计量泵选型
米顿罗计量泵产品选型样本
米顿罗计量泵产品选型样本米顿罗计量泵是一种流量比例装置，常用于液体输送系统中的流量测量和控制。
它主要由驱动装置、计量装置和控制装置组成。
米顿罗计量泵具有计量精确、可靠性高、适应性强等特点，在化工、石油、医药等行业广泛应用。
本文将介绍米顿罗计量泵的主要选型样本。
首先，我们需要确定计量泵的流量范围。
通常，计量泵的流量范围是根据输送液体的流速和输送量来决定的。
一般来说，计量泵的流量范围可以从几升/小时到数万升/小时。
根据具体的应用需求，我们可以选择不同流量范围的计量泵。
其次，我们需要选择合适的计量泵类型。
米顿罗计量泵主要有容积式和光电式两种类型。
容积式计量泵是通过容积腔、容积活塞和传动装置来完成液体计量的。
光电式计量泵则是通过光电传感器来检测液体流动，并根据流速进行计量。
根据液体性质和应用场景的不同，我们可以选择适合的计量泵类型。
然后，我们需要考虑计量泵的材质和密封方式。
计量泵的材质通常有不锈钢、碳钢和铸铁等。
根据输送液体的化学性质和温度要求，我们可以选择适合的材质。
此外，密封方式也需要考虑，常见的密封方式有机械密封和填料密封等。
接下来，我们还需要考虑计量泵的出口压力和控制方式。
出口压力是指计量泵输出液体的压力，它取决于泵的类型和设计参数。
根据实际需求，我们可以选择适合的出口压力范围。
控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制方式需要人工干预来调节计量泵的流量，而自动控制方式则可以通过传感器和控制器来实现。
最后，我们还需要考虑计量泵的可靠性和维护性。
计量泵作为一个重要的流量控制设备，其可靠性是非常重要的。
我们可以通过查看厂家的产品质量认证和客户评价来评估计量泵的可靠性。
同时，我们还需要考虑计量泵的维护性，包括易于清洗、维修和更换零件等方面。
综上所述，选型样本中需要考虑的因素包括流量范围、计量泵类型、材质和密封方式、出口压力和控制方式、可靠性和维护性等。
根据具体的应用需求，我们可以选择合适的米顿罗计量泵类型和参数。
加药计量泵的选型方法
加药计量泵的选型方法
加药计量泵咋选呢？这可是个大问题！咱先说说步骤哈。
第一步得确定流量和压力要求，就像你买衣服得先知道自己尺码一样，这流量和压力可不能瞎选，得根据实际需求来。
要是选小了，那可就麻烦啦，工作效率跟不上啊！第二步看介质特性，不同的介质对泵的材质要求可不一样呢，就好比不同的路况得选不同的鞋子。
第三步考虑精度要求，精度高的计量泵能让你的加药过程更准确，就像射击比赛，瞄得准才能得高分呀！
注意事项也不少呢！一定要注意安装环境，不能太潮湿太脏，不然这泵可容易出毛病。
还有啊，操作的时候可得小心，别乱按按钮，这可不是玩具车遥控器。
安全性和稳定性那是相当重要啊！要是泵不安全不稳定，那随时可能出问题，这就像你开车的时候车子突然失控，多吓人啊！所以得选质量好的泵，这样才能放心使用。
加药计量泵的应用场景那可多了去了。
在水处理行业，它可以精确地添加药剂，让水变得更干净。
在化工行业，它能准确地控制反应过程。
这就好比一个万能的小助手，哪里需要哪里搬。
它的优势也很明显啊！精度高、操作简单、维护方便。
这就像有个贴
心的小伙伴，一直默默为你服务。
给你说个实际案例吧。
有个工厂之前用的计量泵老是出问题，后来换了个合适的加药计量泵，那效果，简直杠杠的！加药更准确了，生产效率也提高了不少。
加药计量泵真的是个好东西，选对了能让你的工作事半功倍。
大家一定要认真选择哦！。
计量泵选型及使用说明（共5则）
计量泵选型及使用说明（共5则）第一篇：计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵的选型 计量泵如何操作
计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。
下面说说计量泵选型的紧要三个方面。
首先，确定实际最大压力：计量泵的压力比额定压力稍高，一般高于10到20%。
不要选择过高，过高的压力会挥霍能源，加添设备的投资和运行成本。
然后确定流量：所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量，计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。
考虑到经济应用，建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。
确定泵头材质：计量泵的实在要求确定，依据材料的流动性能介质的选择流程，这一步特别紧要；假如选择不当，会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤，严重的事故也可以在严重的情况下造成的。
其它方面还有，如精度，介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。
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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械，有时候也称为定量泵或比例泵，可以充分各种严格的工艺流程需要，流量可以在0—100%范围内无级调整，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特别容积泵。
