透气比表面积仪校准记录表-样表-2016-8-3
原始记录表格-透气性、钻绒性
原始记录表格
ISO 9237:1995
ASTM D737-04
测试日期：
测试编号：
湿度：
温度：
织物透气性
GB/T 5453-1997测试标准：透气性、钻绒性
复核人：
测试仪器：KJ-M001
测试人：
注：
织物钻绒性
数字式织物透气量仪：
含绒量 30%
测试标准：绒毛填充料：
含绒量 50%
GB/T 12705.-2009
678910
测试面积：20CM 238.3CM 210#
样品序号100Pa 200Pa
125Pa 降压：喷嘴号：
3
样品序号是（温度40℃加1%浓度洗涤剂25L ，普通洗涤15min ，再用清水清洗2次，时间各为10min ，最后脱水5min ，然后空气中悬挂晾干）KJ-M011
KJ-M017KJ-M019
否
9#
%
织物钻绒性测试仪：洗衣机：
正转1000次反转1000次正反总根数平均值（根）
测试仪器：是否有洗涤：
125#
6#23
测试结果平均值 mm/s
其他单位
m/s
cm 2/s/cm 2
ft 2/min/ft 24#
1
2#
测试结果
样品序号测试结果KJ-RT028
m/s=（mm/s)/1000cm 2/s/cm 2=ft 2/min/ft 2=
1#
3#
℃
7#
8#4
5。
仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≦2 示值（mm）10 误差（%）≦2 示值（mm）15 误差（%）≦2 示值（mm）20 误差（%）≦2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 重型4500±5击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期土工环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板校准参数技术要求 1 2 3 4 直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0质量（g）1250±10校准结果校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）150±0.1试筒高度（mm）230±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）100±0.1试筒高度（mm）180±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）50±0.1试筒高度（mm）130±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期手动击实仪校准记录表（B01-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）重型4500±9————击锤落高（mm）重型450±2锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）大型127±0.23170±0.25击实筒内径（mm）大型100±0.2152±0.3校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 外观检查校准项目技术要求实测值12 3 平均 金属圆筒内径（mm ）90±0.5高度（mm ） 125±1 锥形漏斗角度（°）60±4 流出口孔径（mm ）12.0±0.5 16.0±0.5校准结果备 注校 准校 核日 期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期饱和面干试模校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目尺寸技术要求实测值平均值1 2 3试模各部位尺寸（mm）上口内径40±3 下口内径90±3 试模高度75±3捣棒要求捣棒下端直径25mm±3mm捣棒重量340g±15g校准结果备注校准校核日期细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均漏斗嘴长度120mm±2mm漏斗管直径20mm±1mm漏斗最高度345mm±2mm校准结果备注校准校核日期细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径77±0.25 高度70±0.25 厚度10±0.2压柱尺寸（mm）压杆直径50±0.25 压柱总长75±0.25底板尺寸（mm）内径97±0.25外径117±0.25 底板厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降透气圆筒尺寸内径（mm）12.70（0，+0.05）高度（mm）55+10穿孔板尺寸直径（mm）12.70（0，-0.05）厚度（mm） 1.0（0-0.1）捣器尺寸直径（mm）12.60（0，+0.05）扁平槽宽度（mm） 3.0±0.3捣器底面与穿孔板之间距离（mm）15.0±0.5未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5 B值（mm） B = A 校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值 平均单值 平均单值 平均 长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（mm ）宽 （mm ）高 （mm ）a 面—— —— —— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3—— —— —— 4——————5 —— —— ——6 —— —— ——7 —— —— —— 8——————组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。
