备件储备定额
备件储备定额
备件储备定额的概念与确定备件储备定额，又叫备件库存周转定额。
因为备件进库，有一个订货和加工的过程，所以为保证检修工作和生产上的不断需求，备件库就必须有合理的库存数量，即储备定额。
通常以件、套、组、台来表示。
备件储备定额计算参数的选定正确与否，决定着最后计算出定额的准确性。
参数来源于生产实际统计和科学总结，现将有关参数的确定，叙述如下。
1.单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量。
2.备件的订货周期，是指以备件图纸资料提出到成品入库，包括财务转账完毕的全过程，称为订货周期，以T表示。
备件订货周期的长短，是随着经济管理体制、材料解决难易、制造工艺复杂程度、交通运输方便与否，以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的，是一个多因素的变量。
根据我国目前的实际情况，推荐下列数值作为订货周期参考。
大型铸、锻件，合金钢铸、锻件，T=1年；较为复杂的机械加工件，包括铆焊件与铸造件，T=0.8年；一般加工件、铸件，T= 0.5年。
3.结合各种备件订货周期的不同，订货量可以下式计算：式中n3—备件的订货量，件；T—备件订货周期，年。
当T=1年时，则n3=n2④最低储备量可以下式计算：式中n1—备件最低储备量，件。
n1主要是为了补偿发生不可预计的情况。
备件不能按预订的周期到货时，则n1是不可缺少的缓冲量，是备件库存信息的警告量，也叫保险储备量。
最低储备量的大小相当于备件年消耗量的1/4。
⑤最高储备量可按下式计算：n4 = n3＋n1式中n4 —备件最高储备量，件。
最高储备量是备件库存极限值，超过n4出现超储。
占用过多的流动资金，是不合理的。
⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、系列化和通用化而产生的。
采用同一种备件的设备台数越多，总消耗量就越大。
但在实际生产中，相同设备维修期，是交叉进行的，备件消耗比较均衡。
这样备件有可能分批订货，或者一次订货分批到货，备件储备定额便可适当降低。
所以它是储备定额的修正系数，小于或等于1。
设备备件保障作用和意义
设备备件保障作用和意义第一篇：设备备件保障作用和意义设备备件保障作用和意义所谓备件就是为了满足设备维修的需要，缩短设备停机时间而储备的零件。
备件的种类很多，分类方法也各有不同，一般按备件来源分为外购备件和自制备件。
备件保障是为了按计划,按应急进行设备维修，缩短维修停机时间，减少修理费用，而对备件的计划、生产、定货、采购、供应及合理使用等方面进行的业务工作。
备件保障是维修工作的重要组成部分，科学地储备和供应高质量的备件，不仅有助于按期完成维修工作，而且能提高设备的可靠性。
科学地储备和供应，是指在及时供应维修所需备件的同时，储备备件所占用的资金最少，资金周转率最高，各种备件储备量适宜，保障方法先进科学。
由于备件品种繁多，各种备件的寿命及使用效率不同，需求量变化大，加工及定货周期不同等原因，使备件保障工作比较复杂。
从系统的观点出发，把故障、修理及备件等项工作看成一个有机整体，从研究故障、修理及备件工作的规律入手，权衡停机时间和费用对设备素质和经济效益的影响，从而搞好各项工作，此即备件保障的目的。
备件保障包括技术保障、计划保障、仓库保障和经济保障四部分:1、技术保障主要包括编制和积累备件保障资料，预测备件消耗量，制订合理的备件储备定额和储备形式。
1)确定备件的原则由于企业的性质不同，同类设备的拥有量不同，管理水平、维修水平不同，通用化、标准化程度不同及企业所处地区有无备件集中供应商和组织等因素的影响，各企业应结合具体的情况综合分析，确定备件的储备的原则。
2)备件的储备形式备件的储备形式包括成套储备(为了保证备件的配合精度和传动精度，有些备件必须成对制造和更换)；部件储备(比如控制模块、控制电源等)。
3)备件的储备定额就是指企业为保证生产和设备维修需要，根据实际统计和有关资料，经计算所制定的备件储备量。
储备定额是编制备件计划，指导备件生产定货、采购、储备及备件库管理的依据。
2、计划保障计划保障是指从提出订购和制造计划开始，直到入库为止这一段时间的工作，包括申请购买和编制计划与组织实施。
备件储备定额的构成
备件储备定额的构成通常包括以下几个方面：1. 安全库存：安全库存是为了应对突发情况或供应链中断而保留的一定数量的备件。
它可以帮助企业应对不可预见的生产中断、设备故障或交货延迟等问题。
2. 维修备件：维修备件是为了维护和修复设备而需要的备件。
这些备件通常是经常需要更换或更新的零部件，以确保设备的正常运行和预防停机时间。
3. 周转备件：周转备件是为了满足日常生产和维修需求而需要的备件。
这些备件通常是企业常规使用的耗材、工具和配件等。
4. 临时备件：临时备件是指在某些特殊情况下需要的备件，如设备升级、设备改造、临时替代品等。
这些备件通常是根据特定项目或任务的需求而临时采购的。
5. 备件寿命管理：备件寿命管理是指对备件的使用寿命进行评估和管理，包括预测备件的寿命、制定更换计划和优化备件库存等。
详细来说，备件储备定额的构成可以进一步细分为以下几个方面：1. 安全库存：- 基础安全库存：根据设备的故障率和维修时间等参数进行计算，以确保在设备故障时有足够的备件供应。
- 季节性安全库存：针对某些季节性需求变化较大的备件，如空调、暖气等设备，根据历史数据预测需求变化并储备备件。
