液压缸检测试验台设计开题报告
双作用液压缸开题报告
编号:
毕业设计(论文)开题报告
题目:双作用液压缸的设计
院（系）:机电工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
学生姓名:
学号:
指导教师单位:
姓名:
职称:
题目类型: (理论研究 (实验研究 (工程设计 (工程技术研究 (软件开发 (应用研究
年月日
毕业设计（论文）开题报告
1.本课题的目的及研究意义
研究本课题的目的是在所学知识的基础上, 进一步了解双作用液压缸的结构, 性能和作用, 以及它的工作原理, 为其在工作中可能出现的问题提供解决依据。在设计液压缸过程中, 了解各个零件的位置, 特点以及它们之间的联系性, 为液压缸的设计提供更多理论依据。我国双作用液压缸市场发展迅速, 所以其研究有着重要的意义。国家产业政策鼓励双作用液压缸向高技术产品方向发展, 国内企业新增投资项目投资逐渐增多, 投资者对双作用液压缸市场的关注越来越密切, 这使得双作用液压缸市场越来越受到各方的关注, 所以提高液压缸的研究技术的道路任重而道远, 需要在以前的基础上, 不断地创新, 使其技术得到进一步的提升, 为我国液压缸技术的发展提供更多理论依据。
液压综合试验台设计
液压综合试验台设计樊涛１，２，牛晓华１，２，３，吴兆迁１，２（１．国家林业局哈尔滨林业机械研究所，黑龙江哈尔滨１５００８６；２．中国林业科学研究院新技术研究所，北京１０００９１；３．东北林业大学，黑龙江哈尔滨１５００４０）摘要：介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标。
该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能，达到了一机多用的目的，还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点。
关键词：试验台；计算机辅助测试；测试参数中图分类号：ＴＨ１３７文献标识码：Ａ文章编号：１００１－４４６２（２００８）０８－００３１－０３ＤｅｓｉｇｎｏｆＨｙｄｒａｕｌｉｃＧｅｎｅｒａｌＴｅｓｔＳｔａｎｄＦＡＮＴａｏ１，２，ＮＩＵＸｉａｏ－ｈｕａ１，２，３，ＷＵＺｈａｏ－ｑｉａｎ１，２（１．ＨａｒｂｉｎＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＭａｃｈｉｎｅｒｙ，ｔｈｅＳｔａｔｅＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５００８６，Ｃｈｉｎａ；２．ＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９１，Ｃｈｉｎａ；３．ＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５００４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｙｓｔｅｍｄｅｓｉｇｎ，ｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｍａｉｎｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｅｘｅｓｏｆｔｈｅｃｏｍｐｕｔｅｒ－ａｉｄｅｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｇｅｎｅｒａｌｔｅｓｔｓｔａｎｄａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｔｃｏｍｂｉｎｅｓｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｔｅｓｔｓｔａｎｄｓｓｐｅｃｉａｌｌｙｄｅｓｉｇｎｅｄｆｏｒｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｕｍｐｓ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃｖａｌｖｅｓａｎｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｌｉｎｄｅｒｓａｎｄｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔｃａｎｂｅｕｓｅｄｆｏｒｓｅｖｅｒａｌｐｕｒｐｏｓｅｓ．Ｔｈｅｓｔａｎｄａｌｓｏｆｅａｔｕｒｅｓａｕｔｏｍａｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇａｎｄｈａｎｄｌｉｎｇｏｆｔｅｓｔｄａｔａ，ａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｅｓｔｄａｔａａｎｄｃｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｅｓｔｓｔａｎｄ；ｃｏｍｐｕｔｅｒ－ａｉｄｅｄｔｅｓｔ；ｔｅｓｔｄａｔａ随着科学技术的不断发展，液压技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
液压试验台开题报告
4、采用透明液压元件、组合插式结构、活动油路接头、通用电气线路。
三、科研项目经费预算:
10万元
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路，利用附配工具材料，参照实验指导书，可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试，能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身，是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外，还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究，提高学员对液压领域的进一步认识，以与对煤矿，无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
二、国内外研究综述
1、液压传动具有重量轻,功率大,结构简单,布局灵活,控制方便,速度、扭矩、功率均可作无级调节,能迅速换向和变速,调速范宽,快速性好,工作平稳,噪音小,元件易实现系列化,标准化,通用化等一系列优点。
