聚氨酯密封胶解析
单组份聚氨酯密封胶使用说明书
单组份聚氨酯密封胶使用说明书单组份聚氨酯密封胶是一种无溶剂单组分室温固化密封胶。
该密封胶呈管状，可挤出或涂抹施工.有抗下垂性，嵌填垂直接缝和顶缝不流淌。
固化后的胶层为橡胶状，有弹性。
对金属、橡胶、木材、水泥构件、陶瓷、玻璃等有粘附性。
密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接旌等）的材料，兼备粘接和密封两大功能.单组份聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：1•在建筑方面的应用--门窗、玻璃等的填充密封；2.在土木方面的应用——高速公路、桥梁、隧道、飞机跑道等的嵌缝密封；3.在汽车方面的应用--车窗（主要是风挡坡璃）的装配密封.密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
单组份聚氨酯密封胶特性：1.性能可调范围宽、适应性强；2.耐磨性能好；3.机械强度大；4*域性能好;5.弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；6低温柔m?;7.耐候性好，使用寿命长达15~20年；8.耐油性好；9.耐生物老化；10.价格适中.单组份聚氨酯密封胶优点"单组分"主要是相对"双组分"而言的，有一种双组分聚重酯胶，在使用的时候需要将A、B组分，按比例均匀地混合才能起到粘接密封的效果；而单组分则直接使用，方便、简洁，施工简便。
"湿固化"是指，单组分聚氨酯胶是利用于空气中的微量的水蒸气反应而固化，与基材表面的活性基团反应起到粘接作用.与传统的硅酮胶相比，聚氨酯胶具有3倍以上的高伸长率和2倍以上的粘接强度。
单组分聚氨酯胶完全固化后无毒，可以用于饮水工程，已经经过权威测试的。
单组份聚氨酯密封胶施工方法：1、对施工表面的灰尘进行清理，对是否平整、干湿无特殊要求。
2、将密封胶放入挤胶枪中，前端开口，旋上胶嘴，根据接缝要求切割胶嘴的大小和宽度.3、用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中.4、涂敷的密封胶到固化为止，避免与水接触。
聚氨酯密封胶的作用
聚氨酯密封胶的作用
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这聚氨酯密封胶啊！你可别小瞧了它，这玩意儿作用大着呢！
就好像咱家里的窗户，如果没有密封好，那风啊雨啊不就呼呼往里灌啦？这时候聚氨酯密封胶就像一个忠诚的卫士，把那些缝隙都给堵得严严实实的，让咱的家温暖又舒适。
它能把不同的材料牢牢粘在一起，就像好朋友手牵手一样亲密无间。
你想想看，要是汽车的挡风玻璃没有密封好，那在开车的时候得多闹心啊！风噪大不说，万一遇到下雨天还会漏水呢！但有了聚氨酯密封胶，这些问题就都迎刃而解啦。
它能在各种环境下坚守岗位，不管是寒冷的冬天还是炎热的夏天，都不离不弃。
再说说那些管道吧，要是接口处密封不好，那不是会漏水就是会漏气，多麻烦呀！聚氨酯密封胶这时候就发挥大作用啦，把那些缝隙填得满满的，让一切都顺顺利利的。
这不就像给管道穿上了一层坚固的铠甲嘛！
还有建筑工地上，那些墙板、地板的拼接处，要是没有好的密封胶，那岂不是会有很多隐患？聚氨酯密封胶就像是个神奇的胶水，把一切都连接得稳稳当当的。
它能让建筑更加牢固，更加安全，让住在里面的人也能安心呀！
你说这聚氨酯密封胶是不是很了不起？它虽然小小的，看起来不起眼，但在很多地方都有着不可或缺的作用呢！它就像是一个默默奉献的小英雄，在我们看不到的地方守护着我们的生活。
咱平时可能不会特别注意到它，但当我们享受着密封良好带来的舒适和便利时，就应该想到这背后有聚氨酯密封胶的功劳呀！它让我们的生活更加美好，更加有序。
所以啊，可别小看了这聚氨酯密封胶哦，它真的是个宝呢！它能帮我们解决那么多问题，让我们的生活更加安心、更加舒适。
下次当你看到它的时候，是不是会对它多一份敬意和感激呢？我相信你肯定会的！。
聚氨酯密封胶的性能
聚氨酯密封胶的性能聚氨酯胶粘剂的配方设计基本要求及注意事项胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)，固化条件及粘接强度，耐热性，耐化学品性，耐久性等性能要求。
1.聚氨酯分子设计——结构与性能聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料，例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体，泡沫材料，聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构，所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识，有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。
2. 从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种。
(1).由上述原料直接配制最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<；6000,聚酯Mr<；3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大，并且未改性的 TDI蒸气压较高,气味大，挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。
