工艺设计浆水平衡

摘要

要完成了30t/日（70g/m2）胶版纸造纸车间的初步设计。首先对设计方案论证,确定工艺参数,根据所选的参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果进行绘制车间平面布置图, ,最后进行经济概算,并给出了工艺流程图。

设计中采用了ZW24型1760纸机，设计车速为200m/min。

为了便于纸机的运行，车间的设计采用了两层布置，面积为2991.4m2，其中长127.3m，宽18 m。

工艺方面，采用了20%麦草浆、30%阔叶浆和50%针叶浆三种原料进行抄造，并进行了打浆、AKD中性施胶、加填、和表面施胶等。

设计的总投资为3866.61万元，回收期为4.8年。

关键词：胶版纸造纸车间工艺平衡计算车间平面布置

前言 (1)

1.总论 (2)

1.2设计范围 (2)

1.3设计指导思想 (2)

2.工艺论证及流程设计 (3)

2.1技术指标 (3)

2.2纤维原料的选择与配比 (4)

2.3打浆工艺 (5)

2.3辅料的选择 (6)

2.3.1施胶剂的选择 (6)

2.3.2干强剂的选择 (7)

2.3.3助留剂的选择 (7)

2.3.4填料的选择 (7)

2.3.5调色剂的选择 (8)

2.3.6表面施胶剂选择 (9)

2.3.7辅料的使用及加入方式 (9)

2.4供浆系统 (10)

2.4.2浆料贮存 (10)

2.4.3冲浆稀释 (11)

2.4.4浆料净化筛选 (12)

2.4.5流送上网 (12)

2.5网部 (12)

2.6压榨部 (13)

2.7干燥部 (13)

2.8白水回收 (13)

2.9损纸的处理 (14)

2.10工艺方框流程图 (15)

3.浆水平衡 (15)

3.1注意事项及工艺参数 (15)

3.2浆水平衡计算 (18)

3.3 浆水平衡收支总表 (30)

4.设备选型计算 (31)

4.1打浆工段 (31)

4.1.1打浆设备 (31)

4.1.2辅助设备 (33)

4.2抄纸工段 (42)

4.2.1 纸机选型 (42)

4.2.2 网案非标池系列 (44)

4.2.3 非真空泵系列 (46)

4.2.4 三段通汽设备系列 (47)

4.2.5 真空泵系列 (47)

4.3完成工段 (49)

4.3.1 七辊压光机 (49)

4.3.2 圆筒卷纸机 (49)

4.3.3 复卷机 (49)

4.3.4 打包机 (49)

4.3.6其它设备 (50)

4.4白水回收 (50)

4.4.1气浮池 (50)

4.4.2溶气罐 (50)

4.4.3浮浆池 (51)

4.4.4清水池 (51)

4.4.5射流器 (51)

4.5辅料工段 (52)

4.5.1填料贮存槽 (52)

4.5.2填料泵 (52)

4.5.3 淀粉糊化槽 (52)

4.5.4 电动葫芦 (52)

4.5.5 PVA胶液槽 (52)

4.5.6 淀粉胶液槽 (52)

4.5.7 胶液高位槽 (53)

4.5.8 胶液混合贮槽 (53)

5.车间布置设计 (53)

5.1车间设备布置原则 (53)

5.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 (53)

5.2.1步骤 (53)

5.2.2注意事项 (54)

5.3车间跨度及高度的确定 (54)

5.3.1确定的原则 (54)

5.3.2跨度与高度 (54)

6.经济概算 (55)

6.1固定资产投资 (55)

6.1.1土建部分 (55)

6.1.2设备部分 (56)

6.1.3其他费用 (56)

6.2成本核算 (57)

6.2.1构成产品的直接费用 (57)

6.2.2成本回收年限 (59)

总结 (59)

参考文献 (60)

随着经济的快速发展，书刊需求量急增，全国各地不同程度地存在购书难的现象，为此1983年国务院发出《关于加强出版工作的决定》的通知。印刷工业为改变落后面貌，大力推广应用胶印印书新工艺（平印）以代替传统的铅印（凸印），这将是我国印刷工业提高出书速度和书刊印刷质量的转折。由于胶印印书工艺可以应用电子计算机技术或采用照相排版，实现快速、简便、无污染。但是我国胶印印书起步较晚，其主要原因之一是没有大量适于轮转胶印机印刷的纸张，因此胶印书刊纸的研制和生产关系着印刷技术的进步。

胶印书刊纸是供轮转胶印机印刷书籍杂志用纸，它是现代科学技术与文化教育不可缺少的大宗纸种。

胶版纸是胶版印刷纸的简称，又叫双面胶版纸。在商业上俗称为“道林纸”。胶版印刷纸的用途十分广泛。它在胶印用纸中用途十分广泛，如彩色图片、画报、包装商标、精制印刷品、还有教科书等也多为胶版印刷纸。定量小的胶版纸可用于印刷书刊正文，这也是目前印刷业中应用最多的纸种之一。

在胶印过程中，需要用水润湿纸面，使用粘性大的油墨，而且还须经过包有橡胶布辊筒的转印，所以对纸的质量要求也比一般印刷纸(例如凸版印刷纸)高。

( l ) 纸面应有较好的表面强度，就是在胶印过程中不“掉毛”、“掉粉”、糊版。而且要洁白平滑，组织细致均匀，外观上比一般纸白得多，手摸纸的两面有匀滑感。

( 2 )抗水性良好，即纸的伸缩率要小。胶印时纸被润湿伸缩率要小，因为胶印时纸被润湿辊筒抹水，如果纸没有一定的抗水性，吸水后发生膨胀容易引起尺寸变化，印出的图形往往出现“重影”。所以必须对这一指标有所控制。

( 3 )吸油墨性要快。对于印刷速度不高的普通印刷机来说，纸的吸油墨性不必太快。然而，胶印机的印刷速度快，印刷压力较轻，油墨膜层较薄，因而必须选择吸油墨性快的纸张。

( 4 )必须具有足够的拉力强度。这是确保胶印机正常运行时不“断纸”，导致印刷机停车，避免造成经济上的损失。

( 5 )挺度要好。所谓挺度就是纸张能够承受本身重量的能力，也就是说它不随意弯曲、趴下，能够直立住，抖纸时声响也比较淳厚。胶版纸这一性能可以使纸与包橡胶布的辊简很容易分开，保证印刷过程顺利完成[13]，[18]。