2. 维修备件：- 关键零部件：保留一定数量的关键零部件，这些零部件对设备的正常运行至关重要。
- 磨损件和易损件：针对设备常见的磨损和易损零件进行储备，以便及时更换。
- 更新升级件：根据设备升级计划，储备新型号或升级版本的备件，以支持设备的更新和改造。
3. 周转备件：- 标准件和通用配件：储备通用的标准件和配件，如螺丝、密封件、电线等。
- 耗材和耗品：储备日常使用的耗材和耗品，如润滑油、切削液、研磨片等。
4. 临时备件：- 临时替代品：根据特定项目或任务的需求，储备可用于临时替代的备件，以确保生产的连续性。
- 特殊工具和设备：针对特定任务或项目，储备需要的特殊工具和设备，如特殊测量仪器、测试设备等。
5. 备件寿命管理：- 寿命预测和监控：根据备件的使用情况、历史故障数据和维修记录等，预测备件的寿命和故障率，并进行监控。
备件安全库存规定标准(3篇)
第1篇一、概述备件安全库存规定标准是为了确保企业设备正常运行，降低设备故障停机时间，提高生产效率，同时减少库存成本，实现库存管理的科学化、规范化而制定。
本标准适用于企业内部备件库存管理，旨在明确备件安全库存的制定、审批、执行、监督等各个环节，确保备件供应的及时性和准确性。
二、定义1. 备件：指为确保设备正常运行而准备的各类零配件、易损件等。
2. 安全库存：指为保证设备正常运行，在正常库存基础上，额外储备的备件数量。
3. 备件安全库存定额：指根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，计算出的备件安全库存数量。
4. 备件库存周转率：指一定时期内备件库存的周转次数。
三、备件安全库存定额标准制定1. 收集资料：技术保障部门负责收集设备运行数据、故障历史记录、备件消耗情况等相关资料。
2. 分析数据：根据收集到的数据，分析设备故障原因、备件消耗规律，为备件安全库存定额提供依据。
3. 制定定额：根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，制定备件安全库存定额。
4. 审批修订：备件安全库存定额需经相关部门审核，必要时进行修订。
四、备件安全库存管理职责1. 技术保障部门：负责备件安全库存定额的制定、修订，以及备件消耗数据的收集和分析。
2. 生产部门：负责提出备件需求，配合技术保障部门进行备件安全库存定额的制定。
3. 储运部门：负责备件的安全储存、保管、出入库，以及补充备件库存。
4. 采购部门：负责备件采购或加工的审批，联系供应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备件。
5. 财务部门：负责备件采购或加工合同的审批，并及时提供必要的资金。
6. 总经理：审批本程序文件，并实施监控。
五、备件安全库存管理流程1. 需求预测：根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，预测备件需求量。
2. 计算备件安全库存定额：根据需求预测，计算备件安全库存定额。
3. 采购备件：根据备件安全库存定额，制定采购计划，采购或加工备件。
4. 入库验收：对采购的备件进行验收，确保备件质量。
《备品备件管理办法》
《备品备件管理办法》为合理利用备品备件资金，加快备件资金周转率，科学合理确定备品备件储备定额，加强备品备件abc管理，保证设备维修的需要，特制定本办法。
第一章释义第一条备品备件在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零件，事先加工、采购和储备好，这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。
第二条备品备件储备定额储备定额是指为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额，是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。
第三条备品备件的abc管理法备品备件的abc管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点，采用abc分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。
a类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位，储第六条生产单位职责1、负责编制本公司备品备件库存定额。
2、负责本公司备品备件图纸资料收集、测绘工作。
3、负责公司非标备品备件质量验收。
4、负责本公司进口备件国产化工作。
第七条贸易公司职责1、负责各类备品备件统计卡片和储备定额等基础资料的编制及备品备件卡的编制工作。
2、按照备品备件abc类管理方法，库存量控制管理。
3、负责备品备件采购计划编制、审查、外购到备件入库这一阶段的管理工作。
4、备品备件库房管理，从备品备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。
包括：备品备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放，备件的消耗量、资金占有率、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的收集等。
5、备品备件的经济核算与统计分析工作，包括。
