绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理
绝缘穿刺线夹原理及应用分析
其 它
需 使用 各种 专 用 工具 ，切 开绝 缘时 易 于损坏导线线芯，需要耗用较多的人 工 工 时， 安装 费 用较 高 ，传 统 工艺 分 支 目前 己极少 使用 需使用 专 用 的 吊装 设 备和 较多 的专 用 附件 并 无 需安装 场 地 ，与其 他 工种 间的 相互 影 响小 ， 只需数 需要多个专业人员进行配合安装，安装 费用 人（ 普工） 及数只匹配的普通固定扳手即可，安装速度 高 昂，安装 场 地和 安装 过程 需 要与 其他 工 种 极 快， 安装 费用极 低 ，专业 人员 还可 带 电操作 紧 密配 合协 调
２ Ｏ ｌ Ｏ （ Ｏ １ ） ．
很好地解决 了施工难度间题 ，同时也节省 了工程成本 。
［ ３ 】 周 万， 陈阁琳 ， 周 永禄 ， 代 进， 王槐礼 ． 低 压 电力 电缆 绝缘 穿刺 线 夹 （ Ｉ Ｐ ｃ ） 分 支施工技术 Ⅱ 】 ． 重庆建筑， ２ Ｏ ｌ １ （ １ １ ） ．
费用低 于其他 供配 电系统。 ３ 高层建筑竖 井内绝缘穿 刺线夹应 用示例 某 建筑大 楼共 ３ １ 层， 设计 人员为 提高建 筑使用 面积， 故将 电气 专业 的竖井压缩 为 ３ ｍ ２ 。 本大楼 电力干线系统包括动力、照 明、 应急 照 明系 统，如果工程 中采用 电缆分 线箱 和预分支 电缆 ，就会 占用较 大 的空 间，不利于施工也不利于后 期的维护 和检 修，并且造价高 。 为此笔者提 出使用 绝缘穿刺线夹分支系统 （ 图５ ） ，在全部设备安装 完毕后 ，通 过通电调试 ，完全达到 单价远高于穿刺线夹或分 线箱，电缆部分的单价也高于普通电缆
需专 业安装 队伍 ，质 量 易受影 响
２ ． ４绝缘穿刺线夹 的优越性 （ １ ） 安装简便 ： 在施 工的过程 中， 绝缘 穿刺线 夹可 以直接安 装， 不需要讲主线 的支线 的绝 缘皮层 剥去；安装位置也可 以根据 实际情 况任 意选取 ；安装所 需的工具简单 ，只需要用套筒扳手 即可 ，而 且 还可以带电安装 ，减少 了作业是对其他工程 的影响 （ ２ ） 使 用安全 ：由于安装时减少 了对原有 电缆 的绝缘 皮层的剥
电缆绝缘穿刺连接器
输、配电电网所需的电缆绝缘穿刺连接器第一类：低压（1KV）、中压（10KV）电缆绝缘穿刺连接器(绝缘穿刺线夹)。
分别满足于架空电缆（绝缘、裸线）支接、绝缘进户电缆支接、建筑配电系统支接、路灯配电系统等。
第二类：低压（1KV）、中压（10KV）地下电网（直埋、电缆沟）专用电缆绝缘穿刺连接器及附件。
主要用于在地下支接盒内绝缘电缆分支，为法国西卡姆公司专利产品，是电网下地工程的最佳选择。
穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的，适用于小容量动力与照明供电系统的新型电缆T 接产品。
穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一电缆T 接方式。
它具有配电更安全可靠、安装简单、防水、环境要求低、免维修、更经济等特点。
在高层建筑、民用住宅、路灯配电、户外架空线等低压动力和照明配电线路中均可应用，竖井内、露天均可实施安装。
我们从穿刺线夹和预制分支电缆的组成选型、施工安装、质量控制、经济性等诸方面来进行比较和分析。
1 结构组成与选型穿刺线夹由两块上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接。
绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体。
穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构,力矩螺母用于保证恒定的接触压力,确保良好的电气接触,并同穿刺结构一起使安装简便可靠,安装时只需要目测力矩螺母是否拧断,导线位置是否合适就可以保证可靠的质量,经测试,接触电阻阻值及线路绝缘电阻符合施工规范要求,加负荷通电试运行接头部位温升正常.所从穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
