生产作业计划
生产作业计划制度
02 03
物流业
生产作业计划制度在物流业中主要用于优化运输路线、提高货物配送 效率，例如对快递、电商等企业进行订单处理、库存管理和配送路线 规划等。
服务业
生产作业计划制度在服务业中的应用包括排班管理、人员调度、服务 质量监控等，例如在酒店、餐饮、医疗等服务行业中的应用。
生产作业计划制度的未来发展趋势
它通过对生产任务的确定、分配和执行，实现对企业生产资源的优化配置，提高 生产效率，降低成本，确保企业目标的顺利实现。
生产作业计划的重要性
生产作业计划是企业生产管理的重要组成部分，它直接影响企业的生产效益和竞 争力。
良好的生产作业计划能够合理安排生产任务，提高生产效率，减少资源浪费，降 低成本，从而增加企业的经济效益。
降低库存成本的策略
实施库存管理
通过合理的库存规划和控制系统，降低库存成本。
引入实时库存监控
实时监控库存水平，避免库存积压和缺货现象，降低库存成本 。
建立供应链协同机制
与供应商和物流服务商建立紧密的合作关系，实现库存信息的 共享和协同管理，降低库存成本。
应对市场变化的策略
实施敏捷制造
通过快速响应市场需求的变化，实现生产与市场的 同步。
生产作业计划制度
2023-11-04
目 录
• 生产作业计划概述 • 生产作业计划的原则和目标 • 生产作业计划的编制与实施 • 生产作业计划的相关因素分析 • 生产作业计划的优化与改进 • 生产作业计划制度的应用与发展
01
生产作业计划概述
生产作业计划的定义
生产作业计划是指对企业在一定时期内的生产任务进行统筹规划、合理安排和科 学控制的管理活动。
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生产作业计划与主生产计划概述
生产作业计划与主生产计划概述1. 引言生产作业计划和主生产计划是生产管理中非常重要的两个概念。
生产作业计划是指将主生产计划拆分成具体的生产作业任务，并组织和安排这些任务的过程。
主生产计划则是根据市场需求和企业资源情况，制定的总体生产目标和计划。
本文将对生产作业计划和主生产计划进行概述，介绍它们的定义、作用、制定过程以及与企业其他部门的关联等内容。
2. 生产作业计划2.1 定义生产作业计划是根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，确定每个任务的生产数量、生产时间、生产资源等要素，并组织和安排这些任务的过程。
2.2 作用生产作业计划的主要作用包括：•明确生产任务和工序：生产作业计划将抽象的主生产计划转化为具体的生产任务和工序，明确每个任务的生产要求和工序顺序，为生产过程提供具体指导。
•合理安排生产资源：生产作业计划能够根据生产任务的需求，合理安排生产资源的使用，确保生产过程的高效运行。
•提高生产效率：通过对生产任务的细致安排和优化，生产作业计划可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
2.3 制定过程生产作业计划的制定过程通常包括以下几个步骤：1.收集信息：收集主生产计划、市场需求、生产资源等相关信息，了解生产环境和要求。
2.拆分任务：根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，每个任务包括生产数量、生产时间、所需资源等要素。
3.资源分配：根据任务要求，合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等。
4.安排工序：确定每个任务的工序顺序和时间安排，确保生产过程的顺畅进行。
5.编制计划：将以上信息整理成生产作业计划，包括任务清单、资源分配表、工序安排等内容。
2.4 与其他部门的关联生产作业计划与企业的其他部门有着密切的关联，特别是与销售、采购、运营等部门的协调紧密。
•与销售部门的关联：生产作业计划需要根据销售部门提供的市场需求，合理安排生产任务，以满足市场需求。
•与采购部门的关联：生产作业计划需要根据采购部门提供的原材料供应情况，确定生产任务的数量和时间，确保所需原材料的及时供应。
生产作业计划的内容
生产作业计划的内容生产作业计划。
生产作业计划是指根据生产计划和订单需求，确定生产作业的时间、数量、工序和资源配置，以实现生产任务的合理安排和高效执行。
制定一个科学合理的生产作业计划，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
下面将从生产作业计划的制定、执行和优化三个方面进行详细介绍。
一、生产作业计划的制定。
1. 生产需求分析，首先需要对生产需求进行充分的分析，包括订单数量、交货时间、产品种类、规格要求等，以此为基础确定生产计划和作业计划的总体框架。
2. 生产资源评估，对生产所需的人力、设备、原材料等资源进行评估，确保生产作业计划的合理性和可行性。
3. 制定生产计划，根据生产需求和资源评估结果，制定详细的生产计划，包括生产时间表、生产数量、工序流程等，确保生产计划的科学性和可操作性。
二、生产作业计划的执行。
1. 生产任务分配，根据生产计划，合理分配生产任务，明确每个岗位的责任和任务，确保生产作业计划的顺利执行。
2. 生产进度控制，对生产作业计划进行严格的进度控制，及时发现和解决生产中的问题和障碍，确保生产任务按时完成。
3. 资源协调调配，根据实际生产情况，灵活调整生产资源的配置和协调生产作业的安排，以最大程度地提高资源利用率和生产效率。
三、生产作业计划的优化。
1. 生产过程分析，对生产作业计划执行过程进行全面分析，找出存在的问题和瓶颈，为优化提供依据。
2. 优化调整方案，根据生产过程分析的结果，制定相应的优化调整方案，包括工艺流程调整、设备更新改造、人员培训等，以提高生产作业计划的执行效率和质量。
3. 绩效评估改进，建立科学的绩效评估体系，对生产作业计划的执行情况进行定期评估和改进，不断提高生产作业计划的科学性和有效性。
通过以上对生产作业计划的制定、执行和优化的详细介绍，相信大家对于如何科学合理地制定生产作业计划有了更清晰的认识。
在实际操作中，需要根据企业的实际情况和生产特点进行具体的操作和调整，不断提高生产作业计划的执行效率和质量，为企业的可持续发展提供有力支撑。
生产计划与生产作业计划简介
生产计划与生产作业计划简介生产作业计划是依据生产计划编制的具体生产任务的计划。
生产作业计划是制造企业将生产计划中的总体目标转化为具体的生产活动的过程，包括产品结构、生产数量、生产周期、制造工艺和加工工时等具体内容，是生产活动的组织和安排的指导文件。
生产计划与生产作业计划是企业生产管理中不可或缺的重要环节。
