气体灭火系统施工组织设计与对策

一、工程概况1、市某综合大楼，由A建筑工程设计有限公司负责设计。

工程位于市罗湖区沿江北路以东，用地西侧与法院、检察院现址隔路相对，其东面是北湖公园，南面为待建空地。

2、本工程由地下三层，地上十层组成。

总用地面积为9487.8m2，总建筑面积为40715.2 m2，其中地下建筑面积为16340.2 m2，地上建筑面积为24375.0 m2，法院占13164.4 m2，检察院占11210.53 m2，地上为综合办公区，地下一至三层为机械式停车场，下车库，设备用房，羁押室，其中地下三层兼作平战结合的人防地下室掩体，地下车库停车644辆，本工程属一类高层民用建筑，耐火等级为一级，本工程楼房±0.00相当于绝对标高11.300。

3、施工工期和质量要求：招标文件要求本工程的总工期为半年（含法定节假日）。

质量标准为符合现有施工验收与检验标准评定。

4、在不宜用水灭火的地采用气体灭火系统，本工程采用七氟丙烷气体灭火系统，气体灭火系统由专业消防公司负责设计和施工。

二、施工部署（一）、总体部署1、部署的原则（1）格按照质量管理体系制定的控制程序进行组织施工。

（2）依据地的法规、法令和行业的规定、规程、标准及甲提供的施工图纸、甲乙双签定的施工合同，有计划有目的的部署施工。

（3）施工顺序部署按照先地下后地上，配合结构施工的同时做预留预埋作业，在吊顶完成之前做好管网安装最后设备及配件安装和系统调试及功能验收。

2、施工管理目标（1）质量目标：市优质工程项目。

（2）安全目标：确保施工过程中不发生安全事故，影响人生财产安全。

（3）文明施工目标：争创市文明施工配合工程的各项施工。

（二）施工准备1、组织准备做好机构设置、管理人员配备、施工作业队配备以及各项管理制度的建立等工作。

2、技术准备（1）接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。

根据工程特点确定施工法，配备所需各项资源。

（2）组织工程技术人员及各专业队进行图纸会审、技术交底等准备工作，同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书，以使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

3、设备材料准备（1）基本要求：消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关容。

（2）主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。

这些系统组件均应给质量监督检测中心检测合格。

系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。

（3）一般常用材料：一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。

（4）主要机具：主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，笔，粉笔，铅笔等。

三、主要操作工艺和施工法（一）、施工工艺总流程→（二）预留预埋作业1、预留预埋的材料要求所需材料主要有镀锌钢管、螺旋卷焊管、无缝钢管、钢板、木、木条等。

2、主要施工机具主要施工机具有弯管弹簧、开器、电焊机、电钻、刚锯、电动开槽机、砂轮切割机、手动弯管器、液压弯管机等一些常用机具。

3、作业条件根据土建楼层基准线，将隔墙线及墙厚度线弹好，在土建底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未铺设前进行步管，根据施工图尺寸位置确定施工点位。

3、预留预埋的工作容（1）、配管预留预埋：依据设计、建筑结构，确定并领取管料规格、数量、长度（并注意检查管料质量）；进行测量划线，用砂轮切割机或锯弓下料，并打磨管口；用液压弯管机或手动弯管器弯管，并注意检查裂纹、弯扁及管弯半径；用电动套丝机或手动丝扳套丝；电焊连接电管及用并丝圈与箱、盒锁固，焊接跨接并固定好电管；对管口、箱盒进行包扎密闭处理及标识，并作好土建灌浆及随后的监护，以防电管、箱、盒被堵塞；土建拆模后及时查找清理管线。

其施工程序入下：测量─→下料─→套丝─→焊接、并丝圈锁固─→焊跨接─→固定、封堵包扎、标识─→监护─→查找清理。

（2）设备基础的预留预埋：在图纸会审时，首先与设计人员准确确定设备安装位置，复核设备尺寸、重量，初步确定设备安装法。

（3）管道工程预留预埋：责任工长应按审定后的管道设计图向预留班组进行全面的技术交底，预埋班组应在工长交底的基础进一步熟悉图纸，熟悉所有预留洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。

