专有技术”，因而在总体上有差别。
一、喷漆室本体喷漆室是由动压室、静压室、喷漆作业室和格栅底板组成。
由供风系统送来的空调风进入动压室，经导流板、多叶调节阀（均流板）或袋式过滤器，均匀地进入静压室。
在静压室与喷涂作业室之间，装置有φ4-5mm镀鋅丝和钢板制成的支撑框架（即喷涂作业间的顶棚），在它上面铺无纺布过滤层。
经过这一过滤层使空调风更均匀地流向作业间，避免紊流现象的产生。
喷漆室室体两侧壁板设有6mm厚的钢化玻璃窗或夹胶玻璃窗，两端设仿形门洞或门，日光灯照明灯箱设置在侧壁外，灯光通过密封的玻璃窗照射到作业室内。
大型喷漆室两侧开有带自动关闭器的门，门向外开。
室体内壁应是平滑不积尘的表面结构，以利于清理、不挡气流，防止产生死角。
壁板之间在组装时应涂密封胶，使室体密封性好。
喷漆室的动、静压室用1.5nn厚的镀锌钢板制成，喷涂作业室壁板用1.5mm厚的镀锌钢板、铝合金窗框或不锈钢板制成，立柱用3.0mm厚的钢板弯成，并镀锌或用铝合金型材制成。
喷漆室的底板是格栅板，栅孔一般为30mm×90mm，厚30mm，格栅板用普通钢板焊成，不需涂漆或镀锌。
为减少喷漆室的清理工作量和提高材料利用率，静电自动喷涂段喷漆室的底板采用可伸縮式格栅，在作业时格栅縮回以减少对带电漆滴的静电吸引，清理和检修喷漆机具时，格栅伸展开，如图4-12所示。
二、供风系统供风系统是向喷漆室供给经调温、调湿、除尘的新鲜空气的设备，它是一个多功能的大风量系统。
按喷涂工艺的要求，可对送入喷漆室的空气进行过滤、加热、冷却和加湿。
它是由新鲜空气人口（栅栏、可调节百叶窗）、初（粗）过滤、水洗（喷淋段、挡水板）、加热、后过滤、供风机、消声段等单元组合在一个通道式的、镀锌钢板制的室体内构成。
涂饰工程施工机具(3篇)
第1篇一、涂料搅拌机涂料搅拌机是涂饰工程中不可或缺的设备，用于将涂料与固化剂充分混合。
根据搅拌方式的不同，涂料搅拌机可分为以下几种：1. 手动搅拌机：适用于小批量涂料的搅拌，操作简便，携带方便。
2. 电动搅拌机：适用于大批量涂料的搅拌，效率高，速度快。
3. 水平搅拌机：适用于大桶涂料搅拌，具有搅拌速度快、搅拌均匀等特点。
二、喷涂机喷涂机是涂饰工程中常用的喷涂设备，适用于各种涂料和施工环境。
根据喷涂方式的不同，喷涂机可分为以下几种：1. 喷枪：适用于小面积、细致涂料的喷涂，如室内墙面的涂料施工。
2. 高压无气喷涂机：适用于大面积、厚涂料的喷涂，如外墙涂料、防腐涂料等。
3. 空压喷涂机：适用于各种涂料和施工环境，具有喷涂范围广、涂层均匀等特点。
三、滚涂机滚涂机是涂饰工程中常用的滚涂设备，适用于大面积、厚涂料的施工。
滚涂机具有以下特点：1. 滚筒材质多样，可满足不同涂料和施工需求。
2. 滚涂速度快，施工效率高。
3. 涂层均匀，减少施工缺陷。
四、刷涂机刷涂机是涂饰工程中常用的刷涂设备，适用于小面积、细致涂料的施工。
刷涂机具有以下特点：1. 刷涂均匀，减少施工缺陷。
2. 操作简便，易于掌握。
3. 适用于各种涂料和施工环境。
五、施工电梯施工电梯是高层建筑施工中常用的垂直运输设备，具有以下特点：1. 可运送人员、材料和设备，提高施工效率。
2. 减少施工过程中的人力成本。
3. 安全可靠，降低施工风险。
六、安全防护设备涂饰工程施工过程中，安全防护设备至关重要。
以下列举几种常用安全防护设备：1. 安全帽：保护头部免受伤害。
2. 安全带：防止人员高空坠落。
3. 防尘口罩：防止涂料粉尘吸入。
4. 防护眼镜：防止涂料飞溅伤眼。