2、采用高精度加工工艺,克服了透明有机塑料具有热塑性,容易变形,机械强度差。而液压元件表面光洁度,结构精度要求高的一系列实际困难。
河南煤化集团科研项目开题报告
题目名称
液压传动系统教学试验台
单位
鹤煤技师学院教务科采通组
一、选题的目的和意义
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路,利用附配工具材料,参照实验指导书,可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试,能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身,是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外,还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究,提高学员对液压领域的进一步认识,以与对煤矿机械中所用各液压系统实际故障的排除能力。可见该项目的研究,无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
开题报告--大型启闭机液压缸的设计
毕业设计（论文）开题报告题目大型启闭机液压缸设计完成日期大型启闭机液压缸设计1 课题来源本课题是在启闭机液压缸近几十年的发展成就和现阶段工程应用要求的基础上提出的。
在我国水利水电工程中，液压启闭机最早应用于官厅水库高压闸门中，很长时间以来，受国内外工业技术水平的不高，启闭机液压缸的发展和应用受到了多种因素的制约，发展缓慢，造价是最重要的制约因素。
改革开放后，一方面，国内外工业技术水平的快速发展；另一方面，国外先进技术和液压元器件产品大量进入国内外市场，加速了液压启闭机技术的发展，也更加拓宽了其应用的前景。
2O世纪7O年代末，采用厚壁无缝钢管作坯料，经拉镗滚压一次加工成形液压缸内孔工艺的成功实践，使液压缸总成的自重大幅度减轻，从而使液压启闭机方案的技术经济指标大大优化，在工程中应用的优势骤增，工程实践经验的积累又较大的促使了该项技术的发展。
如今，由于液压启闭机与其他种类的启闭机相比有以下优点：技术先进，工艺合理，结构紧凑，经济性好；液压传动效率高；可实现无级调速；运行平稳、安全、可靠，维修方便；便于集中控制和自动化操作；有利于优化水工建筑物的总体布置。
因此，液压启闭机在水利水电工程中的得到了更广泛的应用，几乎所有型式的闸门都可以用相应的液压启闭机来操作。
但随着工程应用的规模的扩大，特别是大型水利水电工程，对大型启闭机液压缸设计提出了迫切的需要，要求启闭机液压缸朝着大尺寸、高承载力方向发展。
在液压启闭机的构件中，液压缸是其核心部件，故液压缸的设计好坏直接关系到液压启闭机制造质量的优劣。
2 研究目的和意义研究目的：如今液压启闭机的应用工程，特别是对于水利水电工程，都朝着大规模、重载荷的方向发展，因此对大型启闭机液压缸的设计和应用有着迫切需求。
在液压启闭机的构件中，液压缸是其核心部件，故液压缸的设计好坏直接关系到液压启闭机制造质量的优劣。
为满足现在工程应用的需要，此课题旨在在先前启闭机液压缸的研发和应用基础上，从设计参数出发，根据液压启闭机的使用工况，结合所学的液压传动与机械设计相关知识，从由缸体、端盖、活塞、活塞杆等零件入手，重点分析密封与缓冲装置，设计出结构合理、高承载力、安全适用的大型启闭机的液压缸，以满足大规模工程应用的需要。
液压实验台--开题报告
2010-05-20：管路的设计；
2010-06-05：编写设计说明书。
指导教师意见
指导教师签字：
年月日
院系审核意见
院系主管领导签字：
年月日
2.液压实验台的液压元件的选择与设计；
3.液压实验台电气控制装置设计；
2．准备情况（已查阅的参考文献或进行的调研）
传统的液压教学实验台存在着内容固定、功能单一、管路已连接好不易修改、实验以演示为主、学生动手机会少等缺陷。本实验台插件式结构，以实现实验内容丰富、多变，实验过程加强学生动手能力的培养，具体功能如下。
4. 张利平编著．现代液压技术应用200例[M]．北京：化工工业出版社，2004．
5. 许福玲．液压与气压传动[M]．北京：机械工业出版社，2000．
6.杨陪元等 ．液压系统设计简明手册 [M]．北京：机械工业出版社，1999．
7.廖念钊.互换性与技术测量.中国计量出版社，1991.
8.Johnson P．Help Your Fitters Sare Money．Hydraulics & Pneumatics，2001．
9.陈奎生. 液压与气压传动. 武汉理工大学出版社，2001.
10.章宏甲，黄谊. 液压传动. 机械工业出版社，1997.
11.李琳主编.液压元件与系统设计.北京航空航天大学出版社，2002.
12.齐占庆．机床电气控制技术．北京：机械工业出版社，2000．
3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料
2.液压实验台装置设计；
3.液压实验台电气控制装置设计；
4.液压系统元件的选用与计算；
5.油箱的设计；
6.管路的设计；
7.编写设计说明书。
液压缸性能测试试验台的开发与应用_孙政
收稿日期:2005-10-25作者简介:孙 政(1964-),男,安徽太和人,实验师,工程硕士,2005年毕业于西安建筑科技大学,主要从事实验教学研究和教学管理工作。
液压缸性能测试试验台的开发与应用孙 政1,史俊青2(11徐州建筑学院,江苏徐州 221008;21中国矿业大学,江苏徐州 221008)摘 要:试验台是液压缸产品质量监控的保障,文章介绍了液压性能测试台的组成、原理和特点。
通过测试数据和曲线的分析,可判断液压缸的结构方案的合理性,确定液压缸最佳工作范围,验证产品的性能稳定性和可靠性,消除潜在质量问题,进一步提高产品质量,同时对液压缸产品的基础研究具有一定的意义。
关键词:液压缸;测试;试验台中图分类号:TD4 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2006)03-0070-02液压缸是液压系统的重要组成部分,可分为推力液压缸(单作用液压缸,双作用液压缸,组合液压缸)、摆动液压缸(单叶片摆动液压缸,双叶片摆动液压缸)。
因其结构简单,工作可靠,在现代化机械系统中得到了更为广泛的应用。
目前,液压缸生产厂家较多,为了使液压缸的性能和质量既能满足生产的需求又能达到标准规定的指标要求,与液压元件厂合作,依据G B/T 15622-1995标准,开发研制了测试液压缸性能的试验台。