通过科学合理的生产计划和生产作业计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业的竞争力。
同时，还可以帮助企业进行生产资源的合理配置和利用，提高生产活动的透明度和可控性，实现生产过程的有序化和标准化管理。
制造企业需要通过生产计划和生产作业计划来规划和组织自己的生产活动。
生产计划是一个重要的管理工具，它确定了产品的生产数量和质量要求，分配了生产资源，并安排了生产活动的时间和地点。
同时，生产作业计划作为生产计划的具体实施方案，通过对生产流程、工艺和资源的详细安排，为生产活动的顺利进行提供了具体指导和支持。
生产计划和生产作业计划的科学制定和严格执行，是保证企业生产活动高效运转的基础保障。
生产计划的制定是企业生产管理的首要任务之一。
它需要综合考虑市场需求、预期销售、供应链状况、物料准备情况等多个因素，制定出最为合理和有效的生产方案。
一个好的生产计划需要考虑到企业的生产能力和资源状况，合理分配生产任务的数量和时间节点，确保生产活动的顺利进行。
通过制定生产计划，企业可以合理调配资源、提前安排物料准备、预防生产过程中的问题发生，从而提高生产效率、降低生产成本，确保产品的质量和交付时间。
一旦生产计划确定，企业就需要制定相应的生产作业计划。
生产作业计划是根据生产计划确定的生产目标和任务，细化为具体的生产活动安排和执行步骤。
它包括生产产品的工艺流程、制造工时、设备和人力资源的配置、生产物料的准备和配送等内容。
生产作业计划是生产计划的具体执行方案，是指导生产现场工作的重要依据。
通过制定合理的生产作业计划，可以实现生产活动的有序进行，准确安排生产流程和生产资源，提高生产效率和产品质量。
生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划生产计划与生产作业计划是制造企业中非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的生产效率和产品质量。
生产计划是指企业在一定时间内计划生产的产品数量和生产时间，它是企业生产活动的总体安排和指导，是企业生产经营活动的纲领性文件。
而生产作业计划则是在生产计划的基础上，对具体的生产作业进行安排和指导，包括生产过程中的各个环节和具体的操作步骤。
首先，生产计划的编制对于企业的生产活动至关重要。
生产计划的编制需要考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素。
只有合理的生产计划才能有效地调配资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
在编制生产计划时，企业需要根据市场需求量和产品销售情况来确定生产数量和生产时间，同时要考虑到原材料的供应情况，以及生产设备的运行状态。
另外，人力资源的合理安排也是生产计划编制的重要内容，只有合理安排生产人员的工作时间和工作任务，才能保证生产活动的顺利进行。
其次，生产作业计划是生产计划的具体实施环节，它直接关系到产品的质量和生产效率。
生产作业计划需要对生产过程中的各个环节进行具体的安排和指导，包括原材料的采购、生产设备的调试和运行、生产人员的操作等。
在生产作业计划中，企业需要对每个生产环节进行详细的安排和指导，确保生产活动的顺利进行。
另外，生产作业计划还需要对生产过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案，以便及时处理和解决，确保生产活动的正常进行。
在制造企业中，生产计划与生产作业计划的编制需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素，只有合理的生产计划和生产作业计划才能保证生产活动的顺利进行。
同时，企业还需要不断地优化生产计划和生产作业计划，以适应市场需求的变化和生产环境的变化，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
生产作业计划的内容及作用
生产作业计划的内容及作用1. 引言生产作业计划是生产过程中的重要组成部分，它对于确保生产过程的顺利进行和提高生产效率具有关键作用。
本文将介绍生产作业计划的内容和作用。
2. 生产作业计划的内容生产作业计划是对生产过程进行规划和安排的详细计划。
它包含以下内容：2.1 产量目标生产作业计划首先确定产量目标，即要求生产的产品数量。
产量目标是生产作业计划的基础，它直接影响到后续的生产安排和资源调配。
2.2 生产时间表生产作业计划包含了生产过程的时间安排。
它指定了开始生产的时间、每个生产步骤的时间要求以及生产完成的时间节点。
生产时间表能够对生产过程进行合理的时间规划，避免生产延误和资源浪费。
2.3 工序安排生产作业计划还包括了工序安排，即对生产过程中各个工序的顺序和关联关系进行规划。
工序安排能够确保生产过程的顺利进行，避免工序冲突和交叉。
2.4 资源需求生产作业计划还需要明确所需的资源，包括人力资源、物料资源和设备资源等。
资源需求的准确确定能够保证生产过程中所需资源的充足和合理分配，防止资源短缺和浪费。
2.5 质量控制生产作业计划中还包括质量控制的内容。
质量控制涉及到生产过程中的质量标准、检验方法和纠正措施等，旨在确保生产出的产品符合质量要求。
2.6 风险评估生产作业计划还应对潜在风险进行评估和管理。
风险评估旨在识别生产过程中可能出现的问题和隐患，并制定相应的应对措施，降低风险发生的概率和影响程度。
3. 生产作业计划的作用生产作业计划在生产过程中发挥着重要作用，具体包括以下几个方面：3.1 提高工作效率生产作业计划能够合理安排生产过程中的工序和时间，避免资源的闲置和浪费，从而提高工作效率。
通过工序的顺序安排和资源的合理调配，能够达到更高的生产效率。
3.2 控制生产成本生产作业计划能够准确估计资源需求，包括人力、物料和设备等，从而可以有效控制生产成本。
通过合理安排生产过程，避免资源的浪费和不必要的费用支出，从而降低生产成本。
生产作业计划的内容
生产作业计划的内容生产作业计划。
生产作业计划是指企业为了实现生产目标，合理安排生产作业活动的计划。
它是生产管理的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
下面我们将从生产作业计划的内容、编制过程以及实施与监控等方面进行详细介绍。
一、生产作业计划的内容。
1.生产任务，生产作业计划首先需要明确生产任务，包括生产数量、生产周期、生产线别等信息。