总之，涂饰工程施工机具在提高施工质量、保障施工安全、提高施工效率等方面发挥着重要作用。
了解和掌握各类施工机具的特点和适用范围，有助于工程人员更好地完成涂饰工程施工任务。
第2篇一、滚涂机滚涂机是涂饰工程施工中最常用的机具之一，适用于大面积墙面、地面等涂饰作业。
喷漆生产线
喷漆生产线喷漆生产线是一种高效的工业设备，主要用于为产品表面喷涂颜色和涂层。
在现代制造业中，喷漆生产线被广泛应用于各个行业，如汽车制造、家电制造、建材制造等。
它能够提高生产效率，保证产品的质量，同时也节省了人力资源和时间成本。
喷漆生产线主要由三个部分组成：喷涂设备、输送系统和烘干设备。
喷涂设备一般包括涂料喷枪、喷涂机和喷涂柜。
输送系统则包含了输送带、传送链、气动装置等。
烘干设备一般采用高温烘干室或者悬挂烘干柜。
这些设备通过精确的控制系统，实现了自动化、连续化喷漆作业。
喷涂设备是喷漆生产线中最核心的部分，它决定了喷漆效果和产品质量。
喷漆生产线使用高压空气将涂料喷射到产品表面，使其均匀地涂覆整个产品。
通过调整喷涂设备的参数，包括气压、喷嘴大小和喷涂速度等，可以实现不同颜色和厚度的喷涂效果。
输送系统负责将产品从一个工序运送到另一个工序，确保喷漆作业的连续进行。
输送带通常由耐磨材料制成，能够承受产品的重量和运动力。
传送链具有高强度和耐磨性，能够将产品稳定地传送到喷涂区域。
气动装置通过控制阀门和气压来实现输送系统的运作。
烘干设备是喷漆生产线中非常重要的一个环节，它负责将喷涂后的产品进行干燥处理。
高温烘干室是一种常用的烘干设备，通过加热空气和强制循环，将产品表面的水分蒸发，使涂料更快地干燥。
悬挂烘干柜则通过悬挂产品的方式，利用自然通风的原理来完成烘干作业。
喷漆生产线的优点不仅表现在提高生产效率和保证产品质量上，还可以降低环境污染和工人健康风险。
相比于传统的手工喷涂，喷漆生产线使用涂料精度高，能够减少浪费和污染。
同时，喷涂机在喷涂过程中也能改善工作环境，减少工人的接触涂料和有害气体的机会。
喷漆生产线在不同行业中有着广泛的应用。
在汽车制造行业，喷漆生产线可以实现车身、内饰和零部件的喷涂作业。
在家电制造行业，它能够为电视、冰箱、空调等产品提供美观的外观涂层。
在建材制造行业，喷漆生产线可以喷涂墙面瓷砖、天花板、门窗等。
喷涂工艺设备
喷涂工艺设备
概述
喷涂工艺设备是一种广泛应用于工业生产中的技术，通过将喷
涂材料均匀地涂覆于工件表面，实现涂装、防腐、美化等功能。
本
文旨在介绍喷涂工艺设备的基本原理、主要应用领域以及常见的设
备类型。
基本原理
喷涂工艺设备基于喷涂原理，通过将涂料或涂覆材料以气体或
液体的形式通过喷嘴均匀喷洒到工件表面。
主要原理包括喷射动能、喷射平滑度和喷射粒子大小等因素。
主要应用领域
喷涂工艺设备广泛应用于以下几个领域：
1. 工业制造：喷涂可用于汽车、航空航天、家电等行业，用于
车身涂装、零部件防腐等。
2. 建筑装饰：喷涂可以用于室内外墙面、天花板、地板等的装
饰和保护涂料喷涂。
3. 金属加工：喷涂可用于金属表面的防腐、耐磨、装饰等处理。
设备类型
喷涂工艺设备种类繁多，根据不同的应用需求和涂料特性，常
见的设备类型包括：
1. 喷枪：用于手持喷涂操作，适用于小面积、精细涂装。
2. 喷涂机：适用于大面积喷涂，具有自动化控制功能。
3. 喷涂柱：适用于墙面喷涂，具有固定的涂料供给系统。
4. 喷涂机器人：适用于大规模生产，可以实现高效率、高质量
的喷涂。
结论
