悬臂施工工艺
悬臂施工方案
第1篇
悬臂施工方案
一、工程概况
本项目为XXX高架桥工程，位于XXX地区，全长XXX米，采用XXX梁结构。其中，主跨采用悬臂施工法进行施工。本方案旨在制定一套合法合规的悬臂施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工工艺及方法
1.施工工艺
采用悬臂浇筑法进行施工，分为两个阶段：第一阶段为悬臂段施工，第二阶段为合龙段施工。
2.施工方法
（1）悬臂段施工：利用桥墩两侧的悬挂系统，将主梁分段浇筑，逐步向跨中延伸。
（2）合龙段施工：在悬臂段施工完成后，进行合龙段的施工，采用预应力张拉、临时支撑等方法，确保结构稳定。
三、施工组织设计
1.施工队伍配置
（1）项目经理：负责整个悬臂施工过程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工方案的设计、技术指导和技术问题处理。
七、结论
本悬臂施工方案结合了项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，力求实现施工质量、安全、环保的统一。通过合理的施工组织设计、质量控制、安全管理和环保措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
第2篇
悬臂施工方案
一、项目背景及目标
本项目为XXX桥梁工程，位于XXX地区，跨越XXX河道。桥梁全长XXX米，主跨采用悬臂施工工艺。本悬臂施工方案的制定旨在确保施工过程的合法性、合规性，同时提高施工效率、保障工程质量、确保施工安全，并充分考虑环境保护。
2.绿色施工
-采用环保型施工材料，降低对环境的影响。
-提高施工效率，减少能源消耗。
-加强施工现场绿化，改善生态环境。
七、结论
本悬臂施工方案结合项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，充分考虑施工质量、安全、环保等方面的要求。通过严谨的施工组织、质量控制、安全管理和环境保护措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
悬臂浇筑法施工工程(3篇)
第1篇一、悬臂浇筑法施工工程概述悬臂浇筑法施工工程是指利用挂篮等设备，在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上，逐段浇筑混凝土，形成连续梁的施工方法。
该方法适用于预应力混凝土变截面连续梁桥、连续刚构桥、T型刚构桥等桥梁工程。
二、悬臂浇筑法施工工程过程1. 挂篮设计与组装根据桥梁结构特点和施工要求，设计合适的挂篮结构。
挂篮组装完成后，进行全面检查，确保安装质量。
同时，按设计荷载进行载重试验，消除非弹性变形。
2. 浇筑段落悬浇梁体一般分为四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）：在墩顶托架或膺架上浇筑，并实施墩梁临时固结。
（2）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段：在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）边孔支架现浇梁段：在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）主梁跨中合龙段：最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
3. 悬浇顺序及要求（1）在墩顶托架或膺架浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
（2）在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
4. 张拉及合龙（1）顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。
（2）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。
三、悬臂浇筑法施工工程特点1. 施工速度快：悬臂浇筑法施工过程中，可同步进行梁体施工，提高施工效率。
2. 结构安全：采用预应力混凝土结构，梁体具有较好的抗裂性能和承载能力。
3. 质量可靠：施工过程中，严格控制施工质量，确保桥梁结构安全可靠。
4. 适用范围广：适用于各种预应力混凝土桥梁工程，尤其适用于大跨径、复杂地质条件的桥梁施工。
5. 施工环境友好：悬臂浇筑法施工过程中，对周边环境影响较小，有利于环境保护。
总之，悬臂浇筑法施工工程具有施工速度快、结构安全、质量可靠等优点，在桥梁工程中得到广泛应用。
悬臂施工工艺流程
悬臂施工工艺流程悬臂施工是一种常用的建筑施工工艺，通常用于桥梁、高楼大厦等建筑物的悬挑部分的施工。
悬臂施工工艺流程相对复杂，需要严格的计划和操作，以确保施工安全和质量。
下面将详细介绍悬臂施工的工艺流程。
1. 施工前准备在进行悬臂施工之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括确定悬臂施工的具体方案和工艺流程，制定施工计划和安全措施，准备好所需的材料、设备和人力资源，进行现场勘察和测量，确保施工现场的安全和稳定。
2. 安装悬臂架悬臂施工的第一步是安装悬臂架。
悬臂架是支撑悬挑部分的重要设备，需要根据设计要求进行精确的安装和调整。
在安装悬臂架时，需要注意架体的稳固性和平衡性，确保其能够承受悬挑部分的重量和施工荷载。
3. 安装悬臂模板安装好悬臂架之后，接下来需要安装悬臂模板。
悬臂模板是用于支撑和成型悬挑部分混凝土的模板系统，需要根据设计要求进行精确的安装和调整。
