油水井资料录取规定

油水井资料录取规定
油水井资料录取规定

油气水井资料录取与考核规定

第一章总则

为进一步规范我厂油、气、水井各项资料录取内容,取全取准油、气、水井第一手资料,夯实生产管理基础工作,提高开发管理水平,在二OO四年发布的油水井地质资料录取规定(采五[2004]52号文件)基础上,结合分公司现行的资料录取规定和局相关技术标准,特制定本规定。

第二章资料全、准和全准率计算

第一条 资料录取全的标准

1、按本规定要求录取资料;

2、必须配套录取的资料,配套录取齐全;

3、油气藏动态监测资料的录取应严格按编制的油气藏动态监测方案录取完成。

第二条资料录取准的标准

1、严格按有关校验标准对计量器具、仪器仪表及时校验;

2、所有录取资料应与实际生产状况相符;

3、资料录取精度符合本规定要求。

第三条资料全准率计算

资料全准井数

资料全准率=__________ ×100%

应取资料井数

说明:

1、全准率分月、季、半年、年计算;

2、油气藏动态监测完成井数按“油气藏动态监测方案”要求是半年完成的,参加半年和年全准率计算,要求年完成的只参加年全准率计算;

3、资料全准率的自查:每月检查所有井,以分子和分母分别累加方式计算季、半年、年资料全准率。

4、资料全准率检查:可采取抽查方式检查。

(1)月检查井数不应低于应查井总数80%;

(2)季检查井数不应低于本季各个月应查井数和的40%;

(3)半年检查时抽查二个月以上资料;

(4)年度检查时抽查三月以上资料;

(5)新井开井生产时间不足一个月的可不参加检查。

第三章 油井资料录取规定

第四条生产时间录取规定

1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位:天、小时;

2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。

第五条工作制度录取规定

自喷井、电泵井、抽油机井、气举井每天录取工作制度,每十天检查井口油嘴直径一次(泵径单位:mm,保留整数;泵深单位:m,保留二位小数;油嘴直径:mm,保留整数;冲程单位:m,保留一位小数;冲次单位:n/min,保留一位小数)。

第六条井口压力的录取:

1、井口压力包括油压、套压、回压,单位:MPa,保留二位小数。

2、正常生产井井口压力每四小时录取一次,井口压力有上升趋势的取高值,下降趋势的

取低值,波动无规律井,应据实际情况加密录取。

3、一季度以内的暂关井及停产井,每天取一次油、套压;一季度以上半年以内的,每旬

录取一次压力;半年以上的每月录取一次压力。

第七条 井口温度的录取

井口来油温度每四小时记录一次,有变化井应加密录取;取整数,单位:℃。

第八条 示功图、动液面的录取

1、正常生产抽油井每月同步测试示功图、动液面二次,时间间隔在10-20天;电泵井每

月测试液面三次,时间间隔在7~12天。示功图测试时间和动液面的日报反应时间间隔不超过1天,防盗油井的时间间隔不超过5天。

2、作业井、投产井开抽三天内测试一次,待生产正常后测一次合格的动液面和示功图。

3、油井不出或产量有明显变化井应及时测试,调参等改变工作制度井三天内必须测出合

格示功图和动液面资料。

4、间开井正常开井生产时每月测示功图、动液面一次。

5、停产15-30天必须测取一次静液面;停产一个月以上每月测取静液面一次;停产一年

以上根据地质需要录取。

6、当月生产5-10天,必须同步测取示功图、动液面各一次;生产20天以上应测取示功

图、动液面各两次。

7、相邻二次所测动液面波动相差200米以上时,应及时分析原因,并复测。

8、液面单位:m,保留整数。

第九条产量的录取

1、稳定生产井

稳定生产井日产液量大于5吨的,每天量油、测气一次,小于5吨的每三天量油一次。

(1)流量计量油:

①、日产液量大于100吨的井,每次量油时间不小于半小时;

②、日产液量在30~100吨之间的井每次量油时间不小于1小时;

③、日产液量5~30吨井,每次量油时间不少于2小时;

④、日产液量小于5吨井,每次量油时间不少于4小时。

(2)玻璃管量油

①、日产液量大于30吨井建议使用玻璃管量油;

②、每次量油高度按标定高度执行,产液量高、波动大的油井计量两个标定容积。

2、产量不稳定井

(1)日产液量大于30吨井,日产液量变化幅度10%以上,加密测气、量油至产量稳定;

(2)日产液量10-30吨井,日产液量变化幅度大于15%,加密量油、测气至产量稳定;

(3)日产液量小于10吨井,日产液量变化幅度大于20%,加密量油、测气至产量稳定。

(4)日产气量变化幅度大于20%,加密测气、量油至产量稳定。

3、正常生产油井,测气与量油同步进行;对伴生气产气量大于1×104m3 /d的计量站实施分离器出口总气量的装表计量。

4、作业投产井及新投井每天量油、测气一次,直至生产稳定。

5、间开井:开井时间小于1小时的,开多长时间量油测气多长时间;每天连续开井时间大于1小时,量油测气1小时以上;每天周期性间开两次上以的井,必须量油测气满一个开井周期;间歇出油井必须在充分掌握出油周期的情况下,量油测气满一个出油周期并折算日产量。

6、两口及两口以上油井共用一条集输管线进站进行量油、测气时,在对其中一口井量油、测气时,其它井必须停产。

7、没有上计量流程的边缘井、拉油井以实际拉油吨数与生产时间比值作为标定产量,每日上报;如出现产量变化大于15%时,需重新进行标定。

8、改变工作制度井,每天量油、测气,直至产量稳定。

9、产液量、产油量单位:吨(t),保留一位小数;产气量,单位:m3 ,保留整数。

采油工录取油水井资料

采油工录取油水井资料 录取油水井压力一、油井资料录取要求 一)油井压力 生产时间录取规定 1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位:天、小时; 2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。 井口压力的录取: 1、井口压力包括油压、套压、回压,单位:MPa,保 留二位小数。 2、正常生产井井口压力每天录取两次,井口压力有上 升趋势的取高值,下降趋势的取低值,波动无规律井,应据实际情况加密录取。 3、一季度以内的暂关井及停产井,每天取一次油、套 压;一季度以上半年以内的,每旬录取一次压力;半年 以上的每月录取一次压力。 二、注水井资料录取要求 注水井压力 1、注水井泵压、油压、套压数据每班录取一次。 2、计划停注井每天录取一次油压、套压数据。

