电动鹤管潜油泵资料6版
鹤管的简介及其常见的产品型号(doc 6页)
鹤管的简单介绍以及常见的产品型号目录：⏹什么是鹤管?⏹常见的产品类型⏹我公司介绍⏹什么是鹤管?是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来，用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备。
关键部件旋转接头，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，转动灵活，轻便可靠。
外圈选用合金钢、内圈选用不锈钢或衬聚四氟乙烯，保证其能够安全、可靠的用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
密封圈采用增强聚四氟乙烯材料，内衬不锈钢弹性支承环、密封经抛光处理，具有优越的自润滑性及超强的耐腐蚀性。
⏹常见的产品类型汽车下装鹤管1、汽车底部装油鹤管技术指标（1）汽车底部装油鹤管型号：QLH100-002023D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002020D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002017D，规格：DN100，PN1.6Mpa（2）接口法兰标准：DN100，PN1.6MPa（3）内臂长：无内臂（4）外臂长：2.0米（5）垂直管长：1.7米，2.0米，2.3米。
（6）对位范围：0～3.0米（7）水平旋转角度：0°～+340°（8）垂直旋转角度：-30°～+85°（9）一人轻松操作（10）任意位置处于平衡状态（11）密封泄漏：5年不泄漏（12）技术参数完全满足甲方的要求2、技术特点说明（1）组成：a. 回转器接头 b.水平臂 c. 平衡机构 d. 垂臂e. 干式分离阀（母端）f.接口法兰g. 停靠装置h. 导静电装置（2）技术特点说明a. 回转接头:①为引进德国技术加工而成，需数控车床加工、要求较高，内圈为不锈钢材质，外圈为45#钢调质处理，结构小巧、灵活。
②回转器的密封分为主密封及辅助密封，主密封为聚四氟乙烯带不锈钢弹片的唇型密封件，含有碳纤维，起润滑作用，耐高温、抗低温。
辅助密封为两件“C”型密封圈，起防尘作用。
③回转器内圈与主密封件接触面为主密封面，因内圈为不锈钢材质故主密封面永不生锈。
潜油泵(电动鹤管潜油泵资料-2013.6版)
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-12
潜油泵隔爆型外壳加浇封型的特殊防爆型式 – 达到设备保护等级（EPL）为Ga级的设备 – 可以在“零”区使用 潜油泵系统所有连接器及线路连接部位均采用 上述防爆型式 – 符合安全标准
电动鹤管潜油泵安装方便简单易用-1
电动鹤管潜油泵现场安装示意图：
电动鹤管潜油泵安装方便简单易用-2
适用物料:（不断增加中） 汽油、柴油、煤油、航煤 甲醇或乙醇与汽油的混合物 100%甲醇、乙醇、（正）丁醇、戊醇、异丙醇、苄醇、 正己醇、正辛醇、二甘醇等 乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、油酸 甲酯等 甲苯、二甲苯、粗苯、苯乙烯、重芳烃、100#芳烃、 150#芳烃 二氯甲烷、正己烷 丙二醇甲醚、石油醚、四氢呋喃、二乙二醇单丁醚等 丙烯酸
设计结构
决定了
电动鹤管潜油泵的安全性
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-1
电动鹤管潜油泵结构图：
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-2
电动鹤管潜油泵结构示意图：
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-3
电动鹤管潜油泵结构图说明： 物料传输路径 — 沿蓝色箭头所示线路传输 电力传输路径 — 通过防爆连接器、电缆引 出等装臵将电缆引出潜油泵，内部整体灌封 高强度阻燃环氧树脂 电机内循环系统 — 部分液体在电机内部快 速穿过，沿红色箭头所示线路与潜油泵外物 料汇合，实现系统大循环 光电液位控制系统 — 如绿色线条所示，装 在泵外壳内侧并与电缆同时引出
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-4
防爆电机定子结构图：
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-5
防爆电机定子结构说明： 定子嵌线部分被内、外套筒，上、下端盖 包在内部 内、外套筒与上、下压盖之间焊接成一体 – 关键工艺！ 内腔真空压力灌封环氧树脂 – 关键工艺！ 水压试验及绝缘性能检测 – 关键工艺！
电动鹤管潜油泵
01
02