广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围：石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
选择计量泵时注意的4个原则
很多人在计量泵选型时，都是按照样本按部就班的选型，与其说是选型，不如说是套用，这样选出来的计量泵有可能在使用过程中出现状况，会造成不好的结果，计量泵厂家来说一下计量泵选型时的秘密。
第一,计量泵流量
每一种计量泵都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，最好是额定流量的百分之九十，留有一定的调节范围。
第二,计量泵压力
压力方面，计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，在使用过程中有些不理想的地方会造成工艺压力增加，这时就超过了额定压力，容易造成泵损坏。
第三,计量泵材质
如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵，材质用不锈钢就好，如果是有腐蚀或挥发性的介质，可以选隔膜计量泵材质也选择相对应的性能的。
第四,计量泵电机
可能电机方面最好选择，注意一些性能就好。
从客户成本的角度来想，在流量压力确定的情况下，有时候可能需要一个大的泵型，但换下电机，还可能换用小的泵型，这样就能节约客户成本。
普罗名特计量泵选型及常见问题
普罗名特计量泵选型及常见问题概要恰当地选择计量泵都需要哪些信息?1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。
通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。
计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较, 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。
总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。
通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。
另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图?1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
应用当运行加药系统时应注意哪些重要事项?当运行加药系统时重点注意以下事项：A. 投加点压力B. 冲程频率C. 吸升高度D. 海拔高度E. 化学品的腐蚀性当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
2. 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
投药计量泵选型表
投药计量泵选型表【最新版】目录一、引言1.1 背景介绍1.2 目的与意义二、投药计量泵概述2.1 定义与分类2.2 主要性能参数2.3 应用领域三、投药计量泵选型要点3.1 药剂特性3.2 投药量与流量3.3 工作压力与泵的工作效率3.4 泵材质与密封方式3.5 控制方式与辅助设备四、投药计量泵选型流程4.1 确定需求参数4.2 对比分析4.3 确定备选方案4.4 选型实施五、投药计量泵选型案例分析5.1 案例背景5.2 需求分析5.3 选型过程5.4 选型结果与效果评价六、结论6.1 选型重要性6.2 选型方法与流程的推广正文一、引言1.1 背景介绍随着我国环保事业的发展，投药计量泵在废水处理、化工、医药等领域的应用越来越广泛。
作为一种能实现精确投药的设备，投药计量泵对于保证药剂的准确投放和提高处理效果具有重要意义。
1.2 目的与意义本文旨在介绍投药计量泵的选型方法，帮助相关工程技术人员在实际应用中选择合适的投药计量泵，提高设备的使用效果和工作效率。
二、投药计量泵概述2.1 定义与分类投药计量泵是一种能实现精确投药的设备，主要用于将药剂按设定的流量和压力准确投放到处理过程中。
根据泵的工作原理和结构特点，投药计量泵可分为柱塞式、隔膜式、螺杆式等类型。
2.2 主要性能参数投药计量泵的主要性能参数包括流量、工作压力、泵效率、药剂输送温度等。
这些参数对于选型具有重要参考价值。
2.3 应用领域投药计量泵广泛应用于废水处理、化工、医药等领域，满足不同场景下的精确投药需求。
三、投药计量泵选型要点3.1 药剂特性药剂的特性，如腐蚀性、黏度、密度等，会影响到投药计量泵的选型。
需要根据药剂特性选择适合的泵材质和密封方式。
3.2 投药量与流量根据处理过程的需求，确定投药量和流量，选择能满足需求的投药计量泵。
3.3 工作压力与泵的工作效率工作压力和泵的工作效率是影响投药计量泵性能的重要参数。
需要根据实际需求选择合适的泵类型和工作压力，以保证泵的高效运行。
