青贮的制作技术

青贮的制作技术
青贮理论—青贮的概念和意义
青贮饲料是把新鲜饲草料经切碎后，添入和压紧在青贮窖或青贮塔中密封，然后经过微生物的发酵作用而调制成的一种多汁、耐贮藏、能供家畜全年使用的饲料。

这种调制饲料的方法称为青贮。

青贮的意义
青贮饲料能有效地保存青绿植物的营养成分；
青贮能保留原料青绿时的鲜嫩汁液；
青贮可以扩大饲料来源；
青贮是保存饲料经济而安全的方法；
青贮苜蓿在任何季节都为家畜所喜食。

青贮理论—青贮原理
主要是利用青贮原料上所附着的乳酸菌等微生物的生命活动，通过厌氧呼吸过程，将青贮原料中的碳水化合物（主要是糖类）变成有机酸（主要为乳酸），从而抑制了有害细菌如腐败菌和丁酸菌等的生长，又因厌氧环境抑制了霉菌的活动，因而使青贮料得以保存起来。

青贮理论—青贮饲料中微生物种类及其作用
乳酸菌这一类细菌是制作优良青贮饲料的主要微生物。

青贮料得以保存，主要是乳酸菌活动的结果。

肠道杆菌肠道杆菌是一类兼性需氧菌，以大肠杆菌和产气杆菌为主。

它们在青贮料中进行异性乳酸发酵。

丁酸菌这是一类严格厌氧性的梭状芽胞杆菌，在无氧条件下进行丁酸发酵。

它们分解单糖、双糖、淀粉、果胶和纤维素等，产生丁酸、二氧化碳和氢等，使饲料发臭，降低青贮料的品质。

腐败菌这一类菌种类很多，有需氧的、厌氧的及兼性厌氧菌。

它们多能使蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养成分分解为氨、二氧化碳、甲烷、硫化氢和氢等，不但使青贮料失去营养价值，而且还产生出臭味和苦味，是青贮中有害微生物，往往是青贮料败坏的主要原因。

青贮理论—青贮饲料中微生物种类及其作用
酵母菌青贮料中常见的是醭酵母及其它多种酵母菌。

它们引起洒精发酵，使青贮中具有良好的香味。

霉菌霉菌是需氧性喜酸性环境的微生物，附着在青贮料中的种类和数量较多。

由于青贮的环境高度乏氧，霉菌一般都不易生长繁殖。

其他微生物青贮原料中还存在着许多其他微生物，但在厌氧和酸性的青贮环境中都被抑制而不能生长繁殖，如放线菌、纤维素分解菌和担子菌等。

青贮理论—青贮过程中营养物质的变化
简单碳水化合物转化为乳酸、醋酸、琥珀酸等有机酸和醇类；
部分多糖被微生物发酵作用转化成有机酸，但纤维素和木质素保持不变；
蛋白质一部分被分解为氨化物；
胡萝卜素和其他维生素有少量损失；
脂肪一般变化不很大；
其总营养物质的损失通常都不超过15%-20%。

青贮理论—青贮发酵的过程
预备发酵期
酸化成熟期
完成保存期
预备发酵期
各种需氧菌和兼性厌氧菌同时开始生长繁殖，包括各种腐败菌、酵母菌、肠道杆菌有霉菌等，当氧气被完全耗尽时，产生厌氧环境，同时产生有机酸，使饲料变为酸性，造成不利于腐败菌和丁酸菌的繁殖条件，而有利于乳酸菌的生长环境。

