梁板安装-施工技术交底 - 制度大全
对梁板安全技术的交底模板
一、交底目的为确保梁板施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习梁板施工的相关安全技术规程，提高安全意识。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解梁板施工的安全注意事项。
（3）检查施工设备、材料、工具等是否符合要求，确保施工安全。
2. 施工过程安全注意事项（1）梁板施工前，对施工区域进行清理，确保施工场地整洁、无障碍物。
（2）梁板施工过程中，严格控制施工质量，确保梁板尺寸、形状、强度等符合设计要求。
（3）梁板浇筑过程中，严格控制混凝土浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
（5）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，确保施工现场有足够的安全通道，方便人员通行。
（3）施工现场设置安全防护栏，防止人员坠落。
（4）施工现场设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
4. 梁板拆除安全注意事项（1）梁板拆除前，对拆除区域进行清理，确保无障碍物。
（2）拆除过程中，严格遵守拆除顺序，确保拆除过程安全。
（3）拆除过程中，注意观察周围环境，防止因拆除产生的高处坠落、物体打击等事故。
（4）拆除过程中，施工人员应穿戴安全防护用品，防止受伤。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）确保施工现场有应急通讯设备，便于及时联系相关部门。
（3）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
三、交底要求1. 施工人员必须严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 施工人员应积极参加安全技术培训，提高自身安全意识和技能。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
梁板安装工人安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工班组：[填写施工班组名称]三、施工日期：[填写施工日期]四、交底内容：1. 安全生产基本要求（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
（2）进入施工现场必须听从指挥，严格遵守施工现场规章制度。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、打闹、嬉戏。
2. 机械设备安全操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握安全操作规程。
（2）机械设备启动前，应检查设备是否完好，电源是否接通。
（3）操作机械设备时，严禁双手离开操作柄，严禁在机械设备运转时进行清洁、润滑等操作。
3. 梁板安装安全要求（1）梁板安装前，应先对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
（2）梁板安装过程中，应确保梁板与支撑结构的连接牢固，防止因连接不当导致梁板倾倒。
（3）梁板安装时，操作人员应站在安全位置，防止因操作不当导致坠落。
（4）梁板安装过程中，严禁在同一垂直面进行操作，防止物体打击。
（5）梁板安装完成后，应检查梁板是否平稳、牢固，确保安全。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
（2）高处作业时，操作人员应确保身体平衡，防止因操作不当导致坠落。
（3）高处作业过程中，严禁攀爬模板、脚手架等结构。
（4）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 火源管理（1）施工现场严禁使用明火，禁止吸烟。
（2）施工过程中产生的易燃、易爆物品应妥善保管，远离火源。
（3）施工完毕后，应检查现场是否存在火源，确保安全。
五、交底人：[填写交底人姓名]六、接受交底人：[填写接受交底人姓名]七、交底时间：[填写交底时间]八、备注：1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待解决问题后方可继续施工。
2. 施工人员应提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工质量，特进行本次梁板安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与梁板安装施工的员工必须经过专业培训，了解梁板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）新员工必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、危险区域、禁止通行等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
3. 梁板安装施工安全操作规程（1）施工前，对梁板进行检查，确保其尺寸、质量符合设计要求。
（2）梁板运输过程中，应使用专用车辆，严禁超载、超限运输。
（3）梁板吊装前，应检查吊车设备，确保其性能良好，吊装作业人员必须经过专业培训。
（4）吊装过程中，吊车应保持平稳，吊钩与梁板接触处应采取防滑措施。
（5）梁板安装时，应按照设计要求进行定位，确保梁板垂直、水平。
（6）梁板安装过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在梁板上方作业。
（7）梁板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防触电措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
（3）施工现场应定期进行电气安全检查，确保电气设备、线路安全可靠。
（4）施工人员必须使用合格的电气设备，严禁私拉乱接电线。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计中。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保梁板安装施工过程中的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，地点为[具体地点]。
梁板安装技术交底
