钢绳标准
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1主题内容与适用范围
本标准规定了操纵用钢丝绳的分类、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于操纵各种机械装置(航空装置除外)用镀锌钢丝绳(以下简称钢丝绳)。
2引用标准
GB228 金属拉伸试验方法
GB238 金属线材反复弯曲试验方法
GB239 金属线材扭转试验方法
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB2104 钢丝绳验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB8358 钢丝绳破断拉利试验方法
GB/T2973 镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB8706 钢丝绳术语
GB8707 钢丝绳标记代号
3分类
3.1钢丝绳按结构和断面分为4类,见表1。
表1 结构和断面
3.2钢丝绳按捻法分
单捻钢丝绳为左捻(S),1×19的下捻应和上捻的捻向相反;双捻钢丝绳为右交互捻(ZS)。
注:根据需方要求,也可供应其他捻向的钢丝绳。
4尺寸、外形和重量
4.1制绳用钢丝
4.1.1钢丝公称直径应符合表9~表12中的规定。
4.1.2钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。
表2 mm
4.2钢丝绳
4.2.1钢丝绳公称直径应符合表9~表12中的规定。
4.2.2钢丝绳的直径是钢丝绳任意断面上的外接圆直径,其允许偏差应符合表3中的规定。
表3
4.2.3钢丝绳的长度按需方要求,但必须在订货单内注明,否则由供方确定。但钢丝绳的单根长度最短不得小于25mm。
4.2.4钢丝绳的百米参考重量见表9~表12。
4.2.5钢丝绳的标记代号应符合GB8707的规定。
4.2.6标记示例
结构为6×7+IWS、绳径2.0mm的右交互捻钢丝绳的标记为:
2.0Z6×7+IWS ZS GB/T14451—93
5技术要求
5.1制绳用钢丝
5.1.1牌号
制绳钢丝用钢应符合GB699的规定,牌号由制造厂选择。但其硫、磷含量就各不得大于0.030%。
5.1.2抗拉强度
钢丝公称抗拉强度应符合表4中的规定。
5.1.3扭转
直径不小于0.50mm的钢丝应做扭转试验,其扭转次数应符合表5中的规定。
表4
5.1.4反复弯曲
直径不小于0.50mm的钢丝应做反复弯曲试验。其最小反复弯曲次数应符合表5中的规定。
5.1.5打结率
直径小于0.50mm的钢丝,用打结率代替扭转和反复弯曲试验,此时带一个结的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度60%载荷的拉力。
表5
注:中间直径的钢丝最少扭转次数和和最少反复弯曲次数应符合相邻较大直径钢丝的规定。
5.1.6锌层
5.1.6.1锌层重量
钢丝表面的锌层重量应符合表6中的规定。
表6
5.1.6.2制绳钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少量内光点及白色薄层和色差。
5.1.7表面质量
制绳钢丝表面不得有裂纹、竹节、起刺和伤痕等缺陷。
5.2钢丝绳
5.2.1捻制质量
5.2.1.1钢丝绳应平直、柔软、残余应力小。
5.2.1.2钢丝绳中各股及股中各根钢丝均应捻制紧密,不得有叠痕、凸起、折断、压扁和刮伤的钢丝。
5.2.1.3钢丝绳中钢丝的接头应昼减少,在捻制过程中不得不连接钢丝时,钢丝可用插接各钢丝间接头距离不得小于10m。
5.2.1.4钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距,在其全长上应均匀。单捻钢丝绳的捻距不得大于股径的12倍,双捻钢丝绳的捻距应为绳径的6~8倍。
5.2.1.5钢丝绳应制成不松散,中心股钢丝和外层股中心钢丝应适当加大,加大量应符合表7中的规定。
表7 mm
5.2.1.6除非用户另有要培育,钢丝绳应适当地涂敷洗涤剂。但涂敷量要少,用白纸或白布盖在30cm长的钢丝绳上捋一遍后能清楚地判别出洗涤剂即可。
5.2.2力学性能
5.2.2.1钢丝绳的最小破断拉力应符合表9~表12中的规定。
5.2.2.2钢丝绳在受力为最小破断拉力的60%之后,其弹性伸长率和永久伸长率应不大于表9~表12中的规定。
5.2.3表面质量
5.2.3.1钢丝绳中的钢丝不应有刮伤、压扁、硬弯和锈蚀等缺陷。
5.2.3.2钢丝绳中的镀锌钢丝表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。
5.3对从钢丝绳中拆出钢丝的要求
从钢丝绳试样中拆取的钢丝应进行直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲、打结率和锌层重量试验。此时,应按公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果,并应符合以下规定。
5.3.1实测直径
钢丝实测直径应符合本标准中第4.1条的规定。
5.3.2抗拉强度
钢丝绳实测抗拉强度应符合表8中的规定。
表8
5.3.3扭转
钢丝应进行扭转试验,其扭转次数允许比表5降低2次。
5.3.4反复弯曲
钢丝应进行反复弯曲试验,反复弯曲次数允许比表5降低1次。
5.3.5打结率
直径小于0.50mm的钢丝,扭转和反复弯曲试验由钢丝打结率试验代替。此时,钢丝的析结率应小于58%。
5.3.6镀锌层重量
钢丝应进行锌层重量试验,锌层重量应符合化5.1.6.1条的规定。
6试验方法
6.1表面质量
钢丝绳的表面质量用目测
6.2直径测量
6.2.1钢丝绳的直径应用测量分度值为0.01mm的量具进行测量。
测量应在无张力的情况下,在钢丝绳的直线部位上进行,在相距至少1m的两个点,并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径值。
四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实际直径,应符合本标准中第4.2.2条的规定。
6.3力学性能和锌层重量试验
6.3.1钢丝的拉伸、打结率试验按GB228的规定进行。
6.3.2钢丝的反复弯曲试验按GB238的规定进行。
6.3.3钢丝的扭转试验按GB239的规定进行
6.3.4钢丝的锌层重量试验按GB/T2793的规定进行。仲裁试验时应彩重量法。
6.6.5钢丝绳最小破断拉力试验按GB8358的规定进行。
6.3.6钢丝绳伸长率的测量
把钢丝绳试样夹紧在合适的拉伸试验机上,施加最小破断拉力的2%初负荷,
为标距长度,再以不大于50mm/min的拉伸速度加载到标定250mm以上的距离L
1
,然后卸载到初负荷,再测出标距最小破断拉力的60%,测出此时的标距长度L
2
,最后按下列公式计算伸长率值:
长度L
3