第一节、录取油井井口套压指导规程 学习目的录取井口油套压是采油工管理油水井、录 取资料的最基本的操作技能,通过本节的学习,使操作者能够正确取准井口油套压。 一、准备工作 (1)准备正常生产的油井(抽油机或电动潜油泵) 1 口,井口油套压力表装置齐全,备 用校检合格的1.6MPa、2.5MPa压力表各1块。 (2)工具、用具:200mm(8")活动扳手1把,450mm 管钳1把,纸笔。 (3)劳保着装。 二、操作步骤 (1)携带好工具、用具及压力表,来到井场,首先 检查井口生产流程,油套阀门是否打开,油套压力表(如图2—2—1所示)是否符合规格。

(2)检查在用油套压力表是否准确:关油压表针型阀手 轮,如果角阀可用扳手卸松放空顶丝(螺栓)放压,压力表指针归零,说明压力表准确好用,否则就要用带来的备用表安装。套压表也是如此检查,如不是角阀无法放空的,可用扳手卸下压力表,在逆时针卸松压力表的过程中,压力表指针一点点下降归零,如不归零就是不准,即不能再用。检查确认压力表准确后,上紧卸松(下)的压力表,打开针型阀,表针又升起来并应与放空前压力基本一致,就可以开始录取压力了。

集水井施工方案

第一节集水井施工工艺 一、施工准备工作 土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。 1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求,明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料,认真地做好基坑施工方案,包括保护周围环境和围护结构的监控措施。 2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水,并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水,必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍,从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。 3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业,自卸车运至指定弃土场。为保证基坑开挖中连续高效率出土,机械设备完好率必须达到100% ;弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线;加快开挖速度,减少土体挠动,确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。 4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟,与市内排水管网接通,用来防止坑外水进入基坑。 二、集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收 1、测量放线 施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线,用白灰撒出基坑开挖开口边线。 2、基坑开挖 ⑴集水井基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用无支护机械开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。 ⑵基坑降水 在集水井基坑开挖过程中,可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率,以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程,可在基坑坡脚处,布置轻型井点,间距1m,井管外斜,井管底部低于集水井井底高程1m一下,井管之间用塑料钢丝管连接,并连接至水泵,进行水泵降水以切断外部水源补给,直至基坑底部水位低于集水井底板,疏干地板土层再进行下一步开挖。 3、垫层铺筑 基坑基础面经监理工程师验收合格后,可根据设计图纸要求,用手扶式振动夯进行土方夯实,若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实,砂砾石垫层可由装载机运至施工现场,碎石垫层要求级配良好,干净无杂草,相对密度不小于0.75. 4、钢筋加工安装 钢筋在现场集中在制作,钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工,加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施,钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输,运至基坑底部。 钢筋安装前,由测量人员放线给出集水井中心位置、高程,施工人员可在混凝土

采油工程基础知识

采油工程基础知识 第一节完井基础知识 一、完井基础还是简介 完井:是指一口井按照地质设计的要求钻达目的层和设计井深后,直到交井之前所进行的工作。 (一)完井方法 我国主要的完井方法是以套管射孔为主的方法,约占完井井数的80%以上,个别灰岩产能用裸眼完井,少数热采式出砂油田用砾石充填完井。 套管完井:套管射孔完井、尾管射孔完井; 裸眼完井:先期裸眼完井、后期裸眼完井、筛管完井和筛管砾石充填完井。 1、套管射孔完井 1)、在钻穿油层后,下入油层套管并在环形空间注入水泥,用射孔器射穿套管、 水泥环,并射入生产层内一定深度,构成井筒与产层的通道,这种完井方法称 套管射孔完井。 2)、套管射孔井筒与产能的连通参数: (1)射孔孔径:正常探井和开发井为10mm,特殊作业井不大于25mm; (2)射孔孔眼几何形状:短轴与长轴之比不小于0.8; (3)射孔孔眼轨迹:沿套管表面螺旋状分布; (4)射孔密度:正常探井和开发井10~~20孔/m,特殊作业井可根据确定,一 般不超过30孔/m; (5)射孔深度:射孔深度除要求穿透套管和水泥环外,还要尽量通过油层损害 区进入无损害区。 (二)固井 向井内下入一定尺寸的套管串后,在井壁和套管间的环形空间内注入水泥的工作较固井。 固井的目的 (三)射孔 用聚能射孔弹将套管、水泥环和油层弹开,使油层中的油气流入井筒内,再借助油层的压力流(或抽汲)到地面,达到出油的目的。 影响因素:孔深、孔密、孔位、相位角。 二、油水井井身结构 1、井身中下入的套管:导管、表层套管、技术套管、油层套管。 2、采油需要掌握的完井数据 完钻井井深:裸眼井井底至方补心上平面的举例; 方补心:钻机正常钻井时,安装在钻台上的转盘能卡住方钻杆,使方钻杆与钻 盘一起转动的部件,简称补心; 套补距:钻井时的方补心上平面与套管头短节法兰平面的距离; 油补距:带套管四通的采油树,其油补距为四通上法兰平面至补心上平面的距 离,不带套管四通的采油树,其油补距是指有关挂平面至方补心上平面的距离; 套管深度:套补距、法兰短节与套管总长之和; 油管深度:油补距、油管头长与油管总长之和; 水泥返高:古井是油层套管与井壁之间环形空间内水泥上升高度,具体指水泥