工程名称：** 施工单位：**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期交底内容交底内容：梁板安装技术交底一、梁板运输安装梁板安装拟组织一台50吨吊机，梁板运距155公里，计划投入9台20吨平板拖车。
二、支座放样准备支座根据业主要求采购，已送检合格。
支座垫石高程、位置已报请监理工程师验收合格。
三、梁板运输安装程序空心板梁安装根据现场情况，采用汽车吊安装方法。
架设步骤为：汽车吊就位→梁板水平运输→先中板后边板。
梁板采用平板拖车运输。
1、架梁前，先复核桥梁的中线、标高和跨度，并在墩台上画出支座安设位置及梁板安装边线。
2、梁板运输梁厂采用门式起重机装运梁板到运梁平板拖车上，采用两支点搁置,支点在梁端1.0m左右，采用20吨平板拖车，在充分检查运行、制动等系统安全后装梁，梁两端采用5吨手拉葫芦固定侧向移位。
3、50吨吊机在三十毛沟桥头就位支设，平板拖车直接运送梁板至桥头，待后梁吊点进入汽车吊臂安全半径内，采用吊机起吊梁板。
4、预制梁的安装顺序是先中梁，后边梁。
5、梁板运输路线：盐城板梁厂→S229→S231→S328→三十毛沟桥四、梁板运输安装注意事项1、梁架设施工时，前后轨道支点要根据斜交角度和左右支点宽度计算，严格固定，确保前侧落梁到位。
2、架梁施工纵向位移要精心做好准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
工程名称：** 施工单位：**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期3、架梁施工有上下纵坡时，纵向移位要有防止滑行措施。
例如:采用三角垫木在轮子前后做防护，移位要注意控制。
4、架梁施工时，要经常注意安全检查，每架设一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架梁施工。
5、架梁施工不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。
6、5级风以上严禁架梁施工。
五、运输安装安全注意点1、所装梁板必须按图施工，按号安装，装车梁板要求重心平稳，两支点位置准确牢固，平板拖车运梁时注意安全行车，转弯慢速行驶。
梁板架设安全技术交底
梁板架设安全技术交底一、一般规定1、施工人员进入现场必须穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业；禁止酒后作业。
2、所有特殊作业人员必须经过培训，考试合格、持有证件才能上岗。
3、高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。
4、所有施工人员进入现场必须佩带相应的防护用品。
二、梁板架设注意事项1、桥梁架设前应按桥梁图纸核对架桥机的临时工程情况，架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。
2、架桥机应制定定期保养和检定制度，保持良好状态，具有安全系数，并应按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，合格后方可使用。
3、架梁期间，有关防火、防爆、防雷击、防洪和防暑等措施，应符合国家规定。
4、夜间架梁必须有足够的照明，工作灯应采用安全电压。
5、非架梁人员不得进入架梁作业区。
6、架桥机拼装后一定要进行试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再开始安装作业。
7、架桥机纵向运行轨道高度要求对应水平，高差不大于1mm；前、中、后支腿各横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
铺设在轨道下面的枕木必须垫实，要求稳固可靠，严禁使用报废及不合格枕木。
8、架桥机纵向移动时要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
9、架桥机两台天车携带预制梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
预制梁到位后，架桥机需要横移时松开手拉葫芦。
10、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
可采用三角楔铁在轮子前后作防护，坡度大于1%时用卷扬机在架桥机后部溜绳保护。
11、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械及电气带故障工作。
12、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
13、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使预制梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。
梁板安装施工技术交底
海XXXX 程技术交底书工程名称：XX大道（XXX—XXXXX）XXX工程施工合同段：交底内容梁板安装施工技术交底单位工程名称许厝中桥分部工程名称分项工程名称梁板安装施工单位中铁XX局集团 XXX有限公司里程K3+753交底日期交底地点项目部会议室梁板安装施工技术交底一、场地准备：吊车停放点及运梁车的行走路线应铺设平顺、应能满足运梁车重载运行的需要，不致引起不均匀沉降，必要时对地基应做加固处理。
梁体堆存时在梁体设计支点部位加垫枕木。
梁板叠放时，上、下层梁板的垫木应上下相对，同时应有防止梁体倾倒的措施。
二、梁板安装：梁板采用汽车吊架设。
（一）起重机1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离，使用前支垫牢固，防止发生倾覆。
2、为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；(4)各连接件无松动；(5)吊钩保险扣完好无损；(6)轮胎气压符合规定。
(7)周围环境清楚，注意周围电线电杆光缆情况及铁路营业线设备情况，确保安全。
3、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30ºC时，方可开始作业。
4、轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
5、如果在作业过程搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。
所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
板梁安装安全技术交底
板梁安装安全技术交底一、前言板梁安装是建筑施工中一个非常重要的过程，安全问题是必须重视的。