备品备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计、备件各项经济指标的统计分析等。
6、负责备品备件合格分供方的管理，定期对分供方进行分级评价，并将合格分供方信息通知相关单位，对来自非合格分供方的备品备件拒绝入库。
设备管理题库含答案
设备管理题库(中级)一、填空题(一)（备件管理）1.备件定额分储备定额和消耗定额两种。
2.备件管理的主要内容分为四个方面，即备件技术管理、备件计划管理、备件库存管理、备件经济管理。
3.备件消耗定额的确定方法有经验估算法、统计分析法、实测法。
4.机械备件的残值一般按原值的50%核定。
(二)（润滑管理）5.润滑油的分类：液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂。
6.粘度偏高，常常会使轴承温度上升，产生振动、蜂鸣、轴承磨损等。
(三)（点检管理）7.设备运转过程中，不得对运动部位清扫、擦拭，必须对运转部件注油时，要使用专用注油工具，禁止在运转设备上空传递物件。
8.压力容器运行期间的巡回检查的主要内容是工艺条件、设备状况和安全装置。
9.对联轴器进行解体时，需对键等零件进行点检，注意键是否存在松动、键槽是否存在磨损。
10.为了保证螺纹联接的可靠，应采取必要的防松措施，最常用的有摩擦力防松和机械防松。
11.为了防止产生气蚀现象，液压泵离油箱液面不得太高。
12.键的主要失效形式是压溃或磨损，因此设计时一般只作挤压强度或耐磨性计算。
(四)（维修与维修技术）13.压装的轴或套引入端应有适当导锥，但导锥长度不得大于配合长度的15%，导向斜角一般不应大于10°。
14.热装过程中，零件加热到预定温度后，应取出立即装配，并应一次装到预定位置，中间不得停顿。
热装后一般应让其自然冷却，不应聚冷。
15.对于油脂润滑的滚动轴承，装配后一般应注入约50%空腔符合规定的润滑脂。
(五)（固定资产管理）16.固定资产具有价值高，使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点,正是17.用状态前所发生的可归属于该项资产的运输费、装卸费、安装费和专业人员服务费等。
18.凡设备外调一律实行有偿转让，按质论价，转让设备的回收资金，应按国家规定用于设备的改造与更新，专款专用。
(六)(提升设备管理)(七)（排水设备管理）19.排水设备始终伴随着矿井建设和生产，排水方式有封闭式和敞开式两种。
公司物资储备定额管理办法
公司物资储备定额管理办法第一章总则第一条为规范公司物资储备管理，在保证安全生产、经营的前提下，科学合理储备物资，减少库存资金占用，提高经济效益，特制定本办法。
第二条物资储备管理遵循“集中计划、多种储备、定量存储、先进先出、满足急需、共享使用、足够而又最低”的原则，做到科学统筹，既要满足生产需求，又要最大限度地减少库存储备。
第三条本办法适用于公司本部及所属单位物资储备。
第二章职责分工第四条物资与采购部（一）负责制定公司物资储备管理制度；（二）负责指导、协调各所属单位做好联合储备和代储工作;（三）负责对各所属单位储备定额执行情况的检查和考核。
第五条专业管理部门（一）负责组织编制所属专业板块物资储备定额；（二）负责指导、监督所属专业板块各单位储备定额的应用与实施。
第六条公司其他部门按各自职能履行相应职责。
第七条所属单位（一）负责制定本单位物资储备定额管理实施细则，并负责具体实施；（二）负责组织本单位储备定额的编制上报工作；（三）负责提出物资储备定额优化方案；（四）负责本单位储备定额的修订及报审。
第三章分类及要求第八条储备物资主要指备品配件，按照其在生产中作用分为经常储备、保险储备和事故储备。
第九条备品配件的定义（一）备品：生产设备所必须储备的配件、设备和材料。
（二）配件：指为设备检修而准备的零部件。
第十条备品配件的分类备品按自身的性质不同，可分为设备性备品、材料性备品和配件性备品。
根据工业生产的特点及备品的重要程度，分为事故性备品和消耗、轮换性备品。
（一）事故性备品1．设备性事故备品：是指设备一旦损坏，将影响主要设备的正常运行，而且损坏后不易修复和难于购买。
2．材料性事故备品：是为解决主设备事故抢修储备的材料以及加工配件性备品所需的特殊材料。
3．配件性事故备品：指主要设备的零部件，这些零部件具有在正常运行时不易损坏，正常检修时不需要更换；但损坏后将造成发不能正常运行和直接影响主要设备的安全运行，而且损坏后不易修复，制造周期长和加工需用特殊材料的特点。
备件储备定额的概念与确定
备件储备定额的概念与确有一个订货和加因为备件进库备件储备定额又叫备件库存周转定额即备件库就必须有合理的库存数量的过程所以为保证检修工作和生产上的不断需求备定额。
通常以件、套、组、台来表示备件储备定额计算参数的选定正确与否，决定着最后计算出定额的准性。
参数来源于生产实际统计和科学总结，现将有关参数的确定，叙述如下单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量 1包括财务转备件的订货周期是指以备件图纸资料提出到成品入库 2表示完毕的全过程，称为订货周期，制造工艺是随着经济管理体制材料解决难易备件订货周期的长短是一个多交通运输方便与否以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的杂程度素的变量。
根据我国目前的实际情况，推荐下列数值作为订货周期参考T=年大型铸、锻件，合金钢铸、锻件T=0.年较为复杂的机械加工件，包括铆焊件与铸造件T= 0.年一般加工件、铸件结合各种备件订货周期的不同，订货量可以下式计算 3—备件的订货量，件；式中n3—备件订货周期，年。