2.生产资源，生产作业计划需要充分考虑生产所需的人力、物料、设备等资源，并合理配置，确保生产过程顺利进行。
3.生产工艺，生产作业计划还需要详细说明生产所采用的工艺流程、工艺参数、工艺要求等内容，以保证产品质量。
4.生产排程，生产作业计划需要明确生产的时间安排，包括生产开始时间、生产结束时间、生产间隔等信息。
5.生产控制，生产作业计划还需要包括生产过程中的质量控制、安全控制、环境控制等内容，以保证生产过程安全、环保、高效。
二、生产作业计划的编制过程。
1.收集信息，生产作业计划的编制首先需要收集生产所需的各项信息，包括生产任务、生产资源、生产工艺、生产排程等内容。
2.分析评估，收集到信息后，需要对其进行分析评估，明确生产目标、资源需求、工艺要求等内容，为后续的编制提供依据。
3.制定计划，在分析评估的基础上，制定生产作业计划，明确生产任务、资源配置、工艺流程、排程安排等具体内容。
4.沟通协调，生产作业计划编制完成后，需要与相关部门进行沟通协调，确保各项计划的实施顺利进行。
5.修订完善，在实际生产过程中，需要根据实际情况对生产作业计划进行修订完善，以适应生产的需求变化。
三、生产作业计划的实施与监控。
1.实施计划，生产作业计划的实施需要按照计划安排，合理调配生产资源，严格执行工艺要求，确保生产过程顺利进行。
2.监控进度，在生产过程中，需要对生产进度、资源利用、工艺控制等进行监控，及时发现问题并进行调整。
3.质量检验，生产作业计划实施过程中需要进行质量检验，确保产品符合质量标准，达到客户要求。
生产作业计划
生产作业计划一、引言在任何生产过程中，制定并执行有效的生产作业计划至关重要。
一个良好的生产作业计划可以确保生产过程的顺利运作，提高生产效率，降低生产成本。
本文将讨论生产作业计划的重要性以及如何制定一个有效的计划。
二、生产作业计划的重要性1. 提高生产效率生产作业计划可以帮助企业合理安排生产流程，合理分配人力和资源，从而提高生产效率。
通过对各个环节进行安排和监控，可以减少生产闲置时间和浪费，最大程度地发挥设备和人力的作用。
2. 降低生产成本通过制定合理的生产作业计划，企业可以减少生产过程中的浪费和错误，降低生产成本。
计划中的时间和资源安排可以帮助企业在不增加额外成本的情况下，提高生产效率和产品质量。
3. 提高交付准时率一个完善的生产作业计划可以确保订单按时交付。
通过合理的排产和生产计划，避免了因为生产延误造成的交付延误，提高了客户满意度。
三、制定一个有效的生产作业计划1. 收集必要信息在制定生产作业计划之前，首先需要收集必要的信息，包括生产需求、生产能力、订单量等。
只有充分了解情况，才能制定一个切实可行的计划。
2. 制定生产计划根据收集到的信息，制定生产计划。
计划中需要包括生产时间表、生产量、所需人力和资源等。
在制定计划时，应考虑到设备维护、人力调配等因素，确保计划的合理性和可执行性。
3. 监控和调整计划一旦计划制定好，就需要进行监控和调整。
随时了解生产进展情况，及时发现问题并作出相应调整。
如果发现计划无法按时完成或者有其他问题，应及时沟通相关部门，采取必要的措施解决。
四、生产作业计划的案例分析以某家汽车制造公司为例，他们通过制定生产作业计划改善了生产状况。
该公司在收集了市场需求、生产能力等信息后，制定了详细的生产计划。
他们合理安排了生产车间的使用，根据生产的不同阶段来安排生产顺序。
他们利用信息系统监控生产过程，并及时调整计划以应对生产中出现的问题。
通过这些举措，他们的生产效率大幅提高，同时产品质量也有了明显的改善。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、任务背景及目的生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行而编写的指导性文件。
其主要目的是明确生产作业的步骤和要求，提供操作人员在生产过程中的具体指导，确保生产作业的质量和效率。
二、任务内容1. 生产作业计划编制根据产品需求和生产能力，制定生产作业计划，确定生产任务的时间、数量和优先级。
考虑到原材料供应、设备可用性以及人员安排等因素，合理安排生产作业计划，确保生产过程的连贯性和高效性。
2. 工作流程规划对生产作业流程进行详细规划，确定每个环节的具体工作内容和要求。
包括原材料准备、设备调试、生产操作、质量检验等各个环节的工作流程规划。
确保每个环节的工作顺序合理，能够高效地完成生产任务。
3. 作业指导书编写根据工作流程规划，编写相应的作业指导书。
作业指导书应包含以下内容：- 作业名称：明确作业的名称和编号，以便操作人员能够准确识别和执行。
- 作业目的：阐述该作业的具体目的和意义，使操作人员能够理解作业的重要性。
- 作业要求：列出作业的具体要求，包括操作步骤、工艺参数、质量标准等，确保操作人员能够按照要求进行作业。
- 安全注意事项：提供作业过程中需要注意的安全事项，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
- 故障处理：列出可能出现的故障情况及相应的处理方法，使操作人员能够快速解决问题，确保生产作业的连续性。
- 工作记录：提供作业过程中需要记录的关键数据和信息，确保生产过程的可追溯性和数据的准确性。
4. 作业指导书的审核和发布作业指导书应经过相关部门的审核，确保其中的内容准确、合理、可操作。
审核通过后，将作业指导书进行发布，确保所有操作人员都能够及时获得最新的作业指导书。
5. 作业指导书的培训和执行针对新进人员或需要进行培训的操作人员，进行作业指导书的培训，确保他们能够正确理解并按照作业指导书进行操作。
同时，监督和检查操作人员的执行情况，及时发现问题并进行纠正，确保生产作业的质量和效率。
生产作业计划内容
生产作业计划内容生产作业计划是制造企业日常生产活动的基础。
它是一份详细的文件，描述了生产过程中所需的各项资源、时间安排和作业流程等信息。
以下是一个典型的生产作业计划内容的描述：1. 产品信息：生产作业计划首先需要明确所生产的产品类型和规格。
这包括产品的名称、型号、数量和质量要求等信息。
2. 生产工艺：生产作业计划应包含产品的生产工艺流程。
描述每个工序的操作方法、所需人员和设备，以及工艺参数和质量控制要求等。
3. 物料清单：生产作业计划需要列出生产所需的原材料和零部件清单。
包括物料的名称、数量、规格以及供应商等信息。
这有助于保证供应链的顺畅和生产进度的准确安排。
4. 人力资源：生产作业计划还需要考虑到生产所需的人力资源。
这包括工人的数量、工时和技能要求等。
合理安排人力资源可以提高生产效率和质量。
5. 设备需求：生产作业计划要明确所需的生产设备和工具。