现在穿刺线夹型号齐全，可十分方便的满足普通电力线路的主干线T 接需要。
目前已有用于室外架空线的10KV 的高压产品。
施工单位或设计单位可根据上表各型号与设计图纸要求自行直接购买，周期短。
预制分支电缆的制作要根据订货时所注明主电缆和分支电缆的型号规格和长度，在指定的位置剥去绝缘皮设置电缆T 型连接体，用先进的工艺制作接头，然后再用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。
绝缘穿刺线夹安装技术
绝缘穿刺线夹安装技术摘要绝缘穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的，作为2010年建筑业十项新技术里的一项新技术进行推广与应用，在电缆接头中作为一种新型的电缆接头连接器技术，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，具有导电能力强、配电安全可靠、安装简单等特点，是绝缘导线、电缆的最佳连接器,是代替分线箱、预分支电缆最佳的产品，关键词：高层建筑，绝缘穿刺线夹一、绝缘穿刺线夹的简述1、工艺原理。
穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，绝缘穿刺线夹由上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，确保良好的电气接触，绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体，当用特制的套筒扳手拧线夹力矩螺母，从而使绝缘体内的上、下两组特制合金接触刀片充分握紧被穿刺的导体外护层，使其主、辅导线连通。
同时特制的硅橡胶密封垫因绝缘体的挤压充分包围于被穿刺的导体周围，起到绝缘及密封防水的作用，绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
2、适用范围2.1架空低压绝缘电缆支接；2.2低压绝缘进户电线支接；2.3建筑配电系统支接；2.4路灯配电系统支接；2.5对防火有特殊要求的低压绝缘电缆支接；2.6狭隘空间、竖井内、露天均可实施安装；2.7可停电或带电操作；2.8可用于各类同径、异径导线连接。
3、安装特点。
本工法所采用的穿刺线夹是全绝缘壳体，有抗光照及绝缘老化能力，它的结构密封，防水、防腐蚀能力强，接头耐扭曲、防震、阻燃、防电化，并且不需要维护。
它有特制的接触刀片，在连接电缆时，不需要截断主电缆，不需要剥去电缆的绝缘层，不会破坏电缆的机械性能与电气性能即可在电缆任意位置做分支，并且带电即可做电缆分支，可适用于铜铜连接，铝铝对接及铜铝过渡，也可适用于异径导线连接，具有绝缘性能良好、适用范围广的特点。
穿刺线夹安装空间很小，不需要终端箱、分接箱，在经济上可以节省许多费用，具有明显的经济效益，具有广泛的推广和应用价值。
穿刺线夹工作原理
穿刺线夹工作原理
穿刺线夹是一种常见的电气连接器，用于连接电线、电缆或导线。
其主要工作原理是通过使用尖锐的刺针或者刺片，将导线插入到连接器的内部金属夹持片之间，以便实现电气连接。
具体工作原理如下：
1. 插入导线：用户需要将待连接的导线、电缆或电线插入到穿刺线夹的插入端口。
通常，在插入之前，用户需要剥除导线外部的绝缘层，以便确保金属部分可以接触到导体。
2. 刺入金属片：在插入过程中，导线会穿过夹持片之间的开口。
该开口下方通常有一个坚固的金属片，用于支撑插入的导线，以确保稳定的电气连接。
3. 夹持导线：穿刺线夹的内部通常设置有许多金属夹持片，可以通过弹簧力或其它机械结构将导线固定在夹持片之间。
这些夹持片具有一定的弹性，可以适应不同直径的导线，确保牢固的夹持力和电气连接。
4. 完成连接：当导线成功插入并夹持在穿刺线夹中后，电气连接即完成。
导线的金属部分与穿刺线夹内部金属部分之间建立了电气接触，从而实现信号或电力的传递。
总结：穿刺线夹通过刺入导线并夹持的方式，实现了电气连接。
其工作原理简单而高效，广泛应用于电气连接领域。
绝缘穿刺线夹的应用和特点
绝缘穿刺线夹的应用和特点摘要：城市照明施工中，电缆接头好坏对线路质量影响非常大。
