工业工程IE改善.pptx
{IE工业工程}IE讲义PPT47页
提纲•1.为什么要进行IE改善?•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善?•7.结束语1.为什么要进行IE 改善?①剧变的时代10倍速的时代已经来临,我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。
——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验:将一只青蛙放进一锅热水中,它一下子就跳出来。
但是,如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中,慢慢的冷水变成温水,随着水温越来越高,青蛙行动越来越慢,最后在锅中被煮熟了。
③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善?最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善?目的1.为什么要进行IE改善?④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样,IE(工业工程)也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。
这种变革今后会一直持续下去。
2.IE是什么?历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么?动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么?砌墙的改善2.IE是什么?生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式,大大地降低了生产过程中的成本。
以T型车为代表,使汽车从王孙贵族的奢侈品,变成了平常百姓家的普通消费品。
2.IE是什么?丰田的秘密(丰田生产方式)当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时,丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。
其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。
2.IE是什么?精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
工业工程IE与现场改善PPT43页
第二季度
第三季度
第四季度
13 19.07.2021
用看不惯的眼光找出问题项目。
在生产上属于瓶颈(或问题最多)的工 作。
占大量时间或人工的工作。 反复性的工作。 消耗大量材料的工作。 看起来不合理的工作。 不置不当或搬运不便的工作。
14 19.07.2021
使用问题检查表,逐条对照找出问题点。
75
70
第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
12 19.07.2021
从方针目标与实绩的差异中发现问题点。
140000
120000
100000 98000 90000
80000
100000
110000 90000
120000 80000
60000 40000 20000
实际产量 目标产量
0 第一季度
选择评估可实施的方案,制定行动计划。
23 19.07.2021
计划实施——落实解决方案
先行获得上级的认同和支持 经过试行阶段对方案进行调整 事先动员、知会相关人员 落实每个人的责任 跟踪日程进度 及时处理意外情况源自24 19.07.2021
效果确认——评价改善结果
以改善目标为评估基准 量化的改善前后效果对照 有形效果之外,关注无形效果 留意并消除连带的消极效果 得失反省,不佳效果的再改善
客户投诉报告 制程异常报告 作业员抱怨
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运用6S的标准检查现场工作,找出问题 点。
有无区分要与不要的东西? 经常使用的东西方便即刻取用吗? 现场环境干净清爽吗? 能否经常保持整洁、无尘的状态? 有遵守规定的习惯吗?
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设定改善目标——预计改善效果的方法
IE工业工程的理念与改善技巧.pptx
Maynard 的 MTM
系統化工程的開發
3
三 . IE手法深深關聯的機能部門
工藝 (生產技術)
尤其生產線設計 / 作業站設計
製程車間
稼動率 / 效率改善
績效管理
(工業工程) 專業幕僚
包括標準工時測定
生產線平衡
生產計劃管制
成本管理
尤其標準成本建立
質量管理
尤其製程品管 IE 人員發揮的方向
製造業首先以生產力作衡估
整體產銷生產力 現場生產力
生產力直接表現在生產績效上
現場績效 個人績效
附加價值的泉源
附加價值是員工收入報酬的源頭 所有企業目的都在創造附加價值
8
二 .製造業提昇產銷經營績效的 需求方向
縮短生產週期時間 , 提昇產量
尤其單件作業工時的降低
降低成本
提昇人時生產力 , 降低單件人工成本
18
三 . 科學化的稼動率分析
工作抽樣 ( Work Sampling )
1.在現場進行實際觀測並記錄實況
真實的數據 由大量數據歸納提鍊出真象
2.以統計學為背景的數據分析法
從有效的樣本 (Sample) 推測母群體 符合統計分析原則 注意被觀測「樣本」的有效性 / 代表性
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3.分析出真象 (比率) 找出重點
例如準備作業 / 換模調整 / 試做
現場附屬的非作業工時
檢驗 / 搬運
工作管理 / 行政事務
不得已的停閒工時
停電
銷售不振引起的停工
17
二 . 稼動率分析的用意
1.一目瞭然,掌握問題重點,不在枝節打轉。 2.以現場實況調查分析為依據,分析調查
