玛钢(可锻铸铁)
管件气密性试验及其效果
管件的气密性试验及其效果李国林可锻铸铁（俗称玛钢）管件由于夹渣、气孔、缩松等原因可能产生局部渗漏现象。
为确保产品质量，在出厂前须进行气密性试验。
GB/T3287、ISO49、EN10242等国内外标准都推荐了水压试验和空气压力试验两种气密性试验方法。
标准规定，a)管件内部应能承受不低于2MPa常温水压。
b)管件内部应能承受不低于0.5MPa的空气压力。
在上述条件下管件任何部位都不能有渗漏现象。
一、水压试验与空气压力试验的比较标准中明确规定，常温下水压试验为不低于2MPa的压力，而空气压力试验为不低于0.5MPa的压力。
很明显水压试验的压力相当于空气压力试验压的4倍。
那么，标准为什么要做出这样的规定呢？因为，水的分子是由两个氢原子和一个氧原子构成的，并且水的表面有张力。
基于上述原因，水比空气的渗透力要弱得多，然而空气却是无孔不入的。
我们不妨做个试验。
缝制一个长20cm，宽10cm的布袋。
缝好后两手持布袋口向袋内吹气。
布袋如果是干的，怎么吹也吹不起来。
因为，空气从布袋的微孔顺利外排，布袋内外的气压相等。
然后将布袋用水浸湿再向内吹气，袋子便会鼓起来。
这样，就做出了鲜明的对比。
在水张力的作用下密封了布袋上的微孔，而使布袋形成了一个密闭的容器，水阻碍了气体的排出，布袋内的气压大于外部气压而使布袋鼓了起来。
二、采用压缩空气做管件气密性试验容易被忽视的问题1、水对试验的影响标准规定做玛钢管件气密性试验应在加工螺纹之后涂保护层之前进行。
产品在加工过程中需用大量的水来冷却切削金属的刀具，加工完毕还需用大量的水来清洗粘附在管件上的杂质，同时还需在水中添加适量的润滑剂、清洗剂、防锈剂之类的添加剂，这些添加剂溶于水中又增加了水的粘稠度。
添加剂和水的混合物附着于被测管件的表面并渗入微孔和缝隙，会严重阻碍压缩空气的释放，直接影响气密性试验的效果。
2、输气管路与压力表的连接为了保证供给被测管件充足的空气压力，在输送压缩空气的管路上或测试操作台上要安装压力仪表。
金属加工与实训中的别名与俗称
金属加工与实训中的别名与俗称1、灰铸铁（灰口铸铁）2、麻口铸铁（麻口铁、班铸铁）3、可锻铸铁（玛钢、马铁）4、Al—Si系（硅铝明）5、加工铜（工业纯铜、紫铜、电解铜）6、黄铜（响铜）7、H70（三七黄铜、弹壳黄铜）8、H80（金色黄铜、金黄铜）9、H62（四六黄铜、快削黄铜）10、锡黄铜（海军黄铜）11、锰白铜（康铜）12、锡基滑动轴承合金（锡基巴氏合金）13、铅基滑动轴承合金（铅基巴氏合金）14、钨钴类硬质合金（K类）15、胶结（粘接）16、钨钛钴类硬质合金（P类）17、钨钛钽铌钴类硬质合金（M类）18、聚氯乙烯（PVC）19、聚碳酸酯（PC）20、聚酰胺（尼龙）21、酚醛塑料（电木）22、胶粘剂（胶合剂）23、人造纤维（再生纤维）24、氧化铝陶瓷（刚玉）25、纤维增强塑料（玻璃钢）26、完全退火（重结晶退火）27、去应力退火（低温退火）28、正火（常化处理）29、马氏体分级淬火（分级淬火）30、贝氏体等温淬火（等温淬火）31、淬火+高温回火（调质）32、熔模铸造（精密铸造、失蜡铸造）33、高速工具钢（高速钢、锋钢）34、自由锻造（自由锻）35、护目玻璃（黑玻璃）36、碱性焊条（低氢型焊条）37、气体保护电弧焊（气体保护焊、气电焊）38、锻压性（可锻性）39、冷加工（金属切削加工、机械加工）40、主轴箱（床头箱、主变速箱）41、不锈钢（不锈耐酸钢）42、电火花加工（电腐蚀加工）43、电解加工（电化学加工）44、非合金钢（碳素钢、碳钢）45、抗氧化钢（不起皮钢）46、柔性制造单元（FMC）47、走刀（工作行程）48、铸造性（可铸性）49、焊接性（可焊性）50、真空密封铸造（真空铸造、V法铸造、减压铸造、负压铸造）金属加工与实训中常用的金属和非金属元素符号1、硅Si2、锰Mn3、铬、Cr4、镍Ni5、钨W6、钼Mo7、钒V8、钛、TI9、铌Nb 10、钴Co 11、铝Al 12、硼B 13、锡Sn 14、铍Be 15、碳C 16、磷P 17、硫S 18、氯Cl 19、铜Cu 20、锌Zn 21、硒Se 22、金、Au 23、银Ag 24、钽Ta 25、铅Pb 26、稀土元素RE。
玛钢管件铸造介绍
玛钢管件铸造介绍1. 玛钢管件简介玛钢管件是一种重要的铸造产品，广泛应用于建筑、管道、化工、电力等领域。
由于其具有良好的耐腐蚀、耐压、耐高温性能，玛钢管件在各种复杂环境中表现出优良的稳定性和可靠性。
2. 铸造工艺流程玛钢管件的铸造工艺流程主要包括：a. 备料：准备好所需的各种原材料，如生铁、废钢、回炉料等。
b. 熔炼：将各种原材料按照一定的比例加入熔炼炉中，经过高温熔化成铁水。
c. 浇注：将铁水注入玛钢管件模具中，形成所需的管件形状。
