聚羧酸常温合成工艺

一、聚羧酸免加温合成工艺

工艺说明：

该工艺是由青岛鼎昌新材料有限公司的技术公司--西安乐砼混凝土外加剂技术服务有限公司独立研发而成，目前已成功应用于聚羧酸合成厂，成功突破了温度对聚醚型聚羧酸自由基聚合物的影响，以合成时间短、无需加热、无需保温和中和等繁琐环节、质量稳定、工艺简单而广泛满足市场需求！

产品优势：

1、质量稳定(配合此工艺使用的催化剂分解稳定)；

2、不受温度高低影响，(2-50)摄氏度；

3、综合性价比高。

工艺优势：

1、合成时间短(滴加时间

1.5小时，不用保温、不用降温、不用中和)；

2、工艺调整灵活；

3、环保，建厂投资小；

4、持续升级优势：

专业的研发团队保障工艺的持续升级，是客户的聚羧酸减水剂保持市场的领先性。

二、聚羧酸免加温合成工艺中常用的产品

分子量分布控制剂

分子量分布控制剂外观呈淡黄色液体，是青岛鼎昌新材料有限公司独立研发的一款用于聚羧酸母液分子量分布控制的新型产品。聚羧酸母液的分子量具有多分散性，在聚羧酸母液合成的过程中分子量一般是呈正态分布的，有大量的聚羧酸母液的分子量处于有效的分子量分布范围之外，发生这两种现象的主要原因就是过早发生链转移反应或自由基的耦合终止。分子量分布控制剂的主要作用就是防止链转移反应的过早发生和降低自由基发生耦合终止的几率，从而增加聚羧酸母液分子量在有效范围内的百分比，使聚羧酸的分子量分布范围更窄，提高聚羧酸母液的减水率。

产品优势：

在工艺不变的情况下，加入分子量分布控制剂能够提高聚羧酸母液的减水率和保坍性。

产品掺量：

用量一般为大单体用量的

0.5%-

0.8%，直接和底料一起放到反应釜中搅拌。产品包装：

25kg/桶

产品使用及储存：

聚羧酸合成中使用的产品，产品的称量及存储工具要分开，分子量分布控制剂要在避光、阴凉的环境中储存。

高性能催化剂

该催化剂外观呈白色粉末，是我公司自主研发的一种绿色、环保型催化剂，这种催化剂可以在低温(大于2℃)下分解产生初级自由基，从而引发聚羧酸的聚合反应。

产品优势：

该催化剂具有催化效率高，掺量低、低温稳定性好的特点。在聚羧酸的合成过程中加入这种低温催化剂不仅可以将聚羧酸的合成温度降低到常温，而且可以将聚羧酸的合成时间缩短至

1.5小时，大幅度提高了生产效率，降低了能耗，节约了成本。

适用范围：

该催化剂可以广泛的应用于各种聚醚类型的羧酸母液、保塌剂的合成

产品掺量：

用量一般为大单体用量的

0.5%-

0.7%之间，催化剂的使用一般要求稀释后滴加。

产品包装：

25kg/袋

产品使用及保管：

聚羧酸合成中使用的产品，产品的称量及存储工具要分开，催化剂的存储要注意防潮。

巯基丙酸

巯基丙酸(别称β-巯基丙酸)在聚羧酸自由基聚合过程中对分子量的大小有重要的影响。它可以和高分子自由基发生反应，使自由基失去活性而终止，新产生的自由基又很稳定，不能重新引发聚合从而起到控制聚合物分子量的作用。

产品优势：

巯基丙酸采用独特的合成工艺，具有纯度高、质量稳定，链转移效率高、掺量低的特点。

适用范围：

巯基丙酸可以广泛应用于各类聚醚类的聚羧酸液母保、坍剂的合成。产品掺量：

用量一般为大单体用量的

0.25%-

0.55%之间，巯基丙酸的使用一般要求稀释后滴加。

产品包装：

25kg/袋

产品使用及保管：

聚羧酸合成中使用的产品，产品的称量及存储工具要分开，催化剂的存储要注意防潮。