笔者为我们介绍了一种新的电缆接头施工工艺——绝缘穿刺线夹，并且介绍了它的构成、工作原理以及他的性能特点。
作者通过自己的应用案例，为我们提了使用建议。
关键词电缆接头绝缘穿刺施工工艺随着我市基础设施建设步伐的加快，尤其是各工业园区和襄樊大道建设的持续推进，路灯的新改建工程也同步进行。
近几年，在工程中我单位大量使用了进口某品牌绝缘穿刺线夹，作为路灯线路中母线与母线、母线与支线的连接，其施工方便性与可靠性都有不俗的表现，现就这种绝缘穿刺线夹作一简单的介绍。
一、绝缘穿刺线夹的构成和原理绝缘穿刺线夹主要由壳体、穿刺刀片、防水胶圈、力矩螺栓组成。
在做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手（也可用普通扳手，但力度不好掌握，而且不方便操作，浪费时间）拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹内部上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶圈逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体，当密封胶圈的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，主线和分支线接通，完成接线作业。
二、绝缘穿刺线夹的性能特点1、安装简便。
安装时无需剥去导线的绝缘层，在线夹中放入主线和支线，在不破坏电缆的机械性能和电气性能的情况下即可在电缆的任意位置做分支，用套筒扳手均匀拧断力矩螺母即可。
2、接触电阻小，线夹温升低。
特制力矩螺栓确保恒定的穿刺压力，使线夹与导线达到良好的电气接触而不过分损伤导线，简化了安装难度，保证绝缘导线的正常使用寿命。
3、结构密封、绝缘性高。
线夹内部采用绝缘导热油脂填充，安装后整个导体形成全封闭、绝缘结构，提高穿刺线夹绝缘等级和安全性，保证穿刺线夹在恶劣的自然环境中长期可靠地运行，防水、耐腐蚀、抗紫外线等。
4、适用于铜铝导线、异径导线的分支接接、等径导线的对接，铜铝绝缘导线的过渡连接。
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法(2)
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法一、前言建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法是一种常用于建筑电气工程中的方法，旨在确保电力输送的安全和稳定。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：可以根据不同的电气工程需求进行灵活应用，适用于不同规模和需求的建筑项目。
2. 施工便捷：相比传统的电线连接方法，绝缘穿刺线夹施工工法对于连接操作更为简便，大大提高了施工效率。
3. 可靠性强：利用优质的绝缘材料，保证电线连接的绝缘效果达到标准要求，保证电气设备的正常运行，并提高了安全性。
4. 空间利用率高：绝缘穿刺线夹施工工法减少了电缆连接所占用的空间，提高了建筑空间的利用效率。
5. 经济效益好：绝缘穿刺线夹的使用寿命较长，维修成本低，同时施工周期也较短，可以节省施工成本和时间。
三、适应范围建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法适用于各类建筑电气工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建项目还是旧建筑改造，都可以采用该工法实施电气线路的连接。
四、工艺原理建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法的核心原理是利用绝缘穿刺线夹将电线端部进行连接。
该工法采用优质绝缘材料进行线夹的制作，通过钢丝钻孔和穿刺线夹的结构设计，将电线固定在线夹的内部，并确保电线与线夹之间的绝缘效果。
这样可以实现电线之间的连接，同时防止负载过大时电线脱落或短路的情况发生。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，准备所需的机具设备和材料。
