铝合金模板工艺技术标准(试行)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件一：
铝合金模板工艺技术标准
（试行）
1、适用范围
本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。
2、规范性引用文件
《铝合金建筑型材》GB/
《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892
《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190
《碳素结构钢》GB/T700
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《铝合金压铸件》GB/T13821、15114
《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100
《铝合金结构设计规范》GB50429
《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576
《组合钢模板技术规范》GB50214
《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2
《建筑结构荷载规范》GB50009
《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准
3、术语和定义
面板
直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。
支撑梁
用于连接面板和支顶的构件。
连接件
面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。
模板系统
由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。
4、基本规定
铝模板系统的设计应采用以概率理论为基础的极限状态计算方法，并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。
铝模板系统应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工
设备和材料等条件进行设计。
铝模板系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
铝模板应拼缝严密，装拆灵活，搬运方便。
组成和要求
铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。
1 铝模板包括平面（墙身及楼面，梁）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板。
2 配件的连接包括子弹形销子、鍥片、紧固螺栓、对拉螺栓等；配件的支承件包括钢背楞、单支顶、斜撑等。
标准构件
标准构件是每个工程都能通用的构件，一般工程中标准构件的通用率为80%左右。铝模板按使用位置可分为：墙身铝模板、结构柱铝模板、楼面铝模板、结构梁铝模板和其它标准构件，考虑施工和力学计算等因素，四种板的标准尺寸各有不同。
铝模板采用模数制设计，通用模板的宽度模数以50mm进级；由于采用剪力墙、梁、楼板一次性浇筑混凝土，模板长度根据楼层高度变化。
表铝模板标准件规格
5 模板的材料及加工
组成铝合金模板的各类材料，其材质应符合国家现行有关标准的规定。
铝合金模板系统材料的品种和规格应符合表的规定，制作前应依据国家现行有关标准对照复查其出厂材质证明，对有疑问或无出厂材质证明的型材，应按国家有关现行检验标准进行复检，并填写检验记录。
表组成铝合金模板系统构件的材料品种和规格
为了方便识别模板位置及功能，特制定专用模板代号及规格，方便现场安装工人取用。铝模板的规格符合表的要求。
表铝合金系统构件规格（mm）
连接件应符合配套使用、装拆方便、操作安全的要求、连接件的规格应符合表。
连接件规格（mm）
支承件均应设计成工具式，其规格应符合表的要求。
表铝合金模板紧固及支承件规格
铝合金模板制作允许偏差应符合表的规定。
表铝合金模板制作允许偏差
铝合金模板的U型材及其它铝型材制作应采用专用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角，应严格按标准图尺
寸控制。
铝合金模板的焊接应采用氩弧焊，钢配件的焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，当采用手工电弧焊时，应按照现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 的规定，焊缝外形应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷；并不应产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
6 模板工程的设计
一般规定
模板工程施工前，应根据结构施工图，施工总平面及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计，列入工程项目的施工组织设计。
模板工程的施工设计应包括下列内容：
1 根据项目结构、建筑、机电等图纸，绘制模板施工现浇混凝土结构平面图及各部位剖面图纸。
2 根据模板施工现浇混凝土结构平面图，绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。
3 根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统做力学验算。
4 编制铝模板与配件的规格、品种与数量明细表。
5 制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，安全措施。
6 制定铝模板及配件的周转使用方式与计划。
7 编写模板工程施工方案。
为加快铝合金模板的周转使用，宜选取下列措施：
1 分层分段流水作业。
2 先剪力墙，后梁，再楼板的施工顺序。
3 充分利用有一定强度的混凝土结构支承上部模板结构。
刚度及强度验算
铝合金模板承受的荷载应根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定进行计算。
组成铝合金模板系统的铝模板、钢背楞和单支顶柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合表的规定。
表铝模板及构配件的容许变形值（mm）
钢背楞所用矩形钢管的强度设计值应根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018的有关规定取用；强度设计值不应提高。
当验算模板及支承系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时，抗倾覆系数不应小于。风荷载应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定取用。
配板设计
配板时，宜选用标准模板为主板，其他规格的模板作补充。
1墙身模板的布置设计从墙的阴角开始，第一个构件是内转角（C），