单组份聚氨酯密封胶的成分组成
单组份聚氨酯密封胶的成分组成单组份聚氨酯密封胶是一种常用的密封材料，它是由多种成分组成的。
首先，它包含聚氨酯树脂，这是其主要成分，通常由异氰酸酯和多元醇反应得到。
这种树脂具有良好的粘结性和弹性，能够在不同环境下保持稳定的性能。
其次，聚氨酯密封胶还含有填充剂，以提高其机械性能和阻止气体、液体的渗透。
常见的填充剂有纤维材料、矿物填料、硅酸盐等，它们能够增强聚氨酯密封胶的强度和耐磨性，提高其抗压缩和抗剪切能力。
此外，单组份聚氨酯密封胶还添加了稳定剂，以保证其长期稳定性。
稳定剂主要起到抗氧化、防黄变、防老化等作用，能有效延长聚氨酯密封胶的使用寿命。
除了上述成分，单组份聚氨酯密封胶还可能添加颜料、促进剂、流平剂等辅助成分。
颜料可用于调整密封胶的颜色，以满足不同应用场景的需求。
促进剂和流平剂能够改善涂布性能，提高密封胶的涂布性和平整度。
总的来说，单组份聚氨酯密封胶的成分组成非常复杂，各成分的比例和配方对其性能起着至关重要的作用。
在使用时，我们应根据实际需要选择适合的聚氨酯密封胶，并按照厂家提供的使用说明进行操作，以确保其最佳的密封效果。
只有充分了解和掌握单组份聚氨酯密
封胶的成分组成，才能更好地应用于工程建设、汽车制造、家居装修等领域，为我们的生活和产业提供更好的保护。
《聚氨酯密封胶》标准
《聚氨酯密封胶》标准哎，说起聚氨酯密封胶啊，这可真是个好东西，就像是咱们日常生活中的“万能胶”，啥地方需要粘粘补补，它都能派上用场。
别看它名字挺拗口，其实用起来可方便了，效果也是杠杠的。
咱们先聊聊聚氨酯密封胶的“出身”。
这玩意儿可不是随便弄弄就出来的，它是经过一系列的高科技手段，把各种材料混合在一起，经过精心调配、反复试验才做出来的。
就像是大厨炒菜，各种调料得恰到好处，才能炒出美味的菜肴。
聚氨酯密封胶也是这样，各种成分得搭配得刚刚好，才能发挥最好的效果。
它的用处啊，那可多了去了。
比如说，咱们家里的门窗，有时候会出现漏风漏雨的情况，这时候聚氨酯密封胶就派上用场了。
你只需要把它挤在门窗的缝隙里，然后稍微抹一抹，等它干了以后，门窗就变得严严实实的，再也不怕风雨侵袭了。
还有啊，咱们开车的时候，有时候会发现车子的某些地方出现了裂缝或者漏油的情况，这时候你也可以用聚氨酯密封胶来修补一下，保证你的车子又能继续欢快地奔跑了。
说到聚氨酯密封胶的效果啊，那可真不是盖的。
它不仅能粘得牢、封得紧，还能耐得住各种恶劣的环境。
不管是高温还是低温，它都能保持稳定的性能，不会变形、不会开裂。
就像是咱们常说的“铁打的营盘流水的兵”，聚氨酯密封胶就是那个“铁打的营盘”，不管环境怎么变，它都能坚守岗位，发挥作用。
而且啊，聚氨酯密封胶还有个好处，就是使用起来特别方便。
它一般都是装在那种软管里的，你需要用多少就挤多少，不会浪费也不会不够用。
挤出来的胶体也是软软的、黏黏的，很好抹开。
就像是咱们小时候玩的泥巴，想怎么捏就怎么捏，想怎么抹就怎么抹。
等它干了以后呢，就变得硬邦邦的，跟石头一样坚固。
不过啊，虽然聚氨酯密封胶很好用，但也不是万能的。
有些场合啊，它还是得靠边站一站。
比如说啊，你要是想用它来粘金属或者玻璃这种硬邦邦的东西啊，那可能就不太行了。
因为这些东西太硬、太脆了，聚氨酯密封胶的粘性可能不够强，粘不住它们。
所以啊，咱们在使用聚氨酯密封胶的时候啊，也得根据实际情况来选择，不能盲目使用。
聚氨酯密封胶产品介绍
4、保质期：在原包装容器内，保存期不小于9个月，9个月后，经检验合格仍可使用。
聚氨酯密封胶：
一、产品介绍：
ELCTE-2001是一种单组份湿固化聚氨酯密封胶，本产品为无溶剂胶，具有以下特点：
1、无挥发性溶剂，固化后无异味；
2、挤出性好同时具备良好的触变性；
3、外观细腻、无杂质颗粒；
4、对多种基材有优异的粘结强度；
5、固化后无气泡。
二、典型用途：
用于汽车或者火车车窗的粘结和密封。
四、使用建议：
1、保证被粘基材的清洁，表面无颗粒等异物；
2、在打开包装后尽量一次用完，如果未使用完毕，则需要严格密封存储；
3、请严格按施工工艺施工，任何违反施工工艺的操作都可能造成粘接失败。
五、包装及贮存：
1、包装：310ml 塑料筒，20 支/箱；
2、运输：防潮，防雨淋，防晒，防高温，远离热源，小心轻放，禁止挤压碰撞；
三、技术参数：
项目
性能指标
项目
性能指标
项目
性能指标
外观
黑色、均匀膏状物
挥发成分
≤0.1%
挤出性
90mL/min
密度
1.15±0.05 g/cm3
邵氏硬度(A)
60
贮存期
9个月
触变性能
0 mm
拉伸强度
≥4.0MPa
表干时间
20~60 min
剪切强度
≥6.0MPa
固化速度
3~5mm/d
断裂
聚氨酯密封胶
聚氨酯密封胶（PU Sealants）密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
氟橡胶- 类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号kalrez，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
氟橡胶- 主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
医用聚氨酯密封胶标准
医用聚氨酯密封胶标准
医用聚氨酯密封胶的标准主要包括以下几个方面：
1. 外观与性状：聚氨酯密封胶应具有均匀的外观，无明显的颗粒、气泡或杂质。
同时，应具有符合要求的粘度、固化速度和弹性。