在安装悬臂模板时，需要确保其能够承受混凝土的浇筑压力和自重荷载，同时保证混凝土的成型质量和表面平整度。
4. 进行混凝土浇筑安装好悬臂模板之后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时需要注意混凝土的养护和温度控制，以确保其强度和耐久性。
5. 拆除悬臂模板混凝土浇筑完成后，需要等待一定的养护时间，然后可以进行悬臂模板的拆除工作。
在拆除悬臂模板时，需要注意操作安全和施工质量，避免对悬挑部分造成损坏和影响。
6. 悬臂架的拆除最后一步是拆除悬臂架。
在悬臂施工完成之后，需要对悬臂架进行拆除，恢复施工现场的正常状态。
在拆除悬臂架时，需要注意操作安全和施工质量，避免对周围环境和设施造成影响。
总结悬臂施工工艺流程是一项复杂而重要的工程施工技朧，需要严格的计划和操作，以确保施工安全和质量。
通过以上的介绍，我们可以了解到悬臂施工的工艺流程包括施工前准备、安装悬臂架、安装悬臂模板、混凝土浇筑、悬臂模板拆除和悬臂架拆除等步骤。
悬臂桥梁施工工艺综述
悬臂桥梁施工工艺综述1、悬臂桥梁施工工艺所谓悬臂桥梁施工工艺其重点在“悬臂”上，主要适应在跨度较大的预应力混凝土悬臂桥梁、连续钢结构桥等结构上。
根据梁体制造方式，可将悬臂施工法分成悬臂浇筑和悬臂拼装两大类。
悬臂浇筑的施工中利用悬吊式的活动脚手架（又称挂篮）选择墩柱两侧的对称平衡地开始浇筑3～8米的梁段混凝土，每完成一段，等到混凝土符合设计强度之后便张拉纵向预应力的钢绞线，接着向前方移动挂篮，继续下一段施工作业。
某大桥上方的箱梁悬臂浇筑可分成四部分，第一部分称为O#块施工，第二部分是2～8号块的梁段悬臂浇筑，第三部分就是对边跨现浇段进行施工，最后的部分就是合拢段施工，具体又细分成对边跨合拢段的施工和对中跨合拢段的施工。
悬臂桥梁施工工艺在施工中可以突破高度、水位等影响，适应性强，目前该技术已经不仅仅限于悬臂桥梁的施工，且广泛的应用于大跨度混凝土连续桥梁的施工。
当然该技术也存在一些不足，如桥梁的施工周期稍长，且悬臂浇注的混凝土加载时间短，容易导致混凝土出现较大的收缩和徐变，当然如果利用事先计算分析与预压载施工等措施是可以有效克服的。
2、悬臂桥梁施工工艺的基本流程（1）桥梁0#号墩的施工0#块在所有的梁体中是重量最大、高度最高的一块，在其墩柱的顶端，不能使用挂篮施工。
因为0#号块的体积偏大，里面的倒角也相对较多，所以在该大桥的施工中一般分为两个阶段的浇筑，第一阶段浇筑在腹板高度大于1.5米的地方。
0#块里分布着纵向的预应力钢绞线以及竖向和横向的精轧螺纹钢。
此外，0#块的顶板中要通过所有的纵向预应力钢绞线管道。
所以要在浇筑前对管道的质量和坐标进行仔细检查，以减少在0#块的误差。
下面就以某工程实例说明其施工过程。
（2）支架设计如在某个跨河工程中，设计的0号块支撑的方案如下图1所示，下部支架与墩顶为斜拉结合，下部支架为模板支护提供平台，其不会受到载荷压力，而受力的整体为塔架。
（3）预压和钢筋骨架施工支架完成后应检查支架的搭建是否保证了安全与稳定，并利用压载消除支架的弹性形变，并按照设定的高程进行支架加载后的调节；完成加载后是对其浇筑前的准备，对钢筋和预应力管道、内模施工，因为结构要求强度较大，其内部的钢筋与预应力管的结构复杂，应按照设计先行下料并分批运输，在现场绑扎完成施工，从主拱钢筋到隔梁、到箱梁底腹板等，最后进行内模施工。
悬臂拼装和悬臂浇筑工序流程
悬臂拼装和悬臂浇筑工序流程悬臂拼装和悬臂浇筑可是桥梁施工里超有趣的工序呢！一、悬臂拼装工序流程。
1. 块件预制。
- 这就像是在为搭积木提前准备好小木块一样。
我们要在预制场精心制作好一个个的块件。
这些块件的质量那可必须得严格把关呀，尺寸得精准，就像做蛋糕的时候模具得标准，不然到时候拼不起来就麻烦大啦。
制作的时候呢，要考虑混凝土的浇筑质量，振捣得均匀，让混凝土密实得像块石头一样结实。
而且呀，还要注意预留孔道和预埋件的位置，这就好比给小木块上提前打好洞、安好小零件，以后才能顺利拼接呢。
2. 块件运输。
- 预制好的块件就像一个个小宝贝，得小心翼翼地运到施工现场。
运输的方式有很多种，可以用船运呀，如果是在陆地上距离近呢，就用汽车运。
在运输过程中可不能让块件磕着碰着，要是碰坏了一点，就像新衣服破了个洞一样难看，而且还可能影响整个悬臂拼装的质量呢。
3. 块件拼装。
- 终于到了拼装的时候啦。
首先得把墩顶的0号块件稳稳当当地安装好，这可是基础中的基础哦。
就像盖房子打地基一样重要。
然后呢，利用各种起重设备，像大吊车之类的，把其他块件一块一块地拼上去。
在拼装的时候，要确保每个块件的位置都对得严丝合缝的，就像拼图一样，差一点都不行。
同时呢，还要通过预留孔道穿入预应力筋，这就像是给拼接好的积木穿上一根结实的绳子，让整个悬臂结构更加稳固。
4. 预应力施加。
- 预应力施加就像是给悬臂结构注入一股神奇的力量。
我们通过张拉预应力筋，让块件之间紧紧地挤压在一起。
这时候呀，就感觉整个悬臂像一个握紧拳头的大力士一样，充满了力量。
而且呀，施加预应力还能提高结构的抗裂性能呢，就像给悬臂穿上了一层保护铠甲，不容易出现裂缝。
二、悬臂浇筑工序流程。
1. 托架或膺架安装。
- 一开始呢，要先把托架或者膺架安装好。
这就好比给舞台搭架子一样，是为后面的施工做准备。
托架或者膺架得安装得稳稳当当的，不然在上面施工就像在摇晃的船上跳舞一样，不安全。
要精确测量它们的位置和高度，确保符合设计要求。
悬臂施工工艺
§8—1 概述
悬臂施工技术又称分段施工法，以桥墩为中心向 两岸对称、逐节悬臂接长的施工方法。
起源：钢桥悬臂拼装
我国1964年在河南应用于T型刚构桥。目前普遍 应用于T型刚构桥、悬臂梁桥、连续梁桥、斜腿刚 构、斜拉桥等。其中，1997年虎门大桥主跨270m 采用悬臂施工；斜拉桥施工跨径达800m。
（3）C墩临时固结，悬臂浇注
