WNG1材料力学实验台结构及使用方法要点
《实验室操作台说明》课件
实验结束后，先关闭所有设备 ，再关闭操作台电源，以确保
设备使用寿命和安全性。
操作台的注意事项
设备检查
使用前应检查操作台及所有设备是否正常工 作，如有异常应及时处理。
保持清洁
定期清洁操作台表面，保持整洁，防止灰尘 或污垢影响设备性能。
避免过载
避免同时使用过多设备或大功率设备，以防 止操作台过载。
遵循操作规程
严格按照实验步骤和操作规程进行操作，避 免因误操作导致设备损坏或安全事故。
操作台的安全防护
防电击保护
确保操作台接地良好，配备漏电保护装置 ，防止意外触电。
防化学腐蚀
对于接触腐蚀性化学品的操作台，应采用 防腐蚀材料和密封措施，以保护设备和实
验人员的安全。
防火灾防护
定期检查电线是否老化或破损，避免火灾 事故的发生。
1 2
操作台表面划痕
使用柔软的布擦拭操作台表面，避免使用尖锐的 物品刮擦。
操作台内部积尘
定期清理操作台内部灰尘和杂物，保持操作台内 部的清洁。
3
操作台部件松动
定期检查操作台内部组件是否松动，如有需要， 及时紧固。
05
操作台的应用场景
实验室操作台的应用场景
化学实验室
用于放置化学试剂、实验器材和仪器，确保实验操作的安全和便 利。
检查安全性能
定期检查操作台的安全性能，如防护罩、安全锁 等。
04
常见问题及解决方案
操作台常见问题及解决方法
操作台无法正常启动
检查电源是否正常，检查操作台内部线路是否连接良好。
操作台运行不稳定
检查操作台是否放置平稳，检查操作台内部组件是否正常。
操作台噪音过大
检查操作台内部风扇是否正常运转，清理灰尘和杂物。
材料力学试验指导书模板
实验一材料力学万能试验机的认识一、液压式材料万能试验机图1为油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验。
1.构造原理：图1为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。
(1)加载系统：加载系统由油箱、油缸、工作台、机座等组成。
机座14、光滑立柱7及上横梁6固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀17和油管③送至工作油缸内，推动活塞5 带动工作台11上升。
若试件放在工作台11上，则受压缩。
试件受力的大小与油压的大小成正比关系。
(2)测力系统：测力为重摆平衡式。
试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油管④ ⑤进入到测力油缸(28) rt,使测力活塞(27)向下移动，通过连杆(26),使摆锤摆起, 推动齿杆(21)带动齿轮(15),即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。
更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。
(3)绘图系统：记录仪。
图1万能试验机结构原理图L马达2.上支架3.螺杆4.工作油缸5.活塞6.上横梁7.光滑立柱S.压板9.支座10.夹头1L工作台12.夹头1 3 .手柄1 4 .机座1 5 .齿轮1 6 .指针1 7 .送油阀1 S .油泵1 9 .马达2 0 .度盘2 1 .齿杆22.推杆23.回油阀24.摆杆25.平衡锤26.连杆27.测力活塞28.测力油缸29.油箱30.摆锤2.操作方法：① 选择力盘。
根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。
②选择合适的夹具及其附件。
③调整零点：开启马达，将油打入工作油缸，使工作台稍微升起，以平衡掉工作台自重，然后旋转齿杆21,使示力盘指针指零。
④ 安装试件。
作压缩实验，试件放在工作台的中心：如果作拉伸实验，则将试件夹入上、下夹头12、10中。
⑤调整好自动绘图装置。
⑥加载实验。
加载前检查各油阀是否关闭，然后开动马达，微开送油阀，缓慢加载。
⑦卸载。
实验完毕后，打开回油阀退油，关闭电门。