2. 耐水性：聚氨酯密封胶应具有优异的耐水性，能够在长期暴露在潮湿环境下仍保持其性能。
3. 耐老化性：聚氨酯密封胶应具有良好的耐老化性能，能够在户外环境或长期使用过程中保持其性能。
4. 强度和硬度：聚氨酯密封胶应具有符合要求的拉伸强度和硬度，以确保其能够承受预期的载荷和压力。
这些标准确保了医用聚氨酯密封胶在医疗设备和器械中的应用时，能够提供可靠的性能和安全性。
这些标准通常也符合相关法规和行业规范的要求，以确保产品的质量和合规性。
需要注意的是，具体的医用聚氨酯密封胶标准可能因不同的应用领域和用途而有所差异。
因此，在选择和使用医用聚氨酯密封胶时，建议参考相关的行业标准和规范，以及产品说明书和技术数据，以确保其满足特定的应用要求。
聚氨酯密封胶的使用方法
聚氨酯密封胶的使用方法一、什么是聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶，又称聚氨酯结构密封胶，是一种常见的密封材料。
它由聚合氨酯材料制成，具有优异的粘附性能、耐候性和耐化学品腐蚀性能。
聚氨酯密封胶通常用于建筑行业、汽车行业以及电子领域等多个领域。
二、聚氨酯密封胶的使用步骤2.1 准备工作在使用聚氨酯密封胶之前，需要做一些准备工作，以确保施工效果。
1.清理表面：将要施工的表面清理干净，去除油污、灰尘和杂质。
2.表面处理：对于一些特殊材料，如金属、塑料等，需要先进行表面处理，例如打磨、除锈等。
2.2 施工步骤以下是聚氨酯密封胶的具体使用步骤：1.打开密封胶管：使用刀片或剪刀打开密封胶管的封口，确保孔口光滑。
2.装填密封胶枪：将打开的密封胶管插入密封胶枪中，并旋紧。
3.均匀涂布：从密封胶枪的喷嘴处挤出适量的密封胶，并均匀地涂布在需要密封的表面上。
4.填充缝隙：对于有缝隙的地方，使用密封胶枪将密封胶填充进缝隙中。
5.整理表面：使用刮刀或者湿布整理涂布的表面，使其光滑均匀。
6.干燥时间：根据所使用的聚氨酯密封胶的说明，等待一定的干燥时间，使其充分固化。
2.3 注意事项在使用聚氨酯密封胶时，需要注意以下事项：1.避免过度使用：使用过量的密封胶可能导致气泡、裂缝等问题，影响施工效果。
2.保持通风：聚氨酯密封胶在施工过程中会释放有机溶剂，因此需要保持室内通风。
3.避免阳光直射：施工完成后，需要避免阳光直射，以免影响密封胶的固化效果。
4.密封胶的储存：未使用的密封胶应密封保存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
三、聚氨酯密封胶的应用领域聚氨酯密封胶广泛应用于以下领域：3.1 建筑行业在建筑行业中，聚氨酯密封胶主要用于：•外墙密封：用于墙体与窗框、门框之间的密封，防止水汽渗透。
•地板密封：用于室内地板与墙壁之间的密封，防止水分渗透。
3.2 汽车行业在汽车行业中，聚氨酯密封胶主要用于：•车窗密封：用于车窗玻璃与车身之间的密封，防止风雨侵入。
聚氨酯发泡密封胶
聚氨酯发泡密封胶聚氨酯发泡密封胶是一种高性能密封材料，广泛应用于建筑、汽车、航空、电子等领域。
它具有优异的密封性能和耐老化性能，能够有效防止水、气、尘等物质的渗透，同时也能够防止噪音和震动的传递。
本文将从聚氨酯发泡密封胶的性能、应用、生产工艺等方面进行详细介绍。
一、聚氨酯发泡密封胶的性能聚氨酯发泡密封胶是一种由聚氨酯树脂、催化剂、助剂、发泡剂等组成的复合材料。
它具有以下优异的性能：1.优异的密封性能：聚氨酯发泡密封胶在固化后能够形成一个高强度、密实的密封层，能够有效防止水、气、尘等物质的渗透。
同时，它的密封性能还能够随着环境温度的变化而自适应调节，能够适应各种复杂的工况环境。
2.优异的耐老化性能：聚氨酯发泡密封胶具有优异的耐老化性能，能够长期保持其密封性能和物理性能不变。
在高温、低温、湿度等恶劣环境下，它的性能还能够得到进一步提升。
3.优异的吸音性能：聚氨酯发泡密封胶能够有效吸收噪音和震动，能够提高室内的舒适性和安静度。
在汽车制造、航空制造等领域，它的吸音性能更是得到了广泛的应用。
二、聚氨酯发泡密封胶的应用聚氨酯发泡密封胶具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面： 1.建筑密封：在建筑幕墙、水泥地面、屋顶、窗户等处进行密封，能够有效防止水、气、尘等物质的渗透，提高建筑的密封性能和保温性能。
2.汽车制造：在汽车车身、发动机盖、车门等处进行密封和吸音，能够提高汽车的密封性能和舒适性。
3.航空制造：在飞机机身、机翼、机舱等处进行密封和吸音，能够提高飞机的安全性和舒适性。
4.电子制造：在电子产品的外壳、接口等处进行密封，能够防止水、尘等物质的渗透，提高电子产品的使用寿命。
三、聚氨酯发泡密封胶的生产工艺聚氨酯发泡密封胶的生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原材料的准备：按照一定的配方比例将聚氨酯树脂、催化剂、助剂、发泡剂等原材料进行混合，制备成发泡密封胶的原料。
2.混合和搅拌：将原料进行混合和搅拌，使其充分混合均匀。
聚氨酯密封胶的性能与应用
聚氨酯密封胶的性能与应用聚氨酯密封胶用于汽车工业的密封胶一般应具有较高且长期耐久的粘接力，因而有时也称为胶粘剂及(或)结构胶粘剂。
有人认为，这种具有粘接和密封双重功能的胶可称作“密封胶/胶粘剂”。
聚氨酯密封胶具有较好的物性和耐久性能，对被粘材料适应性强，可具有适合汽车快速装配生产线的作业性和固化速度，在汽车工业发达的国家已被广泛用于风挡玻璃的装配和密封，车身与其它部件的装配，防撞杆、前灯、后门等的密封兼粘接，使这些部件接头具有防锈、防水、防尘、抗震和增强作用。