（4）边跨合拢，C墩放松临时固结 形成单悬臂梁；
（5） B、C跨间合拢，形成三孔连 续梁
3、T构—双悬臂梁—连续梁施工法
B
（1） （2）
C（1）B墩临时固结，悬臂浇注；
（2） C墩临时固结，悬臂浇注
（3）B、C跨中合拢，形成双悬臂 梁；
（4）边跨合拢，形成三孔连续梁
（3）
八、施工控制
几何线形控制、应力控制
1．将施工中实际结构状态信息如量测的标高，钢束张拉 力，温度变化，截面应力，以及设计参数的实测值，如混 凝土、钢材的容重和弹性模量，构件几何尺寸，施工荷载， 混凝土的徐变系数等输入计算机程序。 2．通过对各种量测信息的综合处理，得到结构的误差。 3．对成果进行判断，决定是否要采取有效措施来纠正已 偏离目标的结构状态。纠正措施主要是采用调整浇筑梁段 的标高。其它如改变预应力束的张拉次序、改变张拉力等 ，在不改变结构承力的条件下也是可考虑的办法。
1号块拼装和湿接缝处理的程序如下： （1）块件定位，测量中线及高程； （2）接头钢筋焊接及安放制孔器； （3）安放湿接缝模板； （4）浇筑湿接缝混凝土（用高标号砂浆或小石子混凝 土）； （5）湿接缝混凝土养护，拆模；
（6）穿一号块预应力筋（束）并进行张拉和锚固。
2、其他块件（胶接缝） （1）块件提升、内移就位； （2）块件移开； （3）穿束； （4）涂胶； （5）块件合拢就位，测量中线及标高； （6）张拉、锚固。
悬臂浇筑法施工工艺
悬臂浇筑法施工方法及工艺要求1、施工工艺流程根据现场实际情况，先施工南半幅桥箱梁，组织交通疏导后再施工北半幅桥箱梁。
***大桥上部构造变截面连续箱梁总体上按三个作业单元组织施工：（1）0-1＃临时T构箱梁节段和2#～11#箱梁节段；（2）***东、西两岸边跨现浇段；（3）边跨合拢段和中跨合拢段。
变截面箱梁悬臂浇筑施工工艺见下图：变截面箱梁悬臂浇筑施工工艺流程2、中跨现浇段施工（0#、1#块）（1）支架设计及施工本工程采用满堂支架，为保证箱梁腹板部位的施工安全，支架管根据计算加密。
满堂支架材料选用Ф48×3mm的碗扣式钢管脚手架，在承台范围内根据箱梁设计断面，底腹板位置支架纵横向支架布距为30*30cm,翼缘板位置支架布距为60*60cm。
承台外采用H400型钢外挑，型钢放置在碗扣支架顶托上，间距与支架同步。
型钢上铺设I25#工字钢。
间距与碗扣支架同步。
工字钢上搭设支架。
模板选用δ=1.5cm的竹胶板、底板木方采用100×100mm@300mm横向、100x150mm纵向的方木,纵横向剪刀撑拉结形成整体框架结构。
支架布置如下图所示：0#、1#块现浇支架布置示意图（2）模板施工底模0#、1#块施工底模采用木模，墩顶范围内直接在墩顶设置两层100×100mm的木方，其中间用方木楔垫块调整标高及落架，再在木方上铺设15mm竹胶板即可，墩顶范围内木方铺设间距为30cm。
其它地方：底、腹板下木方纵向为100x150mm纵梁，间距跟横桥向支架，横向为100x100mm铺底木方，间距均为30cm。
采用侧模夹底模配制。
侧模箱梁侧模板采用定型钢模板。
内模0＃现浇段整体一次浇筑，内模板采用木模板，模板结构同侧木模，18mm厚九夹板为面板，以50×100mm的方木为竖肋，竖肋间距为30厘米，支撑采用φ48×3mm的扣件式脚手架钢管搭设支架，内模先安装腹板模板，后安装顶板，采用与外侧模对拉结构。
悬臂浇筑挂篮施工工艺
悬臂浇筑挂篮施工工艺
悬臂浇筑挂篮施工工艺
一、施工准备
1、根据建筑图纸及设计文件，编制浇筑挂篮施工方案及施工组织设计，确定施工机具、施工工艺要求等。
2、组织施工人员培训，掌握本工程施工要求，并实施安全施工措施，有效降低安全事故发生的可能性。
3、安装浇筑挂篮，并在施工前进行调试，确保其正常运行。
4、准备好所需的施工材料，混凝土料拌机等设备。
二、施工过程
1、挂篮采用悬臂式，在混凝土浇筑前，先进行拉绳操作，使挂篮与墙体间保持一定的间隙，以保证混凝土浇筑的正常进行；
2、准备混凝土，将混凝土混合后进行浇筑；
3、混凝土浇筑完成后，先在挂篮上进行翻面，以保证混凝土的充填，然后再拉绳操作，调整挂篮与墙体的间隙；
4、完成拉绳操作后，对混凝土进行振捣、挤实，以保证混凝土的质量；
5、最后，在混凝土的表面进行润湿、静置，并对挂篮进行清理，以免混凝土结壳时影响挂篮的正常运行。
三、安全措施
1、施工人员须穿戴安全帽及劳动防护用品，确保施工人员的安全。
2、施工时要注意安全技术措施，防止因施工不当而引起的意外事故。
3、施工现场应具备救护物资，以便紧急情况的出现时及时处理。
4、施工时应注意设备的安全检查，确保机械设备正常运行，避免发生意外事故。
悬臂段施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据工程设计图纸，确定悬臂浇筑法的施工方案，包括悬臂浇筑顺序、悬臂浇筑高度、悬臂浇筑长度等。
2. 施工材料：准备所需的各种施工材料，如混凝土、钢筋、模板、预应力筋等。
3. 施工设备：准备施工设备，如混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备、模板支撑系统、预应力筋张拉设备等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、悬臂浇筑施工步骤1. 墩顶浇筑起步梁段（0号块）：在墩顶托架或膺架上浇筑0号块，并实施墩梁临时固结。
临时固结可采用以下措施：将0号块梁段与桥墩钢筋或预应力筋临时固结，待解除固结时再将其切断；在桥墩一侧或两侧设置临时支承或支墩；顺桥向用扇形或门式托架将0号块梁段临时支承，待悬浇到至少一端合龙后恢复原状。
2. 安装悬臂挂篮：在0号块段上安装悬臂挂篮，挂篮应满足施工要求，确保安全可靠。
3. 悬臂浇筑：在挂篮上依次分段浇筑悬臂梁段，悬臂浇筑顺序为从0号块向两侧对称进行。
