装载机
装载机应用场景
装载机应用场景
1. 建筑工地：装载机可以用来清理建筑工地上的废弃物、挖掘和平整土地、搬运建筑材料和设备。
2. 矿山和采石场：装载机在矿山和采石场上主要用于挖掘和运输矿石、石料和其它重型物品。
3. 农业：装载机可以用于农业上的土地平整、搬运农作物、喂养家畜等。
4. 港口和工厂货场：装载机可以用来搬运货物，比如集装箱、原材料和成品等。
5. 道路养护：装载机可以用于清理道路上的垃圾、修整路面和铺设路基。
6. 水利工程：装载机可以用于清理水库、运输水泥、沙子和石材等。
7. 垃圾处理：装载机可以用于清理城市垃圾和填埋场。
8. 航空和船舶修理：装载机可以用于搬运和安装大型飞机和船舶的部件。
装载机功能
装载机功能装载机是工程机械中的一种，也叫铲车。
装载机是一种用于装卸土石方物料的机械设备，在建筑施工、矿山开采、物流运输等领域广泛应用。
装载机具有以下主要功能：1. 挖掘和装载：装载机可以利用铲斗开挖地面、沙土、碎石等物料，将其装载到车辆或运输设备中。
这对于土石方工程和矿山开采来说非常重要，可以高效地完成大量的挖掘和装载工作。
装载机的铲斗容量通常为1-6立方米，能够满足不同工作场景的需求。
2. 搬运和堆放：装载机在装载后可以将物料迅速搬运到目的地，并进行合理的堆放。
无论是建筑施工现场还是矿场，装载机都是重要的搬运设备，可以大幅提高工作效率。
通过装载机的运输，物料可以从一个位置快速移动到另一个位置，节省了人力物力。
3. 平整和压实：装载机可以利用铲斗进行地面平整和物料压实。
比如在道路施工中，装载机可以将铲斗调整至水平位置，通过对地面进行平整，使道路更加平滑。
同时，装载机还可以利用铲斗的重力来进行土壤和物料的压实，提高地基稳定性。
4. 运输和装卸：除了装载外，装载机还可以用来进行短距离物料运输和装卸工作。
在建筑工地或物流仓库中，装载机通常与卡车或货架等设备配合使用，将货物从一处运输到另一处，并完成装卸作业。
这不仅提高了物流效率，而且降低了人力成本。
5. 清理和扫雪：在冬季，装载机可以用于清理积雪。
通过将铲斗调整到合适的高度，装载机可以将积雪铲除或推开，保证道路和建筑的畅通。
此外，装载机还可以用于清理建筑工地和矿场等场所的杂物，保持工作环境整洁。
总之，装载机是一种功能多样的机械设备，在各个工程领域都有着广泛的应用。
通过挖掘和装载、搬运和堆放、平整和压实、运输和装卸、清理和扫雪等多项功能，装载机能够提高工作效率，减少人力和时间成本，为各类工程项目的顺利进行提供了重要的支持。
简述装载机的工作特点
简述装载机的工作特点装载机是一种常见的工程机械，广泛应用于矿山、建筑工地、码头等领域。
它的工作特点是具有装载、运输、卸载等多种功能，能够完成多种作业任务，成为各个行业中不可或缺的机械设备之一。
装载机的工作特点主要表现在以下几个方面：一、装载能力强装载机的主要作用是运输材料，因此它的装载能力非常强。
装载机的斗容积通常在0.5-6立方米之间，可以根据需要进行调整。
而且，装载机的斗形状和大小也不同，可以适应不同的工作环境和材料。
二、适应性强装载机可以适应各种工作环境，例如：矿山、建筑工地、码头等。
它可以在不同的地形上行驶，如平地、山地、沙漠等，还可以在不同的气候条件下工作，如寒冷、潮湿等。
此外，装载机还可以用于挖掘、平整地面、清理杂物等多种工作。
三、操作简单装载机的操作相对简单，只需一名操作工即可完成。
操作员只需要掌握一定的技能，就可以轻松地进行斗的升降、转弯、行驶等操作。
而且，装载机的驾驶室布局合理，视野宽阔，可以保证操作员的安全。
四、效率高装载机的工作效率非常高，尤其是在大型工程中。
它可以通过装载、运输和卸载三个步骤，快速地完成材料的运输工作。
在矿山和建筑工地中，装载机可以大大提高工作效率，减少人力成本。
五、适用范围广装载机的适用范围非常广，可以用于各种材料的装载和运输。
例如：土、砂石、煤炭、矿石、建筑垃圾等。
装载机还可以用于码头装卸船舶、清理道路、堆放材料等多种场合。
装载机是一种功能强大、适应性强、操作简单、效率高、适用范围广的机械设备。
在矿山、建筑工地、码头等领域中，它的作用不可替代。
未来，随着科技的不断进步，装载机的性能和功能将会不断提升，为各行各业的发展做出更大的贡献。
徐工装载机型号大全
徐工装载机型号大全徐工装载机是徐工集团旗下的一款优质工程机械产品，广泛应用于工程建设、矿山开采、港口码头等领域。
作为徐工集团的明星产品之一，徐工装载机以其稳定的性能、高效的作业能力和可靠的质量赢得了广大用户的青睐。
下面将为大家介绍一些徐工装载机的主要型号及其特点。
1. 徐工装载机型号ZL50G。
徐工ZL50G装载机是一款中型装载机，具有额定载重量5吨，标准斗容积3立方米，额定功率162kW的特点。
该型号装载机适用于各种土方作业、矿山装载和物料搬运等工作，具有操作简便、燃油经济、维修方便等优点。
2. 徐工装载机型号ZL30G。
徐工ZL30G装载机是一款小型装载机，具有额定载重量3吨，标准斗容积1.8立方米，额定功率92kW的特点。
该型号装载机适用于城市建设、农田水利、港口码头等狭窄作业场所，具有机动灵活、翻斗卸载快等特点。
3. 徐工装载机型号ZL50GV。
徐工ZL50GV装载机是一款升级版的中型装载机，具有额定载重量5吨，标准斗容积3立方米，额定功率175kW的特点。
该型号装载机在ZL50G的基础上进行了性能提升和结构优化，具有作业效率高、燃油经济、舒适性好等特点。
4. 徐工装载机型号ZL60G。
徐工ZL60G装载机是一款大型装载机，具有额定载重量6吨，标准斗容积3.5立方米，额定功率220kW的特点。
该型号装载机适用于大型土方作业、矿山装载和港口码头等重载作业场合，具有作业效率高、稳定可靠等特点。
5. 徐工装载机型号ZL80G。
徐工ZL80G装载机是一款超大型装载机，具有额定载重量8吨，标准斗容积4.5立方米，额定功率258kW的特点。
该型号装载机适用于大型煤矿、矿山装载和大型港口等超重载作业场合，具有作业能力强、适应性广等特点。
总结，徐工装载机型号齐全，能够满足不同作业场合的需求，具有稳定可靠、高效节能的特点，是工程建设和矿山开采领域的理想选择。
希望以上介绍能够对大家有所帮助，如有更多需求，欢迎咨询徐工官方渠道。
装载机(铲车)基本介绍
第四章装载机一、简介科技名词定义中文名称：装载机（俗称铲车）英文名称：loader定义：用机身前端的铲斗进行铲、装、运、卸作业的施工机械。
