GMP培训教材--物料管理教材
培训学习资料-GMP之物料管理_2023年学习资料
物料生命周期管理-用户监管过程-用户控制过程-14-.设计与批准-10-11-12-13-2评审-3订单生产-5供应商检验-6供应商储存-7发运-8收货-9进厂-:-发放-使用-退货-终止使用-供应商控制过程应商跟踪过程
GMP相关条款解读-第三十六条生产区、仓储区应禁止吸烟和饮食,禁止存-放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生 用物品。-第四十三条规定厂房、设施的设计和安装应能有效防止-昆虫或其它动物进入。应采取必要的措施,避免所使 的-灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。-第四十四条应采取适当措施,防止未经批准人员的进入 -生产、贮存和质量控制区不应作为非本区工作人员的直接-通道-第四十七条生产区和贮存区应当有足够的空间,确保 -序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品,避-免不同产品或物料的混淆、交叉污染,避免生产或质量控操作发生遗漏或差错。-第五十二条制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称-量室内进行。
GMP相关条款解读-第一臣零六条原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装-材料的接收醒有操作规程,所有到 物料均应检查,以确保号-单二致,并确次供位商已经质童管理部丁批准。-一一物料的外包装应有标签,并注明规定的 息。必要时,还-应进行清洁,发现外包装损坯或其他可能影响物料质量的问题,-应向质量管理部门报告并进行调查和 录。-每次接收均应有记录,内容包括:-1.交货单和包装容器上所注物料的名称;-,2.企业内部所用物料名称和 或)代码;-,3.接收日期;-4.供应商和生产商(如不同)的名称;-口5.供应商和生产商(如不同)-标识的 号;-6.接收总量和包装容器数量;-,7.接收后企业指定的批号或流水号;相关条款解读-卷人磊立夺叠省量核费其垂¥或体积应当由-▣-第存最卉作鑫标思回二批南品生产的所有配类应 集-并作好标识。-霍下是存,八条自产品动结包装产品应当在活当的条-盖异螽-中间产品和待包装产品应当有明确的 -并至少标明下述内容:-一产品名称和企业内部的产品代码;-二产品批号;-三数量或重量(如毛重、净重等);生产工序(必要时);-五产品质量状态(必要时,如待验、合格、不合格、-已取样
年度GMP培训教材之物料管理
2005年度GMP培训教材物料部岗位操作规程及物料管理第一章:岗位操作规程成品入库:1. 成品接收1.1. 每批产品生产结束后,由车间工艺员填写请验单,3小时之内向中心化验室请检,并填写待验产品交接记录,写明品名、规格、批号和数量,与仓库保管员进行待验产品交接。
1.2. 仓库保管员按交接记录写明的内容核查无误后,在交接记录上签字。
1.3. 保管员将产品用黄色绳围定,挂上黄色“待验”标志,并填写货位卡。
2. 成品入库2.1. 中心化验室接到请验单,3小时之内取样检验,检验结束后,填写检验报告单一式三份,一份留质量管理部存批检验记录中,一份送仓库,一份送车间。
2.2. 如检验合格,由车间工艺员填写成品入库单一式二份,一份入批生产记录,一份交仓库。
2.3. 保管员检查成品入库单和检验报告单所写明的品名、规格、批号、数量是否相一致,无误后在入库单处签字。
2.4. 保管员取下黄色绳,挂上绿色合格标志,并检查货位卡和入库单上的内容是否相一致,无误后登记台帐。
2.5. 如检验不合格,由保管员取下黄色绳和“待验”标志,叫搬运工将其转移至不合格库,贴上“不合格证”,标明不合格品的品名、规格、批号、数量并签名。
3. 贮存3.1. 按品种分类、分批号码放。
3.2. 离墙、梁间距离不小于30cm。
3.3. 垛与垛之间距离不小于100cm。
3.4. 与地面间距不小于10cm。
3.5. 按质量标准规定的储存条件储存。