所使用的胶的类型.有单组分和双组分。
有些部位如发动机盖、行李箱等处，所用的双组分胶其粘接功能远甚于密封，环氧树脂胶属于结构性胶粘剂。
下面介绍在汽车制造占主导地位的聚氨酯密封胶————风挡玻璃装配用单组分湿固化聚氨酯密封胶。
为了提高密封胶的粘接效果，一般在玻璃和窗框接触密封胶的一侧预先用底涂剂。
土木建筑工业土木建筑用聚氨酯密封胶有单组分型和双组分型。
AB胶由于使用时不必混合，因而操作方便;双组分型密封胶对物性、固化速度选择的自由度大，缺点是由于密封胶粘度大，需专门的混合设备且费工、费时，因为双组分必须混合均匀。
在建筑用途场合，双组分聚氨酯密封胶用量比单组分的大。
可使用聚氨酯密封胶的场合有:①大楼主结构中混凝土嵌板之间的水平及垂直接头的密封及缝隙的填充;②住宅门窗框四周与混凝土或砖墙之间缝隙的密封;③建筑物幕墙、厕所附属设备等处接头的密封;④屋顶缝隙的密封防漏，地板缝隙的嵌缝，地砖的铺设;⑤空调及通风系统中所有接头的密封;⑥供排水系统中各种材质管道插接口处的粘接密封;⑦供气系统中管道接头及泄漏处的密封;⑧地铁及地下隧道中混凝土嵌板对接头的密封;⑨复层玻璃用密封胶及隔热窗框用密封胶;⑩高速公路、桥梁、飞机场等伸缩性间隙的嵌缝和密封。
双组份聚氨酯密封胶成分
双组份聚氨酯密封胶成分双组份聚氨酯密封胶，这个名字听上去就像是高科技产品，其实它就是我们日常生活中一个默默无闻的英雄。
想象一下，家里那些缝隙、裂缝，它们就像小毛病，总是让人觉得心里不舒服。
这时候，聚氨酯密封胶就派上用场了，真是神奇！它的成分可不是简单的东西，里面有两种组分，分别是异氰酸酯和聚醚。
嘿，这听起来像是化学课上的词汇，但别担心，我给你讲讲这些成分的故事。
首先说说异氰酸酯，乍一听这名字就像外星人来地球的代号，但其实它是个非常重要的家伙。
它跟水、空气一接触，就会开始反应，形成一种坚固的泡沫。
这就像是打了鸡血，瞬间就变得强壮了。
想想看，异氰酸酯和聚醚的组合，就好比打怪升级，越打越强大。
说到聚醚，它可也是个不简单的角色，提供了柔韧性，让密封胶在使用过程中，不会轻易断裂。
两者合二为一，完美契合，这就是双组份的魅力。
接下来聊聊它的使用，很多人可能会觉得，这东西听起来复杂，其实上手简单得很。
只要按照说明，把两种组分混合在一起，搅拌均匀，就能产生神奇的效果。
就像做蛋糕一样，材料准备好，搅拌均匀，烤一烤就出炉了。
不过，要小心哦，这东西在未干之前，可不太耐磨，一不小心就会手忙脚乱。
可一旦干了，哇塞，那可是坚如磐石，连水都不怕，真是无敌了。
说到使用场景，聚氨酯密封胶可不止在家里能派上用场，商用也特别给力。
比如建筑行业，各种缝隙、接缝，只要有它，就能轻松搞定。
别小看这小小的胶水，它能抵御各种天气，无论是雨水、风沙还是紫外线，都能把它挡在外面。
想想吧，房子的墙壁、窗户，都是它的舞台，保护我们的家不受侵扰。
聚氨酯密封胶的干燥速度也很快，这样就能让人省去不少等待的时间。
谁还愿意在那等啊，干等着实在无聊。
不过，干得快可不代表质量差，相反，它干得快，依旧能保持超强的粘合力。
就像那句话说的“时间就是金钱”，干得快，节省了时间，也能让我们继续投入到其他的事情上去。
不过，虽然这胶水这么好，但用的时候也得注意安全哦。
别小看这些化学成分，异氰酸酯在未处理之前是有点危险的，所以要戴好手套，做好防护。
聚氨酯密封胶
2
分类
3
应用
4
制备
5
优良特性
材料特点
聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大； 粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20年；耐油性能优良； 耐生物老化；价格适中。
聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装 及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐 水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。
聚氨酯密封胶
化学物质
目录
01 产品信息
02 产品特点
基本信息
聚氨酯密封胶（polyurethanesealant）系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶 具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。可分为加热硫化 型、室温硫化型和热熔型三种。其中室温硫化型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为 嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。
产品特点
●单组分，不流淌，施工方便； ●无溶剂，无毒，绿色环保； ●与多种基材有良好的粘接性； ●对基材无腐蚀，体积无收缩； ●低模量，高延伸率，耐刺穿，耐疲劳，不霉变； ●表面可喷涂多种油漆。
应用范围
●本品用于对位移能力要求高，对胶的模量要求低的各种缝；主要应用领域有：建筑物伸缩缝，给排水管道 迎水面缝等。
产品特点
产品特点
汽车用
应用范围
汽车用
l产品描述： 聚氨酯密封胶为高强度、高模量、粘接类聚氨酯多用途密封胶，单组份、室温湿气固化，高固含量，耐候性 好，弹性好，固化过程中及固化后不会产生任何有害物质，对基材无污染。表面可漆性强，可在其表面涂覆多种 漆和涂料。 l产品应用范围： 可用于汽车维修市场的车辆挡风玻璃、侧窗玻璃的粘结，冷藏车厢、玻璃幕墙等焊接接缝密封； 可用于车体接缝密封、玻璃嵌缝密封、厢体密封及其它一般缝隙密封。 可用于集装箱、厢式车、活动板房的缝密封，钢材和铝材之间的粘接。 可用于各种车辆的车体可视部分及一般接缝密封，如裙板、行李仓盖板、车底车顶、空调等。 l技术参数： l产品特性 ◇单组份、湿固化，立面施工不流淌；
