地面花砖铺设施工工艺
花砖铺设方案
花砖铺设方案花砖铺装施工方案一、施工准备（1）花砖为200*100*50灰色花砖。
（2）水泥：采用XXX普通硅酸盐32.5,受潮结块的水泥严禁使用。
（3）砂：砂宜用洁净的中砂,含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm.（4）石灰：采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、施工步骤1、根据设计图纸确定槽底标高,还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
最后采用蛙式打夯机素土基底夯实。
2、灰土垫层施工本工程三七灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比；并搅拌均匀，采用蛙式打夯机夯实。
边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。
在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
5、花砖铺装施工（1）铺砖用砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定（1:3干硬性砂浆60厚铺贴花砖）。
（2）施工工艺：基层清理—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—拔缝—修整—嵌缝。
（3）清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空鼓现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm—3mm之间。
缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工方案及质量安全保证措施
缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工方案1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
2.1.3 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
2.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
2.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。
此二种材料均应有出厂证和复试记录。
2.2 作业条件：2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
2.2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2.2.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
花砖、路缘石铺设施工方案
花砖、路缘⽯铺设施⼯⽅案花砖专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况本⼯程设计⼈⾏道侧⽯尺⼨为:50×30×10cm,抗压强度不⼩于30MPa。
侧⽯背后⽤C15混凝⼟做后戗。
侧⽯外露⾼度10cm。
缘⽯尺⼨为:10×25×50。
⾯砖尺⼨为:20×20×8cm,20×10×8预制花砖的平均抗压强度不得⼩于30Mpa,单块最⼩抗压强度不得⼩于25Mpa ⼆、施⼯⼯艺流程侧⽯施⼯⼯艺流程:施⼯放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。
⼈⾏道花砖⼯艺流程:下承层准备→施⼯放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装⾯砖→灌缝→⾃检→监理抽检→检测评定三、施⼯⽅案: 1、测量放线:根据设计核对道路中⼼线⽆误后,放出路⾯边线定出边桩及⾼程、直线部位设10⽶桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺⼨。
2、侧、缘⽯施⼯(1)刨槽使⽤刨槽机刨槽,⼑具宽度应较侧⽯宽出约1~2cm,深度应⽐设计加深1~2cm。
刨槽结束后,对下基层表⾯进⾏清理,清除表⾯的碎⽯、砂、⼟等杂物,使表⾯⼲净整洁,并在侧⽯安装之前对其洒⽔润湿。
(2)安装①铺垫层:安装时先拌制1:3⽔泥砂浆做垫层,铺于侧⽯底部,快车道侧底部⽔泥砂浆铺筑厚度为3cm。
②安装:按桩橛线及侧⽯顶⾯标⾼拉线绷紧码砌侧⽯。
每段长度应为侧⽯的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较⼤空档。
曲线处应注意侧⽯外型圆滑,侧⽯要安正,忌前倾后仰。
成活侧⽯顶⾓线圆滑平顺⽆凹进凸出,⾼低错⽛现象,符合标准要求。
③还填:侧⽯外侧后背可⽤基层剩余混合料回填夯实,应两侧同时分层还填夯实,回填过程中要不断调整侧⽯线,使之顺直圆滑。
侧⽯外侧根据设计增加⽔泥混凝⼟后戗。
(即在侧⽯后直接使⽤C15混凝⼟,现场浇筑振实成后戗)以稳固侧⽯。
3、⼈⾏道⾯砖铺砌施⼯(1)按设计图纸复核放线,⽤测量仪器打⽅格,并以对⾓线检验⽅正,在桩橛上标注该点⾯层设计⾼程。
(2)⽔泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量,要求颜⾊⼀致,⽆裂缝,不缺棱⾓。
石材花砖铺设施工工艺
石材花砖铺设施工工艺
介绍
本文介绍了石材花砖铺设的施工工艺。
施工准备
在施工前，需要做好以下准备工作：
- 确定施工图纸和尺寸。
- 对地面进行清理，确保表面光洁、坚实、没有松动和油污。
- 检查施工现场是否有水电线路或其他障碍物，需要注意保护。
施工步骤
具体的施工步骤如下：
1. 铺设基础层。
在地面上铺设厚度为5cm的水泥基础层，使其表面平整，注意边缘要光滑。
2. 铺设防潮层。
在基础层上铺设厚度为0.5cm的防潮层，可采
用沥青纸或防水胶粉，注意应封住砖缝，防止地面潮气侵袭。
3. 铺设砖缘。
在已经铺设好的基础层上涂抹砖缘胶，以保证铺
设的砖缝牢固。
4. 铺设花砖。
根据设计图纸，按照规定顺序一一铺设花砖，注
意花砖之间的距离一定要相等，且花纹要对齐、美观。
5. 等待干燥。
铺好花砖后，要等待其自然干燥，确保胶水充分
干透、砖缝不易松动。
施工注意事项
在施工时，一定要注意以下事项：
- 选择细腻、均匀、色泽均衡的花砖。
- 保持施工地面干燥、清洁，避免落灰等污染，影响铺设效果。
- 花砖之间的砖缝应保持相等，不得大于3mm，否则会对美观