专业工长根据建施、水施及设施图纸要求，绘制专业预留预埋图，其预留洞尺寸为：DN25及以下管道预留：Ф100mmDN32～50 预留：Ф150mmDN70～125 预留：Ф200mmDN150 预留：Ф250mm所有预留的中心坐标及标高，偏移设计位置应不大于20mm。

（三）、安装准备1、技术准备：熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。

检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。

2、进场设备检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定围。

选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压密性试验结果，应满足施工规规定。

（四）管网安装1、按图施工安装，按原则施工；2、管道分流应按规水平分流，不得采用四通分流；3、管道穿墙楼板（应加装套管）：穿墙时套管长度应和墙厚相等，穿过楼板时套管长度应高出地面50mm，管道与套管间空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实；套管公称直径比管道公称直径应大2级。

4、DN80以下采用螺纹连接，以上采用法兰连接；采用法兰连接时衬垫不得凸入管，连接螺栓应符合要求。

5、螺纹连接管材宜采用机械切割、螺纹不得有缺纹、断纹现象。

安装时应用密封带或密封胶密封，但前2扣牙不能有密封材料，以免堵塞管道；6、减压板应安装在管网压力入口处，并在减压板壳体上标有气流向箭头；7、支架与喷嘴间的管道长度不大于500mm ；8、管道焊接时应对破坏的镀锌层做防腐处理；9、气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并外镀锌。

当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。

丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并外镀锌。

对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。

10、管道安装前应进行调直并清理部杂物。

采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。

丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。

切割的管口应用锉刀打净毛刺。

11、气体灭火管道必须固定牢靠。

公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平向至少应各安装一个防晃支架。

当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。

当水平管道改变向时，应增设防晃支架。

管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：12、干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。

所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，禁任意改变管道向和长度。

13、七氟丙烷系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。

14、管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。

在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。

高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa。

15、强度试验后，管网应进行吹扫。

吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。

16、管网试压、吹扫后应进行气压密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%为合格。

17、在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及密性试验宜采用氮气进行。

（五）、设备及配件安装1、药剂瓶安装: 钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。

安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。

钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。

钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。

抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。

当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。

2、集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。

集流管宜采用焊接法制作，焊接前每个开品均应采用机械加工法制造，焊接后镀锌处理。

当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接法。

集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。

末端应设安全泄压阀。

3、阀驱动装置的安装（1）、阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。

驱动式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。

控制式分自动、手动和应急制动。

（2）、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

（3）、拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。

钢丝绳应设套管并外防腐。

拉索转弯处采用专用导向滑轮。

套管及保护盒应固定牢靠。

（4）、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。

（5）、气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。

氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。

铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压密性试验，试验压力不应低于氮气瓶的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。

4、压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。

5、喷嘴安装（1）、喷嘴开规格与开朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。

（2）、喷嘴安装应按设计图位置安装，特别是规格及喷应与设计图一致，并在安装后逐一核对型号及安装向。

（3）、喷嘴与管网连接，采用生料带与密封胶，安装时不得将密封带等材料挤入管或喷嘴。

（4）安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接端螺纹不应露出吊顶，安装带装饰罩的喷嘴时，其装饰罩应紧贴吊顶。

6、灭火装置安装（1）、瓶组与瓶组架安装：避，操作面离墙或两操作面间距应≥1m,且不小于瓶组外径的1.5倍，其向一致，高度一致，同一系统的瓶组安装高度差≤20mm，压力表应面对操作面，瓶组与瓶组架应固定牢、瓶组架连接牢靠并与地面固定，做好防腐处理；采用称重检漏装置的二氧化碳瓶组应悬空，离地面距离不小于30mm，保证当灭火剂泄露量达到质量损失5％时能可靠报警。