聚氨酯密封胶成分
聚氨酯密封胶是由以下成分组成：
聚醚多元醇：主要是聚醚二元醇，例如聚醚二醇（PTMG）、聚醚三醇等。
这些聚醚多元醇是胶体的主要成分，负责提供粘合剂的柔软性和耐磨损性。
助剂：聚氨酯密封胶中常添加一些助剂，如增粘剂、流平剂、催化剂等，以调节粘合剂的黏度、流动性、固化速度等性能。
弹性体：聚氨酯密封胶通常含有一定比例的弹性体，如聚醚型弹性体或聚酯型弹性体。
这些弹性体能够增加胶体的弹性和耐水性。
硬化剂：聚氨酯胶体中的硬化剂主要是异氰酸酯（有机异氰酸酯），如二甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚四甲基二异氰酸酯（MDI）等。
这些硬化剂与聚醚多元醇发生反应，使胶体固化成固体。
其他添加剂：根据具体应用，聚氨酯密封胶还可能添加其他添加剂，如抗氧化剂、填料、颜料等，以改善胶体的性能和外观。
总之，聚氨酯密封胶的成分主要包括聚醚多元醇、助剂、弹性体、硬化剂以及其他添加剂。
这些成分的配比和使用方式会根据具体的应用要求和制造商的配方进行调整。
聚氨酯密双组份封胶应用介绍
聚氨酯密双组份封胶应用介绍
聚氨酯密封胶是一种双组份胶，由聚氨酯树脂和固化剂组成。
它具有优异的密封性能和耐久性，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
聚氨酯密封胶的应用领域非常广泛。
在建筑领域，它常用于屋顶、地板、墙面等构件的密封，可以有效防止水、空气和灰尘的渗透，提高建筑物的保温性能和舒适度。
同时，聚氨酯密封胶还能够粘接和密封玻璃、金属、塑料等材料，用于门窗、玻璃幕墙等建筑构件的制造和安装。
在汽车制造领域，聚氨酯密封胶被广泛应用于汽车车身的密封和粘接。
它可以有效防止水、尘土和噪音的渗透，提高车内的安静性和舒适性。
聚氨酯密封胶还具有优异的抗冲击和耐久性能，能够在恶劣的环境下保持密封效果，提高汽车的使用寿命。
在航空航天领域，聚氨酯密封胶被广泛应用于飞机、火箭等航天器的制造和维修。
由于航天器在高空和极端温度环境下使用，对密封胶的要求非常严格。
聚氨酯密封胶具有优异的耐高温和耐低温性能，能够在极端条件下保持良好的密封效果，确保航天器的安全和可靠性。
除了以上应用领域，聚氨酯密封胶还可以用于电子、电器、船舶、化工等领域。
在电子和电器领域，它常用于电路板的封装和绝缘，
可以提高电子产品的防尘、防潮和抗震性能。
在船舶和化工领域，聚氨酯密封胶可以用于船体的密封和防腐，以及化工设备的密封和粘接。
聚氨酯密封胶是一种功能强大的胶粘剂，具有优异的密封性能和耐久性，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
它的应用范围广泛，可以用于各种材料的粘接和密封，能够提高产品的性能和使用寿命。
随着科技的不断进步，聚氨酯密封胶的应用前景将更加广阔。
聚氨酯密封胶拉丝的原因
聚氨酯密封胶拉丝的原因
聚氨酯密封胶在使用过程中可能会出现拉丝的现象，其原因可能有以下几点：
1、胶水粘度过高：聚氨酯密封胶的粘度过高可能导致拉丝。
当胶水粘度过大时，胶水在挤出过程中难以流动和分散，容易形成长而细的拉丝。
2、压力不足或不均匀：如果挤压胶水的压力不足或者在挤出过程中压力分布不均匀，也会导致拉丝。
胶水在挤出时需要充分的压力来保持稳定的流动性。
3、挤出速度过快或过慢：挤出胶水时，速度过快或过慢都可能引起拉丝。
挤出速度过快时，由于胶水无法及时流动和断裂，会出现拉丝现象。
而挤出速度过慢则会导致胶水在挤出口拉丝、延伸形成细丝。
4、温度不适宜：聚氨酯密封胶在挤出过程中需要适当的温度控制。
如果温度过高，胶水可能过早地开始反应，导致胶水黏性增加；如果温度过低，胶水的流动性可能较差，也容易出现拉丝。
解决这些问题的方法包括：选择合适粘度的胶水、调整适当的挤压压力、控制合适的挤出速度和温度，并进行实际操作时的技巧和经验积累。
三道3120聚氨酯密封胶说明
三道3120聚氨酯密封胶说明三道3120是一种高品质，多用途单组份聚氨酯密封胶。
本品通过与空气中的湿气反应而固化，固化后形成永久性弹性体。
它具有粘接强度高，弹性好，耐老化，耐震动疲劳，耐低温，表面可涂覆，施工方便等特点。
能够适用于多种不同底材的粘接和密封，主要应用于一般粘接、接缝密封和焊缝密封。
产品技术数据典型值化学成分单组分聚氨酯外观黑色膏状物密度 1.40±0.1 g/cm3抗下垂性好固化机理湿气固化表干时间* 30～80分钟固化速度*≥3mm/24h邵A硬度 35～50拉伸强度≥1.5MPa断裂延伸率≥400%剪切强度≥1.5MPa撕裂强度≥6.0N/mm工作温度 -45～+90℃* = 在23°C 及 50% 相对湿度条件下使用说明1. 所有的粘结面必须清洁、干燥，没有灰尘和油污以及其他任何影响粘接胶正确粘结的物质。
2. 除了用专用的清洁剂清洁外，有些基材表面还需要使用底涂进行处理涂胶部位。
3. 刺穿筒嘴及底部的密封盖，根据接缝的宽度切割胶嘴，用合适的手动或气动胶枪将胶打进接缝，小心操作，避免基材和胶之间留有气泡。
注意事项1. 三道®3120可在表干后喷漆。
在喷漆前应先应做相容性试验，必须在胶完全固化之后才能暴露于烘烤温度，否则有可能会鼓泡。
2. 未固化的三道®3120可用适当的溶剂从工具或设备上除掉。