产生影响。
- 砖缝必须清理干净，铺贴时防止杂物进入砖缝。
- 施工前需要将砖浸泡在水中6小时以上使其充分吸水，铺贴
时不得直接对砖面浇水。
- 施工人员应注意自身安全，避免发生意外事故。
以上是石材花砖铺设施工工艺的详细介绍，希望对大家有所帮助。
地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工,在找平层强度达到75%再进行面层的施工;找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在找平层表面刷一层水灰比为0.4-0.5的的水泥砂浆;结合层采用425号硅酸盐水泥配制的水泥砂浆面层,厚度为15mm;地面砖铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽进行预选,浸水湿润晾干后待用;铺贴时采用干硬性水泥砂浆,按标准拉线镶贴,用木锤或橡胶锤敲击;面砖应紧密、坚实,砂浆饱满,缝,设计要求和有关标准的规定;在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用;如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除;2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板240㎜×120㎜×50㎜、钢片开刀、拨板200㎜×70㎜×1㎜、小型台式砂轮;2．2 作业条件2．2．1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线;2．2．2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实;2．2．3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;3 操作工艺3．1 工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3．2 清理基层、弹线：,,灰饼,在,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位;3．6 铺地面砖：在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层宜掺水泥重量20%的107胶摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作;3．6．1 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面;对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工;3．6．2 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直;铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象;并应一边铺贴一边用水平尺校正;还须将表面的水泥浆立刻擦去;3．1．7 修整：整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫7d4;级不宜小于32;5；2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；3 配制水泥砂浆的体积或强度等级应符合设计要求;4．1．4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求;4．1．5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料;4．1．6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用;4．1．7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底;4．2 砖面层;的规定检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告;4．2．8面层与下一层的结合粘结应牢固,无空鼓;检验方法：用小锤轻击检查;注：凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间标准间不超过总数的5%可不计;一般项目4．2．9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷;检验方法：观察检查;4．2．10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑;检验方法：观察和用钢尺检查;4．2．11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查;4．2．12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度5; 6后空鼓;6．3 地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层;面砖面层完成后应做二次蓄水试验;6．4 面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染;6．5 地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数在地漏周围呈放射形镶铺,再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1水泥出厂合格证;7．2地面砖出厂合格证;7．3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录;7．4面砖地面检验质量验收记录;7．