d. 冷却：使管件在模具中自然冷却或采用强制冷却方式，使管件快速定型。
e. 脱模：将冷却后的管件从模具中取出，并进行清理和修饰。
3. 材料选择与要求玛钢管件的材料选择需要根据不同的使用环境和要求进行选择。
一般而言，玛钢管件的材料应具备较高的强度、耐腐蚀、耐压、耐高温等性能。
常用的材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
4. 玛钢管件的类型与用途玛钢管件的种类繁多，根据不同的用途可分为多种类型，如直缝焊接管件、无缝管件、异形管件等。
其用途广泛，可用于输送流体、传递动力、支撑结构等。
5. 质量检测与控制为了保证玛钢管件的质量，需要进行严格的质量检测和控制。
检测项目包括外观质量、尺寸精度、化学成分、力学性能等。
控制方法包括严格控制原材料质量、加强生产过程的监督和管理等。
6. 应用领域与发展趋势玛钢管件的应用领域十分广泛，如建筑、化工、电力、石油、燃气等领域。
随着科技的不断发展，玛钢管件的应用范围还在不断拓展，如用于制作耐磨、耐腐蚀、耐高温等高性能要求的管件产品。
未来，随着环保意识的提高和可持续发展的需要，玛钢管件将会向节能环保和绿色生产方向发展。
7. 环保与可持续发展要求在生产过程中，应采取一系列环保措施，如减少废气、废水、废渣的排放，降低能耗和资源消耗，采用环保材料和工艺等。
同时，应积极推动清洁能源的使用，提高能源利用效率，降低碳排放，以实现可持续发展。
8. 未来展望未来，随着科技的进步和市场需求的变化，玛钢管件行业将会迎来更多的发展机遇和挑战。
玛钢件
1、沟槽件和玛钢件的区别？玛钢的基本用语100口径以下的管道，沟槽的用于100以上的。
玛钢的为丝口连接方式，沟槽的为沟槽连接。
2、沟槽件和玛钢件的区别！！越详细给分越多！谢谢！沟槽件是指卡箍接法的管件，玛钢件一般是指丝扣接法的管件（得开牙，缠麻丝、水胶布，上牙的）。
同问3、消防上用的：玛钢管件、沟槽管件、机械管件（三通、四通什么的）这三样有什么区别玛钢管件,就是可锻铸铁管件，管螺纹连接，承压能力不超过1.6MP，一般自喷里用的就是（80以下的管件）。
沟槽管件最大工作压力可达2.8MPa，远高于镀锌管和螺纹管件的工作压力，在消防给水中完全能用。
但造价高些。
机械管件，三通，四通那些，是在主管上挖洞，把支管接上去就行了，分丝接和沟槽（卡箍）的。
沟槽管件目录沟槽管件1. 1、概述2. 2、沟槽管件简介3. 3、沟槽管件连接的优点沟槽管件九大优点适用范围展开沟槽管件沟槽管件1、概述沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，沟槽管件已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽管件简介沟槽管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
玛钢管件标准介绍
外丝月弯GB/T3289.9-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸U 型弯头GB/T3289.10-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸三 通内外丝三通GB/T3289.11-1982可锻铸铁
管路连接件型式尺寸异径内外丝三通GB/T3289.12-1982可 锻铸铁管路连接件型式尺寸中大异径三通GB/T3289.131982可锻铸铁管路连接件型式尺寸侧大异径三通GB/T32
9-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸侧孔三通 GB/T3289.20-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸四通 GB/T3289.21-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸异径四通 GB/T3
289.22-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸外接头内外丝 接头GB/T3289.23-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸无方 内接头GB/T3289.24-1982可锻铸铁管路连接件型
可锻铸铁管路连接件替代了以下标准：GB/T3287-1982| 可锻铸铁管路连接件技术条件GB/T3288-1982|可锻铸铁 管路连接件验收规则GB/T3289.1-191982可锻铸铁