胶固化后只能用机械的方法将其除去。
3. 手及外露的肌肤粘上胶后应立即用合适的工业用洗手液和水清洗。
单组份聚氨酯密封胶固化机理
单组份聚氨酯密封胶固化机理
单组份聚氨酯密封胶的固化机理主要包括以下几个方面：
1. 高松本效应：聚氨酯密封胶中的异氰酸酯单体在与水分反应生成氨基醇的过程中，所释放的二氧化碳气泡被胶体物质困住，从而形成高松本效应。
这种效应能够刺激聚氨酯密封胶的固化速度，实现快速固化。
2. 异氰酸酯基团与水分反应：聚氨酯密封胶中的异氰酸酯基团与空气中的水分发生反应生成氨基醇。
这个反应是通过异氰酸酯基团的亲核取代反应进行的。
反应的速度和温度、湿度、水含量等因素有关。
3. 聚合反应：生成的氨基醇与聚丙醇或其他聚醚和多异氰酸酯反应生成聚合物。
聚氨酯密封胶的聚合反应是通过异氰酸酯基团的反应进行的。
4. 网络形成：聚合物之间通过氢键、共价键等力学键相互连接，形成三维的网络结构。
这个过程被称为硬化或固化，使得聚氨酯密封胶由液态变为固态。
以上是单组份聚氨酯密封胶的主要固化机理。
不同厂家的产品可能有不同的配方和固化机制，具体的固化机理可能会有所差异。
聚氨酯密封胶的密度
聚氨酯密封胶的密度摘要：一、聚氨酯密封胶的定义与用途1.聚氨酯密封胶的定义2.聚氨酯密封胶的用途二、聚氨酯密封胶的密度1.密度的定义与计算公式2.聚氨酯密封胶的密度范围3.密度对聚氨酯密封胶性能的影响三、聚氨酯密封胶密度与性能的关系1.密度与硬度2.密度与耐磨性3.密度与耐候性四、聚氨酯密封胶密度与施工要求的关联1.密度与施工温度2.密度与施工工具3.密度与施工效果五、如何选择合适的聚氨酯密封胶1.根据实际需求选择合适的密度2.考虑密封胶的其他性能指标3.选择正规厂家的产品正文：聚氨酯密封胶是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的密封材料。
它具有良好的粘结性、耐磨性、耐候性等特性，被广泛应用于各类接缝、嵌缝、密封等工程。
本文将详细介绍聚氨酯密封胶的密度及其对性能的影响，以帮助大家更好地选择和使用密封胶。
一、聚氨酯密封胶的定义与用途聚氨酯密封胶是由聚氨酯树脂、填料、增塑剂、固化剂等组成的双组份或单组份密封材料。
它具有良好的粘结性、耐磨性、耐候性等特性，被广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的接缝、嵌缝、密封等工程。
二、聚氨酯密封胶的密度1.密度的定义与计算公式密度是指物质单位体积的质量，通常用ρ表示，单位为kg/m。
密度的计算公式为：ρ = m/V，其中m为物质的质量，V为物质的体积。
2.聚氨酯密封胶的密度范围聚氨酯密封胶的密度范围在1.2-1.6 g/cm之间。
不同类型的聚氨酯密封胶密度略有差异，通常情况下，密度越大，密封胶的硬度、耐磨性等性能越好。
3.密度对聚氨酯密封胶性能的影响密度是影响聚氨酯密封胶性能的重要因素之一。
一般来说，密度越大，密封胶的硬度、耐磨性、耐候性等性能越好。
然而，密度并非决定密封胶性能的唯一因素，还需要考虑其他成分及工艺的影响。
三、聚氨酯密封胶密度与性能的关系1.密度与硬度硬度是衡量聚氨酯密封胶耐磨性和抗压性能的重要指标。
一般来说，密度越大，密封胶的硬度越高，耐磨性和抗压性能越好。
密封胶解读
密封胶简介聚氨酯密封胶是一种高性能、固化后具有弹性、可填缝的单组份聚氨酯粘结剂，其与大气中的温气反应固化形成一种永久性的弹性物质。
广泛用于汽车、豪华游艇、轮船挡风玻璃的直接安装。
产品特性1.单组份、触变性好、施工方便；2.高强度、高弹性、粘接力强；3.耐水、耐油、耐老化；4.无溶剂、固化后体积无收缩；5.表面可喷涂。
化学基础单组份聚氨酯外观黑色膏状物表干时间（min）15-5020-6025-80固化速度（mm/24h）≧3≧3≧3密度（g/cm）1.18±0.051.2±0.051.25±0.05硬度（HA）≧45≧40≧30拉伸强度（N/mm）8.06.04.0断裂伸长率（%）≧500≧500≧500剪切强度（Mpa）5.04.54.0撕裂强度（N/mm）≧35≧25≧15下垂度（mm）低温属性（℃）-45℃无断裂-45℃无断裂-45℃无断裂建议施工温度（℃）10-4010-4010-40服务温度（℃）-40-80-40-80-40-80应用范围1.汽车风挡玻璃的粘接装配，豪华游艇、轮船挡风玻璃的粘接。
2.玻璃幕墙粘接密封。
3.其他高强度粘接密封。
施工注意1.使用前请认真查看密封胶产品的相关标识。
2.保持结合面清洁、干燥并去除各种油渍和灰尘。
3.根据需要选用配套的清洁活化剂处理或涂上适当的底漆。
4.用手动或气动枪涂敷施工，在表干时间内迅速粘接。
5.在温度为5-40℃，RH在65%-75%的环境下施工最佳。
6.未固化的密封胶可用清洁剂从工具或设备上除掉。
而一旦固化后则只能用机械的方法将其除去。
手及外露的肌肤粘上胶后应立即用适合的工业用洗手液和清水清洗，不要使用溶剂。
包装储存310ml铝管、400ml软包、600ml软包。
25℃以下干燥环境内存放，有效期9个月，软包装6个月。
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聚氨酯密封胶解析Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】聚氨酯密封胶解析1.概述密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。
无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。