喷涂工艺设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，它可以提
高生产效率、降低生产成本，并为产品提供美观、耐用的表面涂层。
在选择喷涂工艺设备时，应根据具体需求和涂料特性选择合适的设
备类型，以实现最佳的喷涂效果。
油漆生产设备
油漆生产设备油漆生产设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
它们是制造高质量涂料的关键工具，被广泛应用于建筑、汽车、家具和其他许多行业。
本文将探讨油漆生产设备的种类、工作原理以及其在生产过程中的重要性。
油漆生产设备主要包括搅拌设备、喷涂设备和烘干设备。
搅拌设备是用来混合油漆原料的设备，通常由搅拌机和搅拌罐组成。
搅拌机通过旋转叶片或搅拌针将不同成分的油漆原料混合在一起，确保每个成分都能均匀分布。
搅拌罐用于储存和调配混合好的油漆，以备后续使用。
喷涂设备用于将混合好的油漆均匀地喷洒在目标表面上。
它包括喷涂枪、喷涂机和气压调节器等组件。
喷涂枪通过喷射高速气流将油漆颗粒细化并均匀喷射到目标表面，以实现涂覆效果。
喷涂机则通过控制气压和喷涂速度来调整喷涂质量和效果。
烘干设备是将涂在物体表面的油漆通过加热快速干燥的设备。
它包括烘箱和烘干室等部分。
当油漆被喷涂到物体表面后，烘干设备会提供适当的温度和湿度条件，以加速油漆的干燥过程。
这有助于提高生产效率和减少生产时间。
油漆生产设备的工作原理是基于物料的物理性质和化学性质的。
例如，搅拌设备通过旋转叶片或搅拌针将不同成分的油漆原料混合在一起，利用物料的黏度和流动性来实现混合的效果。
喷涂设备则利用高速气流将油漆粒子细化，并考虑到物料的表面张力和粘附性来均匀喷涂在目标表面上。
烘干设备则利用加热和控制湿度的方法来促进油漆的干燥过程，使其迅速凝固。
油漆生产设备在生产过程中的重要性不言而喻。
首先，它们可以确保油漆原料的充分混合，以获得一致的品质和色彩。
其次，喷涂设备能够均匀喷涂油漆在目标表面上，确保涂层的平整和美观。
最后，烘干设备可以提高生产效率，缩短生产周期，并降低产品的含水率，提高产品质量。
总而言之，油漆生产设备是现代工业生产中不可或缺的一部分。
它们的种类包括搅拌设备、喷涂设备和烘干设备，通过混合、喷涂和干燥等工艺步骤来完成油漆的制造过程。
其工作原理是基于物料的物理性质和化学性质，以实现油漆的高质量和高效率生产。
涂装喷涂常用工具
涂装工艺涂装喷涂常用工具完美的喷漆修补工作基于哪些重要因素?❑洁净的压缩空气喷涂修补的艺术是掌握这三方面并适当地把他们运作起来！❑高质量的涂料❑先进的喷涂工具压缩空气对喷涂所起的作用是：喷涂的返工是昂贵的,并且会阻碍工厂的顺畅运行!压缩空气的净化●帮助输送涂料●使涂料雾化对压缩空气的质量要求●洁净(没有灰尘、污物及硅化物)●干燥(没有凝结水份和油)●充足的气量●恒定的气压压缩空气主管道的所需最小内径2 英寸1.5 英寸→30002 英寸1.25 英寸→2000 1.5 英寸1英寸→1500 1.25 英寸1英寸→1000相应加大1 英寸3/4 英寸→500150 米以上50 米以上150 米以下50 米以下按输送管道长度对应的最小管道内径压缩空气量（升/分钟）计算基准: 操作气压6 巴主输送管道应耐压15巴正确的喷涂气压是漆膜质量的关键2:42软管长度引起的气压下降对一般的修理厂我们建议使用内径9毫米的软管当软管长度超过10米,或需要高空气流量时,我们建议使用内径13毫米的软管除了足够的内径外, 