预备发酵期的时间：优质料为1~2天，劣质料为5~10天。

酸化成熟期
起主导作用的乳酸菌不是乳酸链球菌，而是乳酸杆菌，乳酸杆菌的大量繁殖，使PH值急剧下降，使饲料进一步酸化成熟，其他一些剩余的细菌全部被抑制。

酸化成熟期从原料装入、密封后第2天开始持续到第14天左右。

完成保存期
当乳酸达最高峰1.5%~2.0%、其中PH值约为3.8%~4.2%时，反过来对乳酸菌也有危害作用，乳酸菌的活动也受到抑制，并开始逐渐死亡。

青贮料在厌氧和酸性的环境中成熟，能长期地被保存。

酪酸发酵期
引起酪酸发酵的微生物是酪酸菌。

它是厌氧芽胞杆菌，具有在乳酸生成不足、PH值较高、高水份及厌氧条件下繁殖的性质。

酪酸菌可将已生成的乳酸或原料中的糖分解生成酪酸，甚至分解蛋白质生大量的胺或氨。

若生成大量酪酸，则青贮料具有恶臭气味，适口性下降。

乳酸转变成酪酸，其能量损失约为20%，糖转变为酪酸的能量损失约为22%，所以为了生产高质量的青贮饲料，抑制酪酸的生成就尤为重要。

青贮的条件
青贮设备—基本条件
不透空气；
四壁要平直；
要有一定的深度；
防冻；
便于装填和取用。

青贮设备—青贮方式
地下式
半地下式
地上式
地下式和半地下式青贮设备
地下式和半地下式青贮窖有圆形和方形等，生产中多以长方形的沟壕窖应用最多，其优点是便于机械装填和压紧，而且取用时从一端开窖，减少青贮料与空气的接触面，防止二次发酵。

上述两种设备青贮的基本要求是：（1）窖址选在地势高、干燥、土质坚实、环境清洁、取喂方便的地方，形状以圆形为佳，四壁一定要修得垂直光滑，长方形窖四角须呈半圆形，以利于原料的装添压实和所衬塑料薄膜不致挤压撑破而造成漏气；（2）窖底、窖壁衬垫所用的聚氯乙烯薄膜厚度应小于0.8mm，且柔软抗压，不宜破损；（3）青贮原料需适期刈割，如苜蓿、沙打旺应在霜前刈割；玉米、高粱等应在籽实蜡熟而茎叶尚绿时进行。

（4）取喂时，每次取料不宜过多，应根据家畜数量和补饲标准每天或隔日取料。

地上式青贮设备
地上式青贮设备这类青贮设备一般适于建在地势低洼、地下水位较高的地区。

它包括青贮塔、塑料袋袋贮、堆贮和草捆青贮。

地上式青贮设备—青贮塔
青贮塔在有自动切碎装料机的条件下，可以建7-10米，在朝畜舍方向的塔壁上，由下至上每隔1-1.5m留一窗口，以装取青贮料。

青贮塔材料，用砖、石、水泥建造时，最好用钢筋加固，用三合土和粘土堆砌，塔壁的厚度不应少于0.7m。

采用钢板、合金是现在国内外比较流行的青贮塔材料，但成本高，机械化程度要求也较高。

地上式青贮设备—堆贮
堆贮是将青贮料按照青贮的操作程序堆积于地面，采用适当的方式压实原料，垛顶及四周用塑料薄膜封严即可。

地上式青贮设备—塑料袋青贮
塑料袋青贮的方法和步骤是：
制作塑料袋。

选用0.8-1.0mm无毒的聚氯乙烯塑料薄膜，制成宽0.8-1.0m、长1.6-1.7m的袋子，不破不漏；
择净、切碎。

将原料去污去烂，切碎至1-2cm；
装袋、密封。

先将塑料袋放在与袋的长度和口径相仿的容器内，用少量碎料将底角填实后再分层加入，每层都要压紧压实，装满袋后将口扎紧密封，单放或互相叠放在一起，这样可以利用原料自重而压紧。

地上式青贮设备—草捆青贮
草捆青贮主要有以下三种方法：
装袋青贮。

缠裹式草捆青贮。

堆式草捆青贮。

青贮技术—操作要点
要做到“六随三要”：
六随：随割、随运、随切、随装、随踩、随封；
三要：原料要切碎，装填要踩实，窖顶要封严。

青贮技术—青贮制作步骤
适时刈割
切碎
水分含量的调节与测定
装填和镇压
密封和覆盖
青贮的注意事项
设备清理
堆贮时的饲料堆越大越好
对原料的收割
开窖得法
饲喂要适宜
防止二次发酵
秸秆饲料
秸秆饲料是指农作物收获脱粒后所剩成熟植物的残余物。