3.注意事项①开马达前，应将送油阀，回油阀都关闭。
力学试验室部分试验仪器设备使用说明
2014 年 2 月
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 微控液压式万能材料试验机………………………………………………………1 机械式引伸仪………………………………………………………………………5 NN-100A 型扭力试验机………………………………………………………………7 微机控制电子扭转试验机……………………………………………………………10
及材料尺寸等，并保存；选择 “自动”控制方式，采用“位移控制 mm/s”，并选定试验速 度；试样在没有受力前必须用 “位移控制”控制加力，当试样受力后方可切换成其它控制 方式（一般不要求更换控制方式，没有特殊需要，一直采用“位移控制”即可） 。
4
5. 调零：确认已关闭送、回油阀，然后启动主机油泵，待油泵工作正常，开启送油阀使工 作台上升 10mm 左右，关闭送油阀，最后对负荷、变形、位移窗口进行“清零” 。 6. 装夹试样：利用“下夹头升降电机”调整试验机钳口之间的距离，然后开启上下夹头， 将试样两头对称夹好即可。 7. 开始试验：检查各项设置无误后，再点击“加载”→ “开始”按钮，试验将按当前设置 的速率自动进行；如果点击“卸载”后再点击“开始”按钮，试验机将按当前设置的速率进 行卸载。试验人员在此期间应注意观察试验曲线并及时地进行人工监控。 8. 观察试验过程： 在曲线界面中可以点击右键选择不同的曲线类型， 一般选择力-变形曲线 来观察。到达屈服阶段后，调整控制速度，快速拉断试样。 9. 试验结束：自动弹出“试验已结束，是否保存试样” ，点击“是” ，曲线将被保存到软件 安装目录下的 Curve 文件夹下。拉伸试验结束后，破坏性实验先取下试样再回油，非破坏性 实验先回油再取试样。对于压缩、弯曲、剪切等试验，一定要先回油再取试样。 10. 打印试验报告。 11. 关闭电源，将试台擦拭干净。
实验台使用说明书
目录一、适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、技术条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１三、产品特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１四、实验台总体布局．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１五、主要部件说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2六、上电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13七、断电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13八、注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13九、简易故障维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、适用范围本实验装置主要依据《电机学》、《电机及电力拖动》和《工厂电气控制设备》等课程实验大纲的要求，同时也参考了近几年有关院校使用的电机及拖动实验教材的要求而研制。
因此该实验装置基本能满足各有关院校电机、电气技术实验设备的新建和改造。
二、技术条件1、整机容量： 1.5kVA2、尺寸：160cm×75cm×150cm3、重量：450kg4、工作电源：~3N/380V/50Hz/3A三、产品特点a) 测量仪表采用指针式和数字式相结合，保护功能齐全。
材料力学创新组合实验台技术要求