油公司油水井资料录取规定

油气水井资料录取与考核规定 第一章总则 为进一步规范**公司油、气、水井各项资料录取内容,取全取准油、气、水井第一手资料,夯实生产管理基础工作,提高开发管理水平,特制定本规定。 第二章油井资料录取规定 第一条生产时间录取规定 1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位:天、小时; 2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。 第二条工作制度录取规定 自喷井、电泵井、抽油机井每天录取工作制度,每十天检查井口油嘴直径一次(泵径单位:mm,保留整数;泵深单位:m,保留二位小数;油嘴直径:mm,保留整数;冲程单位:m,保留一位小数;冲次单位:n/min,保留一位小数)。 第三条井口压力的录取: 1、井口压力包括油压、套压、回压,单位:MPa,保留二位小数。 2、正常生产井井口压力每天录取两次,井口压力有上升趋势的取高值,下降趋势的取低值,波动无规律井,应据实际情况加密录取。 3、一季度以内的暂关井及停产井,每天取一次油、套压;一季度以上半年以内的,每旬录取一次压力;半年以上的每月录取一次压力。 第四条井口温度的录取 井口来油温度每天记录一次,有变化井应加密录取;取整数,单位:℃。 第五条示功图、动液面的录取 1、正常生产抽油井每月同步测试示功图、动液面一次;示功图测试时间和动液面的日报反应时间间隔不超过1天。 2、作业井、投产井开抽三天内测试一次,待生产正常后测一次合格的动液面和示功图。 3、油井不出或产量有明显变化井应及时测试,调参等改变工作制度井三天内必须测出合格示功图和动液面资料。 4、间开井正常开井生产时每月测示功图、动液面一次。

5、停产15-30天必须测取一次静液面;停产一个月以上每月测取静液面一次;停产一年 以上根据地质需要录取。 6、当月生产5-10天,必须同步测取示功图、动液面各一次。 7、相邻二次所测动液面波动相差200米以上时,应及时分析原因,并复测。 8、液面单位:m,保留整数。 第六条产量的录取 1、稳定生产井 (1)垦20站、14站所有井需每天测量一次,每次量油时间不小于1小时。 (2)富11站所有井应在两天内量完,重点井需每天测量,每次量油时间不小于1小时。 (3)垦48站,其中日油大于5吨的井,需每天量油;日油小于5吨的每三天量油一次。 其中,东营组的井由于气体影响,产量波动大的,每次计量3遍取平均值。 2、作业投产井及新投井每天量油、测气一次,直至生产稳定。 3、间开井:开井时间小于1小时的,开多长时间量油测气多长时间;每天连续开井时间 大于1小时,量油测气1小时以上;每天周期性间开两次上以的井,必须量油测气满一个开井周期;间歇出油井必须在充分掌握出油周期的情况下,量油测气满一个出油周期并折算日产量。 4、串管线井计量:每月移动计量车计量一次,并按要求每天合量。 5、进干线井计量:每周用移动计量车标产一次。如出现产量变化大于15%时,需重新进 行标定。 7、不能计量井标产:每月标产一次,新区、新块、重点井10天标产一次。凡作业开井 后,3天内必须标产,然后10天一标产,待生产稳定后转入正常井标产。 8、改变工作制度井,每天量油、测气,直至产量稳定。 9、产液量、产油量单位:吨(t),保留一位小数;产气量,单位:m3 ,保留整数。 第七条产气量和气油比 1、测气时与量油同步,每旬测气一次,每次测气3遍,取平均值;测气时间在30分钟 以上的,可测1—2遍取平均值,若与上一旬相比测气变化较大者,应加密计量次数和遍数。 计算公式: q g=8.64×105A V(P+0.1)/(t×ρ0) 式中:q g—日产气量,m3/d; A—温度校正系数为0.91; V—量油高度对应的分离器容积,m3;

集水井施工工艺精编版

集水井施工方案 1 概述 1.1工程简介 B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770,G6水 沟与集水井交汇处渠道过水断面为矩形,设计雨水涵底宽度为2m。 渠道边坡均为土质边坡,全部为挖方渠道。 集水井内径宽1.5m,长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m, 井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。集水井与 既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。 1.2 工程地质 2编制依据 (1)《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》; (2)现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境 等调查资料; (3)《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》; (4)《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混 凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设〔2005〕160号); (5)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号; (6)《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》(TB10424-2003 J283-2004); (7)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003); (8)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。

3 施工要求 ⑴防护 拆除既有涵入口前,需用钢轨桩对铁路进行路基防护,钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。 ⑵地基处理 集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探,让地基满足设计要求,如不能满足另行处理。 ⑶施工用水 施工用水以管道从项目部引入。 ⑷施工用电 自备电箱、电线从项目部引入。 4 计划安排 ⑴集水井施工:计划于开始,结束。 5 施工流程及施工工艺 集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。 图5-1

油水井增产增注技术

油水井增产增注技术 《油水井增产增注技术》综合复习资料 一、名词解释 1.端部脱砂技术是阻止裂缝的延伸,同时让缝扩张(增加缝宽)并被充填。大量支撑剂在缝前缘趁机,阻止缝进一步延伸时产生端部脱

砂。因此,整个处理方法可以明显分为两个阶段:造缝阶段和缝拓宽、充填阶段。 2.脉冲放电:井下放电技术是在充满水或油水混合物的井里产生一定频率的高电压 脉冲电波对地层激发周期性压力(放电瞬时压力可达50MPa)和强电磁场,利用产生的空化作用解除油层污染,并对地层造成微裂缝,其影响半径可达0.5~10.0m,从而达到解堵、增产增注的目的。