为了确保施工过程中不发生意外，提高板梁安装效率，我们需要进行技术交底，明确安全措施，保障所有工人的安全。
二、安装前准备工作在进行板梁安装前，必须进行以下准备工作：1. 确定工期和施工方案在施工前，必须确定该部位的施工计划和工序，以及施工方案。
施工方案应该基于现场实际情况和主体结构要求制定，从而确保能够完成所有工序并在规定的时间内完工。
2. 检查施工现场施工现场应检查完毕，确认电力、暖气、给排水等设施的安全。
同时要查看施工地面是否平稳、道路畅通，确保施工安全。
3. 确认材料准备材料是板梁安装的基础，要在安装前周密准备。
安装前最后一步是检查材料是否完整、质量是否达标。
这些步骤都是确保安装过程中的安全性。
三、板梁安装安全技术交底在制定施工计划后，必须举行板梁安装安全技术交底会议。
该会议应由项目负责人主持。
参加人员应包括设计警察、技术员、安全员和施工人员。
会议应通知并确保所有工人理解会议内容。
1. 安排施工工人的角色在会议期间，应安排各工种角色。
施工人员应分配至各个岗位，确保负责人及施工人员都清楚自己的任务。
2. 确定质量、安全标准在安装前，必须明确质量和安全标准，确保能够按照标准进行施工。
应该通过检查、测试、检验等手段，确保所有工序符合设计要求以及现行规范要求。
3. 安全措施•九宫格扣件要装到位，受力部位不能有明显破损和裂纹；•确认板梁开口方向和铺放方向，并将板梁放置到指定位置；•使用安全钢丝绳，固定好板梁；•及时清理施工现场，防止施工材料掉落伤人。
四、施工中的安全管理安全管理是确保板梁安装过程中安全的基础。
必须在安装过程中严格执行安全管理措施。
1. 施工区域标识将施工区域的边界明确标识出来，防止未经授权人员进入区域。
记住，施工现场不是游乐场，即使是工地内职工，也必须时刻注意安全。
2. 安全帘、吊顶网等施工现场应建立安全帘或吊顶网等，防止安装时物件流失造成人员伤害。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步，安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前，需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时，需要注意以下事项：(1)确定梁板的变形系数，避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置，按照施工要求确定好梁板的重心位置，一般来说，偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平，避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后，需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时，需要注意以下事项：(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置，通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后，需要进行梁板的安装。
在梁板安装前，需要进行以下工作：(1)梁板清洁：清洁梁板上的灰尘，油脂，碎屑等杂物，使其净洁，方便安装。
(2)制定吊装方案：根据设计要求，根据梁板的尺寸和重量，制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时，需要注意以下事项：(1)吊装方式：梁板通常使用吊索进行吊装，对于大型梁板，需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度：梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损，同时也需要注意吊装的高度，避免出现梁板运输时弯曲变形，影响梁板的安装质量。
(3)安装位置：安装梁板时，需要将其安装在预先确定好的位置上，并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时，需要遵循以下操作规范：(1)操作人员必须经过岗前培训，了解梁板的材质、用途等方面的知识；(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备；(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点，避免意外脱落导致伤害；(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员，负责协助操作人员完成安装。
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底对象参与本次梁板安装施工的全体人员。
二、交底时间[具体日期] [具体时间]三、交底内容1. 梁板安装工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 梁板安装技术要求（1）梁板尺寸及标高要求：[具体尺寸及标高要求]（2）梁板材质要求：[具体材质要求]（3）梁板安装顺序及注意事项：[具体安装顺序及注意事项]3. 安全注意事项（1）个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）安全通道：施工过程中，确保现场安全通道畅通，不得堆放杂物。
（3）高处作业：高处作业人员必须系好安全带，并配备防坠器。
施工平台、脚手架等设施必须符合安全要求。
（4）机械设备：操作机械设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。
（5）电气安全：施工现场必须严格遵守电气安全规程，禁止私拉乱接电线，禁止在潮湿环境中操作电气设备。
4. 质量控制要求（1）梁板安装前，必须检查梁板质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）梁板安装过程中，严格控制梁板间距，确保安装牢固。
（3）梁板安装后，检查梁板平整度、垂直度，确保符合设计要求。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）及时报警，拨打急救电话，并采取相应的救援措施。
（3）事故调查：事故发生后，及时进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工负责人应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、交底负责人[交底负责人姓名][单位名称][联系电话][日期]备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底一、前言梁板作为支撑建筑物的重要构件，需要专业的安装技术才能确保其强度和稳定性。