装载机一般以柴油发动机为动力源，以铲斗为工作装置，主要用于散装货物的装卸作业。
它可分为轮式装载机和履带式装载机两种。
又可分为5吨以上（含5吨）和5吨以下两个类型。
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
二、装载机的基本结构常用的单斗装载机，按发动机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。
（一）、发动机功率：1、功率小于74kw为小型装载机。
2、功率在74～147kw为中型装载机3、功率在147～515kw为大型装载机4、功率大于515kw为特大型装载机装载机的工作装置有铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成。
整个工作装置铰接在车架上。
铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接，用以装卸物料。
动臂与车架、动臂油缸铰接，用以升降铲斗。
铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。
（二）、传动形式：1、液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用；2、液力传动：可无级调速、操纵间便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上采用；3、电力传动：无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。
（三）、行走结构：1、轮胎式：质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用；2、履带式：接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
装载机分类方法
装载机分类方法一、引言装载机是一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
不同类型的装载机具有不同的特点和适用范围，因此分类方法对于选择合适的装载机具有重要意义。
本文将介绍几种常见的装载机分类方法。
二、按使用场合分类1.建筑用装载机建筑用装载机主要用于城市建设和房屋建设等领域。
其特点是操作灵活，转弯半径小，能够在狭窄的工地上灵活作业。
2.矿山用装载机矿山用装载机主要应用于采石场、铁矿石场等采掘作业中。
其特点是具有较大的挖掘深度和承载能力，能够适应恶劣的工作环境。
3.港口用装载机港口用装载机主要应用于码头货物搬运和船舶装卸作业中。
其特点是具有较高的起升高度和承重能力，并且可以进行平移操作。
三、按驱动方式分类1.轮式驱动装载机轮式驱动装载机采用轮胎作为行走部件，能够适应不同的地形，操作灵活。
2.履带式驱动装载机履带式驱动装载机采用履带作为行走部件，具有较强的通过性和稳定性，适用于恶劣的工作环境。
3.全时四驱装载机全时四驱装载机具有四轮驱动功能，能够适应复杂的地形和恶劣的工作环境。
四、按结构形式分类1.前倾式装载机前倾式装载机采用前倾斗杆结构，具有较大的卸料高度和卸料距离，适用于搬运散状物料。
2.中心铰接式装载机中心铰接式装载机采用中心铰接结构，具有较小的转弯半径和灵活性，适用于狭窄的工作场所。
3.后倾式装载机后倾式装载机采用后倾斗杆结构，具有较大的挖掘深度和承载能力，适用于挖掘土方和石方等大块物料。
五、按工作负荷分类1.小型装载机小型装载机适用于轻型作业和小型工程，具有小巧灵活的特点。
2.中型装载机中型装载机适用于中型工程和一般作业，具有较高的效率和承载能力。
3.大型装载机大型装载机适用于大型工程和重型作业，具有较高的承载能力和效率。
六、总结以上是几种常见的装载机分类方法，不同类型的装载机具有不同的特点和适用范围。
在选择合适的装载机时，需要根据实际需求综合考虑各种因素，并选择最优解。
装载机简介
装载机定义装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
发展中国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。
柳工Z435 柳工Z435该机为整体机架、后桥转向。
经过几年的努力，在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上，开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机，定型为Z450(即后来的ZL50)，并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。
就这样诞生了中国第一台铰接式轮式装载机，从而开创了中国装载机行业形成与发展的历史。
Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构，为当时世界先进水平。
也基本上代表了中国第一代轮式装载的基本结构。
该机在总体性能方面具有动力性好，插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。
1978年，天工所根据机械部的要求，制订出以柳工Z450为基型的中国轮式装载机系列标准。
制订标准时，保留用Z代表装载机，用L取代“4”代表轮式，改Z450为ZL50，就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的中国ZL轮式装载机系列标准，这是中国装载机发展史上的重大转折点。
该标准制订出来后按当时的行业分工，柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机，成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机，逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。
装载机
给运输车辆装土
二、装载机分类
1.按铲斗的额定装载重量
小型