设备检查
开箱检查潜油泵及其附件，核对设备 型号、规格及附件配置是否符合要求。
03
管道连接
按照工艺流程要求，将潜油泵与进出 口管道正确连接，确保密封良好，无 泄漏现象。
05
04
电源及控制系统
根据潜油泵的供电需求，接入合适的 电源，并安装控制系统，确保泵的正 常运行和远程控制。
注意事项
01
02
电机的功率和转速需根据实际工况进行选择，以满足潜油泵的流量和扬程要求。
控制箱
控制箱是电动鹤管潜油泵的控 制中心，用于控制潜油泵的启 动、停止和调速等功能。
控制箱内装有控制电路板、继 电器、接触器等电气元件，可 实现远程控制和自动化操作。
控制箱还具有过载保护、短路 保护和缺相保护等功能，以确 保潜油泵的安全运行。
泵体
泵体是电动鹤管潜油泵的主要组 成部分，通常由铸铁或不锈钢制
成，具有高强度和耐腐蚀性。
泵体内部装有叶轮、轴承和密封 件等关键部件，用于实现油液的
吸入和排出。
泵体设计需满足高效、低噪音和 长寿命的要求，以确保潜油泵的
稳定运行。
电机
电机是电动鹤管潜油泵的动力源，负责驱动泵轴转动。
电机通常采用防爆型设计，以确保在易燃易爆环境中安全运行。
应用领域
油田采油
化工流程
电动鹤管潜油泵广泛应用于油田采油 领域，用于将油品从井筒中抽出并输 送到地面。
在一些化工流程中，电动鹤管潜油泵 也得到了应用，如石油化工、制药等 领域。
油品运输
电动鹤管潜油泵也可用于油品的管道 运输，特别是在长距离、大流量的情 况下具有较高的经济性和可靠性。
02 电动鹤管潜油泵的结构与 组成
选型依据
液动潜油泵泵技术规格书
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
**油库 安全隐患整改工程
项目文件 文表号
SOP：HG-141009 Plan：2016-10/08
API610-2004 第十版
液动潜油泵技术规格书
版次/修改 文档
《石油、重化学和天然气工业用离心泵》
RevA-01/00 File-2016-12-14
其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范
GB/T51007-2014 GB/T9239.1-2006 JB/T9218-2015 HG20592~20635-2009
GB/T4942.1-2001 GB/T13306-2011 GB755-2008 JB/T4297-2008 GB/T13384-2008
此文件未经书面许可不得扩散至第三方
本技术规格书意在指明液动潜油泵采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其 所提供的控制设备及附属设备的设计、安装、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
2 名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：项目投资人或其委托的管理方； 设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织； 供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂
4.1.4 液动潜油泵的卸油主泵为立式单级单吸离心泵，泵吸入口和排出口中心线在同一轴线上，
泵出口端与鹤管采用法兰连接。
4.1.5 泵体采用双蜗壳结构以平衡泵运行产生的径向力。
4.1.6 液压油的牌号应能满足当地平均气温的适用要求。
4.2 泵结构
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4
**油库 安全隐患整改工程
液动潜油泵使用位置的环境满足当地条件，并在具体合同中附加详细说明，包括环境气温，
电动潜油泵鹤管
电动潜油泵鹤管产品概述、特点及结构介绍一、概述防爆鹤管潜油泵是以电为动力、机泵同轴且浸没在输送介质(一般为轻质油品,如汽油、柴油、航煤等)中的立式泵。
其设计和测试依据美国《UL97加注石油类产品用动力泵》、美国《API RP 11S2 电动潜油泵测试推荐作法》以及中国有关防爆电气设备标准的相关要求,经国家防爆权威机构检测,其防爆性能符合《GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、《GB3836.2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》、《GB3836.4 -2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》及《GB3836.9-1990爆炸性环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”》的规定,用于ⅡA、ⅡB级,T1-T4的0区、1区和2区场所。
