聚合物聚酯多元醇在鞋底料中的应用
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，它们在化学结构、性质和应用方面存在一些差异。
本文将从以下几个方面对聚酯多元醇和聚醚多元醇进行详细介绍。
一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸酐和多元醇经酯交换反应得到的聚合物。
其化学结构中含有酯键，因此其命名中包含“酯”字。
聚酯多元醇的分子量可以根据所选用的酸酐和多元醇种类进行调节，从而获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚酯多元醇具有良好的可溶性、成膜性和柔韧性。
其分子链中的酯键能够提供较好的强度和耐久性，使其在高温和高湿环境下保持稳定性。
此外，聚酯多元醇还具有较好的耐化学性能，对酸、碱和溶剂的腐蚀能力较低。
2. 应用：聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
在涂料中，聚酯多元醇可以作为主要成膜物质，提供良好的附着力和耐久性。
在胶粘剂中，聚酯多元醇可以增加黏合强度和黏合速度。
在弹性体中，聚酯多元醇可以提供良好的拉伸和弯曲弹性，使得产品具有较好的柔韧性。
二、聚醚多元醇聚醚多元醇是由环氧化合物和多元醇经缩合反应得到的聚合物。
其化学结构中含有醚键，因此其命名中包含“醚”字。
聚醚多元醇的分子量可以通过所选用的环氧化合物和多元醇种类进行调节，以获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚醚多元醇具有优异的柔软性、弹性和耐寒性。
其分子链中的醚键能够提供较好的柔韧性和弹性，使其在低温下仍能保持良好的性能。
此外，聚醚多元醇还具有较低的粘度和较高的流动性，便于加工和制备。
2. 应用：聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯材料的制备中。
聚醚多元醇可以与异氰酸酯发生反应，形成聚氨酯弹性体。
聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐油性，广泛用于制作橡胶制品、密封材料、弹性体制品等。
三、比较与应用选择1. 性质比较：聚酯多元醇与聚醚多元醇在柔韧性、强度和耐久性方面相对较好，适用于高温和高湿环境；聚醚多元醇在柔软性、弹性和耐寒性方面相对较好，适用于低温环境。
2. 应用选择：根据不同的需求，可以选择聚酯多元醇或聚醚多元醇来制备涂料、胶粘剂、弹性体和聚氨酯材料等产品。
聚氨酯鞋底浆料
聚氨酯鞋底浆料一、聚氨酯鞋底浆料简介聚氨酯鞋底材料有聚酯型和聚醚型两种，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好。
一般来说，聚酯型鞋底的耐磨性，抗撕裂性等物理性能比较好，但其易水解和生物降解，防菌性差。
而聚醚型聚氨酯鞋底与之恰恰相反，耐水解、耐霉变、耐用性好。
在这一方面，国内地区个别行业人士做出了研究，根据专业人士研究得出结论：聚醚型聚氨酯鞋底物理性能欠佳的问题主要是由于基础原料—聚醚多元醇的品质不高造成的，因此可以通过采用新型低不饱和度、高活性聚醚多元醇和调整配方使聚醚型聚氨酯鞋底的物理性能得到明显提高。
改用了新型不饱和度聚醚后，在良好的加工工艺条件下，拉伸强度、撕裂强度、永久变形等性能明显提高，达到了前所未有的水平，满足了制鞋行业标准的要求，综合性能达到了国际先进水平。
无论是现在还是未来，聚氨酯弹性体都将会被广泛应用到鞋类行业是绝对肯定的事情，特别是在各种运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、医用鞋、之面料及内里贴合材料等领域到处都可以看到聚氨酯弹性体在发挥这自身价值。