轻型 中型 重型 小于10kN 10~30kN 30~80kN 大于80kN
2.按行走装置
履带式
轮 式
3.按机身结构
车身整体式
车身铰接式
4.按回转方式
全回转式 90°回转式 非回转式 可在狭窄场地作业，卸料时对机械停 放位置无严格要求 可在半圆范围内任意位置卸料 要求作业场地较宽
2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日来自例行保养项目对机械进行保养和维护。
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1)选择合适的施工方法。 2)合理组织装运。 3)选用合适的铲斗。
4)保持铲斗斗齿良好的技术状况。
5)发挥一机多用的作用。
6、装载机安全操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规 定执行。
二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常
5.按传动方式
机械传动式 液力机械传动式 液压传动式
表3-2 装载机型号表示方法
组 型 履带式 特性 _ _ 代号 Z ZL 代号含义 履带装载机 液压操纵轮 胎装载机 主参数
名称
装载 能力
单位表示法
装载机Z
轮胎式L
t×10
三、装载机工作装置
工作装置是装 载机的重要组成部 分，可以完成装载 机的铲掘和装卸物 料的作业。
在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
简述装载机的用途分类和工作特点
简述装载机的用途分类和工作特点装载机是一种万能工程车辆，其作用是在建筑工地、道路施工、
矿山开采、水利工程等领域进行装载、平整、搬运等工作。
它拥有多
种用途，主要分为以下几类：
一、土方工程：在土石方工程中，装载机主要用于平整路面、挖
掘或装载土石方、整地等工作。
在矿山开采中，装载机也可以进行岩
石破碎、堆积等工作，提高矿物开采效率。
二、钢筋加工：装载机可以进行钢筋加工和运输，提高钢筋制造
质量和效益。
三、港口码头：在港口码头，装载机可以进行货物的装卸和堆放，确保物流效率。
四、市政环卫：在市政维护和环卫清扫方面，装载机可以进行垃
圾清理和搬运，清扫城市垃圾。
装载机工作特点主要有以下几点：
一、作业效率高，装载、运输和卸载速度快，提高工作效率。
二、设备简单易用，方便操作，降低错误率。
三、设计结构合理，可以进行多种作业，并适应不同工况和环境。
四、构建智能化控制系统，提高设备的自动化程度和稳定性，提
高工作效率和安全性。
总之，装载机在工程施工、矿山开采、市政维护和环卫清扫等领域具有广泛的应用，其高效率、实用性和多功能性赢得了众多用户的青睐。
装载机基础知识
装载机基础知识装载机是一种广泛应用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
装载机的构造装载机一般由发动机、底盘、工作装置、液压系统和电气系统等组成。
其中，底盘包括传动系统、驱动桥、制动系统、转向系统等。
工作装置包括铲斗、动臂、连杆、摇臂等。
液压系统包括液压泵、分配阀、液压油缸、液压马达等。
电气系统包括发电机、起动机、电瓶、开关、传感器等。
装载机的分类装载机根据其工作装置的不同，可以分为轮式装载机和履带式装载机。
轮式装载机具有移动速度快、运行灵活、工作范围大等特点，被广泛应用于道路工程、建筑工地等场所。
履带式装载机则具有挖掘力大、稳定性好、适用范围广等特点，适用于矿山、水电站等需要大量挖掘的场所。
装载机的工作原理装载机的工作原理主要是通过工作装置的操纵杆和油门踏板的操作，使发动机产生的动力经过传动系统分配到工作装置和行走机构，从而推动机器前进。
同时，通过液压系统的控制，实现工作装置的升降、倾卸等动作。
装载机的操作方法操作装载机需要具备一定的技能和经验。
要了解机器的结构和工作原理，熟悉操作手柄和仪表的功能和使用方法。
在进行铲装作业时，要根据物料的不同性质和铲斗的容量，合理选择机器的速度和铲斗的角度。
在操作过程中，要注意观察机器的运转情况和周围环境的变化，及时调整操作手柄和油门踏板，确保机器的正常运转和作业安全。
装载机是一种重要的土石方施工机械，具有广泛的应用范围和重要的作用。
了解装载机的构造、分类、工作原理和操作方法，对于使用和维护装载机具有一定的指导意义。
也需要注意遵守相关安全操作规程，确保机器的安全使用和作业安全。
临工装载机基础知识1装载机是一种广泛应用于各种工程和建筑领域的机械设备，具有高效、灵活、方便等优点。
在各种类型的装载机中，临工装载机以其可靠的性能和持久耐用的特点，得到了广大用户的高度认可。
装载机操作规程详细内容
装载机操作规程详细内容一、装载机操作前的准备工作1. 巡视检查在操作装载机之前，应对装载机进行巡视检查，包括但不限于查看液位、检查轮胎气压、检查润滑油、检查液压系统等。
确保装载机的各项指标符合操作要求。
2. 安全带使用操作装载机时，操作员应正确佩戴安全带，确保安全带能够有效保护操作员的身体安全。
二、装载机安全操作规范1. 上下车注意事项上下车操作时，操作员应使用扶手和阶梯，确保安全稳定；同时，操作员要注意掌握好配重动作，避免装载机倾斜。
2. 车辆启动与熄火a. 车辆启动时，应确保手刹拉紧，挡杆处于空挡位置，脚离开离合器踏板，然后按下起动按钮，等待发动机启动。
b. 熄火前，应先将挡杆置于空挡位置，然后将发动机停车，最后按下熄火按钮，使发动机停止运转。
3. 操控操作要领a. 操纵杆的使用：装载机的操纵杆用于控制斗杆的升降、倾斗和回收操作，操作员应准确把握操纵杆的位置和动作。
b. 刹车的使用：操作员应熟练掌握刹车的使用，在需要停车时及时踩下刹车踏板，确保装载机的稳定停车。
4. 斗杆和斗的使用规范a. 斗杆的升降：在装载时，操作员应适时升起斗杆，使斗离地面一定高度，避免碰到障碍物或损坏装载机。
b. 斗的倾斜：在装载时，操作员可以适量倾斜斗以提高装载效率，但要注意不要过度倾斜使装载物品从斗中滑落。
c. 斗的回收：装载完成后，必须将斗放平并确保斗与地面平行，避免运输时产生不稳定情况。
三、装载机操作安全注意事项1. 注意行车安全a. 行车前，操作员应确保无人行走或工作在装载机运输的路径上。
b. 行车中，操作员应密切观察前方和周围环境，注意避免障碍物和人员。