本文将对梁板的安装技术进行详细的交底，以便工程师和施工人员能够更好地了解和掌握梁板安装的技巧，确保施工质量和安全。
二、安装准备2.1 梁板的准备在安装梁板前，应当检查梁板的数量和规格是否与设计图纸相符。
同时，需要检查梁板的材质、质量和外观质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
2.2 安装环境的准备在安装梁板前，应当清理施工现场，确保挖掘的地基平稳、无杂物。
同时要检查施工现场周围的环境是否干燥、清洁，以确保施工安全。
三、安装步骤3.1 梁板的固定首先需要确定好梁板的位置，调整好梁板的水平度，确保各个梁板之间水平度的误差不超过2毫米。
然后，将梁板采用膨胀螺栓进行固定，螺栓的直径和数量需要根据设计图纸和梁板的重量来确定。
3.2 预埋件的安装在梁板固定好后，需要根据设计图纸的要求，在梁板上预埋安装钢筋抓手，以便日后进行混凝土浇筑和其他施工。
需要注意的是，预埋件的长度和数量需要根据设计图纸和梁板的规格来确定，以确保其稳定性和安全性。
3.3 梁板的粘贴在安装好预埋件后，需要对梁板进行粘贴，使用环氧树脂胶对梁板进行固定，以确保其稳定性和强度。
需要注意的是，梁板的粘贴需要在梁板和支撑部位同时进行，以确保梁板的水平度和垂直度。
四、安装注意事项4.1 安装前的检查在安装梁板前，需要对施工现场进行检查和清理，确保环境干净、整洁，同时要检查梁板的数量、规格、材质和质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
4.2 梁板的负荷测试在安装好梁板后，需要进行负荷测试，以确保梁板的负荷能力和稳定性。
测试时需要使用合适的工具，检测梁板的承载能力和变形情况，确保梁板符合设计要求。
4.3 安装过程的监测在安装梁板的过程中，需要对梁板的水平度、垂直度和固定情况进行监测，及时纠正施工中出现的问题，确保梁板的稳定性和安全性。
五、总结梁板的安装技术是建筑工程中非常重要的一项工作，需要严格按照设计要求和安装步骤进行操作。
梁板安装工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：梁板安装5. 施工期限：____________________年__月__日至____________________年__月__日三、交底内容1. 安全防护措施- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并按要求穿戴劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 作业平台、通道等必须符合安全标准，确保人员通行安全。
2. 施工操作规程- 梁板安装前，应仔细检查梁板尺寸、质量，确保符合设计要求。
- 安装过程中，应遵循“先支后梁，先高后低，先短后长”的原则。
- 梁板安装时，严禁直接站在梁板上操作，应站在安全位置进行。
- 梁板支撑体系应稳固可靠，确保施工过程中的稳定性。
- 梁板连接件应牢固，不得松动。
3. 工具设备安全- 使用的工具设备应定期检查，确保其完好无损。
- 电动工具应配备漏电保护装置，操作人员应熟悉其使用方法。
- 手动工具应使用正确，避免因工具损坏造成事故。
4. 现场管理- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 施工人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全技能。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
五、接受交底人员（以下为接受交底人员签名）____________________（班组或员工签名）六、交底人____________________（交底人姓名及职务）七、日期____________________（年月日）八、备注本安全技术交底作为梁板安装施工的重要依据，施工单位和施工人员应认真执行。
梁板场安全技术交底模板
一、交底项目：梁板场施工安全技术交底二、交底目的：确保梁板场施工过程中，所有作业人员了解并掌握相关安全技术操作规程，提高施工安全意识，降低事故发生概率。
三、交底内容：1. 人员安全意识教育（1）强化安全意识，遵守国家及行业安全生产法律法规，严格执行施工安全技术操作规程。
（2）加强安全生产教育，提高作业人员安全技能，增强自我保护意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 梁板制作安全操作（1）操作人员必须穿戴整齐，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作前应检查设备、工具是否完好，确保安全可靠。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）梁板制作过程中，注意防止钢筋、模板等材料掉落伤人。
4. 梁板运输安全操作（1）运输过程中，确保梁板稳固，防止倾覆、坠落。
（2）运输车辆应配备安全防护设施，如挡板、绳索等。
（3）运输车辆行驶时，注意保持安全车距，遵守交通规则。
（4）装卸过程中，确保操作人员安全，防止发生意外。
5. 梁板安装安全操作（1）安装前，对安装人员进行技术交底，确保掌握安装操作规程。
（2）安装过程中，注意检查梁板质量，确保符合设计要求。
（3）安装时，注意防止梁板掉落，确保操作人员安全。
（4）安装完成后，对安装部位进行检查，确保安装质量。
6. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电应符合国家及行业相关标准。
（2）用电设备应定期检查，确保安全可靠。
（3）操作人员应掌握用电安全知识，防止触电事故发生。
7. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
四、交底要求：1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全操作规程。
梁板安装安全技术交底
梁板安装安全技术交底1. 前言近年来，建筑行业发展迅速，大量的建筑工程在如火如荼地进行着，其中梁板的安装是一个非常重要的环节。
为了确保工程的质量和工人的安全，我们需要对梁板安装的安全技术进行充分交底。
2. 梁板安装前的准备工作在进行梁板安装之前，需要做好以下准备工作：2.1 现场环境在梁板安装的现场，必须保持干净、整洁、有序，以便于工作的顺利进行。
同时，需要进行现场勘测，确定安装位置、高度、角度等参数，并对现场环境进行评估，确保安装车辆、人员、机械设备等的通行均顺畅。