目前中国秸秆饲料资源按产量大小依次为稻草、玉米秸、小麦秸、豆秸、大麦秸及花生秧等。

青贮的制作技术(一)
2008-05-06
青贮理论
一、青贮的概念和意义
青贮饲料是把新鲜饲草料经切碎后，添入和压紧在青贮窖或青贮塔中密封，然后经过微生物的发酵作用而调制成的一种多汁、耐贮藏、能供家畜全年使用的饲料。

这种调制饲料的方法称为青贮。

青贮的意义：
（一）青贮饲料能有效地保存青绿植物的营养成分；
（二）青贮能保留原料青绿时的鲜嫩汁液；
（二）青贮可以扩大饲料来源；
（三）青贮是保存饲料经济而安全的方法；
（五）青贮苜蓿在任何季节都为家畜所喜食。

二、青贮原理
青贮，主要是利用青贮原料上所附着的乳酸菌等微生物的生命活动，通过厌氧呼吸过程，将青贮原料中的碳水化合物（主要是糖类）变成有机酸（主要为乳酸），从而抑制了有害细菌如腐败菌和丁酸菌等的生长，又因厌氧环境抑制了霉菌和活动，因而使青贮料得以保存起来。

（一）青贮饲料中微生物种类及其作用
乳酸菌这一类细菌是制作优良青贮饲料的主要微生物。

青贮料得以保存，主要是乳酸菌活
动的结果。

肠道杆菌肠道杆菌是一类兼性需氧菌，以大肠杆菌和产气杆菌为主。

它们在青贮料中进行
异性乳酸发酵。

丁酸菌这是一类严格厌氧性的梭状芽胞杆菌，在无氧条件下进行丁酸发酵。

它们分解单糖、双糖、淀粉、果胶和纤维素等，产生丁酸、二氧化碳和氢等，使饲料发臭，降低了青贮料的品质。

腐败菌这一类菌种类很多，有需氧的、厌氧的及兼性厌氧菌。

它们多能使蛋白质、脂肪、
碳水化合物等营养成分分解为氨、二氧化碳、甲烷、硫化氢和氢等，不但使青贮料失去营养价值，而且还产生出臭味和苦味，是青贮中有害微生物，往往是青贮料败坏的主要原因。

酵母菌青贮料中常见的是醭酵母及其它多种酵母菌。

它们引起酒精发酵，使青贮中具有良
好的香味。

霉菌霉菌是需氧性喜酸性环境的微生物，附着在青贮料中的种类和数量较多。

由于青贮的
环境高度乏氧，霉菌一般都不易生长繁殖。

其他微生物青贮原料中还存在着许多其他微生物，但在厌氧和酸性的青贮环境中都被抑制
而不能生长繁殖，如放线菌、纤维素分解菌和担子菌等。

（二）青贮过程中营养物质的变化
正常青贮中，由于微生物的发酵作用，饲料中的简单碳水化合物转化为乳酸、醋酸、琥珀酸等有机酸和醇类，同时放出少量的热能。

另外，部分多糖也能被微生物发酵作用转化成有机酸，但纤维素和木质素仍然保持不变，蛋白质也有一部分被分解为氨化物；胡萝卜素和其他维生素也有少量损失；脂肪一般变化不很大；其总营养物质的损失通常都不超过15%～20%。

总之，在优良的青贮料中，营养物质的损失非常小，尤其是蛋白质和维生素损失极少，甚至可以全部保存下来。

（三）青贮饲料发酵的过程
青贮的全部过程是微生物发酵的过程。

在这个发酵过程中，各种微生物的兴衰变化是巨大的。

根据微生物活动的特点，可分为几个时期：
预备发酵期当青贮原料装添和压紧在青贮设备之内以后，附着在原料上微生物即开始生长繁殖，由于青贮料间仍存在着或多或少的空气，各种需氧性和兼性厌氧性细菌首先旺盛地进行生长发育，其中包括各种腐败菌、酵母菌、肠道细菌和霉菌等，而以大肠杆菌和产气杆菌群细菌占优势。