比表面积标定记录(表格)
标准值 实测值 误差 结论 检验日期：
项原仪器采用的标准时间或 仪器常熟相差不超过2.0%
标准值 实测值 误差 结论 检验日期：
项目
技术 要求 对比验证：用标准粉按检验方法标准中的规定进行，检测结果与原仪器采用的标准时间或 仪器常熟相差不超过2.0%
透气法比表面积仪
项目 技术 要求 对比验证：用标准粉按检验方法标准中的规定进行，检测结果与原仪器采用的标准时间或 仪器常熟相差不超过2.0%
标准值 实测值 误差 结论 检验日期：
项目
技术 要求 对比验证：用标准粉按检验方法标准中的规定进行，检测结果与原仪器采用的标准时间或 仪器常熟相差不超过2.0%
标准值 实测值 误差 结论 检验日期：
比表面积试验记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器设备及编号 试验温度 （°C) 标准粉密度 3 (Kg/m ) 空隙（ε ） 空气粘度 透气筒体积(m3) 试样质量(g) 试验温度(°C) 试验密度（kg/m3) 空隙率（ε ） 试验次数 标准比表面 积(m2/kg) 液面从第一 刻度下降到 第二刻度所 需时间(s) 液面从第一 刻度下降到 第二刻度所 需时间平均 试验： 液面从第一刻度下 降到第二刻度所需 时间(s) 水泥比表面积 (m2/kg) 比表面积平均值 (m2/kg) 空气粘度 透气筒的体积 3 (m ) 试样质量(g) 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期
第 页，共 页
目
JJ0402
空气粘度 透气筒的体积 3 (m ) 试样质量(g)
透气法比表面积仪的校验规程
透气法比表面积仪的校验规程6.1校验所需仪器：6.1.1经过校验合格的游标卡尺；6.1.2秒表；6.1.3经过校验合格的天平。
6.2校验所需仪器的技术指标：6.2.1游标卡尺：0—30cm，分度值0.02mm；6.2.2秒表：1S；6.2.3天平：分度值0.1g。
6.3校验方法：6.3.1先测量透气圆筒的尺寸：6.3.1.1透气圆筒内腔直径∮12.7±0.1mm;6.3.1.2穿孔板孔数35个;孔径1.0mm;厚度1-0.10mm。
6.3.2漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。
如发现漏气，用油脂加以密封。
6.3.3确定试料层体积：用水银排代法测出试料层体积，精确到0.005cm3。
6.3.4计算公式：V=（P1-P2）/P水银式中：V——试料层体积，cm3；P1——未装水银时充满圆筒的水银质量g；P2——装水银后，充满圆筒的水银质量g；P水银——试验温度下水银的密度g/cm3。
注：每季度至半年应重新校正试料层体积，以免由于圆筒磨损而造成试验误差。
6.3.5试样量的确定：校正试验用的标准试样量体积和被测定水泥的质量应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005,计算式为:W=PV(1-ε)式中:W——需要的试样量,g; P——试样的密度g/cm3;V——测定的试料层体积cm3; ε——试料层的空隙率。
注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层的空积之比，一般采用0.500±0.005，如有些粉料按上式计算出的试料量，在圆筒的有效体积中容纳不下或捣实后未能充满的有效体积，则允许适当地改变空隙率。
6.3.6透气试验严格按照GB/T8074—1987水泥比表面积测定方法进行测定。
6.3.7结果计算：根据被测样品的密度、空隙率、试验时的温度等选择合适的计算公式，计算结果如两次透气试验结果相差2%以上时，应重新试验。
比表面积测定仪试料层体积校验记录
受校单位
记录编号
第 31 页 共 31 页
仪器名称
比表面积测定仪
设备编号
规格型号
FBT-9
生产日期
制造厂商
天津市建仪试验仪器厂
校验地点
校验条件 校验依据
温度（℃）
湿度（%RH）
20
44
SDJT（校验）001-2010
校验用主要计量器具
序号 1 /
名称 电子天平
/
编号 /
1.867
校验结论：合格
现场检测室 其他 /
证书编号
/ /
2 20 13.55 48.49 151.5 103.01 3.11 129.30 25.31 1.868
校验：
校核：
校验日期：
年月日
有效期 1年 /
/
/
/
/
序号
校验项目
校验结果 1
1
标定时温度 （℃）
2
水银密度g/cm3
3
透气圆筒+滤纸质量（g）
4
加满水银后总质量（g）
5
筒内水银质量（g）
6
加水泥质量（g）
7
水泥+水银+圆筒质量（g）
8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水银质量（g）
9
试料层 体积（cm3）
10
试料层平均体积（cm3）
20 13.55 48.49 151.48 102.99 3.11 129.31 25.28 1.866
仪表校准记录表格
仪表校准记录表格
1. 介绍
本文档为仪表校准记录表格的编写说明，旨在记录和追踪仪表校准过程，确保仪表的准确性和可靠性。
2. 表格结构
仪表校准记录表格采用以下结构：
3. 表格字段说明
- 序号：校准记录的序号，用于标识不同的校准记录。
- 仪表名称：被校准的仪表的名称或型号。
- 校准日期：进行校准的日期，以年-月-日的格式填写。
- 校准人员：进行校准的人员姓名或工号。
- 校准结果：校准的结果，可以是合格、不合格或其他描述。
4. 填写示例
下面是一个填写示例：
5. 使用说明
根据实际情况，填写每次校准的仪表名称、校准日期、校准人员和校准结果。
确保准确记录仪表的校准情况，以便追溯和审核。
6. 总结
仪表校准记录表格是一种有效的管理工具，可用于记录仪表的校准过程和结果。