防爆鹤管潜油泵适用于输送温度在-40摄氏度~+60摄氏度的汽油、煤油、柴油等轻质油品及性能类似的介质。
泵可广泛应用铁路、公路槽车卸油、码头港口卸油等鹤管卸油场所。
鹤管潜油主要应用于火车鹤管卸油系统,泵安装于鹤管头部,作为前置泵与主卸油泵串联,可以提高主卸油泵吸入系统的压力,避免管路的气阻和主卸油泵的汽蚀。
使用时,可根据主卸油泵流量的大小来确定每次开启防爆潜液式轻油泵的数量。
二、产品特点防爆鹤管潜油泵由于其叶轮浸没在介质中,相比于其它结构泵,卸油时不必自吸,其进口也不存在吸空现象,因此,泵在输送介质时,变吸为送,介质不会汽化,泵不易发生汽蚀、系统不会发生气阻现象。
1、在运行时非常平稳,其噪声值与同功率隔爆电机相当;2、没有自吸过程,一通电就出油,彻底解决了高温下卸油、输油时的问题,实现全天候卸油;3、卸、输油时不会产生油蒸汽,一方面减少了油品损失,另一方面也杜绝了安全隐患,同时也避免了环境污染。
4、潜油泵的使用提高了油库主卸泵的安装位置,使库区平面化。
油库的布置更加美观,使用更加方便。
三、结构特点防爆鹤管潜油泵主要由以下部分组成:集潜没式防爆电机、轴承、叶轮、导叶、泵壳、接头、液位开关于一体的泵头部件,连接、紧固、密封外接管(鹤管)的连接部件(YQYBH 潜油泵另设控制器)及包括耐油电缆、安全栅等在内的电控箱部件。
潜油电泵基础知识
潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术，它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统，从而有效地抽取地层深处的油气资源。
这一技术的创新之路始于20世纪初，经过多年发展，现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。
本文档以潜油电泵系统为重点，全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。
通过对这些核心要素的详细阐释，读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能，同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。
潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成，地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件，负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。
《电动鹤管潜油泵》课件
有什么特点和优势？
电动鹤管潜油泵具有高效能 和可靠性，能适应各种油井 条件，并且可以提高石油生 产效率。
应用场景是什么？
电动鹤管潜油泵广泛应用于 油田、矿山、温泉等不同场 景，满足各种石油提取需求。
工作原理
1
发动机驱动系统
电动鹤管潜油泵通过发动机提供动力，驱动整个系统的运作。
2
鹤管系统
鹤管系统用于支撑潜油泵以及输送石油到地面管道。
安装要点
1 安全注意事项
在安装过程中要特别注意安全事项，包括保护个人安全和设备完整性。
2 安装步骤说明
详细说明安装电动鹤管潜油泵的步骤和操作要点，确保正确安装。
3 安装时需要的工具和材料
列出安装所需的工具和材料清单，帮助准备安装所需的资源。
维护保养
检查和维护流程
介绍电动鹤管潜油泵的日常检 查和定期维护流程，确保设备 长期稳定运行。
《电动鹤管潜油泵》PPT 课件
电动鹤管潜油泵是一种用于提取石油的高效设备。它具有出色的性能和广泛 的应用。本课件将介绍其特点、工作原理、组成部件、安装要点、维护保养、 应用案例以及未来的发展趋势。
简介
什么是电动鹤管潜油泵？
作为一种高效的石油提取设 备，电动鹤管潜油泵通过电 动机驱动鹤管和潜油泵系统， 从油井中抽取石油。
3
温泉
对于温泉场所，电动鹤管潜油泵用于提
取热水，为温泉浴场提供源源不断的温
其它应用场景
4
泉水。
除了以上应用，电动鹤管潜油泵还可以 用于污水处理、管道输送等多个领域。
总结
电动鹤管潜油泵的优势和应用前景
总结电动鹤管潜油泵的特点和优势，并展望其未来在石油行业中的应用前景。
发展趋势和发展空间
电动鹤管潜油泵资料版
液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 2
案例一： 中石油内蒙古销售分公司，1998年 起陆续在所属油库安装了液动潜油 泵，配合离心泵进行接卸油作业。
▪ 效果：解决了夏季接卸油气阻问题 ▪ 问题：不仅耗电量大，而且24个鹤
管一年仅液压油的费用达8.4万元
Hale Waihona Puke 液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 3