而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。
30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。
弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。
其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。
表1列出几种弹性密封胶的性能。
表2为弹性密封胶所要求的性能项目。
表1 几种弹性密封胶的种类与特性○优良，△中。
表2 密封胶所要求的性能表3 美国1995年部分密封胶的产量表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。
90年代其聚氨酯密封胶产量已超过了有机硅，1990年聚别为15kt和19kt，而1995年欧洲聚氨酯密封胶产量达万t。
聚氨酯密封胶之所以发展快，需求大，是因为它具有优良的性能。
聚氨酯密封胶的特点有：(1)优良的耐磨性；(2)低温柔软性；(3)性能可调节范围广；(4)机械强度大；(5)粘接性好； (6)弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝； (7)耐候性好，使用寿命可长达15-20年；(8)耐油性优良；(9)耐生物老化；(10)价格适中。
当然，聚氨酯密封胶也有一些缺点。
如：不能长期耐热；浅色配方易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢；高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹；许多场合需底涂剂。
聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。
单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需配制，工艺复杂一些。
两者各有其发展前途。
按是否有流动性，聚氨酯密封胶可分为不垂挂型(non-sagging)和自流乎型(self-leveling)。
不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。
按使用后的性状还可分为不干型、半干型和全固化弹性体型。
大多数单、双组分聚氨酯密封胶产品的技术指标见表6。
表6 常见聚氨酯密封胶的性能指标①挤出性为JIS A5758标准，即以挤压力，从口径、容积约207ml的弹筒状PE材质胶管中挤出全部密封胶所需的时间，一般5℃时挤出性不超过20s。
该值是衡量作业性的一个指标。
②指双组分聚氨酯密封胶配胶后的可使用时间。
聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。
如在日本，约75％-80％的聚氨酯密封胶用于建筑，15％用于汽车、机械制造等，5％用于土木及其他用途。
在建筑方面的具体应用有：混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封，门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝，建筑物上轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝，阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝，空调及其他体系连接处的密封，隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。
聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有：车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封，车身与其他部件的装配等。
在土木方面，聚氨酯密封胶用于高等级道路、桥梁、飞机跑道等有伸缩性的接缝的嵌缝密封，及混凝土、陶质、PVC 等材质下水道、地下煤气管道、电线电路管道等管道接头处的连接密封，地铁隧道及其他地下隧道连接处的密封等。
聚氨酯密封胶还可用于电缆(如地下电缆)的柔性接头、电子元器件的灌封，以防尘抗震；用于隔热体系如冷藏车、冷库保温层及低温容器的粘接密封等等。
聚氨酯密封胶的发展迄今已有30多年的历史。
50年代后期已有人开展聚氨酯密封胶的研究，60年代后期日本和美国已有几个品种的聚氨酯密封胶实现了工业化生产。
例如，聚氨酯密封胶工业发达的日本，分别于1967年、1970年开始将单、双组分聚氨酯密封胶工业化，20多年来，聚氨酯密封胶已取代了用量最大的聚硫密封胶的位置，主要用于建筑等领域。
日本于1N9年制订了包含聚氨酯密封胶在内的建筑用密封胶标准)赐A 5758，并于1986年、192年两次修订。
据1988年“粘合剂时代指南”统计，美国和加拿大有100多个聚氨酯密封胶的生产厂家。
日本有43家密封胶生产厂、72个牌号的聚氨酯密封胶产品。
德国、瑞士等欧洲国家也有不少生产厂家。
我国的密封胶工业起步较晚，1986年密封胶总产量为2．9万吨，其中大部分为沥青等低档产品。
有机硅、聚硫、聚氨酯等高档密封胶基本上是近10年内才开始研制、引进和生产的。