浇筑过程中，注意控制混凝土质量，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
4. 预应力张拉：在悬臂梁段浇筑完成后，进行预应力张拉。
张拉过程中，注意控制张拉力、张拉速度等参数，确保预应力传递效果。
5. 模板拆除：悬臂梁段浇筑并张拉完成后，拆除模板，检查混凝土质量。
6. 悬臂梁段连接：在悬臂梁段连接处，设置连接钢筋，进行焊接或螺栓连接，确保悬臂梁段的连接牢固。
7. 悬臂梁段封端：在悬臂梁段连接完成后，对悬臂梁段进行封端处理，确保结构整体性。
8. 悬臂浇筑下一节段：在完成上述步骤后，将挂篮前移至下一节段，重复以上步骤，直至悬臂浇筑完成。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意控制混凝土质量，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
2. 预应力张拉过程中，注意控制张拉力、张拉速度等参数，确保预应力传递效果。
3. 施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
4. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
悬臂浇筑施工方法及技术措施
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。
）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
悬臂浇筑施工的工艺流程
悬臂浇筑施工的工艺流程悬臂浇筑是一种常见的混凝土施工工艺，常用于桥梁、高层建筑、水利工程等大型工程中。
这种施工工艺能够有效地解决大跨度、高度、深度等特殊情况下的混凝土浇筑问题，保证施工质量和安全。
下面将详细介绍悬臂浇筑施工的工艺流程。
1. 施工准备在进行悬臂浇筑施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
包括确定浇筑位置、悬臂浇筑设备的安装、悬臂浇筑机的调试和检查等工作。
同时需要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
2. 混凝土搅拌与输送在悬臂浇筑施工中，混凝土的搅拌和输送是至关重要的环节。
通常情况下，悬臂浇筑机会配备混凝土搅拌车，将搅拌好的混凝土通过输送管道输送到浇筑位置。
在输送过程中需要确保混凝土的均匀性和流动性，以保证浇筑质量。
3. 悬臂浇筑机的安装与调试悬臂浇筑机是悬臂浇筑施工的关键设备，它能够实现混凝土的高空浇筑。
在施工现场，需要对悬臂浇筑机进行安装和调试。
安装包括对悬臂浇筑机的固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
调试则包括对悬臂浇筑机的液压系统、控制系统等进行检查和调整，以确保其正常工作。
4. 浇筑模板的安装在进行悬臂浇筑施工之前，需要先安装好浇筑模板。
浇筑模板的安装需要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和稳定性。
同时需要对模板进行检查，确保其符合浇筑要求。
5. 浇筑混凝土当准备工作完成后，就可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的流动性和均匀性，确保混凝土能够充分填满模板，并且不产生空洞和裂缝。
同时需要注意浇筑速度和厚度的控制，以保证浇筑质量。
6. 浇筑质量的检查在混凝土浇筑完成后，需要对浇筑质量进行检查。
主要包括对混凝土的均匀性、密实性、平整度等进行检查，以确保浇筑质量符合设计要求。
同时需要对浇筑后的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
7. 悬臂浇筑机的拆卸当混凝土浇筑完成后，需要对悬臂浇筑机进行拆卸。
拆卸工作需要严格按照操作规程进行，确保拆卸过程中的安全和稳定。
精选桥梁悬臂灌筑施工技术
6.2 技术难点 2）采用汽车泵与地泵接力的方式，将地泵放在桥上拱脚处，由汽车泵将混凝土先泵到地泵喂料口，减少了地泵堵管几率。
六、顶升混凝土技术
6.2 技术难点 3）为保证四环主路上不溅落灰浆，在出气口附近增设排浆管，并在支架上安装漏斗及排浆管，将浆液收集到桥面污水箱内，起到了良好的环保效果。
4.1 挂篮形式
四、悬灌挂篮
牵索式挂篮——用于斜拉桥
4.1 挂篮形式
四、悬灌挂篮
万能杆件桁架式挂篮分解形象
4.1 挂篮形式
四、悬灌挂篮
菱形挂篮改进型
4.2 挂篮可利用系数 挂篮的可利用系数，也称为重量系数（挂篮自重／承重量）是衡量挂篮技术的主要指标之一早期桁架式挂篮的重量系数往往达到甚至超过1.0斜拉式挂篮的重量系数为0.3～0.5左右弓弦挂篮是一种结构合理的轻型挂篮，其重量系数在0.4以下 菱形挂篮也是一种结构合理的挂篮，其重量系数也在0.4以下牵索式挂篮可利用系数约为0.3左右
五、钢管拱制作与安装
5.2 采取的技术措施 1）采用数控切割机床下料，纵向焊缝采用埋弧自动焊等先进设备 ，横向焊接采用坡口焊缝，所有焊缝通过超声波探伤检测，并抽检20%进行X射线探伤。
五、钢管拱制作与安装
5.2 采取的技术措施 2）加工前，对已施工完的梁部拱脚、下锚箱位置进行精确测量，将误差输入到钢管拱第一节拱肋及吊杆上锚箱加工设计图上，先从理论上消除偏差。焊接完成后，除按常规进行横向预拼外，还在工厂内完全模拟现场搭设支架进行竖向预拼装，将问题解决在吊装前，确保一次吊装成功。
六、顶升混凝土技术
4）自行设计加工了灌浆口、止浆阀，加工简单，效果良好，且能重复利用。
愿又好又快发展！
悬臂施工法的工艺流程
悬臂施工法的工艺流程一、桥墩顶段（0号块）施工。
这可是整个悬臂施工的起始部分呢。