而热塑性聚氨酯弹性体品牌牌号众多，质量参差不齐，选择热塑性聚氨酯弹性体时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果来。
据悉，热塑性聚氨酯弹性体这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定、支撑的作用。
热塑性聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业等等。
值得警示的是，虽然中国的鞋业在这些年里发展迅猛，也出口到很多国家在全球范围内占有很重要的位置。
但是，国际市场上一些同行也在加倍努力，为了抢夺国际市场这块大“奶酪”而努力拼搏着。
对于未来，中国地区的聚氨酯生产企业要加大研发力度，力争将最优质的原材料提供给下游鞋类应用领域去。
二、聚氨酯鞋底浆料催化剂目录NT CAT680凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。
聚酯多元醇和蓖麻油多元醇
聚酯多元醇和蓖麻油多元醇
聚酯多元醇和蓖麻油多元醇在材料科学领域有着广泛的应用。
聚酯多元醇可以与异氰酸酯反应形成聚氨酯，用于制备高强度、耐磨损的弹性体材料，如汽车零部件、鞋底材料等。
同时，聚酯多元醇还可以与环氧树脂等反应形成环氧树脂改性剂，用于制备耐候性和耐化学腐蚀的涂料和粘合剂。
蓖麻油多元醇具有优异的生物相容性和润滑性，被广泛用于医疗器械和个人护理产品中。
它可以用作生物医用材料的添加剂，提高材料的生物相容性和降低摩擦系数。
此外，蓖麻油多元醇还可以用于制备高级护肤品和头发护理产品，具有滋润保湿、柔顺光泽的功效。
总的来说，聚酯多元醇和蓖麻油多元醇是两种具有广泛应用前景的多元醇化合物，它们在材料科学、生物医学和个人护理领域均有着重要的作用，为相关领域的发展提供了有力支持。
中国鞋底原液行业市场现状及成本原料分析
中国鞋底原液行业市场现状及成本原料分析鞋底原液即鞋底用聚氨酯树脂，主要用于生产聚氨酯鞋底，其组分根据鞋底用途的不同，添加比例也有所差异。
在鞋底原液组合料中，A组分主要是聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂的混合物，B组分是部分多元醇和MDI形成的预聚体，C 组分主要为胺类催化剂。
中国是全球最大的聚氨酯鞋底原液生产国。
我国自1986年引进日本聚氨酯鞋底原液生产技术以来，行业迅速发展，目前国内鞋底原液生产厂家已达30余家，主要分布在浙江、江苏、山东、福建、广东等地。
2018年中国鞋底原液总产能为117万吨，产量约为54万吨，开工率为46.2%。
由于国内鞋底原液产能过剩严重，整体行业开工率偏低。
全球制鞋行业规模稳步上升，我国是全球最大的鞋类生产国。
2018年全球制鞋市场规模为271.76亿双，同比增长3.5%，其中55.8%的鞋产量都来自中国。
制鞋行业为劳动密集型行业，产能持续向劳动力成本更低的国家和地区转移，全球制鞋中心起始于意大利、西班牙，逐渐转移到日本、台湾、韩国、中国，目前中国是全球最大的制鞋中心。
而近年来随着中国制造成本的上升，制鞋业有向印度、越南、印度尼西亚等国转移的趋势。
《2020-2026年中国制鞋行业市场竞争格局及投资战略咨询报告》数据显示：中国拥有全球第一的鞋产品消费市场，同时受益于国内和出口需求。
中国、印度、印尼、巴西同为全球前五大鞋类生产国和消费国，其中中国鞋类消费占全球的18.4%，排名第一。
中国制鞋行业不仅有内需支撑，而且外需拉动更为强劲，2018年中国鞋类出口额占全球的32%，出口量占国内产量的71%，充分受益于全球制鞋市场规模的稳步增长。