Tn3=n2 T=1年时，则当④最低储备量可以下式计算：—备件最低储备量，件。
式中n1备件不能按预订的周期到货时，主要是为了补偿发生不可预计的情况。
n1是不可缺少的缓冲量，是备件库存信息的警告量，也叫保险储备量。
最低储备量的大n1则。
小相当于备件年消耗量的1/4＋ n4 = n3 ⑤最高储备量可按下式计算：n1—备件最高储备量，件。
n4 式中占用过多的流动资金，出现超储。
最高储备量是备件库存极限值，超过n4是不合理的。
采用同系列化和通用化而产生的。
⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、是交叉进但在实际生产中，相同设备维修期，一种备件的设备台数越多，总消耗量就越大。
备件消耗比较均衡。
这样备件有可能分批订货，或者一次订货分批到货，备件储备定行的，1 / 4的大小。
备件通用系额便可适当降低。
所以它是储备定额的修正系数，小于或等最时，系与同种备件在每台上的在装的乘积。
2014.8.6机封、轴承储备定额
单位
实际 在用数 储备 量/台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0
最低 储备 数量 7
2 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 1 2 1
序号
机封规格型号 C8U-φ 35/TP(外装 )
设备位号 15-P303 17-P301 17-P305 22-P102ABC 22-P104ABC 17-P401A/B/C 17-P402AB 17-P204AB 16-P101AB 16-P103AB 16-P301AB 17-P203AB 11-P222AB 11-P201AB 11-P205AB 11-P206AB 11-P209ABC 11-P213ABC 17-P102AB 19-P108AB 19-P109ABC 15-P101ABC 27-P101 南 18-P-102AB 17-P202AB 17-P303AB 17-P302 16-P102AB 15-P402 15-P902 35-P301AB 35-P302AB
设备 数量 2 2 2 2 2 2 1 1 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1
备件名称 机械密封 机械密封 机械密封(非集装) 机械密封用O形密封 圈 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封(非集装) 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封 机械密封(非集装) 机械密封(非集装) 机械密封
储备量计算
备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备，我觉得你可以根据你的设备状况，结合自己日常的设备备件消耗情况等数据来确定，具体的可以:设备备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备件管理工作的重要组成部分。
制造或采购的备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备件库存质量。
通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品配件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备件。
同时，在及时处理备件积压、加速资金周转方面，也有重要作用。
1.备件入库要求入库备件必须逐件进行核对与验收。
①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格；②要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验；③备件入库必须由入库人填写入库单，并经保管员核查；备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。
备件入库要及时登记，挂上标签（或卡片），并按用途（使用对象）分类存放。
2.备件保管要求①入库备件要由库管人员保存好、维护好，做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐（三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放）。
②定期涂油、保管和检查。
③定期进行盘点，随时向有关人员反映备件动态。
3.备件发放要求①发放备件须凭领料票据。
对不同的备件，厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。
②领出备件要办理相应的财务手续。
③备件发出后要及时登记和消账、减卡。
④有回收利用价值的备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。