一般来说，这个0号块啊，它的位置比较特殊，就在桥墩顶上。
施工的时候啊，那可得特别小心。
要先搭好支架，这个支架就像是给0号块搭建的一个小房子，稳稳地撑着它。
搭支架的材料得选好，要坚固又耐用的。
然后就可以在这个支架上绑扎钢筋啦，钢筋就像人的骨架一样，得把它排列得整整齐齐的。
接着就是浇筑混凝土，混凝土就像给骨架穿上的厚厚的衣服，要一次性浇筑好，不能有太多的间断，这样才能保证0号块的质量。
而且在浇筑的时候，还得注意振捣呢，就像给混凝土做按摩一样，让它里面没有气泡，变得更加密实。
二、悬臂梁段施工。
1. 挂篮安装。
接下来就到了挂篮这个神奇的东西登场啦。
挂篮就像是一个可以移动的小房子，挂在已经浇筑好的梁段上。
安装挂篮可是个技术活，要先把挂篮的各个部件运到施工现场，然后像拼积木一样把它们组装起来。
组装的时候，工人师傅们可得小心翼翼的，每个螺丝都得拧紧，每个部件都得安装到位，不然挂篮在使用的时候就可能出问题。
挂篮安装好之后，还得进行调试呢，就像给汽车做保养一样，检查一下各个部位是不是都能正常工作。
2. 悬臂梁段浇筑。
有了挂篮之后，就可以进行悬臂梁段的浇筑啦。
在浇筑之前，还是要先绑扎钢筋，这时候的钢筋绑扎就更要注意啦，因为悬臂梁段的受力比较复杂，钢筋的布置要严格按照设计要求来。
然后就是往挂篮里浇筑混凝土啦。
在浇筑的过程中，要不断地观察挂篮的变形情况，要是挂篮变形太大了，那可不行，得及时调整。
而且还要注意混凝土的养护，就像照顾小婴儿一样，给它盖上湿布，让它慢慢变得强壮起来。
三、合拢段施工。
到了合拢段，这可是整个悬臂施工的关键部分呢。
合拢段就像是把两边的悬臂梁段连接在一起的桥梁。
在合拢之前，要先对两边的悬臂梁段进行精确的测量，看看它们的位置是不是准确。
如果有偏差，就得想办法调整。
然后就是浇筑合拢段的混凝土啦。
这个时候的混凝土配合比要特别设计，因为合拢段的受力和其他部位不太一样。
桥梁施工中的悬臂施工技术及工艺
桥梁施工中的悬臂施工技术及工艺桥梁工程是重要的基础设施建设工程之一，而在桥梁的施工过程中，悬臂施工技术是一种常见且重要的施工方式。
悬臂施工技术指的是在桥梁建设中运用的一种特殊施工方法，通过辅助桥梁结构的设备和技术手段，实现桥梁跨度的延伸和支撑。
本文将详细介绍桥梁施工中的悬臂施工技术及工艺。
一、悬臂施工的基本原理悬臂施工是指在桥梁建设中采用的一种悬挑式施工方法。
其基本原理是在桥梁桩基础上设置支撑架或悬臂架，利用这些结构支撑桥梁的悬挑部分，然后逐渐延伸悬挑部分，直至完成整个桥梁结构的建设。
悬臂施工技术可以有效提高桥梁建设的效率，缩短工期，减少对周围环境的影响。
二、悬臂施工的步骤及工艺1. 悬臂架的设置：首先需要在桥梁两端的桩基础上设置悬臂架或支撑架，用于支撑即将悬挑的桥梁部分。
2. 预应力张拉：在悬臂架上设置预应力张拉装置，对悬挑桥梁进行预应力张拉，以提高其受力性能和抗震能力。
3. 施工浇筑：将混凝土通过泵车等设备运输至悬挑部分进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
4. 支座设置：在悬挑部分的支座位置设置支座，用于承受桥梁自重和荷载，确保桥梁结构的稳定性。
5. 拆模拆臂：待混凝土强度达到要求后，拆除模板和悬臂架，完成悬挑桥梁的施工。
6. 后续处理：完成悬挑桥梁的施工后，还需对桥梁进行验收和检测，确保其符合设计要求并具有安全性。
三、悬臂施工的优势和注意事项1. 优势：悬臂施工技术可以减少对桥梁周围环境的影响，加快工程进度，提高施工效率；同时可以保证桥梁结构的稳定性和承载能力。
2. 注意事项：在悬臂施工过程中，需要注意施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全；同时需控制好施工工艺和材料质量，避免施工质量问题。
总的来说，悬臂施工技术是桥梁建设中一种重要的施工方法，能够提高工程质量，缩短工期，是桥梁施工中的一项重要技术。
希望本文的介绍可以对大家有所帮助，让大家更深入了解桥梁施工中的悬臂施工技术及工艺。
悬臂施工工艺
悬臂施工工艺
标题：悬臂施工工艺
一、引言
悬臂施工工艺是一种用于桥梁建设的高效施工技术，尤其适用于跨江、跨海等大型桥梁的建造。
这种工艺可以大大降低施工难度，提高工程效率，并且对环境影响较小。
二、悬臂施工工艺流程
1. 基础施工：首先进行桥墩基础施工，这是整个悬臂施工的基础。
2. 桥墩和主塔施工：在完成基础施工后，开始进行桥墩和主塔的施工。
3. 预制梁段：在地面预制梁段，然后通过起重机吊装到预定位置。
4. 吊装梁段：将预制好的梁段通过悬臂吊装到预定位置，然后进行焊接固定。
5. 连续浇筑混凝土：在每个梁段安装完成后，进行连续浇筑混凝土，以增强梁段之间的连接。
6. 张拉预应力筋：为了增加结构的稳定性，需要进行张拉预应力筋的工作。
7. 安装桥面铺装层：最后进行桥面铺装层的安装，至此，整个悬臂施工过程结束。
三、悬臂施工工艺的优点
1. 施工速度快：由于大部分工作是在地面进行的，因此可以大大提高施工速度。
2. 环境影响小：相比于传统的施工方法，悬臂施工对环境的影响较小。
3. 质量高：通过精确计算和严格的质量控制，悬臂施工能够保证工程质量。
四、悬臂施工工艺的挑战
尽管悬臂施工工艺有许多优点，但在实际应用中也面临一些挑战，如复杂的地质条件、恶劣的天气条件以及技术难题等。
五、结论
总的来说，悬臂施工工艺是一种高效、环保、质量高的桥梁施工技术。
随着科技的进步和经验的积累，我们有理由相信，悬臂施工工艺将在未来的桥梁建设中发挥更大的作用。
桥梁悬臂浇筑施工工程(3篇)
第1篇一、悬臂浇筑施工工艺1. 施工准备：在桥梁施工前，需对施工现场进行详细的勘察，确定施工方案，包括悬臂浇筑施工工艺、施工设备、施工顺序等。
2. 墩顶零号段现浇：首先，在桥墩顶部现浇零号段，作为后续悬臂浇筑的起点。