2. 测量定位：根据设计要求，在墙面或地面上测量标记出电线的走向和连接点位置。
3. 钻孔穿线：使用齿轮电钻等机具，在标记的位置上钻孔，为电线的通道做好准备。
4. 穿刺线夹安装：将线夹进行预处理，穿线孔应与电线直径相匹配，在预先钻好的孔洞中将线夹插入。
5. 电线连接：将电线一端与线夹连接，确保连接紧固，并采取相应的绝缘措施。
绝缘穿刺线夹使用说明
绝缘穿刺线夹使用说明一、组成穿刺线夹由上下绝缘壳体、上下穿刺导体、扭矩螺栓、密封胶垫、弹力垫片和防护帽组成。
二、结构特点1、单体双排锯齿触头，触点多、横截面积大、电阻小、承载电流能力强。
2、结构紧凑、科学合理、机械强度高、绝缘性能好、寿命长，（如欧卡姆绝缘穿刺线夹）专为中国电缆结构设计和制造。
3、整体式结构，采用超声波焊接，防潮、防水性能卓越。
4、塑料和金属螺栓采用注塑合成，避免紧固过程中塑料帽与金属螺栓滑脱；圆形设计，有效防止误操作。
5、蝶形结构，弹性持久，防锈、防氧化，碳素钢材质。
6、滑道式结构，装配灵活，左右可调，密封和绝缘性能优良。
三、工作原理主线和分支线卡进穿刺线夹后，拧紧扭矩螺栓，随着扭矩螺栓被拧紧，上下绝缘壳体逐渐合拢，弹性密封胶垫被压缩，穿刺导体开始穿刺电线绝缘层和接触电线导体，当弹性密封胶垫与电线绝缘层的密封和穿刺导体与电线导体的接触压力达到最佳效果时，扭矩螺栓的外六角帽断落,主线和分支线在弹力垫片的作用下持久可靠连接。
四、性能防火：用高温火焰燃烧，离火即熄灭；绝缘电阻：带电导体与绝缘壳体和外露金属件之间绝缘电阻>500M Ω；防护：防潮、防水和防固体进入；温升：<18K；载流量：是相同规格电线载流量的1.5-2倍；适用硬质电线导体材质：铜&铜、铜&铝、铜&铝合金、铝& 铝、铝合金&铝合金。
五、施工顺序1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。
2、剥除分支电缆外护套。
3、安装穿刺线夹。
4、电缆外护套剥除长度单芯电缆外护套剥除长度（穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度，欧卡姆穿刺线夹图6-3-1所示）。
多芯电缆外护套剥除长度< 50D，D：电缆直径，如欧卡姆穿刺线夹图6-3-2所示。
六、安装步骤1、将分支线插入到防护帽内部至顶端。
2、选好分支位置，将主线正确卡入穿刺线夹。
3、用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。
4、将扭矩螺栓外六角帽拧紧至自动断落。
绝缘穿刺线夹的应用和特点
绝缘穿刺线夹的应用和特点
一、应用领域
1.电力系统输电线路：在输电线路中，绝缘穿刺线夹可以用于连接线路上的绝缘导线和绝缘子，实现电力的传输。
2.配电线路：在配电线路中，绝缘穿刺线夹用于连接绝缘导线与变压器、配电设备等，将电力进行分配。
3.电缆连接：绝缘穿刺线夹可以用于连接绝缘电缆与设备，使电力能够顺利传输。
二、特点
1.高强度：绝缘穿刺线夹采用高强度材料制成，具有良好的机械强度和耐高温性能，能够承受电力系统中的高负荷和高温环境。
2.可靠性：绝缘穿刺线夹连接稳定可靠，能够确保电力的传输质量和连续性。
3.耐腐蚀性：绝缘穿刺线夹具有良好的耐腐蚀性，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。
4.方便安装：绝缘穿刺线夹具有简单的结构和安装方式，能够快速安装和拆卸，提高工作效率。
5.绝缘性能好：绝缘穿刺线夹的接触部分采用绝缘材料，能够有效保护绝缘导线，防止电力泄漏和短路现象。
6.适应性广：绝缘穿刺线夹适用于各种类型的绝缘导线和设备，能够适应不同规格和型号的电力系统。
三、工作原理
绝缘穿刺线夹在工作中需要注意的是，要选择适当的型号和规格，确
保其与绝缘导线和设备之间的匹配，以提高连接的稳定性和可靠性。
此外，在安装和使用过程中，还需要严格按照操作规程进行操作，避免不必要的
事故和故障。
穿刺线夹正确使用方法
穿刺线夹正确使用方法穿刺线夹是一种常见的医疗器械，用于连结和固定穿刺线。
穿刺线夹主要由一个金属夹子和一个可附着穿刺线的座子组成。
在进行手术缝合或导管插入时，穿刺线夹可用于确保穿刺线的固定和稳定，减少穿刺线滑脱和感染的风险。