负压接卸油工艺共同的缺点 – 容易产生“气阻”或“气蚀” 现象 – 工作效率低 – 污染环境 – 设备易损坏
克服负压接卸油问题的方法（效果差）
▪ 压力卸油法 – 将罐车口密闭，往油罐车内通 入压缩的惰性气体，提高液面上的压力。
▪ 降温卸油法 – 夜间卸油法、淋水降温法、倒 灌法。
▪ 倒序卸油法 – 根据油罐内油温上高下低特点， 利用液位与温度之间的特殊关系，先卸上层、 后卸下层。
▪ 电动潜油泵在美国得到普遍应用超过60年 ▪ 相对保守的欧洲国家于2005年开始大量使用电动
潜油泵，并颁布了欧盟标准“EN15268:2008(E)” ▪ 中国应用电动潜油泵的历史已有20年 ▪ 中石油中石化新建站和改造站全部使用电动潜油泵 ▪ 国家标准GB50156-2006《汽车加油加气站设计与
液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 5
表格一说明 以24组鹤位工作、年接卸量20万吨为例做比
较
泵组价格 液动潜油泵单价中未计液压站安装费1000元 若包含液压站安装费，则液动潜油泵和电动 潜油泵购置费相同
液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 6
潜油泵电费 ➢ 1.1kW电动潜油泵电费单价2.31元/台天 ➢ 4.5 kW液动潜油泵电费单价9.45元/台天 – 以每台泵每天工作3 小时，工业电价0.7元／度计 ➢ 1.1kW电动潜油泵电费总价14590元/年 ➢ 4.5 kW液动潜油泵电费总价59685元/年： – 以接卸20万吨油，24组鹤位一年工作263天/年
潜油泵培训教材.pdf
随着社会的发展，人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强，尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有：耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵，马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1．泵头：潜油泵泵头安装于人井孔内，通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明：管线测压端口：用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能；油罐测压端口：用于测试油罐承压力性能及密闭性能；虹吸管连接口：当系统采用虹吸方式时，则拆除上图所示的丝堵，改虹吸连接管；调 压 组 件：用于调节系统承压能力，一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间，系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa，顺时针调大，反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa，否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上；接 线 腔：为防爆接线腔，泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内；电容接线盒：为防爆接线腔，泵电机启动电容在该腔内连接（25μf）；紧固螺栓：上图所示的左下及右上对称位置各有一颗；电子连接器：该连接器实际为电源过线桥式结构，日后需检修泵总成时，只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出；拉力吊环：用于日后拆卸，松开紧固螺栓及电子连接器，提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出；出油口：与油站输油管线的对接口，泵头出油口规格为2″英制内螺纹，油泵提供2种出油方式，上出油和侧出油。
2．泵体为封闭式结构设计。
潜油泵工作原理
潜油泵工作原理
潜油泵工作原理是一种将电动机带动的离心泵装置，主要用于将液体从井底抽到地面。
它由电动机、泵体、螺杆、水封、钻杆等部分组成。
首先，电动机通过电能转换为机械能，带动泵体内的螺杆旋转。
螺杆由电动机轴承支撑，与电动机同步旋转。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵体的吸入口，然后由螺杆的旋转推动，通过泵体的出口被抽出。
其次，螺杆在旋转时会形成密封腔，在螺杆和泵体之间形成了容积变化。
当螺杆在顶部旋转时，容积变小，使液体被抽入泵体；当螺杆在底部旋转时，容积变大，使液体被推出泵体。
通过连续的旋转操作，液体被不断地吸入和推出，实现了液体的输送。
同时，在潜油泵的工作过程中，为了避免油液在泵体内部进入电机部分，还设置了水封。