计量泵选型需要哪些参数
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
大多数用户在对计量泵进行选型的时候，基本上都是在按照选型样本来按部就班的选型。
就这样说是选型，还不如说是在套用，一般来讲，这样选出来的计量泵在使用的过程中是有可能出现一些不好的后果的。
对此，为了方便大家能够知晓计量泵该怎么正确的选型以及需要哪些参数。
下面就请大家跟着上海沈泉计量泵厂家一起来看看下面的内容吧。
在用户了解计量泵该如何正确选型及需要哪些参数之前，要先对自己所需运输的介质有所了解，从而能够选择出合适的计量泵来应对不同性质的介质。
计量泵选型需要哪些参数：1、介质性质：在选择计量泵前，要确定好所要输送的是什么类型的介质及化学腐蚀性强度等等，这样才能根据介质过流部分来选择相对应的材质，若是不明确自己所要输送的介质类型的，可以咨询专业人士或厂家进行了解，这是非常重要的，特别是针对一些具有着酸性毒性的液体。
2、流量压力：要先确定好自己所需要的流量大小，然后在选择计量泵时要选择流量大于自己需求的流量，因为计量泵上所标注的流量会与实际的流量效果有部分偏差，为了保险起见，应选择大于自己实际需求的流量。
一般可以选择在额定流量范围的30%至100%之间为宜，在压力方面也是如此，应当选择高于所需实际压力的20%至30%左右。
3、温度粘度：在确定工作环境的温度情况后，便能够有针对性的来选择机泵。
因为不同型号的计量泵在耐热性方面都是有着一定的区别的。
一般的加药计量泵、隔膜计量泵所能够承受的温度大概是在40℃左右，而一些使用了特制材料的计量泵则可以达到液体温度90℃。
另外在，粘度方面也是需要有所了解，然后再去选择相对应的材质。
综上所述，便是关于计量泵选型需要哪些参数的内容介绍了，希望大家在看了本文内容后能够对计量泵的选型有所帮助。
计量泵选型及使用注意事项
计量泵选型及使用注意事项
一、计量精度及流量标定
根据GB/T7782 -2008《计量泵》标准规定：“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%”。
泵在输送般介质时的理想使用行程范围，柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为
40%~100%。
当工艺流程所需的使用范围≤10%时，可增配交流变频器降速，扩大使用范围。
合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清水性能试验测得，用户应根据实际工况复试，重新标定行程与流量的关系曲线，以便于操作时准确调节流量。
二、计量泵的安装高度
对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米，隔膜泵约为1米。
当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞泵安装高度为6~7米，机械隔膜泵为2 ~3米，液压隔膜泵为4~45米。
三、计量泵管路系统应注意的问题
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。
泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件，不允许出现向上弯的“Q”形布置，以免存气。
2、为确保泵和管路系统的安全，应在出口管路上设置安全阀。
3、由于计量泵流量输出脉动较大，建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。
当进口流量300时建议进口侧也应配带缓冲器。
4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。
或在进口管路上设置稳压装置。
四、计量泵订货注意事项
1、计量泵订货时，除常规型产品外，应填写"计量泵数据表”作为合同附件，以保证所选型号满足用户使用要求。
2、如系送含有泥块或固体颗粒的液体时流量会有变化，并可能造成泵的损坏。
论计量泵的种类及选型
量泵最常被应用于天然气的采集、药剂的按比例投放、工业污水处理添加剂的投放等等。
这也是因为计量泵在使用时能够进行流量的计量，从而人们知道投放目标的数值有多少。
计量泵发展到今天，已经是有着很多种型号，而技术含量最高的就是计量隔膜泵。
计量泵的型号种类有多少?计量泵的选型方法有哪些?下面就给大家具体介绍一下。
一、计量泵的型号种类有哪些?1、液压隔膜泵。
它是一种利用液体所产生的压力差，从而为液压隔膜泵带来动力工作。
这种液压隔膜泵最大的特点就是无泄漏。
2、电磁隔膜泵。
这种计量隔膜泵是利用电磁作为原动力，从而带动机器工作。
由于它提供动力的特殊性，所以被广泛应用于化工、石油、冶金与采矿行业里。
它的最大特点就是方便简单实用，这也是为什么以上这些行业会选择使用电磁隔膜泵。
3、机械柱塞泵。
在过去，高粘度的物质，像糖浆、巧克力的运输计量仅靠普通的计量泵难以做到精准，而且运行到一半往往就会堵塞。
而机械柱塞泵就是为此而面世，它能够轻轻松松地对高粘度物质进行计量运输。
二、计量泵的选型方法1、确定运输物质所需要的实际压力。