1 试验台的组成及工作原理111 液压系统液压系统由六组电机泵组、四组插装阀组、被试液压缸、对顶加载缸、侧向力减压回路、滤油器、蓄能器、加热及冷却装置等部分组成,见图1。
二组电机泵组D 1、D 2可通过主阀组向被试缸提供油液,主阀组由换向阀、插装阀、压力比例调节阀和背压阀图1 液压缸试验台系统原理图70研究探讨 煤 炭 工程 2006年第3期组成。
换向阀作为插装阀的先导阀来控制被试缸的运动方向和停止。
四组电机泵组D3、D4、D5、D6可通过加载阀组向加载缸提供油液。
加载阀组由四个插装阀组成的桥式整流回路、压力比例调节阀、流量阀组成。
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告引言汽车是现代社会的一种主要的交通工具，因此，汽车的安全性能十分关键。
液压制动主缸是汽车制动系统中的重要组成部分，它的性能直接关乎到汽车的制动效果和行车安全。
因此，液压制动主缸的性能检测十分必要。
本文将主要介绍液压制动主缸性能检测试验台的设计方案。
该测试台主要用于对汽车制动主缸进行性能检测，检测指标包括制动压力、回油率等。
设计任务液压制动主缸性能检测试验台的设计任务如下：1.设计出能够满足汽车制动主缸性能检测的测试台。
2.测试台具有高精度、高可靠性、易操作性、安全性。
3.测试台应该在短时间内能够完成主缸的多项性能测试。
4.测试数据准确、稳定、可靠，且易于分析处理。
设计思路根据液压制动主缸的性能要求，本测试台采用以下设计思路：1. 采用液压传动方式，具有高压力采样、高精度压力表等。
2. 采用内嵌式集成芯片控制系统，具有高稳定性、高准确度、易于操作等特点。
3. 设计合理的加压节水系统和回油节水系统，使测试台具有很好的能耗节约效果。
4. 采用全自动控制方式实现测试数据的准确、稳定、可靠的采集，并能够实现数据追溯和统计处理。
设计方案本液压制动主缸性能检测试验台的设计方案如下：1.装置结构设计该测试台采用立式结构设计，主要由压力缸体、角度检测器、高精度压力表、温度计、流量传感器、控制器等主要部件组成。
2.关键元件选择（1）压力传感器：采用Keller（瑞士）公司的高精度、高可靠性压力传感器。
（2）流量传感器：采用比例式流量传感器，能够准确检测出流体的流量。
（3）控制系统：采用PLC控制器，以实现自动化控制，确保测试数据的准确性。
3.控制系统设计该测试台采用控制系统来管理整个测试过程。
控制器主要包括输入输出设备、可编程计算机、控制程序、监视器等组成。
通过输入设备设置测试参数，然后测试台控制器进行控制，实时监控测试过程，并将测试数据实时传输到监视器中，以供测试人员及时查看。
液压缸检测试验台设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告1 选题的背景和意义液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求[1]。
液压缸出厂前的试验是检测液压缸性能指标的重要试验之一，其试验所测数据的准确性直接关系着液压缸的质量，以往用于生产的液压缸试验台往往精密度较差、自动化程度低，影响了生产效率的提高，不能满足生产的需求。
为此需要设计一种液压综合试验台，使其新系统性能可靠，操作简单，降低劳动强度，减少生产成本。
1.1 选题的背景随着液压工业的迅速发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备[2]。
但液压缸的品种、规格多达几十种，因此设计能满足不同缸径、行程的通用试验台就显得十分必要[3]。
1.2 国内外研究现状及发展趋势目前液压技术已经广泛的用于生活中的各个领域，在机床工业，工程机械，冶金机械和汽车工业等行业中获得了较大的发展，液压缸作为液压系统的执行元件之一，对其进行检验的重要性不言而喻。
因此生产、科研、军队等不同领域拥有自己的液压缸试验台是大势所趋。
液压缸试验台能够对生产的各种液压缸进行有效的检测，进而掌握更加真实与客观的技术信息，利于对液压缸进行比较全面的评估[4]。
现在高端液压缸几乎被美国、德国、日本所垄断，其中一个主要原因就是我国在液压缸检测方面落后，严重制约了我国液压缸产品的质量。
国内液压缸生产厂都是根据GB/T 15622一2005《液压缸试验方法》，结合各自的产品特点设计、开发液压缸试验台，但是无法模拟液压缸实际使用状况进行仿真试验，尤其是液压缸活塞杆偏载稳定性检验在普遍液压缸试验台无法进行。
目前国内液压行业生产厂，均有相应产品的试验台，但试验项目、精度大部分不能满足试验方法标准GB/T 15622一2005的要求，特别是一些动态的性能得不到检测，此外人工操作效率低、劳动强度大，人为因素严重影响试验结果。
电液伺服阀静态特性试验台液压系统设计开题报告2word1
电液伺服阀静态特性实验台液压系统设计一、本课题的项目背景及研究意义电液伺服阀是闭环控制系统中最重要的一种伺服控制元件，它能将微弱的电信号转换成大功率的液压信号（流量和压力）。
用它作转换元件组成的闭环系统称为电液伺服系统。
电液伺服系统用电信号作为控制信号和反馈信号，灵活、快速、方便；用液压元件作执行机构，重量轻、惯量小、响应快、精度高。
对整个系统来说，电液伺服阀是信号转换和功率放大元件；对系统中的液压执行机构来说，电液伺服阀是控制元件；阀本身也是个多级放大的闭环电液伺服系统，提高了伺服阀的控制性能。
因此其性能直接决定和制约着整个电液伺服控制系统的控制精度、响应特性、工作可靠性及寿命。
电液伺服系统是液压伺服系统和电子技术相结合的产物，由于它具有更快的响应速度，更高的控制精度，在军事、航空、航天、机床等领域中得到广泛的应用。
目前，液压伺服系统特别是电液伺服系统己经成为武器自动化和工业自动化的一个重要方面，应用十分广泛。
按照国家有关规定，电液伺服阀出厂或维修以后必须进行性能测试和参数调节，以检验它的质量好坏。
伺服阀用量大的使用单位或重要使用场合，用户应设有伺服阀试验台，以便对新阀性能进行复检，并对使用中的伺服阎定期复检或比较试验。
目前，电液伺服阀性能测试试验台主要有两种类型：一种是传统的手工测试、记录类型；另一种是计算机辅助测试(ComputerAided Test简称CAT)类型。
传统手工测试系统利用按钮、信号发生器、记录仪、示波器等来实现，测试成本高、结构复杂，测试时受人为因素影响大，测试精度低。
随着信号处理技术和计算机技术的发展，出现了一种新型的测试系统，即CAT系统，是建立一套计算机数据采集和数字控制系统，与试验台连接起来，由计算机对各试验参数，如压力、流量、转速、温度等参数进行数据采集、量化和处理并输出测试结果。