3.6. 保持库容整洁,包装清洁。
3.7. 每天上午、下午定时记录温、湿度记录,如超过规定须采取除湿、降温、通风措施。
3.8. 成品入库与成品发放不能同时进行。
成品发放:1. 严格执行先产先出、按批号发放的原则,并做好发放记录,写明收货单位、地址、品名、规格、批号、数量等。
2. 由营销部部长签发发货通知单,成品库保管员凭发货通知单和质量管理部部长签发的成品审核放行证发货。
3. 发货人及提货人经对货物核对无误后在发货凭证上签名。
新版GMP物料管理培训讲义共42页
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新版GMP物料管理培训讲义
1、纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
物料管理培训(GMP)
概述物料接收物料标识物料发放储存成品入库接收和发运Part 1概述1.1 目的1.3 内容1.4 组成1.2 范围物料管理是医疗器械生产全过程中主要管理系统之一,同时物料亦是保证医疗器械质量的基本要素之一。
物料流转涵盖从原辅材料进厂到成品出厂的全过程,它涉及企业生产和质量管理的所有部门,因此,物料管理的目的在于:(1)确保医疗器械生产所用的原材料、辅料、与无菌医疗器械直接接触的初包装材料符合相应的质量标准,并不得对医疗器械产品质量有不利影响。
(2)建立明确的物料和产品的处理和管理规程,确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,采取措施防止污染、交叉污染、混淆和差错。
物料与生产密不可分:以物料为线条,以生产活动为主导,是实现整个医疗器械生产管理的关键。
1.1 目的物料一、概述生产加工输出输入产品一、概述1.2 范围物料管理系指医疗器械生产所需物料的购入、储存、发放及相应产品的管理,所涉及的物料是指原材料、辅料、包装材料、其他辅助物料(耗材)、中间产品、待包装产品、成品。
(1)原材料指医疗器械生产过程中使用的主要物料;(2)辅料指生产医疗器械时所用的辅助物料,如螺丝、垫片等;(3)包装材料指初包装材料和容器、印刷包装材料(包括标签和使用说明书)等;(4)其他与产品质量相关的辅助物料(如气体、手套、清洁消毒剂、生产耗材、润滑油等生产相关物品)。
GMP物料管理的原则是:(1)建立物料管理系统,保证物料流向清晰、具有可追溯性;(2)使物料标识、质量状态明确,防止差错和混淆;(3)实现物料贮存适当,确保物料质量。
1.3 内容本次介绍部分物料接收储存物料标识成品入库接收与发运物料发放物料管理系统物料管理系统主要组成部分为:人员和职责、仓储区设施和设备、供应商管理、物料接收、取样、储存、物料标识、物料发放、成品入库接收与发运、退货、不合格品与废品的管理、第三方库房管理010********.4 组成Part2物料接收2.1 概述2.2 来料检查2.3 物料接收2.4 物料标识(接收)2.5 物料待检2.6 物料入库放行现代物流是指企业所有来料从起点至终点及相关信息有效流动的全过程,它充分运用电子信息技术,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送等有机结合,形成完整的物流供应链。
GMP药品企业物料管理培训教材
建立物料管理系统,保证物料流向清晰、具有可 追溯性 物料标识、质量状态明确,防止差错和混淆
实现物料储存适当,确保物料质量
物料管理主要组成及流程
供应商的选择 不合格 供应商审计 供 应 商 管 理
合格
采购物料
来料验收
合格 不合格
不合格物料 处理
物料接收
物料标识
物 料 验 收
待验
QC取样
不合格
不合格
待验
退货
销毁
特殊情况验收
剧毒及易制毒化学品:符合验收的基本要求,还 需要双人复核,双锁管理。 计算机化系统:系统必须经过验证;打印的物料 标签需严格控制和管理。
物料待验存放
隔离存放:待验区,有醒目状态标识。
标识控制:必须有同等的安全性。(计算机控制、 物料的每个包装上都有标识等) 确保物料在放行前处于待验状态,不会用于生产。
一 般 储 存 区