只要计量隔膜泵在使用的时候的压力比运输所需要的压力大，这样才能够保证计量泵的正常工作。
所以我们要保证计量泵的额定压力要比实际所最高的压力大。
2、确定工艺所需要的流量。
与前面的压力选择相同，我们需要选择的计量泵额定流量要比工艺所需要的流量大。
而工艺所需要流量的范围最好的就是波动在计量泵额定流量的百分之二十到百分之一百以内。
作为计量泵的采购者，我们在选择的时候也可以先了解计量泵的型号，以确定哪一种型更加适合于现实生产中的需要。
计量隔膜泵的技术的确是很先进，但也并不是所有的计量隔膜泵都是适合自己所处行业的使用，以选型方法为原则，加入自己的想法，相信会有更好的选择。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
计量泵如何选型及安装注意事项
计量泵如何选型及安装注意事项一．计量泵如何选型1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。
但不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
3、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。
4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。
对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s。
5、机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
6、计量泵输出流量为硬特性（除机械隔膜式计量泵）。
流量一旦调节到位即为定值，不受排出压力的影响。
二．计量泵的安装及管路敷设注意事项◆ 防止管路震动：排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。
这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
为了防止产生这种现象出现，要求排出端惯性阻力（Pid）＜1.0kgf/cm2，当Pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对泵及其外设造成不良影响。
解决办法：1、安装脉动阻尼器（用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器）；2、增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。
高温计量泵选型原则
高温计量泵选型原则高温计量泵选型原则引言：高温计量泵广泛应用于化工、石油、制药等行业中的高温流体的计量工作。
其中，选型是影响泵性能和使用寿命的关键环节之一。
正确的选型可确保泵的长期稳定运行，提高生产效率和质量。
本文将介绍高温计量泵选型的原则，并根据使用环境的不同，给出一些常见的选型要点。
一、高温计量泵的基本原理高温计量泵是一种通过凸轮或齿轮传动，将液体从一个区域输送到另一个区域的机械设备。
泵通过泵腔内的容积变化实现吸入、排出和计量液体的功能。
二、高温计量泵的选型原则1. 流量要求：根据生产工艺要求和相关标准，确定所需计量泵的最大和最小流量范围。
同时考虑未来的产量变化，避免因产量增加而导致计量泵流量不足。
2. 温度要求：高温计量泵需要能够适应高温液体的工作条件，因此选型时要考虑泵的材料和密封件的耐温能力。
一般而言，高温计量泵的材料应选用耐热、抗腐蚀性能好的合金材料。
3. 压力要求：根据工艺流程和流体特性，选择适合的计量泵压力范围。
过高或过低的压力会导致计量泵的性能下降，并可能损坏泵设备。
4. 粘度要求：液体的粘度对计量泵的选型有重要影响。
粘度过高会增加泵的阻力，使流量减小；粘度过低会降低计量的准确性。
因此，在选型过程中应综合考虑液体的粘度范围。
5. 可靠性要求：高温计量泵作为关键设备，其可靠性对生产工艺的稳定运行起着重要作用。
在选型过程中，要选择具有可靠性高、维护简便的泵型和品牌。
6. 安全要求：高温计量泵的选型还需考虑安全因素，例如：是否需要防爆功能、是否具备过载保护等。
这些因素将直接关系到生产现场的安全性。
7. 经济性要求：合理利用资源是企业追求的目标之一，在选型过程中，要综合考虑设备的性能、价格和后期维护成本等因素，从而达到经济合理的效果。
8. 操作要求：理解操作人员的使用习惯和操作需求，并选用操作简便、灵活性高的高温计量泵。
三、常见高温计量泵选型要点1. 流量大的要选择大流量型计量泵。
而流量小的要选择小流量型计量泵。
计量泵的选型和注意事项
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计量泵的选型和注意事项
计量泵，属于往复泵，溶剂泵，作为加药系统的主要设备，广泛应用于石油化工，环保，电力等行业。
一：计量泵的选型
（1）流量：使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。
（2）介质：是否存在强腐蚀性，合理选择泵头和隔膜的材料，是否为有毒介质，如有毒考虑双膜片。