3.水力振荡增产技术就是利用振动原理处理油层的技术。其基本原理是:以水力振动器作为井下震源下至处理井段,地面供液源按一定排量将工作液注入振动器内,振动器依靠流经它的液体来激励、产生水力脉冲波,对油层产生作用,实现振动处理油层。 4.SAGD技术是在接近油柱底部油水界面以上钻一口水平生产井,蒸汽通过该井上方与前者相平行的第二口水平井或一系列垂直井持续注入,从而在生产井上方形成蒸汽室。蒸汽在注入上升过程中通过多孔介质与冷油接触,并逐渐冷凝,凝析水和被加热的原油在重力驱替下泄向生产井并由生产井产出,即利用油层内高干度蒸汽与重油、水的密度差,不断扩大蒸汽腔、加热油层,使重油依靠重力下泄入生产井。 5.测试压裂:在逐步测试确定缝扩张压力和缝闭合压力上限后,采用测试压裂以更改或重新设计HPF处理方案。这个测试的关键时处理前的诊断测试。 6.防砂压裂是指不进行井内砾石充填,单纯靠压裂作业起到防砂和解堵增产的作用。 7.视粘度被定义为剪切应力与剪切速率的比值 8.流体效率(流动效率?):在钻井、完井、采油与修井作业以及增产处理中常会导致油层的伤害,通常可以用流动效率来衡量这种伤害程度的大小 9.空化现象:一定频率的震动波会使液体中原有的或新生的气泡产生共振。在波的稀疏阶段,气泡迅速膨胀;在波的压缩阶段,气泡又

集水井施工方案

集水井施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

第一节集水井施工工艺一、施工准备工作 土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。 1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求,明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料,认真地做好基坑施工方案,包括保护周围环境和围护结构的监控措施。 2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水,并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水,必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍,从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。 3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业,自卸车运至指定弃土场。为保证基坑开挖中连续高效率出土,机械设备完好率必须达到100% ;弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线;加快开挖速度,减少土体挠动,确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。 4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟,与市内排水管网接通,用来防止坑外水进入基坑。 二、集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收 1、测量放线

施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线, 用白灰撒出基坑开挖开口边线。 2、基坑开挖 ⑴集水井基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用无支护机械开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部 设计高程精确开挖。 ⑵基坑降水 在集水井基坑开挖过程中,可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率,以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程,可在基坑坡脚处,布置轻型井点,间距1m,井管外斜,井管底部低于集水井井底高程1m一下,井管之间用塑料钢丝管连 接,并连接至水泵,进行水泵降水以切断外部水源补给,直至基坑底部水位低于集水井底板,疏干地板土层再进行下一步开挖。 3、垫层铺筑 基坑基础面经监理工程师验收合格后,可根据设计图纸要求,用手扶式振动夯进行土方夯实,若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实,砂砾石垫层可由装载机运至施工现场,碎石垫层要求级配良好,干净无杂草,相对密度不小于. 4、钢筋加工安装 钢筋在现场集中在制作,钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工,加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施,钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输,运至基坑底部。

集水明排施工工艺

集水明排施工工艺 集水明排示意图 集水明排示意图

集水明排施工工艺: 1、工艺流程:定位放线→土方分层开挖→在基坑四周开挖集水井→开挖排水沟→对排水沟利用卵石铺设,设置为盲沟→计算基坑涌水量,选择合适的水泵→基坑外设置截水沟→利用水泵将地下水排出基坑范围 2、操作要点: 2.1 本工艺适用于本工艺适用于民用建筑中含水层黏性土或砂土地层,降水深度小于2m的潜水或地表水地区。 2.2 在基坑底或开挖面,沿基坑边一侧、二侧、四周或中央设排水明沟,在基坑四角或坑边设置集水井,使地下水沿排水沟流入集水井中,然后用抽水设备抽出基坑外。 2.3 排水沟和集水井应设置在基础范围以外,地下水流向的上游。排水沟边缘离开基坑坡脚应不少于0.3m,排水沟底宽不宜少于0.3m,纵向坡度宜为0.1~0.2%,沟底面应比基坑底或开挖面低0.3~0.5m。集水井在基坑四角设置外,还应沿基坑边每隔30~40m设置一个,集水井底应比相连的排水沟低0.5~1m或深于抽水泵进水阀的高度以上,集水井直径(或边长)宜为0.7~1.0m。 2.4 排水沟可挖成是土沟,也可用砖砌;集水井壁可砌干砖,或用木板、竹片、混凝土管支撑加固;当基坑挖至设计标高时,集水井底宜铺约0.3m厚的碎石滤层。 2.5排水设备宜采用潜水泵、离心泵或污水泵,水泵的选型可根据排水量大小及基坑深度选用。

2.6 当基坑深度较大,地下水位较高且多层土中上部有透水性较强的土层时,可在边坡不同高度分段的平台上设置多层明沟,分层排除上部土层中的地下水(即分层明沟排水法)。 普通明沟排水法分层明沟排水法 1-排水明沟;2-集水井;3-水泵1-底层排水明沟;2-底层集水井; 4-原地下水位;5-降水后地下水位3-二层排水沟;4二层集水井;5-水泵 6-原地下水位;7-降低后地下水位 3、质量要求: 3.1排水沟坡度应符合方案计算要求,偏差不得超过2‰。坑内不得积水,并保持沟内排水畅通。 3.2集水明排抽出的水应适当引离基坑,以防倒流或渗回基坑内,并经沉淀后再排入市政排水系统或河涌等;另外为防止地表水流入基坑内,应沿基坑顶四周设截水沟,把地表水、施工用水等引离基坑。 3.3明沟排水法宜用于粗粒土层和渗水量小的黏性土,当土层为细砂和粉砂时,渗出的和抽出的地下水均会带走细粒而发生流砂现象,导致边坡坍塌、坑底涌砂,难以施工,此时应改用人工降低地下水位的

采油工油水井分析测试题3

采油工油水井分析测试题3 某井组由一口抽油井和3口注水井组成,抽油井生产数据见表1,原油相对密度0.88,注水井生产数据: 3-34井投注日期1977年12月,注水层位萨+葡合,注水压力12.1 Mpa,日注水量450 m3,月注水量11250m3,累积注水424857m3,该井95年套变笼统注水; 3-134井投注日期2004年8月,注水层位萨+葡差,注水压力11.8 Mpa,日注水量125 m3,月注水量3125m3,累积注水21150m3,该井初期注水80m3/d,2005年元月分注; 3-35井投注日期1977年12月,注水层位为萨+葡合,注水压力0,日注水量0,月注水量0,累积注水678324m3,该井1996年3月因套管错断关井。 回答问题: ○13-127井的生产数据分析看出该井供液条件发生什么变化? ○2造成这种变化的主要原因是什么? ○3对这口井下步应采取什么措施? 表1 3-127井的生产数据