c. 行车时遇到急转弯或坡度陡峭时，要减速慢行，确保驾驶稳定。
2. 安全装卸物料a. 在装卸物料时，操作员应确保稳定性，并尽量均匀地分布在斗中，避免一侧过重或不稳定。
b. 装卸过程中，操作员应随时观察工作状态，注意防止物料掉落或滑落，确保作业安全。
3. 特殊工况的应对a. 在行驶过程中遇到坡道、湿滑路面或不平整的地面时，操作员应减速慢行，确保驾驶稳定。
装载机操作规程
装载机操作规程装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建造、农业、矿山等领域。
为了确保装载机的安全运行和操作效率，制定一套科学合理的操作规程是十分必要的。
本文将从四个方面详细阐述装载机的操作规程。
一、装载机的准备工作1.1 确保装载机的机械部件完好无损。
在操作前应检查装载机的发动机、液压系统、传动系统等机械部件是否正常运行，如有异常应及时进行维修或者更换。
1.2 检查液压油和燃油的储量。
确保液压油和燃油的储量充足，避免在操作过程中因液压油或者燃油不足而造成故障或者停机。
1.3 清理工作区域。
在操作前应清理工作区域，确保没有障碍物或者杂物，以免影响装载机的正常操作和安全。
二、装载机的操作要点2.1 熟悉装载机的控制器和仪表盘。
在操作前应熟悉装载机的控制器和仪表盘，了解各个按钮和开关的功能，以便正确操作。
2.2 控制装载机的速度和力度。
根据工作需求，合理控制装载机的速度和力度，避免过快或者过慢造成不必要的损失或者事故。
2.3 注意装载机的平衡和稳定。
在装载或者卸载物料时，应注意保持装载机的平衡和稳定，避免因不均匀装载或者卸载而导致翻车或者倾覆的危（wei）险。
三、装载机的安全操作3.1 佩戴个人防护装备。
在操作装载机时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身安全。
3.2 遵守交通规则和安全操作规程。
在装载机行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全距离，避免与其他车辆或者行人发生碰撞事故。
3.3 定期检查和维护装载机。
定期对装载机进行检查和维护，保持机械部件的良好状态，及时发现并排除潜在的故障隐患，确保装载机的安全运行。
四、装载机的操作技巧和注意事项4.1 熟练掌握装载机的操作技巧。
操作人员应通过培训和实践，熟练掌握装载机的操作技巧，提高工作效率和操作安全性。
4.2 注意物料的装载和卸载方式。
根据物料的性质和工作需求，选择合适的装载和卸载方式，避免因操作不当而损坏物料或者装载机。
4.3 注意装载机的维护保养。
装载机基础知识、原理结构、操作要领、安全保护防范等
定期保养
按照设备说明书进行定期 保养，更换机油、滤清器 等易损件。
维修与保养记录
建立设备维修与保养装置
作业环境安全
了解装载机的安全防护装置，如急停 开关、安全门等，确保操作安全。
注意作业环境的安全状况，如地面坚 实、无障碍物等，确保作业顺利进行。
2
装载机通常采用柴油发动机作为动力源 ，通过传动系统将动力传递到行走装置 ，使装载机能够在各种地形和场所进行 作业。
3
在作业过程中，装载机的液压系统起到 至关重要的作用。液压系统通过控制工 作装置和转向系统，实现铲斗的举升、 下降、翻转和转向等动作，同时保持装 载机的稳定性和可靠性。
结构组成
装载机主要由发动机、传动系统、车架、转向系统、工作装置和液压系统等部分组成。
作业准备
了解作业任务，选择合适的铲斗和动臂位置 ，调整工作角度。
作业操作
01
02
03
铲装作业
掌握铲装的基本要领，合 理调整铲斗位置和角度， 提高铲装效率。
卸载与堆放
掌握卸载和堆放的操作技 巧，确保货物安全、整齐 地堆放。
配合吊装作业
了解如何与吊车等设备配 合，完成大型物件的装卸。
维护保养
日常保养
装载机基础知识、原理结 构、操作要领、安全保护
防范
目录
• 装载机基础知识 • 装载机原理结构 • 装载机操作要领 • 装载机安全保护防范
01
装载机基础知识
装载机的定义与分类
装载机是一种广泛用于建筑、采矿、 物流等行业的工程机械，主要用于铲 装、运输和卸载散装物料。
根据不同的分类标准，装载机可以分 为不同类型。例如，按工作方式可分 为轮式和履带式；按传动方式可分为 机械传动、液力传动和液压传动等。
装载机型号及规格
装载机型号及规格一、引言装载机是一种多功能工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、农业、港口等领域。
它主要用于装载、搬运和卸货，能够高效地完成各种物料的运输工作。
本文将介绍几种常见的装载机型号及其规格。
二、CAT 950GC1. 基本参数•推荐功率：168 kW•总重量：17,020 kg•斗容积：3.1 m³•标准斗刃宽度：2872 mm•标准轮胎规格：23.5-252. 主要特点•配备了CAT C7.1发动机，具有高效能和低排放的特点。
•采用可倾斗立柱式液压缸，提供了更大的倾斗力和卸货高度。
•操控灵活，转向半径小，适应性强。
•操作室采用人性化设计，提供了优秀的可视性和舒适性。
三、Komatsu WA320-81. 基本参数•推荐功率：165 kW•总重量：16,110 kg•斗容积：3.1 m³•标准斗刃宽度：2965 mm•标准轮胎规格：20.5 R252. 主要特点•配备了Komatsu SAA6D107E-3发动机，在高效工作的同时也符合了排放标准。
•采用液压传动系统，换挡平稳可靠。
•采用了智能液压系统，提供更高的工作效率和低油耗。
•具有再生制动功能，提高了制动的效果和寿命。
四、Volvo L90H1. 基本参数•推荐功率：155 kW•总重量：16,520 kg•斗容积：3.5 m³•标准斗刃宽度：2800 mm•标准轮胎规格：20.5 R252. 主要特点•配备了Volvo D6J发动机，具有出色的动力性能和低噪音特点。
•采用液压四轮驱动系统，提供了良好的牵引力和稳定性。
•适配了Volvo独有的TP档位系统，提供多种工作模式可选。
•操纵杆和控制面板布局合理，操作简便。
五、总结本文介绍了CAT 950GC、Komatsu WA320-8和Volvo L90H三种常见装载机的型号及规格。
通过对比可以发现，这三种装载机在推荐功率、总重量、斗容积等方面略有差异，消费者可以根据实际需求选择适合自己的装载机型号。