水封位于电机和泵体之间，通过水封的密封作用，防止了油液进入电机，保证了电机的正常运转。
值得注意的是，在潜油泵的工作过程中，需要借助钻杆将泵体置于井底。
钻杆通过承受井内外差压作用，将泵体置于所需位置。
同时，钻杆还起到了连接电机和泵体的作用，保证了电动机能够带动泵体的正常运转。
综上所述，潜油泵工作原理主要是利用电动机带动泵体内的螺杆旋转，通过螺杆的旋转推动液体的运动，实现液体的输送。
水封和钻杆等辅助部件也起到了重要的作用，确保了潜油泵的正常工作。
潜油泵操作规程培训课件
潜油泵操作规程1、型号YQY （B）60 —402、YQYB型潜油泵结构图泵扬程40m泵流量60m3/h改进型（具扫舱功能）液动卸槽潜油泵1、放油阀2、泵体3、液压马达4、输油管5、扫舱内管6、装油口堵盖7、扫舱进口油8、扫舱叶轮工作原理：把电能转化成液压能驱动液压马达，使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵，液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀，驱动马达带动叶轮旋转；从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部；潜没在油液下工作，由于潜油泵的增压作用，使进油管路在正压下输油，消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内，尽量放到底部，以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态，启动液压站电动机，并调节操纵阀，慢慢启动液压马达，开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时，卸油离心泵吸入空气而不能正常工作，这时调节操纵阀关闭液压马达，打开鹤管放气阀，让鹤管内的存油流回槽车，并再次启动液压马达，并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时，可先稍提起鹤管进行作业，待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时，可调节操纵阀，先关闭马达，停止潜油泵转动，打开鹤管放气阀，让吸入的油液自由落下，再关闭放气阀，启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气，降低排出压力，阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气，可关闭马达，视空气吸入的多少停机一会，让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净，当扫舱快结束前，可用扫把或刮皮子慢慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干，达到扫舱的目的。
4、维护与保养4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用，应在马达内部灌入防锈油，外露部分涂防锈油脂，并妥善保存。
电动潜油泵工作原理
电动潜油泵工作原理
电动潜油泵是一种常见的用于抽取井下石油或其他液体的设备。
其工作原理主要包括电动机、泵头和传动装置三部分。
首先，电动潜油泵的核心是电动机。
电动机通过将电能转化为机械能来驱动泵体的工作。
电动机一般为直流电动机，通过外部电源供给直流电能。
当电动机接收到电能后，电能被转化为机械能，通过旋转轴将机械能传递给泵头。
接下来是泵头部分，泵头是电动潜油泵中负责抽取液体的核心部件。
泵头内部包括转子和定子两个部分。
转子为旋转部分，通常由轴和叶片组成。
定子为固定部分，通常由压盖和泵壳组成。
当电动机启动后，电能传递到转子上，转子开始旋转。
转子的旋转引起液体的运动，使液体被吸入泵头。
泵头内的定子通过泵壳和压盖将转子与定子之间形成一系列密闭的密封空间，使液体从吸入端被推向排出端。
最后是传动装置，传动装置将电动机产生的旋转动力传递给泵头。
传动装置一般由联轴器和轴承等组成。
联轴器通过连接电动机和泵头的轴，将电动机的旋转动力传递给泵头。
轴承则支撑泵头的旋转轴，减少旋转过程中的摩擦力，并保证泵头的稳定工作。
总结起来，电动潜油泵的工作原理是通过电动机将电能转化为机械能，然后通过泵头将机械能转化为流体动能，最终实现液体的抽取。
整个过程中，传动装置起着传递能量和支撑工作的作用。
电动潜油泵在油库中的应用
电动潜油泵在油库中的应用摘要从20世纪50年代开始，潜油泵就在石油行业发挥着重要的作用，到21世纪随着电动潜油泵的诞生，潜油泵更是被广泛应用。
本文主要通过分析国内铁路装卸油的技术现状及突破难点，以此来展望电动潜油泵在油库中的发展前景。
关键词电动潜油泵；油库；铁路装卸0 引言泵是输送液体介质并提高其能头的一种机械设备，因为被广泛使用于工农业的各个领域，所以又是一种通用机械。