材料力学创新组合实验台技术要求Have an independent personality. November 2, 2021材料力学创新组合实验台技术要求一、基本实验功能组合实验台要求完成以下7种基本实验：1.纯弯曲梁横截面上正应力的分布规律实验；2.电阻应变片灵敏系数的标定；3.材料弹性模量E,泊松比μ的测定；4.偏心拉伸实验；5.弯扭组合受力分析；6.悬臂梁实验；7.压杆稳定实验;二、创新组合实验装置创新组合实验装置主要以两个置于滑轨上可以推拉固定的直角刚架为基本构件,其下部为可伸缩固定的梁杆,其中一个要求配备等强度梁备件;两个梁杆拉出工作时,套筒内部分能够紧固,端部可以对接嵌套在一起;两侧立柱可以搭接其它构件构成不同的组合结构;1两个构件的两侧固定于滑轨上,能在立柱上搭接数种悬臂桁架,模拟雨篷等悬臂结构;此时为加载方便,可将梁杆推进套筒内见图1;图1 平面桁架1构型图2 平面桁架2构型图3 平面桁架3构型2为提高悬臂桁架的承载能力,减小变形,在上部加斜拉杆,即变成超静定悬臂桁架见图2;3将两个悬臂桁架对接在一起,可做出数种构型的超静定桁架,模拟屋架结构；若在上方再增加斜杆,可提高屋架刚度,增加超静次数;见图3;4将两个构件的两侧链杆约束去掉,上部加一横杆,下部横杆拉出,且在自由端加下向荷载时,可构造出刚架与压杆的组合结构,可进行上部压杆,两侧和下部横杆弯曲试验观测见图4;图4 刚架与压杆组合1图5刚架与压杆组合25将两个构件的横杆嵌套在一起,上部加横杆,下部中间加垂直荷载,可构造出超静定刚架与压杆的组合见图5三、技术要求1．加载：实验台采用蜗杆机构以螺旋千斤进行加载,经传感器由力应变综合参数测试仪测力部分测出力的大小;主要技术指标：1试件最大作用载荷8kN；2加载机构作用行程50mm；3手轮加载转矩0～2.6N.m；4加载速度0.12mm/转手轮；要求荷载数码显示,具有过载保护功能;2．应变测量各杆件受力变形采用32节点7窗显示静态电阻应变仪测量,其中1窗显示荷载,6窗显示6个单点应变;主要技术指标：1测量范围：应变0~±19999με,拉压力测量适配满量程输出范围为1.000~3.000mV/V的拉压力应变传感器,能测N、kN、kg、t分辨率±0.01%；2零点不平衡范围：±10000με；3灵敏系数设定范围：1.00~3.00 基本误差：±0.2%F.S.±2个字；4应变测量方式：1/4桥、半桥、全桥；5零点漂移：±3με/4小时；±1με/℃；6桥压：DC 2V；7分辨率：1με；8测点数：XL2118C——1点测力、32CH应变；9显示：应变7位LED——2位测点序号、5位测量值；测力6位LED,4个测量单位指示灯N/kN/t/kg;要求：1各杆件按实验测试要求贴好应变片；2应变片引出线尽可能短,做成插件,实现应变仪与应变片的方便连接；3应变仪接线端要材料耐用,连接方便;3．中控管理要求配备教师管理软件,实现教师对多台组合实验台测试结果的监控,并具备数据存储、数据分析处理、图形显示、打印等功能;4．整体结构基本实验与创新组合实验统一布局在一个实验台上,要求整体结构稳重美观,布局合理,外表细腻光滑,没有尖锐边角,移动方便;各杆件防锈抗腐蚀,坚固耐用,拆装组合方便;。
材料力学实验
同时受到弯曲和扭转两种载荷作用下，用应变仪
测定已知点在不同方向上的应变值，并计算出实
验的正应力，从而验证理论计算值。
理论值计算主应力公式
1, 2
1 2
(
x
( x )2 4(t xy)2 )
tg 2 2t xy x
实验六 弯扭组合变形主应力测试 实验
利用已知参数的材料和专用设备，在标准试件
选择测力度盘。调整指针，对准零点，并调整自 动绘图器。
实验二 金属材料的压缩实验
四、实验步骤
3）安装试件 将试件两端面涂以润滑剂，然后准确地放在试验
机球形承垫的中心处。 4）检查试件 5）进行试验
缓慢均匀地加载，注意观察测力指针的转动情况 和绘图纸上的压缩图，以便及时而正确地测定屈服载 荷，并记录下来。
4、记下试验中试样屈服时的扭矩Ts和破坏时的最大扭矩Tb。
5、试样扭断后，立即关机，取下试样，试验结束。
实验三 金属材料的扭转实验
五、思考题
1.铸铁试件扭转实验，从加载到破坏你看到哪些现象。 2.为什么铸铁试件在扭转时沿着与轴线大致成45°的斜截 面上破坏？ 3.低碳钢试件扭转实验，从加载到破坏你看到哪些现象。 4.分析两种材料的断口形状及产生原理。 5.铸铁在压缩和扭转破坏时，其断口方位均与轴线大致 成45°角，其破坏原因是否相同？