软管应耐压,防静电, 不含硅, 结构坚固2.82.21.56 1.100.800.6060.920.630.4350.810.550.3440.600.380.233 2.51.91.35 2.21.61.04 1.81.20.7315 米10 米5 米巴不同软管长度下的气压下降操作气压软管内直径(毫米)因管道而产生的压降不足以有效地雾化油漆6mm 内径的10米长软管4巴2.4巴要获得最好的漆膜效果,应遵照油漆公司建议的喷涂气压SATA 调压表分类外置内置外接式枪尾调压表内置一体式亚当（adam ）数字喷枪方便喷涂技师实施调节与监控最佳的喷涂气压，确保喷涂时喷枪的工作气压稳定，压缩空气的流量均衡，极大地提高喷涂质量。
因压缩空气质量差而引致的漆膜缺陷走珠(鱼眼)尘埃杂质底部锈蚀气压不均恒颜色及膜厚不一致SATA 0/444双过滤油水分离器100% 干燥及洁净的压缩空气●初级过滤5微米●二度过滤0.01微米●全自动排水装置开关阀门(10934)1/2英寸出口可配19 毫米气管SATA 0/400系列压缩空气过滤设备●于6巴的气压下空气流通量每分钟超过3600升●经防腐处理的金属制瓶体●模块式设计可按不同需要而组合●可更改安装方向●耐温度达120℃喷涂专业型气动工具呼吸空气喷涂SATA 喷枪的雾化技术HVLP 高流量低气压RP 优化减压SATAjet B/H传统高气压雾化气压高低传统高气压雾化技术过喷大, 涂料传递效率低高流量低气压HVLP 雾化技术低回弹, 涂料传递效率高HVLP与传统高气压雾化比较35-40%65%以上涂料传递效率比较SATA jet k3HVLP符合美国加州环保条例1151号规定以很低的气压(风帽位置只有0.7巴)来雾化涂料，减少过喷传递效率高于65%, 可节省涂料达10-30%建议喷涂气压2.5巴,稍为改变喷涂习惯, 建议喷涂距离19厘米初使用时感觉喷枪的后座力小需要较多及稳定的压缩空气来驱动, 在建议喷涂气压2.5巴时, 耗气量是560升/分钟数字型标准型ABAG institute (Baden Württemberg Waste Disposal Consultant Agency 废物处理顾问协会) 详细研究了采用不同喷涂技术以节省费用的可行性.他们选择的汽修厂有6 名漆工和2 名见习员工.主修各种碰撞, 每年大约修理4000 部轿车, 研究结果如下:SATA jet2000 HVLP高经济性喷涂技术:底漆和中途底漆传统喷枪HVLP HVLP 底色漆和清漆传统喷枪传统喷枪HVLP节省潜在力:涂料用量-9 %30 %14 %46 %14 %46 %7 %30 %烤漆房排风过滤绵损耗-涂料的散失-溶剂的散失-以使用近似的喷涂方法来比较计算:局部修补(使用大约1公斤涂料-底漆和面漆)材料节省价值:假设涂料传递效率增加10%1 公斤= 人民币180元HVLP 节省10% = 100 克18元SATA jet 2000HVLP能替你节省多少金钱?假如每年涂料消耗量1,000 公斤可节省约人民币? 元!!额外的空气消耗量约1千瓦的空气压缩机提供的空气量=100 升/分钟1千瓦空气压缩机每小时所需电费约为人民币1 元施喷时间6 分钟（0.1 小时）0.1元因为使用HVLP 技术而节省-每1 公斤涂料17.9元17900但又不想花钱更换供气设备及改变喷涂习惯....有办法吗??SATA jet RP想减少环境污染及节省每月喷漆成本....RP 是什么?SATA jet K3RPR educed P ressure 降低了的气压它代表......