设置要求: Excel部份 1、如题在Sheet1中制作表格3-127井的生产数据表。根据已知数据在Sheet2中制 作注水井注水情况表 2、利用公式计算含水和泵效。 3、表格设置 标题行:在标题行下插入1空白行,行高:18、黑体、26号、合并及居中 表格:行高26、宋体、18号,水平居中,内外边框:细线,蓝色。 4、利用表一日产油、液、含水率制作数据数据点折线图 1、包含图名 2、图例在图表右侧 3、图表包含数值 4、图标比例适当、数值清晰 5、将文件名以自己考号保存在桌面上。 Word部份 1、如下制作“油水井动态分析报告” 油水井动态分析报告 一、井组生产数据表 二、生产数据走势图 三、分析结论 2、排版设置 1、文章标题:2号、宋体、居中。 2、一级标题:小3号、黑体; 3、正文:华文仿宋、小4号,首行缩进2字符; 4、页面设置:上、下:2;左、右:1.8; 5、页眉页脚:页眉:输入“油水井动态分析”;页脚:插入页码、小五、Times New Roman 6、将文件名以自己考号保存在桌面上。

排水沟集水井项目工程施工设计方案

目录 第一部分:施工组织设计 第一篇编制说明和依据………………………………………………第二篇工程概况………………………………………………………第三篇施工进度计划…………………………………………………第四篇施工平面图布置………………………………………………第五篇施工部署………………………………………………………第六篇主要施工方法及技术措施…………………………………… 一、道路施工测量…………………………………………………… 二、道路工程…………………………………………………………(一)、设计概况………………………………………………………(二)、施工要求………………………………………………………(三)、施工方法……………………………………………………… 三、给水管道工程……………………………………………………(一)、设计概况………………………………………………………(二)、施工方法………………………………………………………第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划……………………… 一、主要材料需用量计划…………………………………………… 二、施工机械状况说明一览表……………………………………… 三、主要劳动力需用量计划…………………………………………第九篇工期保证措施…………………………………………………第十篇文明施工措施…………………………………………………

一、现场容貌环境管理……………………………………………… 二、现场材料堆放和道路排水管理………………………………… 三、分工标志管理…………………………………………………… 四、现场防火管理…………………………………………………… 五、文明运输及外部公共关系管理………………………………… 六、临时设施及生活环境管理……………………………………… 第十一篇质量目标及质量保证体系………………………………… 一、质量目标………………………………………………………… 二、质量保证体系…………………………………………………… 三、管理措施………………………………………………………… 四、工程质量的具体要求…………………………………………… 第十二篇安全目标和安全保证措施………………………………… 一、安全目标………………………………………………………… 二、安全保证体系 (82) 三、安全生产措施 (83) 四、安全生产具体要求 (84) 第十三篇成本管理措施 (86) 一、劳动力管理 (86) 二、材料管理 (87) 三、工程预决算管理 (87) 四、其它 (87)

油水井动态分析题库(含答案)

动态分析试题类型库动态分析图中的图例和符号

一、看图,回答下列问题: (1)该决的油藏是什么类型? (2)油井气油比的变化说明了什么? (3)你认为注水井的合理配注量多大比较适当?为什么? (4)如何正确利用气预和注水的能量? 答:由图可得: (1)该块油藏是断层遮挡的气顶油藏。 (2)油井的气油比变化主要受注水量的大小所控制。在 当时油井生产状况一下。注水量为。30立方米/日左右时,气顶气串,气油比升高,说明以气预驱为主,注水量增至每日用立方米左右时,气油比下降,产量上升,说明以注入水驱为主。 (3)在目前油井生产状况下,注水井合理配注量为7@立方米门左右。这个注入量使油井气油比低,产量高。 (4)在油井采油时,当注水量维持油气界面基本不动为合理,利用了气预和注入水能量。气顶气窜、压力下降或边部注入量过大都可使原油进入气顶造成储量损失。

(2)油井见水主要是哪个层?为什么? (3)油井含水在40%以后,为什么含水上升变快,产量下降趋势加快?(4)根据动态分析,该井如何挖潜? 答: (1)该块油藏是断鼻型的边水油藏或断层遮挡的边水油藏。 (2)油层见水主要为下部油层。原因主要是: ①下层渗透率(800 X 10-’平方微米)高于上层渗透率(300 X 10-’平方微米)。 ②油井在同一生产压差下,下部层产量高,采出地下亏空大。 ③下部层射孔底界更接近油藏油水界面。 (3)当含水40%以后,处于中含水阶段,含水卜升加快;再加上在含水4O%时放大了油嘴,加剧了层间矛盾,造成深部层出水更加严重。 (4)该井可封下采上、或上下分采、打调整并。

(2)1井为什么气油比上升产量下降? (3)2井为什么气油比上升;含水上升? (4)这种类型的油藏,油井管理应注意什么? 答: (1)该块油藏是背斜型气顶边水油藏。 (2)1井气油比上升为气顶纵向气串。尽管气油界面附近有物性隔层存在,但因其平面发育不稳定,仍发生了气串。所不同的是物性隔层的存在只是延缓了气串的时间。 (3)2井气油比上升为平面气串,含水上升为底水锥进所致。 (4)这种油藏类型,在油井管理上要注意在确保油井一定产量的前提下,合理控制生产压差,最大限度的延缓气串和边(底)水舌(锥)进。当气串严重,底水锥进造成高含水时,油井可间开生产。

集水井施工方案

国电大渡河大岗山水电站 大坝土建及金属结构设备安装工程 大坝集水井混凝土施工方案 批准: ______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部 二O—年-一月

