钽铌钨锡多金属矿冶炼项目污染防治措施探讨
栗木钽铌锡多金属矿地质灾害评估及防治措施
Ｓ Ｈ ＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｉ ＥＣ 兀Ｊ ＲＥ
山 西 建 筑
Ｖｏ ｌ ＿ ３９ Ｎｏ． ２０
Ｊ ｕ １ ． ２ ０ １ ３
・６ ９・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ０ — ０ ０ ６ ９ — ０ ３
矿 ６万 年 ） 。
采空 区， 地下应力 改变 使采空区上覆岩 土层强度不 能承受 强大 的 地压应力作用而失 稳 ， 再加 上抽排 地下 水和坑 道垮 塌 ， 导致 产生
１ ． ２ 环境 地 质条件
形成一个 长 ３ ０ ０ ｍ， 宽８ ０ ｍ一１ ０ ０ ｍ， 深２ ０ ｍ一３ ０ ｍ 的 气象、 水文条件 ： 评估 区属亚热 带季 风气候 区 ， 四季分 明。年 地面塌 陷， 采空陷落 区， 威胁 过往 行车和人员安全 。同时 由于 地下采 矿区大 均气 温 １ ９ ． ７℃ ， 年平 均降水量 约 １ ８ ５ ６ ｍ ｉ ｌ ｌ 。矿 山附近地 表河 流 造 成矿 区及 附 近地 区 的地 下水 位 大幅 度超 常下 较发 育 ， 主要有勾 挂垒 河 、 淌江 、 上枧 河 和栗木 河 ， 栗木 河 为茶 江 量抽 排地 下水 ， 降 ， 原老 虎头一香 坑及 水溪 庙地 段发生 局部 地 面塌 陷 ， 该地段 因 的一级支流 ， 从 矿区东南 ４ ｋ ｍ处 通过 ； 多年平均 流量 ２ ０ ． ４ ２ ｍ ／ ｓ 。 沉） 陷１ ０处 ， 其 中规模 较大 的有采 空 区地 面 地 形地 貌 ： 评估 区地势 总体 西北 高东南 低 ， 西 部及 西北 部 为 采矿引起 的地面塌 （ 塌陷 Ｔ ｋ ０ １和采空区地 面塌陷 Ｔ ｋ ０ ２ 。 中低 山地貌 ， 山峰最 高海 拔标 高 ＋１ ０ ５ ７ ． ５ ｍ， 相 对高差 ２ ０ ０ ｍ， 地
福建南平西坑钽铌矿稀有金属资源的综合利用分析
桂 林 理 工 大 学 学 报
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｇｕｉｌｉｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖｏ１．３６ Ｎｏ．１ Ｆｅｂ． ２０１６
文章编 号 ：１６７４—９０５７（２０１６）０１—０１０７—０６
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４—９０５７．２０１６．０１．０１４
福 建 南 平西 坑 钽 铌 矿 稀 有 金属 资 源 的
综 合 利 用 分 析
郑 文 怡
（福建 省 西坑 钽铌 矿 目前主 要产 品是铌 钽精 矿 和锡 精 矿 ，其 他 稀有 金属 矿 产 品 尚未进 一 步开 发 。
本 次采集 了铌 钽矿 矿石 、锡精 矿粉 、尾 矿 ３类 样 品 ，分 析表 明 ：在 锡 精矿 粉 中铌 、钽 、铀 、锆 、铪 、锡 的
是铌 钽精 矿 ，对 尾 矿 （固体 废 物 ）中 的 白云母 、钾 无 明显破 坏 Ｈ Ｊ。 区 内未 见 大 的 侵 入 岩 体 ，脉 岩 非
钠长石和暗色矿物 中的铌钽矿物进行 了回收 ，其余 常发 育 ，主要 为 伟 晶 岩 脉 ，其 次 为 花 岗斑 岩 、辉
部分则 作 为 建 筑 用 砖 的原 料 或 占地 存 储 Ｊ。本 文 绿玢 岩 、煌 斑 岩 等 。铌 钽 矿 体 赋 存 于 花 岗伟 晶岩
要工业矿物 ，同时伴生其他 稀有元素 矿物及 副矿 东 向、北 东 东 向 、近 南 北 向复 式 背 斜 ，溪 源 头 矿
物，其中部分稀有元素矿物具有一定的工业意义和 段可见花岗伟晶岩脉受 轴 向近南北 的复背斜控制
开采 价值 －３］。２００１年 矿 区 正 式 投 产 ，主 要 产 品 展布 ；溪源头矿段 内仅 见一 些小断裂 ，对伟 晶岩
钽铌冶炼过程中三废治理及综合利用
第45卷第22期2017年11月广 州 化 工Guangzhou Chemical IndustryVol.45No.22Nov.2017钽铌冶炼过程中三废治理及综合利用张伟宁,郑培生,聂全新,鲁 东(宁夏东方钽业股份有限公司,宁夏 石嘴山 753000)摘 要:简述了钽铌湿法冶炼过程中废气㊁废水㊁废渣产生的机理及治理方法㊂钽铌湿法冶炼过程中废气(酸性废气㊁含氨废气)净化排放问题㊁废水(酸性废水㊁氨氮废水)分类处理㊁废渣中回收有价金属和防止放射性物质的扩散是处理钽铌湿法冶炼的关键因素㊂采用防堵塞移动式筛板湍球吸收塔处理含酸废气㊁用吹脱汽提法处理含氨废水㊁分类回收冶炼过程废渣,既回收了钽铌有价金属,又确保钽铌湿法废气㊁废水㊁废渣达到国家排放标准㊂关键词:钽铌冶炼;三废;放射性渣;达标排放 中图分类号:TF09 文献标志码:B 文章编号:1001-9677(2017)22-0127-03第一作者:张伟宁(1970-),硕士研究生,高级工程师,分厂副厂长,主要从事于钽铌湿法冶金技术的研究工作㊂Waste Management and Comprehensive Utilizationof Tantalum and Niobium Smelting ProcessZHANG Wei -ning ,ZHENG Pei -sheng ,NIE Quan -xin ,LU Dong(Ningxia Orient Tantalum Industry Co.,Ltd.,Ningxia Shizuishan 753000,China)Abstract :The mechanism and treatment of waste gas,waste water and waste residue produced during the wet smelting process of tantalum and niobium were briefly introduced.The purification emissions of waste gas (acid waste gas,ammonia emissions),the classification treatment of waste water (acid waste water,ammonia nitrogen wastewater),the recovery of valuable metals from waste residue and the prevention of proliferation of radioactive materials were the key factors of tantalum and niobium wet ing anti-clogging mobile sieve plate turbulent ball absorption tower to dispose the acid waste gas,adopting tripping method to deal with the ammonia -containing wastewater and classified recycling waste slag