堆场施工方案

一、编制依据：

1、根据设计图纸有关要求。

2、《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《建筑施工安全技术规范标准》

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、工程概况：

本工程为壳牌中国珠海新建润滑脂项目，工程坐落于广东省珠海市高栏港经济区高栏岛南迳中路。本工程建设单位为壳牌（珠海）石油化工有限公司，现施工项目为壳牌（珠海）润滑油老厂区硬化地坪工程，该工程的做法为：

拟建厂坪东侧80米，宽63米：

原土碾压密实→300mm厚6%水泥稳定石屑层，压实系数≥0.96→200mm厚C30混凝土，随打随抹

拟建厂坪西侧35米，宽63米：

原土碾压密实→600mm厚毛石碾压密实→300mm厚6%水泥稳定石屑层，压实系数≥0.96→200mm厚C30混凝土，双层钢筋网6@200，随打随抹

三、施工组织及总程序

1、施工组织机构及人员职责

项目组织机构图

2、施工顺序

拟建厂坪东侧80米，宽63米地面施工顺序：

土方开挖→素土夯实找平→铺设水泥石粉稳定层→现浇地面混凝土→找平抹面→地面养护

拟建厂坪西侧35米，宽63米地面施工顺序：

土方开挖→素土夯实找平→铺设毛石并碾压密实→铺设水泥石粉稳定层→钢筋制作绑扎→钢筋验收→现浇地面混凝土→找平抹面→地

面养

3、现浇地坪按照设计要求每4500设置一道纵向收缩缝，每5000设置一道横向收缩缝，纵向施工缝设置700长、14@600的传立杆，横向施工缝设置450长、25@300的传立杆，施工缝采用沥青料填缝。拉杆和传力杆设置在水泥混凝土板厚中央，边缘钢筋每隔0.8米用6钢筋绑扎，地坪西侧边缘处基层深处面层300mm。

4、流水段划分及施工流向

根据本工程的特点，先对硬化区域进行整体开挖，然后对拟建厂坪西侧35米，宽63米地面硬化区域铺设毛石并碾压密实，然后对拟建厂坪东侧80米，宽63米地面进行施工，待东侧施工完毕后，然后再进行拟建厂坪西侧35米，宽63米地面施工，即：先东后西，流水作业施工。

四、施工准备

1、组织准备

为确保质量、工期、使各项指标落实到部门和个人，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目工程师为主的技术管理系统，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，做好施工前的各项技术管理准备工作，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。

2、技术准备

施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的

施工方法，组织编制分项工程施工方案和技术预控措施，做好充分技术准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。

3、生产准备

3.1、场地准备：准备钢筋码放地点,钢筋码放应垫起 ,不能放在地面上,防止钢筋污染和起锈.

3.2、施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况，进行用水用电准备。

3.3、安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。

3.4、临时设施准备：根据现场场地情况设置、工具间、材料堆场。

3.5、材料需用量计划：应提前根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织主要材料的货源，安排首批材料的进场，由建设单位采购的材料及早落实供应指标，砂、石等地产材料在满足大限量储备后，随使用及时供料。

五、主要部位施工方法：

1、管线保护

在施工前，应结合老厂区原有图纸，核实管线敷设位置，在土方开挖时，对管线所处位置，用人工进行开挖，开挖后，将雨水管边缘

支模，浇筑混凝土保护；在电缆敷设边缘用砖砌筑电缆沟，然后回填砂，最上层浇筑混凝土保护。

2、土方工程

土方开挖以机械（反铲挖掘机）为主，人工修整为辅。首先用挖掘机进行大开挖，当开挖深度达到设计标高100以上时，采用人工清槽。在土方开挖前，应核对地下是否有电缆、管道等，应采用人工开挖。开挖完毕后，用压路机进行素土压实找平，然后铺设毛石并碾压密实，铺设水泥石粉稳定层并碾压至设计要求的密实度，然后进行下道工序的施工。

3、钢筋加工

钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直Ⅰ级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力Ⅰ级钢筋的末端，必须做180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍，钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。

4、钢筋绑扎：

操作要点：钢筋绑扎，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计

要求，绑扎必须到位并保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设。

5、混凝土施工：

砼浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，建立责任制，责任到人，干跟班作业。并制定必要的奖罚措施，以加强责任心。混凝土浇筑前，应根据其顶面标高在槽钢模板上弹出标高线，混凝土浇筑前必须将模板内的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后才能浇筑，浇筑采用一台混凝土输送泵输送。据混凝土自然流坡，布置2台插入式振捣器分别设在下料点和坡角处全面振捣，振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间15--30秒，紧插慢拔，严防过振、漏振，插入下层深度5cm为宜，振至无大量气泡泛出和不再下沉为止。新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺序进行压磨提浆，施工时至少两次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作

相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水