目录 一、概述: (1) 二、施工依据: (1) 三、施工规划及布置 : (1) 四、集水井混凝土材料分区及分层: (3) 五、施工方法: (3) 六、进度安排: (6) 七、雨天施工措施 : (6) 八、质量保证措施 : (6) 九、安全措施: (7) 十、附图: (8)

大坝集水井施工方案 一、概述: 大坝集水井位于14#坝段,15#坝段, 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)组成,宽度3.5m,长度为25m主要承担各交通排水廊道水体的汇集,并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。 集水井上游(坝上下游方向)EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板,集水井设爬梯,集水井盖板格栅,格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。 二、施工依据: 1 、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》(CD75SG-412-8(1 ?4))。 2、《拱坝廊道布置图》(CD75 SG-412-61)?(12))。 3、《拱坝分缝及混凝土分区图》(CD75 SG-412-31)?⑶)。 三、施工规划及布置: 1 、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋,由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。 2、模板规划 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)。由于集水井结构尺寸较小,拟采用P1015 P3015模板进行施工。 3、砼运输路 砼运输路线为:自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至 供料平台卸入混凝土立罐,由缆机吊运至浇筑仓位。 4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备,详情见表-1 、表-2 表-1 根据施工进度要求人员配置表

《油水井增产增注技术》综合复习资料01.docx

油水井增产增注技术》综合复习资料01 名词解释 1.双线性流动模式:油井压裂后(设为双翼对称垂直流),其流动模式发生改变,出现三个阶段:①底层深部流体以拟径向或椭圆径向方式流入近裂缝地带;②近裂缝地帯的流体沿着垂直裂缝面的方向在流入裂缝;③流体沿裂缝直线流入井底。①②合并,最后形成双线性流动模式。 2.自激震荡:由信号发生、反馈、放大的封闭回路导致剪切曾大幅度地振动,甚至波及射流核心,在腔内形成一个脉动压力场。从喷嘴喷出的射流,其速度、压力均呈周期性变化,从而形成脉冲射流。这种振荡是在不加任何外界控制和激励的条件下产生的,称之为自激震荡。 3.水力振荡增产技术:是利用振动原理处理油层的技术,即以水力振动器作为井下震源下至处理井段,地面供液源按一定排量将工作液注入振动器内,振动器依靠流经它的液体來激励、产生水力脉冲波,对油层产生作用,实现振动处理油层。 4.视粘度:剪切应力与剪切速率的比值。 5.流体效率:停泵时缝中剩余液体体积与注入总体积的比值。 6.防砂压裂:不进行砾石充填,单独依靠压裂作业达到防砂和解堵增产的作用。 7.无因次裂缝导流能力:裂缝实际导流能力和地层渗透率及裂缝半长乘积的比值。 8.超声波增产技术:利用超声波的振动、空化作用和热作用等作用于油层,解除近井地带的污染和阻塞,以达到增产增住目的的工艺措施。 9.压裂酸化:是在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下,对地层挤酸的一种工艺。 10.复合压裂:是油、水井压裂时,一个作业周期内先进行高能气体燃爆压裂,随后再实施水力压裂的过程。

二、填空题 1.影响人工地震采油效果的因素可分为振动强度、振动频率、地表土层丿孚度和振动时间和周 期等 2.在增产措施规模优化选择过程屮,常用的经济效益衡量指标有净现值和投资冋收 3.使油层产生裂缝的方法对分为水力压裂、爆炸压裂和高能气体压裂。 4.表示油井伤害程度大小常用的参数有表皮系数和流动效率。 5.常用的酸化工艺方法酸洗、基质酸化和压裂酸化。