实验五 测定材料的剪切弹性模量
四、实验步骤
1.卡取试件直径，为了避免试件加工的锥度和椭圆度 影响，在标距 内选取3个卡点，3个卡点的位置分别选 在标距中间和接近标距的两端。
2.将已卡取直径为 、长为260mm的试件安装在NY— 4型测G扭转试验机上，并固紧。
3.调整两悬臂杆的位置。 4.调整设备加码进行试验。
全钢实验台安全操作及保养规程
全钢实验台安全操作及保养规程
前言
全钢实验台是一种常用于实验室和工业制造场所的试验仪器。
在使
用全钢实验台的过程中，必须严格遵守安全操作规程和保养维护规程，以确保使用者人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍全钢实验台
的安全操作和保养维护规程。
安全操作规程
1. 预防操作
在使用全钢实验台之前，需要先进行设备检查和预防操作。
以下是
常规预防操作：
1.1 检查工作环境
检查工作环境是否符合工作要求，排除存在危险隐患的因素。
1.2 检查设备
检查全钢实验台是否完好无损，所有部件是否紧固可靠，电源线是
否接触良好，配电开关是否正常。
1.3 安装设备
按照设备安装说明，正确安装全钢实验台，同时注意设备摆放位置
是否符合安全操作规程。
土工万能试验机的结构特点及操作 万能试验机操作规程
土工万能试验机的结构特点及操作万能试验机操作规程土工万能试验机按国际优选的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并接受显示、打印两种方式输出。
如何您需要选购的话，建议土工万能试验机按国际优选的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并接受显示、打印两种方式输出。
如何您需要选购的话，建议您参考其结构特点和操作使用，下面可以一起看一下。
土工万能试验机特点：数据编辑可依据用户需要进行。
可选配多个传感器。
国家标准的计算公式可自行编辑。
可远程更新软件及相关问题处理。
分为微机伺服掌控与液晶微机掌控两种。
测试数据及变形曲线可动态显示存储。
土工万能试验机符合标准：GB/T14800《土工布顶破强力试验方法》。
GB/T13763《土工布梯形法撕破强力试验方法》。
GB/T15788《土工布拉伸试验方法宽条样法》。
GB/T16989《土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法》。
仪器结构与工作原理：外观仪器由底板、外罩、夹持器与筛分装置、喷淋系统等部分构成。
底板四角开有安装槽，可用螺栓将之固定在基础上或工作台上；外罩左上角掌控区装有计数器、电源开关、启动键。
外罩与筛分振动装置不直接触，削减振动影响。
喷淋系统安装在底板右侧的支柱上，由进水口、流量开关、金属软管、莲蓬头构成，莲蓬头上配有一防溅盖，使用时莲蓬头放置于透亮罩内，盖上防溅盖，并扣上夹扣，以防止水溅出。
收集槽与振动头刚性联接，左侧设有收集管，收集槽底配有支持网栅，试样平铺在网栅上，用夹持器将之压紧，然后用翻转螺栓和星形把手压紧。
翻转螺栓和星形把手的实在操作方法为：由于收集槽与夹持器间的防渗水要求，其外壁安装有密封圈，因此有两只启盖螺栓上开有长口槽，当夹持器难以取出时，可利用启盖螺栓反向旋转，其卡口会提升起夹持器，以便利操作。
传动系统：由附着式混凝土振动器通过皮带——齿轮带动偏心轮转动以带动振动头产生确定振频与振幅振动。
实验台操作说明
实验台操作说明
实验操作前准备：
在进行实验之前，首先要做好实验台的准备工作。
检查实验台是否
平稳，有无损坏或松动的部分，必要时进行调整和修理。
实验装备准备：
1. 实验室操作人员需佩戴实验室服装，戴上防护手套和护目镜，确
保实验安全进行。
2. 准备所需的实验器材和试剂，确保器皿清洁干净，按照实验要求
进行分装和标注。
3. 确保实验台上的所有设备和设施功能齐全，如电源、水源等。
实验操作步骤：
1. 按照实验指导书的要求，将所需的试剂和样品放置在实验台上，
