运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施正式版
11606运输巷回风绕道贯通施工安全技术措施
11606运输巷回风绕道贯通施工安全技术措施根据生产部2018年6月2日早班下发的透窝通知单，截止2018年6月2日早班，11606运输巷回风绕道贯通还有14.5米。
为确保贯通过程中通风系统的稳定、安全、可靠，特此编写贯通安全技术措施，内容如下：一、基本情况二、安全技术措施1、加强11606回风绕道掘进期间的风袋管理及瓦斯检查，确保该巷道内的瓦斯浓度不超过0.8%。
2、局部风机风袋要吊挂平直，逢环必挂，11606回风绕道掘进工作面风袋出口距迎头保持在5m以内，风袋出现脱节、接头漏风或破口（洞）要及时处理，确保巷道内瓦斯浓度不超过0.8%。
施工单位必须爱护风袋，严禁任何人损坏风袋。
施工单位必须安排专人看管局部通风机，确保局部通风机正常运转。
在贯通放炮前，施工单位提前做好被贯通处10米区域的加强支护工作。
以上工作在透窝前20米必须完成。
3、贯通前，在第七车场与11606运输巷的联络巷构筑一道临时挡风墙（位臵距回风口10米处），墙体厚度为500mm,并掏槽接顶，墙体必须牢固、不漏风，贯通前，，用于保证在11606回风绕道掘进期间通风系统稳定。
4、加强综合防尘管理。
掘进工作面必须采用湿式打眼、水炮泥放炮，放炮前后必须洒水防尘；掘进工作面放炮雾、风流净化雾及各运输转载点的喷雾装臵必须齐全、完好、正常使用。
贯通前，必须对11606回风绕道迎头20米范围、11606回风联络巷至总回20米范围进行全面洒水防尘，杜绝煤尘、岩尘堆积及飞扬现象。
5、施工单位必须对11606运输巷、11606回风绕道内所有电气设备进行防爆性能检查，杜绝电器失爆现象，有电缆必须提前做好放炮区域内的电缆保护。
6、加强瓦斯检查管理。
11606回风绕道掘进工作面必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，杜绝瓦斯超限作业。
瓦斯员必须严格执行现场交接班制度。
加强瓦斯检查，11606回风绕道每次放炮前、后，必须检查11606回风绕道及11606回风联络巷内的瓦斯浓度，11606回风绕道迎头20米范围内，超过1%，或11606回风联络巷20米范围内，超过1%时，严禁放炮作业。
回风巷串联通风安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风巷串联通风安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8543-76 回风巷串联通风安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为满足我矿联合试运转要求，目前急需布置1152回风巷，由于1152回风巷开口于1645运料石门，故1152回风巷回风经过1645运料石门后进入1640回风石门，部分风流进入1151、1121采煤工作面回风措施巷。
经矿研究决定，1645运料石门在合适位置打设栅栏，严禁任何作业和行人通过；1121、1151采煤工作面现已经布置完成，必须停止所有作业并切断动力电源；把1151采面运输巷和回风巷密闭，并打栅栏，除检查人员外严禁其他人入内；1121采面运输巷和回风巷打栅栏，除检查人员外严禁其他人员入内。
为保证串联通风期间的安全施工工作，特制定以下安全技术措施，要求施工队及相关人员严格执行。
一、通风管理1、掘进工作面时，乏风串入1645运料石门及1121、1151采煤工作面回风措施巷，必须保证采掘工作面的配风有足够的风量。
掘进工作面回风进入回采工作面的回风风流中，瓦期和二氧化碳浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
区段运输巷串联通风安全技术措施
贵州优能（集团）矿业股份有限公司威宁县炉山镇鑫峰煤矿串联通风安全技术措施（串联地点：区段运输巷回风流串联二采区水仓）编制单位: 威宁县炉山镇鑫峰煤矿编制日期: 2018年4月20日安全技术措施会审意见表一、概况由于区段运输巷掘进未形成独立通风，巷道内的泛风串入二采区水仓，形成一次串联通风，为保证各掘进的安全生产，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定区段运输巷掘进与二采区水仓串联通风安全技术措施。
二、区段运输巷掘进局部通风机设置在副斜井下山巷道内，局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”，主备用风机能自动切换。
三、探头设置为了区段运输巷掘进作业点串联通风符合有关规定，必须在区段运输巷掘进口至二采区水仓进口上侧以范围内设置瓦斯探头T3。
当T3瓦斯浓度设置0.5%时，瓦斯探头报警、断电；复电瓦斯浓度＜0.5%；断电范围：区段运输巷掘进巷道和二采区水仓内所有安装的非本质安全型电气设备及电源。
四、加强监测设备的管理1、严禁区段运输巷掘进与二采区水仓严禁同时运行作业，掘进作业时，不开启水泵，开启水泵时，停止掘进作业，区段运输巷掘进点只能进行通风、排水、维护工作，严禁掘进。
2、监测工必须按照有关规定，对监测设备定期调校，对断电功能进行定期测试，保证报警、断电功能可靠。
工作面掘进班长负责及时移动探头位置，保证探头位置符合规定。
3、区段运输巷掘进工作面必须安装T1、T2探头，T1安装位置距迎头不大于5 m；T2安装位置距回风口10~15m；在区段运输巷掘进工作面至水仓上侧安装T3探头。
各探头的参数设置为：4、瓦检员必须每班检查掘进工作面、局部通风机周围10米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合有关规定后方可正常组织生产。
同时检查安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过允许值时，及时通过监测监控工进行处理。
五、采面运输巷、回风巷、掘进工作面班组长负责掘进工作面综合防尘工作落实到位，必须按照规定的位置安装净化水幕，且雾化、使用正常。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进13203运输顺，工程量320米，计划202x年5月初开工，预计9月底完成。