这包括设备的种类、数量、操作要求以及维护计划等。
确保设备的正常运行对于保证生产计划的顺利进行是至关重要的。
6. 生产时间安排：生产作业计划要制定一个详细的时间安排，包括每个工序的开始和结束时间，以及整个生产过程的总时长。
这有助于合理安排生产进度并提前进行可能的调整。
7. 质量控制：生产作业计划必须考虑到质量控制的要求。
描述对产品质量进行检验和测试的方法和标准。
建立质量控制措施有助于确保产品符合标准，提高客户满意度。
8. 安全措施：生产作业计划还应包含相关的安全措施。
描述生产过程中的安全风险和预防措施，以确保工人和设备的安全。
综上所述，一个完整的生产作业计划内容涵盖了产品信息、生产工艺、物料清单、人力资源、设备需求、生产时间安排、质量控制和安全措施等方面的信息。
它为制造企业提供了一个详细的指导框架，帮助企业高效地实施生产活动，提高生产效率和产品质量。
生产作业计划内容及作用
生产作业计划内容及作用1. 简介生产作业计划是制造企业中非常重要的一项管理工具。
它是对制造过程中所需各项资源和时间的规划，能够确保生产活动的顺利进行。
本文将介绍生产作业计划的内容和作用。
2.生产作业计划的内容生产作业计划需要包含以下几个重要的内容：2.1 生产任务生产作业计划首先需要明确生产任务，即确定要生产的产品或产品组。
这是生产作业计划的核心，也是其他计划内容的基础。
2.2 生产时间生产作业计划需要确定生产活动的时间安排。
这包括计划开始时间、结束时间，以及生产过程中的各个关键节点的时间安排。
时间的合理安排将保证生产进度的顺利进行。
2.3 资源分配生产作业计划需要明确所需的各种资源，包括人力资源、设备资源、原材料等。
在制定计划过程中，需考虑资源的可用性、数量和使用效率等因素。
2.4 过程控制生产作业计划还需要制定过程控制策略，以确保生产活动顺利进行。
这包括制定操作规程、建立质量控制标准、设定安全措施等。
过程控制的目的是提高生产效率和质量，降低事故发生的概率。
2.5 问题解决生产作业计划还需考虑可能出现的问题，并制定相应的解决方案。
这些问题包括生产线突发故障、原材料供应中断等。
良好的问题解决能力将保证生产计划的顺利进行。
3.生产作业计划的作用生产作业计划在制造企业中具有重要作用：3.1 提高效率通过生产作业计划，企业可以对生产过程进行合理规划和安排，提高生产效率。
合理的时间安排和资源分配能够减少等待时间和闲置资源，避免生产线不必要的停滞。
3.2 保证质量生产作业计划中的过程控制策略和质量控制标准能够规范生产活动，保证产品质量。
通过及时发现和解决问题，减少质量不良品的产生，提高产品合格率。
3.3 降低成本合理的生产作业计划可以减少生产过程中的浪费，降低成本。
通过及时调整生产进度和资源分配，避免了不必要的加班和物料浪费。
3.4 提高客户满意度通过良好的生产作业计划，企业能够更好地响应和满足客户需求。
生产作业计划内容
生产作业计划内容为了确保生产能够顺利进行，我们制定了以下生产作业计划：1. 生产目标：本周的生产目标为生产5000个产品，保证质量和交货时间。
2. 生产人员安排：根据生产需求，安排了合适的人员，包括生产主管、操作工人和质检人员。
3. 生产设备准备：确保所有生产设备处于良好状态，并做好相关维护工作，以确保生产过程顺利进行。
4. 原材料准备：检查原材料库存情况，在需要时及时采购，并确保原材料的质量满足生产需求。
5. 生产流程安排：制定详细的生产流程安排，包括生产计划、生产工艺流程、产品质量检验等。
6. 生产进度跟踪：定期对生产进度进行跟踪和汇报，以确保生产计划的顺利执行。
7. 质量控制：严格控制产品质量，确保每个产品都符合质量标准。
8. 交货安排：做好产品的包装、标识和交货安排，确保按时交付给客户。
总之，我们将严格执行以上生产作业计划，以确保本周的生产工作能够顺利进行并取得良好的效果。
很抱歉，根据我的训练，我无法写那么多的字数。
但我可以为您继续补充相关内容。
接下来，我们可以继续谈论生产作业计划中其他重要的方面。
9. 人员培训：确保生产人员具有必要的技能和知识，提供必要的培训以适应新工艺和设备。
培训不仅仅限于操作技能，还包括对质量标准、安全规章以及公司价值观的理解和遵守。
10. 安全生产：确保生产过程中的安全措施得到严格执行，包括操作工人戴好安全防护装备，防止事故的发生。
同时，定期进行安全培训，提高员工对于安全生产的意识和知识。
11. 供应链管理：与原材料供应商和物流合作伙伴进行沟通，确保原材料的供应、运输和交付的顺畅。
同时对供应商和物流服务提供商进行严格的质量和服务评估。
12. 生产成本控制：密切监控生产成本，确保生产过程的效率和合理的成本控制。
适时进行成本分析，发现潜在的成本节约机会。
13. 持续改进：定期评估生产过程的效率和质量表现，寻找改进的机会。
通过总结经验，发现问题，并找到持续改善的方法和措施，不断提高生产效率和产品质量。
生产作业计划的内容
生产作业计划的内容生产作业计划。
生产作业计划是指企业为了完成生产任务，按照生产计划和生产任务单的要求，合理安排生产作业的时间、数量、质量和场地等方面的计划。
它是生产管理的一个重要环节，对于企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
下面将从生产作业计划的编制、执行和监控三个方面进行详细介绍。
一、生产作业计划的编制。
1.确定生产需求，首先要根据市场需求和订单情况，确定生产的数量和时间节点，明确生产的任务目标。
2.分析生产资源，对于生产所需的人力、物力、财力等资源进行分析，确保生产所需资源的充足性和合理性。
3.制定生产计划，根据生产需求和资源情况，制定详细的生产计划，包括生产的时间安排、生产线的布局、生产工艺的流程等。
4.编制生产任务单，根据生产计划，编制生产任务单，明确每个生产环节的具体任务和责任人，确保生产过程的有序进行。
二、生产作业计划的执行。
1.组织生产，根据生产计划和任务单，组织生产人员进行生产作业，确保生产过程的顺利进行。
2.监督生产，对生产过程进行监督，及时发现和解决生产中的问题，确保生产的质量和效率。
3.调整生产，根据生产实际情况，灵活调整生产计划和任务单，确保生产过程的顺利进行。
4.保障生产，保障生产所需的各种资源，确保生产过程的正常进行。
三、生产作业计划的监控。
1.数据收集，收集生产过程中的各种数据，包括生产时间、生产数量、生产质量等，为生产的监控提供数据支持。
2.分析数据，对收集到的数据进行分析，发现生产中存在的问题和瓶颈，为解决问题提供依据。
3.制定改进措施，根据数据分析的结果，制定相应的改进措施，提高生产效率和产品质量。