并按照实验步骤依次进行操作。
2. 注意安全操作规范，避免混淆试剂和避免接触有害气体或化学品。
3. 注意实验台的整洁，随时清理和处理产生的废弃物和实验废液，
做到实验过程中的清洁卫生。
4. 严格遵循实验操作步骤，不可擅自更改或省略实验步骤，保证实
验结果的准确性和可靠性。
实验结束后清理：
1. 实验结束后，将实验台上的器材和试剂进行清理，将试剂按规定
方法处理废弃液体和废弃物。
2. 保持实验台的整洁，将实验台擦拭干净，彻底清理实验台上的任
何污渍和残留物。
3. 关闭电源、水源等设备，确保实验室环境的安全和整洁。
总结：
实验台的操作是实验室操作的基础，正确的操作方法和操作规范能
够确保实验结果的准确性和可靠性，提高实验工作的效率和安全。
在
实验操作中，要时刻注意实验操作的安全性和整洁性，做到规范操作，文明实验。
愿每一位操作人员都能做到实验室安全第一，为科学研究
和实验教学做出自己的贡献。
实验台操作流程
实验台操作流程
1、将实验台左后侧的单相三芯电源插头插入220V单
相交流电源插座。
2、将自耦调压器逆时针旋置零位。
3、开启“漏电保护器”中的电源总开关，“电源指示”
及“停止”按钮红灯亮，同时镜面电压表指示电网电压，控制屏左侧单相双连暗插座输出220V交流电压，接通石英数字钟的电源，数字钟应闪动显示12：00，等待调整。
4、按下“启动”按钮，“停止”按钮红灯灭，“启动”
按钮绿灯亮，可听到屏内交流接触器瞬时吸合声，自耦调压器的原边也接通电源；220V交流电压也同时引至相关单元交流电源开关处；控制屏右侧单相双连暗插座输出220V交流电压，至此，控制屏启动完毕。
5、调节控制屏左侧单相自耦调压器旋钮，即可调节单
相输出电压，调节范围0~250V（UA），同时输出0~25V（UB）工频电源，操作“电压指示切换”开关，数显电压表分别指示UA 和UB电压值。
6、关闭控制屏电源时，必须先按“停止”按钮（红灯
亮，绿灯灭），然后将“漏电保护器”开关置于“OFF”
位置。
7、控制屏内装有电压型漏电保护装置，当交流电源线
碰壳，或有漏电现象发生时，即发出告警信号，告警指示灯亮，并使接触器释放，切断各单元的电源，以确保实验的安全；在故障排除之后，需要按一下“复位”键后，就可重新启动。
8、控制屏内装有电流型漏电保护器，当控制屏若有漏
电现象，漏电流超过一定值，即切断总电源。
9、石英数字钟:开机后，即当计时器使用，经设定后，
可控制实验时间，届时本装置将发出连续的警报信号并切断电源，中止本次实验。
电子实训室。
WE-1000万能材料试验机操作规程
WE-1000万能材料试验机操作规程试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。
试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。
拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。
TYA-2000型电液式压力试验机操作规程将试件安放在下压板正中，按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当的位置。
接通测控系统电源，按操作步骤进行清零修改等各有关数据的输入。
按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏，负荷下降。
随即打开回油阀。
按面板上“打印”键，输出该次的试验结果。
试验结束后，应清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
多功能电动击实仪操作规程确定击实标准，选择击实锤大小、落距、击实筒尺寸、锤击数及层数。
设置计数器各层材料所需击实次数。
稳固安装击实筒，按层数装入试样。
启动电机，按规定层数、击数完成击实。
应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
承载比CBR试验仪操作规程按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。