特 殊 储 存 区
退 货 区
不 合 格 品 区
接 收 区
发 货 区
取 样 区
按储存条件分类
( 特 殊 温 湿 其 度 他 、 避 光 等 )
( ( ( ( 试 常 阴 一 冷 剂 温 凉 般 库 耗 库 库 库 材 ) ) ) ) 10~30℃ 2~20℃ 2~8℃
( 易 燃 、 易 爆 )
仓储区环境必须经过验证。通常在夏季和冬季的 极端条件下进行,温湿度监测点要具有代表性。 其他设施设备应根据类型、自动化程度和对产品 质量的影响进行评估,以确定是否进行验证或校 验。
三、物料接收
2010版GMP要求
第106条 · · ·· · · 接收应当有操作规程,所有到货物料均应当检查,以确保 与订单一致,并确认供应商为合格物料供应商。 物料的外包装应当有标签,并注明规定的信息。必要时,还应当进 行清洁,发现外包装损坏或其他可能影响物料质量的问题,应当向质量 部门报告并进行调查和记录。 每次接收均应当有记录,内容包括: (一)交货单和包装容器上所注物料的名称; (二)企业内部所用物料名称和(或)代码; (三)接收日期; (四)供应商和生产商(如不同)的名称; (五)供应商和生产商(如不同)标识的批号; (六)接收总量和包装容器数量; (七)接收后企业指定的批号或流水号; (八)有关说明(如包装状况)。
GMP知识培训讲义(物料管理)
GMP知识培训讲义(物料与产品管理)江苏三联生物工程有限公司2014.08物料与产品管理1 概述1.1 物料管理的重要性医疗器械生产是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。
产品质量基于物料质量,形成于医疗器械生产的全过程。
物料质量是产品质量的先决条件和基础。
医疗器械生产的全过程是从物料供应商的选择,到物料的购入、储存、发放和使用(生产)、销售,直到用户。
1.2 医疗器械生产全过程流程图供应商→购入→ 贮存 → 发放 →使用(生产)→ 销售→用户 → 售后服务1.3 物料及物料管理的概念物料:包括原料、辅料和包装材料。
原料:医疗器械生产的原料是指除包装材料以外的其他的所有物料。
1.4 物料管理:物料管理是一个广义的概念,包括物料、产品的管理。
2 GMP对物料和产品管理的要求2.1 物料的管理物料的管理涉及购入、储存、发放和使用的通用管理,内容涉及供应商评审、物料购进、验收、取样检验、物料储存、物料代码与批号等。
物料的管理总体要求为:规范购入、定置存放、标识清晰、合理储存、控制接收、发放与放行,可追溯。
2.1.1 物料管理的原则2.1.1.1 生产所用的原辅料、包装材料应当符合相应的质量检验标准。
2.1.1.2 应建立物料和产品的操作规程,确保产品和物料的正确接收、贮存、发放、使用和发运,防止污染、交叉污染、混淆和差错。
2.1.1.3 物料供应商的确定及变更应进行质量评估,并经质量管理部门批准为合格供应商后方可采购。
2.1.1.4 每次接收物料均应当检查,以确保与订单一致,并确认供应商已批准。
2.1.1.5 每次接收物料均应有记录,内容包括:(1)交货单和包装容器上所注物料的名称;(2)企业内部所用物料名称和(或)代码;(3)接收日期;(4)供应商和生产商(如不同)的名称;(5)供应商和生产商(如不同)标注的批号;(6)接收总数量和包装容器数量(件数);(7)接收后企业指定的批号或流水号;(8)有关说明(如包装情况、原始检验报告单、标签标识情况等)。
新版GMP物料管理培训讲义
物料检验评价放行
• 物料通过检验、评价。符合规定发放物料 评价放行单。
物料入库
物料接到质管部评价放行单后办理入库手续: 1、更换物料状态标识……合格状态(绿色) 2、货位卡上填写检验报告单号 3、填写物料总账和分类账 4、ERP系统办理入库手续
放行合格后物料现场状态内容
1、货位卡 2、厂家标签 3、内部标签 4、合格状态标识 5、取样证 6、合格证(放在哪?)
内包材:品名、规格、生产日期、批号、注 册证号(质量负责期)生产厂家等 外包材:品名、规格、生产厂家…….品名要 求供应商规范如:喉痛灵片(12片*2板)小
公司标签:(为什么?)