2.2 材料准备在进行梁板安装之前，需要检查梁板的质量和规格是否符合要求，并确定使用的吊装工具、安装工具、防护设备等是否完好，并做好材料的存放和保管工作。
2.3 人员安排在安装梁板的现场，必须安排专业的技术人员和施工人员。
技术人员需要具备梁板安装的相关知识和经验，能够指导施工人员进行操作。
而施工人员需要经过严格的培训和考核，确保其具备相关的安全技能和操作技能。
2.4 安全措施在进行梁板安装之前，需要制定相关的安全措施，包括安全操作规程、安全防护措施、应急预案等，确保施工人员在操作过程中安全可控。
3. 梁板安装的具体操作流程3.1 吊车选型与配置在进行梁板安装前，需要选定合适的吊车，并进行配置。
需要考虑吊车的承载能力、吊臂长度、平衡能力、稳定性等因素，并根据梁板的重量、长度、形状等因素确定钩具和吊点的位置。
3.2 吊装梁板在吊装梁板时，需要严格按照操作规程和安全要求进行操作。
施工人员必须检查吊缆、挂索等吊装工具是否使用正确、牢固，并做好稳定和平衡工作，以保证梁板在吊装过程中不发生倾斜、晃动等问题。
3.3 定位梁板在将梁板吊装到预定位置后，需要进行定位，确保其位置准确、平稳。
施工人员需要使用专业的定位工具，以便于进行位置微调和角度校正等操作。
3.4 固定梁板在定位梁板后，需要对梁板进行固定，以确保其不会因为风吹、雨淋等因素发生倾斜、变形等问题。
梁模板施工安全技术交底模板
一、施工前准备1. 施工人员应充分了解梁模板施工的技术要求和操作规程，熟悉所用材料的性能和特点。
2. 检查施工设备、工具和材料，确保其符合安全要求。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
二、施工过程安全措施1. 模板安装：（1）安装前，对模板进行验收，确保其质量合格。
（2）模板安装应由作业组长统一指挥，作业人员协调一致。
（3）模板与支架、拱架的连接应牢固，防止松动。
（4）安装模板时，应与钢筋工序配合进行，避免妨碍钢筋绑扎。
2. 支架安装：（1）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
（2）立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（3）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
（4）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
3. 高处作业：（1）高处作业人员应穿戴安全带，确保安全。
（2）高处作业时，严禁上下同时作业。
（3）高处作业平台应设置安全防护栏杆，作业人员不得站立于栏杆外侧。
4. 临时支撑：（1）在模板、支架、拱架安装过程中，应及时架设临时支撑，保持其稳固。
（2）下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5. 人员培训：（1）对施工人员进行安全操作培训，提高其安全技能。
（2）定期对施工人员进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对模板、支架、拱架进行拆除，确保拆除过程中安全。
2. 拆除过程中，严禁抛掷模板、支架、拱架等物品。
3. 拆除后的模板、支架、拱架应及时清理、堆放整齐。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员及时进行救治，并向上级部门报告事故情况。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、安全环保与绿色施工措施1. 施工过程中，严格遵守国家环保法规，减少对环境的影响。
梁板预制及安装安全技术交底施工安全技术交底
4、张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。
5、预应力筋(束)必须按照设计规定的控制应力值进行张拉，严禁超控制应力张拉。
6、施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。
7、预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持；张拉作业应由作业组长统一指挥。
(9)吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装中严禁超载；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
10.在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时，必须进行验算，确认结构安全，并形成文件。
11.高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；使用中应随时检查，确认安全；
8.分层分段安装构件时，应在先安装的构件已固定，且接头混凝土强度达到设计规定后，方可继续
装。设计无规定时，接头混凝土强度应达到设计强度的75％以上，方可继续安装。
9.桥梁吊装应使用起重机，现场作业应符合下列要求：
(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况
14.桥上施工采用外吊架临边防护时，边梁吊装前应在边梁上按施工设计要求组装临边防护设施；临边防护设施组装后，必须进行检查、验收，确认合格并形成文件。
15.在架梁过程中，施工现场必须根据环境状况设作业区,并设护栏和安全标志，必要时应设专人值班，严禁非施工人员入内。
16.使用千斤顶应符合下列要求：
（1)对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门和油箱中的油量，确认良好、油量充足，一旦发现漏油和机件故障，应立即更换检修，使用前应检查千斤顶的机件，确认完好、灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹应禁止使用。
梁板架设施工安全技术交底
梁板安装施工安全技术交底为加强梁板架设施工的安全管理工作，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员伤亡，保证每位员工的生命与身心健康，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，特开展此分项工程安全技术交底。
一、危险源辩识：物体打击；触电；落物伤人；车辆、机械伤害；高处坠落；扎伤；挤压；滑倒等。
二、梁板架设安全注意事项：1、梁体结构安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适的安装方法，制定相应的安装方法；2、梁体结构安装使用的各受力设备机具应具有满足安全操作的安全系数；3、梁体安装的全过程中，各作业班组均须有明确劳动分工，并有专人负责。