在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。
13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米，共计100米。
计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：13203运输巷及回风绕道回风串→中部水仓→二采区下山。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：2次串联，串联通风时间：30天。
四、串联通风需掘巷道长度：100米；支护形式：锚网、最大断面：7.65m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量 350～230 m3/min 电机功率 15×2kw；风筒Φ600mm。
局部房间安设在主井上段，距13203运输巷开口10米以上。
六、串联风地点情况：1、13203运输巷掘进工作面：瓦斯 0.1％。
2、中部水仓：配风量 200 m3/min；回风瓦斯 0.14％；一氧化碳无。
3、二采区下山：配风量 280 m3/min；回风瓦斯 0.12％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中，为了确保矿井中的空气流通，通风系统的设计和维护非常重要。
运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分，对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。
本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。
运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保通风系统的连续性：在设计运输巷时，应确保无论是新掘进的运输巷，还是巷道进行维修或施工时，都能保持矿井通风系统的连续性。
2.预防通风隔离：在掘进运输巷的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中发生通风隔离。
这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。
3.考虑火灾和爆炸的安全性：在设计运输巷的掘进串联时，需要考虑火灾和爆炸的安全性。
为了减少火灾和爆炸的风险，可以在关键位置安装防火门，并采取其他必要的安全措施。
施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时，需要遵循以下施工要求：1.工作面与运输巷的连通：确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的，以确保风流能够顺利地流过。
2.风门的正确使用：在串联通风过程中，正确使用风门是非常重要的。
风门应根据需要调整开启度，并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门，以避免不必要的风流分散。
3.确保通风系统的连续性：在掘进运输巷的过程中，需要确保通风系统的连续性，避免通风隔离的发生。
可采用安装临时风门、扇形风门等措施，确保通风系统的连续性。
4.安全疏散和应急通道：在运输巷的设计中，应考虑安全疏散和应急通道的设置。
这些通道应保持畅通，以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。
回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保回风系统的连续性：在设计回风绕道时，应确保无论是新掘进的回风绕道，还是维修或施工的情况下，都能保持矿井回风系统的连续性。
2.考虑通风隔离的风险：在掘进回风绕道的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中出现通风隔离。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
(3)、复电CH4 浓度：T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求：
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围：2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并牌管理，专职 瓦检员每班检查瓦斯情况，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则，必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作，如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人，待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后，两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施，并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
3703运输巷回风绕道贯通安全技术措施
遵义县纸房煤矿3703运输巷回风绕道和回风上山贯通安全技术措施二零一四年八月二日规程（措施）会审单生产技术科：安监科：通防科：机电矿长：生产矿长：安全矿长：工程师：矿长：安全技术措施贯彻情况表早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00在册人数：参加人数：在册人数：参加人数：在册人数：参加人数：班长：班长：班长：参加人员（签字）参加人员（签字）参加人员（签字）安全员安全员安全员贯彻人贯彻人贯彻人年月日年月日年月日贯通主要技术措施经测量人员测出的数据显示，3703运输巷回风绕道到回风上山贯通点，长度为85米，巷道顶板高程+1002 m，方位角为280°，掘进33m，再按方位角230°掘进34m，再按185°掘进18m与回风上山贯通。