是否有结晶（如碱液），易凝固，若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热：若为橡胶隔膜，考虑在介质中是否会溶胀等：（3）温度和压力：高温高压时隔膜材料受限，优先考虑使用柱塞计量泵。
选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好，使用寿命长
（四）计量泵使用注意事项
（1）计量泵系统一般都需配置过滤器，脉冲阻尼器，流量标定柱，安全阀，背压阀，压力表等：
（2）计量泵工作流量应该在正常工作范围内，不可过小：
（3）定期检查单项阀，关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象：（4）液压腔及时排气，也是排气阀正常工作，且不存在被污染等情况：（6）若液压油中出现介质，可能隔膜已经出现破损等情况，应及时更换。
SEKO计量泵的选型技巧
SEKO计量泵的选型技巧SEKO计量泵是一种特别用途的泵，旨在为很多不同应用领域的化学和工业流体供应精准的计量和输送。
在选择SEKO计量泵时，有几个关键因素需要考虑，以确保所选泵符合您的应用程序的要求，本文将从以下方面介绍SEKO计量泵的选型技巧：1.流体特性流体特性是选型的首要考虑因素，不同类型的SEKO计量泵适用于不同的流体类型。
您需要了解你要泵送的流体的各种物理和化学特性，包括其流变性、粘度、化学成分和温度范围等。
当您选择泵型时，请确保所选泵的材质和设计与您要泵送的流体相兼容，以确保所需的流量和精度。
2.流量要求在选择SEKO计量泵时，需要明确流量要求。
依据泵的工作原理，SEKO计量泵可以供应确定的流量范围，因此需要确定您的应用需要的最小和最大流量范围。
请注意，流量也取决于泵的大小，您需要确保所选泵的大小符合您的应用程序的要求。
3.应用场景SEKO计量泵可以用于各种应用场景，例如制药、食品加工、水处理、农业、化工等行业。
在选择SEKO计量泵时，需要将您的应用与泵的类型和型号进行比较，确保您选择的是最适合您应用场景的泵。
4.精度需求SEKO计量泵供应高精度的计量本领，然而不同型号的泵供应不同的精度水平。
在选择SEKO计量泵时，需要考虑您的应用对精度的要求，确保所选泵能够充分您对精度的要求。
5.维护和使用成本在自动化掌控应用中，SEKO计量泵可以保存维护和使用成本，由于它们能够自动化掌控流体处理，执行计量任务，削减人工成本和可能导致人为误差的风险。
但是，在选择SEKO计量泵时，需要考虑与该泵相关的维护和使用成本，这包括泵的保养、清洗和维护和修理成本。
6.泵的类型SEKO计量泵包括对夹式泵、隔膜泵、柱塞泵等不同类型。
在选择SEKO计量泵时，应了解每种泵的不同特点，以确保选择最适合您应用场景的泵型。
7.泵的安装要求在安装SEKO计量泵时，需要考虑很多因素，例如泵的尺寸、接口类型、与其他设备的安装位置等。
投药计量泵选型表
投药计量泵选型表摘要：一、引言1.1 背景介绍：投药计量泵的概述1.2 目的：提供一种方便用户选择投药计量泵的方法二、投药计量泵的选型原则2.1 流量要求2.2 压力要求2.3 介质特性2.4 使用环境三、投药计量泵的种类及性能参数3.1 螺杆泵3.2 隔膜泵3.3 柱塞泵3.4 高压泵四、选型步骤4.1 确定流量和压力4.2 分析介质特性4.3 考虑使用环境4.4 对比泵的性能参数五、投药计量泵选型表5.1 螺杆泵选型表5.2 隔膜泵选型表5.3 柱塞泵选型表5.4 高压泵选型表六、结论6.1 投药计量泵选型的重要性6.2 投药计量泵选型表的应用前景正文：一、引言1.1 背景介绍：投药计量泵的概述投药计量泵是一种能实现定量输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
它可以将液体输送到各个工艺环节，同时保证输送液体的流量和压力的稳定性。
1.2 目的：提供一种方便用户选择投药计量泵的方法为了帮助用户更好地选择适合自己需求的投药计量泵，本文将详细介绍投药计量泵的选型原则、种类及性能参数，并提供投药计量泵选型表。
二、投药计量泵的选型原则2.1 流量要求流量是投药计量泵选型的重要参数之一，应根据生产工艺的实际需要选择合适的流量。
流量过大或过小都会影响生产效率和产品质量。
2.2 压力要求压力是投药计量泵输送液体的动力来源，需要根据输送液体的输送距离和高度来选择合适的压力。
2.3 介质特性介质特性包括液体的物理性质（如密度、粘度等）和化学性质（如腐蚀性、毒性等）。
在选型时，应根据介质特性选择具有相应性能的材料和泵型。
2.4 使用环境使用环境包括温度、湿度、有无腐蚀性气体等因素，这些因素会影响投药计量泵的使用寿命和性能。
因此，在选型时，应考虑使用环境的影响。
三、投药计量泵的种类及性能参数3.1 螺杆泵螺杆泵是一种容积式泵，具有流量稳定、压力波动小的优点。
适用于低粘度、不含固体颗粒的介质。
3.2 隔膜泵隔膜泵是一种具有较强自吸能力的泵，适用于输送含有固体颗粒、高粘度的介质。
高温计量泵选型
高温计量泵选型高温计量泵选型一、引言高温计量泵是一种用于输送高温介质的设备，广泛应用于化工、石油、煤化工等行业。
正确选择适用于高温环境的计量泵对于确保生产过程的稳定运行和提高生产效率至关重要。
本文将介绍高温计量泵选型的一些重要考虑因素和方法，以帮助用户选择合适的设备。
