生产设备购置申请单
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碳帘、输网帘的跑偏、挂花
水刺机
高压泵的油位
各辊轴承的润滑油
各传动带的松紧程度
输送帘的纠偏装置
平网托网帘两端张力
浸胶机
汽缸启动两端是否同步灵活
各辊轴承的润滑油
减速机的油位、油质
烘干机
高温油脂的油位、油质
减速机油泵油脂的油位和油质
卷取机
检查卷绕机气路是否漏气
切布飞刀是否锋利或损坏
各传动链条松紧是否合适
签名：
日期：
总经理意见：
签名：
日期：
锅炉运行记录
日期、时间
记录者
工艺 温度
温度差 异数
回油 压力
煤层
厚度
引风
风门
鼓风 风门
炉排 速度
用煤量
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
杀菌剂施加记录
施加时间
施加量
施加人员
施加时间
施加量
施加人员
成卷交接班记录
生产设备购置申请单
设备名称
购置数量
型号（规格）
价格预算
使用部门
到厂日期
主要技术参数（检测设备需注明精度要求）：
购置原因说明：
申购部门负责人签名： 日期： 年 月 日
总经理意见
总经理签字： 日期： 年 月 日
基础设施验收单
设施名称
数 量
型号（规格）
出厂编号
生产厂家
生产日期
采购日期
到厂日期
主要技术参数（检测设备需注明精度）：
检修结果验收：
生产部主管签名： 日期： 年 月 日
备注：
设备报废清单
序号
本厂编号
设备名称
规格型号
数量
报废原因
备注
生产设备台帐
序号
本厂编号
设备名称
规格型号
出厂编号
生产厂家
价格
购入日期
验收/使用 日期
使用部门
年度生产设施维护保养计划
序 号
设备名称
规格型号
本厂编号
计划保养时间（月份）
备注
一一一
二二二
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
表单编号：
R-SC-10
基础设施维护保养记录
NO
设备名称
规格型号
本厂编号
保养日期
维护保养项目及内容记录：
保养人：
日期：
年 月曰
验收记录：
部门负责人：
日期：
年 月曰
备注：
设备报废申请单
设备编号
设备名称
规格型号
生产日期
生产厂家
使用部门
申请报废原因：
申请人签名： 日期： 年 月曰
审批意见
生产部主管意见：
机械状态
接
班 意 见
备
注
交接班时双方必须对表格内的内容进行核实， 有问题的应及时纠正或说明情况并得到接班者认可方可
交班。接班者签字后，应对当班不合格的情况负责。
交班组长签字：接班组长签字：
分切交接单
表单编号：R-SC-15 NO
交
班
交接品种
扣皮重
幅宽
总数
累计已分切
本班分切
废品
边角料
校对工艺
机械卫生
地面卫生
墙面卫生
机械状态
接
班 意 见
备
注
交接班时双方必须对表格内的内容进行核实， 有问题的应及时纠正或说明情况并得到接班者认可方可
交班。接班者签字后，应对当班不合格的情况负责。
设备检查表
表单编号：R-SC-16 NO:年 月 日
设备名称
检杳项目
检查结果
检杳人
开混设备
电子称称重准确性
帘子跑偏、断裂、磨损
打手缠棉
日期
年 月 日 班本班生产品种、数量
本班在岗人员：
生产运仃过程记录：生产品种、停机原因、处理情况
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
交班事项
需要上级解决的问题
交班班长签字： 接班班长签字：
表单编号：R-SC-15
交
班
交接品种
扣皮重
幅宽
总数
累计已分切
本班分切
废品
边角料
校对工艺
机械卫生
地面卫生
墙面卫生
随机附件名称及数量：
随机附带资料：
设施安装调试、试运转情况：
使用部门主管签名： 日期：年 月 日
设施验收结论:
生产部主管签名： 日期： 年 月 日
设备检修单
设备编号
设备名称
规格型号
使用部门
故障现象描述（计划内检修不需填写此栏）：
设备使用人： 日期： 年 月曰
检修情况记录：
检修人签名： 日期； 年 月 日
皮带松紧
减速机的油位、油质
传动部件、紧固件松动、断裂
输棉管道挂花、堵棉
电机发热、轴承发烫
金属火花探测器灵敏度
梳理机
棉相
铺网机
牵伸机
储棉箱罗拉、打手、输棉管道缠绕纤
维来自百度文库
输送风机的传动皮带松紧度
轴承油脂
气压棉箱排风格栅和管道、罗拉、打
手缠绕纤维