of smelting process can not only recover tantalum and niobium valuable metals,but also ensure that tantalum and niobium wet gas,waste water,waste residue meet the national emission standards.Key words :tantalum and niobium smelting;waste;radioactive slag;discharge standards溶剂萃取被广泛应用于钽铌湿法冶金,经过60年的高速发展,形成了稳定经典的生产工艺㊂包括以MIBK-HF-H 2SO 4和仲辛醇-HF-H 2SO 4为主的湿法分离体系和K 2TaF 7为结晶的纯化体系㊂但湿法发展过程中,产生大量的 三废”,成分复杂,治理难度大㊂本文主要讨论了 三废”的成分及当前处理方法㊂1 废气处理钽铌湿法冶金过程中产生的废气主要成分是:氟化氢㊁四氟化硅㊁硫酸酸雾㊁氨气㊁甲基异丁基酮(MIBK)和少量硫化物[1]㊂硫酸㊁氢氟酸与矿石反应会产生高温,低沸点的氟化氢㊁四氟化硅㊁硫酸酸雾和少量硫化物气体挥发进入通风系统㊁酸性的氟铌酸与氨气反应产生大量的热量,部分的氨气进入到通风系统中,此外还有后续的氢氧化铌焙烧过程中铵盐裂解释放气体氨气,同时萃取剂甲基异丁基酮(MIBK)挥发的气体㊂1.1 分类处理湿法排放的废气图1 含酸含氨含氢废气处理工艺图Fig.1 Treament flowsheet for hydrometallurgygas图2 设备现场图Fig.2 Gas purity treatment128 广 州 化 工2017年11月1.2 排放标准含氨废气通过排风管道进入室外净化系统,采用自来水吸收后排放㊂含氟废气依据排放量进入不同的含氟废气净化系统,按不同级数进行吸收处理后排放,其中含氟废气量较多的废气需要选取适当的吸收液进行吸收处理㊂含氟含氢的废气,采取安全措施㊁选取安全设备先对氟进行吸收后在安全达标排放㊂1.2.1 含氟废气净化系统宁夏东方钽业含氟废气浓度在3000mg /m 3,设备总净化效率达99.7%,系统完成后按照GB16297-1996‘大气污染综合排放标准“规定,处理塔排口HF 浓度≤9mg /m 3,排放速率≤0.36kg /h㊂1.2.2 含氨废气净化系统宁夏东方钽业含氨废气浓度在300mg /m 3,设备总净化效率达98%,系统完成后按照GB14554-93‘恶臭污染物排放标准“规定的厂界排放标准,厂界排放浓度<4mg /m 3,排口速率<9.76kg /h(排气口高度21m 计算)㊂2 废水治理钽铌湿法冶炼过程中废水可分为由沉淀以及洗涤产生的含氨(碱性)废水㊁矿浆萃取及清夜萃取产生的酸性废水㊁氟钽酸钾钠还原钽粉酸洗产生的含酸废水㊂钽铌污水排放标准见表1㊂表1 钽铌污水排放标准[2]Table 1 Stadard of waste emission standardtaSSCODF -NH 3-NpH≤400mg /L≤400mg /L≤20mg /L≤25mg /L 6~92.1 含氨废水反应原理氨氮在废水中主要以铵离子(NH +4)和游离氨(NH 3)状态存在,其平衡关系如下所示:NH 3+H 2⥫⥬‗O NH 3H 2⥫⥬‗O NH +4+OH -,动态平衡过程中受pH 影响,当pH 值偏高时,平衡向左移动,游离氨的比例增大㊂常温下,当pH 值为7时氨氮大多数以铵离子状态存在,而pH 在11以上时,游离氨在水中占比可达98%以上,游离氨易于从水中逸出㊂宁夏东方钽业股份有限公司采用吹脱汽提法处理含氨废水,原水氨氮浓度平均在10000mg /L㊁氟离子(F -)含量小于2000mg /L,处理过程中先加入氧化钙除氟并调节pH 值达到11.5以上,再采用四级吹脱去除氨氮,在吹脱过程中加入适量蒸汽使塔内温度维持在25~30℃,在鼓风机的作用下使废水雾化,从而使游离氨从水中逸出经稀硫酸溶液吸收后制得硫酸铵,尾气排入大气㊂废水吹脱过程中,吹脱效率可达到80%以上,一级水中氨氮含量可降到3000mg /L 左右㊂二级水中氨氮含量可降到1000mg /L 左右㊂三级水中氨氮含量可降到300mg /L 左右,四级水中氨氮含量可降到50mg /L 左右㊂部分吹脱废水在返回化灰制㊂图3 含酸含氨废水处理工艺图Fig.3 Treatment flowsheet for hydrometallurgy waste water乳用于酸性废水处理㊂吹脱后废水呈碱性再采用浓硫酸进行pH 值调节,达到6~9使得最终外排污水氨氮达标排放㊂2.2 含酸废水反应原理酸性废水主要采用中和法处理[3],原水中氟离子(F -)含量一般在5000mg /L 左右,还有硫酸根(SO 2-4)以及其他一些杂质㊂采用石灰与废水进行中和反应去除氟离子(F -)和硫酸根(SO 2-4),石灰中钙离子能和含酸废水中氟离子㊁硫酸根离子等反应,产生难容性沉淀,在酸性废水中加入过量氢氧化钙溶液,pH>11时,氟离子去除率可达99%㊂产生的氟化钙㊁硫酸钙等沉淀物与过量的石灰渣进入污泥中,经过污泥脱水处理后拉运至工业固废处理场所㊂图4 含氨废水吹脱塔Fig.4 Separate equipment of waste water3 废渣治理3.1 钽铌湿法冶金废渣治理钽铌冶金废固体主要是浸出渣㊁氧化钙处理酸性废水以及火法冶炼钽粉过程中产生稀释盐副产物㊂宁夏东方钽业股份公司钽铌精矿采用新型雷蒙磨磨矿粉,所得矿粉粒度~300目大于90%;钽铌精矿经氢氟酸分解㊁矿浆萃取等工序处理后,排出的(Ta㊁Nb)2O 5≤0.5%固态废渣㊂精矿中含有放射性元素铀(U)㊁钍(Th)等,经分解㊁矿浆萃取处理后,大部分放射性元素U㊁Th 进入废渣,少部分进入残液,故废渣具有放射性,需按放射性废渣处置㊂废渣因矿石产地及类型不同,部分废渣中含有可回收有价元素;因粒度细㊁吸附性强,虽经真空抽滤还残存有氢氟酸㊁硫酸,具有强腐蚀性和毒性;其中产于花岗岩㊁花岗伟晶岩钽铌精矿经处理所得废渣,残留有少量的钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁锡(Sn)等价值较高元素,而最具回收价值,回收利用工作也主要针对此类型废渣进行㊂3.2 废渣中有价金属回收工艺目前湿法冶金企业的技术水平已能使废渣中(Ta㊁Nb)2O 5≤0.5%,因精矿产地不同,废渣还有含量的锡(Sn)㊂废渣中钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁锡(Sn)矿物具有比重大㊁表面润湿性相近,适宜浮选与重选工艺进行回收;因废渣粒度极细,采用浮选-重选-强磁选联合流程,通过浮选保证钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁锡(Sn)的收率,重选提高精矿品位,强磁选使钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁矿物与锡(Sn)矿物分离㊂工艺流程见图5㊂图5 钽铌冶炼废渣中Ta㊁Nb㊁Sn 回收工艺Fig.5 Recovery for tantalum,niobium and tantalum from