操動/停閒的內容分配。 3.運用科學方法,避免主觀臆測。 4.深入檢討分析,作出改善構思。
《IE现场优化改善》课件
未来企业应进一步拓展IE现场优化改 善的领域,加强与其他管理方法的融 合,实现更高效、更灵活、更智能的 生产模式。
谢谢观看
《IE现场优化改善》PPT课件
目录
• IE现场优化改善概述 • IE现场优化改善方法 • IE现场优化改善案例分析 • IE现场优化改善的未来发展 • 结论与建议
01
IE现场优化改善概述
定义与目标
定义
IE现场优化改善是一种通过系统地分析和改进生产现场的布局、操作流程、设 备及工装夹具等,以提高生产效率、降低成本、提升质量的管理方法。
费,提升产品质量和客户满意度。
动作分析
01
动作分析的定义
通过对作业过程中动作的分析和研究,寻找最优的动作方法和顺序。
02
动作分析的工具
动素分析、动作经济原则。
03
动作分析在IE现场优化中的应用
通过动作分析,消除多余和无效的动作,提高作业效率和生产线的平衡
,降低成本和浪费,提升产品质量和客户满意度。
制定标准、宣传培训、执行落实、检查考 核、持续改进。
通过5S管理,优化现场布局,提高作业效 率和生产线的平衡,减少浪费和不良品, 保障员工安全和健康。
流程优化
流程优化的定义
对现有流程进行分析、改进和优化,提高流程效率和效果。
流程优化的原则
明确目标、关注瓶颈、整体优化、持续改进。
流程优化的方法
流程图绘制、流程分析、流程改进、流程再造。
时间研究
时间研究的定义
通过对作业过程中所需时间的分析和研究,制定标准作业时间。
时间研究的工具
时间测量表、工作抽样。
时间研究在IE现场优化中的应用
通过时间研究,制定合理的生产计划和排程,提高生产效率和产能,降低成本和浪费,提 升产品质量和客户满意度。
工业工程IE完整PPT课件
第 二 类 动 作
如果工作现场缺乏整 理整顿,材料工具摆放凌 乱,往往在工作时花时间 寻找,这一类动作会使第 一类动作变得迟缓.
第
第三类动作不是在进
三 行作业的动作,指因各种
类 原因导致动作无法持续进
动 行,处于等待的状态.
作
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P-17
沙布利克动作分析基本步骤:
• 仔细观察作业过程,大致把握作业重点,最好能在脑海中绘出 整个动作过程:
使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一
项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质
的方法科学。
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P-2
了解IE,从认识企业系统开始
IE 效益
产出
产品 服务
生产转 换过程
生产率=产出/投入
投入
生产要素:人 物、财、信息
管理
技术
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标 的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础, 以信息技术为手段,对包括制造业、服务业在内的企业 或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
生产现场的多数动作是靠手来完成的,IE的老前辈吉尔布
雷斯(GiIbreth)在研究动作的初期阶段,就把民手部为
中心的作业(包括眼睛的动作),细分为18个动作,并以
不同的记号加以标示。他把这些动作称为“动作要素”,
用他们对动作进行分解。这种分析方法科学有效,为后人
广为引用。后人把吉尔布雷斯(GiIbreth)的名字倒过来
螺钉和螺帽的配合作业
螺 钉
45°
螺 帽
0° 45°螺钉源自螺帽0°45°
45°
螺钉 螺帽
0°
45°
IE工业工程与改善技巧(PPT 35页)
防錯法基本原則
C.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其 不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無 法馬虎或無法勉強作業的裝置
D.自動化原則---依賴眼睛,耳朵等感官進行業時,容易 發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判 斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即 同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷
28
檢查方式與防錯裝置
(1) 人類五官具有的防錯裝置功能 顏色表示和識別符號 類似零部件和材料隔離放置 手感識別 注意事項用大字等引人注目的方式表示 啟動警鈴報警的裝置 考慮噪聲水准.換氣.空調等
29
檢查方式與防錯裝置
(2) 設計機械裝置來防錯
產品發生不良時﹐機械停止加工的裝置 作業錯誤時﹐機械停止加工的裝置 作業錯誤時﹐不安裝物料的裝置 自動修正錯誤的結構裝置 檢查前工程的不良﹐并分離不良的裝置 作業有遺漏時﹐下工程就停止的裝置
现场管理IE活动涉及的对象
作业人员
设备
IE活动的对象 材料
配置 习熟 士气 夹具\检具
机械\仪器
直接材料 间接材料
工序
方法
作业\动作 配置
时间 11
环境
确保合适人选 研讨最佳安置
作业指导\训练 作业指导
夹具\检具作成 夹具\检具维护及改善
机械\仪器的维护及故障原因追究 研讨机械\仪器的持有数量 研讨动作状况 推进机械化\动作改善
确保适量库存 研讨材料的产出率
材料品质改善
确保适量库存
工序改善 生产线平衡改善
作业\动作的改善 作业标准的设定 研讨运用夹具\检具
布局的改善 作业配置的改善
标准时间的设定 确保生产数量\交货期
IE工业工程与现场改善.pptx
(1)如此擺放您會放錯嗎?(請在“ □ ”內打“ˇ”作選
擇)
□會
□ 不會
(2) 您不會/會放錯的原因是什麼?