由于存活着的植物细胞继续呼吸以及各种酶和活动和微生物的发酵作用，饲料间遗留的少量氧气便很快被完全耗尽，形成了厌氧环境；同时还产生了大量的二氧化碳、氢、部分醇类和一些有机酸，如乳酸、醋酸等，使饲料变为酸性。

这样就逐渐造成了不利于腐败菌和丁酸菌等继续生长繁殖和条件，而形成了有利于乳酸菌生长繁殖的环境，从此乳酸菌就旺盛的繁殖起来。

首先是乳酸球菌占优势，其次是乳酸杆菌，当有机酸积累到0.65%～1.3%、PH值在5以下时，绝大多数微生物的活动便被抑制，霉菌也因厌氧环境而不能活动。

如果青贮设备密封不良，这些不利于青贮的微生物大量繁殖，从而阻碍乳酸发酵，使青贮饲料品质下降。

预备发酵期的时间，与原料的化学成分和填窖紧密程度有关，含蛋白质多的苜蓿及其他豆科作物和牧草比富含糖分的玉米植株或根茎要长；填装松软的比紧密的长。

一般预备发酵期时间都很短，通常在青贮后1～2天就结束，劣质青贮则持续5～10天。

酸化成熟期在酸化成熟期中，起主导作用的乳酸菌不是乳酸链球菌，而是一些乳酸杆菌，如黄瓜乳酸菌、短乳杆菌等。

由于这些乳酸菌和大量繁殖，利用切断后贮藏原料中的可溶性糖类产生乳酸，使PH值急剧下降，使饲料进一步酸化成熟，其他一些剩余下来的细菌全部被抑制。

有芽胞的细菌以芽胞的形式存活下来，无芽胞的细菌逐渐死亡。

酸化成熟期从原料装入、密封后第2天开始持续到第14天左右，在这一时期如果经过的时间越短，而且预备发酵期终止的也较早，那么在短期内就会有大量的乳酸生成，PH值迅速下降，使得霉菌等不良细菌以及酪酸菌的生长很快被抑制，从而减少了青贮原料中一些营养成分的分解。

因此，应尽快在短时间内装入原料，及早密封，加压或添加糖蜜等添加剂，并与优良乳酸菌混合。

完成保存期在酸化成熟期，乳酸发酵产生大量的乳酸，当乳酸积累达最高峰1.5%～2.0%、其PH值约为3.8%～4.2%时，反过来对乳酸菌也有危害作用，乳酸菌和活动也受到抑制，并开始逐渐死亡。

青贮料在厌氧和酸性和环境中成熟，能长期地被保存下来，甚至达几十年而不变质。

如果乳酸生成量不足，PH值较高，而且又有适合于酪酸生成的高水份条件或好氧条件，则稳定保存期在短期内终止，并进入酪酸发酵期。

酪酸发酵期引起酪酸发酵的微生物是酪酸菌。

它是厌氧芽胞杆菌，具有在乳酸生成不足、PH值较高、高水份及厌氧条件下繁殖的性质。

当达到上述条件时，酪酸菌可将已生成的乳酸或原料中的糖分解生成酪酸，甚至分解蛋白质生大量的胺或氨。

若生成大量酪酸，则青贮料具有恶臭气味，适口性下降。

同时，由于蛋白质的分解产物，有导致家畜生理障碍的危险，而且饲料大量的养分受到损失。

乳酸转变成酪酸，其能量损失约为20%，由糖转变为酪酸的能量损失约为22%，所以为了生产高质量的青贮饲料，抑制酪酸的生成就尤为重要。

三、青贮的条件
为了生产良好的青贮饲料，必须充分了解青贮饲料发酵的基本原理及影响青贮饲料品质的主要因素。

青贮仓内的空气、原料的含糖量、水份含量、原料的切断、贮藏温度等因素互相联系，影响发酵品质，如表9-1所示。

表9-1 影响青贮饲料品质的主要因素
青贮设备和青贮种类
一、青贮设备
青贮设备要求的条件：（一）不透空气；（二）不透水；（三）四壁要平直；（四）要有一定的深度；（五）防冻；（六）便于装填和取用。