零号段应与桥墩进行临时固结，确保结构稳定。
3. 挂篮安装：在零号段上方安装挂篮，挂篮是悬臂浇筑施工的关键设备，用于支撑施工人员和浇筑混凝土。
4. 悬臂浇筑：由墩顶段开始，分段两侧对称浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性和密实性，确保结构质量。
5. 预应力张拉：混凝土达到一定强度后，进行预应力张拉，以增强结构的承载能力和抗裂性能。
6. 边孔支架现浇梁段：由于边孔梁段无法使用悬臂浇筑，需采用支架现浇梁段。
7. 合龙：在两侧悬臂浇筑完成后，进行合龙施工。
合龙顺序为先边跨后次跨，最后中跨。
合龙段长度为2米，临时连接合龙口的两悬臂端，并预压。
在浇筑合龙段混凝土时，逐步撤除压重，确保接缝混凝土施工质量。
二、悬臂浇筑施工特点1. 施工速度快：悬臂浇筑施工可多桥孔同时施工，提高施工效率。
2. 结构质量好：悬臂浇筑施工对混凝土的均匀性和密实性要求较高，有利于提高桥梁结构质量。
3. 适用范围广：悬臂浇筑施工适用于大跨径预应力混凝土连续梁、悬臂梁、T形刚构等桥型施工。
4. 施工安全：悬臂浇筑施工过程中，需严格控制施工安全，确保施工人员生命安全。
5. 对环境干扰小：悬臂浇筑施工对桥下的通航、交通等干扰较小。
三、悬臂浇筑施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握悬臂浇筑施工工艺和质量要求。
2. 严格控制混凝土质量，确保混凝土强度、抗渗、抗裂等性能符合设计要求。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保桥梁结构安全、稳定。
总之，桥梁悬臂浇筑施工工程是一项技术含量高、施工难度大的工程。
悬臂拼装施工工艺流程与注意事项
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悬臂式挡土墙施工工艺及方法
悬臂式挡土墙施工工艺及方法悬臂式挡土墙的施工工艺流程如下：1.施工放样：测量队根据技术交底放出挡土墙基础位置。
2.开挖基槽：采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时注意轴线、标高及基底尺寸。
基础下挖至挡土墙设计基底标高以下30cm，铺20cm碎石垫层，并碾压夯实。
3.模板施工：本工程模板均采用组合新木模板。
墙模采用横向排列方式进行组装木模，拧紧穿墙螺栓。
墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度。
4.脚手架：搭设双排钢管落地脚手架，以保证施工安全。
5.钢筋工程：采用Ⅲ（HPB400）级钢筋，并要求质量符合标准。
在施工过程中，还需要进行测量定位、地基承载力检测、垫层浇筑、混凝土浇筑、拆模、养生和回填台背等工序。
施工时要注意控制线的正确性，模板的平整度和紧密度，以及脚手架的稳定性。
钢筋的质量也是关键，需要严格按照标准进行选材和质量检验。
钢筋进场时必须携带出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）上标注标志。
检验时应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量。
钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
钢筋进场后需进行外观检查，表面不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈，以免影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
钢筋在外观检查合格后必须进行力学性能检验，采用随机方法取出两根进行拉伸和冷弯试验，如果试验结果中有一项不合格，则需重新取双倍数量的试件进行试验。
如果试验结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材，否则判定为不合格钢材。
钢筋配料需根据设计图中构件配筋图，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单需经审查无误后，方可对钢筋进行下料加工，以保证钢筋工程的质量。
钢筋加工需在钢筋加工房进行，按料单统一配料成型，然后分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，以免混淆。
钢筋下料前需进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。
悬臂式挡土墙施工工艺设计
悬臂式挡土墙施工工艺设计一、施工准备工作1.审查设计文件：包括挡土墙的设计图纸和技术要求，施工单位要认真审查，确保施工符合设计要求。
2.设计理念论证：分析施工工艺和安全措施并论证，确保施工顺利进行。
3.施工机具和设备准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需机具和设备，如挖掘机、钢筋剪、切割机等，并确保设备良好运转和安全。
二、地质勘察和土方开挖1.地质勘察：了解场地地质情况，包括土层、地下水位等，并记录勘察结果。
2.土方开挖：根据设计要求和勘察结果，采取合适的土方开挖方式，保证土方开挖的准确性和坚实性。
三、基础施工1.固结材料施工：选用长效固结材料对土层进行固结，以提高土体的稳定性。
2.承台制作：根据设计要求，制作好悬臂式挡土墙的承台，确保其牢固性和稳定性。
四、钢筋混凝土挡土墙制作1.横梁安装：按照设计要求，将横梁安装到承台上，并且保证其垂直度和水平度。
2.筒体浇筑：根据设计要求和施工方案，将钢筋混凝土按层次进行浇筑，每层浇筑后进行振捣，确保混凝土的密实性和牢固性。