在试验过程中，计算机还可以根据数字反馈或人工输入要求，对测试过程进行控制，达到计算机密切跟踪和控制试验台及试件状态的目的，从而高速、高精度地完成对液压产品的性能测试。
毕业设计_液压缸试验台设计
第 4 页 共 39 页
6.4 供油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.5 补油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.6 单向阀的选择 ....................................................29 6.7 三位四通换向阀的选择 ............................................29 6.8 单向节流阀的选择 ................................................29 6.9 背压阀的选择 ....................................................29 6.10 管道的选择 .....................................................29 6.11 确定油箱容量 ...................................................30 6.12 滤油器的选择 ...................................................32 6.13 液压油的选择 ...................................................32 7.液压系统性能验算 .....................................................33 8.液压系统的安装、调试及使用与维护 .....................................34 8.1 液压系统调度前的准备工作 ........................................34 8.2 液压系统跳调度骤 ................................................34 8.2.1 调试前的检查 ..................................................34 8.2.2 启动液压泵 ....................................................34 8.2.3 系统排气 ......................................................34 8.2.4 系统耐压试验 ..................................................34 8.2.5 空载调试 ......................................................35 8.2.6 负载试车 ......................................................35 8.3 液压系统的验收 ..................................................35 8.4 液压系统的维护及检修 ............................................35 结语 ...................................................................36 致谢 ...................................................................38 参考文献................................................................39
综合液压试验台的开题报告
综合液压试验台的开题报告毕业设计(论文)开题报告题目：综合液压实验台设计院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：2011年 3 月 10 日毕业设计（论文）开题报告1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述0 引言液压实验台是液压实验室上世纪80年代初期生产的实验设备，类似早期的液压设备试验系统大部分按照“传感器+模拟二次仪表”的模式组成。
在试验过程中，一般由模拟记录仪器在纸上记录试验曲线或由试验人员读取并记录试验数据，然后试验人员根据试验曲线和数据手工处理，得到设备的性能。
教学实验台利用压力表测量液压系统中某一给定点的压力，表盘指针所指示的刻度对应某一压力值，由于小幅度波动的压力振摆和随时间而漂移的压力偏移值很难通过压力表指针反映出来，有限的刻度格数使读数依赖于实验操作者的目测习惯，从而使测量精度得不到保证：原实验使用动态应变仪、光线示波器、感光纸记录阀从一种稳定工作状态到另一稳定工作状态的过渡过程曲线，操作过程复杂繁琐，对液压系统加载一卸荷时的被控压力随时间变化所反映的动态特性参数如动态超调，只能做出定性分析；实验台利用椭圆齿轮流量计测量流量，由于指针指示的刻度值是通过流量计的流体体积总量，因此实验时需利用秒表观测流量计指针每分钟走过的格数来计算此时的流量值，当流量较小时，如测量溢流阀的溢流量时，齿轮的转速很低，泄漏量较大，致使误差很大；为测量液压缸活塞杆在不同负载条件下的运动速度，实验时首先测出活塞杆的总行程，再利用秒表测量活塞杆走完这段行程所用时间，两者相除得到活塞杆的运动速度，这种方法很难客观准确地反映液压缸活塞杆带负载工作时的速度特性。
对于像阀门快开、快关这样的快速性试验，往往是通过人的经验来判断设备是否工作正常。
显然用这种试验方法得到的结果带有严重的人为误差，效率低、精度差，而且试验过程操作繁琐、分析不方便。
液压教学实验台控制系统设计与实现的开题报告
液压教学实验台控制系统设计与实现的开题报告标题：液压教学实验台控制系统设计与实现一、研究背景及意义液压传动技术是工业自动化中广泛应用的一种技术，具有传动力大、灵活性强、设计方便、可靠性高等特点，因此在工程领域中有广泛的应用。