通过使用该表格，可以提高仪表校准的可追溯性和准确性，确保仪表的可靠性和精确度。
勃氏透气比表面积仪使用说明书
勃氏透气比表面积仪使用说明书4.使用方法及操作步骤：本仪器的使用方法与操作步骤可参照GB8074-87水泥比表面积测定方法—勃氏法的有关规定进行，现摘录如下：4.1 仪器的校正：标准物料—使用比表面积接近2800cm2/g和4000 cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正。
标准样品在使用前应保持与室温相同。
试料层体积的测定：测定试料层的体积用下述水银排代法：a.将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用推杆（附件一）的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银质量P1。
b.从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止，取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量P2。
（称重精确到0.5g）c.试料层占有的体积用下式计算：（精确到0.005cm3）V=（P1-P2）/ρ水银式中：V——试料层体积（cm2）；P1——圆筒内未装料时，充满圆筒的水银质量（g）；P2——圆筒内装料后，充满圆筒的水银质量（g）；ρ水银——试验温度下水银的密度（g/cm3）（见表一）试料层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。
每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。
注：1.应制备坚实的水泥层，如太松或水泥层达不到要求的体积时，应调整水泥的试用量。
4.2 漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把它接到压力计上用抽气泵从压力计一臂中抽出部分气体、然后关闭阀门，压力计中液面如有任何连续下降表示系统内漏气，需用活塞油脂加以密封。
4.3 试样准备：将经110℃±5℃下烘干，冷却至室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内用力摇动2 min，将结块成团的试样振碎，使试样松散，静置2 min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中沉到表面的细粉，分布到整个试样中去。
试验仪器自校作业指导书
山东省德州市交通工程监理公司仪器设备自校作业指导书日照（岚山）至菏泽公路枣庄至菏泽段第五驻地办工地试验室公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (3)CBR试验装置校准记录表（表B01－07） (4)2.3压碎值试验仪校准方法 (5)压碎值试验仪校准记录表（B02-03-2） (7)2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (8)容量筒校准记录表（表B02－08） (9)3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (10)透气比表面积仪校准记录表（表B03－01） (12)3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (13)水泥负压筛析仪校准记录表（表B03－02） (14)3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (15)量水器校准记录表（称量法）（表B03-04-1） (16)量水器校准记录表（移液管法）（表B03-04-2） (17)3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03-06） (18)雷氏夹校准记录表（表B03-06） (19)3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (20)坍落度测定仪校准记录表（表B03-13） (21)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (22)混凝土抗渗仪校准记录表（表B03－16） (23)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24)水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（表B03-19-1） (25)水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（表B03-19-2） (26)5.1灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27)灌砂筒校准记录表（表B05－01） (28)5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29)玻璃器皿校准记录表（表B05－06） (32)1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07）1 适用范围本方法适用于CBR试验装置的校准。
透气法比表面积仪检定记录
s 以实测为准
检定数据
ρ1= 92.12g ρ2=66.91g T1= 0 s T2= 255.6 s
标定号
ρ1=92.11g ρ2= 66.92g T1= 0 s T2= 255.0 s
结果
ρ’1=92.115g ρ’2= 66.915 g
V=1.8618cm3
T’1= 0 s T’2= 255.3s
主要项目鉴定结果 检测项目 圆筒试料层体积 标准粉的密度 标准粉的比表面积 标准时间 测标准时间的温度 备注