雾化气压在传统喷枪与HVLP 喷枪之间 涂料传递效率高于65%, 可节省涂料5-15% 不需改变喷涂习惯喷涂感受及速度与传统喷枪相同, 容易适应 灵活的使用弹性, 建议喷涂距离19厘米 耗气量非常低, 在建议喷涂气压2.5巴时约430升/分钟,快速风帽装卸设计压送式喷涂设备SATA jet K3高负荷压送式喷枪涂料连接方式●不锈钢涂料涂料滤网输送管●涂料滤网●涂料快速接头不锈钢涂料输送管涂料快速接头SATA涂料快速接头●快速更换喷枪或涂料管●铝金属制造, 轻巧坚固●双重式插头设计, 安全及持久的密封性●离合时涂料不会滴漏●可承受高达16巴的压力●有标准型号及内置过滤网型号●可选60、100 或200 目级数滤网SATA jet K3可选配置不锈钢涂料通道的型号以喷涂高侵蚀性涂料不锈钢涂料吸嘴不锈钢内枪体PVC 密封圈不锈钢喷嘴压缩气扰流板压缩气通道镀镍铝质枪体涂料室枪针密封垫圈SATA jet K3 特征与优点•完美的人体工程学设计-细小、灵巧、轻-扳机可用2或3根手指扳动-液晶数字气压调控(可选型号)-调节旋钮都设在枪体中央•涂料传递效率高> 65 %; 减少过度雾化-清洁的工作环境-节省涂料成本•高生产力-特快喷涂速度-特大扇面喷幅(40 厘米)•优异喷涂效果-最精细的雾化, 最平滑的漆膜-均匀的漆膜流平•低喷涂气压•坚固耐用–容易快捷清理–可靠质量自动调节的枪针密封圈-枪针防污设计,-快速更换风帽设计, 平滑的镀镍枪体-CCS 颜色辨别设计可将压缩空气关闭，调节涂料压力，使喷出的涂料柱水平长度为1米为最佳。
水性漆喷涂作业新设备与新材料概览
水性漆的普及和推广是汽车喷涂发展的趋势，相比于传统溶剂型油漆，水性漆对喷涂工艺要求更高。
因此，SATA提供以下8种设备，以适应水性漆给汽车喷涂行业带来的严峻考验。
SATA vision 2000全面式供气面罩：水性漆含有树脂等化学成分，对人体具有一定的危害，水性漆的漆雾容易透过人的呼吸系统、黏膜及皮肤侵入人体，所以需要全面式面罩来保护漆工的身体健康。
SATA vision 2000全面式供气面罩可以实现对漆工全方位的安全防护。
SATA jet 4000系列喷枪：SATA 喷枪符合美国和欧洲VOC法规条例，雾化精细且扇面宽阔，枪身涂料通道和喷嘴三件套(风帽、喷嘴、枪针)均耐腐蚀。
SATA jet 4000系列喷枪是SATA品牌的推荐产品，其拥有与所有进口品牌油漆公司和国内大油漆公司的水性漆产品相对应的建议喷嘴型号。
SATA dry jet水性漆吹风枪：水性漆的干燥方式是借助经过科学计算的风量，使水分蒸发达到最佳干燥效果。
吹风枪应以较低气压就可产生足够且流速适中的吹风量以使水分蒸发，从而使水性漆内层与表面的干燥更为均衡。
在这个过程中，应避免只有油漆外表干燥而里面没有干透的现象出现，SATA dry jet水性漆吹风枪是较为理想的选择。
SATA三节油水分离器：水性漆喷涂过程中，需要用带活性炭滤芯的过滤器来吸附压缩空气中残留的油蒸汽和油份，以避免极易出现的漆膜缺陷。
SATA filter 484专业型三节油水分离器和SATA filter 284经济型三节油水分离器是解决此问题的专用工具，可以达到理想的油水分离效果。
SATA压缩空气质量测试板：SATA 压缩空气质量测试板可用于检测水性漆喷涂过程中的压缩空气质量，其能快捷、简易地检测压缩空气是否洁净，是否带有油、水和尘埃。