采油工岗位责任制

采油工岗位责任制 一、岗位专责制: (一)、井长职责 1、组织井组人员学政治、学文化、学技术,提高井组人员素质;讲安全,树立安全意识,保证安全生产。 2、严格执行配产配注方案,取全取准油、水井资料,对所录取资料要进行审核;组织好井组油水井分析,完成队里下达的各项生产任务。 3、组织井组人员贯彻岗位责任制,严格执行各项标准及操作规程;发现不正常井,带领井组人员及时采取措施进行诊断处理,并及时 向队里汇报。 4、及时参加队里组织的生产碰头会,汇报工作,接受任务,并组织实施。 5、掌握井组油水井工艺流程、设备情况、生产规律;配合作业施工等措施,了解作业进度,把好质量关。 6、根据季节变化,及时调整井组水循环温度。 7、搞好班组经济核算,开展增产节约、修旧利废工作。 8、团结井组同志,使岗位达到“三标”要求。 (二)、采油工职责 1、认真执行配产配注方案,完成各项生产任务;学文化、学技术,争当技术能手。 2、严格执行岗位责任制,作好加热保温、油水温度调整、设备保养等项工作。 3、取全取准油水井资料,发现问题能及时处理并汇报;掌握油水井变化规律,搞好油水井分析。 4、配合所管范围的各种作业施工,掌握施工要求,了解施工进度,把好质量关。 5、管好各种设备、工具、仪表,达到齐全完好;抽油机、井场达到“三清”、“四无”、“五不漏”的要求,实现文明生产,满足环境保 护需要。 6、严格执行各项操作规程,落实好安全规定,做到安全生产。 7、坚守工作岗位,严格遵守劳动纪律。 8、搞好井组经济核算,开展增产节约、修旧利废工作,降低成本,增加效益。 二、交接班制: (一)、交接班人共同交接清八个方面内容: 1、各油水井生产动态和厂、队安排的其他生产任务完成情况。 2、班报、岗位工作记录填写及资料录取情况。 3、工具、用具、仪表、仪器、消防设施及材料消耗情况。 4、油水井洗井、保温、取样化验、计量等情况。 5、设备维修保养、完好、运转及井组室内外、井场卫生情况。 6、各种措施井施工项目及施工进度情况。 7、安全生产情况。 8、油水井地面管线流程情况及掺输、伴热流程的油水温度及流量、压力控制情况。 (二)、交接班时,双方一定要将情况交接清楚,交接不清的,两小时内发生问题由交班人负责,两小时后由接班人负责。发现问题共同协商解决,如发生停电、停井等应处理完了之后交班人再下班,解决不了的问题要及时上报,并将交接情况及接班人意见记入岗位工作记录内。 三、巡回检查制: 1、巡回检查应沿规定的路线逐井逐点进行,正常情况下对于抽油机井、注水井井上设备设施,白班每四小时检查一次,夜班每八小时 检查一次;对于油水计量间白班每2小时检查一次,夜班每4小时检查一次。对生产不正常的井、站以及气候突变等特殊情况,应加密检查次数。 2、抽油机井应检查五个方面:1.井口,2.温度,3.抽油机,4.电机,5.配电盘(其中抽油机一项应按抽油机检查点进行检查)。 3、注水井应检查两个方面:1.井口,2.注水计量间(计量仪表、油压、泵压、分水器、各部闸门)。 4、采油计量间应检查五个方面:1.油阀组,2.水阀组,3.分离器,4.气阀组,5.外输阀组。 5、对查出的问题能够处理的要马上进行处理,处理不了的要及时上报。 四、设备维护保养制: 1、按照设备的特点和技术要求制定的保养周期,进行各类设备的维护保养,严格执行定人、定机、定岗、定责的保养制度,做到不超 保、不漏保。 2、认真填好当班设备运行记录,掌握设备运行状况,确保设备清洁、紧固、润滑、防腐、完好,提高设备完好率和利用率。 3、设备进行维修和保养后,要及时填好记录。 五、质量负责制: 1、按照抽油机井录取资料规范的“八全八准”、注水井录取资料规范的“六全六准”的标准,取全取准各项资料,并做到记录清楚、 字体规范、清洁,无涂改、无差错。 2、设备维修保养、量油、测气、取样、洗井、憋压、保温等严格按质量标准进行。 3、油水井做到地面无油污,井场规格化,设备零部件完好,防腐彻底,无渗漏。 4、油水井作业、测试等施工时,当班采油工也要到现场按施工设计要求和质量标准进行检查验收,把好质量关。 六、岗位练兵制: 1、岗位工人要结合本工种的工艺技术特点开展岗位练兵活动,要坚持独立经常反复进行。要有练兵计划和笔记本,班组要有练兵卡和 练兵记录。 2、岗位工人要积极参加队、厂组织的业务培训学习和技术比赛,不断提高业务技术素质。新工人要积极拜师学艺,在规定时间内达到 要求的业务技术水平。 七、安全生产制: 1、非本岗人员进入井、站,要认真进行查询,发现可疑情况立即报告,做好岗站的安全生产工作。 2、认真执行各项工作的生产技术操作规程,使本岗位达到安全“三标”要求。新工人要接受岗前教育,经考试合格后,方可单独顶 岗。 3、严格遵守防火、防爆、防冻、防跑油、防溢罐、防人身事故的规定,各项施工有安全措施。岗位工人在岗期间必须穿戴劳保用品。 4、岗位工人必须熟练使用消防设备,并做到有专人保管,定期检查,配件齐全、灵活好用。 八、经济核算制: 1、认真执行消耗定额,严格按照定额领料、发料,做到用料有计划,领料有登记,节约有指标,按时进行分析小结,季、年认真总结。 2、厉行增产节约,爱护设备、工具用具,大力开展修旧利废和技术革新活动,降低消耗,提高效益。

集水井施工方案(3)

集水井、隔油沉淀池、清水池、中间水池、 储泥池施工组织设计 一、工程概况 1、本工程位于新疆尼勒克县。 集水井规格:3.0 X 3.0 x 4.5M 隔油沉淀池规格:19 X 3.0 x 3.7M 中间水池规格:6.8X 7.0X 4.3M 清水池规格:5.0 X7.0X 4.3M 储泥池规格:5.5 X5.5X 4.5M 2、本工程抗震设防烈度为8 度,设计基本地震加速度值为0 .2g ,设计 地震分组为第二组,设计特征周期为0.4s ,场 地类别为二类,安全等级为二级。 3、本工程混凝土等级为C30,混凝土保护层厚度为池壁为 30mn,梁、支柱、底板为40mn,走道板为25mm 4、基础:a. 集水井持力层为黄土层,承载力特征值为120Kpa; b. 隔油池、清水池、中间水池、储泥池地基需经过换填处理湿陷 性黄土层,处理后的地基承载力特征值为120Kpa,垫 层为C15素砼垫层。基槽开挖后,严禁地表水浸润地基土,同时应做好钎探工作。 5、水池池体结构:a.水池池体砼为C30抗渗砼,抗渗等级为 S6,抗冻等级为F300;所用水泥为普通硅酸盐水泥;b.水

池一次浇筑完成,不留施工缝;c. 水池内壁、底板顶面抹 20厚1:2 防水水泥砂浆,防水砂浆应分层紧密连续涂抹; d. 水池土建完成后,覆土应沿水池四周分层均匀回填; e. 施中应注 意各种设备的预埋。 二、施工准备在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。 1、施工管理组织:本人有幸承建此工程,作为本工程的项目经理对工程实施全面管理,是工程实施第一责任人,做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作,严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度,争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。 2、劳动力组织:本人将精选施工队伍,选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。 3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。主要包括:项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等,接通电源、水源,给施工作业提供良好的生活环境。 4、收到施工图纸后,预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟 悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好记录,准 精选资料. 备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。放线工在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划交施