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鄭記企管 伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法)
3.防錯法 之
“三不” 構造原則
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鄭記企管 伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法)
(8)生產線平衡法
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鄭記企管
名稱
(1)防錯法 (2)動改法 (3)流程法
(4)五五法
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參、 手法之效能
目的
如何避免做錯事情,使工作第一次 就做好的精神能夠具體實現。
改善人體動作的方式,減少疲勞使工作 更為舒適、更有效率,不要蠻幹。 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地 點之流動關系,藉以發掘出可資改善 的地方。 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想
1 藉“共同”動作必須同時執行來完成。 2 藉“順序”動作來完成。 3 藉“交互”動作來完成。
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鄭記企管 伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法)
適 應性
不 斷
消除浪費降低成本
柔性生產提高競爭力
暴
露
問 題
JIT生產方式
,
不
看板管理
斷
改
善
均衡化生產
良好的外
部協作
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尊 重 人 性 , 發 揮 人 的 作 用
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鄭記企管
IE與精益生產關聯圖
不
斷 暴
質量保證
小批量生產
同步化生產
IE现场改善讲义《工业工程分析》
PPT文档演模板
IE现场改善讲义《工业工程分析》
工程分析中的经济原则
Ø对称反向原则
从身体动作的容易度而言,同一动作的轨迹周期性反复是最自然的,双手或双臂运动的 动作如能保持反向对称,双手的运动就会取得平衡,动作也会变得更有节奏。
•非对称型 •不能操作
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•正向对称型 •能操作但没节奏
•反向对称型 •最容易操作
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
制品工程分析
分岐型 在加工途中发生的作 业分歧,或者在化学 工厂,利用一种原料 制造数种制品的工程, 一系列往往会分岔, 而变成复数系列的工 程,这就叫分岐型或 分解型。
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
制品工程分析
Ø复合型 Ø途中发生分岐,再度合
音乐必须有节奏才能使人身心愉悦,如果节奏跳跃非常厉害,紊乱的音乐就会使听者觉 得刺耳。 同样,动作也必须保持轻松的节奏; 让作业者在不太需要判断的环境下进行作业,动辄必须停下来进行判断的作业,实际上 更令人疲乏。 顺着动作的次序,把材料和工具摆放在合适的位置,是保持动作节奏的关键。
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
工程分析中的经济原则
Ø减少动作限制的原则
在工作现场尽量创造条件使作业者的动作没有限制,这样在作业时,心情处在较为放松 的状态。
如:当工作台上摆放零件的容易倾倒,作业者在取零件时动作的轻重必须特别注意,则 取零件的动作效率必大受影响。
•如果:改变容器重心、支撑面、摆放位置等进 行改善,结果会好很多。
Ø 工程分析目的是在工作中发现问题,把它妥当的解决
提升IE工业工程主要改善方法(ppt 100页)
3、材料回转率=月末库存材料金额/下月使用物料金额 评价成品激活程度
四种布局方式
1、集约式布局(又称功能式布局、机群布局)
特点:
2、流程性布局
特点:
3、固定布局
特点:
4、混合布局
特点:
布局成本函数
出发点:零件、人员流动较多的部门和人员应 该相邻。
IE
的
主
要
分 析 技 术
方 法 研 究
(
1
)
产品工艺分析
程 序
作业流程分析
分 析
联合作业分析
业务流程分析
动素分析
动
两手作业分析
作 分
VTR 分 析
析
PTS 分 析
动作经济性原则 经济原则 流程经济性原则
时
IE
间
的
分
主
作析
要 分 析 技 术
业
测 定
运 作
分
析
(
配
2
置
)
研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析
活动的基本原则
① 首先是不制造不良! ② 没有办法完全防止不良,防止流出!
