填料吸收塔吸收二氧化硫的工业设计

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脱硫废气
工艺流程简图
工业废气
鼓风机
吸收塔
冷却水
换热器
循环泵 解析池
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武汉华夏理工学院化工原理课程设计
2 基础物性数据
2.1 液相物性数据
对低浓度的吸收过程,溶液的物性数据可取纯水数据代替,通过手册查得在 25℃的条件下纯水的物性数据如下:
率是高于板式吸收塔的。 3、 工厂产生的废气是不间断的,对于废气处理设备的生产能力要求较高,填
料吸收塔的生产能力远远高于板式吸收塔。 4、 填料吸收塔的压降远远小于板式吸收塔,所以填料吸收塔更加节能。 综上所述,本次பைடு நூலகம்案选用填料吸收塔。
1.2 填料的确定
填料吸收塔的填料确定需要考虑以下因素: 1、 传质效率因素:填料传质效率即分离效率,这是决定吸收效果的主要因素,
1.4 吸收剂的确定
水是所有吸收剂中溶解度良好,廉价易得,经济环保的吸收剂,本方案选用 清水作为吸收剂
1.5 操作温度与压力的确定
1、 操作温度:温度不宜太高,太低会增加生产成本,选用 25℃作为本方案
的操作温度。
2、 操纵压力:操作压力越高吸收效果越好,但是高压会增加设备的成本,本
方案选用常压条件。
1 课程设计方案
1.1 吸收设备的确定
本方案中选用填料吸收塔作为吸收设备,主要考虑以下几点原因: 1、 二氧化硫是废气中的大气污染物,在处理废气时吸收的二氧化硫并非作为
化工产品,板式吸收塔的结构相对复杂,在制造和维修方面都比较困难。 2、 二氧化硫的吸收是在低压条件下进行的,低压条件下填料吸收塔的吸收效
尽可能的选择吸收效果良好,即传质效率较高的填料。 2、 通量因素:填料通量决定了吸收塔的处理能力,在保证传质效率的前提下,
保证填料通量的最大化,提高吸收塔的处理效率。 3、 填料层的压降因素:填料层的压降越小越节能。 4、 填料的操作性能因素:填料的操作弹性,抗污堵性,抗热敏性。 5、 填料规格因素:散装填料与规整填料的吸收效果不同。 6、 填料的材质因素:填料材质决定了填料的成本和效果。 综合上述的几点因素,本方案选择散装陶瓷材料的 DN38 瓷矩鞍作为填料
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目录
前言........................................................................................................................ 2 1 课程设计方案...................................................................................................... 3
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前言
二氧化硫是导致酸雨的重要成分之一,也是空气污染物中的重要成分,当环 境中的二氧化硫的浓度达到 0.5ppm 时就会对人体产生影响,1~3ppm 时就会对 呼吸道产生刺激反应,引发各种呼吸道疾病,长期吸入高浓度的二氧化硫会导致 正常人体的呼吸系统受损,对于慢性呼吸道病患者而言则会加重病情的恶化,工 业废气中二氧化硫成分浓度一般大于 0.3ppm,对于少数工业领域如煤炭工业、 化肥工业而言,其废气如果不处理,足以使一个地区的空气质量大大降低,工业 中对于废气处理的工艺中,脱硫操作是废气处理的重要过程,本方案采取水相吸 收法对工业废气进行脱硫,其中主要是处理废气中的二氧化硫成分,整个脱硫过 程分为两个部分,一是废气的冷却设备,二是二氧化硫的吸收设备。在方案中将 根据工业废气中二氧化硫含量和废气的规模展开设计,通过计算确定换热设备和 吸收塔设备的尺寸和类型,最后给出带控制点的工艺流程图和设备装配图供读者 交流学习使用。
在本方案的设计过程中采用的数据大多来源于老版的化工手册,许多的数据 对于当今的化工行业而言已经不具有工业设计价值,在实际应用时,当以实际情 况而确定,因此本方案仅仅在设计思路和计算过程上具有参考价值,对于设计的 结果并不具有工业参考价值,读者当理智看待,合理借鉴。
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1.1 吸收设备的确定..................................................................................................3 1.2 填料的确定..........................................................................................................3 1.3 装置流程的确定..................................................................................................3 1.4 吸收剂的确定......................................................................................................4 1.5 操作温度与压力的确定......................................................................................4 2 基础物性数据...................................................................................................... 5 2.1 液相物性数据......................................................................................................5 2.2 气相物性参数......................................................................................................6 2.3 气液相平衡数据..................................................................................................6 3 物料衡算 ............................................................................................................. 8 4 填料塔的工艺尺寸计算 .................................................................................... 10 4.1 塔径计算............................................................................................................10 4.2 填料层高度计算................................................................................................12 4.3 塔顶与塔底高度................................................................................................16 4.4 填料层压降计算................................................................................................16 4.5 吸收塔数据汇总 ................................................................................................18 5 吸收塔附件设计................................................................................................ 19 5.1 液体分布器........................................................................................................19 5.1.1 液体分布器的选择.........................................................................................19 5.1.2 分布点的布置.................................................................................................19 5.1.3 布液计算.........................................................................................................20 5.2 换热器................................................................................................................20 5.2.1 换热器的简介.................................................................................................20 5.2.2 物性参数.........................................................................................................21 5.2.3 计算总传热系数.............................................................................................22 5.2.4 换热器的核算.................................................................................................24 6 总结与评价 ....................................................................................................... 25 7 参考文献 ........................................................................................................... 26
1.3 装置流程的确定
目前的装置流程主要是以下几种:
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1、 逆流操作 2、 并流操作 3、 吸收剂部分再循环操作 4、 多塔串联操作 5、 串联—并联混合操作
二氧化硫的水溶性不高,并流操作的吸收效果不好,而且对于废气处理系统, 如果吸收剂不循环使用会使得生产成本大大增加,综上所述本方案选用吸收剂部 分再循环操作。
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