将泡水试验后的试件放到升降盘上，先进行预压，再将测力环百分表调到零。
打开电源开关，仪器运转。
加荷时压入手轮，记录贯入量某些读数时的测力百分表，并注意贯入量为2.5mm时，要有5个以上的读数，总贯入不超过7mm。
试验后，应立即将仪器清洁干净。
FZ-31A型沸煮箱操作规程沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。
沸煮箱内加足水，将试件放入。
接通电源，启动“自动”开关。
沸煮箱内的水于30min内沸腾后，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。
将水放出，待试件冷却后检测。
关于实验室工作台材料配件以及日常使用的说明
关于实验室工作台材料配件以及日常使用的说明下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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实验台操作说明
实验台操作说明实验台操作说明文档一、实验台概述实验台是用于进行实验操作的工作平台，它具有稳定、安全的特点，可以提供给实验人员进行各种类型实验操作所需的条件和设备。
本文档旨在详细介绍实验台的使用方法，以确保实验操作的有效性和安全性。
二、实验台操作流程1.准备工作1.1 确保实验台表面干净整洁，没有杂物和污渍。
1.2 检查实验台上的设备和仪器是否正常工作，并做好相应的准备工作。
1.3 确保实验台附近有足够的通风和照明设施。
2.实验准备2.1 根据实验要求，将实验所需的材料和试剂摆放在实验台上，确保易于操作和取用。
2.2 确认实验过程中的安全注意事项，并佩戴好必要的个人防护用品，如实验手套、防护眼镜等。
2.3 检查实验台上所需要的设备和仪器是否齐全，并保持其正常工作状态。
3.实验操作3.1 按照实验要求，按图示或步骤操作完成实验。
3.2 注意实验操作中的细节和要点，确保实验操作的准确性和可重复性。
3.3 如有需要，可以进行实验数据记录和实验结果分析。
4.实验结束4.1 将实验台上的材料、试剂等进行分类整理，确保实验台的整洁。
4.2 关闭实验台上的设备和仪器，并进行必要的清洁和维护工作。
4.3 检查实验台周围的环境是否正常，如有异常情况及时处理和报告。
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法律名词及注释：1.实验：科学研究和科学探索中的一种方法，通过设计和进行实际操作来验证和验证某个科学假设或推论的正确性和可行性。
2.实验台：专用于进行实验操作的工作平台，通常具备稳定性、安全性和操作便捷性等特点。
3.材料：在实验中使用的物质，可以是固态、液态或气态，如化学试剂、实验用品等。
4.试剂：在实验中用于检测、观察、测量等目的的化学物质，常用于反应、溶液制备、样品处理等操作中。
实验台操作说明
实验台操作说明实验台是许多实验室中常见的仪器设备，它是进行实验、观察和测试的关键工具。
为了帮助您正确地操作实验台，以下是详细的实验台操作说明。
一、实验台概述实验台是一种用于实验室工作的平台，通常由坚固的材料制成，具有耐腐蚀、防火和易于清洁的特点。
实验台通常用于放置实验器具、试剂和样品，以便进行实验操作。
二、实验台操作步骤1. 准备工作在使用实验台之前，请确认所需实验器具、试剂和样品已经准备齐全，并按照实验要求放置。
检查实验台表面是否干净、整洁，并清理任何杂物。
2. 安全措施在操作实验台之前，务必熟悉实验台的安全操作规程。
请佩戴适当的个人防护设备，如实验手套、实验眼镜和实验服。
如果需要，确保实验室中有足够的通风。
3. 实验操作根据实验的要求，在实验台上放置所需的实验器具和试剂，并确保其稳固。
根据实验步骤进行操作，如混合试剂、加热样品、调整实验参数等。
在进行实验操作时，务必小心谨慎，避免发生意外。
4. 清洁和消毒在实验操作完成后，及时将实验器具、试剂和样品移除实验台，并进行清洁和消毒。
清洁实验台表面，并确保无残留的试剂或样品。