为了加强学生对液压技术的理论和实践学习，设计液压教学实验台对学生进行教学和实践训练，已成为高校教学的重点。
随着液压技术的不断发展和应用，液压控制系统作为液压技术中的重要组成部分，其应用范围也在不断扩大，液压控制系统的研究也越来越重要。
本项目主要针对液压控制系统及其在液压教学实验台中的应用展开研究，旨在设计一种可以实现对液压教学实验台进行控制，并可观测和记录液压系统各项参数的控制系统。
此外，本项目的研究还可以为实验台的改进和改良提供技术支持，并为液压控制系统的研究提供理论支持。
二、研究现状及存在问题液压控制系统中常用的控制方式有手动控制和自动控制两种，其中自动控制方式可分为开环控制和闭环控制两种；液压控制系统的常用控制器有PID控制器和模糊控制器等。
在实际应用中，不同的液压控制系统和控制任务需要使用不同的控制方式和控制器。
目前，针对液压教学实验台控制系统的研究已经开始，但仍存在以下问题：1. 对液压控制系统的实现采用的方法和技术方案不同，导致实验结果存在一定的差异；2. 现有的液压教学实验台控制系统多数存在参数设定不准确，控制精度不高等问题；3. 相比于真实应用场景中的液压控制系统，现有的液压教学实验台控制系统的控制效果仍有一定的待提高空间。
三、研究目标与内容本项目旨在设计并实现一套具备良好稳定性和控制精度的液压教学实验台控制系统。
在此基础上，本项目还将重点考虑以下内容：1. 液压控制系统的控制方式和控制器的选择；2. 实验台控制系统的硬件设计和软件设计；3. 系统参数的调试和实验数据的采集及处理。
四、研究方法本项目采用机电一体化的设计思路，并选用模糊控制算法作为液压控制系统的控制器。
液压试验台设计
液压试验台设计摘要:液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备。
检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台。
而且一般为液压件生产厂家和研究所专用。
从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能找出故障部位和根源，达到及时修理的目的。
本文阐述了一种液压试验台的设计、工作原理及主要技术指标。
它综合了液压阀和液压缸专用试验台的性能，达到了一机多用的目的，该试验台具有测试可靠、制造容易、维护方便、成本低廉等特点。
关键词：液压试验台；油箱；液压阀；液压缸；压力机THE DESIGN OF HYDRAULIC TEST BENCHAbstract:The components and functions of hydraulic system become more and more complex , and thus the probability of failure also increase. Hydraulic system failure with elusive, transformation-induced and inducing factor multiplicity, so in the fault diagnosis and rule out the possibility, not only the need for skilled personnel, but also have a well-developed testing equipment, most of the test equipments that used for detecting the performance parameters of hydraulic components are a single hydraulic test bed. And generally to hydraulic parts manufacturers and research institutes dedicated. From the perspective of using, once the hydraulic system failure, are often required to detect a wide range of hydraulic components of the technical indicators to identify the root causes of fault location and to achieve the purpose of timely repairs. In this paper we explain the design of one kind of hydraulic test bench, working principle and the main technical indicators. It combinated the performance of hydraulic valves and hydraulic cylinders dedicated test-bed, to become multiple use, the test bench with characteristics of test reliable, easy to manufacture, easy maintenance, low cost and so on.Key words:hydraulic test stand; tank; hydraulic valve; hydraulic cylinder; forcing press目录摘要 (1)Abstract. (2)1 绪论 (1)1.1 课题背景及目的 (1)1.2 国内外研究状况 (1)1.2.1 国内外发展现状 (1)1.2.2 发展趋势 (3)1.2.2.1 以计算机软件为平台，实现液压传动实验的虚拟化 (3)1.2.2.2 以计算机网络为平台实现液压传动实验的网络化 (3)1.2.2.3 利用PLC编程实现液压传动实验的智能化 (3)1.2.2.4 以液压故障诊断系统为平台，实现液压系统的检测与故障分析 (3)1.2.2.5 利用纯水液压传动节约能源、保护环境 (4)1.3 论文构成及研究内容 (4)2 液压试验台基本设计计算 (5)2.1 液压系统设计步骤与设计要求 (5)2.2 初选系统工作压力 (5)2.3 计算液压缸的主要结构尺寸 (5)2.4 制定基本方案和绘制液压系统图 (8)2.4.1 制定基本方案 (8)2.4.2 液压试验台系统原理图 (9)3 液压试验台选用设计 (12)3.1 液压泵的选型与安装 (12)3.1.1 液压泵工作压力的确定 (12)3.1.2 液压泵流量的确定 (12)3.1.3 液压泵的安装方式 (12)3.2 电动机功率的确定 (15)3.3 液压阀的选型与安装 (15)3.4 液压油缸的选型 (17)3.5 液压油管的选型 (17)3.6 液压油箱的设计 (18)3.6.1 液压油箱有效容积的确定 (18)3.6.2 液压油箱的散热计算 (18)3.6.3 液压油箱的容量计算 (19)3.6.4 液压油箱的结构设计 (19)4 简易轻载压力机设计 (23)4.1 概述 (23)4.2 简易压力机设计 (24)5 结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1 绪论1.1 课题背景及目的随着液压工业的发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