waste residue在进行钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁锡(Sn)选别富集过程之前,应对废渣进行预处理,即水洗至中性,去除废渣残存的酸性物质,酸性物质的存在会严重影响选别富集效果㊂选别富集过程第45卷第22期张伟宁,等:钽铌冶炼过程中三废治理及综合利用129 中,放射性元素U㊁Th 绝大部分仍留在废渣中,极少部分会因吸附作用迁移到钽(Ta)㊁铌(Nb)㊁锡(Sn)富集产品中㊂选别后的废渣为中性,对环境的腐蚀性㊁毒性都大大降低,提高了存放场所的安全性㊂3.3 钽粉冶炼过程中的副产物治理钠还原氟钽酸钾制备钽粉生产冶炼伴随产出的冶金副产物[4],内部含有少量氧化钽(0.2%~0.5%)㊂可将其回收循环再利用,用做湿法分解投料的原料㊂但其中含有大量的氟化钠和氯化钾㊁氟化钾等,直接用于H 2SO 4-HF 的湿法分解系统,会析出大量盐类(氟化钠,氟硅酸钠㊁氟硅酸钾等[5],造成管道及矿萃系统的堵塞,无法进行正常生产㊂副产物需要进行初步除杂和富集副产物中的钽含量㊂3.4 副产物处理机理㊁原理图6 副产物处理流程工艺图Fig.6 Treatment flowsheet of NaF-KCl-Ta 2O 5waste residue图6为副产物处理流程工艺图㊂副产物通过颚式破碎机进行破碎,经皮带输送机输送至高效磨粉机内,将副产物物料破碎为粉末状,通过溜槽投入到加入自来水的溶解槽中溶解搅拌㊂当物料充分溶解后再通过板框压滤机过滤,将大量可溶性杂质㊁盐类去除,留下含有氧化钽的渣㊂其中反应有:2Na +H 2O =H 2↑+2NaOH㊂在这之后将板框卸出的滤渣进行收集,再次投入搅洗槽进行反复的搅洗㊁澄清,抽上清液的步骤循环洗涤㊁压滤㊂洗涤滤渣氧化钽含量达到20%以上,送至分解投料使用㊂4 存在问题4.1 废气处理系统的主要问题废气处理系统均为结合本行业特点,自行设计了主要工艺流程及部分设备,废气处理系统自主设计了吹脱塔㊁插板式隔板㊁含氢含氟废气处理塔采取卧式处理塔㊂其中卧式处理塔采用末端排风,气体走向管路特殊排布㊂高氟废气系统清理简易方便,不易堵塞㊂含氢含氟废气系统安全性有了较大提高㊂在国内同类处理系统中处于领先水平,废气达到国家排放标准㊂废气处理系统已在生产线长期㊁安全㊁稳定运行㊂随着国家环保法规日益健全㊁严格,废气的达标排放,保证了产品成本的控制,保证了职工的职业健康,保证了产品满足质量体系要求,保证了企业的市场竞争力㊂4.2 废水处理系统的主要问题除氨系统氨氮吹脱过程中,系统管道㊁泵腔㊁阀体㊁塔内部布水器㊁喷头等部位容易被产生的氟化钙㊁硫酸钙㊁氢氧化钙等沉淀物质堵塞,造成废水处理能力下降,必须要定期进行系统清理,导致处理成本增加㊂氨气吸收问题:由于高氨废水处理过程中产生的氨气需要充分被稀硫酸溶液吸收,否则造成周边环境中氨气浓度超标㊂但是产出的硫酸铵利用价值较低,无形中增大了污水处理成本㊂4.3 废渣处理系统的主要问题(1)废渣经选矿处理后,渣量减少,放射性元素含量随之提高,放射强度会提高;(2)浮选药剂多具有毒性,使用过程中存在环境污染的风险,选择无毒(或低毒)的浮选药剂是必然的趋势;(3)摇床重选回收钽铌锡等有价金属过程中,洗水放射性浮悬颗粒超标严重,宁夏放射性监督管理所(现为宁夏核与辐射安全局)调查取样公司外排废水,发现公司外排废水中总β超标(结果为30Bq /L,‘污水综合排放标准“为10Bq /L);(4)钽粉冶炼过程中,过量金属钠和洗水反应,回收副产物中钽粉和有价复合盐存在一定的安全隐患;(5)破碎副产物时易发生堵塞情况,由于副产物内含有大量的氟化钠容易吸潮,一旦积存较久就会板结或潮解,投入磨粉机内若物料潮湿会粘附到设备下料篦子板上堵塞下料口㊂存在安全隐患也同时增加劳动强度;(6)副产物处理工序现有工艺和设备处理能力能够基本满足冶金副产物的产出量㊂对于副产物的循环回收利用现有工艺能够达到湿法投料需求含量㊂5 结 语钽铌冶炼过程中产生废气㊁废水㊁废渣等问题是目前制约钽铌发展的问题之一,必须通过工艺技术进步和设备不断改进来达到节能降耗的目的㊂通过资源的综合利用将钾㊁氟㊁氨等资源回收和与其他化工厂建立上下游的关系是钽铌三废的治理方式之一㊂参考文献[1] 郭青蔚,王肈信.现代铌钽冶金[J].冶金工业出版社,2009(1):573-576.[2] GB 8978-1996污水综合排放标准[S].[3] 薛梅.钽铌湿法冶金中的环境污染与治理措施[J].稀有金属与硬质合金,2005,33(4):55-59.[4] 刘国文.钽铌冶炼含氟含氨废水的治理[D].长沙:湖南大学,2007.[5] 李彬.钽铌冶炼过程中氨氮排放水处理技术的研究[D].长沙:中南大学,2004.。
钽、铌粉末的职业危害与预防范文
钽、铌粉末的职业危害与预防范文钽（Tantalum）和铌（Niobium）是两种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、电子、化工等行业中。
然而，它们的加工和应用过程中可能会产生一定的职业危害。
本文将从钽、铌粉末的职业危害出发，探讨相应的预防措施。
一、钽、铌粉末的职业危害1.吸入职业危害：在钽、铌粉末的加工和应用过程中，存在粉尘生成的风险。
当人员吸入该粉尘时，可能会引起不同程度的呼吸道刺激和损害，如咳嗽、气喘等。
长期吸入较高浓度的粉尘还可能导致慢性支气管炎、肺炎等呼吸系统疾病。
2.接触职业危害：钽、铌粉末中可能还含有一定量的有害物质，如钬（Holmium）、铗（Erbium）等稀土金属。
长期接触这些有害物质可能会对皮肤、眼睛和黏膜造成刺激和损害，产生皮炎、结膜炎等症状。
3.火灾和爆炸危险：钽、铌粉末具有一定的可燃性，在加工和使用过程中，如果与火源或氧气等易燃物质接触，可能引发火灾和爆炸事故，给人员和设备带来极大的危险。
二、钽、铌粉末职业危害的预防措施1.工程控制措施：加工和使用钽、铌粉末时，应在场所设置通风设备，及时排除产生的粉尘。
同时，保持车间、设备的清洁，减少粉尘的堆积和扩散。
工作区域应进行封闭或局部排风，防止粉尘飞扬。
2.个体防护措施：作业人员应佩戴防护口罩，以减少吸入粉尘的风险。
在特定的作业环境中，还应戴上防护眼镜、手套等，以防止有害物质对皮肤、眼睛的接触。
3.员工培训和意识教育：企业应对从事钽、铌粉末加工和应用的员工进行相关的职业危害培训和意识教育，使其了解职业危害的性质、危害程度和预防措施，提高其自我保护意识。
4.设备安全管理：企业应确保所使用的设备符合相关的安全标准，并定期进行维护和检修，防止设备故障引发事故。
同时，要配备灭火器材和应急设备，以应对可能发生的火灾和爆炸事故。
5.定期体检和健康监测：对从事钽、铌粉末加工和应用的员工进行定期的体检和健康监测，发现职业病早期症状及时干预和治疗，减少职业危害对人身健康的影响。
金属冶炼中的环境污染与防治措施
通过学校、社区、媒体等多渠道普及环保知识，提高公众对金属 冶炼中环境污染的认识。
强化企业环保责任
制定严格的环保法规和标准，要求企业依法履行环保责任，建立健 全环保管理体系。
加强环境监管力度
加大对金属冶炼企业的日常监管和巡查力度，对违规排放等行为进 行严厉打击。
推广清洁生产，优化工艺流程
根据国家法律法规和实 际情况，制定更加严格 的金属冶炼行业环保法 规和标准。
加强执法队伍建设