SATA压缩空气质量测试板可有效保证水性漆的喷涂效果。
SATA clean RCS喷枪快速清洗机：喷涂溶剂型油漆时，喷枪上凝固的油漆可以用清洗剂清洗；喷涂水性漆时，需要利用喷枪清洗机及时清洗，以防止水性漆干燥后对喷枪的损伤。
涂装设备工具介绍及操作技巧
就我们的水漆而言，油性漆的一些涂装方法同样适用，如刮涂、刷涂、空气喷涂、高压喷涂、辗涂等方式涂装。
一、刮涂是使用刮刀在物件表面手工刮涂的一种涂装方法。
常用于腻于和各种厚浆涂料的涂装，通常用于填补凹陷、洞眼、裂缝、钉眼等处。
二、刷涂（刷子的种类与涂刷技巧）作为一种传统方式，手工刷涂有着很多的优点：其节省涂料、施工简便、工具简单、易于学握、灵活性强、适用范围广，可用于各种厚漆、调和漆及其他干性较慢的涂料，特别对于某些边角、沟槽等狭小区域刷涂具有独特的优势•采用刷涂方式还有较强的渗透力，能帮助涂料渗透到物件的细孔和缝隙中，增加了涂膜的附着力。
而且，由于不会形成涂料粉尘，对涂料浪费少，对环境的污染也较小。
实践中常用于底漆涂装节省成本。
手工刷涂方式的缺点在于：由于手工操作，因此劳动强度大，生产效率低，对于快干性、流平性较差的涂料不大合适，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。
1、常用的刷涂工具刷涂使用的工具为油漆刷。
根据不同的施工对象，可选择不同尺寸、不同形状的油漆刷。
A、袖漆刷按所选用的材质可分为：猪秦、羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和人造合成纤维等。
E、毛刷按所采用的原毛分为：硬毛刷和软毛刷两大类，硬毛刷通常采用猪鬃制作，软毛刷通常用羊毛制作。
C、漆刷按其外表特征可分为：扁平毛刷、圆毛刷和弯柄毛刷等。
2、刷涂的方法及技巧•刷漆前的准备：A、润湿毛刷，使毛刷变柔软又弹力。
B、将涂料用手工或机械的方式充分搅拌均匀，若发现涂料出现结皮或有颗粒，应除去结皮并用过滤网过滤。
C、调节涂料的粘度，一般以20-50s（涂-4杯粘度计，25°C测量）最为适宜。
•刷漆的步骤：A、蘸袖，刷毛浸入涂料的部分应不超过毛长的一半。
蘸有涂料的漆刷，要在容器的内表面轻轻地抹一下，除去多余的涂料。
E、摊油，将漆刷上的涂料铺到背涂物表面上，重叠1/3的涂刷宽度，力度要适中，毛刷两面顺反摊油。
C、理油，用漆刷的顶部一刷接一刷轻轻地垂直工件表面将涂料理顺，对于垂直的表面，最后一道涂刷应由上向下进行;对于水平的表面，最后一道的涂刷应按光线照射方面进行;对于木材表面，涂刷应顺着木纹的纹理进行。
油漆生产设备
油漆生产设备油漆是人类使用最早的涂料之一，它能保护物体表面，使其更美观、耐用、防腐蚀，广泛应用于建筑、汽车、家具、印刷等领域。
为了生产高质量的油漆，需要使用先进的油漆生产设备，下面我们来介绍一下油漆生产设备的相关内容。
1. 混合设备混合设备是油漆生产过程中最重要的设备之一，通过混合设备，生产厂家可以将不同的溶剂、颜料、稀释剂等原材料混合在一起，获得合适的粘度和颜色，从而得到高质量的油漆产品。
混合设备主要包括搅拌机、臂式搅拌机、分散机、高剪切混合机等。
2. 研磨设备研磨设备是油漆生产中的关键设备之一，它用于将各种颜料和填料研磨成粉末或细小的颗粒，以便混合设备更容易地将它们合并到一起。
主要的研磨设备包括三辊、球磨机和分散机等。
这些设备可以通过调整不同的参数（如转速、压力、磨石尺寸）来实现不同的研磨效果。