4.备件处理要求①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件，要及时按要求加以销售和处理；②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品，要查明原因，提出防范措施和处理意见，并报请主管领导审批；③报废或调出备件必须按要求办理手续。
备件储备量定额的计算(1)备件储备定额计算公式的意义经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命，而储备多少，则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。
浅议备件储备定额的确定
浅议备件储备定额的确定作者：王海岩来源：《中国科技纵横》2020年第12期摘要：企业物资储备定额管理是企业安全生产管理的重要部分，合理的备件储备可以在保证设备正常运行的前提下，降低资金占用，提高资金周转率，从而提高企业经濟效益。
为达到科学确定备件储备定额的目的，在对物资进行ABC分类的基础上，引入模糊综合定量评价法来确定裕度系数，进一步提高储备定额的准确性。
关键词：储备定额;ABC分类;模糊综合定量评价法中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）12-0185-020引言备件是设备运行、维护保养、检修以及安全管理的物资基础和安全保证，但煤矿企业在日常的生产经营中，因为设备工作条件复杂、专用性强，所以对备件的需求具有很强的不确定性，这对物资的储备定额管理提出很大的挑战。
企业备件管理水平的高低直接影响到设备运行效率及生产成本的高低。
因此，在传统库存理论框架下如何科学合理确定订货点和经济订量就显得尤为重要，科学合理的确定储备定额对于企业降本增效具有重要的意义。
大型煤矿企业一般地处偏远，受供应商及地区限制，备件的采购周期较长、管理难度较大。
因此，加强备件储备定额的管理是保证生产正常进行的主要物资基础[1]。
1储备定额模型的建立1.1确定储备定额所考虑的因素煤矿的生产过程是一个开采产品的过程，不是制造产品的过程，所需要的都是辅助材料，都不能构成产品的实体。
要想掌握物资的供应和消耗规律并不容易，各种物资在原煤成本中的比例并不明显。
所以，制定煤矿企业的物资储备定额的基础是根据实际的消耗情况，制定主要物资的消耗定额，再根据消耗定额结合消耗天数制定合理的物资储备。
另外，由于煤矿生产的特殊性，除了制定常备物资的储备定额外，还要制定为了保证安全生产所需的安全储备定额[2]。
安全储备定额是指为满足生产稳定运行需要，在保证不积压购买备件的资金，以尽量缩短备件的储备周期为原则而确定的备件储备量的定额管理;以保证生产所需为前提，以最少的储备数量为原则[3]，确定物资储备定额要考虑以下三个方面：1.1.1从设备连续稳定运行的角度考虑从设备连续稳定运行的角度出发，为了保证设备连续稳定运行检修部门可以及时的获得保养检修需要的备件，减少因为备件等待而影响的生产时间，从而最大限度的保证安全生产的稳定运行。
设备管理标准
设备管理标准1 主题内容及适用范围本标准规定了设备管理的职责分工、前期管理、日常管理、后期管理和检查考核。
本标准适用于公司设备管理。
2 设备管理的职责分工2.1 技术部负责提出设备的选型方案，下达设备购置清单。
2.2 生产部负责公司设备的订购、维修、安装调试、备品、配件的采购。
2.3 后勤服务部负责厂房建筑设施的管理和维修。
2.4 生产部、车间负责对操作工人、维修工人和技术工人进行设备操作、维护保养的教育，考核发证，定期组织检查评比，以提高设备效率，降低故障停机台时，确保设备正常运转。
2.5 质量安全部负责质量检测设备、器具的管理与维修。
3 设备前期管理规定3.1 设备选型3.1.1 选型依据：适用、耐用、易修、效率高、复杂工序尽可能选择先进控制设备，厂家尽可能统一。
3.1.2 由主管技术副经理召集技术部、生产部与有关车间负责人共同讨论定案，技术部长作好会议记录，选型后拟定申购计划，经审批后向生产部下达设备购置清单，内容包括型号、生产厂家、参考价。
3.1.3 设备因选型不当，造成损失(包括资金损失)属于设备选型事故，按设备事故处理规定执行，其它问题，由责任人逐月承担购置设备贷款利息。
3.2 设备的购置3.2.1 设备购置由生产部负责，按照《设备购置清单》联系货源，货源与清单有不符之处与技术部商谈处理。
3.2.2 购进设备发现质量问题，应及时向售方反映。
属于购方费用，由公司承担，对于因玩忽职守，造成损失的，由责任人100%承担。
3.3 设备进厂验收3.3.1 验收人员：设备管理人员、技术部工艺员、机修人员。
3.3.2 随机附件经按清单清点后，由设备管理员与使用单位办理交付手续，随机技术文件由设备管理员收集管理。
3.3.3 验收中发现设备质量问题，由设备管理员以书面形式向生产部反映，由定购人员负责处理。
3.3.4 安装调试：由生产部组织车间根据技术部设计的平面布置图及技术要求进行安装调试，然后按《设备合格证》检验其各种技术要求并作好记录，作为存档的第一手资料，未达到出厂技术要求，由订货单位负责处理。
备件库存的计算方法
备件库存的计算方法1.储备定额的概念和意义确定备件的储备定额，是备件管理的一项重要工作。
它是编制设备维修各类备件计划的基础资料，是指导备件生产、订货、采购、储备，以及科学、经济地管理库房的依据。
从广义上讲，储备定额是指企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算机和实际统计的基础上所制定的备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额。