提高环保执法人员的素 质和执法水平，确保各 项环保法规得到有效执 行。
加大违法惩处力度
对违反环保法规的企业 和个人进行严厉处罚， 形成强大的法律震慑力 。
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加强环境监测与评估
政府应加强环境监测与评估， 对金属冶炼企业进行定期检查 和评估，确保企业按照环保要
求进行生产。
大气污染的监测与评估
建立大气污染监测体系
政府应建立大气污染监测体系，对金属冶炼企业周边的大气环境 进行实时监测，掌握大气环境质量状况。
制定污染物排放标准
政府应制定污染物排放标准，对金属冶炼企业的废气排放进行限制 和管理，确保企业按照标准进行生产。
评估
根据监测结果，对固体废物的环 境影响进行评估，及时发现和处 理潜在的环境问题。
05
金属冶炼中的噪声污染及防治措 施
噪声污染的主要来源
机械运转
金属冶炼过程中使用的各 种机械设备在运行过程中 会产生噪声。
气体排放
冶炼过程中产生的废气、 废水和烟尘等排放时可能 产生噪声。
固体物料处理
金属冶炼过程中涉及大量 的固体物料处理，如破碎 、筛分、输送等环节会产 生噪声。
金属冶炼的环境污染种类
钽铌冶炼过程中三废治理分析
钽铌冶炼过程中三废治理分析摘要：三废是指在工业生产中所产生的废水，废气，废渣的简称。
随着技术不断发展和资源开发手段的优化，钽铌工业得到了迅猛发展的机会，为多个领域提供重要资源，然而正是因为工业的迅猛发展，生产过程中所产生的三废也在不断增加，所以为促进冶炼过程的进一步优化，要做好三废治理分析。
基于此，本文重点分析钽铌冶炼三废的来源和性质、三废治理技术，对未来技术研究提出展望。
关键词：钽铌；冶炼过程；三废治理引言钽铌作为重要的战略资源，在国家经济发展和工业发展方面具有重要作用，在原子能开发、航空航天、医疗等方面应用广泛。
近几年随着现代工业规模的不断扩大，人们对稀有金属的需求量也在逐步增长，对资源开采利用提出了更高要求，正因如此，资源开采和生产过程中所产生的三废，也就是废水，废气，废渣排放量也在不断扩大，严重破坏了生态环境。
由于现阶段所使用的常规冶炼方案所产生的废气，废水，废渣的污染物浓度差异明显，治理非常困难，所以技术团队高度重视三废处理技术手段研究。
1 钽铌冶炼“三废”来源与性质1.1废水1.1.1氨氮废水金属冶炼过程中所产生的氨氮废水主要是来自于沉淀液和洗涤水，另外氟钽酸钾中和结晶母液也会含有一定量的氨氮废水，经过实验确定钽／铌沉淀母液氨氮浓度最高状态下可达到100 g/L 以上，属于氨氮废水的主要来源之一，并且通过比例计算发现此部分废水占总量的15%；洗涤废水作为氨氮废水的来源之一，虽然浓度低，但是占比较大，几乎达到废水总量的80%。
1.1.2含氟废水含氟废水来源比较多，所以在具体治理时需要考虑多方面因素，去除难度较大。
经过实验研究和分析，确定萃取废水，酸洗废水以及沉淀母液、洗涤废水等环节会出现含氟废水的排放。
需要注意的是萃取和酸洗过程中使用的材料为混合酸，主要由氢氟酸和硫酸组成，所以含有的废水浓度是相对比较低的。
另外，工作人员在进行实验时发现冶炼废水除了含有大量的氟离子以外，还含有一定量的硫酸根，但是由于硫酸根对环境造成的危害比较小，除了具有明确废水零排放标准的区域不需要进行特殊处理，所以目前技术研究重点集中在氨氮废水和含氟废水的处理上。
金属冶炼的环境问题与解决方案
04
金属冶炼的环境保护技术
烟气治理技术
烟气脱硫技术
通过吸收、吸附、催化等方法去 除烟气中的硫化物，减少二氧化
硫排放。
烟气脱硝技术
采用选择性催化还原、选择性非催 化还原等方法去除烟气中的氮氧化 物。
烟气除尘技术
利用静电除尘、布袋除尘等手段去 除烟尘颗粒物，降低空气污染。
废水处理技术
物理法
通过沉淀、过滤、吸附等手段去除废水中的 悬浮物和杂质。
政策对话
参与国际政策对话和谈判，推动建立更加公平合理的国 际金属贸易秩序和环境标准。
THANK YOU
感谢观看
化学法
通过氧化、还原、中和等反应去除废水中的 有害物质。
生有机物 。
固废处理与资源化技术
01
02
03
回收利用
对有价值的固体废物进行 分类回收，再利用或加工 成再生资源。
焚烧处理
将无回收价值的固体废物 进行高温焚烧，减少体积 并减量处理。
填埋处理
对无回收价值且无法焚烧 的固体废物进行安全填埋 处置。
智能化和精细化控制。
循环经济与产业升级
要点一
循环经济理念
推动金属冶炼行业向循环经济转型，实现资源高效利用和 废弃物减量化、无害化。
要点二
产业升级
优化产业结构，提升技术水平和产品质量，推动金属冶炼 行业向高端化、智能化方向发展。
国际合作与交流
国际合作
加强国际合作与交流，共同应对金属冶炼的环境挑战， 分享最佳实践和技术成果。
社区活动
组织社区环保活动，让公众亲身参与环保行动，增强环保意识。
06
未来金属冶炼的环境保护 展望
新技术发展与应用
绿色冶炼技术
钽铌矿冶炼中的放射性污染及活度计算方法_黄膑
收稿日期：2020-05-14第一作者：黄膑（1996—），男，硕士研究生，主要研究方向为辐射防护与环境保护。
E-mail ：hbin5380@摘要：钽铌矿通常伴生有天然放射性元素铀、钍、镭，在其冶炼过程中，会对工作人员产生不同程度的放射性危害，且冶炼后的矿渣如未经处理直接堆放会对周边环境造成放射性危害。
综述了钽铌矿冶炼过程中的放射性污染现状，大部分矿渣的放射性活度高于国家标准，属于中低放废渣，废水中残留的部分放射性核素使水体放射性升高，另外氡作为铀、钍的放射性子体，扩散到空气中造成一定的大气放射性污染。
对某厂矿的钽铌矿渣进行X 射线荧光光谱分析和X 射线衍射分析，分析得出矿渣是由多种金属氧化物和放射性元素铀钍组成，金属元素中铁含量最高，铀钍含量相对较高。
钽铌矿渣的放射性活度在冶炼后遭到破坏，其活度浓度应该用非平衡情况下的几个特征核素活度共同计算得到。
根据各核素的不同衰变性质，在特定衰变时间范围内，对3个放射系在平衡与非平衡状态下的活度进行计算，由衰变链和各核素的半衰期得出，总活度计算公式可简化为某些特定核素活度的相关计算。
关键词：铌冶炼；放射性污染；废渣；非平衡中图分类号：P619.1文献标志码：A文章编号：2096－7705（2020）03－0091－05HUANG Bin（College of Nuclear Science and Engineering,East China University of Technology,Nanchang 330013,China）Tantalum niobium ore is usually associated with natural radioactive elements such as uranium,thorium and radium,in the smelting process,it will cause different degrees of radioactive hazards to workers,if the slag is directly piled up without treatment,it will cause radioactive damage to the surrounding environment.The present