装载机操作流程
装载机操作流程一、装载机的基本介绍装载机是一种多功能工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口、物流中心等各种场所。
它具有挖掘、装载、平整和运输等功能，能够提高工作效率，减轻人力劳动强度。
二、操作前的准备工作1. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身安全。
2. 检查装载机的各项工作条件，包括发动机、液压系统、刹车、转向等，确保设备正常运行。
3. 检查装载斗，确保斗齿完好，无松动或磨损，以免影响工作效果。
三、装载机的操作流程1. 上岗前的操作a. 调整座位和踏板，使其适合自己的身体尺寸，确保舒适度和操作灵活性。
b. 点火前，检查仪表盘，确保各项指示灯正常。
c. 启动发动机，等待发动机达到正常工作温度。
2. 行驶操作a. 将手刹解除，并将变速杆置于空挡位。
b. 踩下离合器踏板，将变速杆置于所需挡位。
c. 缓慢松开离合器踏板，使装载机缓慢行驶。
d. 根据需要，使用转向器控制装载机的转向。
3. 装载操作a. 将装载斗降低到所需位置，确保斗齿与地面平行。
b. 将装载斗接触地面，确保稳定性。
c. 将装载斗拉起，将物料装入斗中，同时保持平衡。
d. 将装载斗提升到所需高度后，将物料倾倒到目标位置。
4. 卸载操作a. 将装载斗降低到合适的位置，使物料顺利卸下。
b. 将装载斗稍微抬起，使其与地面保持一定的高度，以免损坏地面。
c. 缓慢倾倒装载斗，将物料卸下到目标位置。
5. 停车操作a. 将变速杆置于空挡位，踩下离合器踏板。
b. 拉起手刹，停车并关闭发动机。
c. 下车前，检查周围环境，确保安全。
四、注意事项1. 操作前要对装载机进行全面检查，确保各项工作条件正常。
2. 操作时要注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 操作时要保持稳定性，避免突然转向或急刹车。
4. 操作过程中要注意观察仪表盘，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 操作结束后要对装载机进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
装载机基础知识
• 装载机概述 • 装载机的工作原理 • 装载机的操作与维护 • 装载机的安全与环保 • 装载机的发展趋势与未来展望
01
装载机概述
装载机的定义与用途
总结词
装载机是一种用于铲装、运输和卸载散装物料的工程机械，广泛应用于建筑、 采矿、港口等重型工业领域。
详细描述
装载机通常由铲斗、动臂、车体、发动机等部分组成，具有强大的铲装力和较 高的机动性，能够快速、高效地完成各种散装物料的铲装、运输和卸载作业。
05
装载机的发展趋势与未来展望
智能化与自动化技术的应用
智能化技术
装载机将更多地应用人工智能、物联网、大数据等先进技术，实现自主决策、路径规划、远程控制等 功能，提高作业效率和安全性。
自动化技术
自动化技术将进一步简化装载机的操作流程，降低人工干预，提高作业精度和连续性，减少人为错误 和事故。
新能源驱动系统的研发与应用
模块化设计
智能化与自动化融合
未来装载机将实现智能化与自动化的 深度融合，进一步提高作业精度、安 全性和效率，降低人工干预和操作难 度。
通过模块化设计，装载机可以更加灵 活地适应不同作业场景和工况，提高 设备利用率和作业效率。
THANKS
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停车与熄火
停车时应选择安全位置， 避免在斜坡或不平整地 面停车，工作完成后及
时熄火。
装载机的日常维护
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检查油、水
每天工作前应检查燃油、润滑 油、液压油、冷却水等是否充
足。
检查轮胎
定期检查轮胎磨损情况，确保 轮胎气压符合标准。
清扫设备
保持装载机外观清洁，无杂物 和泥土。
检查灯光和仪表
装载机安全操作规程(三篇)
装载机安全操作规程装载机是一种常见的用于装卸杂物、运输货物的机械设备。
虽然装载机在提高工作效率方面非常有帮助，但它也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和周围人员的安全，以下是装载机安全操作规程，以确保装载机能够被正确、安全地操作。
一、操作前的准备1. 确保装载机处于稳定的状态。
在进行任何操作之前，应该选择一个平坦且坚固的地面。
如果地面不平坦，必须调整和夯实地面，以确保装载机工作时不会倾斜或倾覆。
2. 检查装载机的工作区域。
在开始操作之前，必须清理工作区域，移除杂物和障碍物。
这样可以避免装载机在操作过程中碰撞到障碍物，造成安全事故。
3. 检查所有的控制器和仪表。
在开始操作之前，必须确保装载机的所有控制器和仪表处于良好的工作状态。
检查油压、油液、液压系统、刹车等部件，并确保它们没有任何异常。
4. 穿戴个人防护装备。
在操作装载机之前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、耐磨鞋等，以保障自身的安全。
二、操作中的安全注意事项1. 注意观察周围环境。
在操作装载机时，操作人员必须时刻保持警觉，观察周围的环境。
特别要注意行人、其他车辆和障碍物的存在，避免发生碰撞事故。
2. 正确操作装载机控制器。
操作人员必须熟悉装载机的控制器，并使用正确的操作手势和动作。
不得滥用控制器，以免损坏装载机或发生危险。
3. 坚持正确的驾驶姿势。
在操作装载机时，操作人员应坐在合适的驾驶座位上，并调整座位和转向盘的位置，以确保能够舒适地操作装载机，并保持正确的驾驶姿势。
4. 控制装载机的速度。
操作人员在操作装载机时，必须控制好速度，不得超速行驶。
特别要注意在拐弯、倾倒或进入斜坡时，要减速慢行，避免发生侧翻或翻滚等事故。
5. 及时维护和检修。
定期检查装载机的液压系统、发动机、刹车等部件，并及时进行维护和检修。
在发现任何故障或异常之后，应立即停止使用并进行维修，以确保装载机始终处于良好的工作状态。
三、紧急情况下的应急措施1. 火灾：在发生装载机火灾时，操作人员应立即停止操作，尽量将装载机移动到安全区域，并使用适当的消防设备进行灭火。