在操作过程中，除确定的现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
统一安装作业的各种手势、旗语、哨音，不得随意改动；4、施工操作人员应事先经过培训，明确构件安装工序，操作步骤，起重工须持证上岗；5、梁体吊装作业，当风速大于8m/s（五级风）、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。
一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。
电动卷扬机在雨季须有足够的防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除干净，方能进行操作；6、梁板运输过程中，首先应将梁板与运输拖车捆绑牢固，在运输途中应时刻关注梁板稳定性，若发现梁板偏移，应及时停车进行梁板加固。
三、梁板架设施工作业安全技术措施（一）作业人员行为基本规定1、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场；2、所有施工人员在从事施工作业前必须接受安全教育培训和交底；3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现；4、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业；5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料；6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
梁板安装施工技术交底
梁板安装技术交底一、梁板安装施工本标段小箱梁与T梁安装采用汽车吊吊装的方式进行安装。
（一）、施工准备1、根据梁板的预制情况，其强度已达到设计强度的100%。
均可进行安装。
2、临时支座与永久性支座，已安装施设完毕，经检验临时支座垫块顶面高程与强度符合设计及规范要求。
3、梁板的架设：采用1台100t和1台130t的汽车吊进行架设，汽车吊已经进场并经调试运转正常，各项指标满足施工要求。
4、施工便道与施工场地已进行整修，经检验符合施工要求。
5、运梁炮车已到场，经检验，性能良好，满足施工需要。
6、施工放样：盖梁中心、支座中心线，每片梁安放的位置及每跨梁板间的伸缩缝宽度等,已用墨斗线弹划好，支座中心位置处高程已测出，经检验符合设计及规范要求。
7、吊装前应准备的工作（1）准备一部份不同厚度的钢板，并刷防锈漆两遍，用以防止梁板底面由于预应力张拉不均匀而产生的扭曲，至使梁体安装不平稳而悬空，用钢板支垫、塞实，以利于梁板受力均匀。
（2）在安装前，提前将墩、台盖梁上防震挡块的橡胶缓冲块，按设计位置用环氧树脂粘合牢固。
（3）在吊运前，要用红油漆在梁板的两头预先标示出梁板的中心，然后在梁板安装时能够准确地安装就位。
8、桥头引道填筑已完成，其顶面高程与桥面高程等高，经试运能满足箱梁拖运与架桥机来回运行的要求。
（二）梁体架设1、橡胶支座与砂筒的安装根据测量出的支座中心位置盖梁的顶面高程，准确地安装好可调式砂筒。
2、箱梁装车：一片箱梁最大安装质量为72.02T，片T梁最大安装质量为92.02T。
由两台100T和130T吊车在预制场地将其吊装在拖车上。
吊点位置与距梁端60-100cm位置，装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放，保持梁体的简支状态。
3、吊装梁板拖车将梁板运至安装地点，由两台吊车位于桥梁下方，逐孔安装，其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。
安装后梁体伸缩缝位于永久支座上，连续端位于临时支座上，保持梁体的简支状态。
梁板预制-安全技术交底 - 制度大全
梁板预制:安全技术交底-制度大全梁板预制:安全技术交底之相关制度和职责，交底单位:中天路桥有限公司交底单位瑞安飞云江三桥北延伸线工程第一合同段项目部接受交底单位现场作业队交底日期年月日时交底主要内容梁板预制安全施工内容交底内容:一、施工现场要求:1...交底单位:中天路桥有限公司交底单位瑞安飞云江三桥北延伸线工程第一合同段项目部接受交底单位现场作业队交底日期年月日时交底主要内容梁板预制安全施工内容交底内容:一、施工现场要求:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8.施工现场氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于5米。
二、模板施工:1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm。
4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内。
5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
安全施工技术交底(板梁制作、吊装)
五、板梁出槽、堆放、装运除严格遵守板梁出槽及堆放的技术要求外，还应严格遵守相关的起重吊装安全技术操作规程。
六、在先张法板梁的制作过程中，无论是进行钢筋的绑扎，钢绞线的张拉，立模还是砼的浇筑，板梁的出槽、堆放、装运，所有作业人员都要遵守以下几点：
安全施工技术交底
施工单位
及标段安全技术交底期年月日第一联
交底人留存
分项工序名称
板梁制作、吊装
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
一、进行钢筋制作、绑扎时，除严格按图施工和遵守相关钢筋工安全技术操作规程外，还应做到
1、钢筋绑扎应在钢绞线张拉后8小时后进行，且绑扎时人尽可能蹲在已张拉好的钢绞线两侧，不要蹲在已经张拉好的钢绞线上，更不要在钢绞线上走动、蹦跳、锤敲钢绞线或将钢筋等其它物体猛砸在钢绞线上，尤其是在两头靠近锚具的地方更要注意。
3、雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。
4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。
扒杆吊吊装梁片时应符合下列规定：
1、扒杆就位后，为保证前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
2、扒杆吊吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。
3、过孔架梁时，确保梁体起吊和横移时的稳定，梁体移至墩顶，应慢速平稳地缓落。