品质预测
异常表现
在C点前排除问题称预测
问题发生
预知 a
异常表现
感b知
c 爆发点
t时间
保证工序一览表
机种:H5801
单元:本体
顺序№
物料情报 料号 名称
品质 要求
作业 内容
工具/ 设备/ 耗材 仪表
05010
05020
05030
手中无物 A 空手移动,伸向目标,又
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(一)程序分析符号
表示操作 表示运输、搬运 表示检验
D
表示等待、暂存
表示贮存
表示同时操作和检验
如:设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信放 在公文柜中。
• 人机操作分析:
时间 2 1
人 准备飞达 装上飞达
10
1。工艺程序图的构成 例1:下图为打包的工艺程序图: 1 检查纸箱是否已写箱号
纸箱搬至打包机
1 打包操作 2 检查打包带是否牢固及整齐
打包完的纸箱搬至成品区
D 等待下包完成
例2:在木箱上钉五只钉子
1 拿起钉锤 2 拿起一只钉 3 对准位置 4 重钉一下 5 续钉两下
1 拿起钉锤 2 拿起一只钉 3 对准位置 4 重钉一下 5 续钉两下 重复四次
工业工程的特点
– IE的核心是降低成本,提高质量和生产
率。
– IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) – 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 – 点 之一。 – IE是系统优化技术。 – IE的面向--由微观向宏观管理。
IE的意识:
• 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
4。分析时的六大步骤 (1)选择: (2)记录: (3)分析: (4)建立: (5)实施: (6)维持:
5。分析时的动作经济原则 (后面讲)
(五) 线路分析
线路分析:对现场布置及物料(零件、 产品、设备)和作业者的实际流通路线 进 行分析,以达到改进现场布置和移动 路。举例如下:
二。操作分析
1 1 2
2 3 1
3 4 5
4 6
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 找票 核对 带信回公文柜 放回信 关公文柜 回办公桌 放票
公
办公桌 人
文 柜
请提意见
去公文柜 1 开公文柜 2 拿出信 1 找票并进行核对
3 放回信 4 关公文柜
回办公桌 5 放票
公
办公桌 人
文 柜
(二)工艺程序分析
手
货
推
梯
车
搬运
改进及节省:
搬运 货物 搬运 滑梯跌落
• 方法标准、时间标准最终使人、机、物 将能力全部贡献于有价值的工作上,并为 运用其他IE技术奠定基础。 • 方法研究内容包括:
1。程序分析 2。操作分析 3。动作分析 4。路线分析
一。程序分析
何谓程序?方法研究与程序分析的关系? • 以整个生产过程为研究对象,研究分析
为什么IE能够降低成本提高效率与质量呢?
因为它有如下内容: • 方法研究:寻求完成任何工作的最经济
合理的方法,达到减少人员、机器、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 • 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。 以一个简单的材料搬运为例:
搬运 货物
通过对以人为主的工序的详细研究, 使操作者、操作对象、操作工具三者 科学地结合、合理地布置和安排,以 减轻劳动强度,减少作业的工时消耗 ,以提高产量和质量为目的的工作分 析。可分为:
(一) 人机操作分析 (二)联合操作分析 (三)双手操作分析
(一)人机操作分析
• 在机器的工作过程中,调查、了解在操 作周期内,人与机的相互联系,以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。 实例:
由谁做? (who)
由他做?有无更合适的人去做?
如何做? (how)
要这样做?有无更好的方法去做?
2。分析时的四大原则
(1)取消(Eliminate): (2)合并(Combine): (3)重排(Rearrange): (4)简化(Simplify):
3。分析时的五个方面 (1)操作分析: (2)搬运分析: (3)检验分析: (4)贮存分析: (5)等待分析:
检查并贴标签
考虑是否流程程序分析
流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、 贮存五种符号构成。根据研究对象的不同 可分为: 1。材料或产品流程程序图。(物型) 2。人员流程程序图(人型) 现举例说明如下: 例:一张火车票自出售、使用至回收止,
其间经过许多人之手,现用流程程序图表
3
带卡尺回柜子
4 放回卡尺
5 关柜子
4
回流水线
(四)程序分析技巧
1。分析时的六大提问(提问技术)
完成了什么? (what)
要做这,是否必要?有无其他更好的 成就?
何处做? (where)
何时做? (when)
为 要在此处做?有无其他更合适之处? 什 么 ? 要此时做?有无更合适的时间? (why)
什么是工业工程?
• 工业工程—INDUSTRIALENGINEERING 简称IE,是世界上公认的能 杜绝各种浪 费,有效地提高生产率和经 济效益的把 技术与管理有机地结合起来 的一门边缘 学科。
生产要素
投入
人。财。物
产出 转换
生产的财富 产品。服务
技术
生产率=产出/投入
管理
工业工程的定义:
• 其定义为:工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统, 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术,以及工程分析和设 计的原理和方法,对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。
工业工程的目标:
• 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统 的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质 量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是 在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 。
工业工程学科的性质:
• 工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学方面的课程。但它不 同于一般的工程学科,它不仅包括自然科 学和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识 ,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
示如下:
1 在票架上
(物型)
1 1 拿起并查看票价
1
用手拿至柜台上
2 打印日期
1D
3 2
24 3
等待找钱 拿给旅客 旅客带至入口处 查看并打孔 旅客带至旅途上
3 5 在终点站查看并回收
例题2:工人使用卡尺测量发光管(人型)
1
走到柜子
1 开启柜子
2 拿起卡尺
2
带卡尺回流水线
3 调整卡尺
1 用卡尺核对发光管测量高度