名称、企业内部物料代码、接收时设定的批 号、物料质量状态(如:待验、合格、不 合格、已取样)、有效期或复验期
此标签随货走…….身份证
7、货物发放后应由仓库保管员及时填写 货位卡和台帐,注明货物去向及结存 情况。
8、仓库管理人员应定期对库存情况进 行盘点,如有差错,应查明原因,并 及时纠正。
标签管理办法
1、标签的设计与印制 (1)标签设计与印制应与监督管理部门 批准的内容一致并符合药品包装管理办法规 定。 (2)采购部门在订制标签时应与供应商 签订合同,防止标签外流,印制时应派质监 员监督,印制过程中的废品应监督销毁。
[不合格品的管理]
• 4、由质量管理部门核实原因后,审核书 面处理意见及程序,企业质量负责人 批准后执行,负责处理的部门限期处 理,并详细记录。
• 5、正常生产中剔除的不合格品,应标明 品名、规格、批号、数量,妥善隔离 贮存,按规定处理。
6、对损耗过高或整批不合格品, 应由生产车间负责写出书面报告。内容 包括质量情况,事故或差错发生原因, 应采取的补救办法,防止今后再发生的 措施,对其它批号的影响以及调查结论 和处理结果。
新版GMP物料管理培训. 共50页
物料管理的概念
物料的概念: 物料是指药品生产所用的原料、辅料、包装材料、中间产
品、成品。 按物理状态——固态、液态。 包装材料: 是否与药品直接接触——内包装材料与外包装材料。 印刷与否——印刷包装材料与非印刷包装材料。 中间产品——生产过程的半成品、颗粒、素片等。 成品—预混剂、粉剂、溶液剂。
或食品卫生等质量标准,制定企业内控标准(检验项目、 方法)。一般来讲,内控标准应高于国家标准。 (3)可操作性
(一)物料的购入
3、物料购入后的验收入库 入库流程:初验→清洁→编号→请验→取样检验→入库 (1)物料购入后进入待验状态(在待验区作入库登记,标
识待验,填写请验单报QC) (2)QA或QC的取样员按取样管理规程逐批取样检验(根
验收入库的几项原则: 1、原辅料、包装材料的入库必须按照验收程序进行验收,
专人点收,并对外观质量、标签尺寸、样式、规格进行目 检,不符合要求的,应予拒收。 2、入库必须详细记录到货日期、品名、批号、数量、来 源、生产厂家、存放库位与收货人,并登卡进入总帐,统 一编号。
(一)物料的购入
3、原辅料、包装材料和成品的待验,必须存放于指定的 区域,用黄色绳围栏,并挂牌示以区别,不得与正常品同 库混放。
1、保证正常供应、支持生产经营活动 2、持续改进采购过程和供应商管理过程 3、控制、减少所有与采购相关的成本 4、建立可靠、安全、优良的供应配套体系,采购尽量集
中、降低费用,避免独家供应带来的垄断风险和局限
(一)物料的购入
5、利用供应商专业优势,积极参与产品开发 6、维护企业形象 7、管理、控制采购相关文件和信息 8、建立供应商审核、认可、评估体系 9、建立稳定、专业采购队伍 10、共享采购资源
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鲜活药材、动物脏器、 菌种、生物制品、浸 膏
10-20 阴凉库 ( 中药材、饮片:
25)
60-75
贵细药材、含糖高药 材、空心胶囊等有温 湿度要求的物料。
普通库
0-30
无特殊储存温度要求 60-75 的物料。
仓库分类---按用途分
名称 原料库 净料库 包材库
易燃易爆库
适用范围举例 化学药原料、辅料,中药材。
蛀、鼠咬等。 8. 不经过前处理,直接用于生产的中药或饮片,需
用双层包装,内外包装应密封,无破损、无泄漏。 9. 鲜活药材应色泽鲜明,无异味、不干枯,在规定
保鲜期内。其运输应采用有低温设施的运输工具。
(三)包装材料验收要点
1. 包装材料应与送货凭单、订货合同一致,票、物 相符。
2.