4.监控执行，对改进措施的执行情况进行监控，确保改进措施的有效实施。
通过以上对生产作业计划的编制、执行和监控的介绍，可以看出生产作业计划对于企业的生产管理具有重要意义。
只有合理编制生产作业计划，严格执行和有效监控，才能提高生产效率，保证产品质量，促进企业的可持续发展。
生产作业计划的编制与控制
生产作业计划的编制与控制引言生产作业计划的编制与控制是企业生产管理中的重要环节。
合理的生产作业计划能够提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求。
本文将介绍生产作业计划的概念、编制流程以及控制方法。
一、生产作业计划的概念生产作业计划是根据企业生产任务和生产能力，合理安排生产活动的计划。
它包括生产数量、生产时间、生产资源分配等内容。
生产作业计划不仅关系到生产效率和成本控制，还直接影响产品质量和交货周期。
二、生产作业计划的编制流程1.确定生产任务：根据市场需求、销售订单等信息确定生产任务。
生产任务包括产品型号、数量、交货时间等要求。
2.分析生产能力：分析企业的生产能力，包括设备、人力、原材料等资源的可用性，制定生产计划的前提条件。
3.制定生产计划：根据生产任务和生产能力，制定生产计划。
生产计划包括生产工序、生产时间、生产数量、所需资源、工序间的先后顺序等。
4.分配生产任务：根据生产计划，将生产任务分配给各个生产环节。
确保每个环节能够合理安排生产活动，协调生产进度。
5.跟踪生产进度：通过生产数据的采集和分析，及时跟踪生产进度。
如果出现偏差，需要及时调整生产计划或加强资源配置，确保生产进度达到预期。
6.总结经验教训：根据生产实际情况，总结经验教训，优化生产作业计划。
持续改进生产计划，提高生产效率和质量。
三、生产作业计划的控制方法1.预测需求：通过市场调研、历史数据分析等方法，预测产品需求量。
根据需求预测结果，制定合理的生产计划，避免过剩或供不应求的情况发生。
2.合理安排生产能力：分析企业内部的生产能力，合理安排生产资源。
充分发挥设备、人力资源的效益，确保生产计划的实施。
3.引入生产计划软件：利用现代化的生产计划软件，实现对生产作业计划的自动化管理。
通过软件的功能，及时调整计划和资源分配，提高生产计划编制和控制的效率。
4.制定生产绩效指标：制定科学的生产绩效指标，对生产计划执行情况进行评估。
通过对比实际生产情况和计划，找出偏差原因，采取措施加以改进。
生产作业计划的内容与作用
生产作业计划的内容与作用首先，生产作业计划明确了生产目标，包括生产的数量、质量要求、交货时间等，这是生产作业计划的基本要求。
其次，生产作业计划确定了生产任务，即明确了要生产的产品种类、数量和规格等，包括原材料的准备、零部件的加工、成品的装配等。
再次，生产作业计划编制了生产流程安排，明确了生产过程中各个环节的作业顺序、作业内容和作业时间。
最后，生产作业计划安排了生产资源，包括生产设备、人力资源、原材料、物料和仓储等，确保生产作业的顺利进行。
生产作业计划的作用主要有以下几个方面：1. 为生产提供了明确的指导，明确了生产的任务和要求，为生产提供了具体的操作方案。
2. 有利于设备的合理安排和生产节拍的控制，提高了生产效率，减少了生产周期。
3. 有利于生产成本的控制，通过合理的生产作业计划，可以减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
4. 有利于资源的合理利用，通过生产作业计划的安排，可以合理配置生产资源，避免资源的浪费和空置。
综上所述，生产作业计划是企业生产管理中的重要工具，它是组织和安排生产活动的重要依据，有利于优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本，确保生产任务的顺利完成。
生产作业计划是现代企业管理中的一个重要部分，它是生产组织和管理的重要工具。
在制定生产作业计划时，需要考虑生产的实际情况和需求，合理安排生产流程和利用资源，以达到效率最大化和生产成本最小化的目的。
生产作业计划的编制涉及到多个方面，首先是生产目标的确定。
生产目标是制定生产作业计划的前提。
生产目标直接关系到企业的整体规划和发展战略，同时也与客户需求和市场竞争息息相关。
因此，在编制生产作业计划的过程中，需要深入分析市场需求，结合企业自身的生产能力和资源情况，制定具体的生产目标，确保生产计划与企业的整体发展战略相适应。
其次是生产任务的确定。
生产任务的确定是根据生产目标和市场需求，制定具体的生产任务计划。
这个阶段需要对产品的种类、数量、规格、质量要求等方面进行全面的调研和分析，包括原材料的准备、零部件的加工和成品的装配等具体任务。
生产作业计划
生产作业计划一、引言生产作业计划是生产管理中至关重要的一个环节，它涉及到生产过程中的资源分配、时间安排以及效率提升等方面。
一个合理且有效的生产作业计划能够帮助企业实现生产目标，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求，增强企业竞争力。
本文将探讨生产作业计划的概念、重要性、编制步骤、常用工具和方法等内容。
二、生产作业计划的概念生产作业计划是指根据市场需求、产品设计、生产能力等因素，合理安排生产任务、制定生产进度、确定生产资源分配以及制定相关控制措施的计划。
通过生产作业计划，企业可以有效地组织生产活动，提高生产效率，降低生产成本，确保生产计划顺利实施。
三、生产作业计划的重要性生产作业计划在企业生产管理中具有重要的作用。
首先，生产作业计划可以帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率，节约生产成本。
其次，生产作业计划能够有效地协调各个生产环节，保证生产计划的顺利实施，确保产品质量。
最后，生产作业计划有助于企业根据市场需求制定生产计划，满足客户需求，提升企业竞争力。
四、生产作业计划的编制步骤生产作业计划的编制通常包括以下几个步骤： 1. 确定生产目标：根据市场需求和企业实际情况确定生产目标，包括生产数量、产品质量、交货时间等。
2. 分析生产能力：评估企业的生产能力，确定能够承担的生产任务量，避免超负荷生产导致资源浪费。
3. 制定生产计划：根据生产目标和生产能力制定生产计划，确定生产任务的先后顺序、生产时间表和生产资源分配。
4. 调度生产任务：根据生产计划安排生产任务的具体执行时间和流程，确保各个生产环节协调配合，提高生产效率。
5. 监控生产进度：定期跟踪生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划按时实现。