为保证贯通点安全、准确贯通，特编制以下措施望施工单位及相关管理人员认真贯彻执行。
一、开工起,3703运输巷回风绕道作业人员，每班必须向调度室汇报准确的进尺数据以便于掌握确切的距离。
二、必须严格按照标定的中腰线进行施工确保贯通。
三、回风绕道开口时，首先架设抬棚，保证双梁双腿，拉杆撑木齐全，背帮接顶牢靠。
四、贯通距离剩余10米时，打眼前用5米长钎子，在工作面正前方打探眼一个，探清前方情况，以免因测量误差而造成误穿伤人。
五、每次放炮前必须检查施工作业面和贯通点位置的瓦斯浓度，只有在迎头及被贯通点附近20米内瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行放炮。
六、放炮前对迎头10米内的支护进行加固，距贯通点30米时，每次放炮前对贯通点前后十米进行加固。
七、3703运输巷回风绕道在贯通期间，放炮前必须严格执行站岗警戒制度，放炮前由班组长、放炮员、瓦检员一同安排人员警戒，放炮地点设置在行人上山和3703回风巷交接处；警戒地点设置在轨道上山和3703回风巷交接处、行人上山和上煤巷交接处、1071回风巷和1071回风巷回风绕道交接处、一采区回风上山和3702运输巷回风绕道交接处、一采区回风上山最下面的风门外（回风巷警戒人员在放警戒前必须检查回风上山贯通点上下100米是否有人）。
11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全技术措施
11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全技术措施11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全技术措施习水县盛发煤矿为了全面贯彻执行习水县人民政府关于“快建设、不死人、多出煤”的方针，结合本矿实际情况，经矿务会认真研究，决定施工11201运输平巷，争对11201运输平巷掘进工作面回风对10801运输平巷维修点需串联通风一次的特殊情况，为了确保在实施串风工作中的通风安全，特编制本安全技术措施。
一、组织措施1.成立串联通风一次安全领导小组，全面领导串风一次的安全管理工作并监督本措施的执行。
组长：杨玉辉副组长：赵沿河、杨玉龙、涂利维成员：王中友、陈良昌、陈良贵陈良俊、王艾帮、段细彬2.职责组长：全面组织、指挥、协调、控制11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全工作。
对11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全管理工作负全面责任。
副组长：负责井下安全生产的组织、指挥、协调、安全督导工作，并协助组长做好日常事务工作，对现场工作负监督责任。
成员：负责现场的安全管理、质量管理工作、瓦斯检查、通风[换行]管理工作，对现场11201运输平巷掘进工作面与10801运输巷串联通风的安全工作负指挥责任。
二、安全措施11201运输平巷掘进工作面回风瓦斯串联10801运输平巷维修点时必须采取下列措施：1、11201掘进工作面必须按照《11201运输平巷掘进工作面作业规程》的要求安装好通风设施和瓦斯监控设施，瓦检员必须严格按要求检查瓦斯，作好记录，并严格执行“一炮三检查”和“三人连锁换牌放炮”制度。
2、10801运输平巷维修点的局扇安装在11201运输平巷的回风流中时，故必须在被串联10801运输平巷维修点供风局扇的进风侧，距局扇10～15米处悬挂一台低浓度瓦斯传感器监测10801运输巷的进风瓦斯，其报警值设置为≥0.5％，断电值设置为≥0.5％，复电值为＜0.5％。
12202运输巷辅运巷、串联通风安全措施
12202运输巷辅运巷起底串联通风安全技术措施鸿锋煤矿为低瓦斯矿井。
12202运输巷、辅运巷起底工程施工过程中，存在串联通风现象。
为了保证施工中通风安全，特制定本安全技术措施：一、组织措施：矿成立串联通风管理小组：组长：袁瑞国（矿长）副组长：张忠学（总工程师）成员由带班矿领导、安全员、瓦斯检查员、电工、施工队负责人及班组长组成。
由工程师负责制定串联通风安全技术措施，矿长负责组织落实。
施工队严格按措施组织施工，各班带班矿领导、安全员、瓦斯检查员负责监督检查现场当班措施落实情况。
二、技术要求1、通防队每班派专职瓦检员严格按照要求12201辅运巷作业地点瓦斯检查，班组长携带便携式瓦检仪，挂于距作业地点不小于5米的回风风流中进行瓦斯连续监测。
2、距12202运输巷或辅运巷起底串联通风作业地点前5米处，安设一台甲烷传感器。
3、断电范围：当瓦斯浓度达到设置断电的瓦斯浓度时，自动切断工作面及回风流中一切非本质安全型电气设备电源。
4、报警、断电、复电浓度设置。
迎头处甲烷传感器的设置为：报警浓度≥1%CH4、断电浓度≥1%CH4、复电浓度<1%CH4；12202运输巷或辅运巷被串联作业点处甲烷传感器的设置为：报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5 %CH4、复电浓度<0.5%CH4。
5、甲烷传感器必须垂直悬挂，距顶板不得大于0.3米，距巷道侧壁不得小于0.2米。
6、甲烷传感器每15天必须由通风队使用校准气样和空气样调校1次，并且每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
7、安全监控设备发生故障时，当班瓦检员必须及时汇报相关部门请示处理。
在故障期间通风部门必须制定相应的安全措施。
8、通风队必须安排专人每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须8小时内对2种设备调校完毕。
三、安全技术措施1、加强通风瓦斯监测监控管理；1）加强通风，保证起底作业地点风量足够；2）严格执行瓦斯检查制度，每班必须随时检查作业地点的瓦斯，并填写好瓦斯检查手册；3）瓦检员必须加强作业地点12201辅运巷回风流和12202运输巷进风流中的瓦斯检查，当瓦斯或CO2浓度达到0.5%时，必须停止12201辅运巷起底，撤出人员。