管路连接件型式尺寸管件结构尺寸表GB/T3289.2-191982 可锻铸铁管路连接件型式尺寸弯头内外丝弯头 GB/T3289.3-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸45°弯头 45°内外丝
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弯头GB/T3289.4-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸异径 弯头GB/T3289.5-1982可锻铸铁管路连接件型式尺寸异径 内外丝弯头GB/T3289.6-1982可锻铸铁管路连接
件型式尺寸侧孔弯头GB/T3289.7-1982可锻铸铁管路连接 件型式尺寸月弯内外丝月弯外丝月弯GB/T3289.8-1982可 锻铸铁管路连接件型式尺寸45°月弯45°内外丝月弯 45°
astm标准玛钢件
astm标准玛钢件
ASTM标准玛钢件是指按照美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials, ASTM）的相关标准生产和销售的可锻铸铁管件。
玛钢管件，也被称为可锻铸铁管件，其化学成分包括： wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%；其组织有二种类型：铁素体 (F)+团絮状状石墨 (G)和珠光体 (P)+团絮状石墨 (G)。
在中国，玛钢管件的标准号是GB/T 3287-2011，中文标准名称为《可锻铸铁管路连接件》。
此外，建设部下达的《钢管脚手架扣件》国家标准GB15831-2006也是玛钢扣件的一个重要标准。
这些标准都是为了确保玛钢管件的质量和性能，以满足各种工业应用的需求。
无论是ASTM标准还是中国的国家标准，都对玛钢管件的化学成分、物理性能、尺寸公差等进行了严格的规定，以确保产品的可靠性和安全性。
在购买和使用玛钢管件时，应根据具体应用场景和要求，选择符合相关标准的产品。
玛钢件材料采购技术标准
玛钢件材料采购技术标准1、相关技术引用标准：1.1 GB/T 3287—2011 可锻铸铁管路连接件1.2 GB/T 9440可锻铸铁件主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。
2、玛钢件采购技术要求2.1 管件应使用符合GB/T9440的可锻铸铁材料，所用材料根据设计者的要求按下列牌号选取：KTB 400-05 或 KTB350-04 用于白心可锻铸铁；KTH 350-10 或 KTH300-06 用于黑心可锻铸铁。
2.2管件要求镀锌保护层时，应采用热镀工艺，镀锌层相关表面锌的质量不小于500g/㎡，以五件管件锌的质量作平均值，相当于平均覆盖厚度为70μm, 个别样件不小于450g/m²(63μm)。
2.3镀锌管件表面镀层应均匀连续，内表面锌层应无锌疤、毛刺和非金属附着物。
2.4管件的表面应做防锈处理，防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物。
2.5尺寸与公差：管件的主要尺寸见GB/T 3287—2011附录A。
未规定尺寸，由施工单位与供货方协商决定。
管件从端面到端面，端面到中心的尺寸偏差见表1。
管件螺纹的轴线应是精确的，测定角度的偏差不超过±0.5°。
2.7 管螺纹轴线垂直度的极限偏差螺纹轴线应与管件端面垂直，垂直度偏差不得大于表2的规定。
2.8 倒角管件螺纹端面必须倒角，内螺纹最小夹角为90°端面倒角直径应大于螺纹的大径。
外螺纹最小夹角为60°，端面倒角的直径应小于端面螺纹的小径。
端面倒角的轴向长度不得大于1P。
2.9 外观要求管件不允许含有对使用有害的材料。
外形光洁，无砂眼，无裂纹，无加工缺陷；螺纹无缺丝、断丝、毛刺。
不允许含有上述缺陷，加以浸渍以覆盖故障。
2.10 性能要求所有管件应符合表3中给出的最大允许的工作压力和温度范围。
16可锻铸铁的退火工艺研究(论文)
:/ 工性能
tp 晶粒大小：一般要求 60～250 个/mm²，太 t 孕育处理能使石墨细化，从而细化铁素体晶粒 h粗会使力学性能降低
1.3 可锻铸铁的铸造性能
可锻铸铁铸造性能具有如下特征： (1)、流动性
-4-
华天design
可锻铸铁碳、硅含量低，液相线温度偏高，凝固温度范围较大，所以流动性不好， 类似于铸钢。故要求浇注温度较高，薄壁件应在 1350℃以上，中厚件浇注温度要大于 1320℃。同时要求铸型耐火度较高。
可锻铸铁的退火工艺研究
1 引言
1.1 可锻铸铁发展简史