我国聚氨酯原液在鞋材中占比较低，替代空间广阔。
随着社会经济的发展与人们生活水平不断提高，鞋底材料的质量不断提高，选择性也越来越多。
传统鞋底大多采用皮革、NR等天然材料，现代鞋底则多采用SR、PVC、PU、TPE等人造材料。
聚氨酯作为鞋底材料在1990年以后被广泛使用，具备质量轻、弹性好、强度高、耐磨、穿着舒适、可降解等特点。
RIM-PUE 聚氨酯鞋底成型工艺分析
(3)混合室(或腔)混合室是各反应组分汇集并瞬间混合的地方，减小混 合室的直径可以改善混合质量。其原因： ①由于减短了两个撞击喷嘴的距离，在两股流体碰撞之前，注射延迟 时间变短，运动性能升高，对流体湍流混合有利; ②另一方面，提高了注射速度(或者说雷诺数Re增大)相当于延长了混 动混合的持续时间，有利于混合。图4-10表示混合管径的变化对混合 不均匀程度的影响。
6、物料以液体形态注入模具，有利于生产断面形状复杂的 制品，可嵌入插入件一次成型，也可以在液体原料中添入 某些增强材料。可以制备带有较厚加强筋的制品，普通塑 料壁厚和加强筋厚之比最大为1:0.3，而R1M工艺可生产高 达1:0.8的厚筋制品。 7、可以使用模内涂装技术,减少制品后涂装工序。降低加工 成本。
高压计量及循环系统
该系统主要由高压计量泵、过滤器、高压软管及混合头等组成。 高压循环过程是:物料从料罐流出，经高压计量泵，通过高压软管至混 合头后，换向返回料罐。高压循环时间比较短，只有几十秒或几秒。 高压循环的作用：高压循环的目的是使计量泵正常工作，通过循环软 管把温度均匀的化学反应物料从贮罐内输送到混合头，做好注射前的 准备。 其整个过程是:低压循环阀门关闭，高压计量泵开始工作，建立稳定的 系统压力;待两组分压力平衡时，开启混合头进行注射;注射完毕后，混 合室关闭，在延续短时间的高压循环后，机器重新回到低压循环状态。
' 多异氰酸酯由 OCN R NCO 表示。
催化剂
在链增长反应(羟基-异氰酸酯反应)和发泡反应(异氰酸酯-水 反应)两者之间建立较好的平衡。使聚合物的形成和气体的发生 速率互相协调。 广泛使用三亚乙基二胺(DABCO)和二月桂二酸二丁基锡 (DBTDL)作催化剂，可分别单独使用或共同使用。
聚合物多元醇的用途
聚合物多元醇的用途
嘿，你问聚合物多元醇的用途啊？这玩意儿用途可不少呢。
首先啊，它能用来做聚氨酯泡沫哇。
你知道那种软软的海绵吗？很多就是用聚氨酯泡沫做的，而聚合物多元醇在里面就起着重要作用。
它能让泡沫更有弹性，更耐用。
我记得有一次，我去买沙发垫子，老板就说他们的垫子用的是好的聚氨酯泡沫，里面就有聚合物多元醇呢。
然后呢，还可以用在涂料里。
加了聚合物多元醇的涂料，附着力更强，不容易掉漆。
就像给墙面穿上了一层结实的衣服。
我有个朋友，他家装修的时候用了一种特别好的涂料，据说里面就有聚合物多元醇。
还有啊，在胶黏剂里也能看到它的身影。
能让胶黏剂更粘，粘得更牢固。
我有一次看到一个人在粘东西，用的胶黏剂效果特别好，后来一打听，才知道里面有聚合物多元醇。
另外呢，聚合物多元醇还能用于防水材料。
让防水材料的防水性能更好，不容易漏水。
就像给房子穿上了一件雨衣。
我有个同事，他家房子做防水的时候，用的防水材料里就有
聚合物多元醇。
我给你讲个事儿吧。
有一次我去一个工厂参观，他们就是生产聚合物多元醇的。
我看到他们把聚合物多元醇送到各个地方，用于不同的产品。
从那以后，我就觉得聚合物多元醇的用途真的很广泛。
所以啊，聚合物多元醇可以用于聚氨酯泡沫、涂料、胶黏剂、防水材料等。
下次你看到这些东西的时候，就可以想想里面可能有聚合物多元醇在发挥作用哦。
聚酯多元醇用途
聚酯多元醇用途
聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。
聚酯多元醇具有优良的强度、耐磨性、附着力、热稳定性、柔韧性、弹性、耐撕裂性、耐腐蚀性等特性，可用于生产聚氨酯弹性体、PU树脂、胶粘剂、油墨、涂料、微孔鞋底等产品。
聚酯多元醇是多元羧酸和多元醇缩合而成，制成聚酯多元醇，使用时，通过和异氰酸酯反应制备聚氨酯材料，通过调节聚酯多元醇的种类及分子结构，能得到不同用途的聚酯多元醇。
脂肪族聚酯多元醇
脂肪族聚酯多元醇主要是以己二酸系为主，应用于皮革，鞋材粘结剂、油墨、TPU等材料。
芳香族聚酯多元醇
芳香族聚酯多元醇主要以苯酐或者PTA为主要原料，与多元醇（乙二醇、二乙二醇、丙三醇、新戊二醇等合成的聚酯多元醇，由于芳香族聚酯多元醇含有硬段苯环结构，所以芳香族聚酯多元醇制备的产品具有更好的耐热性和阻燃性，主要应用于硬质聚氨酯泡沫塑料较多，由于阻燃要求比较高的聚氨酯板材和聚氨酯冷库等行业。
聚己内酯多元醇
聚己内酯多元醇（PCL）是由单体己内酯和起始剂多元醇在催化剂的存在条件下经过开环聚合而成的结构规整的脂肪族聚酯多元醇，由于聚己内酯多元醇数均分子量分布比较窄，具有良好的热稳定性，制得的聚氨酯具有较高的拉伸强度、低温柔韧性、耐磨性、粘结性等特点，在胶黏剂和弹性体中应用较多。
聚氨酯鞋底料用多元醇进展
聚氨酯鞋底料用多元醇进展
经菊琴
【期刊名称】《聚氨酯工业》
【年(卷),期】1996(011)002
【摘要】本文主要介绍９０年代以来国外推出的一些瓣的聚氨酯鞋底料用多元醇体系，包括改性聚酯多元醇系列：无ＣＦＣｓ聚醚多元醇系列；聚（醋－醚）混合多元醇系列。
【总页数】5页(P7-10,26)
【作者】经菊琴
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS943.44
【相关文献】
1.聚醚型聚氨酯鞋底组合料的探讨 [J], 蒋晓群;祝春蕾
2.植物油基多元醇制备聚氨酯泡沫的专利研究进展 [J], 陈涛;廖杨;陈建超;胡新涛
3.聚氨酯鞋底料发展状况和展望 [J], 韩怀强
4.大豆油多元醇的改性及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用研究进展 [J], 于浩; 徐新宇; 杨富凯
5.聚氨酯弹性体反应注射成型的研究—多元醇3M146与MDI合成B料 [J], 刘朋生;李友芬
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CAPA应用领域
CAPA®–追求卓越卓越性能在产品和工艺中的体现CAPA®是苏威己内酯系列产品的商标，包括单体和不同分子量和官能度的多元醇。
由于客户努力改进产品性能和质量，苏威己内酯业务部根据客户的目标需求给予支持，使CAPA®产品的性能在最苛刻的应用领域得到充分的开发。
客户在专门应用领域的经验结合苏威在己内酯产品方面的专长有助于保证CAPA®己内酯作为具突破性的方案, 能够确保客户的产品达到最佳性能。
采用CAPA®聚己内酯可以增强产品性能，使之达到更高的水准并打开新的市场领域。
CAPA®己内酯的特殊性能特点是由它的“开环加成聚合”的制造工艺及其分子结构决定的。
开环加成聚合意指不会有水这样的副产品产生。
反应在低温条件下进行，催化剂的用量水平也很低，这使得聚合过程及最终产品的特性能够在更大程度上得到控制。
与此明显不同的是，己二酸聚酯多元醇由缩合法制成。
该反应要用一种有机二酸和多种乙二醇，这会释放副产品-水。
涂料CAPA®房屋& 建筑薄膜如需更多关于CAPA®及其多种用途的信息，请访问我们的网站：或者直接与我们联系索取光盘。