一种创新的液压缸加载试验台的液压系统设计
动， 不是常 见 的平 面 内运 动 。
２ ２ 试 验 台 架 的 设 计 ．
常规的 Ｇ ／ ５２ １９ 《 Ｂ Ｔ１６２— ９５ 液压缸试验方法》 推荐 所 的加 载结构 及液 压 原 理 。经过 设 计 创 新 ， 者设 计 了 笔 套 用单作 用加 载缸 推拉 摇臂 给被试 缸进 行加 载 的机
一
械原 理及 液压 系统 ， 绍如 下 。 介
２ 试 验 台的 结构和 原理
２ １ 被试 缸 的试验要 求 ．
针对 被试缸 的技术 参 数 及 运 动 特点 ， 者设 计 了 笔
６ ５ ４
加 载缸 、 臂 、 试 缸 呈倾 斜 的 Ｚ字形 加 载 的试 验 台 摇 被
架 的方案 。见 图 ２所 示 。
Ｌ Ｓ ａ －ｉ Ｖ ｈ ｏ ｌ．Ｗ ＡＮＧ ｏ ｘ ａ ｇ Ｂａ — ｉ ｎ
（ 中航 飞机起落架有 限责任公 司 工程技术研 究中心试验所 ， 陕西省城 固县
７３ ０ ） ２ ２０
摘 要 ： 文 简要 介 绍 了某液压缸 加 载试验 台的液 压原 理 。针 对该 液压 缸 的 载荷 谱 及 三 维 空 间运 动 的 该
１ ＼ ）
Байду номын сангаас
该液压缸 是单 活塞 杆缸 ， 定压 力 ２ Ｐ ， 额 １Ｍ ａ 全行 程
５＼ 匹 ＝
６０ｍ 在活塞杆伸 出 、 回过程 中均要 求输 出压 载荷 ， ０ ｍ， 收
其行程与载荷的运动关系应符合载荷谱（ 见图 １ 。 ）
１ ２
３
１ 台架 体 ．
２加载缸 ．
３摇臂 ．
４ 支 座 ．
液压缸试验台自动测试系统设计与实现
ｊ ａ ｌｔ ｏ ｇｒｉ ｆ ａ ｄＯ Ｃｃｔｉ ． ｅ ｅ ｏ ｒ ｕ ｅ ｙｅ ｎｒ ｔｎ ｄｔ ｊ ｐ ｙｈ ｃｎ ｕ ｏ ｓｔ ｒ ａ Ｐ ｒ ｒｎ Ｔ ｔｄ ｅ ｃ ｔ ｓｍｃｓ ｕｉ ｅ ｐ ｅ ｆ ａ ｎ ｏｗ ｅｎ ｉ ｔ ｉ ｏ ｈ ｍ ｈ ｄ ｅｈ ｓ ｔ ｏ ｔｃｏ ａ ｈ ｅ ｎ
维普资讯
第 ｌ ０期
２０ ０ ７年 １ ０月
文章 编 号 ：０ １３ ９ （ ０ ７ １— １７ ０ １０ — ９ ７ ２ ０ ）０ ０ ６ — ２
机 械 设 计 与 制 造
Ｍａ ｈ ｎ ｒ Ｄｅ ｉ ｎ ｃ ｉｅｙ ｓｇ ＆ Ｍ ａ ｕ ａ ｔｒ ｎ ｆｃｕｅ ．１ ７ ． ．６ 。
中图分 类号 ｉ Ｈ１ ７ Ｔ ２ ４ ． 文 献标识 码 ： Ｔ ３ 。 Ｐ ７ ＋５ Ａ
１ 言 引
液压缸是液压系统的重要组成部 分 ， 目前液压缸 出厂试验 主要通过手 工操作方式检测 ，其 缺点 是试验标准
一 一 … ｒ一 ～ 一 一 一 ～ ‘ ｒ 一 … 一
．＋ ．
。＋
．＋ ．
＋
．＋ ．
＋
＋ ＋
＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ．＋ ＋ － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ． ． ＋ ．＋ ． ． ． ． ． ． ． — 一． ． ． ．＋ ． ． — ＋ ． ．
（Ｃ ｌ ｇ ｆ ｃ ａ ｉａ Ｅ ｇ ｅｒ ｇＴ ｎｊＵ ｉｅｓ ｙ Ｓ ａ ｇ ａ ２ ０ ９ ， ｈｎ ） ｏｌ ｅｏ Ｍｅ ｈ ｎｃｌ ｎｉ ｅｉ ， ｏ ｇ ｎｖ ｒ ｔ，ｈ ｎ ｈｉ ０ ０ ２ Ｃ ｉａ ｅ ｎ ｎ ｉ ｉ
“ ． ‘ ” 卜 ‘ 源自“ ‘ ‘ ‘ ‘
！
静液压传动试验台的控制研究的开题报告
静液压传动试验台的控制研究的开题报告一、选题背景静液压传动试验台是应用于工程机械、军工装备、汽车等行业的一种测试设备，用于测定液压泵、液压马达、液压减压阀等液压元件的性能参数。
静液压传动试验台具有高精度、高可靠性、快速效率等优点，是现代机械制造行业不可或缺的重要测试设备之一。
通过研究控制程序，进一步提高试验台的自动化程度，可以有效提高工作效率，降低人力成本，提升生产效益，是目前亟需解决的一个问题。
二、研究内容本次研究的主要内容是对静液压传动试验台的控制程序进行优化和改进。
具体的研究内容包括：1. 对试验台的传动、控制系统的组成结构进行介绍和分析，掌握静液压传动试验台的工作原理。
2. 详细研究试验台的控制程序，指出其中存在的问题，分析其不足之处。
3. 对试验台的控制程序进行优化和改进，选用新的控制方法和技术，提高试验台的自动化程度和稳定性，确保试验数据的准确性和可靠性。
4. 编写相应的程序控制代码，并进行仿真测试，验证程序的效果和可行性。
5. 对改进后的控制程序进行实际应用测试，并进行数据分析，评估程序的性能指标和优化效果。
三、研究意义静液压传动试验台的控制程序是关系到试验结果准确性和稳定性的关键部分。
通过优化改进控制程序，不仅能够提高试验台的自动化程度，节省人力成本，还能提高测试数据的精度和可靠性，为机械制造行业的发展做出贡献。
同时，通过这项研究的实施，也可以提高相关技术人员的专业素质和技能水平，增强研发能力和创新能力，推动传动控制领域技术进步，提升我国在该领域的竞争力。
四、预期成果通过本次研究，预期可以达到如下成果：1. 对静液压传动试验台的传动、控制系统组成结构有深刻的理解，了解试验台的工作原理和结构特点。
2. 对试验台的控制程序进行深入分析，并指出其中存在的问题和改进空间。
3. 对试验台的控制程序进行优化和改进，编写相应的程序控制代码，测试验证程序的效果和可行性。
4. 对改进后的控制程序进行实际应用测试，并进行数据分析，评估程序的性能指标和优化效果，提供有效的改进方案。
双活塞杆液压缸开题报告
2013年5月4日
题目类型（打√选择）
设计（√）
论文（）
一、文献综述