m/ 我国是最早发明和生产可锻铸铁的国家。根据对出土文物的考证，我国可锻铸铁的 o 生产始于公元前国世纪战国时代。众多的战国出土铁器中有很多可锻铸铁件。如 1957 .c 年在湖南长沙出土的战国铁铲，1974 年洛阳出土的铁镑，湖北大冶铜绿山古矿遗址发现 ao 的战国时期的铁锄，铁斧，铁锤等矿业用具，辉县出土的战国中期的铁带钩，易县燕都 n ob 出土的战国晚期的铁撅，锄等都是可锻铸铁铁件。
sig .ta C 天de 3519 Si 华 0605 P op1 Mn，S /sh Cr
增高含碳量会使石墨数量及尺寸增加，使强度、伸长率下降
硅能增高可锻铸铁的强度及伸长率，但 Si＞1.8%以后有可能恶化石墨形态， 导致力学性能下降。当 Si、P 两元素同处高水平数量时，则易引起回火脆
性及低温脆性，并使脆性转化温度上升
天 53 石墨大小：一般以 0.02～0.07mm 直径较 华 60 好
与对颗粒数的控制相同
10 铁素体基体：要求大部分或全部为铁素
op 体；并可根据牌号要求保留适当珠光体。
h 残留渗碳体不能超标；如能获得粒状珠光 主要根据化学成分、性能要求控制退火工艺，
(HT) 可锻铸铁(KTH) 铸钢(WCA、WCB、WCC)
牌号
HT100
HT150
HT200
HT250
HT300
HT350
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二、可锻铸铁（KTH)
可锻铸铁：用白口铸铁经过热处理后制成的有韧性的铸铁，别名： 马铁和玛钢；可锻铸铁通过石墨化退火处理得到一种高强韧铸铁， 具有较高的强度、塑性、和冲击韧度，可以部分代替碳钢。与灰 铸铁相比有较好的强度和塑性，特别是低温冲击性能较好，耐磨 性和减震性优于普通碳素钢。缺点是：在热处理过程中，工件易 变现，而且热处理工艺复杂，耗时久后续还需通过整形工序以消 除工件在热处理过程中的变形；可锻铸铁适宜于薄壁小工件，厚 大工件在厚壁处易形成缩松等铸造缺陷。
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三、铸钢（WCA、WCB、WCC)
可锻附：某款切断阀阀体材质报告（WCB） 产品质量证明书
化学成分 炉号 名称 阀体 1＃试块 图号 RQZ-50/4.0 材质 WCB WCB 数量 50件 2件 0.24 0.48 0.88 0.035 0.034 C Si Mn s p
阀体
2＃试块 阀体
RQZ-80/4.0
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二、可锻铸铁（KTH)
可锻我们在燃气输配设备中常用的是黑心可锻铸铁，他的组织为： 铁素体+团絮状石墨；目前国内90%的可锻铸铁为黑心可锻铸铁，其 常见牌号为： KTH300--06 KTH330-08 KTH350-10 KTH370-12 牌号表示方法为：
可锻铸铁由于其铸造特性，通常用于燃气用小型阀门和其他薄壁工 件。
素钢铸件技术条件》之要求。
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四、球磨铸铁（QT)
可锻其基体为铁素体，韧性和塑性高，有较强的抗冲击性能，具 有抗温度急变和耐腐蚀性，用途很广，其机械性能远胜于灰口铸 铁而接近于钢；他具有优良的铸造、切削、和耐磨性能，有一定 的弹性，适用于阀体、曲轴、齿轮等制造。球铁的热处理规范为： 铸态或正火；其铸态状态金相组织是：石墨+铁素体+珠光体； 正 火状态金相组织是：石墨+较多的珠光体+铁素体，这样可获得较 高的综合机械性能，特别是其塑性和韧性提高，故球铁是兼具钢 和铸铁的优点的优良材料；他既具有钢的强度和韧性，又具有铸 铁的易于加工切削的优点。 以QT450-10举例： 抗拉强度：σ b≥450MPa； 屈服强度σ s ≥310MPa;伸长率δ （%） ≥10 硬度：160-210HB
管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识
管件（弯头、三通、异径管、管接头、管帽）知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。
由于管系形状各异、简繁不等，因此，管件的种类较多。
常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。
一、弯头弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U型弯管，也有特殊角度的弯头，但为数极少。
1、玛钢弯头玛钢弯头，也称可锻铸铁弯头，是最常见的螺纹弯头。
玛钢弯头的规格比较小，常用的规格范围为1/2～4英寸，按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。