潜油泵是离心泵的一种，与普通离心泵的主要区别是：潜油泵在介质液面以下工作，无需灌泵。
根据其驱动方式可分为电动潜油泵、液动潜油泵、气动潜油泵三类。
1 电动潜油泵的发展现状1.1 电动潜油泵的基本结构潜油泵主要有泵轴、叶轮、导壳、泵壳等组成。
如图1所示为绿牌电动潜油泵结构图。
1.2 国内外电动潜油泵的技术发展1.2.1 国外电动潜油泵的发展作为全球公认的潜油泵品牌，红夹克潜油泵具有一百年多年的历史。
最初的生产商红夹克公司创立于1879年。
1956年应美国石油界的要求，成功地开发了世界上第一台潜油泵，即红夹克潜油泵，并在潜油泵上配上了测漏器。
目前，维德路特的红夹克电动潜油泵已经被世界各地超过150 000个加油站所证明了的产品，全球市场分额达65%以上，但它采用的屏蔽电机也是富兰克林制造的，也就是潜油泵的另一大品牌“蓝夹克”潜油泵的制造商。
红夹克电动潜油泵目前已经具有29个派生规格，其流量最大为1 000m3/h，扬程最大为40m。
近年来，随着电动潜油泵市场份额的加大，美国的7家电动潜油泵公司更是研发了多种先进的电动潜油泵技术及其配套设备、软件，以此来保证电动潜油泵的前瞻性及稳定性、安全性。
如：电动潜油泵电动机保护器性能测试系统、电动潜油泵的上卸鹤管、电动潜油泵井下油水分离器、运行寿命模拟仿真装置等。
1.2.2 国内电动潜油泵的发展作为新兴的潜油泵品牌，绿牌潜油泵进入市场6年以来以他高质量的产品，优质的服务赢得了石油界的赞扬。
绿牌潜油泵是由天津加马机械厂经过多年科研公关制造的中国人自己的潜油泵。
分析电动潜油泵井电流卡片Word版
分析电动潜油泵井电流卡片电流卡片是电动潜油泵井机组运行的主要记录资料，是判断机组运行状况的主要依据，对其分析是采油工日常管理电动潜油泵井必须做的：一、准备工作1.准备5～8 张不同类型的实际电流卡片及每张卡片所下泵机组的过、负载保护设定值。
2.纸、笔、计算器。
二、操作步骤1.熟悉电流卡片的规格，运行方式，标注实际记录的运行时间，即具体确定是75A 的还是100A 的，是逆时针运行的还是顺时针运行的，是日卡（24hl 张），还是周卡（7dl张）。
2.仔细观察卡片上记录笔所记录的曲线形状：定性卡片（给机组运行定性）:①曲线均匀光滑近似一个等值单位的圆，即为机组运行正常的电流卡片，再把卡片上记录的电流值计算±20%两个值，与给定的过、负载设定值相比，是否超范围，以此进步确定机组运行保护值的设定是否合理，需不需要调整。
②曲线整体均匀，近似一个等值半径的圆，但有很少较规律的波峰现象，通常为电压波动卡片，并且也要计算对比机组保护是否合理，需要调整否。
③曲线整体粗糙，也近似个圆，那么通常是气体影响（泵充气、但不严重，同时也要计算对比机组保护是否合理，需要调整否。
④曲线整体不完整（没有正常运行l周），在运行记录的各段均近似等于半径圆弧曲线通常是正常停机〔如井口维护设备而停产，供电线路停电，测静压等）的电流卡片。
⑤曲线图形不完整（没有正常运行1周），在停机附近弧线渐升渐降），通常是过载（欠载）停机电流卡片，此时是机组有故障（或井供液不足而欠载）停机需检查原因，以及必须调整过、欠载保护值。
⑥曲线图形不完整（没有正常运行1 周），在接近停机一段有明显的由小渐大的波峰起伏，通常是泵进气，产生气锁而导致欠载停机，这样的井需放套管气了。
⑦曲线图形不完整（没有正常运行1 周），在某一段逐渐降低后再不降，且以均匀圆弧运行下去，通常为欠载保护失灵的电流卡片，这与其给定的欠载保护设定值一比就可进进步确定了。
3.把上述的分析判断结果，准确地标注在电流卡片上。
电动潜油泵接卸工艺浅析
动潜油泵采用单相交流供 电方式 、 电容起动及运 转方式 、 屏蔽式结构形式 ， 使得该 电泵的使用维护 简单 ， 冷却效果好 ， 安全可靠 。特别是选择 了电容
起 动 及运 转 的方 式 ， 这种 电机起 动 电流 较 小 、 起 动
力矩大 ； 电机 中有两组绕组同时工作 ， 气 隙中存在 着较强 的旋转磁场 ， 电机效率高 、 功率因数大 、 过 载能力强 ， 大大提高了其运行性能。
２ ． ３ 高效无 过 载潜 油泵 电动 潜 油 泵 根 据 实 际 安 装 尺 寸 、 结 构 形 状 的
的潜油泵接卸工艺相近 ， 但需要的外部资源相对 少， 操作使用也简便得多 。由于潜油泵的扬程较 低， 因此最好在输油泵 的出 口端增设一个 自动排
储 运 安 全
２ ０ 年第 誊第 期
中， 因此其安全可靠性就至关重要 ， 必须做到万无
一
失。
２ 铁 路槽 车卸 油用 电动潜 油泵 的性 能和可 靠性 ２ ． １ 紧凑 高效 的结 构形 式
我国油库铁路槽车卸油都是采用鹤管形式 ， 因此油库 的改造仍要以原来 的鹤管为基础 ， 尽量 减少土建 和机械工程 。 电动潜油 泵采用立式筒 状， 直径与鹤管相当 ， 可直接安装在鹤管端部 ， 然 后在油库 的配 电间增加一部分 电器设备 即可 ， 最 大限度地减少了油库的改装费用和土建及机械施