3. 过滤设备过滤设备是油漆生产过程中必不可少的设备之一，它主要用于去除颜料、填料和其他固体颗粒，确保油漆的质量和稳定性。
在油漆生产过程中，会使用不同的过滤设备来过滤不同的物质，例如布袋过滤器、压力过滤器、滤板机等。
4. 包装设备包装设备是油漆生产中最后的环节之一，将油漆产品打包封装，确保油漆质量和安全性。
包装设备可以分为自动和手动两种类型，它们可以将油漆产品装入不同的容器（例如桶、瓶子或管子），并使用各种材料封装（例如塑料膜、纸板或金属盖），以确保产品的安全和质量。
5. 污水处理设备油漆生产过程中会产生大量的废水和废气，这些废水和废气含有大量的有害物质，对环境造成污染。
污水处理设备能帮助生产厂家将这些废水和废气处理掉，保护环境。
此类设备包括水处理和废气处理设备，例如化学处理机、生物处理机、气相吸附器等。
总之，油漆生产设备种类繁多，但是以上五种设备是油漆生产过程中必不可少的。
随着科技的进步，油漆生产设备将不断更新和升级，使油漆产品质量更加优良，同时也创造更大的经济效益和环境保护的效益。
墙面防水施工的主要机具
墙面防水施工的主要机具在进行墙面防水施工过程中，使用合适的机具是非常重要的。
使用正确的机具可以提高施工效率，确保施工质量。
以下是墙面防水施工中常用的主要机具。
1. 刷子：用于涂刷防水涂料。
选择质量好的刷子，刷毛要柔软且耐用，这样可以确保涂刷均匀且充分吸附防水涂料。
刷子：用于涂刷防水涂料。
选择质量好的刷子，刷毛要柔软且耐用，这样可以确保涂刷均匀且充分吸附防水涂料。
2. 刮刀：用于刮平墙面上的凹凸不平。
刮刀的选择要根据墙面材质和表面情况来决定。
一般情况下，硬质刮刀适用于刮平墙面较大的凹陷，而软质刮刀适用于处理小面积凹凸。
刮刀：用于刮平墙面上的凹凸不平。
刮刀的选择要根据墙面材质和表面情况来决定。
一般情况下，硬质刮刀适用于刮平墙面较大的凹陷，而软质刮刀适用于处理小面积凹凸。
3. 滚筒刷：适用于大面积的墙面防水施工。
滚筒刷可以快速涂刷大面积的墙面，提高施工效率。
滚筒刷：适用于大面积的墙面防水施工。
滚筒刷可以快速涂刷大面积的墙面，提高施工效率。
4. 喷涂设备：用于施工大面积墙面的防水涂料。
喷涂设备可以将防水涂料均匀喷涂在墙面上，覆盖面积更大且施工速度更快。
喷涂设备：用于施工大面积墙面的防水涂料。
喷涂设备可以将防水涂料均匀喷涂在墙面上，覆盖面积更大且施工速度更快。
5. 电动工具：例如电动打磨机、电动切割机等，用于处理墙面的细节和边角部位。
这些电动工具可以快速且精确地切割或修整墙面，使施工更加方便。
电动工具：例如电动打磨机、电动切割机等，用于处理墙面的细节和边角部位。
这些电动工具可以快速且精确地切割或修整墙面，使施工更加方便。
6. 扁钢：用于墙面的修复和整平。
扁钢可以帮助将墙面表面的凹凸部分修复并整平，为后续的防水施工提供平整的基础。
扁钢：用于墙面的修复和整平。
扁钢可以帮助将墙面表面的凹凸部分修复并整平，为后续的防水施工提供平整的基础。
以上是墙面防水施工的主要机具。
在选择和使用这些机具时，一定要根据实际情况和施工要求进行合理的选择和配备，以确保施工的顺利进行和施工质量的高标准达到。
水性漆——施工车间设施、设备标准(1)
⑦光照度不小于 1 000 lx。
域 原 子 灰 整 形 干 磨、底 漆 干 磨 以 及 遮 装置。
⑧尽量设置在车间后面，以避免减少
蔽贴护等。
⑤电源 ：每个工位 3 个 220 V 电源， 噪声 ；尽量设置在车间通道口，以方便车