situation of radioactive pollution in tantalum niobium smelting process is reviewed.The radioactivity of most of the slag is higher than the national standard,which belongs to low and medium level radioactive waste,the residual radionuclides in the wastewater increase the radioactivity of water,in addition,radon,as the radioactive daughter of uranium and thorium,diffuses into the air will causes certain air radioactive pollution.The tantalum niobium slag was analyzed by X-ray fluorescence spectrometry and X-ray diffraction,it is concluded that the slag is composed of various metal oxides and radioactive elements uranium and thorium,the content of iron is the highest,while that of uranium and thorium is relatively high.The activity of tantalum niobium slag is destroyed after smelting,so the activity concentration should be calculated by the activity of several characteristic nuclides under non-equilibrium condition.According to the different decay properties of each nuclide,within a specific decay time range,Calculating the activities of 3radiation systems in equilibrium and unbalanced states,from the decay chain and the half-life of each nuclide,the calculation formula of total activity can be simplified to the related calculation of certain specific nuclideactivity.Ta-Nb smelting;radioactive pollution;waste residue;disequilibriumDOI ：10.16056/j.2096-7705.2020.03.019钽铌矿冶炼中的放射性污染及活度计算方法黄膑（东华理工大学核科学与工程学院，南昌330013）引言钽和铌是稀有金属，呈灰白色金属光泽，粉末则呈现深灰色，被广泛应用于电子领域、原子能领域、航空航天领域、军事领域、冶金领域、医疗器械领域和化工领域等。
我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策
我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策近年来，随着我国工业化进程的不断加快，有色金属冶炼行业得到了快速发展。
然而，与此同时，由于无序发展、缺乏环保意识等原因，有色金属冶炼行业也带来了严重的废水污染问题，给环境带来了巨大压力。
因此，加强有色金属冶炼行业废水污染防治成为了当务之急。
目前，我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状依然严峻。
首先，许多企业在装备技术上存在滞后和落后现象，没有有效的废水处理设施。
其次，由于管理不到位和监管松散，有色金属冶炼企业违规排放、超标排放的情况较为普遍。
此外，由于行业内竞争激烈，很多企业在节能减排上投入不足，导致排放量无法有效控制。
针对我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状，应采取一系列对策，以实现环境保护和可持续发展。
首先，政府应加强对有色金属冶炼企业的监管和管理，严格执行环保政策法规，对违法企业进行处罚。
其次，鼓励企业加大投入，推进现有废水处理设施的升级改造，提高废水处理能力。
同时，鼓励企业采用节能减排技术，减少废水排放总量。
此外，建立健全废水排放监测体系，加强对企业废水排放情况的监测和评估，及时发现和整治违法排放行为。
此外，加强技术创新也是有色金属冶炼行业废水污染防治的重要手段。
通过研发和推广先进的废水处理技术，提高废水处理效果，减少污染物排放。
同时，加强对有色金属冶炼企业的技术指导和培训，提升企业的环保意识，增强企业自主创新能力。
另外，加强行业协作与合作也是有色金属冶炼行业废水污染防治的重要途径。
各有色金属冶炼企业应加强沟通交流，共同解决废水污染问题。
在技术研发、设备共享、经验分享等方面进行合作，形成合力，推动行业的可持续发展。
总之，我国有色金属冶炼行业废水污染防治任重而道远。
政府、企业以及全社会都应高度重视，加大力度推进废水污染防治工作。
只有通过加强治理措施、提高技术水平和加强行业协作，才能实现有色金属冶炼行业的绿色发展，保护环境，造福人民综上所述，有色金属冶炼行业的废水污染问题需要政府、企业和全社会共同努力来解决。
金属冶炼环境保护措施
废水监测
定期对废水进行监测，确 保废水处理设施的正常运 行和达标排放。
减少固体废弃物排放
资源化利用
减少废弃物产生
对于可资源化的固体废弃物，应采取 有效的资源化利用措施，如回收有价 金属、制造建筑材料等。
通过改进生产工艺和管理，降低固体 废弃物的产生量，例如提高金属回收 率、减少物料损耗等。
无害化处理
保护生物多样性
金属冶炼过程中可能会对周边生态环境造成破坏，影响生物 多样性。采取有效的环保措施，保护生物多样性，是维护生 态平衡的重要内容。
促进可持续发展
降低能耗和资源消耗
金属冶炼过程中需要大量的能源和资 源，采取有效的环保措施，降低能耗 和资源消耗，是促进可持续发展的重 要手段。
推动绿色经济发展
详细描述
金属冶炼过程中，会产生大量的废水、废渣等污染物，其中含有重金属、酸碱物质、油污等有害物质。这些污染 物未经处理或处理不达标直接排入水体，会导致水体质量恶化，影响水生生物的生存，甚至威胁人类饮用水安全 。
土壤污染
总结词
金属冶炼过程中产生的废渣、废弃物等污染物未经处理随意堆放或渗漏，对土壤环境造成严重污染。
详细描述
金属冶炼过程中，矿石的破碎、磨粉、烧结、熔炼等环节会产生大量的废气和粉 尘，其中含有硫氧化物、氮氧化物、重金属等有害物质，对空气造成严重污染。 这些污染物不仅影响人类健康，还会对生态环境造成长期损害。