装载机
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（四）铲斗 铲斗斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成， 铲斗斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成，切削 刃采用耐磨的中锰合金钢材料，侧切削刃和加强角板都用高 刃采用耐磨的中锰合金钢材料， 强度耐磨材料制成。 强度耐磨材料制成。
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1、铲斗的机构形式
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连杆机构性能特点 六杆机构结构简单，但连杆传动比小些， 六杆机构结构简单，但连杆传动比小些，在大型装 载机上要保证连杆传动效率，将使连杆机构尺寸很大； 载机上要保证连杆传动效率，将使连杆机构尺寸很大； 八杆机构结构较复杂，但连杆传动比较大， 八杆机构结构较复杂，但连杆传动比较大，较适合大中 型装载机。 型装载机。 正转装载机构在工作时杆件运动干涉少， 正转装载机构在工作时杆件运动干涉少，动臂可做 成直线型，加工简单；反转装载机构， 成直线型，加工简单；反转装载机构，为了避免运动中 杆件的干涉，动臂常做成“ 形 并且， 杆件的干涉，动臂常做成“Z”形，并且，只能采用一个 转斗油缸布置在框架中间。 转斗油缸布置在框架中间。 正转六杆机构在动臂提升过程中，铲斗收斗角（ 正转六杆机构在动臂提升过程中，铲斗收斗角（后 倾角）变化很大，易洒料， 倾角）变化很大，易洒料，而反转六杆机构和正转八杆 机构铲斗后倾角随动臂升降变化较小，工作时不易洒料。 机构铲斗后倾角随动臂升降变化较小，工作时不易洒料。
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2）履带式装载机 接地比压小，通过性好、 接地比压小，通过性好、 重心低、稳定性好、 重心低、稳定性好、附着性 能好、牵引力大、 能好、牵引力大、比切入力 大；速度低、机动灵活性差、 速度低、机动灵活性差、 制造成本高、 制造成本高、行走时易损路 转移场地需拖运。 面、转移场地需拖运。用在 工程量大，作业点集中， 工程量大，作业点集中，路 面条件差的场合。 面条件差的场合。机的用途 、 装载机是一种广泛用于公路、铁路、矿山、 装载机是一种广泛用于公路 、铁路 、 矿山 、 建筑、水电、港口等工程的土方施工机械，它主 建筑、水电、港口等工程的土方施工机械， 要用来铲、 运散装物料，也可对岩石、 要用来铲、装、卸、运散装物料，也可对岩石、 硬土进行轻度铲掘作业，短距离转运工作。 硬土进行轻度铲掘作业，短距离转运工作。
装载机操作规程
装载机操作规程一、装载机的基本概念和分类装载机是一种常用于工程建设和物料搬运的机械设备，具有大型、重型、高效、多功能的特点。
根据用途不同，装载机可分为轮胎式装载机和履带式装载机。
轮胎式装载机适用于较坚硬的地面，而履带式装载机适用于软弱地面或特殊工况。
二、装载机的操作要求1. 操作前应仔细检查装载机的工作状态，确保机械部件正常运转；2. 穿着合适的工作服和安全帽，确保操作人员的人身安全；3. 熟悉装载机的各个控制杆和仪表板的功能，灵活运用；4. 在操作过程中，注意观察周围环境，确保安全；5. 根据工作需要，合理调整装载机的工作模式和挡位；6. 遵守交通规则，注意与其他机械车辆的协调和安全通行。
三、装载机的操作步骤1. 启动装载机a. 调整座位与脚踏板的位置，确保舒适操作；b. 按下启动按钮，点火启动发动机；c. 检查仪表板的各项指示灯是否正常；d. 踩下离合器，并轻轻推动换挡杆以进入空档。
2. 预热装载机a. 启动发动机后，将转速调至适中，保持一段时间预热；b. 检查液压油温和发动机温度，确保达到正常工作温度。
3. 操作装载机a. 熟悉控制杆的使用和功能，包括转向、油门、刹车、升降控制等；b. 根据工作需要，选择合适的挡位和工作模式；c. 在操作过程中，注意控制速度和角度，确保平稳操作；d. 根据需求，合理控制升降臂的高度和角度；e. 注意车辆的稳定性，避免侧翻或悬空状态。
4. 关闭装载机a. 将挖掘机停放在平整地面上，确保安全停放；b. 先将挡位设为空档，然后关闭发动机。
四、装载机安全操作的注意事项1. 熟悉装载机的工作原理和操作规程，不擅自改动或拆卸机械部件；2. 维护装载机的润滑系统，定期更换液压油和机油；3. 定期检查刹车系统和转向系统的工作状态，及时修复故障；4. 加装或更换配件时，必须确保配件的质量和适配性；5. 遵守工作现场的安全规定，确保周围人员的安全；6. 定期进行装载机的保养和维修，确保机械设备的正常运转和使用寿命。
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装载机8.1概述8.1.1 .基本概念装载机是一种主要用于向另一种机械（自卸车、输送皮带、铁路运输车辆等）“装载”物料的建设机械（工程车辆）设备。
装载机主要用于向卡车装载物料，以及铺设管道、清理碎石和挖土等工作。
作为挖土作业装载机不是最有效的机械，与挖掘机不同，装载机不适用于轮胎支承面以下较深处的挖掘作业。
装载机的深底铲斗一般可装载3～6立方米的土壤。
铲斗前置装载机的斗容量远大于挖掘装载机的斗容量。
装载机不属于铲土运输机械，因其主要用途并非土方运输。
尽管履带式装载机是普遍的，但与大多数推土机不同，大多数装载机是轮式的而并非履带式。
履带式装载机适用于棱角锐利的建筑材料会破坏橡胶轮胎的场合，或者在松软泥泞道路上的作业。
轮式装载机具有良好的机动性和较高的工作速度，并且不像履带那样破坏铺装路面，但其所能提供的牵引力较小。
与安装前置铲斗的标准拖拉机不同，许多大型装载机不使用汽车转向机构。
取而代之，它们通过液压驱动的安装于前、后桥之间的转向铰接装置转向。
这种转向称为“铰接转向”，它可使前桥固定，并使其承受更大的重量。
对于一定的轴距铰接转向提供了较好的机动性。
由于前轮与工作装置绕同一车轴旋转，驾驶员在使机械定位后可使铲斗沿弧线“转向”，这一点是实用的。
装载机的工作装置可以是更换式的或者是固定安装。