2、不要将多余的物品堆放在钢绞线上。
3、绑扎时要聚精会神，不许谈笑打闹，整个绑扎过程都要认真观察，侧耳聆听，如有异样，应查明原因并排除隐患后再继续进行。
二、进行张拉作业时除严格遵守张拉作业的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：
梁板模板技术交底大全
梁板模板技术交底⼤全梁板模板⼯程施⼯技术交底中银⼤厦⼯程梁板模采⽤⽵胶板⽀设，在柱⾓板施⼯中要严格按模板施⼯⽅案及本技术交底执⾏。
⼀、⽵胶板模板⽀设1.梁板模⽀设前需要先按照交底加⼯梁底模、柱头模板；2.平台模板的⽀设，应先搭设脚⼿架，并抄平梁底钢管的标⾼，保证梁底的⽔平及标⾼符合施⼯设计要求；3.在进⾏梁底的安放，根据墙柱上所放的墨线拉通线，确定梁底的位置后，⽤扣件将梁底固定；4.梁底安放完成后，有柱的地⽅先安装柱头模，然后再⽀梁侧模；5.柱头模板安放⼀定要与先浇好的柱⼦连接紧密，防⽌接缝部位穿裙⼦、漏浆；6.梁侧模⼀定要根据现场的尺⼨进⾏切割⽀设，在最后固定时，要与板底模相结合，以保证梁上⼝截⾯的尺⼨及梁截⾯的⽅正。
⽵胶板为可周转使⽤材料，在使⽤过程中应爱惜，避免浪费，在平台⽀设过程中还应注意以下⼏个问题：1.严禁⽤锤⼦、扳⼿等直接敲打板边；2.严禁在⽵胶板边沿板⽅向钉钉⼦，这样会直接导致板的开边，⼤⼤减少板的周转次数；3.⽵胶板切割要仔细，且⼀定要拉线，避免将板边锯斜、锯⽑边，切割后的⽵胶板要刷封边油漆；4.现场的⽊⽅、⽵胶板严禁随意锯，需要短⽅时应找旧⽅⼦使⽤；⼆、关键节点的做法1. 梁侧模、底模的⽀法如图：2. 梁、板与墙相交处模板⽀设⽅法：楼板与墙体接缝处必须⽤⽊⽅粘海绵条，然后顶紧，避免漏浆污染墙体。
当遇到梁头⽵胶板时，将⽊⽅截短后顶在墙⾯上，不得顶在⽵胶板上，尤其是异型柱处，应仔细处理，坚决避免漏浆、涨模现象的发⽣。
如下图：3. 主次梁接头的拼接⽅法必须严格按照施⼯⽅案执⾏。
次梁底模的⽊⽅、侧模要⽐底模⽵胶板短⼀个板厚，留出梁底堵头板位置。
如下图：10x10cm ⽊⽅5x10cm ⽊⽅侧模⽵胶板底模梁侧模梁底模梁宽+两个⽵胶板厚4. 梁侧加固⼀定要使⽤⽊楔⼦将⽊⽅与钢管间的空隙撑紧，防⽌梁侧涨模，梁底出现漏浆现象。
5. 柱头模板⽀设⽅法：柱头模板应分成四⽚加⼯，每⽚模板必须在后场加⼯好后现场使⽤，加固时柱⼦的每⾯⾄少加设4个可调螺丝进⾏加固，柱上贴好海绵条后，框架梁的底模、侧模都要顶在柱截⾯上，柱头模板加⼯⽅法如下图：三、梁板模的拆除拆除顺序：拆除局部⽀撑→拆除梁侧模→拆除板模1.拆除模板，应搭脚⼿架、操作平台，操作平台的钢跳板必须要绑牢，并设防护栏杆，上、下要使⽤梯⼦。
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梁板安装:施工技术交底-制度大全梁板安装:施工技术交底之相关制度和职责，交底内容梁板安装施工技术交底单位工程名称许厝中桥分部工程名称分项工程名称梁板安装施工单位中铁XX局集团XXX有限公司里程K3+753交底日期交底地点项目部会议室梁板安装施工技术交底一、...交底内容梁板安装施工技术交底单位工程名称许厝中桥分部工程名称分项工程名称梁板安装施工单位中铁XX局集团XXX有限公司里程K3+753交底日期交底地点项目部会议室梁板安装施工技术交底一、场地准备:吊车停放点及运梁车的行走路线应铺设平顺、应能满足运梁车重载运行的需要,不致引起不均匀沉降,必要时对地基应做加固处理。
梁体堆存时在梁体设计支点部位加垫枕木。
梁板叠放时,上、下层梁板的垫木应上下相对,同时应有防止梁体倾倒的措施。
二、梁板安装:梁板采用汽车吊架设。
(一)起重机1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离,使用前支垫牢固,防止发生倾覆。
2、为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;(4)各连接件无松动;(5)吊钩保险扣完好无损;(6)轮胎气压符合规定。
(7)周围环境清楚,注意周围电线电杆光缆情况及铁路营业线设备情况,确保安全。
3、起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。
启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30ºC时,方可开始作业。
4、轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
5、如果在作业过程搬动支腿操纵阀,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。
所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
6、起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同幅度有不同的额定起重量,作业时应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
7、汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂,它是双作用液压缸通过控制阀、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。
在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
8、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,说明液压系统存在故障,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。
9、各种长度的起重臂都有规定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
10、汽车式起重机作业时,其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。
其操纵杆一般设在汽车驾驶室内,因此,汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室要封闭,室内不得有人,以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
11、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。
12、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。