苏威（上海）股份有限公司地址：上海市卢湾区重庆中路25号世纪巴士大厦18楼A座电话：************-201传真：************Email:**********************CAPA®用于聚氨酯领域CAPA®聚己内酯是特种聚酯多元醇，作为软段成份用于各种高性能聚氨酯(PU)产品。
它们包括：•热塑性聚氨酯（TPU）•表面和织物涂层•聚氨酯胶粘剂•浇注弹性体用CAPA®多元醇的诸多益处主要体现在易加工和最终产品性能这两方面，具体如下：•低温屈挠特性•水解稳定性好•抗撕裂强度优•反应活性一致•粘度低R-NCO + R’-OH R-NH-CO-O-RIsocyanate Alcohol Urethane异氰酸盐乙醇氨酯OCN-R-NCO+HO-R’-OH -(O-OC-HN-R-NH-CO-O-R’)n-Diisocyanate CAPA®Polyol Polyurethane二异氰酸盐CAPA®多元醇聚氨酯CAPA®用于聚氨酯浇注弹性体优点•含CAPA®的氨酯的密度比由聚己二酸盐衍生的氨酯的密度低• CAPA®多元醇与脂族和芳香族异氰酸酯均可一起使用•出色的弹性赋予橡胶低滞后特性•优良的抗切割和抗撕裂强度•非常好的耐低温屈挠疲劳性能•良好的耐水解性•低多元醇粘度易于加工•耐磨强度高CAPA®多元醇优级品提供：•用于聚氨酯分散剂的软段多元醇•改善的耐水解性•分子量分布窄•低温柔软性•低粘度•更快的结晶速率•低成雾液态三官能级别-CAPA®3031，当它作为扩链剂与丁二醇(BDO)一起使用时，给低肖氏A硬度弹性体带来如下特性：•与BDO的混合或相容性得到改善•改善的压缩变定•出色的低温屈挠性•改善的抗撕裂强度另外，在聚氨酯的配方里，低分子量CAPA®聚己内脂二元醇和三元醇可用作扩链剂。
聚酯多元醇的用途
聚酯多元醇的用途聚酯多元醇是一种常见的高分子化合物，具有广泛的用途。
它是由碳酸酯与醇缩合形成的多元醇，通常用于制备聚酯树脂和聚氨酯等产品。
在本文中，我们将探讨聚酯多元醇的用途以及其在不同领域中的应用。
1. 制备聚酯树脂聚酯多元醇是一种重要的聚酯树脂的前体。
聚酯树脂是一种高分子化合物，通常用于制备涂料、塑料、弹性体、织物等产品。
聚酯多元醇作为聚酯树脂的主要原料之一，可以通过与酸或酐反应的方式得到聚酯树脂。
聚酯树脂具有优良的耐化学性、耐磨性和耐温性，因此其在化工、建筑、航空航天等领域中得到广泛应用。
2. 制备聚氨酯聚酯多元醇可以与异氰酸酯反应得到聚氨酯。
聚氨酯是一种高分子化合物，其材料性能可以通过聚酯多元醇的种类和异氰酸酯的种类进行调节，从而得到不同材料性能的聚氨酯。
聚氨酯具有优良的密度、强度、耐磨性和耐化学性，因此在汽车、建筑、电子等领域中广泛应用。
3. 制备涂料聚酯多元醇可以与不饱和聚酯、酸值调节剂等反应，制备出具有优良耐候性和耐腐蚀性能的涂料。
这类涂料形成了紧密的三维网络结构，具有优异的粘附力和耐化学性，可以用于木材、金属、玻璃等各种材料的表面涂覆。
4. 制备聚酯弹性体聚酯多元醇可以与异氰酸酯、聚醚多元醇等反应，制备出具有高弹性、高富弹性恢复力和高载荷承受能力的聚酯弹性体。
这类材料常用于其优良的减震、隔音和缓冲性能，可以用于汽车、体育器材、家具等领域。
综上所述，聚酯多元醇是一种重要的高分子化合物，广泛应用于制备聚酯树脂、聚氨酯、涂料和弹性体等产品中。
随着科技的进步和应用的深入，聚酯多元醇的应用领域将不断扩大，为人们带来更多新的材料及应用。
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的高分子材料，它们在工业生产和日常生活中起着重要作用。
本文将从它们的定义、特性、应用等方面进行探讨，以便更好地了解这两种材料。