铲斗常常可用其它装置或工具更换，例如，许多装载机可以安装叉车工装提升重型货物或者装运集装箱，装备液压开启式“蛤壳”型铲斗可以使装载机像推土机或铲运机一样作业。
在各种建筑工地上装载机也经常用来近距离转运建筑材料，例如砖块、管材、钢筋、各种挖掘工具等。
借助铲斗或除雪铲，装载机也用于除雪作业，但通常使用除雪装置。
它们用来清除街道、公路和停车场上的积雪。
有时用装载机将积雪装载到自卸车上进行运输。
近20年来，特别是在城市建设工程和小型土方运输工程中，装载机获得了普遍的应用。
许多工程车辆制造商可生产多种类型的装载机，其中最知名的有约翰迪尔、卡特彼勒、凯斯、沃尔沃、小松和利勃海尔等品牌。
8.1.2 s应用1 23 45 67 89 1011 121.装载材料；2.铲土运输；3.林业工程；4.除雪作业；5.井下作业；6.装卸货物；7.铺设管道；8.维修路面；9.场地清理；10.园林工作；11.碾压路面；12.隧道作业8.1.3类型1 23 45 67 89 101.微型装载机；2.小型轮式装载机；3.中型轮式装载机；4.大型轮式装载机；5.履带式装载机；6.滑移转向装载机；7.井下作业装载机；8.多功能装载机；9.轮式挖掘装载机；10.侧卸式装载机8.2组成与特点8.2.1 C组成8.2.1.1基本部件1.铲斗；2.前桥；3.仪表盘；4.驾驶室及操作系统；5.发动机及传动系统；6.发动机罩；7.配重；8.后桥；9.后机架；10.电气系统；11.前机架；12.挡泥板；13.动臂；14.摇臂油缸；15.连杆；16.摇臂；17.动臂油缸；18.机架8.2.1.2液力机械传动系统1发动机；2. r液力变矩器；3.动力换档变速箱；4.前桥；5.钳盘式制动器；6.车轮；7.驻车制动器；8.后桥；9.变速油泵；10.转向油泵；11.工作油泵；12.轮边减速器8.2.1.3传动系统布置1.发动机；2.液力变矩器；3.动力换档变速箱；4.后机架；5.前机架；6.前桥；7.传动轴；8.后桥8.2.1.4液力变矩器1.飞轮；2、4、7、11、17、19.轴承；3.变矩器旋转壳体；5.弹性板；6.第一涡轮；8.第二涡轮；9. 导轮；10.泵轮；12.齿轮；13. 导轮轴；14.第二涡轮轴；15.第一涡轮轴；16. g隔离环；18.单向离合器齿轮；20.单向离合器滚柱8.2.2工作特性8.2.3液压机械组合传动1.发动机；2.柱塞液压泵；3.低速柱塞马达；4.高速柱塞马达；5.分动箱8.2.4静液传动系统1.空档启动停车制动手柄；2.履带驱动马达；3.液压泵；4.液压油冷却器；5.行车制动器；6.液压软管；7.湿式、多片停车制动器；8.双级行星减速最终驱动装置；9.液压滤清器8.2.5 履带式装载机驾驶员操作台1. Neutral-start parking brake lever空档启动停车制动手柄；2. Track motors履带驱动马达；3. Hystat pumps hoses液压泵；4. Hydraulic oil cooler液压油冷却器；5. Service brakes行车制动器；6. hoses液压软管；7. Wet, multi-disc parking brakes湿式、多片停车制动器；8. Double reduction planetary final drives双级行星减速最终驱动装置；9. hydraulic filters液压滤清器8.2.6 Standard Equipment Specifications标准装置规格类型与性能参数1. Engine发动机：Type：Water-cooled, 4-stroke cycle类型：水冷，四冲程循环；Aspiration：Turbocharged充气形式：涡轮增压；Number of cylinders气缸数；Bore x stroke缸径x冲程；Piston displacement气缸排量：Governor：Mechanical, all-speed control调速器：机械式，全程调速；Horsepower rating @ 2400 rpm (SAE J1349)功率/2400 rpm（SAE标准：J1349）；Gross horsepower总功率；Net horsepower净功率；Meets EPA emissions regulations符合EPA 排放规范；Fuel system：Direct injection供油系：直喷式；Lubrication system润滑系：Method：Gear pump, force-lubrication方式：齿轮泵，压力润滑；Filter：Full-flow滤清器：全流量；Air cleaner：Dry-type with double elements and dust evacuator, plus dust indicator空气滤清器：干式，双芯、排尘器、灰尘指示器配置2. Transmission 传动装置：Torque converter：3-element, single-stage, single-phase变矩器：三元件，单级，单相；Transmission.：Full power shift, countershaft, automatic变速器：动力换档，副传动，自动型3. Axles and Final Drives驱动桥与终传动：Drive system：Four-wheel drive传动系统：四轮驱动；Front：Fixed, semi-floating前桥：固定式，半浮动轴；Rear：Center-pin support, semi-floating,24°total oscillation后桥：中心铰支承，半浮动轴，总摆动角24°；Reduction gear：Spiral bevel gear减速齿轮：螺旋伞齿轮；Differential gear：Torque proportioning差速齿轮：转矩比例配合；Final reduction gear：Planetary gear, single reduction终减速齿轮：行星齿轮，单级减速4. Brakes制动器：Service brakes: Hydraulically-actuated, wet disc brakes actuateon four wheels行车制动器：液压驱动，四车轮湿式盘式制动；Parking