运输大巷掘进工作面串联通风安全技术措施
运输大巷掘进工作面串联通风安全技术措施由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经研究决定，运输大巷掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制此安全技术措施。
一、安全技术措施1、加强现场瓦斯管理，在南运输大巷局扇前，加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班检查3次，间隔2-3小时，严禁空班漏检弄虚作假。
2、加强局部通风管理，运输大巷掘进工作面都使用2×15kW局部通风机，风筒直径均为600mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机风筒安设风压传感器，实现风机供风状况的在线监测。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距迎头不得大于6m，局部通风机与所供风迎头的电器设备必须使用风电闭锁和瓦电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
局部通风机必须专人管理，每班要有上岗司机，并留名挂牌。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
3、任何人不得随意停开局扇，杜绝无计划停风，临时停工不得停风，若因检修、停电等原因需要停风时，必须编制临时停风措施，经总工程师批准后方可停电。
停电停风前，撤出工作面所有人员，切断电源，并在巷道口中设置栅栏，揭示警标，停风时间内禁止人员入内，此项工作由安检员监督，现场施工负责人负责执行。
4、在南运输大巷局扇前安装瓦斯自动检测报警断电装置，在此风流中瓦斯不得超过0.4%，当达到此浓度时能自动报警，并能切断工作面电源。
5、恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在运输大巷掘进工作面风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.2%，南运输大巷局扇及其开关20m范围内瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可由指定人员开启局扇，否则必须制定专项安全排放瓦斯措施。
6、严格执行“一炮三检”制度，若发现瓦斯浓度达到0.8%时，要立即停止作业，严禁装炮放炮，并汇报调度室，采取措施处理。
运输联络巷掘进安全技术措施
2023-11-01
目 录
• 掘进作业安全管理 • 掘进设备安全管理 • 掘进现场安全防范措施 • 应急处理措施
01
掘进作业安全管理
严格执行掘进作业规程
确保所有参与掘进作业的人员 都熟悉并遵守掘进作业规程， 以及相关的安全规定和操作流 程。
定期进行掘进作业安全培训， 提高员工对安全规程的认识和 执行能力。
详细描述
在选择掘进设备时，需要考虑设备的功率、尺寸、稳定性、可靠性、安全性等因素，以确保设备能够 满足工程需求并适应现场条件。此外，还需要考虑设备的维护和保养成本，以确保设备的经济性。
正确操作掘进设备
总结词
按照设备操作手册和安全操作规程，正确操作掘进设备。
详细描述
在操作掘进设备前，需要仔细阅流程、注意事项和应急处理措施。在操作过程中，需要严格遵守相关 规定和操作要求，确保设备的正常运行和人员的安全。
设置安全警示标志
总结词：警示提醒
详细描述：在运输联络巷掘进现场设置清晰、醒目的安全警示标志，如警告牌、指示牌等，提醒员工注意安全事项，避免发生 事故。
加强现场安全巡查
总结词：监督检查
详细描述：加强掘进现场的安全巡查，定期检查各项安全设施、设备、工具等，确保其完好无损、符 合标准。同时，对员工进行安全操作规范检查，确保员工遵守安全规定。
针对掘进作业过程中遇到的问 题，及时制定相应的安全措施 ，并通知所有相关人员。
加强掘进作业通风
确保掘进作业区域的通风系统 正常运行，防止因通风不良导
致瓦斯等有害气体积聚。
定期检查通风设施，如风门、 风筒等，确保其完好无损，有
效控制风流。
配备专职通风员，负责掘进作 业区域的通风管理工作，确保
掘进工作面串联通风安全技术措施
11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。
二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。
2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。
3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。
2、工作面剩余掘进长度：230m。
3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。
4、串联时间约70天。
5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。
6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。
7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页掘进工作面串联通风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《掘进工作面串联通风安全技术措施》正文如下：东回风大巷掘进与15105回顺、15104运顺掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东回风大巷掘进与15105回顺、15104运顺掘进工作面形成一次串联通风系统。