二、青贮设备和种类
青贮设备大致可分为地下式、半地下式和地上式三种。

地下式青贮设备青贮窖全部位于地下，其深度应按地下水位的高低来决定，一般以不超过3m较为适宜。

窖过深，取用不便；过浅装料太少，不利于原料下沉压实，容易发生霉坏。

这种青贮设备适于建在地下水位低、土质坚实的地方。

修建地下式青贮设备，一般不需建筑材料，挖掘即成。

地下青贮设备应在制作青贮料前1-2天内挖好，适当晾晒，减少水份含量，增加窖坚硬度，但也不宜曝晒过久，以免其壁干裂，容易透气，造成饲料腐败。

如逢雨季挖好即可使用。

用过的设备只要事先清除残渣，适当晾晒即可。

半地下式青贮设备青贮窖,一部分位于地下，一部分位于地上。

在较浅的地方地下式的基础上，利用挖出的湿粘土或用土坯、砖、石等材料向上垒砌1-1.7m高的壁即可建成。

在砌成的壁上，所有的孔、缝隙都要用泥灰抹严密封，外面用土培好。

有粘土堆砌的窖壁的厚度，不应小于0.7m，以免透气。

这种临时性的半地下式设备，比较省工经济。

如果制成永久性设备，可在壁表面抹水泥，投资少，建成容易，在生产上被广泛使用。

地下式和半地下式青贮窖有圆形和方形等，生产中多以长方形的沟壕窖应用最多，其优点是便于机械装填和压紧，而且取用时从一端开窖，减少青贮料与空气的接触面，防止二次发酵。

上述两种设备青贮的基本要求是：（1）窖址选在地势高、干燥、土质坚实、环境清洁、取喂方便的地方，形状以圆形为佳，四壁一定要修得垂直光滑，长方形窖四角须呈半圆形，以利于原料的装添压实和所衬塑料薄膜不致挤压撑破而造成漏气；（2）窖底、窖壁衬垫所用的聚氯乙烯薄膜厚度应小于0.8mm，且柔软抗压，不宜破损；（3）青贮原料需适期刈割，如苜蓿应在霜前刈割；玉米、高梁等应在籽实蜡熟而茎叶尚绿时进行。

刈割后应在当日或次日及时切断成1-2cm添入窖内，入窖时原料的水份含量以70%-75%为宜，切碎的原料要分层装入事先已用塑料衬垫好窖底、窖壁的青贮窖内。

每装约30cm厚度就应踏实一次，尤其是要踏实边缘和四角。

当装至高出窖口1m左右时用塑膜严密封盖，最后再覆盖一层10-20cm 的干净湿土并拍实呈馒头状；（4）取喂时，每次取料不宜过多，应根据家畜数量和补饲标准每天或隔日取料。

应一层一层取，不要破坏内青贮饲料的完整性。

每次取料后，都要随即将表面摊平，并用塑膜或其他覆盖物封盖，以防止空气、雨水进入。

地上式青贮设备这类青贮设备一般适于建在地势低洼、地下水位较高的地区。

根据具体条件的不同，可以是青贮塔，也可用塑料袋、塑料薄膜进行袋贮、堆贮和草捆青贮。

青贮塔：
塔的高度应根据设备的条件而定，在有自动切碎装料机的条件下，可以建7-10m甚至更高的塔。

在朝畜舍方向的塔壁上，由下至上每隔1-1.5m留一窗口，以装取青贮料。

在使用砖、石、水泥等材料建造时，应尽量使其坚固，必要时用钢筋加固；在用三合土和粘黄土堆砌时，塔
壁的厚度不应少于0.7m。

近年来，国内外普遍采用以钢板、合金或其它不透气材料制作的青贮塔，当窖内装添青贮原料后用气泵将窖内空气抽尽呈厌氧环境，从而抑制植物细胞的呼吸和好氧性菌类的发酵，使营养物质最大限度地得到保存。