brake: Wet, multi-disc brake on transmission output shaft驻车制动器：变速箱输出轴湿式多片制动5. Steering System转向系：Type：Articulated type, full-hydraulic power steering类型：铰接式，全液压动力转向；Steering angle：40°each direction转向角：各个方向40°；Minimum turning radius at the center of outside tire外轮中心最小转弯半径6. Boom and Bucket动臂和铲斗：Z-bar loader linkage is designed for maximum rigidity and offers powerful breakout.Z型连杆设计提供了最大的刚性和强大的破坏力。
Rap-out loader linkage design enables shock dumping for removing sticky materials.敲打型连杆设计提供了粘性材料的振动装卸。
Sealed loader linkage pins with dust seals extend greasing intervals.防尘密封式连干销延长了润滑间隔时间。
The bucket is made of high-tensile strength steel.铲斗由高抗拉强度钢制做。
7. Bucket Controls铲斗控制：The use of a PPC hydraulic control valve offers lighter operating effort for the work equipment control levers.应用液压程序控制阀使工作装置操纵杆操作轻便。
The reduction in the lever force and travel makes it easy to operate in the work envi- ronment.操纵杆作用力和行程的减小使工作装置的操作变得容易。
Control positions位置控制：Boom：Raise, hold, lower, and float动臂：提升，保持，下降，浮动；Bucket ：Roll back, hold, and dump铲斗：后倾翻，保持，倾卸8. Hydraulic System液压系统：Capacity (discharge flow) engine-rated rpm发动机额定转速容量（流量）：Loader pump装载机液压泵；Steering pump转向泵；Pilot pump(Gear-type pumps)引导泵（齿轮泵）；Relief valve setting安全阀设定压力；Control valve：2-spool open center type 控制阀：双阀芯开式中心型；Hydraulic cylinders：Double-acting, piston液压缸：双作用，活塞；Hydraulic cycle time (rated load in bucket)：Raise，Dump，Lower (empty)，Total cycle time 液压循环时间：提升时间，倾卸时间，下降时间，总循环时间8.2.7 Dimensions尺寸规格8.2.7.1 Wheel Loader轮式装载机1. Height to top of ROPS 倾翻保护驾驶室顶部高度；2. Height to top of exhaust pipe 发动机排气管道顶部高度；3. Height to top of hood 机罩顶部高度；4. Ground Clearance 离地间隙；5. B-Pin height at max. height 最大铲斗铰点高度；6. Center line of rear axle to edge of counterweight 后轴至配重边沿中心距；7. Wheelbase 轴距；8. B-Pin height at carry position 铲斗铰点运输高度；9. Center line of rear axle to hitch 后轴至车架铰销轴中心距；10. Rack back at maximum lift 最大提升高度铲斗后倾角；11. Dump angle at maximum lift 最大提升高度铲斗卸载角；12. Rack back at carry position 铲斗运输位置后倾角；13. Rack back at ground 铲斗地面位置后倾角；14. Height to center line of axle 中心轴线高度；15. Bucket reach 卸载距离；16. Dump clearance at 45°full height 卸载角45°时的最大卸载高度8.2.7.2 Track-Type Loader履带式装载机1. Overall machine width with bucket机械总宽度（包括铲斗）；2. Overall machine width without bucket机械总宽度（不包括铲斗）；3.Machine height to top of cab机械驾驶室顶部高度；4.Length to front of track履带长度；5.Overall machine length机械总长度；6.Digging Depth铲掘深度；7.Maximum rollback at carry position运输位置最大后倾角；8.Reach at full lift height 最大高度卸载距离；9.S.A.E. specified dump angle S.A.E. 标准卸载角；10.Maximum rollback, fully raised最大提升高度时的最大后倾角；11.Dump clearance at full height and 45°discharge 最大高度45°卸载角时的卸载高度；12.Height to bucket hinge pin铲斗铰销高度；13.Overall machine height, bucket fully raised铲斗最大提升高度时的机械最大高度。