为此特制定如下串联通风安全技术措施：在15105回顺、15104运顺掘进局扇后3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当15105回顺、15104运顺掘进入风瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断两个掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电。
东回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定。
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。
15105回顺、15104运顺掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。
掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。
避灾路线：水：15105回顺、15104运顺掘进工作面顺槽东辅运大巷辅运大巷辅运平硐地面东回风大巷东辅运大巷辅运大巷辅运平硐地面火灾、瓦斯煤尘爆炸：15105回顺、15104运顺掘进工作面15105回顺东辅运大巷辅运大巷辅运平硐地面东回风掘进工作面东辅运大巷辅运大巷辅运平硐地面。
运输下山串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施一、概述由于受风量限制，掘进工作面拟采用运输巷的乏风作为进风，对掘进工作面形成一次串联通风。
为保证掘进工作面的安全生产，特制定此串联通风安全技术措施。
二、通风方式及技术要求1、运输巷通风路线新鲜风流→副斜井→中部车场→局扇→运输巷工作面→采区回风联巷→回风下山→总回风平硐→地面2、掘进工作面通风路线新鲜风流→副斜井→中部车场→运输巷乏风→局扇→运输下山掘进工作面→采区回风联巷→回风下山→总回风平硐→地面3、通风方式及技术要求①掘进工作面采用局部通风机压入式供风，风机安装在A1轨道下山上平台上口，要求顶板完整、无淋水、前后无杂物，主、副扇均贴顶板吊挂，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ600mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距A1运输下山掘进工作面迎头不大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
三、A1运输下山掘进工作面串联通风时风流路线运输巷乏风→局扇→运输下山掘进工作面→采区回风联巷→回风下山→总回风平硐→地面四、避灾路线1、掘进工作面避灾路线A1运输下山掘进工作面→轨道下山上平台→中部车场→副斜井→地面。
2、运输巷炮掘工作面避灾路线运输巷炮掘工作面→轨道下山上平台→中部车场→副斜井→地面。
五、安全技术措施（一）区队加强职工安全教育掘进一队每班班前会时队长、跟班队长必须要强调工作面的通风、瓦斯问题，教育职工做好各方面的安全工作，不能麻痹大意，切实保证工作面的安全生产。
跟班队长、班组长、电工等都必须携带便携式甲烷检测报警仪，随时注意工作地点的通风、瓦斯变化情况。
(二）加强通风管理1、区队现场施工人员要加强运输下山掘进工作面和运输巷工作面的文明卫生管理，巷道内煤碴及杂物应及时清理干净，行人侧宽度不得于小于0.7米，有效通风面积不得小于巷道设计断面的70%。
2、掘进队现场施工人员要加强运输下山掘进工作面的局部通风机管理，班组长进入工作面前首先要检查风机运转情况及风筒的整体情况，确保风机正常运行，保证局部通风机高压部位不漏风，保证工作面风量充足。
15102回风巷运输绕道掘进及贯通安全技术措施
15102回风巷运输绕巷掘进及贯通安全技术措施第一节施工概况15102回风巷运输绕巷从15102回风巷开口处向东掘进至87.6m的位置开口，施工方位角N336°53´44"，标高：+828m（巷道底板），沿煤层顶板掘进，掘进21.5m后与15101运输巷进行贯通。
开口前，在15102回风巷开口处顶板预先打设锁口锚索6根后，再施工15102回风巷与15102回风巷运输绕道交叉点。
15102回风巷运输绕巷为矩形断面，巷道断面：毛高3.4m×毛宽3.8m，净高3.3m ×3.6m；巷道支护方式为锚网索喷联合支护，喷浆厚度100mm，标号为C25。
（附图1:15102回风巷与15101运输巷贯通位置平面示意图）（附图2:15102回风巷运输绕巷剖面图）第二节安全风险管控1、放炮前未对作业现场设置警戒，易造成人员进入放炮区域，放炮伤人事故。
2、放炮期间未执行“一炮三检”，易造成工作面瓦斯超限事故。
3、处理残炮未按规定执行，易造成残炮伤人事故。
4、作业前未对开口位置电缆及风水管路进行保护，易造成爆破矸石洒落崩坏。
第三节施工工艺一、施工方式1、巷道采用炮掘施工方式掘进，采用耙矸机配合皮带输送机出货。
2、炮掘施工工艺（1）巷道开始炮掘时要多打眼、少装药、放小炮配合风镐掘进，掘进时采取小循环，循环进尺1.0m，然后按正常循环施工。
爆破过程中严防爆破震坏巷道围岩，放炮后注意观察原巷道压力变化情况，根据现场情况及时进行加固。
（2）交接班、安检→打眼→瓦检→装药→洒水降尘→瓦检→爆破→通风吹炮烟→洒水降尘→瓦检→敲帮问顶→临时支护→出煤、矸（洒水降尘）→钻装锚杆→永久支护→文明生产→进行下一循环。
（3）打眼：采用YT-28型气腿式风钻，配备Φ22mm×2200mm的中空六角钢钎杆及Φ42mm一字形活钎头湿式凿岩，炮眼孔径为42mm。
（4）装药：采用煤矿许用2#乳化炸药正向装药，药卷规格为φ32×200mm，重0.2Kg，I～V段煤矿毫秒延期电雷管引爆，毫秒延期电雷管的最后一段延时不超过130ms。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施正式
版
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全
技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进13203运输顺，工程量320米，计划20xx 年5月初开工，预计9月底完成。
在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。