5面砖地面分项工程质量验收记录;•外墙贴面砖弹线方法;悬赏:- 0 -中式餐饮-外墙贴面砖弹线方法;答案3•谯周•• 2.1 基层处理•1结构施工时外墙的垂直度,一、外墙面砖的施工工艺：•基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补,平整度应达到标准要求,括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1︰3水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补,当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施,•2抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处如砖墙与混凝土墙交接处要钉钢丝网宽500mm,•3对混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘接强度,•4外墙角纵向挂2mm钢丝垂线,作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制,塌饼间距约1500mm,• 2.2 界面剂：将界面剂如恒泰牌ht-102以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约5-15分钟视气温而定,既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰,• 2.3 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口,并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填20mm厚堵漏王,界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护,若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整,• 2.4挂线排砖：在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线,•1排砖要求：根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm,水平缝,窗台面一般在同一水平线上,墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称,排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直,清应•三、外墙施工中的质量通病及防治•1空鼓、脱落•基层偏差大,每层抹灰跟得太紧,勾缝不严,未洒水养护等易造成空鼓,脱落,•砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥过多,干缩率不一致等会产生空臌,•克服法子：冬季气温低,贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检,发现问题及时返工重贴,•2墙面不平•结构施工期,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整超偏大,装潢前又对基层处理不够认真,•克服法子：应加期强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序,•3分格缝不匀,不直•主要实在施工前未核对结构的实际情况,弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等, •克服法子：认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工,•4墙面脏•主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致,•克服法子：可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其它工种施工管理,防止污染墙面,•质量检查法子：•1满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹,•检查法子：观察,用小锤轻击检查,•2饰面表面应平整,洁净,色泽一致,无裂纹和缺损,。
地面花砖铺设施工工艺
1.资料及主要机具 :1.1 水泥 : 硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥；其标号不该低于425 号，并禁止混用不一样品种，不同标号的水泥。
1.2 砂: 中砂或粗砂，过8mm孔径筛子 , 其含泥量不该大于3%。
1.3缸砖，水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压，抗折反规格品种均切合设计要求，外观颜色一致，表面平坦 ( 水泥花砖要求表面平坦,圆滑,图案花纹正确) ,边角齐整，无翘曲及窜角。
1.4草酸,火碱,107胶等均有出厂合格证。
1.5主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
1.6联合层资料如采纳沥青胶结料，其标号和技术指标应切合设计要求，如采纳胶粘剂，应防水和防菌，并经过试验确立。
此二种资料均应有出厂证和复试记录。
2.作业条件 :2.1内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
2.2墙面抹灰,屋面防水和门框已安装完。
2.3地面垫层以及预埋在地面内各样管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已拥塞密实.有地漏的房间应找好泛水。
2.4提早做好选砖的工作，早先用木条针方框( 按砖的规格尺寸 ) 模型，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超出± lmm,平坦度用直尺检查，不得超出±0.5mm。
外观有裂痕，掉角和表面上有缺点的板剔出，并按花型，颜色精选后分别堆放。
2.5有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施。
3.工艺流程 : 基层办理→找标高 , 弹线→抹找平层沙浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝 , 擦缝→保养→踢脚板安装3.1 基层办理 : 将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉沙浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水实时将其上的碱液冲净。
3.2找标高，弹线:依据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出头层标高，并弹在墙上。
花砖路面道路铺装工艺
花砖路面道路铺装工艺（一） 完工质量 表观质量花砖路面色彩丰富，式样与造型的自由度大，容易营造快乐华丽的气氛，常用于公共设施入口，广场人行道，大型购物中心等场所的地面铺装。