穿刺线夹的正确使用方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作在使用穿刺线夹之前，需要先仔细检查器械的外观，确保其无损坏或污染。
同时，也要确保医护人员已经做好洗手和消毒的准备。
2. 穿刺线的选择选择适合手术需要的穿刺线。
通常情况下，穿刺线夹适用于各种不同材质的穿刺线，如聚酯线、聚乙线等。
根据手术性质和刺入的部位，选择适当的穿刺线。
3. 手术准备在手术开始前，需要清洁和消毒手术部位。
对于患有某些感染性疾病的患者，可能需要采取更严格的消毒措施，以减少感染风险。
4. 插入穿刺线将穿刺线通过穿刺点或导管输入通道，确保其位置正确。
由于穿刺点和穿刺线的位置与手术的性质和部位有关，因此需要根据具体情况进行操作。
5. 使用穿刺线夹将穿刺线夹的夹子轻轻夹紧穿刺线，确保线夹的夹力适中，既能固定住线，又不会造成穿刺点的损伤。
注意，夹紧的力度应该适中，过紧可能会导致穿刺线搭拉，太松可能会导致穿刺线夹松脱。
6. 固定穿刺线将夹紧的穿刺线通过座子，并使用锁定装置锁定，确保穿刺线的固定和稳定。
锁定装置通常是一根细长的杠杆，通过向下压或抬起杠杆，可以锁定或释放穿刺线。
7. 检查和调整完成穿刺线夹的固定后，医护人员需要检查穿刺线和穿刺线夹的位置，确保其正确且牢固。
如果需要，可以进行调整。
在穿刺线夹使用过程中，还需要注意以下事项：1. 避免过度使用穿刺线夹在使用时应避免过度夹紧，过度夹紧会导致穿刺线受损，甚至刺穿穿刺点。
夹紧的力度应该最大程度地确保穿刺线的稳固，同时又不会造成损伤。
2. 定期检查在手术过程中，医护人员应密切观察穿刺线夹和线的状态，确保其正常运作。
如果发现穿刺线松动、夹子松脱或其他异常情况，应及时予以处理。
建筑电气工程中绝缘穿刺线夹的应用论文
建筑电气工程中绝缘穿刺线夹的应用论文正文删除线行内代码上标下标清除格式默认字号默认字体默认行高左对齐右对齐居中对齐两端对齐增加缩进减少缩进计算机应用技术专业毕业论文致谢推荐度：论情感管理在企业人力资源管理中的应用推荐度：公司共享文件夹管理制度推荐度：电气工程师年终总结推荐度：电气工程师工作总结推荐度：相关推荐建筑电气工程中绝缘穿刺线夹的应用论文1绝缘穿刺线夹的概述1．1绝缘穿刺线夹的结构一般情况下，绝缘穿刺线夹是由连接器和壳体组成的，也就是说，通过一个螺杆来连接上、下两个分开的绝缘性壳体。
其中在选择绝缘性壳体的时候，要选用强度高的工程性能材料。
绝缘性壳体不仅要能够保证绝缘穿刺线夹在正常的温度下具有一定弹性好，还要在高温的情况下保证其具有不变的弹性和强度。
除此之外，要注意对绝缘壳体进行防水和密封检验，保证绝缘穿刺线夹具有防潮、防腐和防水的性能，通常情况下是要选择质量较好的橡胶与硅胶，能够有效的防止紫外线的侵入。
在绝缘性壳体内至少要有两个需要与电力线缆进行接触的导体材料，这也就上面所提到的穿刺片，一般是由特殊合金制成的。
与此同时，接触刀片要选择具有高导电的材料制成，从而能够保证在应用过程中能够以一种最有利的接触面进行连接。
通过上述描述，我们可以得出绝缘穿刺线夹的应用原理如下:首先，将普通的电缆敷设好，然后不需要对导线进行剥皮，而是运用穿刺原理，将接触刀片将线缆的绝缘层进行刺破，并在规定的位置上将主线和支线放在线夹中，利用专门的套筒扳手将力矩螺母均匀的拧断，从而实现线缆主线和支线的连接。
在这个过程中，用户可以根据自己的需要以及电缆主线和支线的截面形式来选择适合的穿刺线夹，非常简便。
1．2绝缘穿刺线夹的性能特点当前，电缆供电干线在高层的供电系统中发挥着非常重要的作用，是电力传输的主要干线。
在现有的电缆干线分支方法中，包含电缆分线箱、预分支电缆和绝缘穿刺线夹三种当时。
一般来说，传统的电缆分线箱占据着非常大的空间，成本相对较高，与此同时，由于施工难度大且比较复杂，分支接头处容易产生故障，安全可靠性较差，在建筑工程中的使用越来越少，只是运用于矿物绝缘电缆的分支当中。
绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理