这种玛钢管件，主要用于采暖，上下水管道和煤气管道上。
在工艺过程中，除需要经常拆卸的低压管道外，其他物料管道上很少使用。
2、压制弯头压制弯头，也称冲压弯头或无缝弯头，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等，在特制的模具内压制成型的。
其弯曲半径为公称直径的一倍半（R=1.5DN），在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头（R=1DN）。
其规格范围在DN20～600mm以内。
其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。
压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成，出厂时弯头两端应加工好坡口。
3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头，是采用板材经模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。
其弯曲半径同无缝管弯头，规格范围为公称直径200mm以上。
4、焊接弯头焊接弯头，也称虾米腰或虾体弯头。
制作方法有两种：一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套。
另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规格一般在200mm以上。
使用温度不能大于200℃，一般可在施工现场制作。
5、高压弯头高压弯头，是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。
根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工的精密度很高，要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。
适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道，常用规格范围为DN6～200mm。
可锻铸铁(玛钢)熔炼工艺规程
可锻铸铁（玛钢）熔炼、浇注工艺规程1．适用范围本规程规定了感应电炉熔炼可锻铸铁（马钢）的工艺要求及操作方法。
本规程适用于本厂感应电炉熔炼马钢扣件的生产。
2．熔炼设备及球化包1吨中频无芯感应电炉、采用1T铁水包。
3．熔炼球铁牌号：KTH350-104．原辅材料的准备4．1进入车间的各种原辅材料应符合《铸造原辅材料技术条件及验收标准》。
a）生铁：L10；b）孕育剂：75硅铁或硅钡铁孕育剂，粒度要求3-8mm。
c）覆盖：聚渣剂d）回炉料：本车间的铸件废品及浇冒口等。
e）废钢：碳钢产品的废料、料头及下脚料和钢屑。
4．2 生铁、废钢、回炉料使用前应破碎到合适的块度。
料块的长度一般不大于250mm，对角线长度≤300mm。
钢屑应压制成块。
5．配料：根据炉料的变化，应及时调整配料。
5．1铁水化学成份：化学成分只作为配料的依据（用户特殊要求除外）。
5．2出铁温度: 1480-1520℃，薄壁件要控制在上限厚大件控制在下限。
每包出铁450±10Kg或500Kg±10Kg。
5．3 炉前检验：当铁水熔化完毕后，炉前工应每炉取样浇注三角试块，目测断口进行判断，确认铁水合格后，方可提温出炉。
必要时或更换生铁或其它炉料时，铁水熔清后应取样做炉前C、Si的快速化学成分分析。
异常时及时取样进行化学成分理化分析测定成分。
6．装炉6．1先在炉底加入碎的回炉料（将炉底铺满），以防大块炉料砸坏炉底；6．2 再将生铁全部加入；6．3 待铁水熔化后，加入废钢或钢屑块；随炉料的熔化添加剩余的回炉料；7．熔炼工艺7．1 通电熔化送电前首先检查冷却水是否正常。
开始通电时先供给较小的功率,待电流冲击停止后,逐渐将功率增至最大值，随坩锅下部炉料熔化，应经常注意捣料防止搭桥,并陆续添加炉料。
注意：熔炼过程应及时添加除渣剂覆盖铁水液面并除渣，随时观察冷却水状况，出现异常及时处理。
7．2 铁水熔清后，熔炼工用取样勺将表面浮渣撇开，从铁水表面50mm以下舀出铁水浇入试样模中，待铁水凝固后，将试样取出进行判断或分析检测。
管件基础知识
管件基础知识件基础知识一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。
1．可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
管件种类及知识概述资料