13、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免造成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降中严禁制动。
14、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。
15、起重机在满载或接近满载时,稳定性的安全系数相应降低,如果同时进行两种动作,容易造成超载而发生事故。
所以,起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
16、起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事故。
操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
17、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
18、为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等,作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。
19、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。
内燃机水温在80℃~90℃时,润滑性能较好,温度过低使润滑油粘度增大,流动性能变差,如高速运转,将增加机件磨损。
行驶时水温应在80℃~90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。
20、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空挡滑行,倒车时应有人监护。
21、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
22、起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。
23、起重机要做到九不吊:①起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
②钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
③多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
④预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
⑤大梁等吊物上站人不准吊。
⑥埋入地面的物体,以及粘连、附着的物件不准吊。
⑦多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
⑧六级以上强风区不准吊。
⑨斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
(二)支座垫石复测及橡胶支座安放1、根据设计图纸对已完成支座垫石进行标高复测,支座接触面必须严密,不得有空隙,位置必须符合设计要求。
用全站仪放出支座中轴线,并依次在垫石上画出橡胶支座中心点、支座边线、梁端及梁侧边线,并复核支座垫石的水平平整度。
2、支座必须试验合格后并无缺陷方可使用,支座安装在垫石上相应位置,其偏差不得大于±5mm。
3、梁(板)安装时必须严格按照施工技术人员要求进行施工,不得擅自进行。
同时注意纵、横向偏差尺寸一定要在规范要求之内,以免造成梁(板)安装就位后,梁、板之间的横向间距大小不一,有的间距很大,有的基本无间隙,影响梁(板)均衡受力,有的桥梁梁(板)安装纵向尺寸偏差大,伸缩缝处间隙过小,有的甚至无间隙顶死,导致伸缩逢部分失效或完全失效。
4、吊装空心板的钢丝绳采用3根,直径d=25mm,两端同时起吊,查《道路建筑工程材料手册》获知单根直径d=25mm的钢丝绳最小破断拉力为380KN,折合38t,最重的空心板仅重36t,使用3根叠加吊装,符合受力要求。
(三)运梁1、运梁车运梁施工技术条件a、运梁车在梁场停放后,采用龙门吊将预制梁、板吊移至运梁车上方,梁片的起吊应平稳匀速运行;b、运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上,偏差不得超过10mm,梁片下放时,应先落一端,再落另一端;c、梁片应按设计支点放置,梁片不得偏吊、偏放,放落梁时,应先捆好再松钩,梁片与运梁车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮,以保护梁体砼;d、运梁车运送梁片前,应当先熟悉运梁路线,进行模拟试验,对于道路不满足运梁要求的,要及时修复;运梁时,应在运梁车上由专人护送,预防梁片支撑松动,可以及时控制突发情况;e、走行速度不得超过5km/h,运梁车前后均应有专人负责指挥;f、运梁道路坚实平整,不得有死弯,三角坑等。
2、安全操作规程a、运梁车运梁时,应先检查运梁车行驶情况是否正常;b、运梁车停运时,应及时放置止轮器;c、运梁车由专业的驾驶人员操作;d、运梁时由专人指挥,信号应果断、明确;e、梁板支撑检查确认牢固后方可运梁,随车都应有专人分别看护支撑。
(四)预制梁板就位、安装1、试吊梁板应先进行试吊,试吊时先将梁板吊离支承面约2~3cm后暂停,对各主要受力部位的作用情况作细致检查,经确认受力良好后,方可撤除支垫。
2、吊装就位利用汽车吊将梁板携吊到已安装好的支座的上方,然后用三角尺初步定位梁板边线与垫石上梁板放样边线是否重合,用线锤检查梁板端线与盖梁上梁板放样端线是否重合,用线锤检查大梁中心线与支座中心线是否重合,不断调整,直到大梁中心线与支座中心重合且竖直度在规范允许的范围内方可落位。
3、安全操作规程a、在梁体对孔后,应在降低梁体高度的情况下作横移,增强架梁作业安全稳定性;b、当梁体临时放置时,应在梁体与垫石间加垫面积大的硬木板或纤维胶板,保护梁体砼,同时梁体支护牢固可靠;c、在梁体下落过程中,应由专人观看吊车放绳状态,如有夹绳、脱槽现象应立即停机处理;d、梁体临时放置时,在重新吊起前应检查护瓦安放状态,使其符合要求;e、在单片梁就位后,严禁非工作人员上梁走动,避免危险;f、在架设梁体时,应在施工现场设专人防护,禁止闲杂人进入施工现场,在桥上作业时,递送物品,应事先联络好,用绳捆牢递送,禁止自由丢落三、高温季节的施工安排: 1、合理调整作息时间,避开中午高温时间作业,注意机械设备高温条件下使用的安全性。
2、对露天作业中的固定场所,应搭设凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。
3、对高温作业人员要经常进行健康检查。
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