5. 维护和保养定期检查实验台的状况，确保其正常工作。
如有损坏或故障，请及时修复或更换。
保持实验台的整洁和干燥，以延长其使用寿命。
三、实验台注意事项1. 遵守实验室安全规定，确保实验操作的安全。
2. 在操作实验台时，注意避免直接接触强酸、强碱或其他易腐蚀物质。
3. 避免在实验台上摆放过多的实验器具，以免影响实验操作的空间。
4. 使用实验台时，注意避免锋利或尖锐物体碰撞实验台表面，以防造成划伤。
5. 实验台上不得放置易燃物品，以防止发生火灾。
结语实验台是实验室中不可或缺的工具，正确的操作实验台是进行实验工作的前提。
通过遵循以上操作说明，您将能够安全、高效地使用实验台进行实验操作。
记住，安全第一，小心谨慎是操作实验台的关键。
祝您实验工作顺利！。
混凝土振动台操作规程
混凝土振动台操作规程一、引言混凝土振动台是用于摹拟地震、风荷载等外力作用下混凝土结构的振动性能的实验设备。
为了确保操作安全、保证实验数据的准确性和可靠性，制定本操作规程。
二、设备概述1. 混凝土振动台是由振动台本体、控制系统、传感器等组成。
2. 振动台本体由台面、台腿、台座等部份组成，能够承受一定的静、动荷载。
3. 控制系统用于控制振动台的振动频率、振动幅度、振动方向等参数。
4. 传感器用于测量振动台的振动参数，如加速度、速度、位移等。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉混凝土振动台的结构、性能和操作规程，具备相关的安全知识和操作技能。
2. 振动台应处于稳定的工作台面上，周围无杂物妨碍振动。
3. 操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 检查振动台的电源、传感器、控制系统等是否正常工作，确保无故障。
四、操作步骤1. 打开振动台的电源，确保电源稳定。
2. 操作人员根据实验需求，设置振动台的振动频率、振动幅度、振动方向等参数。
3. 将待测试的混凝土试件放置于振动台上，并固定好。
4. 操作人员确认试件固定坚固后，启动振动台的振动。
5. 在振动过程中，操作人员应随时观察振动台和试件的运行状态，确保无异常情况发生。
6. 振动结束后，住手振动台的工作，关闭电源。
7. 检查试件的破坏情况，记录振动台的振动参数和试件的破坏形态。
8. 清理振动台和工作区域，确保无杂物残留。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，严禁喧哗、嬉戏等行为。
2. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自调整振动台的参数或者进行其他未经授权的操作。
3. 操作人员应注意个人安全，避免手部或者身体部位接触振动台或者试件。
4. 操作人员应注意电源的安全使用，避免触电事故发生。
5. 操作人员应定期检查振动台的设备状况，如发现故障应及时报修。
六、故障处理1. 若振动台浮现异常情况，如振动频率不稳定、振动幅度异常等，应即将住手操作，排除故障后方可继续使用。
天津试验台使用方法
天津试验台使用方法一、前言天津试验台是一种用于测试和评估各种材料和构件性能的设备。
它主要用于材料力学性能测试、疲劳试验、弯曲试验等。
本文将介绍天津试验台的使用方法，包括设备组成、安装步骤、操作流程等。
二、设备组成天津试验台主要由以下几个部分组成：1. 机架：机架是支撑整个设备的主体结构，它由钢板焊接而成，具有良好的稳定性和刚度。
2. 液压系统：液压系统是驱动机架上升和下降的关键部件，它由液压油箱、泵站、电控系统等组成。
3. 测试夹具：测试夹具是用于固定被测样品的部件，它通常由夹具座和夹具头两部分组成。
4. 传感器：传感器是用于测量样品受力情况的关键部件，它通常包括应变计、位移计等。
5. 控制软件：控制软件是用于控制整个设备运行的关键部件，它通常包括数据采集软件和控制程序等。
三、安装步骤1. 安装机架：将机架放置在平整的地面上，使用螺栓将其固定。
2. 安装液压系统：将液压油箱、泵站、电控系统等各部件按照说明书安装好，并连接好管路。