*******************************************************************************绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗？尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗？下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。
导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。
一、导体的机械接触面积从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。
当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。
所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。
二、导体间电流传导途径1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。
压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。
2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。
3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。
因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。
而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。
因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。
所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。
电缆穿刺线夹技术在国防工程施工中的应用
电缆穿刺线夹技术在国防工程施工中的应用摘要：随着国防工程信息化程度的不断提高，供配电施工技术将决定或影响国防工程战场生存能力和作战保障能力。
本文结合自己具体施工的实际，浅析电缆绝缘穿刺线夹技术在地下国防工程施工中的应用。
关键词：国防工程；电缆穿刺线夹；技术特点Abstract: along with the informationization degree of defense projects continue to improve, power supply construction technology will decide or influence the survival ability of national defense engineering battlefield and combat support capability. In this paper, combined with their own specific construction practice, application of pinch technology in underground defense in construction of cable insulation puncture line.Keywords: national defense engineering; cable puncture clamp; technical characteristics0引言随着建筑水平的不断提高，地下国防工程建设趋于信息化、自动化、智能化的发展，积极适应信息化条件下战争形态和作战样式的变化，必须提高其战场生存能力和作战保障能力。
随之而来对国防工程的供电要求越来越高，依赖程度也越来越大。
电缆绝缘穿刺线夹技术为电缆分支提供了快速、便捷、可靠的连接，解决了地下工程电缆施工分支的技术难题，为国防工程信息化建设起到了积极的促进作用。
穿刺线夹的安装使用
简便的安装
1.把线夹螺母调节至合适位置
2.把支线完全插入到电缆帽套中
3.插入主线,如果主线电缆有两层绝缘层, 则把插入端的第一层绝缘层剥去一定长度.