电子称重设备输送帘内积棉
各梳理点的隔距
各辊轴承的润滑油
各传动带的松紧程度
水刺机
高压泵的油位
各辊轴承的润滑油
各传动带的松紧程度
输送帘的纠偏装置
平网托网帘两端张力
浸胶机
汽缸启动两端是否同步灵活
各辊轴承的润滑油
减速机的油位、油质
烘干机
高温油脂的油位、油质
减速机油泵油脂的油位和油质
卷取机
检查卷绕机气路是否漏气
切布飞刀是否锋利或损坏
各传动链条松紧是否合适
签名：
日期：
总经理意见：
签名：
日期：
锅炉运行记录
日期、时间
记录者
工艺 温度
温度差 异数
回油 压力
煤层
厚度
引风
风门
鼓风 风门
炉排 速度
用煤量
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
合计：
杀菌剂施加记录
施加时间
施加量
施加人员
施加时间
施加量
施加人员
成卷交接班记录
生产设备购置申请单
设备名称
购置数量
型号（规格）
价格预算
使用部门
到厂日期
主要技术参数（检测设备需注明精度要求）：
购置原因说明：
申购部门负责人签名： 日期： 年 月 日
总经理意见
总经理签字： 日期： 年 月 日
基础设施验收单
设施名称
数 量
型号（规格）
出厂编号
生产厂家
生产日期
采购日期
到厂日期
主要技术参数（检测设备需注明精度）：
检修结果验收：
生产部主管签名： 日期： 年 月 日
备注：
设备报废清单
序号
本厂编号
设备名称
规格型号
数量
报废原因
备注
生产设备台帐
序号
本厂编号
设备名称
规格型号
出厂编号
生产厂家
价格
购入日期
验收/使用 日期
使用部门
年度生产设施维护保养计划
序 号
设备名称
规格型号
本厂编号
计划保养时间（月份）
备注
一一一
二二二
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
表单编号：
R-SC-10
基础设施维护保养记录
NO
设备名称
规格型号
本厂编号
保养日期
维护保养项目及内容记录：
保养人：
日期：
年 月曰
验收记录：
部门负责人：
日期：
年 月曰
备注：
设备报废申请单
设备编号
设备名称
规格型号
生产日期
生产厂家
使用部门
申请报废原因：
申请人签名： 日期： 年 月曰
审批意见
生产部主管意见：
机械状态
接
班 意 见
备
注
交接班时双方必须对表格内的内容进行核实， 有问题的应及时纠正或说明情况并得到接班者认可方可
交班。接班者签字后，应对当班不合格的情况负责。
交班组长签字：接班组长签字：
分切交接单
表单编号：R-SC-15 NO
交
班
交接品种
扣皮重
幅宽
总数
累计已分切
本班分切
废品
边角料
校对工艺
机械卫生
地面卫生
墙面卫生
机械状态
接
班 意 见
备
注
交接班时双方必须对表格内的内容进行核实， 有问题的应及时纠正或说明情况并得到接班者认可方可
交班。接班者签字后，应对当班不合格的情况负责。
设备检查表
表单编号：R-SC-16 NO:年 月 日
设备名称
检杳项目
检查结果
检杳人
开混设备
电子称称重准确性
帘子跑偏、断裂、磨损
打手缠棉
日期
年 月 日 班本班生产品种、数量
本班在岗人员：
生产运仃过程记录：生产品种、停机原因、处理情况
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
交班事项
需要上级解决的问题
交班班长签字： 接班班长签字：
表单编号：R-SC-15
交
班
交接品种
扣皮重
幅宽
总数
累计已分切
本班分切
废品
边角料
校对工艺
机械卫生
地面卫生
墙面卫生
随机附件名称及数量：
随机附带资料：
设施安装调试、试运转情况：
使用部门主管签名： 日期：年 月 日
设施验收结论:
生产部主管签名： 日期： 年 月 日
设备检修单
设备编号
设备名称
规格型号
使用部门
故障现象描述（计划内检修不需填写此栏）：
设备使用人： 日期： 年 月曰
检修情况记录：
检修人签名： 日期； 年 月 日
皮带松紧
减速机的油位、油质
传动部件、紧固件松动、断裂
输棉管道挂花、堵棉
电机发热、轴承发烫
金属火花探测器灵敏度
梳理机
棉相
铺网机
牵伸机
储棉箱罗拉、打手、输棉管道缠绕纤
维来自百度文库
输送风机的传动皮带松紧度
轴承油脂
气压棉箱排风格栅和管道、罗拉、打
手缠绕纤维
电子称重设备输送帘内积棉
各梳理点的隔距
各辊轴承的润滑油
各传动带的松紧程度