管件种类及知识概述玛钢管件概述一--什么是玛钢管件及玛钢管件别名玛钢管件、镀锌管件、丝扣管件一般意义上来说都是可锻铸铁管件的别名。
但其又各有不同，下面，卡耐夫将从命名方面来做一个简单解释。
玛钢管件就是玛钢做的管件。
玛钢英文翻译为malleable iron（其中malleable翻译成中文为可锻造的，韧性的。
而iron 则是钢铁的意思）。
因其英文发音第一个音节为ma，故此我们中文翻译为玛钢，但严格意义来说，中文翻译应该为可锻铁（可锻铸铁）。
需要注意的是，虽然玛钢是可锻铸铁，具有一定的韧性，但是其并不能用于锻造。
玛钢管件、可锻铸铁管件是由管件材质来命名的。
而镀锌管件则是按照管件表面处理方式（也可以说其是用于镀锌管的连接配套）来命名。
玛钢管件由于其材质为铁，所以当它暴露在空气中时，很容易发生锈蚀。
尤其我们玛钢管件主要用于消防及给水工程，管件长期暴露在潮湿的环境中，更容易发生锈蚀。
所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。
玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。
热镀锌是指将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，从而将管件表面覆盖一层锌的镀锌处理方法。
而冷镀锌又称为电镀锌，其原理是依靠电泳现象，将挂在阳极的锌转移附着在挂在阴极的管件表面，进而形成一层薄而均匀的锌层。
热镀锌相对于冷镀锌成本比较高，但是热镀锌由于镀锌层比较厚，而且其表面锌层在高温下与铁基体反应，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。
而冷镀锌层虽然成本相对较低，锌层均匀好看，但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。
另外，电镀锌生产过程中会产生大量的有毒废液。
由于玛钢管件使用丝扣方式连接，所以也可以称之为丝扣管件（丝口管件）。
但是，应该注意，镀锌管件虽然大部分指的是玛钢管件，但是由于有些焊接管件或者其他铁管件也对表面做镀锌处理，所以，严格意义上说，镀锌管件并不等于玛钢管件。
铸铁的分类和应用
铸铁的分类和应用铸铁是一系列主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。
在这些合金中，碳含量超过了在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，工业和生活用铸铁含碳量常在2.5%--4.0%。
铸铁是由新生铁、废钢铁、回炉铁、铁合金等各种金属炉料进行合理搭配熔制出的。
铸铁的组分主要是铁，此外还含有少量的碳、硅、锰、磷、硫，也可根据需要含有其他合金元素。
铸铁的分类方法较多，主要有：（1）按铸铁的断口特征分类为：灰口铸铁（灰铸铁）、白口铸铁、麻口铸铁。
（2）按铸铁的石墨形态分类为：灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。
（3）按铸铁的化学成分分类为：普通铸铁、合金铸铁。
（4）按铸铁的共晶度分类为：亚共晶铸铁、共晶铸铁、过共晶铸铁。
（5）按铸铁的特殊性能分类为：耐磨铸铁、抗磨铸铁、耐蚀铸铁、耐热铸铁、无磁性铸铁等。
此外，还可按铸铁的基体组织分类（如铁素体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁等）；按铸铁的制取工艺分类（如孕育铸铁、冷硬铸铁等）；按铸铁的合金成分分类（如铝铸铁、镍铸铁、铬铸铁、钨铸铁、硼铸铁等）。
灰铸铁（灰口铸铁）：碳分主要以片状石墨形式出现的铸铁，断口呈灰色，基体形式为：铁素体、珠光体、珠光体加铁素体。
灰铸铁的化学成分一般为：C2.7%--3.8% Si1.1--2.7%，Mn0.5%--1.4%，P＜0.3%，S＜0.15%。
由于灰铸铁具有一定的强度和良好的减震性、耐磨性，以及优良的切削加工性和铸造工艺性，并且生产简便、成本低，因此在工业生产和民用生活中得到最广泛的应用。
孕育铸铁：仍属灰铸铁范畴，是铁液经孕育处理后，获得的亚共晶灰铸铁。
孕育铸铁的碳主要以细片状石墨形式出现，基体形式为珠光体、铁素体。
孕育前的铁液（原铁水）成分一般选择在位于铸件组织图上的麻口区内或白口区域的边缘地带，通常控制为：C2.8%--3.3%，Si0.6%--1.4%，Mn0.8%--1.4%，P＜0.15%，S＜0.12%。
经孕育处理后的孕育铸铁，Si常被调整到1.2%--1.8%，共晶团被显著地细化，石墨的尺寸及分布得到改善，从而提高了强度，因此孕育铸铁又常称为高强度灰铸铁。
可 锻 铸 铁