但气动 、 液动的潜油泵因为需外加压缩空气站 或液压站 ， 其结构庞大 ， 使用操作复杂 ， 运行及维护 费用高 ， 噪声大 ， 效率低 。对于液动潜油泵， 如果高
压油 管破裂 、 接 头漏油 ， 还会造 成输送 油 品 的污 染 。 现在部分油库 已逐 渐放弃 这两种潜油泵 的使用 。
绿牌潜油泵用户手册(鹤管潜油泵)
第二部分：电动鹤管潜油泵产品介绍第一章：电动鹤管潜油泵的用途及适用范围第二章：电动鹤管潜油泵的结构（一）泵体（二）控制系统（三）电缆（四）连接管线第三章：电动鹤管潜油泵的特点第四章：绿牌电动鹤管潜油泵的技术参数（一）标定型电动鹤管潜油泵（二）自适应电动鹤管潜油泵第五章：潜油泵使用要求第三部分：电动鹤管潜油泵安装和使用第一章：安装前准备（一）：随机提供零部件及文件（二）：安装前准备工作第二章：电动鹤管潜油泵的安装第三章：电动鹤管潜油泵使用和操作要求第四章：潜油泵故障查找与排除1．电动鹤管潜油泵主要用于火车槽车鹤管接卸挥发性强、易燃、易爆的液体，如汽油、柴油等。
电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在非常危险的环境中进行的。
如果在实际操作中违反有关法律法规，不遵守本指导手册，将会导致严重的环境污染、伤亡、火灾和爆炸事故。
在安装、使用和维护电动鹤管潜油泵之前，请通篇阅读本指导手册！2．警告电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在极易燃的环境中进行的，不要在电动鹤管潜油泵附近吸烟，不要使用手机，不要使用会产生火花的工具。
3．警告汽油、柴油等碳氢化合物液体挥发性极强，这类气体被人吸入，将导致头昏目眩，甚至昏厥；如果遇到火花将会爆炸，导致严重的人员伤亡。
操作之前，应观测碳氢化合物气体浓度，确保没有安全危险后再进行。
否则，应首先排除危险。
4．警告操作过程中，如果电动鹤管潜油泵电源被误接通，将会发生触电伤亡乃至爆炸事故。
因此，操作过程中，在控制装置处断开电动鹤管潜油泵电源，锁住控制装置箱体，并挂上“请勿合闸”标识。
5．警告本公司生产的电动鹤管潜油泵，出厂前经过严格成套测试，用户在使用时不可以擅自拆解或改装，不可以随意更换其它厂家的零部件。
否则，可能导致电动鹤管潜油泵不能正常工作、油品泄漏甚至电动鹤管潜油泵损坏。
6．电动鹤管潜油泵是用于输送本手册中第四部分所述油品或物料的，如输送其他介质（包括水），将会由于腐蚀、锈蚀、过载等原因导致电动鹤管潜油泵损坏甚至出现安全事故。
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电动鹤管潜油泵资料6版
液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 8
中石油内蒙古销售分公司的统计表明：
▪ 24个鹤位运行一年，费用相差￥129095元 ▪ 平均每套电动潜油泵比液动潜油泵每年节省
约￥5379元！ ▪ 上述计算的液动潜油泵费用中不含人工费，
而电动潜油泵设计寿命十年，终身免维护
真空抽卸工艺流的优势和不足
优势：
▪ 1.工艺 应用时 间长， 工艺较 成熟
▪ 2.扫仓 快捷干 净彻底
不足：
▪ 1.设备多，操作复杂，事故隐 患多。
▪ 2. 该方法真空操作，油品挥发 大，不利于环境保护。
▪ 3. 真空泵运行效率低，能耗大。
▪ 4.空罐为危险源，存在安全隐 患。
电动鹤管潜油压式工艺
负压接卸油工艺共同的缺点
– 容易产生“气阻”或“气蚀” 现象
– 工作效率低
– 污染环境
设备易损坏 –
电动鹤管潜油泵资料6版
克服负压接卸油问题的方法（效果差）
▪ 压力卸油法 – 将罐车口密闭，往油罐车内通 入压缩的惰性气体，提高液面上的压力。
▪ 降温卸油法 – 夜间卸油法、淋水降温法、倒 灌法。
离心泵与滑片泵结合卸油工艺
优势： ▪ 滑片泵在卸车系统中多用在扫仓和引油中，
实现为主泵灌泵，克服了真空系统灌泵存在 的许多缺点，大大消除了安全隐患。 ▪ 从使用维护和经济性考虑，使用离心管道泵 与滑片泵(转子泵)结合的卸油工艺较为合适。 不足： ▪ 负压抽吸过程仍有“气阻”或“气蚀”现象 产生。 ▪ 仓底剩油较多。 电动鹤管潜油泵资料6版
绿牌潜油泵 产品系列之
—电动鹤管潜油泵
2013.6版
电动鹤管潜油泵资料6版
电动鹤管潜油泵资料6版
火车槽车鹤管卸油主要工艺
▪ 1.真空抽卸系统工艺 ▪ 2.滑片泵卸油工艺 ▪ 3.离心泵与滑片泵结合卸油工艺 ▪ 4.潜油泵（液动、电动）卸油工艺
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真空抽卸工艺流程图
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滑片泵（主泵）卸油工艺流程