花砖种类包括：烧瓦（带防滑纹的缸砖），瓷砖，砖铺面砖，透水性花砖。
一般室外使用防滑处理的花砖（参见图1-6）图1 商业街地面 图2 小区步道地面图3 道路广场掉花地面 图4 商业街入口地面图5 花砖地面实图1 图6花砖地面实图2（二）构造做法图7 花砖地面施工图（三）材料标准与工艺流程材料标准：彩砖的品种，规格，图案，颜色按照设计图标准，并应分类存放。
工艺流程：1.施工准备1.1 材料准备：确定方案时应按照场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调整问题及路面交接处的过渡方案，再确定彩砖的数量及边角料的规格与数量。
1.2 场地放样：根据施工图，路面确定场地边线以及主要设施的范围线1.3 地形复核2. 场地平整与找坡2.1 挖方与填方施工2.2 场地整平与找坡2.3 排水/通道等局部调整3. 地面施工3.1 基层施工(a)摊铺碎石：人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用），在夯实的素土基础上放置几块10cm左右的方木或砖块，用于标定摊铺厚度。
木块或砖块随铺挪动，摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横面符合厚度一致。
料底尘土要清理。
(b)稳压：10-12 T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟25-30m，后轮重叠宽1/2，先沿修整过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始从路面边缘压至中心。
碾压一遍后，用路拱及小线绳检验路拱及平整度。
局部不平处，要去高垫低。
此阶段持续3-4遍。
（c）撒填充料：粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。
水流出的孔隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。
（d）压实：10-12 T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70m，一般4-6遍（视软硬而定），切忌碾压过度，以免石料过于破碎。
水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案
水泥混凝土路面施工方案一、工程内容水泥混凝土道路长242米，宽4米，厚20cm；道路两侧铺筑安装各宽度为1.0米的路缘石和彩砖人行道。
二、材料供用路面层使用C30水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标，所用水泥、砂子和石子由物资公司统一供应，按工程实际进度向物资公司报材料计划。
电采用工业用电，停电时，电由自己发电，配备一台发电机。
水采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。
三、施工部署1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置。
现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面工程施工任务。
2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力20人，期中：机械工5人，主要负责机械操纵、维修；搬运工3人，主要负责水泥的搬运；其它工人12人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。
整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。
3、设备计划：搅拌机一台（配备其他附属设备）；3.0m3装载机1台；120KW发现机组一台，切缝机2台。
其它施工设备详见施工设备表。
4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。
施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用，使材料的质量满足施工规范要求，并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。
四、施工技术方案及施工工艺1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。
然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。
2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册
项目
地面工程
子项
编号
ZX-04
一、工艺流程：
1、适用范围：适用于公装地面块料饰面铺装工程；
2、工艺流程：清理基层→湿润地面→弹线→明确标高→铺贴→养护→勾缝→清洁或打磨→成品保护。
3、铺贴：铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度2～3mm，然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
5、铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面5mm，以防止地面积水时流入电梯井。入户门处地面标高应与入户门单位确定准确，外开门扇高于地面应控制在5mm以内，且不影响门扇开启。
7、铺装完毕后，砖缝隙平直度应≤1mm，相邻砖高差≤1mm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应≤3mm/2m。
三、记录控制
1、材料样板确认记录；施工样板确认记录。
2、材料进场验收记录。
3、排版图
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始，否则在将造成大量破坏。公装部分地Байду номын сангаас预埋的管线应全部做完，电管应确保通畅，水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
花砖工程施工做法
花砖工程施工做法一、施工前准备1.1 确认图纸和设计方案：在开始施工之前，施工方要仔细研究设计方案和施工图纸，确保了解工程要求和设计风格，以便有针对性地进行施工。
1.2 材料准备：根据设计方案和施工要求，准备好所需的花砖、胶水、水泥、砂浆、腻子等施工材料和工具设备，确保施工顺利进行。