水污染
总结词
金属冶炼过程中产生的废水、废渣等污染物未经处理或处理不达标直接排入水体，对水环境造成严重污染。
金属冶炼环境保护措施
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 金属冶炼的环境影响 • 金属冶炼环境保护的重要性 • 金属冶炼环境保护措施 • 金属冶炼环保技术发展 • 政策与法规对金属冶炼环保的要求 • 未来金属冶炼环保的展望
钽铌钨锡多金属矿分离加工废水处理工艺研究
钽 铌 钨锡 多金 属矿 分离加 工工 艺分 为火法 、 湿法 两大类 。其 中火法工艺 包括 电炉熔 炼去 锡和煅 烧钽铌
氢氧化 物 、 仲钨酸铵制 取氧化 钽 、 氧化铌 、 氧化钨 ； 湿法
１ 废 水 来 源 及 性 质
通 过选 矿得 到 的锡 钽 铌矿 和 钨钽 铌 矿 成 分如 表
离加 工废 水分 为 酸性 污 水 和 碱性 污 水 两大 类 。酸 性
污水 包括 矿物 强酸 分解 工 序 产 生 的废 气 吸 收液 以及 矿残 浆滤 液 回收粗 钨酸产 生 的络 合残 液 ， 主要含有 氟 化物 、 重金 属 离 子 和 放 射 性 核 素 。碱 性 污水 包 括 钽 液、 铌液、 氟钽 酸钾结 晶加 氨 沉 淀过 程 废气 吸收 液 及 其母 液 、 钽 铌氢 氧化 物 清 洗 液 ， 均为 高 浓度 含 氟 含 氨
铌钨 锡多金属 矿分 离 加工 废水 资源 化 ， 减少 外 环境 压
力， 本 文展开对 加工 过 程产 生 的酸性 污水 和 碱性 污水 分质处 理工艺 的研 究 ， 并 进 行工 程实 际运 用 和运 行成
废 水 。 由于钨矿 加工 采用 碱性萃 取工艺 和纳 滤法 ， 可
实现 碱及 仲钨 酸铵结 晶母 液闭路 循环使 用 ， 产 生 的污 水 仅有 沉钼废 液 。废水 来 源及水 质见表 ２ 、 表３ 。
第２ ７卷 第 ４期
２ ０ １ ３年 ８月
笋 电 ＭＩ ＮＥＲＡＬ ＲＥ Ｓ ０ＵＲＣＥＳ ＡＮＤ ＧＥＯＬ ＯＧＹ
Ｖｏ １ ． ２ ７。 Ｎｏ ． ４ Ａｕ ｇ ． ２ ０ １ ３
钽 铌 钨 锡 多金 属 矿 分 离￣ Ｊ ｌ ｌ Ｔ ． 废水 处 理 工 艺研 究①
金属冶炼环保措施
生态恢复评估
03
对被破坏的生态环境进行评估，制定生态恢复方案，促进生态
环境的恢复。
环境监测与评估效果评估
数据统计分析
对环境监测和评估数据进行统计 分析，评估金属冶炼对环境的影 响程度，为进一步优化环保措施 提供依据。
公众参与
鼓励公众参与环境监测和评估工 作，提高公众环保意识，促进环 保工作的有效开展。
定期评估与改进
定期对环境监测与评估工作进行 评估和改进，提高环保措施的有 效性和可持续性。
THANKS
感谢观看
废气处理设备
喷淋塔
通过喷淋水或化学药剂，使废气中的有 害物质与水或化学药剂发生反应，从而
达到净化废气的目的。
生物滤池
利用微生物的代谢作用，将废气中的 有害物质转化为无害物质。
活性炭吸附塔
利用活性炭的吸附作用，将废气中的 有害物质吸附在活性炭表面，从而达 到净化废气的目的。
袋式除尘器
利用过滤袋将废气中的固体颗粒物过 滤掉，从而达到净化废气的目的。
土壤和地下水监测
对冶炼厂周边土壤和地下水进行长期监测，评估 土壤和地下水质量，预防土壤和地下水污染。
环境评估方法
环境影响评价
01
在金属冶炼项目前期，进行环境影响评价，预测项目建设和运
营对环境的影响，提出相应的环保措施。
环境风险评估
02
评估金属冶炼过程中可能出现的突发环境事件，制定应急预案
，降低环境风险。
废气处理效果评估
01
02
03
监测数据
通过对废气处理前后的污 染物浓度进行监测，可以 了解废气处理的效果。
环境影响评估
通过对废气处理设施周围 的环境进行监测和评估， 可以了解废气处理对环境 的影响。
有关铌、钽的三废处理
立志当早，存高远有关铌、钽的三废处理和常用有色金属的生产相比，钽铌生产厂一般规模较小。
一个生产150～200t 钽粉的工厂（已属行业中的大型厂），每年所用原料精矿一般在400～600t范围，所产生的废气、废渣的绝对数量较小。
到目前，国内尚缺高效、经济处理的工艺方法。
对于废气一般采用常规的吸附法（如用活性氧化铝吸附剂等吸附）和冷凝吸收法（如含HF 的气体先经石墨冷凝器吸收，再经废碱滴液或石灰水吸收）。
含放射性元素的废渣量也不十分突出，主要仍以集中存放为主。
以下主要介绍含HF 酸废水处理工艺方法。
铌钽冶炼厂废水处理大致有合并处理和分别处理两类方法。
对兼含有氟和铀的废水多用合并处理的办法，而对那些含有一定量有用物质的废水多采用分别处理的办法。
一、合并处理合并处理有吸附法和沉淀法两种。
吸附法是用可吸附氟的吸附剂如皂土、沼铁矿等和可吸附铀的吸附剂如磷酸钙、磷酸镁、焦炭、软锰矿等通过物理吸附和化学吸附除去氟、铀等有害物质。
沉淀法采用除氟沉淀剂如用氧化钙、硫酸铝、过磷酸钙、氢氧化镁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等沉淀氟化物（如CaF2、Ca5F（PO4）3），用铀沉淀剂如氧化钙、氢氧化铝和新鲜的氢氧化铁等沉淀CaU2O7 等。
二、分别处理针对各种废液有多种处理方法。
（一）石英砂处理萃余液回收氟硅酸钠和硫酸钠萃余液主要含有F1－150～200g/L、SO42－460g/L、W2.9g/L、（Ta＋Nb）2O5＜1g/L、Fe18g/L 等。
工艺流程见图1。
工艺上是在萃余液中加入二氧化硅（一种含97%SiO2 的工业石英）沉淀钨：H2WO2F4＋2HF＋SiO2＝H2WO4↓＋H2SiF6 过滤掉H2WO4 沉淀（该粗钨酸再经氨溶解、蒸发结晶产出仲钨酸铵，再经焙烧即可制得化学纯的三氧化钨）以后的母液，再加入钠碱或硫酸钠，便沉淀出氟硅酸钠：H2SiF6＋2NaOH＝Na2SiF6↓＋2H2O 或H2SiF6＋Na2SO4＝Na2SiF6↓＋H2SO4 图1 萃余液处理回。
全球铌钽资源开发利用格局及对策建议
全球铌钽资源开发利用格局及对策建议1. 全球铌钽资源概述铌和钽是两种重要的稀有金属，它们在许多高科技应用中具有重要地位，如航空、航天、核能、化工等。
全球铌钽资源的开发利用对于推动相关产业的发展具有重要意义。
由于铌和钽的地质分布不均、开采难度较大以及市场需求的不断增长，全球铌钽资源的开发利用面临着诸多挑战。
全球铌资源主要集中在南非、哈萨克斯坦、加拿大、澳大利亚等国家，其中南非是全球最大的铌生产国。
钽资源则主要分布在俄罗斯、哈萨克斯坦、纳米比亚等国家。
尽管这些国家拥有丰富的铌钽资源，但由于地质条件复杂、开采成本高昂以及环境保护等问题，使得这些国家的铌钽资源开发利用受到一定程度的限制。
为了应对全球铌钽资源开发的挑战，各国政府和企业需要加强合作，共同制定合理的开发利用策略。
应加大对铌钽资源勘探力度，寻找新的矿产资源储量。
提高铌钽矿的开采技术，降低开采成本，减少对环境的影响。
还应加强对铌钽产品的深加工和研发，提高产品附加值，满足市场需求。
各国政府还应制定相应的政策支持措施，鼓励企业加大投入，推动铌钽资源的开发利用。
1.1 铌钽资源的定义与分类铌钽(NbTa)是一种稀有金属元素，具有优良的物理、化学和机械性能，广泛应用于航空航天、核能、电子、化工等领域。