五、生产作业计划的常用工具和方法生产作业计划可以借助各种工具和方法来进行制定和实施，例如： -PERT/CPM网络图：用于分析和调度项目中的关键路径，帮助确定生产任务的先后顺序和时间安排。
制造业的生产作业计划
制造业的生产作业计划一、概述制造业的生产作业计划是指在制造领域中为了实现产品生产目标而制定的详细计划。
生产作业计划包括了生产线的布置、生产过程的安排、生产设备的调度以及人力资源的调配等内容。
它是制造企业生产活动的指导性文件，对于提高生产效率、保证产品质量、控制生产成本具有重要作用。
二、生产作业计划的内容生产作业计划通常包括以下内容：1. 生产计划生产计划是生产作业计划的核心内容，它包括了生产任务的排序、生产周期的安排、生产数量的确定等。
通过生产计划，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率。
2. 生产调度生产调度是根据生产计划制定的具体生产安排，包括了生产设备的调度、生产人员的安排、生产过程的排程等。
通过生产调度，企业可以有效地管理生产过程，确保生产任务按时完成。
3. 物料需求计划物料需求计划是根据生产计划和生产调度确定所需的原材料、零部件和成品的数量和时间。
通过物料需求计划，企业可以合理采购物料，避免库存积压和物料短缺。
4. 生产资源配置生产资源配置包括了生产设备、人力资源、技术支持等方面的调配。
通过合理配置生产资源，企业可以充分利用资源，提高生产效率。
5. 生产质量管理生产质量管理是确保产品质量的重要环节，包括了生产过程的监控、质量检验、质量改进等。
通过生产质量管理，企业可以提高产品质量，提升客户满意度。
三、生产作业计划的制定过程制造业的生产作业计划制定过程通常包括以下几个步骤：1. 生产需求分析在制定生产作业计划之前，企业需要对市场需求、产品设计、生产能力等方面进行分析，明确生产需求和目标。
2. 生产计划制定根据生产需求分析的结果，制定生产计划，确定生产任务的种类、数量、周期等，并制定生产排程。
3. 生产资源调度根据生产计划，调度生产资源，包括生产设备、人力资源、物料等，确保生产活动顺利进行。
4. 生产过程控制在生产过程中，监控生产活动的完成情况，及时调整生产计划和资源配置，确保生产任务按时完成。
生产作业计划作用及内容
生产作业计划作用及内容1. 生产目标和计划：这部分内容包括确定生产目标和制定生产计划，包括生产数量、生产周期、生产线安排等方面。
生产目标和计划是整个生产作业计划的基础，也是生产部门的工作重点。
2. 生产资源和设备安排：生产作业计划还包括对生产资源和设备的安排和管理。
这包括确定生产所需的人力、物力、财力等资源，以及对生产设备的维护和安排。
3. 生产流程和工艺安排：生产作业计划还要包括对生产流程和工艺的安排和管理。
这包括确定产品的生产流程和工艺，以及对生产过程中可能遇到的问题进行预防和解决。
4. 生产质量和安全控制：生产作业计划还要包括对生产质量和安全的控制和管理。
这包括确定产品的质量标准和质量控制方法，以及对生产过程中可能出现的安全问题进行预防和解决。
5. 生产计划执行和监控：生产作业计划还包括对生产计划的执行和监控。
这包括对生产过程中的进度情况进行监控和调整，以保证生产计划的顺利执行。
总之，生产作业计划是一个非常重要的生产管理工具，它通过对生产目标、资源安排、工艺流程、质量安全等方面进行计划和管理，为生产部门提供了一个组织和管理生产活动的方案，帮助生产部门更好地实现生产目标，提高生产效率和产品质量。
生产作业计划的编制是一个涉及多个方面的复杂过程，其目的是为了有效地组织和协调生产活动，以达到最佳的生产效率和产品质量。
在这个计划中，必须考虑到所有的生产要素，包括人力资源、物料、设备、工艺流程、质量标准、安全措施等。
以下是对生产作业计划的内容的更加详细的讨论。
1. 生产目标和计划生产目标是生产作业计划的基础，它需要明确具体的生产要求，包括产品的数量、质量和交货期等。
在制定生产计划时，需要综合考虑市场需求、库存情况、生产能力、原材料供应情况等多方面的因素，制定出最合理的生产计划。
这个过程需要与销售、采购和生产部门密切合作，确保生产计划的可行性和有效性。
2. 生产资源和设备安排生产资源包括人力资源、原材料、物料、生产场地等。
生产作业计划流程
生产作业计划流程生产作业计划是指根据生产计划和订单需求，合理安排生产资源和制定生产计划的过程。
它是生产管理中的重要环节，直接关系到生产效率和产品质量。
一个科学合理的生产作业计划流程能够有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求。
下面将介绍生产作业计划的流程及其关键步骤。
1. 接收订单和需求确认。
生产作业计划的第一步是接收订单和需求确认。
在这一步，需要明确了解客户的订单需求，包括产品数量、交货时间、质量要求等。
同时，与销售部门进行充分沟通，确认订单信息的准确性和可行性，为后续的生产计划提供可靠的依据。
2. 生产资源准备。
在确认订单和需求后，需要对生产所需的资源进行准备。
包括人力资源、物料资源、设备资源等。
在这一步，需要对生产能力进行评估，确定生产所需的人力和设备是否足够，同时要及时采购所需的原材料和零部件，确保生产所需的资源充足。
3. 制定生产计划。
根据订单需求和生产资源的准备情况，制定生产计划是生产作业计划的核心步骤。
在制定生产计划时，需要考虑到生产能力、设备利用率、人力安排等因素，合理安排生产顺序和生产周期，确保生产计划的可行性和有效性。
4. 生产作业排程。
生产作业排程是根据生产计划，对生产任务进行具体的排程和安排。
在这一步，需要根据生产计划的要求，合理安排生产任务的先后顺序，确定每个生产环节的具体作业内容和时间节点，确保生产任务按时完成。
5. 生产执行和监控。
生产作业计划的执行和监控是保证生产计划顺利进行的关键环节。
在生产执行过程中，需要对生产任务的进度和质量进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题和异常情况，确保生产计划的顺利执行。
6. 生产反馈和调整。
生产作业计划的最后一步是生产反馈和调整。
在生产结束后，需要对生产过程进行全面的反馈和总结，分析生产过程中存在的问题和不足，及时调整和改进生产作业计划，为下一轮生产作业计划提供经验和借鉴。
总结。
生产作业计划流程是一个动态的过程，需要不断地进行调整和优化。
生产作业计划
生产作业计划一、引言。
生产作业计划是指企业根据市场需求、生产能力和资源情况，制定的生产作业计划。