1.3 施工区域清理：清理施工区域，确保地面平整、干净，没有杂物和障碍物，以便施工人员操作和施工材料堆放。
1.4 施工人员安全：在施工现场设置警示标识和安全设施，确保施工人员的安全，严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全管理。
二、施工工艺流程2.1 基层处理：在施工区域铺设好水泥砂浆，确保基层平整、牢固，以提供良好的施工基础。
2.2 布局定位：根据设计方案，在基层上进行布局定位，确定花砖的铺设位置和排列方式，做好铺贴线、格栅线等辅助定位工作。
2.3 胶水涂抹：将适量的胶水涂抹在基层上，用抹刀均匀涂抹，确保铺贴时能够牢固粘贴在基层上。
2.4 花砖铺贴：将花砖一片片按照预定的位置和排列方式铺贴到基层上，注意保持花砖之间的间距一致，确保整体效果美观。
2.5 整平定位：在花砖铺贴完成后，用水泥砂浆对花砖进行整平定位，确保花砖与基层之间的间隙填满，铺贴牢固。
2.6 补缝处理：等水泥砂浆干燥后，用腻子对花砖之间的缝隙进行补缝处理，确保整体效果完美，无明显缝隙。
2.7 养护保养：待施工完成后，进行养护保养工作，根据施工材料的要求和习惯，对花砖进行适当的养护保养，以保持施工效果的持久性。
三、施工质量检查3.1 施工完成后，对花砖工程进行质量检查，检查花砖的铺贴位置、排列方式、整平定位、补缝处理等是否符合设计方案和施工要求。
3.2 检查花砖与基层之间的粘结牢固性，是否有空鼓、起砂、脱落等质量问题，及时进行修补和整改。
3.3 检查施工现场的安全措施和工艺流程是否符合要求，确保施工过程中的安全和质量。
四、施工环保和成本控制4.1 施工过程中，严格遵守环保法规和施工规范，确保施工环境的整洁和安全，减少施工对环境的影响。
建筑分项工程施工工艺标准--缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准(712-1996)
建筑分项工程施工工艺标准--缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准（712-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
2.1.3 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
2.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
2.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。
此二种材料均应有出厂证和复试记录。
2.2 作业条件：2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
2.2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2.2.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
室外花砖铺贴施工工艺流程
室外花砖铺贴施工工艺流程咱就来说说室外花砖铺贴的施工工艺流程哈。
一、施工前准备。
这施工前的准备工作就像打仗前的粮草先行一样重要呢。
咱得先把材料准备好，那花砖得好好挑选，可不能有破损的、裂缝的，每一块都得精精神神的。
还有水泥、沙子这些辅料，比例可得调好，就像厨师做菜调料得放对量一样。
工具也不能少，像什么水平仪啦，这可是保证咱花砖铺得平不平的关键家伙事儿。
还有小铲子、抹子之类的，就像战士的武器一样，都得备齐喽。
场地也得收拾干净，要是地上坑坑洼洼的，那花砖可没法好好安家。
把那些杂物、垃圾都清理走，给花砖一个清爽的“家”。
二、基层处理。
基层就像是花砖的床，床要是不稳，花砖也睡不安稳。
得把基层弄得平平整整的，如果有不平的地方，就用水泥砂浆来补一补，就像给坑洼的地方填填土一样。
而且基层还得有一定的强度，要是软趴趴的，花砖踩几下就陷下去了，那可不行。
三、放线定位。
这一步就像是给花砖画个地图，告诉它们该待在哪儿。
用水平仪和墨斗线，把要铺贴花砖的区域划分好，横平竖直的，这样花砖们才能整整齐齐地排列好。
就像小朋友排队一样，要有秩序。
四、调制水泥砂浆。
水泥砂浆的调制可讲究了。
水泥和沙子的比例得合适，太稀了花砖粘不住，就像胶水没粘性一样；太稠了又不好操作，就像浆糊太硬了抹不开。
咱得慢慢加水，一边加一边搅拌，直到调出那种不稀不稠、恰到好处的水泥砂浆，就像调出一杯美味的饮品一样。
五、铺贴花砖。
终于到了铺贴花砖的时候啦。
把调好的水泥砂浆均匀地铺在基层上，然后轻轻地把花砖放上去，就像把宝宝放在摇篮里一样。
用小铲子或者抹子把花砖周围多余的水泥砂浆弄掉，让花砖稳稳地坐在水泥砂浆上。
而且每块花砖之间的缝隙要留好，不能太大也不能太小，太大了不好看，像缺了牙似的；太小了热胀冷缩的时候花砖会互相挤着，容易破。
六、调整与检查。
花砖铺好后，咱得好好检查检查。
看看有没有铺歪的，要是有，就赶紧调整调整，就像给没站好的小士兵重新排排队。
还要看看花砖之间的高度是不是一样的，要是有高有低，走在上面就像走在小山坡上似的，可不舒服了。
瓷砖镶贴施工工艺及标准
找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位.
3．6铺地面砖：
在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2。5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。
瓷砖顾问(十）地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖镶贴施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2施工准备
2．1材料及主要机具：
2．1．1水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
2．1．2粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3％。
3．6．1地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
3．6．2铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。
3．9冬期施工：
室内操作温度不得低于＋5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。
4质量验收标准
4．1一般规定
4．1．1本章适用于砖面层的施工质量检验.