（2）设施要求
每个工位 1 个 380 V 电源。
辆进出烤房 ；尽量面对前处理区域，靠近
图 1 喷涂前处理区域设施标准
图 2 底漆处理区域设施标准
016
AUTO DRIVING & SERVICE 2021 . 01
图 3 烤房区域设施标准
车身修复与涂装
COLLISION REPAIR&REFINISH
图 4 抛光区域设施标准
4. 抛光区域（图 4）
（1）功能
用于车辆抛光。
（2）设施要求
COLLISION REPAIR&REFINISH
种类 空气流量 照明光线 墙壁密封
效果 环境气压
恒温效果
烤漆房压缩空气输气软管
表 1 水性漆常规烤房技术要求
常规烤漆房技术要求 烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.6 m/s 烤漆房内明亮度需达到800～1 000 lx，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色 烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚 烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在微正压的状态；加热系统升温速率：烤漆房从 20℃升至 60℃所用的时间大约是 10～15 min；注意，有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内车身的金属温度为准 烤漆房加热到设定温度后，保持恒温；烤漆房内热空气饱和后，热气由回风管输送回风机循环利用 输气软管的长度一般不应超过10 m，否则会造成输出压力损失问题；使用HVLP 喷枪时，推荐使用内径 8～10 mm并带有喷枪接头 的输气软管
喷漆实训场地设备清单
4
◆人性化手柄设计，耐疲劳
◆结构精密、喷涂稳定、省漆效果突出,专用于面漆
喷涂及修补
·不锈钢喷咀 口径：φ1.3，1.4
·容量：0.68升/尼龙上壶
工作压力：2.0
～2.5巴 ·低耗气量：290～340升/分钟
进气口径：外 支 3,800.00 2
牙1/4"
·配件：调压表、维修包、过滤网3个、板手、清洁
分钟
·配件：调压表、维修包、过滤网3个、板手、清洁
刷、润滑油
·易于使用及维护
全自动装置，液晶显示
具有温度设定
功能
具有距离测量功能、温度自动测量功能
具有脉冲超声波烤漆功能
采用了高精度液晶显示及VPOWER专用卤数短波红外线
双层防爆加热管,热能均匀、烘烤效果快、光度柔和
、能防水雾而引起热管破裂造成漆面损坏。可设定烤 漆机与车身的距离、烤漆时间及自动检测温度。
出并切除
·用于遮盖需修补汽车，配合切纸架使用，省时、快
捷、无尘，操作规范化，有如下规格可供选择
·不渗透漆雾，不掉纸屑，纸质薄，体积小，运输成
本比同类产品便宜，符合喷漆专业使用要求
64.00 10
◆喷漆遮蔽纸 宽225mm（9"）×230米/卷
104.00 10
◆喷漆遮蔽纸 宽300mm（12"）×230米/卷
卷 145.00 10
◆喷漆遮蔽纸 宽450mm（18"）×230米/卷
187.00 10
◆喷漆遮蔽纸 宽610mm（24"）×230米/卷
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
300.00 10
◆喷漆遮蔽纸 宽880mm（35"）×210米/卷（厚