其分类如下：狭义的备件储备定额指备件卡中所列的各类备件的储备量定额。
它是备件技术管理的一项重要工作。
2.备件储备量定额的计算(1)备件储备定额计算公式的意义经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命，而储备多少，则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。
确定备件储备量定额时，应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。
一般可按下式计算。
由于零件的使用寿命（c）不易掌握，一般以实际消耗量（m）代替。
即：m= e/ c这样上述公式可变为：d=k洠稠式中，备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间，以月计算。
计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。
备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量（不是指库存数量）。
自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数，可用一个大修周期的实际平均消耗量来代替理论上的消耗量。
供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间；对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。
系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平，备件制造能力及制造水平，地区供应及协作条件等确定，条件好的用小数，条件差的用大数。
(2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定最小（低)件储备量d min是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的因条件限制储备量d min＝k洠稠最大（高）储备量(d max)是备件的最高储备限额。
备件储备定额管理办法
备件储备定额管理办法引言备件是指用于替换或修理设备的零部件和原材料。
为确保设备的正常运转并降低突发故障的概率，许多企业都会进行备件储备。
然而，备件的储备应该是经过精细管理的，否则将会产生极大的浪费和成本。
因此，建立备件储备定额管理办法对于企业来说至关重要。
本文将从以下几个方面介绍备件储备定额管理办法，包括概览、定额目录、定额设置、调整定额等。
概览备件储备定额管理办法是指以科学的方法、手段和标准，根据现有备件和设备的各种参数，制定合理储备定额，从而实现备件的合理储备和利用。
备件储备定额管理办法应该为企业制定空前科学，符合国家和公司规定的专业机构提供专家意见的依据，是企业履行设备保障职责的重要举措。
定额目录备件储备定额管理办法的第一步是制定备件定额目录。
该目录是以备件为组织单位，根据设备分类和设备的维护情况，按各种备件的类型、规格、品种和质量等方面进行编制，以支持库存管理和备件的需求计划。
备件定额目录应该包含以下内容：备件基本信息备件的基本信息应该包括备件名称、规格型号、计量单位、生产厂家、材质及特殊性能等。
质量技术情况备件的质量技术情况应当包括备件质量管理制度文件、备件质量控制标准、备件检验项目和标准、备件出厂合格证、备件质量状况等。
库存情况库存情况应包括安全库存、最小库存、最大库存和平均库存等。
库存使用情况库存使用情况应包括备件使用记录、退换单记录、检修措施记录、安全故障记录、代表人员记录等。
定额设置备件储备定额管理办法的第二步是定额设置。
根据备件定额目录，对各类备件的最小库存、最大库存和安全库存进行设置，并根据设备的使用期、制造商建议、维修成本等因素进行适当的调整，形成可操作的定额标准。
在设定备件定额标准时，应该考虑以下因素：设备重要程度与风险作为备件的目的是为了保证对设备的维护，因此需要考虑设备的重要程度和风险级别。
备件的使用频率如果备件的使用频率较高，那么应该增加储备数量，以免发生短缺问题。
设备管理题库含答案精选全文
可编辑修改精选全文完整版设备管理题库(中级)一、填空题(一)（备件管理）1.备件定额分储备定额和消耗定额两种.2.备件管理的主要内容分为四个方面，即备件技术管理、备件计划管理、备件库存管理、备件经济管理。
3.备件消耗定额的确定方法有经验估算法、统计分析法、实测法。
4.机械备件的残值一般按原值的50%核定。
(二)（润滑管理）5.润滑油的分类：液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂.6.粘度偏高，常常会使轴承温度上升，产生振动、蜂鸣、轴承磨损等。
(三)(点检管理）7.设备运转过程中,不得对运动部位清扫、擦拭，必须对运转部件注油时，要使用专用注油工具，禁止在运转设备上空传递物件。
8.压力容器运行期间的巡回检查的主要内容是工艺条件、设备状况和安全装置。
9.对联轴器进行解体时,需对键等零件进行点检,注意键是否存在松动、键槽是否存在磨损 .10.为了保证螺纹联接的可靠,应采取必要的防松措施,最常用的有摩擦力防松和机械防松。
11.为了防止产生气蚀现象,液压泵离油箱液面不得太高.12.键的主要失效形式是压溃或磨损，因此设计时一般只作挤压强度或耐磨性计算。