13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米，共计100米。
计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：
一、地点：13203运输巷及回风绕道
回风串→中部水仓→二采区下山。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：2次串联，串联通风时间：30天。
四、串联通风需掘巷道长度：100米；支护形式：锚网、最大断面：
7.65m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量 350～230 m3/min
电机功率15×2kw；风筒Φ600mm。
局部房间安设在主井上段，距13203运输巷开口10米以上。
六、串联风地点情况：
1、13203运输巷掘进工作面：瓦斯0.1％。
2、中部水仓：配风量 200 m3/min；回风瓦斯 0.14％；一氧化碳无。
3、二采区下山：配风量 280
m3/min；回风瓦斯 0.12％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：
1、局部通风管理：
局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严
格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：
严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串地点均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，
及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串地点的进风流前安设瓦斯传感器及瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①、掘进工作面迎头瓦斯传感器及断电仪，安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②、掘进工作面回风巷瓦斯传感器断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口
往里10~15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
③、被串地点瓦斯传感器断电仪，安装位置：被串地点出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷、被串地点内的全部非本质安全型电器设备；④、在13203运输巷及回风绕道掘进工作面回风流与被串地点之间安设一台瓦斯传感器及断电仪，报警值
≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷、被串地点内的全部非本质安全型电器设备；
⑤、安装甲烷传感器标准：
（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。
（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。
（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
（4）严格按照《煤矿安全规程》规定进行断电功能的测试及每10天对以上甲烷
传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
3、排放CH4措施
（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
（2）、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
（4）、排放前，要先停掉被串联通风地点进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
（5）、电工负责停送电，决不可误送电。
（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。
（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用缩小风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。
（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
（9）、瓦斯排放完成后，方可通知对工作面及被串地点的电气设备送电，开始工作。
（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保
持一次性排完。
4、综合防尘：
防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水；迎头30米以外，由通防队专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置。
5、电气设备管理：
电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘
性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
6、其它方面：
加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；通防队每10天测定一次工作面风量；串联通风期间不准再发生其它串联风。
巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。
7、13203运输巷掘进工作面未构成独立通风系统前，二采区下山不得从事任何生产活动。
将二采区下山进回风巷道口设
值栅栏，严禁人员入内。
8、未述部分必须严格按,的有关规定具体执行.
——此位置可填写公司或团队名字——。