3.防水层施工：在挡土墙的内侧设置防水层，以防止水土渗透和墙体受潮。
五、土方回填1.土方回填：按照设计要求和施工方案，进行土方回填，每层回填后进行压实，确保土体的密实度。
2.夹层材料安装：在土方回填后，进行夹层材料的安装，夹层材料可以是防渗材料、排水层或过滤层。
六、防护措施和安全管理1.安全管理：制定详细的安全施工措施和责任制，对施工现场进行安全监管和管理。
2.防护措施：施工过程中需设置警示标志，保护施工工人的人身安全，同时要加强现场巡逻，确保施工期间没有人员进入危险区域。
七、验收和保护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，对悬臂式挡土墙的施工质量进行检查，如有问题及时整改。
2.施工保护：施工完工后，对悬臂式挡土墙进行保护，防止外力的破坏，并定期检查维护，确保其使用寿命和安全性。
综上所述，悬臂式挡土墙的施工工艺设计需要从施工准备、地质勘察、基础施工、挡土墙制作、土方回填、防护措施和安全管理以及验收和保护等方面进行综合考虑，确保施工的质量和安全。
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预应力混凝土连续箱梁悬臂灌筑法施工工艺1工艺概述本工艺适用于不宜在桥下设置支架的高墩、跨河、跨路、桥位地质不良等桥梁的预应力连续梁，及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。
悬臂灌筑法是采用移动式挂篮作为主要施工设备，以桥墩为中心，对称向两岸利用挂篮逐段灌注梁段混凝土，待混凝土达到强度后，张拉预应力束，再移动挂篮，进行下一节段的施工，悬臂灌筑每个节段长度一般2~6m。
其主要特点是：1）桥梁在施工过程中产生负弯矩，桥墩也要承受由施工而产生的弯矩，因此悬臂施工宜选用营运状态的结构受力与施工阶段的受力状态比较接近的桥梁中选用，如预应力混凝土T型刚构桥、变截面连续梁桥和斜拉桥等；2）非墩梁固接的预应力混凝土梁桥，采用悬臂施工时采取措施，使墩、梁临时固结形成“T构”，梁体施工完成后，需要进行结构体系的转化；3）采用悬臂施工的机具种类很多，就挂篮而言，也有桁架式、斜拉式等多种形式，可根据实际情况选用；4）悬臂灌筑施工简便，结构整体性好，施工中可不断调整位置，常用跨径大于100m的桥梁上选用；5）悬臂施工可不用或少用支架，施工中不影响通航或桥下交通。
灌筑混凝土和预应力施加质量、梁体线形、体系转换、合拢段施工等是连续梁悬臂灌筑法工艺和质量控制的关键。
2作业内容主要作业内容是：施工准备、测量放样、0号梁段混凝土灌筑、挂篮的设计与安装就位、安装箱梁底模、绑扎底板与肋板钢筋、灌筑底板混凝土、安装肋模、顶板及肋内预应力管道、灌筑肋板及顶板混凝土、拆除模板、穿钢丝束、张拉锚固、管道压浆、挂篮前移定位、下一节段梁体混凝土灌筑、合拢梁段混凝土灌筑等。
3质量标准及检验方法梁段模板安装尺寸按表1检验、梁段几何形态按表2检验、梁体外形按表3检验。
表1连续箱梁梁段模板尺寸允许偏差和检验方法表2连续箱梁悬臂灌筑梁段允许偏差和检验方法表3连续箱梁梁体外形尺寸允许偏差和检验方法续表34施工机械及工艺装备悬臂施工法也称为无支架平衡施工法、挂（吊）篮法、分段施工法，它是以桥墩为中心向两岸对称的、逐节悬臂结长的施工方法。
所用的主要设备是挂篮。
为了拼制挂篮，在桥墩两侧常采用托架支撑，灌筑一定长度的梁段，这个长度称为起步长度。
以此节段为起点，通过挂篮的前移，对称地向两侧跨中逐段灌筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业。
挂篮是悬臂灌注施工的主要机具。
挂篮是一个能沿着轨道行走的活动脚手架，挂篮悬挂在已经张拉锚固的梁段上，悬臂灌筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、混凝土灌筑、预应力张拉、压浆等工作均在挂篮上进行。
当一个梁段的施工完成后，延伸轨道，解除后锚，挂篮移向下一梁段施工。
所以挂篮既是空间的施工设备，又是预应力筋未张拉前梁段的承重结构。
挂篮主要形式有梁式、斜拉式、组合斜拉式等多种。
梁式挂篮主要由底模板、悬吊系统、承重结构、行走系统、平衡重、锚固系统、工作平台等部分组成。
挂篮承重系统是挂篮主要受力构件，可以采用万能杆件或贝雷梁拼装的钢桁架，也可采用钢板梁或大号型钢作为承重结构。
悬吊系统是将底模板、张拉工作平台的自重等荷载传递到承重结构，可采用钻有销孔的扁钢或两端有螺纹的圆钢组成。
挂篮整体纵移采用电动卷扬机牵引，挂篮上设有滑道，梁上铺设下滑道，中间可用滚轴，也可采用聚四氟乙烯板作滑道。
工作平台设于挂篮承重结构的前端，用于张拉预应力束、压浆等操作用的脚手架。
底模板供应模板、绑扎钢筋、灌筑混凝土、养护等工序用。
斜拉式挂篮也称为轻型挂篮，是在梁式挂篮基础研制的，其承重结构采用纵梁、立柱、前后斜拉杆等组成。
组合斜拉式挂篮是在斜拉式挂篮的基础上加以改进的一种新的结构形式。
其结构自重较轻，其承重比不大于0.4，最大变形量不大于20mm，走形方便。
5施工准备（1）编制施工组织计划、施工工艺设计和工序质量控制设计，制定作业指导书和操作规程。
组织技术培训和考核（2）施工场地平整，桥墩附近管线拆迁。
（3）梁体悬臂灌筑分段划分，对梁体灌筑程序的整体安排。
（4）桥墩施工已经完毕，挂篮设计方案完成。
（5）测量方案的设计与误差控制方法。
6施工工艺及质量控制流程预应力混凝土连续箱梁悬臂灌筑法施工工艺及质量控制流程：开始（桥墩加固）→悬臂灌筑分段→挂篮和模板拼装试验检验→挂篮安装→挂篮移动就位→安装底模→安装底板与腹板钢筋及底板造孔器具→梁上混凝土设备安装→底板混凝土灌筑→底板混凝土养护→安装腹板、内模及腹板造孔器具→安装顶板钢筋及造孔器具→灌筑腹板及顶板混凝土→混凝土养护→拆除模板→穿预应力钢筋及施加预应力→孔道灌浆及封堵→各节段完成→梁体合拢施工→拆除挂篮→结构体系转换→结束7工艺步序说明（1）悬臂梁段0号块施工采用悬臂灌筑法施工时，墩顶0号块梁段采用在托架上立模现灌。