二、选型因素在选型高温计量泵时，需要考虑以下因素：1. 温度范围：高温计量泵需要能够适应高温环境下介质的温度变化。
因此，首先需要确定所选泵的温度范围，并确保其能够满足实际应用中的温度要求。
2. 流量要求：根据实际工艺需求确定所需的流量范围。
这有助于确定所选泵的排量大小，并帮助确定是否需要多台泵进行并联或串联。
3. 压力要求：确定高温介质在输送过程中所需的压力范围。
这有助于选择适合的泵型和泵的工作压力。
4. 泵材料与密封：高温介质对泵体、叶轮和密封件的材料有较高的要求。
应选用能够耐受高温的材料，如高温合金。
同时，对于特定的高温液体介质，还需要选择相应的密封方式或使用外部密封系统。
5. 耐腐蚀性：如果介质具有腐蚀性，需要选择耐腐蚀性能良好的材料，并考虑采取额外的防腐措施，如涂层或涂料。
6. 运行可靠性：高温环境下的泵运行可靠性需求较高。
因此，需要选择具有稳定性高的品牌或优质的设备，同时对选型进行充分的考虑和分析。
7. 能效要求：节能减排是当今各行业重要的课题，因此在选型时需要考虑泵的能效水平，选择具有高效节能性能的设备。
8. 维护保养：选择易维护的设备可以降低后期维护成本，并提高设备可靠性。
因此，在选型时需要考虑设备的易维护性、备件的供应情况以及维修支持。
三、选型方法1. 查阅技术手册和资料：根据所需参数，可查阅各品牌的技术手册、宣传资料和产品说明书，了解相关产品的性能特点、适用范围、参数规格等信息。
2. 咨询专家：在选型过程中，可以咨询相关领域的专家或技术人员，通过提供实际工艺要求和现场情况，获得更具体和专业的建议。
3. 实地考察：如条件允许，可实地考察一些高温计量泵的运行现场，了解不同泵型在实际工作环境下的表现和特点，从而进行更准确的选择。
计量泵选型要点 计量泵技术指标
计量泵选型要点计量泵技术指标恰当地选择计量泵都需要哪些信息？1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的紧要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸上升度。
5. 需要的其他选项，如模拟量掌控、脉冲量掌控、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些紧要优势？电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。
通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越牢靠。
计量泵特别适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、更改冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、更改频率的计量泵有哪些优势？通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。
总投加量与频率成线性关系（50 % 频率 = 50 % 投加量）。
通过外部的脉冲或模拟量掌控，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。
另外它比电机驱动的冲程长度调整成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图？1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延长至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h 为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中心。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
柱塞计量泵工作原理：1、进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充分在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
2、供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。
当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的搭配间隙很小（0.0015—0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞连续上升，泵油室内的油压快速上升，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
计量泵选型
上海中成泵业产品概述：2JMX隔膜式计量泵可调计量范围：0-240L/H(单头最大为120L/H)最大压力范围：0-0.4MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。
2、采用双凸轮机构，性能配比优越，双头加药。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