2. 生产厂家必须是质管部门所列的“物料供户名单” 中的单位。
3. 所有的包装材料必须有外包装,外包装不能使用 竹箩、草席包及有毒材料 制成的袋。直接接触产 品的包装材料必须用双层包装,每层包装应封口 严密、无破损。
4. 包装材料的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、 虫蛀、鼠咬的痕迹。
5. 外包装上应标明内容物的品名、规格、数量、生 产厂家及产品合格证。
6. 纸箱、封口签等印刷品还要检查印刷品的材质、 尺寸、文字内容、折迭、切割、印刷质量等。
2. 确需在生产部门放置的主要物料,不宜超过2天的 使用量,特殊情况应另行规定;
生产部门物料存放
3. 物料进入生产区域前,应在指定地点除去外包装; 对于不能除去外包装的物料,应除去表面灰尘,擦 试干净后才能进入生产区,以免物料的外包装上 的灰尘和微生物污染操作环境。
生产部门物料使用
1. 物料在使用前,需经核对品名、规格、批号、数量、 供货单位,填写相应的原始 记录;
才能发放。
八、不合格物料管理
1.来料初步验收时确认不合格的---拒收 a.物料与订单不符的 b.物料外标签难以辨认的 c.包装破损严重,引致物料被污染的
2. 经检验发现不合格的-- 置于不合格品区存放。
八、不合格物料管理
3.不合格品区应与其他区域严格分开,有物理隔断, 严格管理,标志明显。
4.不合格品应登记入“不合格品记录”或“不合格 帐册”。
生产部门领料
3. 生产用的原辅料应包装严密、标志明显,内外包装 层均有标明品名、规格,生产 厂及批号的凭证;
4. 确认符合要求的原辅料、包装材料,填写生产部门 收料记录。
生产部门物料存放
1. 生产部门领用的物料,应按物料管理要求,各自放置 在不同的存放区,按品种、 规格、批号分别堆放, 并标以明显的标志,存放区应清洁、干燥、不受污 染;
营业执照、 QS认证 中药材:药品经营许可证
营业执照、GSP证书
营业执照 药包材注册证、进口药包材注册证 (注册药包材产品目录内产品) 食品用塑料包装、容器、工具等制品 生产许可证 包装装潢印刷生产许可证、营业执照
市场准入文件 药用原、辅料的生产批准文 号
食品添加剂批准文号和产品 标准、食品生产许可证
❖ 对于易风化、潮解的药材应注意检查货垛四周 的货色有无变化,包装是否潮解,有无析出粉末。
七、发料
发料原则: 1. 先进先出,按批号(批次)限额发料; 2. 未收到物料检验结果“合格”的检验书的物料,
不得发放。 3. 超过按规定使用期的物料,无复验结果“合格”的
检验报告书,不得发放。 4. 每件物料上应贴有“合格证”。 5. 处理后使用的物料,应经质量管理部门批准后,
GMP培训教材
---物料管理
GMP 第五章 物料 ---重点要求
一、物料购入、仓储、发放、不合格品处理 二、生产部门对物料的管理 三、标签和使用说明书的管理
定义:
1.物料:是指原料、辅料和包装材料等。 a. 原料:指产品生产过程中使用的所有投入物(辅料
除外)。 b. 辅料:指生产产品和调配处方时所用的赋型剂和附
进口药材应有国家药品监督 管理部门批准的证明文件。 实行批准文号管理的中药材 要有批准文号
药包材国家标准 食品包装材料国家、行业、 地方、企业标准
二、物料验收
物料必须按批或批次验收。
(一)原辅料验收要点
1. 原辅料与送货凭证(单)和订货合同一致,票、 物相符。
2. 供货单位是质管部门列的“物料供户名单”中的 单位。
六、物料养护
1. 温、湿度
❖ 温湿度调节设施: a. 冷库:制冷机组或电冰箱、冰柜。 b. 阴凉库:制冷机组或空调机、空调柜。 c. 普通库:排风设施、抽湿机。
➢ 温湿度监控:每天上、下午两次记录库房温湿 度。
2.“四防”设施
a. 仓库门口应设防虫灯; b. 窗户、排风扇应装铁纱网,预防小动物爬(飞)
6. 贵重原料要双人逐件验收。
(二) 中药材验收要点
1. 中药材运输工具应为封闭货车或用苫布将药材覆 盖严密的货车。
2. 中药材必须有包装,不能使用竹箩、草席包及有 毒材料制成的包装袋。每件包装上必须有明显标 记,标明品名、数量、规格、来源、产地及采收 (加工)日期。
3. 品名、数量、规格、产地及来源必须与送货凭单 和订货合同一致。
一、物料购入
2. 物料供应商: ➢ 供应商应经评估确定。 ➢ 物料供应商必须是符合有关规定的单位,证照齐