650
430
KTZ700-02
700
530
A/% （l0= 3d）
6
8 10
12 6 4 2 2
HBW
用途举例
≤150
制造弯头、三通 管件、中低压阀门 等
制造扳手、犁刀、 犁柱、车轮壳等
制造汽车、拖拉 机前后轮壳、减速 器壳、转向节壳、 制动器及铁道零件 等
150～200 180～230 210～260
（a）珠光体可锻的显微组织
可锻铸铁的生产必须经过两个步骤，即先要浇铸成为白口铸铁，再经石墨化 退火而成。为保证在通常的冷却条件下得到完全的白口，可锻铸铁必须含较低的 碳量和硅量，其成分通常为：2.2%～2.8%C，1.2%～2.0%Si，0.4%～1.2%Mn， ≤0.1%P， ≤ 0.2%S。
工程材料及热处理
种类
牌号及分级
试样直径 d/mm
Rm/MPa
KTH300-06
300
Rp0.2/MPa ≥
—
KTH330-08
330
—
铁素体可锻 铸铁
12或15
KTH350-10
350
200
KTH370-12
370
—
KTZ450-06
450
270
KTZ550-04
550
340
珠光体可锻 铸铁
KTZ650-02
12或15
我国各种可锻铸铁的牌号、性能和用途如表7-2所示。其中牌号KTH为黑心 可锻铸铁，也称为铁素体可锻铸铁，组织为铁素体和团絮状石墨；KTZ为珠光体 可锻铸铁，组织为珠光体和团絮状石墨。牌号中的两项数字分别表示其最低抗拉 强度和延伸率。
l0
表7-2 可锻铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T 9440—2010）
平阴“铸”成中国玛钢(可锻铸铁)管件生产基地
［ ］ 邹 璇 ，邱 克 辉 ．Ｖ２ ／ Ｏ２复 合 氧 化 物 光 催 化 性 能 研 究 进 展 口 ］ ８ ＯｓＴｉ ．
广 东 微 量 元 素 科 学 ，２ ０ 。１ （ ） １１ ． ０ ８ ５ １ ：ｌ — ８
钒酸 盐 电解 液 微弧 氧 化 的 膜层 由金 红 石 型 和锐 钛 矿 型 Ｔ Ｏ 及 Ｖ Ｏ 组 成 ， 层 中金 红 石 与 锐 钛 矿 的 比例 较 ｉ 膜 磷 酸钠 溶 液制 备 的膜 层 大 ， 层 的孔 洞 少 ， 面粗 糙 度 膜 表
［ ］ ＭＥＹ Ｒ Ｓ，ＧＯ ｕ Ｅ ＲＧＥ Ｓ Ｒ，ＫＲＥ Ｓ Ｌ Ｇ ｒｐ ｒｔ ｎａ ｄ ｃａａ— ＩＥ ．Ｐ ｅ ａａｉ ｎ ｈ ｒｃ ｏ
ｔ ｒｚ ｔｏ ｆｔｔ ｎ ｕ ｄ ｏ ｄｅ ｆ ｍ ｓｆ ｒｃ ｔ ｌ ｔｃ ａ ｐ ｉａ ｉｎｓｇ ｎ ｒ ｅ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｉａ ｉ ｍ ｉ ｘｉ ｉ ｏ ａ ａ ｙ ｉ ｐ ｌｃ ｔｏ ｅ ｅ — ｌ
９ Ｅ Ｎ ，ＮＩ Ｅ Ｘ，ＬＥ ＡＮＤ Ａ，ｅ １ Ｐａｍａｅｅｔｏ ＹＬ ｔａ ｌｓ ｌｃｒ— ． ｌｔｓｆｒｓｒａｅｅ ｇｎ ｅｉｇ［ ］ ｕ ｆｃ ｎ ｏｔ ｇ ｃ ｎｌ— ｙｅ ｕｆｃ ｎ ｉｅ ｒ ｏ ｎ Ｊ ．Ｓ ｒ ｅａｄ Ｃ ａｉ ｓＴｅｈ ｏｏ ａ ｎ
ｅ ｃ ｎ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ，２ ０７ ｎ ｅ ａ ｄ Ｅｎ ｉ ｅ ｒ ｎ ０ ，Ｂ１ ９ ２ ３ ３ （ － ）：２１ － ２ ． ６ ２ ０
（ ） 钒酸 钠 溶液 中微 弧 氧 化制 备 的 Ｖ ０ ２偏 掺 杂膜 层 的吸收 光谱 截 止 波 长 由磷 酸 钠 膜 层 的 ３ ６ ｎ ｌ 高 ９ ｌ 提 Ｔ
［ ］ 管 晶 ，梁 文 懂 ．掺 钒 二 氧 化 钛 的 可 见 光 催 化 性 能 研 究 ［ ］ ５ Ｊ ．应 用 化
什么叫可锻铸铁？有哪些特点？
什么叫可锻铸铁？有哪些特点？可锻铸铁malleable cast iron ——又称马铁、玛铁、韧性铸铁、展性铸铁、玛钢。
它是将白口铸铁经石墨化退火而成的一种铸铁。
由于其石墨呈团絮状，大大减轻了对基体的割裂作用，故比灰铸铁有较高的抗拉强度、较好的塑性和韧性。
但不能锻造，其铸造性能比铸铁差。
中国河南洛阳出土的战国时代的铁铲就是由可锻铸铁制成的，显微组织是团絮状石墨，基体大都是铁素体，有少量珠光体。
可锻铸铁通常分三种类型黑心可锻铸铁—铁素体(F)+团絮状石墨(G)—牌号KTH珠光体可锻铸铁—珠光体(P)+团絮状石墨(G)—牌号KTZ白心可锻铸铁——铁素体(F)+团絮状石墨(G)—牌号KTB性能可锻铸铁铸态组织为白口，铁水流动性较差，容易产生缩孔，热裂倾向较大，所以一般只适用于形状不太复杂的铸件。
此外由于退火时间随壁厚加大而延长，同时过厚的铸件中心部分难达到完全退火，因此白心可锻铸铁件的壁厚一般不超过12毫米，黑心可锻铸铁壁厚不超过25毫米。