铌钽资源的开发利用对于推动相关产业的发展具有重要意义，本文将对全球铌钽资源开发利用格局及对策建议进行分析，首先对铌钽资源的定义与分类进行阐述。
铌钽资源是指地球上存在的铌和钽两种金属元素及其合金的总称。
铌(Nb)和钽(Ta)是两种相对原子质量相近的金属元素，它们的化学性质相似，但在某些物理特性上有所不同。
铌和钽广泛应用于航空、航天、核能、电子、化工等领域，对于推动相关产业的发展具有重要意义。
根据铌和钽在地壳中的分布情况和资源量，可以将铌钽资源分为以下几类：矿床型资源：指以天然矿物形式存在于地壳中的铌钽资源。
这类资源通常具有较高的品位和较大的储量，如加拿大的白马石、澳大利亚的塔拉沃拉等。
钽铌湿法冶炼“三废”治理技术与探讨
钽铌湿法冶炼“三废”治理技术与探讨摘要：在总结中国钽铌湿法冶炼过程中“三种废料”污染的生产和分配的基础上，强调了“三种废料”处理过程和装置和综合回收产品的基本情况。
讨论了目前三种废弃物主要污染物与污染源，并提出了一些“三种废弃物”治理建议。
关键词：钽铌湿法冶炼；“三废”污染；治理技术一、钽铌湿法冶炼的“三废”主要污染物与污染源废渣在钽铌的湿法冶炼过程中产生的渣是钽铌矿石的分解渣，是用氟酸分解的钽铌矿石的残渣。
分解渣的组成非常复杂。
原矿中的氟酸和硫酸的分解不仅有不溶性物质，也存在由氟酸和硫酸的反应产生的不溶性物质。
由于钽铌矿石资源的多样性，分解渣的组成非常不同，分解渣的量和有害物质不同。
渣中的主要污染物是余留氟酸和硫酸，少量放射性元素是生矿石。
废气有两种主要类型的废气来自钽铌湿法冶金工艺。
一种是在氟化氢酸分解过程中产生的酸性废弃物气体，另一种是通过气味和钽的沉淀、干燥和烧结产生的含氨的废弃物。
废水钽铌湿法冶炼的废水点很多，废水的种类和组成复杂。
在实际生产中，除了排水点以外，还用水吸收了凝结酸分解尾气而清洗的排水、含有氨排水的排水。
根据废水的组成，排水是酸性提取物、钽和铌沉淀的母液、结晶的母液。
中和结晶的母液，钽和气味的清洗水，含有氨的废气的吸收废水是碱性废水。
二、钽铌湿法冶炼“三废”的无害化治理分解渣的处理钽铌矿石中含有大量微量的放射性物质，分解过程中大量的放射性物质处于分解渣中。
因此，该处理是用水合的石灰中和（固体成分混合），然后装入特别的炉渣中进行储藏。
只要好好管理，就不会污染环境。
废气的治理与设备含有氟和氨的废气和含氟酸的酸废物的处理方法是相同的。
前者直接被水吸收，后者通过冷凝法回收，然后被水吸收。
这些含氟废弃物气体被转换为含氟废水进行处理。
近年来，废气处理技术更加成熟。
只要小心驾驶，废气就可以满足排放标准。
废气处理装置投资较大，主要装置有石墨电容器、风机、包装塔、湍流球洗涤塔、耐腐蚀泵、洗脱液储罐、排气塔等。
钽铌矿冶炼技术
钽铌矿的湿法冶炼
湿法冶炼是利用酸、碱、盐等化学溶 剂，通过化学反应将矿石中的有价成 分溶解出来，再经过提取、精炼等工 序得到高纯度的钽、铌、钨、锡等产 品。
湿法冶炼具有能耗低、污染小、产品 纯度高等优点，但同时也存在处理量 小、设备复杂、生产效率低等缺点。
钽铌矿冶炼技术在电子工业领域的应用
总结词
高导电、高导热
详细描述
钽铌具有良好的导电和导热性能，因此在电子工业领域被广泛应用。例如，在制造集成电路、晶体管和电子元件 时，钽铌被用作电极和散热器等关键部件的材料。此外，钽铌在制造可充电电池电极材料方面也具有重要应用。
钽铌矿冶炼技术在医疗领域的应用
总结词
这些方法具有各自的特点和优缺点， 适用于不同的矿石类型和生产条件。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
钽铌矿冶炼过程中的环境保护与资源利用
冶炼过程中的环境保护措施
减少废气排放
减少固体废弃物产生
通过改进冶炼工艺，降低废气中污染 物含量，并采用高效除尘设备进行净 化处理，确保达标排放。
优化配料和工艺参数，减少固体废弃 物的产生，对无法回收利用的废弃物 进行妥善处理。
环保监管
加强环保监管力度，建立完善的废 弃物处理和再利用管理制度，确保 废弃物处理和再利用的合规性和有 效性。
04
钽铌矿冶炼技术的发展趋势与展望
冶炼技术的创新与改进
强化冶炼过程
通过改进冶炼工艺和设备，提高钽铌矿的冶炼效率和回收率，降 低能耗和资源消耗。
开发新型冶炼技术
研究并推广新型的冶炼技术，如微波冶炼、等离子体冶炼等，以实 现更高效、环保的钽铌矿冶炼。
有色金属冶炼业无组织排放治理标准制定措施讨论
有色金属冶炼业无组织排放治理标准制定措施讨论随着工业化进程的快速发展，有色金属冶炼业的快速增长对环境造成了严重的影响。
大量的有色金属冶炼过程中产生的废气、废水和固体废物，其中包含了大量的有害物质和重金属污染物，严重破坏了周边生态环境的稳定性。
因此，有色金属冶炼业必须制定相应的无组织排放治理标准，以减少对环境的不良影响。
本文将探讨制定这些标准的措施。
1. 加强科学研究为了制定有效的无组织排放治理标准，有必要进行科学研究，以了解有色金属冶炼行业的排放情况、产生的污染物种类和数量。
通过分析和比较，可以确定不同类型和规模的有色金属冶炼企业的治理指标和控制要求。
科学研究还可以为标准的修订和升级提供依据，以适应技术的进步和环境管理的需求。
2. 加强监测和数据收集制定无组织排放治理标准的关键是准确了解有色金属冶炼业的排放情况，需要加强监测和数据收集工作。
建立健全的监测和数据采集系统，包括实时监测设备、数据传输和存储系统等，以便及时掌握有色金属冶炼企业的排放情况，并提供科学的数据支持。
这些数据可以用于制定治理指标和控制要求，并为监管部门提供依据。
3. 制定技术标准和准则有色金属冶炼业无组织排放治理的关键是采用先进的清洁生产技术和控制措施。
制定相应的技术标准和准则，明确有色金属冶炼企业应当采用的技术和措施，以减少无组织排放产生的污染和危害。
这些技术标准和准则可以包括废气处理技术、废水处理技术、固体废物处理技术等方面的要求，以确保治理效果的实现和持续改进。
4. 强化监督和执法措施制定治理标准是解决有色金属冶炼业无组织排放问题的基础，但光有标准是不够的，还需要强化监督和执法措施。
相关部门应当建立健全的监管体系，加强对有色金属冶炼企业的现场检查和监督，及时发现和纠正违法排放行为。
同时，对于违法排放行为要依法进行严厉的处罚，从而形成标准的执行力度，确保治理标准的有效实施。
5. 加强宣传和培训制定治理标准需要相关部门和企业的共同努力，加强宣传和培训可以提高全体成员的环境意识和技术水平。
钽铌(钨、锡)资源冶炼综合利用技改项目一期工程
钽铌（钨、锡）资源冶炼综合利用技改项目一期工程(钽铌冶炼线主要设备及安装、电力土建、设备及安装；环保土建、
设备及安装；辅助生产线土建、水电设备及安装)监理招标
流标公告
一、项目名称：钽铌（钨、锡）资源冶炼综合利用技改项目一期工程(钽铌冶炼线主要设备及安装、电力土建、设备及安装；环保土建、设备及安装；辅助生产线土建、水电设备及安装)监理招标
二、招标方式：公开招标
三、第一次公告发布日期：2013年6月17日至2013年6月21日
四、流标原因：至报名截止时间止，无投标单位报名。
并计划于2013年6月24日至2013年6月28日发布第二次招标公告。
特此公告。
招标单位：广西有色栗木矿业有限公司
代理单位：桂林市八桂建设工程造价事务所
招标管理机构：恭城瑶族自治县住建局工程招标站