采油工岗位责任制

采油工岗位责任制 一、岗位专责制: (一)、井长职责 1、组织井组人员学政治、学文化、学技术,提高井组人员素质;讲安全,树立安全意识,保证安全生产。 2、严格执行配产配注方案,取全取准油、水井资料,对所录取资料要进行审核;组织好井组油水井分析,完成队里下达的各项生产任务。 3、组织井组人员贯彻岗位责任制,严格执行各项标准及操作规程;发现不正常井,带领井组人员及时采取措施进行诊断处理,并及时 向队里汇报。 4、及时参加队里组织的生产碰头会,汇报工作,接受任务,并组织实施。 5、掌握井组油水井工艺流程、设备情况、生产规律;配合作业施工等措施,了解作业进度,把好质量关。 6、根据季节变化,及时调整井组水循环温度。 7、搞好班组经济核算,开展增产节约、修旧利废工作。 8、团结井组同志,使岗位达到“三标”要求。 (二)、采油工职责 1、认真执行配产配注方案,完成各项生产任务;学文化、学技术,争当技术能手。 2、严格执行岗位责任制,作好加热保温、油水温度调整、设备保养等项工作。 3、取全取准油水井资料,发现问题能及时处理并汇报;掌握油水井变化规律,搞好油水井分析。 4、配合所管范围的各种作业施工,掌握施工要求,了解施工进度,把好质量关。

5、管好各种设备、工具、仪表,达到齐全完好;抽油机、井场达到“三清”、“四无”、“五不漏”的要求,实现文明生产,满足环境保 护需要。 6、严格执行各项操作规程,落实好安全规定,做到安全生产。 7、坚守工作岗位,严格遵守劳动纪律。 8、搞好井组经济核算,开展增产节约、修旧利废工作,降低成本,增加效益。 二、交接班制: (一)、交接班人共同交接清八个方面内容: 1、各油水井生产动态和厂、队安排的其他生产任务完成情况。 2、班报、岗位工作记录填写及资料录取情况。 3、工具、用具、仪表、仪器、消防设施及材料消耗情况。 4、油水井洗井、保温、取样化验、计量等情况。 5、设备维修保养、完好、运转及井组室内外、井场卫生情况。 6、各种措施井施工项目及施工进度情况。 7、安全生产情况。 8、油水井地面管线流程情况及掺输、伴热流程的油水温度及流量、压力控制情况。 (二)、交接班时,双方一定要将情况交接清楚,交接不清的,两小时内发生问题由交班人负责,两小时后由接班人负责。发现问题共 同协商解决,如发生停电、停井等应处理完了之后交班人再下班,解决不了的问题要及时上报,并将交接情况及接班人意见记入岗 位工作记录内。 三、巡回检查制:

油水井动态分析内容及方法

油水井动态分析内容及方法 第一节油水井动态分析 一、油、水井动态分析的目的 油水井动态分析的目的,就是通过对油、水井在生产过程中注水,产液(油)、含水和压力等情况的变化,经过对比分析,发现问题,找出原因并提出解决问题的措施。通过不断的注采调整,保证油、水井在产油、注水、含水和压力在相对稳定的情况下进行生产,从而合理地开发油藏。 单井分析将地下、井筒、地面看作一个有机的整体;地下分析与生产管理相结合,循着先地面、再井筒、后地下的分析程序逐步深入地搞好分析;油、水井分析与经济效益相结合,通过分析,提出经过优选的措施方案,最大限度地提高油井产能,达到少投入、多产出,提高经济效益的目的。 二、采油井动态分析的主要内容及分析方法 地下的原油通过采油井采出地面,要通过两个互相衔接的阶段,即油流在一定压力差的驱动下,经过油层岩石的孔隙,从油井井底周围的油层流向井底的油层渗流阶段和油流从井底通过井筒流向井口的举升阶段,而后再输送到集油站。所以,油井生产过程中的动态变化,主要表现在油层、井筒、地面三个阶段的动态变化,单井动态分析亦应包括三部分内容。 (一)地面管理状况的分析 油井地面管理状况的分析主要包括热洗、清蜡制度及合理套压的选择等。 1、热洗、清蜡制度 其总的要求是保证油流畅通,自喷井无蜡阻、抽油机井示功图和电泵井电流卡片无结蜡显示。在此前提下,使清蜡热洗次数达到最少(即为热洗、清蜡周期合理)。 2、合理套压的控制 套压高低直接影响着动液面的高低,也影响着泵效的大小。总的来讲,合理

的套压应是:能使动液面满足于泵的抽汲能力达到较高水平时的套压值(或范围)。 套压太高,迫使油套环形空间中的动液面下降,当动液面下降到深井泵吸入口时,气体窜入深井泵内,发生气侵现象,使泵效降低,油井减产,严重时发生气锁现象。发生这种情况时,应当适当地放掉部分套管气,使套压降低,动液面上升,阻止气体窜入泵内。 对于一口抽油机井来讲,该不该放套管气,首先取决于套管气是否影响深井泵工作。在放套管气时,应注意平稳操作,缓慢降压,避免套压下降太快,造成油井激动出砂,放套管气后,有些抽油井即能见到增产效果,有些井可能会暂时减产,这种现象多发生在气大而产能低的井;对于这种井应谨慎采取放套管气措施,对于需要经常放套管气的抽油井,在套管闸门处装定压放气阀,当套管压力超过规定压力时,定压放气阀自动打开,反之关闭,使套管压力稳定地保持在合理数值上;套管气应放入集油管线中,防止污染空气。 (二)油井井筒动态变化的分析 1、自喷井井筒动态变化 自喷井井筒动态变化,归纳起来可有如下类型: (1)油层堵塞引起的井筒动态变化 井底附近油层受泥浆等损害,或者油层出砂造成砂埋油层,致使井底附近油流受阻,不能正常流入井筒,结果产量下降。井口表现为油压、套压下降,有时气油比也会上升。出现这种情况后,应及时进行下列工作: ①探测砂面和井底捞取砂样,分析是否油层胶结疏松,生产压差过大,造成 油层出砂。 ②如果是新投产井,应了解和检查钻井时钻井液性能。如相对密度、失水量等;钻井油层时油层浸泡时间;钻井液漏失情况等。 ③如果为老生产井,应检查作业质量,所用压井液性质,以及其它形成油层损害的因素。如老井油层部分结蜡、结胶、结盐、结垢造成炮眼或油层渗透面堵塞等。 ④如油井自喷能力减弱,生产中出现油管压力下降,产量下降,含水下降,套压上升,甚至出现停喷现象,则是井底积水所致。 通过以上情况的调查分析,找出形成堵塞的原因,然后对症采取冲砂、排出

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