它是企业生产经营的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
本文将围绕生产作业计划的制定、执行和监控等方面展开讨论。
二、生产作业计划的制定。
1. 市场需求分析。
在制定生产作业计划之前，企业需要对市场需求进行充分的分析。
通过市场调研和销售预测，了解产品的需求量和结构，为生产作业计划的制定提供依据。
2. 生产能力评估。
企业需要对自身的生产能力进行评估，包括设备、人力、原材料等资源的情况。
通过对生产能力的评估，确定生产作业计划的可行性和合理性。
3. 资源配置和排程。
在制定生产作业计划时，需要充分考虑企业的资源配置和排程安排。
合理安排生产订单、设备利用率和人力分配，确保生产作业计划的顺利执行。
三、生产作业计划的执行。
1. 生产任务下达。
根据生产作业计划，生产部门将生产任务下达到各个生产岗位，明确生产任务的内容、数量、质量要求等。
2. 生产过程控制。
在生产过程中，需要对生产进度、质量、成本等进行实时监控和控制。
及时发现并解决生产中的问题，确保生产进度和质量的达标。
3. 生产记录和反馈。
生产部门需要对生产过程进行记录和反馈，包括生产数量、质量、耗时等数据的统计和分析。
通过生产记录和反馈，及时调整生产作业计划，提高生产效率和产品质量。
四、生产作业计划的监控。
1. 生产进度监控。
企业需要对生产进度进行实时监控，及时发现生产延误和瓶颈问题，采取有效措施加以解决，确保生产进度的顺利推进。
2. 质量控制。
企业需要对产品质量进行全程控制，包括原材料采购、生产过程和成品检验等环节。
通过质量控制，确保产品质量符合标准和客户要求。
3. 成本管理。
企业需要对生产成本进行全面管理和控制，包括原材料成本、人力成本、能源成本等。
通过成本管理，降低生产成本，提高企业竞争力。
五、结语。
生产作业计划是企业生产经营的重要环节，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
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2。生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。
（1）空间上 （2）时间上 （3）计划单位上细分生产任务
3。平衡试算更细致，有利于充分的利用生产能力。 4。是企业计划管理的重要环节，确保了企业年度经营计划的 顺利实现。 5。是规定全体职工奋斗目标，调动职工积极性的重要手段。 6。有利于实现均衡生产。
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表3：某月份加工车间日历进度计划
零件件 号及名 称 计划出 产 量 （件） 计划投 入 量 （件）
10000 -------1000 600 10400
40000 -------5000 3500 41500
60000 ---------
零 件 库 机 加 工 车 间
毛 坯 库
6
7 8
半成品外销量
半成品定额 期初预计结存量
-------800 1000
2000
6000 7100
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
4
100
20
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第八章 生产作业计划
三、生产作业计划的编制
三各层次： 厂级生产作业计划 车间内部生产作业计划 日常生产派工
（一）在制品定额法
1。原理：通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入和产出的 数量，以消除这种差异，从而得出生产作业计划的方法。适用于大量大批 生产的企业。 2。具体方法：在制品定额法是按照反工艺顺序，从产品的最后一个 车间开始，逐渐向前推算。 （1）某车间的出产量 = 后车间投入量 + 该车间外销量 +（库存半成品定额－期初库存半成品结存量） （2）某车间的投入量 = 该车间出产量 + 该车间预计废品量 +（车间在制品定额－期初在制品预计结存量）
第八章 生产作业计划
一、编制生产作业计划的内容和作用
（一）编制内容
1。制定或修改期量标准 期量标准是指为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零 件的数量和期限方面所规定的标准数据。 2。编制生产作业计划 3。进行设备和生产面积的核算和平衡 4。生产现场管理
（1）生产作业准备和服务 （3）日常生产派工 （5）鼓励职工的劳动热情 （2）生产现场的布置 （4）生产任务的临时调整
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表1：各车间某月份投入量与出产量计算
某 产 品
A： 1 ：1
10000台
B： 1 ：4 40000 C： 1 ：6 60000 10000
零
1 装 配 车 间 2 3 4 5
件
出产量 废 品 在制品定额 期初在制品预计结存量 投入量（1+2+3-4）
出产量（5+6+7-8）
废 品 在制品定额 期初在制品预计结存量 投入量（9+10+11-12） 半成品外销量 半成品定额 期初预计结存量 出产量（13+14+15-16） 废 品 在制品定额 期初在制品预计结存量 投入量（17+18+19-20）
10200
100 1800 600 11500 500 2000 3000 11000 800 400 300 11900
第八章 生产作业计划
二、几个重要的期量标准的制定
（一）批量和生产间隔期
1。概念
（1）批量：相同产品或零件一次投入或出产的数量。 （2）生产间隔期：相邻两批相同产品或零件投入或出产的时间间隔。 （3）二者关系： 批量 = 生产间隔期 × 平均每日产量
2。确定
按照一定的生产间隔期和批量组织生产就是成批生产的节奏性，因 此，正确确定生产间隔期和批量对于加强成批轮番生产的成套性和组织 有节奏的均衡生产关系很大。
保 险 期
毛 坯 周 期
部 装 周 期
总 装 周 期
产 品 生 产 周 期 机械产品生产周期示意图
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第八章 生产作业计划
2。确定 （1）零件工序生产周期 Top = （ n×t0 / T效×S×K t ）+ T准 n —— 批量 t0 —— 工序单件工时定额 T效 —— 日有效工作时间 K t —— 工时定额完成系数 T准 —— 工序准备结束时间 （2）零件工艺阶段的生产周期 To = ∑Topi· (m－1) ·d λ+ t λ—— 平行系数 td —— 平均每道工序的间隔时间 m —— 工序数目 （3）产品的生产周期 网络图的关键路线的长度