全,生产条件满足要求、质量管理体系完备、原 料质量保证、供货及时。 ➢ 供应商应相对稳定。 ➢ 所采购的物料应有法定部门批准的生产文号(没 有批准文号的除外)。
一、物料购入
➢ 主要物料供应商应是通过了 “物料供应商质量体 系评估”,并且是列入了“备选供应商 ”名单内 的单位。
五、仓库分类
1. 原辅料要分类贮存,如固体、液体、挥发性原料等, 以避免相互污染;
2. 有温湿度要求的与无有温湿度要求的物料分开贮存; 3. 原药材与净药材、炮制后的药材要分库储存; 4. 原料和成品要分库储存。
仓库分类及养护---按温度分
名称
温度℃
相对湿度% 适用范围举例
冷库
2-10
60-75
八、不合格物料管理
5.应及时处理不合格品,如:未入库的不合格物料, 由供应部门通知供户尽早处理;若已入的,应按 退货或报废、销毁的管理规程尽早办理退货或报 废销毁。
第二节 生产部门的物料管理
生产部门领料
1. 生产部门应按生产指令单与包装指令单向仓库限额 领用原辅料、包装材料;
2. 生产部门领料员应根据送料单核对物料的品名、规 格、批号、数量、供货单位, 只有包装完好并贴有 合格证才可收货;
加剂。 c. 包装材料:指直接接触产品的包装材料和外包装材
料、标签和使用说明书等。
2. 物料管理:是指对产品生产所需物料购入、储存、 发放、使用过程的管理。
物料管理的要点: ❖ 物料要有质量标准 ❖ 物料要有标识 ❖ 物料要规定有效期或储存期 ❖ 物料管理系统要具有可追溯性
第一节
物料购入与仓储 物料发放
入库。 c. 仓库内应设电子猫、粘鼠胶、鼠笼等防鼠措施。 d. 仓库内应设置防火、防盗、防水淹设施,宜采
用防爆灯
3.养护
库存中药材、中药饮片的保管应按规定方法定 期养护,防止害虫、霉菌的污染,养护应有详细记 录。
药材的分类养护:
❖ 对易虫蛀的药材应经常检查货垛四周有无虫丝、 蛀粉,尤其在霉雨季节和高温季节。若发现有虫丝、 蛀粉,应立即通知质量管理部中药检查员检查,根 据检查结果及时采取处理措施。
(四)验收取样数
原料、辅料按《中国药典》的有关规定。 如:一部附录—药材取样法 包装材料可按GB 2828中的有关规定。
药材取样数量的有关规定举例
从同批药材包件中抽取样品,原则如下:
1. 药材总包件数不足5件的,逐件取样; 2. 5--99件,取样5件; 3. 100~1000件,按5%取样; 4. 超过1000件的,超过部分按1%取样; 5. 贵重药材,不论包件多少均逐件取样。
不合格品处理
物料购入与入库
物料是影响产品质量的关键因素之一;
物料购入是物Leabharlann 管理的第一环节。一、物料购入
1. 采购标准: ❖ 必须按质量标准的要求采购物料,包括国标、行
业标准、企业标准。 ❖ 进口原料药、中药材、中药饮片应具有《进口药
品注册证》(或《医药产品注册证》)或《进口 药品批件》,应符合药品进口手续,应有口岸药 品检验所的药品检验报告。
告单”、“合格证”后仓管员才可以办理入库手 续。 4. 入库时,物料移入合格品区,挂上绿色合格标志, 填写物料帐册、货位卡,并把货位卡挂在该物料 前。
四、物料入库
5. 原料、辅料应按品种、规格、批号分开存放。 6. 不合格物料移至不合格品区。 7. 物料应按规定的使用期限贮存,贮存期内如有特
殊情况应及时复验。
❖ 对易发霉、泛油药材应重点检查外包装是否受 潮,检查怕潮的药材要着重其下层,经常检查货垛 内部是否发热,同时要特别注意对货垛四周或接近 墙壁易受潮部位的检查。
❖ 对于含有挥发油的芳香性中药材包装要尽可能 密闭,还要经常检查货垛内部是否发热或被闷蒸, 如发现这类情况应马上通知质量管理部中药检查员 检查,根据检查结果及时采取处理措施。
炮制、整理加工后的净药材。
直接接触产品包装材料、容器、纸 制品等。 易燃易爆溶剂、试剂等。
仓库分区
名称
适用范围举例
专 内包材料区
直接接角产品的包装材 料、容器、
区
外包材区
外包装材料。
状态标志
1. 各种在库物料应有明显状态标志,每堆货物前应有 货位卡。
2. 计量器具状态标志:仓库内所有计量器具均应贴有 计量检定《合格证》,并标明有效日期。
生产部门物料使用
2. 凡少量必须存放于生产部门的整装原辅料,每次启封 使用后,剩余的散装原辅料 应及时密封,由操作人在 容器上注明启封日期、剩余数量及使用者签名后, 由专人保管或 退库。再次启封使用时,应核对记录;