单位 Cm3 g/cm3 Cm2/g s
℃
实测值 1.8618 3.040 3964 255.3 25
透气法比表面积仪标定记录
单位
标定号
序号 项目
单位 技术要求
检定数据
结果
1 外观及其他
按规程目测
2 漏气检查
min 3 min 内液面不下降
3 圆筒内径
㎜ 12.7-12.75
4 穿孔板直径
㎜ 12.65-12.70
5 穿孔板孔径
㎜ 1.0
6 捣器扁平槽宽度 ㎜ 2.7-3.3
7 试料层体积
以实测为准
㎝3
V=（ρ1-ρ2）/ρ水银
ρ1=
g ρ1=
g ρ’1=
g
V=
cm3
ρ2=
g ρ2=
g ρ’2=
主要项目鉴定结果 检测项目 圆筒试料层体积 标准粉的密度 标准粉的比表面积 标准时间 测标准时间的温度 备注
单位 Cm3 g/cm3 Cm2/g s
℃
实测值 1.8618 3.040 3964 255.3 25
室温℃
水银密 g/cm3
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透气比表面积仪校验规程
透气比表面积仪校验规程1、适用范围本方法适用于勃氏法测定水泥比表面积的透气比表面积仪校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0504、《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3仪器各部件间连接要紧密，不得漏气。
2.4透气圆筒：内径12.70+ mm，高度（55±10)mm。
2.5穿孔板直径（（12.70-0.05）mm，厚度（1.0±0.1)mm，均匀分布35个直径1mm的小孔。
2.6捣器直径（12.70-0.02）mm，侧面有一个扁平槽，宽度（3.0±0.3)mm，捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器底面与穿孔板之间的距离为（15.0±0.5)mm。
2.7压力计：U形，其中一臂的顶端有锥形磨口，在连接透气圆筒的一臂上刻有上下3条环行线，见《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2漏气检查。
3.3粉料层体积校准。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于300g，感量0.01g。
4.2.2分析天平：量程不小于100g, 感量0.0001g。
4.2.3水泥细度标准粉：比表面积接近2800-4000cm²/g。
5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2漏气检查：在圆筒下端的锥体外部抹上一薄层活塞油脂或凡士林，并将圆筒插入压力计上口端部，旋转2周，使圆筒与压力计严密接触，然后用胶皮塞塞紧圆筒上口，抽气使压力计内液面上升到上面刻度线，关闭活塞，观察5min ,液面不下降，说明仪器不漏气。
水泥比表面积自校表格完整版
比表面积仪自校记录
自检单位：石家庄宏强公路工程检测有限公司 HQJ/JL-ZJ-015
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设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查校Leabharlann 项目技术要求实测值
1
2
3
平均
漏气检查
观察5min液面不下降
透气圆筒尺寸
内径（mm）
+
——
高度（mm）
石家庄宏强公路工程检测有限公司hqjjlzj015设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均漏气检查观察5min面不下降透气圆筒内径mm高度mm5510穿孔板尺内径mm厚度mm小孔内径mm捣器尺寸直径mm捣器底面与穿孔板之间距离mm未装料装满水银质量皿g装料后装满水银质量eb温度c粉料层体积v校准结果备注校准校核日期
校核
日期
55±10
——
穿孔板尺寸
内径（mm）
——
厚度（mm）
——
小孔内径（mm）
1±
——
——
——
捣器尺寸
直径（mm）
+
——
扁平槽宽度（mm）
±
——
捣器底面与穿孔板之间距离（mm）
±
未装料装满水银质量mA(g)
——
装料后装满水银质量ｍＢ（ｇ）
——
温度（℃）
——
粉料层体积Ｖ（０.００１ｃｍ３）
——
校准结果
备注
校准
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1.818
1.818
K值标定
标准粉密度(g/cm3)
标准粉比表面积SS（m2/kg)
标准粉质量（g)
标定时液面下降时间（s)
K值结果
3.03
351
2.754
115.3
1.8878
按标定K值方法测定SS（m2/kg)
353
校准结果
符合公路工程试验检测仪器设备校准指南要求。
备注
标定时温度为20℃，查表得水银密度为13.55g/cm3。
透气比表面积仪校准记录表（B03-01）
设备名称
水泥比表面积自动测定仪
设备编号
LH-035
规格型号
FBT-9型
出厂编号
303160419010
生产厂家
无锡市建工试验仪器设备有限公司
校准日期
2016-8-3
校准器具名称及编号
分析天平（LH-022)
校准环境
温度20℃；湿度48%
外观检查
铭牌清晰，外观无损坏
校准
胡小虎
校核
蒋超学
日期
2016-8-3
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
漏气检查
5min液面
不下降
5min液面
未下降
未装料装满水银质量（g）
——
84.465
84.467
84.469
84.467
装料后装满水银质量（g）
——
59.834
59.835
59.836
59.835
温度（℃）——Βιβλιοθήκη 202020
20
粉料层体积（0.001cm3）
——
1.818