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滑片泵（主泵）卸油工艺流程的不足
▪ 作为卸油主泵，大流量滑片泵 (转子泵)价格昂贵。
▪ 油泵卸油过程中油气混输现象严 重，工作效率低。
▪ 卸油完毕后剩余的仓底油多，延 长了扫仓作业的时间。
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离心泵与滑片泵结合卸油工艺 电动鹤管潜油泵资料6版
▪ 需经常补充或更换液压油 – 系统泄漏及温度 变化引起管线吸入气体，导致液压油乳化。冰 冻线以北地区如不更换液压油，将导致冬季无 法工作。
▪ 污染接卸的物料 –航煤等高纯度物料不可使用。
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 2
案例一： 中石油内蒙古销售分公司，1998年 起陆续在所属油库安装了液动潜油 泵，配合离心泵进行接卸油作业。
结论：液动比电动潜油泵每年多耗电64421度， 折合人民币45095元
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 7
▪ 更换液压油 ➢每个油箱需注入85kg液压油，每年更换2次
液压油； ➢每年需补充6次液压油，每个油箱每次需
20kg液压油； – 以每桶（170Kg）2000元计算 结论：液动潜油泵每年耗费液压油7140kg，
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正压推送式卸油工艺—潜油泵卸油
有三种型式的潜油泵 ▪ 气动潜油泵 – 以压缩空气为动力。 （因安全问题，气动潜油泵已禁止使用） ▪ 液动潜油泵 – 配置专用液压站，以压缩液压
油为动力。 ▪ 电动潜油泵 – 以电动机为动力，直接带动潜
油泵。 ▪ 因正压推送，从根本上解决了气阻、气蚀问
题，极大的提高了接卸油效率。
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潜油泵（液动）卸油工艺
电动鹤管潜油泵资料6版
潜油泵(电动）卸油工艺
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 1 液动潜油泵的不足
▪ 需配置液压站 – 结构庞大，维护量大。 ▪ 耗电量大 – 系统经过电能→机械能→液压能
→机械能的能量转换过程。 ▪ 每年需更换两次液压油 – 冬季夏季粘度不同。
▪ 效果：解决了夏季接卸油气阻问题 ▪ 问题：不仅耗电量大，而且24个鹤
管一年仅液压油的费用达8.4万元
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 3
案例二： 中石油内蒙古分公司，结合油库技术改造， 在三座油库安装使用了42套流量40 m3／h， 扬程5 m，电机功率1.1 kW电动潜油泵
▪ 倒序卸油法 – 根据油罐内油温上高下低特点， 利用液位与温度之间的特殊关系，先卸上层、 后卸下层。
▪ 其它方法 – 尽量降低鹤管高度； – 缩短管线长度； – 减少管路附件； – 增大管径。电动鹤管潜油泵资料6版
正压推送式卸油工艺—潜油泵卸油
优势： ▪ 管线内各部位均为正压。 ▪ 系统不会产生气阻。 ▪ 大大减少油品输送损耗。 ▪ 从根本上解决卸油中大气污染问题。 ▪ 节省卸油时间，实现全天候卸油。 ▪ 管道泵不会因气蚀而损坏。
▪ 效果： – 有效解决了气阻问题 – 不需设置液压站 – 耗电低 – 免除了大量液压油损耗和维护费用
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 4
内蒙古分公司，将液动和电动潜油泵费用比较如表格一
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 5
表格一说明 以24组鹤位工作、年接卸量20万吨为例做比
较
泵组价格 液动潜油泵单价中未计液压站安装费1000元 若包含液压站安装费，则液动潜油泵和电动 潜油泵购置费相同
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 6
潜油泵电费 ➢ 1.1kW电动潜油泵电费单价2.31元/台天 ➢ 4.5 kW液动潜油泵电费单价9.45元/台天 – 以每台泵每天工作3 小时，工业电价0.7元／度计 ➢ 1.1kW电动潜油泵电费总价14590元/年 ➢ 4.5 kW液动潜油泵电费总价59685元/年： – 以接卸20万吨油，24组鹤位一年工作263天/年
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液动潜油泵和电动潜油泵的比较 - 9
上述两个案例及详细数据摘自： 《石油库与加油站》
第18卷 第3期 总第103期 2009年6月出版 文章题目为： 《电动潜油泵在油库接卸油系统中的应用》 作者：赵永起 刘宏设 路向东