可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。
用途铁素体可锻铸铁广泛用于载荷不大、薄壁、尺寸不大、形状复杂的零件，如汽车、拖拉机的轮圈、差速器壳和底盘零件，机床附件中的扳手，输电线路中的瓷瓶铁帽、线夹、碗头排板，纺织机械中的粗纺机和印花机盘头以及水油管道中的弯头、三通、接头、中压阀门等。
珠光体可锻铸铁用于气阀摇杆、加煤机零件、高压接头阀体和汽车工业拨叉、差动齿轮箱等。
白心可锻铸铁用于汽车零件吊架、驾驶盘柱叉肩、纺织机零件等。
例1：KTH300-06；建筑脚手架扣件、三通管件、阀门。
例2：KTZ550-04；用于载荷较高的耐磨损、凸轮轴，齿轮等。
可锻铸铁显微组织。
可锻铸铁又称马铁或玛钢
可锻铸铁又称马铁或玛钢，实际并不可以锻造，这些名称只表示它具有一定的塑性δ＝(2～12) %和韧性a KU≤30J/cm２，故称为展性铸铁或韧性铸铁。
可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理使渗碳体分解而得到团絮状石墨的一种高强度铸铁。
按退火方法不同有黑心和白心两种类型铸铁。
黑心可锻铸铁依靠石墨化退火获得，白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。
后者已很少生产，我国主要生产黑心可锻铸铁。
可锻铸铁的化学成分为：(2.4～2.7)%C，(1.4～1.8)%Si，(0.5～0.7)%Mn，<0.08%P，<0.25%S。
C、Si含量很低，就是为了保证在通常冷却条件下得到白口铸铁件。
根据基体组织的不同，可分为铁素体可锻铸铁和珠光体可锻铸铁，其显微组织如图所示。
铁素体可锻铸铁珠光体可锻墨铸铁
可锻铸铁的显微组织
由于石墨呈团状，对基体的割裂破坏作用比片状石墨小得多，因此有较高的强度σb＝（300～700）MPa，以及较好的塑性和韧性，适于生产对机械性能要求较高，承受冲击负荷的薄壁( 厚度不超过25mm)形状复杂的小型铸件，如各种管接头、阀门及汽车上的一些小零件。
但可锻铸铁生产周期长，工艺复杂，成本较高，近年来有些可锻铸铁件已部分地被球墨铸铁所代替。
表21-2列出常用可锻铸铁的牌号、性能和用途。
牌号中“KT ”代表可锻铸铁，其后的两组数字，分别表示最低抗拉强度和最低伸长率；“KTH”表示黑心可锻铸铁；“KTZ”表示珠光体可锻铸铁。
例如，KTH350-10，表示σb最低值为350MPa，δ最低值为10% 的铁素体黑心可锻铸铁。
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玛钢(可锻铸铁)
铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G)、3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工、可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性、玛钢名字虽为可锻铸铁，但基本没有延展性，不能与20钢相比，20钢的塑性很好。
延伸率比一般铸铁要好，但与20钢相比相差很大，英标（ISO5922/ISO49/IS07/1）、美标( ANSI/ASME A197-79/B
16、3-85/1、
20、1)、德标( DIN2950/1692/2999)三大系列的玛钢管件，分为有边和无边两种。
品种有弯头（曲尺），三通（三叉），管箍（梳杰），四通（四叉），外丝，油任（3
30、3
40、342），补芯，堵头，根母，管帽等。
规格由1/2至6寸。
玛钢管件的性能及用途：使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。
1、机械性能：抗拉强度≥33KG/MM。
延伸率≥8%。
硬度≥HB163。
2、水压实验：试验能力：25KG/KM（=335LBS/IM）工作压力：16KG/KM（227LBS/IM物理性能如下：
1、机械性能：
抗拉强度≥33kg/mm2 延伸率≥8% 硬度＜HB150
2、水压试验：
试验压力25kg/cm2 工作压力16kg/cm21MPa=Pa1Pa=1牛顿/平方米MPA和kg/m2都是压强单位，工程上也就是压力1kg/m2=0。
098MPA，工程上一般都约等于0。
1玛钢围栏（铸铁围栏是围墙产业的一大突破，填补了国内空白）强度高、抗拉强度
σb≥420mpa、屈服强度σs≥300mpa，与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
韧性好、冲击值是普通材料的10倍以上。