一、聚酯多元醇1. 定义聚酯多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有酯键（–COO–）的多元醇。
它通常由多元醇与二元酸或酸酐经缩聚反应而成，是一种重要的树脂原料。
2. 特性聚酯多元醇具有较好的柔韧性和耐化学性，同时还具有良好的加工性能和机械性能。
由于其分子结构中含有酯键，使其在环境中降解的速度较快，因此具有一定的可降解性。
3. 应用聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、塑料等领域。
例如，聚酯多元醇可以用于制备高性能涂料，具有良好的耐候性和装饰性；在胶黏剂领域，聚酯多元醇也可作为主要原料，制备出具有良好粘接性能的胶黏剂。
二、聚醚多元醇1. 定义聚醚多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有醚键（–O–）的多元醇。
它通常由含有活性氢的单体经过缩聚反应而得到，是一种重要的高分子材料。
2. 特性聚醚多元醇具有较好的弹性和耐磨性，同时还具有优异的耐热性和耐寒性。
由于其分子结构中含有醚键，使其在一定条件下具有较好的可降解性。
3. 应用聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂等领域。
例如，在聚氨酯弹性体领域，聚醚多元醇是制备聚氨酯弹性体的重要原料，能够赋予产品优异的弹性和耐磨性；在涂料领域，聚醚多元醇也可用于制备高性能涂料，具有优异的耐化学性和耐磨性。
综上所述，聚酯多元醇和聚醚多元醇作为重要的高分子材料，在各自领域具有广泛的应用前景。
通过深入了解它们的特性和应用，可以更好地发挥其在工业生产和日常生活中的作用，促进材料科学领域的发展和进步。
pu原料在鞋底原液中的应用小结
1 PU 原料在鞋底原液中的应用小结一、为什么要用PU 做为鞋底？PU 鞋底具有质轻、保暖、耐油、耐曲挠、高回弹、耐磨等特点。
PU 鞋底的耐磨性比橡胶超出6倍以 上，而且可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度，制成穿着舒适的弹性鞋底。
二、PU 鞋底原液包括哪些方面？鞋底原液一般包括：A 、B 、C 三个组分。
A 组分主要是聚酯多元醇，发泡剂，扩链剂，匀泡剂的混合物。
其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 较多，发泡剂要看发泡的倍率（低密度或高密度）进行选择。
扩链剂一般选用EG 或DEG 。
匀泡剂比 如我们公司的DC193C 。
B 组分是部分的多元醇和异氰酸酯反应成的预聚体。
其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。
异氰酸酯在鞋底料中是纯MDI 和液化MDI 的混合物，液化MDI 和纯MDI 的比例大概为9：1。
这个预聚体关键是控制NCO 的残留量， 通过 控制异氰酸根，来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。
C 组分主要是胺类的催化剂。
起到促进固化的效果。
三、鞋底生产工艺流程怎样？A 、B 组份原料在原料预热烘箱中完全熔化，按要求在A 料中加入C 料及色浆，分别加入鞋底成型机的 原液罐中，按配方要求及浇注量分别调节好两个组份(A 及B)的计量泵转速，两组原液在混合装置中 经高速搅拌混合均匀而发生化学反应，将混合料浇注在鞋模中，加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之 加热熟化，固化后的PU 鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品，鞋模喷脱模剂后再送去浇注，整 个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。