(四)（维修与维修技术）13.压装的轴或套引入端应有适当导锥，但导锥长度不得大于配合长度的15%，导向斜角一般不应大于 10°。
14.热装过程中，零件加热到预定温度后，应取出立即装配，并应一次装到预定位置，中间不得停顿。
热装后一般应让其自然冷却 ,不应聚冷。
15.对于油脂润滑的滚动轴承,装配后一般应注入约50％空腔符合规定的润滑脂。
(五)（固定资产管理）16.固定资产具有价值高，使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点，正17.用状态前所发生的可归属于该项资产的运输费、装卸费、安装费和专业人员服务费等。
18.凡设备外调一律实行有偿转让, 按质论价，转让设备的回收资金，应按国家规定用于设备的改造与更新，专款专用。
(六) (提升设备管理）(七)(排水设备管理）19.排水设备始终伴随着矿井建设和生产,排水方式有封闭式和敞开式两种。
备件消耗储备定额
备件的实物储备定额：
安全库存量=防止备件意外消耗和备件意外 不能按期到货的保险储备量。 备件定制所需时间=设备处制定的备件采购 周期+装备部计划审核时间。 每次计划申报备件数量=最高储备定额-安 全库存量。
备件的实物储备定额：
最高储备定额的确定： 由前面介绍可知，最高储备定额直接影响 备件的平均库存量，当最高储备定额与最 低储备定额相等时，库存达到理论最小值， 库存费用最低，但此时每次的订货批量过 小，采购次数过多，备件单价和设备处业 务费用都会大量增加，相反，如果最高储 备定额过高，库存费用会大量增加，两个 极端都是不经济的。
备件储备恢复周期
备件的实物储备定额：
储备变化动态示意图（变形图，最高储备定额１件）：
库存量
最高储备定额１ （补充数量）
最低储备定额 0 （重订货点） 安全库存0
时间
备件定制所需时间
备件储备恢复周期
备件储备恢复周期
备件的实物储备定额：
对应于以上四种储备变化形式的备件，往 往单价高、容易造成死库存、同时安装位 置重要、因缺储停产损失大后果严重的特 点，应特别给于重视。 此类备件可借鉴ＲＣＭ（以可靠性为中心 的维修）管理的方法，进行预知维修。 列出该备件故障后产生的所有后果，包括 显性和隐性后果，并对其重要性进行分析。
备件的实物储备定额：
列出该备件所有的功能、反映功能状态的
精度值（如果有的话）。 分析每个功能所有的失效形式、失效原因、 失效参数。 对每种失效形式进行定期检测，利用统计 学原理和方法预测出该备件的报废时间的 概率分布。 有可能的话，通过控制失效原因的产生， 延长备件的使用寿命。
降低备件库存的途径：
《设备管理与维修》题库单选题
《设备管理与维修》试题库单选题（120题)1、设备管理的主要目的是用技术上先进、( B ）的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
A．操作简单 B．经济上合理C．使用上方便 D．价格上便宜注释:设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
、设备管理的内容，主要有设备（ D ）运动形态和设备价值运动形态的管理。
A．成品 B．价格 C．原料 D．物质注释:设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动形态和设备价值运动形态进行全过程的科学管理。
3、设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理.前者一般叫做设备的( C )，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
A、物质管理 B．制造管理 C．技术管理 D．维护管理注释:设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。
、根据化工设备在输出上的重要程度，可将设备分为（ A ）和一般设备。
其中前者又可分为甲类设备、乙类设备,后者又可分为丙类、丁类设备。
A．主要设备 B．特别设备 C．重要设备 D．特殊设备注释：根据化工设备在输出上的重要程度,可将设备分为主要设备和一般设备。
5．对于磨损的键槽通常采用的修复法是：（ B ）A。
局部修复法 B. 换位修复法 C。
镶套法D、钳工修复法注释：换位修复法是将零件的磨损（或损坏）部分翻转过一定角度，利用零件未磨损（或未损坏）部分来恢复零件的工作能力;经常用此法来修理磨损的槽、设备管理科学在20世纪50年代属于【 B 】A、事后维修时期 B 、预防维修时期C、计划维修时期 D 、全员生产维修时期、注释：计划预修制为主导的设备管理体制是前苏联从1923-1955年经过30几年的不断实践和完善才逐渐形成的。
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备件储备定额
设备名称：投料机规格型号：BF1553A 同型台数：2 安装地点：窑头
备件储备定额
设备名称：投料机规格型号：BF1553A 同型台数：2 安装地点：窑头
备件储备定额
设备名称：投料机规格型号：BF1553A 同型台数：2 安装地点：窑头
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：水平搅拌器规格型号：BF0970 同型台数：2 安装地点：熔窑