液压油缸是基于以密闭容器中的静压力传递力和功率这一原理实现工作目的的。液压缸作为液压传动的执行机构，是一种将输入的液压能转换成机械能的能量转换装置，用来驱动工作机构作直线或小于360度的回转运动。
1.国外、国内液压缸发展动态
国外：1795年英国约瑟夫·布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上简易的液压缸装置。第二次世界大战后，液压缸随着各种标准的不断制订和完善及各类元件的标准化、规格化、系列化而在工程机械、农业机械、汽车制造等行业中推广开来。
唐
毕业设计（论文）开题报告
设计（论文）题目：双杆液压缸结构设计
系别:装备制造系________
专业：_________________________
姓名：_________________________
指导教师：_________________________
辅导教师：_________________________
液压综合试验台系统设计
将 液压 缸试 验模 块 的测试 油路 与 比例加 载模 块 的油路 连 接起 来 ， 即可 对 液 压 缸 进 行 比例 控 制 及 加 载 试 验 。
此 时两 个液 压 缸 同时运 动 ， 个作 为 主动 自由式 ， 个 一 一
（ ）液压 站 主要 由手 动变量 柱 塞泵 、 载模块 、 １ 加 控
机 能测 试 ；
而得出流量。控制系统采用 Ｓ ｍ ｎ ０ Ｌ ｉ ｅｓ ０Ｐ Ｃ控制 。 ｅ ２
收稿 日期 ：０ １１．６ ２ １．０２ 作者简介 ： 肖丽媛 （ ９２ ） 女 ， １８ 一 ， 山西朔 州人 ， 读硕 士研 究 在
生， 主要从 事液压传动控制技术 的工作 。
液 压 与 气动
（ ）进 行 液 压 阀性 能 测 试 时 ， 用 Ｓ ０ ． １ 采 Ｄ ７ ３试 验 模 块 。最 大测试 通径 为 Ｄ １ 其 中换 向阀 、 流 阀 为 Ｎ ０， 溢
Ｄ ６通径 ， 流 阀 、 压 阀为 Ｄ ０通 径 。进 行 换 向 Ｎ 节 减 Ｎ１ 阀 、 流 阀 、 量 阀性 能测 试 时 ， 加 一 个 负 载 当节 流 溢 流 外 阀调节 到最 大 开 口量 ， 别按 照换 向阀 、 流 阀测 试 方 分 溢 法 即 可 。进 行减 压 阀性 能测 试 时 ， 将 节 流 阀 调 节 到 应 较 小开 口量 位置 ， 当于 给减压 阀输 出加 载 荷 ， 到节 相 直
制 阀组 、 温控 装 置组成 。调 节手 动 变量 柱塞 泵 的手轮 ，
即可 方便 地改 变进 入 主 测 试 系 统 的 流 量 ， 节 叠 加 式 调 溢流阀 １ ２的压力 ， 即可 改 变 主 测试 系 统 的压 力 ； 箱 油
作 为加 载缸 ， 体 为 主泵 ２启 动 后 ， 节 电磁 换 向 阀 具 调 １ 液 压 缸 向右 运 动 ， ８使 同时启 动加 载泵 ， 载泵 输 出 加
液压传动实验台设计【开题报告】
毕业设计开题报告机械设计制造及自动化液压传动实验台设计1液压传动实验台设计的背景、意义1.1液压传动实验台设计背景随着科学技术的进步，液压技术的发展非常迅速，其应用范围愈来愈广，对液压元件和系统的性能要求也就愈来愈高。
为了确定和考核液压系统及其元件的性能参数、品质指标等所进行的测试、实验工作，也就需要满足更高的要求。
液压教学要与液压技术发展同步，需要引进先进技术设备，让学生了解不断发展的液压技术状况，并通过教学实验掌握它们，以培养能够适应社会发展的液压技术人才[1]。
现代社会日趋激烈的竞争要求从学校走出来的学生能尽快满足社会工作岗位的要求，对教育的要求越来越高。
教学实验与实践结合最紧密，因而其重要性越来越高，如何充分发挥学校教学实验的作用也就成了教育工作努力的目标。
实验教学作为高等学校教学体系的重要组成部分，对培养大学生的创新意识、动手能力、分析和解决问题的能力有着不可替代的作用。
尤其是在知识经济时代，培养基础扎实，知识面宽，具有创新能力，实践能力的高素质人才的过程中，实验教学就显得更加重要。
1.2液压传动实验台设计的意义液压与气压传动技术是机械设计、机械制造和机电一体化等机械类人才知识结构的重要组成部分。
“液压与气压传动”课程是工科院校机械类及机电专业的一门重要的必修课程。
该课程的任务是使学生掌握液压与气压传动的基础知识，掌握各种液压、气动元件的工作原理、结构特点、应用和选用方法，熟悉常用液压与气压基本回路的功用、组成和应用场合，了解国内外先进技术成果。
由于该课程的理论性和实践性都很强，为了提高教学效果，在学习理论知识的同时，必须利用实验教学来加强实践能力的培养，让学生接触实际的回路和元件，了解液压技术的具体应用，培养适合社会需求的人才。
1.2.1实验可以培养学生的开拓性思维、创新能力和探索性实验能把理论知识与实践操作有机结合起来，有效的提高学生思维的开拓性。
教育家赞可夫说过：“教会学生思考，这对学生来说是一生最有价值的本钱”。
液压缸综合性能试验台设计
被试 液压 缸 的试 验 采用加 载 液压缸 水平 加载 的试
验 装 置方 案 。试 验 台架 采用 型钢 和钢板 焊接 的结 构型 式 ； 载液 压缸 固定 不 动 ； 加 被试 液压 缸安 装位 置则 根据 行 程 大小沿 台架 长度 方 向进行 调节 以保 证 与加载 缸 的 联结 ， 根据 缸径 大小 调整 或更 换 Ｖ型 支座 以保 证被 试 缸 与加载缸 水 平方 向 同轴 线 ； 结构 原理 如 图 １所示 。
液 压缸 是将 液压 能 转 变 为 机 械 能 ， 现 直 线往 复 实 运动（ 或摆 动 运 动 ） 液 压 执 行 元 件 。液 压 缸 结 构 简 的 单、 工作 可靠 、 率密 度大 ， 实现 直线往 复 运动 时 ， 功 在 相 对 于 电机 ＋ 速 机 （ 杠 ） 减 丝 的传 动 方式 ， 消 了减 速装 取 置， 没有 传动 间 隙 ， 速 运 动 平 稳 ， 速 方 便 ， 低 调 因此 ， 在 工程 机 械 、 重设 备 、 起 冶金 机械 、 业机 械 、 农 车辆工 程 和 武器 装备 等领 域 中得 到广 泛应用 。 为 了检验 液 压缸 是 否 达 到 设 计 指 标 、 否满 足 使 是
２１ ０ １年第 １ １期
液压与 气动
９ ３
液 压 缸 综 合 性 能 试 验 台 设 计
彭熙伟
Ｄｅ ｉｎ ｏ ｏ ｒｈ ｎ ｉｅ ｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｅ ｔ ｇ ｄ ｖｃ ｓｇ ｆｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｅｆｒ ｎ ｅ ｔｓｉ ｅ ｉｅ ｎ