5、在计量泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
产品概述：JMX系列精密计量泵可调计量范围：0-280L/H最大压力范围：0-0.8MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。
2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
济南卓日流体科技有限公司所属系列：机械驱动隔膜计量泵额定流量：2.25-500L/h最大压力：0.5-1.2Mpa额定功率：0.37KW材质：PVC、PVDF、PTFE 、304 、316 可供选择膜片：金属增强PTFE流量调整：0-100％运转中可调配管：8-25mm卡套压帽、法兰连接电压：380V 三相 50HZ结构特点:1、采用固定偏心轮机构成2、泵在运行状态均可连续无级调节，精度达±1％3、加固的铝壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件4、泵头与动力箱完全正确分开，防止可能引起的动力箱腐蚀5、结构合理、性能可靠、运行平稳、调节方便、维护简单。
加药装置中计量泵与加药罐的选型技巧
加药装置中计量泵与加药罐的选型技巧加药装置是一种常见的设备，它广泛应用于各种工业生产领域中。
它的紧要作用是对物料进行精准明确计量，并进行自动加药。
其中，计量泵和加药罐是加药装置中特别紧要的两个构成部分。
正确选型这两个部分对设备的运行效率和质量起着至关紧要的作用。
因此，在进行加药装置设计时，选择适当的计量泵和加药罐是特别关键的。
本文将介绍加药装置中计量泵和加药罐的选型技巧。
一、计量泵的选型技巧计量泵是加药装置中紧要的计量部分，常用的计量泵有齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵等。
在选择计量泵时，需要依据实在的工艺要求来确定。
一般来说，选型依据如下：1. 流量在选型计量泵时，首先需要确定的是流量。
流量决议了计量泵的大小，需要依据实在情况进行选择。
比如在制药行业中，由于药品一般需要严格掌控剂量，因此流量一般要求比较小。
2. 精度除流量外，计量泵的精度也特别紧要。
不同行业对计量精度要求不同，如在化工生产中需要特别高的计量精度，而在造纸行业中，计量精度则相对较低。
3. 耐腐蚀性在化工行业中，要求计量泵具有较强的耐腐蚀性能。
因此，在进行选型时，需要特别考虑计量泵的材料和结构是否能够充分工艺要求。
4. 维护便利性维护便利性是计量泵选择的另一个紧要考虑因素。
在生产中，假如计量泵故障，将会导致生产停止，损失将会特别巨大。
因此，在选型时需要考虑设备的易维护性，以便适时清洗和更换零配件。
二、加药罐的选型技巧加药罐是加药装置中储存物料的紧要部分。
在选择加药罐时，紧要需要考虑以下因素：1. 物料特性加药罐的选择需要依据物料的特性来确定。
不同的物料要求不同的存储方式，例如，粉状物料需要使用圆形筒形罐储存，而液体物料则需要使用立式储槽进行储存。
2. 储存容量在选择加药罐时，需要考虑储存容量。
需要依据生产中物料消费量和生产周期来计算储存容量的大小，以保证生产工艺正常进行。
3. 材质选择在选择加药罐时，材料的选择也特别紧要。
不同的物料要求不同的材料，如在食德行业中，加药罐需要符合卫生要求，因此不锈钢材料是最佳选择。
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计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵，现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
柱塞泵：是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出。
由于其柱
塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。
机器寿命短。
而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。
另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。
但柱塞泵初始吸料较快是其长处。
隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动
机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触液体），再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。
运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
泵的选型原则有以下几点：
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无
脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。