4.先用手旋紧螺母,把线夹固定在合适位置
5.用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母
6.继续用力旋紧螺母直到顶端断裂脱落,
安装完成
为什么要选择绝缘穿刺线夹(IPC)
4.1.安装简便
不需要剥去电费的绝缘皮即可做电缆分支,接头完全绝缘,不需截断主电缆,可在电缆任意位置做分支,安装简便可靠,只需用套筒扳手可带电安装.
4.2.使用安全
接头耐扭曲、防震、防火、防水、防电化腐蚀老化，无需维护，已成功使用30年
4.3.节约成本
安装空间极小，节省桥架和土建费用，建筑中应用，不需要终端箱、分线箱，不需电缆返线，节省电缆投资，电缆+线夹的费用低于其他供电系统。
绝缘穿刺线夹使用说明
绝缘穿刺线夹使用说明一、绝缘穿刺线夹概况1.1 穿刺结构，安装简单，绝缘导线无需剥皮；1.2 力矩螺母，穿刺压力恒定，确保良好的电气连接而不损伤导线；1.3 自密封结构，防潮、防水、防腐蚀，延长绝缘导线及线夹的使用寿命；1.4 采用特制接触刀片，适用铜（铝）对接及铜铝过渡；1.5 电气接触电阻小，接触电阻小于等长分支导线电阻的1.1倍，符合DL/T765.1-2001标准；1.6 特殊绝缘壳体，抗光照及环境老化，介电强度＞12KV；1.7 弧面设计，适用同（异）径导线连接，连接范围广（0.75mm2-400mm2）。
二、产品性能实验2.1 机械性能：线夹握力大于1/10导线拉断力，符合GB2314-1997要求；2.2 温升性能：在大电流情况下，线夹的温升小于连接导线的温升；2.3 热循环性能：符合GB/T2317.3-2000电力金具热循环试验标准；2.4 防水绝缘性能：符合GB/T13140.4-1998第2部分标准的相关试验要求；2.5 抗腐蚀性能：在二氧化硫和盐雾环境中做3次14天的循环测试；2.6 环境老化性能：在紫外线、干燥和潮湿的环境中，温度变化和热冲击中暴露六个星期。
2.7 放火性能：连接器件的绝缘材料经受住热丝试验，符合GB/T5169.4第4 ~ 10章要求。
三、为什么要选择绝缘穿刺线夹（IPC）3.1 安装简便不需剥去电缆的绝缘皮做电缆分支，接头完全绝缘；不需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支；安装简便可靠，只需用套筒扳手，可带电安装。
3.2 使用安全接头耐扭曲、防震、放火、防水、防电化腐蚀老化，无需维护，已成功使用30年。
3.3 节约成本安装空间极小，节省桥架和土建费用；建筑中应用，不需要终端箱、分线箱，不需要电缆返线，节省电缆投资；电缆+线夹的费用低于其他供电系统。
穿刺线夹的特点，优点及其使用操作方法穿刺线夹特点有：①全绝缘壳体;②电气接触电阻小;③适用于铜铝对接和铜铝过渡，并适用于不同截面导线连接;④防水、防腐蚀;⑤安装简便。
穿刺线夹正确使用方法
穿刺线夹正确使用方法穿刺线夹是一种常见的电气连接工具，广泛应用于电力系统、通信系统和建筑工程中。
正确使用穿刺线夹可以确保电气连接的稳固和安全，提高工作效率。
下面我们将介绍穿刺线夹的正确使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，使用穿刺线夹前需要做好准备工作。
检查穿刺线夹的外观是否完好，是否有损坏或者生锈的现象，确认穿刺线夹的质量符合要求。
同时，要准备好所需的工具和材料，确保工作环境整洁、安全。
接下来，正确选择穿刺线夹的型号和规格。
根据实际需要选择合适的穿刺线夹型号和规格，确保其能够满足电气连接的要求。
在选择穿刺线夹时，要考虑到电流负荷、线缆直径和使用环境等因素，选择合适的穿刺线夹以确保连接的可靠性和安全性。
然后，正确使用穿刺线夹进行电气连接。
在使用穿刺线夹时，首先要将线缆剥去一定长度的绝缘层，露出一定长度的导体。
然后，将导体插入穿刺线夹的连接孔中，确保插入深度符合要求。
接着，使用工具将穿刺线夹的连接螺丝旋紧，确保线缆与穿刺线夹之间的连接牢固可靠。
在旋紧螺丝时，要注意力度适中，不要过度用力，以免损坏线缆或者穿刺线夹。
最后，进行连接后的检查和测试。
连接完成后，要对连接部位进行检查，确保线缆与穿刺线夹的连接牢固可靠，没有松动现象。
同时，进行电气测试，确保连接的电气性能符合要求，没有接触不良或者断路现象。
总之，正确使用穿刺线夹是确保电气连接稳固和安全的关键。
在使用穿刺线夹时，要做好准备工作，选择合适的型号和规格，正确进行连接操作，并进行连接后的检查和测试。
只有这样，才能确保电气连接的可靠性和安全性，提高工作效率，保障工程质量。
希望以上内容能够帮助大家正确使用穿刺线夹，确保电气连接的可靠性和安全性。
祝大家工作顺利！。
