公路砂砾垫层的施工技术

公路砂砾垫层的施工技术

万朝辉

来源：商品与质量·学术观察2014年12期

摘要：本文通过笔者工程实践总结，通过对砂砾垫层的施工准备、施工材料要求、施工工艺等方面分别叙述针对砂砾垫层在公路的使用进行分析。

关键词：公路砂砾垫层施工技术

1. 施工机板准备

砂砾垫层常用的施工机械有：运料车、推土机、平地机、压路机等。

2. 原材料要求

砂砾可从沿线附近的河滩取料，天然砂砾应洁净，颗粒均匀，级配基本合理，含泥量较少，压碎值一般不大于35%，最大粒径一般不得大于6。5厘米，如当地砂砾普遍不好，最大粒径可根据实际情况适当放宽。

3. 砂砾垫层施工工艺流程

砂砾垫层的施工工艺流程有：施工放样、备料、摊铺砂砾、洒水、整形和碾压。

3.1 测量放样

对已验收完毕的路基，采用全站仪进行线路中桩、边线放样，直线段每隔15-20m钉一木柱，白线段加密至10米一桩进行标识，并涂抹红油漆等明显标记标出垫层的设计标高。在断面方向，每一断面测量3点，即中线测量1点，然后在底基层两侧各测量一点，确定底基层高程，再在对应断百上的路肩处设置指示桩，在两侧指示桩上用红漆标出水泥粉煤灰稳定碎石底基层的边缘设计标高。施工时进行栓桩并记录。该点作为填料厚度依据及压实系数计算判定的依据，并在钢制标高架上用钢丝绳连接高程控制各点，作为摊铺机控制摊铺厚度的参照依据。

3.2 培土槽

有条件的地区应在垫层两侧相邻边桩上依次挂线培出上槽，土槽比垫层高出30厘米左右，每隔5至10米交错开挖临时泄水口，避免雨天积水。

3.3 备料

备料前应根据施工段长度、宽度、厚度及砂砾密度，计算出需要的砂砾质量，根据料场砂砾的含水量以及运料车的吨位，计算出砂砾的堆放间距。

垫层砂砾总质量二垫层长度x宽度x厚度x砂砾密度或垫层砂砾总质量=运料车吨位x 车数。

3. 4 做出垫层结构示意图

运料车每车装料的数量应基本相等，卸料应由远及近，料堆距离应基本相等，避免摊平后砂砾过多或不够；运送砂砾在正式施工前几天完成即可，堆放时间不宜过长。

3.5 铺筑试验段

正式施工前应铺筑200至300米试验段，总结出砂砾垫层的松铺厚度、最佳含水量、最压注数，施工人员与机械设备组合等施工参数，用来指导正式施工。

①在基层铺设施工前，在本标段选择CKO+000-CKO+173。8作为试验段，经监理工程师批准后试验路段开始施工。

②在试验段开工之前，提供计划用于试验路段的原材料以及备料、摊铺、碾压的设备和施工程序、工艺操作等详细书面说明并报请监理工程师批准。

③试验方案包括采用不同组合的压实方法，在不同现场含水量的情况下检验所采用的设备和工艺能否满足备料、摊铺和压实的效率以及施工方法和施工组织的妄求。

④现场压实试验达到规定的压实度并达到监理工程师满意为止。并详细记录压实方法，包括压实设备类型、工序、压实次数和厚度，以及压实时材料的含水量范围、干密度作为正式摊铺中的控制依据。

3. 6 摊铺、洒水及整形

垫层施工宜分段进行，每个作业段长度以500米左右为宜，用推土机将砂砾料堆大致推平，然后用洒水车均匀地洒足需要的水分。接着用平地机反复平整砂砾，直到砂砾均匀地摊铺在路基上，并形成规定的路拱为止。同时，人工配合找补，防止出现局部缺料或粗料集中现象。

3.7 碾压

砂砾整形完毕后，用压路机进行碾压的时候，直线段和不设高的平曲线段的碾压方式必要要由两侧向路中心碾压进行，平曲线超高段由低处向高处碾压的方式。碾压时要保证重叠1/2轮宽，先慢速静压一两遍，然后振动碾压4至6遍，直至达到规定的压实度为止。

①沙砾经摊铺和整形后，当处于最佳含水量±1%内，立刻在全宽范围内进行碾压，碾压方向均与路中心平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，双轮为30cm，三轮为后轮宽度的1/2，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实为止。压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并且有正确的断面和适度的路拱。

②在机械碾压过程中，基层的表面要终保持湿润，如国表面水蒸发得快，要及时给予少量的补水。

③碾压过程的中，如有“弹簧”、松散、起皮等问题的现象，要及时翻开基层，并且要重新拌和或者加水泥、石灰的方法进行处理，使其达到质量要求。

④出现粗细料离析的情况应该用砂子或较细的料找补，翻拌均匀。

⑤严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证其表面不受破坏。

3.8 接头处理

①两段作业的衔接处应搭接拌和，前一段留5-8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下没有碾压部分和后段一起整平碾压，并适当补水。

②与旧路接茬部分应先将旧路路缘石破除，将砂砾层清除干净，修齐，接头处洒水湿润。标高顺接。

③压路机不能作业的地方应用小型夯具夯实。

3.9 养生

①经检验合格的基层摊铺路段，在碾压完成后开始养生，始终保持湿润状态。

②养生期间，除洒水车外，应封闭交通，严禁其他车辆通行。

4. 施工质量检测

砂砾垫层碾压成型后，要按照施工图设计及规范的有关要求及时检测压实度、平整度、纵断高度、宽度、厚度、横坡和强度等指标，全部合格后，可转入基层施工。

5. 质量保证措施

工程质量实行终生负责制，健全质量检查机构，加强质量监督检查。质检工程师对整个工程进行全方位质量检控。各道施工工序实行自检、互检、交接检制度，使工程质量在全过程都处于受控状态。开展全面质量管理，自检不合格不报验，确保验收一次通过。每道工序施工前，由工程部向作业班组进行详细技术交底，明确施工部位、操作方法、技术质量标准及要求。施工员对自己负责的路段负全部责任。

技术措施：开工前集中技术干部做好图纸会审工作，认真研究图纸。领会设计意图。根据工程需要建立设备精良、功能齐全的工地试验室。选派技术熟练人员持证上岗，实验仪器经有关部门标定并取得工地临时资质开始各项土工试验，如不具备条件，采取外委的办法进