四、我们NCM 的机会怎样？匀泡剂： 我公司的道康宁助剂193C 。
液化MDI ：可以改善NCO 基团和多元醇的相容性，及最终产品的低温稳定性。
竞争对手就是烟台万华 的MDI-100LL.BHT/1010：合成预聚体时防止高温黄变,改善鞋底原液在高温加工条件下的耐变色性.NDM ：这次在温州一客户那了解到他们在使用，但具体怎么使用，属于保密。
tpu材料的组成成分
tpu材料的组成成分TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种独特的弹性体材料，具有高弹性、抗磨损、耐油、耐化学品等出色的性能。
它在各个领域广泛应用，包括鞋底、运动用品、电子产品、汽车零部件等。
本文将介绍TPU材料的组成成分。
1. 聚酯多元醇（Polyester Polyols）TPU的主要组成部分之一是聚酯多元醇。
聚酯多元醇是从聚酯醇和多元醇的反应中得来的，聚酯醇是由酸酐和多元醇合成而成。
聚酯多元醇的选择会对TPU的性能产生重要影响，不同的聚酯醇会带来不同的硬度、弹性和耐磨损性能。
2. 镓咪唑二异氰酸酯（Hexamethylene Diisocyanate）TPU材料的另一个重要成分是镓咪唑二异氰酸酯。
这种二异氰酸酯是由己二胺和二异氰酸酯反应而成。
镓咪唑二异氰酸酯提供了TPU的弹性和弯曲性能，使其具有卓越的柔韧性和耐用性。
3. 链延长剂（Chain Extender）链延长剂是TPU组成的另一个重要元素。
它可以改变TPU的硬度和强度，也可以调整其耐磨损性能。
链延长剂通常采用己二醇或一些较短的二元醇，这些醇与聚酯多元醇和镓咪唑二异氰酸酯反应，形成交联结构，使TPU材料更加坚固和耐用。
4. 助剂（Additives）除了以上主要成分外，TPU材料还包含一些助剂，用于改善其性能和加工性。
其中包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、防氧化剂等。
这些助剂可以提高TPU的耐候性、耐热性和耐黄变性，并且可以改善其加工性，使其更易于成型和加工。
通过以上的主要组成成分，TPU材料展现出其独特的性能和广泛的应用领域。
其高弹性和耐磨性能使得它成为运动鞋底材料的理想选择，而其抗化学品腐蚀和耐油性能则使其成为汽车零部件和电子产品中不可或缺的材料。
总结起来，TPU材料的组成成分主要包括聚酯多元醇、镓咪唑二异氰酸酯、链延长剂和一系列助剂。
这些成分的配比和选择将直接影响TPU材料的性能和用途。
随着科技的进步和不断的研发，TPU材料将在更多领域中得到应用，满足人们对材料性能的不断需求。
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万方数据
·３０·聚氨酯工业第２４卷
均匀即可。
１．３．２Ｂ组分（预聚体组分）的制备
在装有搅拌器、温度计、氮气人口的四口烧瓶中加入纯ＭＤｌ加热熔化，升温到６０℃缓慢加入一定量的上述脱过水的多元醇ＭＸ．７０６，于７０～８０ｑＣ反应２—３ｈ，真空脱除气泡，自然降温，出料，密封保存。
其中ＮＣＯ质量分数为１８％～２４％。
１．３．３微孔聚氨酯弹性体鞋底成型
在实验室，采用２５０ｍｍ×１７０ｍｍ×６ｍｍ钢制模具模塑成型。
Ａ、Ｂ料温度维持在４０—４５℃，模具温度维持在５０℃左右。
按设计密度称取Ａ料和Ｂ料，胺催化剂加到Ａ料中，在所需温度下恒温，然后用温度计分别测其温度，达到要求后，把Ｂ料倒入Ａ料中，快速搅拌６～７ｓ，在料液发白之前倒人模具，合模，熟化１５ｍｉｎ后脱模。