用密闭式青贮塔调制低水分青贮料，其干物质损失率仅为5%，是当前世界上保存青贮料效果最好的一种设备，但成本高，机械化程度要求也高。

国内外均有定型产品。

堆贮（地面青贮）：
堆贮是将青贮料按照青贮的操作程序堆积于地面，采用适当的方式压实原料，垛顶及四周用塑料薄膜封严即可。

随着塑料薄膜的产量迅速增加，为堆贮提供了理想而又廉价的封闭材料。

利用聚乙烯（最好是无毒的聚氯乙烯）薄膜进行堆贮，不仅能调制一般的青贮料，而且可以通过抽气的方式调制低水份青贮料，堆贮应选择地势高而平坦的地方，水泥地面更好，先将一块完整的稍大于堆底面积的塑料膜铺好，然后将青贮原料一层一层地堆于塑膜上，并随时踩踏紧实，垛顶和四周用一块完整的塑膜盖严，四周与垛底的塑膜重叠，用泥土压住重合部分，以防空气进入。

过多的汁液和发酵产生的气体，可以通过顶部的压力由结合的缝隙处自动排出。

塑料的外面可用草帘等物品覆盖加以保护。

地面青贮饲料的质量除与原料的压实程度或封闭严密有关外，主要取决于原料的质量。

品质优秀的青贮原料，才能调制成品质良好的青贮饲料。

因此，必须注意堆贮原料的质量。

用于堆贮的塑料薄膜应选用0.2mm厚的聚氯乙烯薄膜，过薄的冬季容易变脆破裂。

封闭后应注意保护塑膜的完好，如发现破损应及时修补。

此外，在北方地区地面青贮时冬季易冻结，应采取防冻措施。

塑料袋青贮：
塑料袋青贮是解决冬春季节青绿多汁饲料缺乏的一种好方法，它具有简单易行、成本低廉、饲喂方便的特点。

苜蓿在初花期刈割为好，尽可能做到随收随切碎，含水量控制在65%左右，尤其水分过高时要适当调节。

与玉米等混合青贮效果更好，或添加0.4%甲酸和3%糖蜜，确保质量。

塑料袋青贮的方法和步骤是：（1）制作塑料袋。

选用0.8-1.0mm无毒的聚氯乙烯塑料薄膜，制成宽0.8-1.0m、长1.6-1.7m的袋子，不破不漏；（2）择净、切碎。

将原料去污去烂，切碎至1-2cm；（3）装袋、密封。

先将塑料袋放在与袋的长度和口径相仿的容器内，用少量碎料将底角填实后再分层加入，每层都要压紧压实，装满袋后将口扎紧密封，单放或互相叠放在一起，这样可以利用原料自重而压紧。

青贮袋放在宽敞、干燥、无阳直射和无雨淋之处，不要随意搬动，以免损坏。

发现袋子破漏立即沾贴。

利用时随喂随取，剩余部分及时扎紧袋口，防止二次发酵，要经常检查，严防鼠害等。

草捆青贮：
草捆青贮是用打捆机将原料打成草捆，用塑料薄膜或塑料袋密封发酵而成。

其基本工艺是按通常的方法收割，铺成草条晾晒，当含水量为65%左右时，用捡拾压捆机压制草捆，大圆捆或小方捆均可，在设备条件许可的范围内，草捆的密度越大越好。

草捆青贮主要有以下三种方法：（1）装袋青贮。

塑料袋应选择厚度为0.125mm以上的优质聚乙烯薄膜，通常为黑色。

在保证草捆容易装袋的前提下，袋子越小越好，贮存场所应选择平坦、坚实、干燥、无鼠害的地方，装袋后堆垛，垛以紧凑、牢靠及外露面最小为原则；（2）缠裹式草捆青贮。

用厚度为0.023mm高拉力塑料薄膜缠裹在圆草捆上，使草捆与外界空气隔绝。

这种方法免去了装袋、系口等程序，生产效率高，而且便于长途运输。

此外，由于塑料紧贴草捆，内部残留空气更少，因而利于厌氧发酵；（3）堆式草捆青贮。

用两层500g重的聚乙烯薄膜进行密封青贮，不管草捆是圆柱形还是长方形的都可以获得成功。

由于沙子常影响外面的封蜡，所以需要用较重的网子更进一步保护。

所用塑料薄膜的规格大小必须经过严
格挑选，避免废品造成损失。

基本要点是：场址选择在平坦干燥的地方，堆垛时先在地面铺一层塑膜，每一垛顶用的塑膜其边缘压在最下面一层草捆的下面约1m，铺在底膜的里边，用沙子封住，塑膜的四角折叠整齐，用粘胶带将接茬处粘住。