4．1．2铺设板块面层时，其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。
花砖工程施工做法(3篇)
第1篇一、工程概述花砖工程施工是建筑装饰工程中的重要组成部分，主要用于室内外地面、墙面、窗台、楼梯等部位的美化。
花砖施工要求施工质量高，工艺规范，以下为花砖工程施工的具体做法。
二、施工准备1. 材料准备：花砖、水泥、砂、钢筋、模板、防水材料、涂料等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、直尺、墨斗、砂纸、扫把、刷子等。
3. 人员准备：熟练掌握花砖施工工艺的技术工人。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定花砖铺设范围。
2. 基层处理：清理基层，去除松动、空鼓、油污等杂物，确保基层平整、坚实。
3. 防水处理：对于需要做防水处理的部位，按照防水要求进行施工，确保防水效果。
4. 模板安装：根据花砖尺寸和设计要求，安装模板，确保模板稳固、平整。
5. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意混凝土的振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑前，按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
7. 花砖铺设：待混凝土达到一定强度后，进行花砖铺设。
（1）铺设前，对花砖进行挑选，确保花砖表面平整、无裂纹、无色差。
（2）按照设计图纸和放线结果，进行花砖的排版、切割。
（3）在基层上刷涂水泥浆，提高花砖与基层的粘结强度。
（4）将花砖按照排版要求进行铺设，注意花砖的垂直度和水平度。
（5）用水平尺检查花砖的平整度，调整花砖位置，确保花砖铺设整齐。
（6）在花砖缝隙处注入砂浆，用木槌轻轻敲打，使砂浆饱满。
8. 淋水养护：花砖铺设完成后，进行淋水养护，防止花砖出现裂纹、变形等问题。
9. 面层处理：待花砖达到一定强度后，进行面层处理，如刷涂涂料、铺设地毯等。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保花砖、水泥、砂等材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 安全生产：确保施工现场安全，遵守相关安全规定。
地板砖铺贴施工方案
一、施工准备(一）作业条件1、墙上四周弹好+0。
5m水平控制线.2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿，并码放好,铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图,并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工.（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查.（三）施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等.二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 块材质量第6.2.7条2 面层与下一层结合第6.2。
8条一般项目1 面层表面质量第6。
2。
9条2 邻接处镶边用料第6.2。
10条3 踢脚线质量第6。
2.11条4 楼梯踏步质量第6.2.12条5 面层表面坡度第6.2.13条6 允许偏差表面平整度缸砖4.0mm水泥花砖3。
0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2。
0mm缝格平直3。
0mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm缸砖1.5mm水泥花砖0。
5mm踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3。
0mm缸砖4。
0mm板块间隙宽度2。
0mm三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺(一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净.2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高. （二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
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地面花砖铺设施工工艺内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
1.材料及主要机具:
1.1水泥:硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425 号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。
1.2砂:中砂或粗砂，过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。
1.3 缸砖，水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压，抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整(水泥花砖要求表面平整,光滑,图案花纹正确) ,边角整齐，无翘曲及窜角。
1.4 草酸,火碱,107胶等均有出厂合格证。
1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。
此二种材料均应有出厂证和复试记录。
2.作业条件:
2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
2.2 墙面抹灰,屋面防水和门框已安装完。
2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实.有地漏的房间应找好泛水。
2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型，颜色挑选后分别堆放。
2.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施。
3.工艺流程: 基层处理→找标高,弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝,擦缝→养护→踢脚板安装
3.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
3.2 找标高，弹线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.3 抹找平层砂浆:
3.1.1 洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
3.1.3装档(即在标筋间装铺水泥砂浆) ：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4～0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3～1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平，拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵，横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线) 。
3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:
A.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
B.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～ 0.5) ,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
C.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
D.结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
E.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正，找直，找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满，相接紧密，坚实，与地漏相接处，用
砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段，分部位铺砌。
F.拨缝，修整:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.1.6 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。
A.勾缝: 用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实，平整，光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走,擦净.
B.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.1.7 养护:铺完砖24h后,洒水养护，时间不应少于7d。
3.1.8 镶贴踢脚板:踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种，同规格，同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为 1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净 (在粘贴前, 砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润) 。
3.1.9 冬期施工:室内操作温度不低于+5℃.室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。
4.保证项目:
4.1各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计要求。
4.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
5.基本项目:
5.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。
5.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求, 不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
5.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致,结合牢固，出墙厚度适宜,基本一致。
5.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
5.5 各种面层邻接处的镶边，用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐，光滑。
5.6在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框,管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。
5.7切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
5.8当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆，砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6.板块空鼓:基层清理不净，洒水湿润不均，砖未浸水，水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
6.1踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度，平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.2板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上,在地砖上拌合砂浆，刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
6.3有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高，弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.4地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。