施工托架有扇形、门式等形式，托架可采用万能杆件、贝雷梁、型钢等构件拼装，也可采用钢筋混凝土构件临时支撑。
托架总长度视拼装挂篮的需要而定。
由于考虑到在托架上灌筑梁段0号块混凝土，托架变形对梁体质量影响很大，在作托架设计时，除考虑托架强度要求外，还应考虑托架的刚度和整体性；采用万能杆件、贝雷梁、板梁、型钢等做托架时，可采取预压、设预拱度或调整等措施，以减少托架变形。
（2）挂篮的设计和安装选择挂篮形式主要考虑结构简单、自重轻、受力明确、变性较小、行走安全、装拆方便等方面因素。
挂篮横断面布置，一般取决于桥梁宽度和梁横断面行形式。
挂篮设计荷载主要有：模板重力、梁段重力、挂篮自重、平衡重重力、振捣器重力及振动力、千斤顶及油泵重力、施工人员重力等。
挂篮行走及灌筑梁段混凝土时的稳定系数，均不应小于1.5。
挂篮组拼后，应全面检查安装质量，并做载重试验，以测定其各部位的变形量，并设法消除其永久变形。
在起步长度内0号块梁段完成并获得要求的强度后，在墩顶拼装挂篮。
有条件时，应在地面上先进行试拼装，以便在墩顶熟练有序地拼装挂篮。
拼装时应对称进行。
挂篮的操作平台下应设置安全网，防止物件坠落，以确保施工安全。
挂篮应呈全封闭，四周设围护，上下应有专用扶梯，方便施工人员上下挂篮。
挂篮行走时，须在挂篮尾部压平衡重，以防倾覆。
灌筑混凝土梁段时，必须在挂篮尾部将挂篮与梁进行锚固。
（3）模板的安装与梁段混凝土的灌筑挂篮就位后，安装并校正模板吊架，此时应对灌筑梁段混凝土设预拱度，以使施工完成的桥梁符合施工图标示。
预拱度值包括施工期结构挠度，因挂篮重力和临时支撑释放时支座产生的压缩变形值等。
模板安装应核准中心位置及高程，模板与前一段混凝土面应平整密贴。
如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时，应在模板安装时予以调整。
安装预应力预留管道时，应与前一段预留管道接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入管道。
管道四周应布置足够定位钢筋，确保预留管道位置正确、线性和顺。
灌筑混凝土时，可以从前端开始，应尽量对称平衡灌筑。
灌筑时应加强振捣，并注意对预应力预留管道的保护。
为提高混凝土早期强度，以加快施工速度，在设计混凝土配合比时，一般加入早强剂或减水剂。
混凝土梁段灌筑一般5-7d一个周期。
为防止混凝土出现过大的收缩、徐变，应在配合比设计时按规范要求控制水泥用量。
梁段拆模后，应对梁端的混凝土表面进行凿毛处理，以加强接头混凝土的连接。
（4）施工线性控制悬臂灌注施工线性控制是桥梁施工中的一个难点，控制不好，两端悬臂灌注至合拢段时，梁底高程误差会大大超出允许范围，既对结构受力不利，且因梁底曲线产生转折点而影响美观，形成永久性缺陷。
国内一些单位对悬臂施工采用计算机程序逐段控制已在大跨径桥梁施工中应用并取得令人满意的结果，达到国际水平。
应用计算机程序进行跟踪控制的步骤为：1）将施工中实际结构状态信息如量测的高程、钢束张拉力、温度变化、截面应力，以及设计参数的实测值，如混凝土、钢材的容重和弹性模量，构件几何尺寸，施工荷载，混凝土的徐变系数等输入计算机程序；2）通过对各种量测信息的综合处理，得到结构的误差；3）对成果进行判断，决定是否要采用有效措施来纠正已偏离目标的结构状态。
纠正措施可采用调整灌筑梁段的高程，改变预应力束的张拉次序，改变张拉力等办法。
通过上述每个节段反复循环的跟踪控制调整办法，使结构与预定目标始终控制在很小误差范围内，最后合拢时，可达到理想目标。
（5）合拢段施工合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡，所以先拆除一个挂篮，用另一个挂篮走形跨过合拢段至另一端悬臂施工梁段上，形成合拢段施工支架。
也可采用吊架的形式形成支架。
在合拢段施工过程中，由于昼夜温差影响，混凝土的早期收缩、水化热影响，已完成梁段混凝土的收缩、徐变影响，以及施工荷载等因素影响，因此，需要采取必要措施，以保证合拢段的质量。
合拢段的长度在满足施工操作要求的前提下，应尽量缩短，一般采用1.5—2.0m。
一般宜在低温合拢，遇夏季应在晚上合拢，并用草袋等覆盖，并加强接头混凝土养护，使混凝土早期结硬过程处于升温受压状态。
在吗合拢段混凝土中宜加入减水剂、早强剂，以便及早达到施工图要求强度，及时张拉预应力束筋，防止合拢段混凝土出现裂缝。
合拢段临时锁定，采用劲性型钢或预制的混凝土柱安装在合拢段上下作支撑，然后张拉部分预应力束劲，待合拢段混凝土达到要求强度后，张拉其余预应力束筋，最后再拆除临时锁定装置。
为保证合拢段施工时混凝土始终处于稳定状态，在灌筑前各悬臂端应附加与混凝土质量相等的配重（或称压重），加配重要依桥轴线对称加载，按灌筑重量分级卸载。
8作业组织悬臂挂篮灌筑法施工人员应包括：挂篮施工、模板吊装、钢筋绑扎、混凝土灌筑、预应力筋张拉等班组共150人左右。
9生产效率及材料消耗（1）生产效率生产效率取决于挂篮施工速度和模板安装效率，一般一节段的施工周期168h （7d），详见表4。
表4悬臂灌筑节段周期时间分配表（2）材料消耗悬臂挂篮灌筑法施工的材料消耗主要有钢材、军用梁、钢筋、水泥、砂石等，材料消耗的数量取决于梁体的尺寸。
10安全与环保悬臂挂蓝灌筑施工，属于高出作业，施工中必须制定并遵守严密的安全生产制度和操作规则，安排经过技能和安全培训，并考试合格的人员上岗。
必须论证挂篮的安全性和可靠性。
悬臂施工过程中和完工后，要采取措施，保护河道和场地周围环境，及时清理废料，回收施工材料，做到工完料清，恢复工地环境的自然状态。