鞋底试片密度范围为０．４５—０．５０ｇ／ｃｍ３，４８ｈ后测试鞋底试片各项物理性能。
１．４分析与测试
粘度采用ＪＩｓＫ—１５５７粘度测定方法；硬度按照ＧＢ５３１—７６标准测定；拉伸强度和伸长率按照ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８标准测定；撕裂强度按照ＧＢ／Ｔ５２９—１９９９标准测定。
２结果与讨论
２．１操作温度对Ａ组分粘度的影响
实验室中Ａ组分由聚酯多元醇、自制聚合物聚酯多元醇、扩链剂、发泡剂、匀泡剂等混合配制而成。
与普通聚酯多元醇相比，聚合物聚酯多元醇仰Ｍ具有较高的粘度，因此对体系粘度影响很大，需要考虑合适的温度。
本实验考察了不同温度条件下、ｒＩ’ＰＭ占多元醇用量的百分比对Ａ组分粘度的影响，结果见图ｌ。
ＴＰＭ质量分数／％
ｌ—＿２５℃；２—４０℃；３—１４５℃
图ｌ不同温度下ＴＰＭ用量对Ａ料粘度的影响
由图ｌ可见，在温度２５～４５℃范围内，随着１１ＰＭ用量的增多，Ａ组分的粘度增加；在２５℃下，１１ＰＭ用量对Ａ组分的粘度影响较大；而在温度４０～４５℃之间范围内，Ａ组分粘度变化比较平缓，可根据使用过程中的具体要求选择适当的掺混比，因此，制备聚氨酯鞋底的操作温度选择在４０～４５℃之间比较适宜。
２．２ＴＰＭ用量对聚氨酯鞋底性能的影响
本实验研究了聚氨酯鞋底试片密度为Ｏ．５ｇ／ｃｍ３时，ｒＩ＇ＰＭ占多元醇用量的百分比对聚氨酯鞋底试片性能的影响，结果见表１。
表１ＴＰＭ对聚氨酯鞋底试片性能的影响
ＴＰＭ质量分数／％Ｏ３０５０７０１００
邵Ａ硬度３６．Ｏ５１．０５６．１６０．Ｏ６６．０
拉伸强度／ＭＰａ３．５８４．７７５．２７５．４４５．５５
伸长率／％４５０４２０３８０３４０３１０。
撕裂强度／ｋＮ．ｍ一１７．８８．４９．１９．８１２．２
由表１可以看出，随着ＴＰＭ用量的增加，鞋底试片的硬度、拉伸和撕裂强度逐渐增大，伸长率逐渐降低；但当１＇ＰＭ占多元醇质量分数超过５０％时，随着１１ＰＭ用量的增加，拉伸强度增大趋缓。
这是因为聚合物聚酯多元醇的加入以及它本身为高相对分子质量、大体积侧链结构，增加了分子链的旋转空间位阻和内摩擦力，即增加了聚氨酯体系分子链节的刚性，起到了强化、支撑和阻碍软段滑移的作用，当体系受到外界拉伸应力或冲击应力作用时，部分软段将伸展或收缩，硬段在应力方向上定位，这样就大大提高了微孑Ｌ泡沫体网络的承载能力和强度”－。
２．３ＴＰＭ对鞋底泡孔性能的影响
为考察１１ＰＭ对聚氨酯鞋底试样泡孑Ｌ的影响，本实验在配方中不添加硅油稳泡剂的条件下，考察了加入质量分数５０％，Ｉ．ＰＭ的鞋底试片２４倍电镜下的泡孔放大图，并与无ＴＰＭ试样进行比较，结果见图２。
（ａ）一无１１ＰＭ；（ｂ）－５０％，Ｉ＇ＰＭ
图２鞋底试片的电镜照片
万方数据
万方数据
聚合物聚酯多元醇在鞋底料中的应用
作者：杨雨强， 李玉松， 朱姝， 韩宝锋， Yang Yuqiang， Li Yusong， Zhu Shu， Han
Baofeng
作者单位：中国石油化工股份有限公司,天津分公司研究院,300271
刊名：
聚氨酯工业
英文刊名：POLYURETHANE INDUSTRY
年，卷(期)：2009，24(2)
被引用次数：1次
1.张杰.翁汉元.吕国会中国聚氨酯工业现状及未来发展展望 2006
2.刘厚钧.高翔鞋用聚氨酯胶粘剂[期刊论文]-聚氨酯工业 2008(03)
3.汪蕾中国PU树脂行业发展现状及展望 2006
4.殷宁.亢茂青.冯月兰聚酯聚合物多元醇改性聚酯型微孔聚氨酯弹性体结构和性能研究[期刊论文]-聚氨酯工业2006(06)
本文链接：/Periodical_jazgy200902008.aspx
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