我国开发聚氨酯密封胶始于70年代，1975年北京建筑工程研究所研制出焦油型(黑色)聚氨酯密封膏、彩色聚氨酯密封胶，1983年河南建材研究设计院研制出双组分浅色聚氨酯密封胶，并经“六五”攻关，建成200t/a 生产线；“七五”期间沙市建材厂从国外引进设备生产聚氨酯密封胶，1987年形成700t/a生产能力。
这些密封胶以双组分焦油型为主，因焦油型密封胶及防水材料价格低、性能适中。
全国年生产能力约数千吨。
已用于不少重点建筑工程如毛主席纪念堂、亚运村。
单组分聚氨酯密封胶研究和开发较迟，这是由于单组分密封胶技术难度较高，故大多数汽车生产线所需的风挡玻璃用单组分聚氨酯密封胶依靠进口。
80年代末90年代初，黎明化工研究院经“七五”攻关，研制出聚氨酯密封胶。
山东化工厂从西欧引进了2000t/a聚氨酯、有机硅、丙烯酸系列密封胶生产线，其中单组分聚氨酯密封胶AM系列已于1995年投产，据称是国内同类密封胶生产规模最大、档次最高的。
目前全国已有10多个厂、院(所)研制、生产聚氨酯密封材料。
虽然在三大密封胶中，相对而言聚氨酯密封胶的价格较低，约为有机硅密封胶的一半或稍多，但与低档密封胶相比，价格还不算低，因为我国国民生活水平与发达国家相比差距还较大，工业水平也不很高，也许短期内高档密封材料还不可能像美、日、欧那样普遍使用。
但我国工业发展较快，对聚氨酯密封胶的需求将越来越大，目前我国聚氨酯密封胶的消耗量与发达国家还差得很远，故应进一步加强对聚氨酯密封胶的研制，努力提高质量，开发适用新品种，积极推广应用。
聚氨酯密封胶的原料质量及其使用目的见表7。
聚氨酯密封胶的主成分为聚氨酯预聚物，其原料为活性氢化合物及异氰酸酯化合物。
填料、增塑剂及触变剂等添加剂必须是对异氰酸酯非反应性的。
表7 聚氨酯密封胶配方成分?密封胶配方成分1.聚氨酯预聚体单组分湿固化聚氨酯密封胶是由端NCO基预聚体及填料、添加剂组成，其组成比例大致如下：预聚体35-65 触变剂0—5填料及颜料 20-40 催化剂 0—0．5增塑剂5—25 稳定剂 0—0．5溶剂0—10 其他0—5双组分聚氨酯密封胶由主剂和固化剂两个组分组成。
其中主剂一般为端NCO基预聚体，固化剂一般由聚醚多元醇等活性氢化合物、填料、触变剂等添加剂组成，其组成比例大致为：聚醚多元醇 15—20 增塑剂 0—15填料55—65 催化剂 0．05-1．5触变剂0—3 其他0—5单组分胶料中的预聚体及双组分胶中的主剂和固化剂中的聚醚，是密封胶的基础聚合物(base-polymer)。
基础聚合物约占密封胶的35％-65％，它们固化后的性能对整个密封胶的性能有较大的影响。
与其他两大类弹性密封胶有机硅及聚硫相比，聚氨酯胶的一个特殊优点是聚氨酯树脂的原料组成和结构可变化范围大，因为聚氨酯分子设计的自由度大。
本节将介绍聚氨酯密封胶的主体成分——聚氨酯预聚体其组成结构与密封胶性能的关系。
2.端NCO基聚氨酯预聚体预聚体是PU密封胶配方的重要组成成分，大多数PU密封胶所用的基础聚合物为纯粹的端NCO聚醚型PU预聚体。
在其制备时通常通过选择其原料聚醚多元醇(一般为二元醇或三元醇)的分子量、二元醇及三元醇混合使用的比例、二异氰酸酯(TDI及MDI)的种类，以制备合适的预聚体。
在设计预聚体的制备配方时，一般要考虑使原料的NCO／OH摩尔比控制在—范围内，且所制备的预聚体的游离NCO质量百分含量在1％—4％之间。
据日本太阳星(Sunsta)技研株式会社伊藤等人报道，采用分子量在4000-8000之间的聚氧化丙烯—氧化乙烯三醇(含EO链节的量为20％以下)及过量的MDI制成预聚体A，用分子量2000-6000的PPG与过量TDI反应制成预聚体B。
A、B以质量比95:5--70:30(最好90:10--80:20范围)混合，得到混合预聚体作为单组分PU密封胶的基础聚合物。
又例，分子量为7000的聚氧化丙烯-氧化乙烯三醇(EO的量为15％)3000g经真空脱水后，与370gMDI在80℃左右反应，并加入催化剂DBDTL 1g的1％甲苯溶液，继续反应4h后冷却。
此预聚体中游离NCO含量为％，20℃粘度·s。
分子量3000的PPG 3000g与TDI 298g制得粘度15Pa·s、游离NCO含量为％的另一种预聚体。
上述两种预聚体的混合物450g、DOP 300g干燥的炭黑550g、甲苯80g 于真空捏合后，再加入固化催化剂DBDTL 混匀并密闭包装。
该胶具有适合汽车装配所要求的固化速度(20℃及65％RH，不粘时间约45 min，晾置贴合固定的时间约10min)，硬度(按JISK6301)50-55，拉伸强度约6MPa，伸长率550％-600％，贮存稳定性良好。
该密封胶适合于表面上过漆的部件，可不需底涂剂。
此例中若预聚体A在混合预聚体中的比例低于70％时，固化速度较低，且固化物的强度降低(如第一种预聚体约占67％，第二种约占33％时，整体密封胶拉伸强度约为4MPa，硬度约为45)。
而当全部使用预聚体A，则密封胶固化速度太快。
3.封闭型预聚体体系对单组分聚氨酯密封胶来说，如何既缩短固化时间，但又不会因C02来不及扩散而发泡，且保证贮存稳定性，历来都是研究重点，因为相对于胶粘剂特别是溶剂型胶粘剂，密封胶的固化缩短较慢。
对于双组分无溶剂胶粘剂及密封胶体系可通过在羟基组分中加入催化剂的办法解决。
而单组分湿固化胶，若配人较多的催化剂，虽固化速度可提高，但却可能引起贮存稳定性下降。
故为了抑制游离NCO基团与氨酯键的交联反应(即脲基甲酸酯生成反应)及游离NCO的其他副反应，提高预聚体的贮存稳定性，并且能快速固化而不发泡，可采用封闭的办法将预聚体的端NCO基团部分或全部封闭，或在单组分胶中配人封闭了的二胺(即双组分单包装)，当密封胶使用时，在空气中的湿气和胶中催化剂的作用下封闭了的基团离解，进行交联固化反应。