配电线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题
配电线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题摘要：最近几年随着公司配网绝缘化建设的不断深入，在线路施工中，绝缘穿刺线夹作为一种新技术新配件广泛被使用，它可以在不需要对主绝缘线路进行截断下的情况下，就能够在绝缘线路当中的任何一个位置进行分支的设置。
关键词：配网线路；绝缘穿刺线夹；安装；工艺原理；注意问题在绝缘线路的建设施工过程中，处理相关绝缘线路的接头已经成为了配网实际施工过程当中非常突出的一个问题。
比较传统的处理方法有周期长、难度大以及费用高等一些缺点，已经不能满足目前公司配网建设的要求。
绝缘穿刺线夹的出现在很大程度上解决了传统方法的局限性，得到了广泛的使用。
文章简单介绍了绝缘穿刺线夹的基本原理、适用的范围以及具体的安装特点，并提出了安装过程中需要注意的一些问题。
1简单分析绝缘穿刺线夹1.1绝缘穿刺线夹的结构和特点绝缘穿刺线夹应用有一定扭矩的螺杆将不同的两块绝缘支撑连接起来，保证绝缘层的连接主线和支线可靠连接，再将普通的电缆刺破，应用连接器连接不同的电缆。
穿刺线夹包含连接器和壳体，连接器上的接触刀片可以保证不同的电缆上都有最佳的接触面积，接触刀片由高导电材料制成。
壳体应用高强度工程塑料制成，可以在高温状态下保持良好的弹性和强度，在密封方面应用优质橡胶和硅胶，可以充分发挥防水和防腐蚀作用。
绝缘穿刺线夹不需要进行规范的定制，可以批量化成型生产，在应用过程中，用户可以结合实际主干电缆和分支电缆的横截面积选用适当型号的穿刺线夹即可。
1.2绝缘穿刺线夹的工艺原理通常来讲，绝缘穿刺线夹在分支的绝缘线路当中有着穿刺以及力矩螺母的相关结构，并由上下分开的两块绝缘进行支撑，经过力矩螺丝的相应螺杆进行一定的连接，另外，力矩螺母对于接触力的恒定性进行有效的保证，保证电气的接触，在绝缘支撑之内一般会藏有特殊材料的导体，该导体能够与导线进行多点的接触，使用相应的扳手对线夹当中的力矩螺母进行拧紧，进而保证接触刀片能够对导体之外的保护层进行有效的握紧，保证主导线以及辅导线之间的连通。
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绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗？尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗？
下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。
导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。
一、导体的机械接触面积
从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。
当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。
所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。
二、导体间电流传导途径
1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。
压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。
2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。
3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。
因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。
而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。
因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。
所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。
况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。
经绝缘穿刺线夹刺过的导线，应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95％，导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。