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：浮法拉边器规格型号：BF1362 同型台数：16 安装地点：锡槽
备件储备定额
设备名称：浮法拉边器规格型号：BF1362 同型台数：16 安装地点：锡槽
备件储备定额
设备名称：电梯规格型号：JH30Ⅲ-0.5 同型台数：2 安装地点：锡槽
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：电动单梁悬吊规格型号：LX5T 同型台数：2 安装地点：退火窑
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：过渡辊台规格型号：BF0801 同型台数：1 安装地点：退火窑
备件储备定额
设备名称：过渡辊台规格型号：BF0801 同型台数：1 安装地点：退火窑
备件储备定额
设备名称：过渡辊台规格型号：BF0801 同型台数：1 安装地点：退火窑
备件储备定额
设备名称：密封箱规格型号：BF1339 同型台数：1 安装地点：退火窑
备件储备定额
设备名称：密封箱规格型号：BF1339 同型台数：1 安装地点：退火窑
备件储备定额
设备名称：浮法退火窑规格型号：BF1320 同型台数：1 安装地点：成型
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：退火窑辊道规格型号：BF1416 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：换辊车规格型号：BF0795 同型台数：1 安装地点：成型
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：主线输送辊道规格型号：BF1665 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：应急横切机规格型号：BF0684A 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额8
设备名称：应急横切机规格型号：BF0684A 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：应急横切机规格型号：BF0684A 同型台数：1 安装地点：冷端
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：应急落板辊道规格型号：BF1330 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：应急落板辊道规格型号：BF1330 同型台数：1 安装地点：冷端
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：纵切机规格型号：BF1326 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：纵切机规格型号：BF1326 同型台数：1 安装地点：冷端
审核：制订：
备件储备定额
设备名称：随动横切机规格型号：QB1091 同型台数：2 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：随动横切机规格型号：QB1091 同型台数：2 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：横向掰断装置规格型号：BF1327 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：加速辊道规格型号：BF1381 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：加速辊道规格型号：BF1381 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：掰边机规格型号：BF1385 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：掰边机规格型号：BF1385 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：掰边机规格型号：BF1385 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：纵向掰断装置规格型号：BF1334 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：纵向分离装置规格型号：BF1681 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：落板破碎装置规格型号：BF1673 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：落板破碎装置规格型号：BF1673 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：移动辊道规格型号：BF1333 同型台数：1 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：电动双梁桥吊规格型号：5T×22.5M 同型台数：2 安装地点：冷端
备件储备定额
设备名称：电脑直线自动切割机规格型号：FZG3825 同型台数：1 安装地点：冷端。