3. 安装测试夹具：将测试夹具安装在机架上，并调整好夹具头的位置和夹紧力度。
4. 安装传感器：根据需要安装应变计、位移计等传感器，并连接好数据采集仪器。
5. 连接电源：将设备连接到电源，并启动电控系统。
四、操作流程1. 校准传感器：在进行试验前，需要对传感器进行校准。
校准过程中需要注意保持环境稳定，避免外界干扰。
2. 准备样品：根据试验要求准备好样品，并将其固定在测试夹具上。
注意样品必须符合试验标准要求。
3. 设置试验参数：通过控制软件设置试验参数，包括加载速度、加载方式、加载次数等。
同时需要设置数据采集频率和存储方式等参数。
4. 开始试验：在设置好参数后，启动设备进行试验。
过程中需要注意观察样品受力情况，并记录测试数据。
5. 完成试验：当试验完成后，停止设备运行，并将测试数据保存。
同时需要对样品进行检查，判断其是否受到损伤。
五、注意事项1. 在使用天津试验台时，必须按照说明书进行操作。
材料力学实验讲义
第二章材料的机械（力学）性能测试§2-1 材料试验机的操作一、万能材料试验机简介在材料力学实验中，一般都要给试样（或模型）施加荷载，这种加载用的设备称为材料试验机。
试验机根据所加荷载的性能可分为静荷试验机和动荷试验机；根据工作条件又可分为常温、高温和低温等试验机；根据加载的形式分为拉力、压力和扭转等试验机。
如果一台试验机兼作拉伸、压缩、弯曲和剪切等多种试验，则称为万能试验机。
试验机所能施加的荷载有大有小，小的只有几牛顿，大的可达几千吨。
一般材料力学实验室常用的是常温、静载5t～100t的万能试验机、拉力和扭转等试验机。
试验机的种类很多，但一般都有机架、加载系统、测力示值系统、荷载位移记录系统以及夹具、附具等五个基本部分所组成。
其中以加载系统、测力示值系统和荷载位移记录系统反映了试验机的主要性能。
1、加载系统它是对试样施加荷载的装置，除油泵外，主要安装在右边部分。
一般所谓加载，都是利用一定的动力和传动装置强迫试样发生变形，从而使试样受到力的作用。
2、测力、示值系统它是传递和指示试样所受荷载大小的装置，主要安装在左边部分。
3、荷载位移记录系统试验机上配置的一种称为自动绘图器的装置，它可以在实验过程中自动地绘出荷载与变形之间的关系曲线。
为了保证实验可靠，试验机要满足一定的技术条件，其标准由国家统一规定。
其中重要的规定之一，是要求试验机荷载的示值误差要在±1％以内，并且试验机在安装时或使用一定时间（一般为一年）后，都要进行检定（有国家计量管理部门统一进行），不合格的应检修。
试验机的检定方法可参阅“材料试验机检定规程”。
二、液压动摆式万能试验机这是最常用的一种试验机，类型很多，但一般指示外形不同，基本原理是一样的。
其可分为上置式油缸和下置式油缸两大类。
（一）上置式油缸液压万能试验机这类试验机的工作油缸在上部，其外形如图21-1所示，其构造原理如图21-2所示。
- 1 -- 2 -图21-2 液压式万能试验构造机原理示意图图21-1 WE-10A型液压式万能试验机- 3 -1、加载系统图21-3所示是其加载机构。
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WNG —1材料力学实验台结构及使用方法
- 1 - WNG-1材料力学实验台结构及使用方法
WNG-1材料力学实验台是浙江大学力学实验中心材料力学实验室研制的用于材料力学扭弯组合变形实验和扭转测G 实验的小型化实验台架之一。
具有结构简单、负荷稳定、使用方便的特点。
扭转组合变形主应力测定和弯矩、扭矩内力分离实验安装结构如下图：
受力试样为不绣钢薄壁圆管，当加力杆的砝码吊杆上加有外力时，此薄壁圆管即发生弯曲和扭转组合变形。
为加大圆管受力时的应变输出值，在应变测量部位局部减薄壁厚。
每台装置贴有上、下对应的两组应变花，两组的 L （测点截面弯矩力臂长）不同，a （测点截面扭矩力臂长）相同。
具体数据粘贴在各自的薄壁圆管上，操作者按要求选择其中一组进行实验，并记录自己实验的L 数值。
每台装置配有5块1公斤标准砝码，通过砝码吊杆进行加载。
加载时应轻拿 轻放，防止砝码脱落。