ｆ ｒｈ ｄ ａ ｌ ｙ ｉ ｄ ｒ ０ ｙ ｒ ｕ ｉ ｃ ｌｎ ｅ ｃ
（ ）试验介质为一般液压油， ５ 过滤精度 １ ； ０ （ ）被试 液压 缸最 大推 力 ５ ０ｋ ６ ０ Ｎ；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计（论文）开题报告
1 选题的背景和意义
液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求[1]。
液压缸出厂前的试验是检测液压缸性能指标的重要试验之一，其试验所测数据的准确性直接关系着液压缸的质量，以往用于生产的液压缸试验台往往精密度较差、自动化程度低，影响了生产效率的提高，不能满足生产的需求。
为此需要设计一种液压综合试验台，使其新系统性能可靠，操作简单，降低劳动强度，减少生产成本。
1.1 选题的背景
随着液压工业的迅速发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备[2]。
但液压缸的品种、规格多达几十种，因此设计能满足不同缸径、行程的通用试验台就显得十分必要[3]。
1.2 国内外研究现状及发展趋势
目前液压技术已经广泛的用于生活中的各个领域，在机床工业，工程机械，冶金机械和汽车工业等行业中获得了较大的发展，液压缸作为液压系统的执行元件之一，对其进行检验的重要性不言而喻。
因此生产、科研、军队等不同领域拥有自己的液压缸试验台是大势所趋。
液压缸试验台能够对生产的各种液压缸进行有效的检测，进而掌握更加真实与客观的技术信息，利于对液压缸进行比较全面的评估[4]。
现在高端液压缸几乎被美国、德国、日本所垄断，其中一个主要原因就是我国在液压缸检测方面落后，严重制约了我国液压缸产品的质量。
国内液压缸生产厂都是根据GB/T 15622一2005《液压缸试验方法》，结合各自的产品特点设计、开发液压缸试验台，但是无法模拟液压缸实际使用状况进行仿真试验，尤其是液压缸活塞杆偏载稳定性检验在普遍液压缸试验台无法进行。
目前国内液压行业生产厂，均有相应产品的试验台，但试验项目、精度大部分不能满足试验方法标准GB/T 15622一2005的要求，特别是一些动态的性能得不到检测，此外人工操作效率低、劳动强度大，人为因素严重影响试验结果。
随着液压技术、控制理论、微型计算机、测量测试技术、数字信息处理、可靠性技术的发展，新的液压缸试验台已朝着高速、智能化、多功能化、多样化的液压缸计算机辅助测试（CAT）方向发展，早期按照“传感器+模拟二次仪表”的模式组成液
压缸试验系统已经停止使用，基于虚拟仪器技术的液压CAT系统广泛应用于新的液压缸试验台制造和应用，采用的计算方法有平均值滤波法、中值滤波法、自适应滤波算法、新型PID算法等[5]。
还有一种液压缸动静态特性试验台的创新改造，是在原老式液压缸试验台的基础上进行创新改造设计，保留了老式液压缸试验台的大部分机械部件，只对其软件控制部分融入先进的计算机控制技术。
另外再新配置一些相应的最新压力和流量检测仪表或传感器和数字仪表。
这些元件在当前市场都已经存在，且都日趋成熟，已经达到一定先进水平，改造时可以直接购买，因此可以降低设计成本，经过改造设计，它的精度得到提高，功能更加全面，操作更加人性化，数据采集等更加方便直接。
2 研究的基本内容
设计一种检测试验台，它可以方便地夹持一定直径和长度范围的活塞缸和柱塞缸，并对其进行一些重要项目的检测。
2.1 基本框架
（1）确定被试验油缸的性能参数及技术特征；
（2）确定试验台架结构原理；
（3）确定加载试验台液压系统设计及其工作原理；
（4）确定加载装置液压部分设计参数计算。
2.2 研究的重点和难点
本课题重点解决的问题有：试验台整机设计、夹具设计和传动控制系统设计。
2.3 拟解决的关键问题
被试液压缸的安装位置，加载液压缸各参数的选择。
3 研究的方法及措施
图3.1 液压缸试验台结构简图
如图3.1所示为液压缸检测试验台结构简图。
两个加载缸连接在同一个横梁上，工作时加载缸通过带动横梁来实现对被测缸加力。
这三个液压缸放在同一方向上可以减少占用空间，解决空间大小问题。
如图3.2所示为被测缸夹具简图。
1是V型块，2是螺杆，3是夹具底座。
该夹具可以通过对螺杆的转动从而带动V型块左右滑动来夹紧被测缸。
这个夹紧原理与台虎夹紧原理一样，但有一点不同就是夹口做成了V字型，因为V型块能自动对准中心。
这个夹具能够对夹持一定直径和长度范围的液压缸，并且能够使尺寸不同的液压缸在试验台上的中心高度保持不变。
图3.2 被测缸夹具简图
如图3.3所示为横梁的支撑与滑移简图。
1是横梁，2是立柱，3是滚轮，4是试验台底座。
由于液压缸和横梁有一定重量，所以设计一根立柱支撑横梁，立柱和横梁
通过焊接连接在一起，并且设计一个滚轮可以带动立柱和横梁在试验台底座上移动。
图3.3 横梁的支撑与滑移简图
试验台液压系统由加载缸和被测缸两套独立的液压系统组成。
有一个加载缸和两个被测缸，被试缸通过加载缸受力平衡原理达到加载目的，再通过加载缸运行实现被试缸往复运动和速度调节。
4 预期成果
希望该液压缸试验台结构简单，安全可靠，操作简便。
承载装饰可拆装、调整，以适应不同类型、不同尺寸的液压缸进行加载试验。
并且能准确的检测液压缸的各项性能，实现自动化检测，降低劳动强度，减少生产成本。
5 研究工作进度计划
2012.11.05～2013.01.04 完成开题报告、文献综述和外文翻译
2013.02.25～2013.03.10 完成总体方案
2013.03.11～2013.03.24 完成试验台整机设计
2013.03.25～2013.05.05 完成结构设计（总装图、零件图）
2013.05.06～2013.05.19 完成传动控制系统设计
2013.05.20～2013.06.02 完成设计说明书
2013.06.03～2013.06.14 整理各类文件，准备毕业答辩
参考文献
[1]马俊功，王世富，王占林．液压油缸试验台研制[J]．机床与液压，2007（1）：139-141．
[2]孙永厚．液压综合试验台设计[J]．工程机械，2003（11）：40-42．
[3]彭熙伟．液压缸综合性能试验台设计[J]．液压与气动，2012（11）：93-94．
[4]闫瑞青．液压元件试验台的设计理念探讨[J]．中国科技财富，2011（19）：115-115．
[5]卞和营，李增权，李宏伟．PLC在液压回路实验台控制中的应用[J]．内江科技，2007（1）：
111-111．。