8
4 3 2 1 一季一次 半年一次
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第八章 生产作业计划
（二）生产周期
1。定义：是指从原材料投入开始到成品出产为止的全部日历 时间（或工作日数）。
铸锻毛坯 生产周期
保 机械加工 保 险 生产周期 险 期 期 加 工 周 期
部件装配 保 总装、油 生产周期 险 漆、包装 期 生产周期
5。生产控制
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第八章 生产作业计划
（二）生产作业计划的作用
1。是建立企业正常生产秩序和管理秩序，提高经济效益的一 项重要手段。
（1）工人心中有数，干部的日常管理有了秩序； （2）保证了各部门和车间之间的衔接配合； （3）及时检查和解决生产中遇到的问题，保证了生产任务的完成。
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第八章 生产作业计划
（3）注意： ①反工艺顺序 ②最后车间出产量就是成品出产量，它与车间的半成品外销量 都是根据生产计划任务确定的。 ③车间预计废品量是按计划规定的废品率计算的。 ④期初库存半成品和在制品结存量一般由计划时实际结存量加 上计划时到期末的预计发生量确定。 （4）一般步骤： ①计算各车间投入和出产量（表1） ②编制各车间月度计划（表2） ③把月计划按月分配（表3）
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第八章 生产作业计划
标准生产间隔期表
批类 日批 生产间隔期（天） 批量（月产量） 1 1/24 每月批次 24
三日批
周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批
3
6 8 12 24 72 144
1/8
1/4 1/3 1/2 1 3 6
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第八章 生产作业计划
（三）生产提前期
1。定义：指产品在各生产环节出产或投入的时间与成品出产时间
相比所要提前的时间定：
（1）前后车间生产批量相等的情况
毛坯周期
保险期
机加工周期
保险期
装配周期
装配投入提前期
42400
1400 4500 340 44900 6100 10000 10000 51000 -------2500 1500 52000 (海量营销管 理培训资料下载)
毛 坯 车
第八章 生产作业计划
表2：某月份加工车间投入与出产计划任务
序号 件号 名称
01-051轴
02-034齿轮
每台 件数
装配投入 需要量
库存定 额差额
外销量
出产量
投入量
1
1
10400
-200
----
10200
11500
2
3
4
------
41500
------------
-1100
----------
2000
----------
42400
---------
44900
----------
装配投入提前期
机加工出产提前期
机加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期
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第八章 生产作业计划
（四）在制品定额
1。定义：在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔 接所必需的最低限度的在制品的标准储备量。 2。确定： （1）大量流水生产条件下，在制品定额的确定 [流水线内部] ①工艺在制品：流水线的各个工作地上正在进行加工和检验的在制品。 ②运输在制品：处于连续流水线的运输过程中或放置在运输装置上的 在制品。只在连续流水线上才计算。 ③周转在制品：在间断流水线上由于相邻两工序的生产率不同而形成 的在制品。 ④保险在制品：当流水线上某一工序发生意外时，为保证整个流水线 仍能正常工作而设置的在制品。
车
间
批
量
生产周期 20 50 30
间隔期 60 30 10
毛 坯 机加工 装 配
240 120 40
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第八章 生产作业计划
毛坯周期
1～240
保险期
机加工周期 1～120
保险期 装配周期
121～240
1～40 41～80 81～120 121～160 161～200 201～240
第八章 生产作业计划
二、期量标准的制定
（一）期量标准的种类
1。品种单一的大量生产：节拍、批量、节奏、在制品占用 量定额、流水线工作指示图表等； 2。稳定的成批生产：批量、产品的投入与出产间隔期和提 前期、生产周期、在制品占用量定额等； 3。单件小批生产：生产周期、提前期等。
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第八章 生产作业计划
件 全月 号 任务 1 2 3 100 100 100 批 量 50 50 25 工
2 4 6 8
作
日
2
10 12 14 16 18 20 22 24
期末 在制品 50 （1批） 0 25 （1批） 60 （3批）
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第八章 生产作业计划
[流水线之间] 当供应流水线和需求流水线的节拍相等时，存在运输在 制品和保险在制品；节拍不等时，存在周转在制品和保险在制品。 （2）成批生产条件下，在制品定额的确定 [车间内部] 取决于产品生产的计划期末停留在车间内的产品的批数和 批量。具体来讲就是： Zin = Q ×(T0/R) = nd×T0 nd —— 平均每日产量 因此，车间内部在制品的批数取决于T0/R和具体的投入出产日期。即： ① T0 < R ，月末可能有一批，也可能没有； ② T0 = R ，任何时间都有一批在制品； ③ T0 > R ，T0/R就是月末车间在制品的批数。 [车间之间] 也即库存在制品 Zmax = nd×Dst = nd× Ri = Qi Dst —— 库存天数 Ri —— 前车间出产间隔期 Qi —— 前车间出产批量 Zst = Zmax / 2 = Qi / 2