堆筑第二个垛时，将其顶膜和第一个垛的顶膜边缘拉下压在第二垛草捆下面大约1m，其它做法同前，这样依次进行，最后由6个小垛组成一个大垛。

积垛两周后，将顶部塑膜重新拉紧，将边缘封沙踏紧，然后将整个草垛用塑膜再一次密封，并用编织网将整个草垛罩住。

栅栏式地面青贮和缸、坛、罐青贮：
这两种方法的共同优点是设备简单，制作容易，适于户用。

栅栏式青贮的关键是根据需要建造一个或几个近乎圆形的围栏，木杆、水泥柱、角钢铁管等均可作为栏杆材料，栏杆的间距视情况而定，一般为1m左右，高度为1-1.5m；每隔20cm围一圈铁丝并固定在栏杆上，内圈先围一层草帘子，其高度与栏杆相似；再在其内围一层事先粘合好的、厚度为0.2cm的塑膜，底边要长出1m左右，折向围栏内；上边的长度远高于围栏，多余部分约为围栏半径的1.5倍。

待青贮料填好压实呈馒头状以后，将塑膜盖在料顶扎紧压实，随着青贮料的下沉隔一段时间再重新扎紧压好。

用这种方式青贮，选择地点的要求与堆贮相同。

缸坛罐青贮则更为简便，以较大的缸、坛、罐作为青贮设备，只要按照正常的青贮程序将原料填满压实，顶部呈馒头状，再用塑膜以适当的方法封顶即可。

青贮技术
牧草青贮是一项突击性工作，事先要把所需青贮设备、切碎机或铡草机和运输车辆等准备好，并组织足够的劳力，以便在尽可能短的时间内突击完成。

青贮技术的操作要点，概括起来说就是要做到“六随三要”，即随割、随运、随装、随踩、随封，连续进行一次完成；原料要切碎，装填要踩实，窖顶要封严。

由于苜蓿较难青贮，因此在操作技术上必须严格遵守以上原则，尤其应做到“三要”。

一、适时刈割
调制优良的苜蓿青贮饲料，必须以优质的原料为基础。

苜蓿的最佳刈割时期，第1茬是6月10-20日之间，亦即现蕾期至初花期（有10%的苜蓿开花），此时收割，不仅其产量和营养水平均接近最高水平，而且对苜蓿的再生最有利；第2茬是在第1茬收割的6-8周后，这时的苜蓿不一定开花，但长势良好，在酷霜前的6周内不应收割。

无论第1茬或第2茬，收割期宁早勿迟。

调制半干苜蓿青贮饲料用第1茬较好。

调制半干青贮料时，先将刚割的苜蓿在草趟上晾晒24-36小时，当水分含量降到50%左右时再进行运输、切碎装贮。

二、切碎
原料切碎便于压实排除空气，并且由断口流出的汁液可以湿润饲料表面，在利于乳酸菌生长发育。

对于苜蓿青贮，切断尤为重要，一般切碎成1-2cm，半干青贮时切碎成0.7-1cm，用于养鸡专用的，切碎长度则不应超过0.5。

三、水分含量的调节与测定
新收割的苜蓿含水量较高，为75%-80%，有时在切碎前要进行预干或切碎后调节到60%-70%。

使用密闭青贮仓时，适宜的水分含量为40%-60%。

含水量的测定方法：
搓绞法切碎之前，用手搓晾晒凋萎的苜蓿，直至茎被搓揉到不致折断的程度，其柔软的叶子也未出现干燥迹象时其含水量就适于青贮。

手抓测定或挤压法取一把切碎的苜蓿，手抓后用力压挤后慢慢松开，此时注意手中原料团球的状态，如果团球展开缓慢，手中见水不滴水，就说明其含水量达到青贮要求。

四、装填和镇压
原料要逐层平推装填，同时必须踩紧或用拖拉机及其它镇压器层层压紧，特别应注意周边部。