二〇一三年六月二十四日。
湿法冶炼钨矿环保措施
湿法冶炼钨矿环保措施钨矿是一种重要的金属矿石，被广泛应用于不同的工业领域。
湿法冶炼钨矿是一种主要的冶炼方法，但它在生产过程中产生的废水和废气会对环境造成污染。
因此，为了保护环境和人类健康，需要采取一系列的环保措施来减少污染。
废水处理湿法冶炼钨矿生产过程中产生的废水含有高浓度的污染物，例如氟化物、硝酸盐等。
这些物质对环境和人类健康都有害处，因此必须进行处理。
废水处理通常采用物理、化学和生物方法结合的方式，以达到有效减少污染的目的。
物理处理方法物理处理方法主要包括沉淀、过滤和中和等过程。
通过这些过程，可将废水中的悬浮物和杂质去除。
其中，沉淀是一种常用的方法，通过向废水中加入化学药剂，使污染物沉淀到底部，然后将上清液排出。
过滤则是通过过滤器过滤废水，将悬浮的颗粒和有机物去除。
中和则是将废水中的酸性或碱性物质中和，使废水达到中性，以便后续处理。
化学处理方法化学处理方法主要利用化学反应来将废水中的污染物转化为无害物质。
其中，氧化法是一种常用的方法，通过向废水中加入氧化剂，使有机物和其它污染物氧化成二氧化碳和水。
另外，还可利用还原剂将废水中含氧化物质还原成无害物质。
生物处理方法生物处理方法主要采用微生物的作用来分解降解有机物和其他污染物。
这种方法具有低成本、低耗能等优点，而且产生的废物对环境无污染。
生物处理方法主要包括环境污染微生物处理、活性污泥技术、厌氧-好氧生物处理等技术。
废气处理湿法冶炼钨矿生产过程中还会产生大量的废气，这些废气中含有很高的二氧化硫、氮氧化物、氟化氢、氟化物等对环境有害的气体。
废气处理通常采用化学吸收、物理吸附、催化氧化等方法来减少有害气体的排放。
化学吸收化学吸收是通过将有害气体通过浸泡在化学吸收液中，使该气体得到吸收、吸附和转化，从而达到满足环保排放要求的目的。
常用的化学吸收液包括氨水、氢氧化钠等。
物理吸附物理吸附是通过在吸附材料中形成物理吸附层以捕集有害气体。
常用的吸附材料有活性炭、硅藻土等。
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稀有 金属钽铌钨锡广泛 应用 于电子 、硬 质合金 、化学 、冶 金 、航空 、超 导及医学等诸 多领域 。由于钽铌 、钨 、锡及 其化 合物 的性 质稳定 ，使得含有多金 属矿物 的分解 、纯金 属 的制取 都较 为困难 ，需强化分解 、提纯手段 才能 达到冶 金 目的 ，从而 导致钽铌 、钨 、锡冶炼成为重 污染行业 之一 。因此 ，清 洁生产 和经济 、环境 的可持续发展 已成 为有 色金属 冶炼企业 发展 的主 题 。笔者根据其 “ 三废 ”来 源 、污染 形式和危 害特性 ，针 对生 产过程 中的污染防治措施进行 了探讨 。
Ｔｕ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ，Ｔｉ ｎ Ｐｏ ｌ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｃ Ｏｒ ｅ Ｓ ｍｅ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ
ＨＵ Ａ ＮＧ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ —ｂ ｏ，ＸＵ Ｗｅ ｎ—ｘ ｉ ｎ
（ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｒ ｏ ｕ ｓ Ｍｅ ｔ ａ ｌ （ Ｇ ｕ ｉ ｌ ｉ ｎ ）Ｇ ｅ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ Ｇ ｕ ｉ ｌ ｉ ｎ ５ ４ １ ０ ０ ４， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
关键 词 ：钽 ； 铌； 钨； 锡； 多金属矿冶炼；污染；防治措施；循环利用
中图分１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ １ ０ ９ — ０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ Ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｔａ ｎ ｔ ａ ｌ ｕ ｍ ，Ｎｉ ｏ ｂ ｉ ｕ ｍ，
黄 江波 ，徐 文圻
（ 中国有 色桂林 矿产 地质研 究 院有 限公 司 ，广 西 桂林 ５ ４ １ ０ ０ ４ ）
摘 要 ：钽铌钨锡多金属矿冶炼属重污染行业之一，经过分析冶炼过程的 “ 三废”来源 、污染形式 、 危害特性，指出了含
氟废气 、含氨废气 、含 氟废水 、含氨废水 、放射性等为其主要污染 物 ，并针对性 介绍 了污染防 治措 施。防治措施应 以内部循环利 用为主 ，从 “ 三废 ” 中回收多种有价物质 ，从 而减少 污染物排放总量 。
以及从钽铌 氢氧化物 、仲钨酸铵 制取氧化 钽 、氧化铌 、氧化钨
的过 程 。
冶炼产生 的污染物主要包括 以下几个方面 。 （ １ ）废气 ：钽铌 冶 炼过 程 中产 生 的含 氟 含氨废 气 、硫 酸
雾 、粉尘 等 ，钨冶炼 过程中产生 的含 氨废气 ，电炉熔炼粗 锡工
序产生 的含 Ｓ ｎ 、Ａ ｓ 和Ｓ Ｏ ， 烟气。 （ ２ ）废水 ：分为酸性污水和碱性污水 两大类 。酸性 污水包
ｔ ｉｅ ｒ ｓ ．Ａｆ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ，ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｍｓ ，ｈ ａ ｍ ｒ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｉ ｍａ ｒ ｙ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ａ ｎ ｔ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ，ｅ ｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ ｇ ａ ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｗ ｉ ｔ ｈ ｌ ｆ ｕ ｏ ｉ ｒ ｄ ｅ， ａ ｍｍｏ ｎ ｉ ａ ａ ｎ ｄ ｒ ａ ｄ ｉ ｏ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ．Ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ — ｕ ｒ ｅ ｓ ｓ ｈ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｄ ｏ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｂ ｙ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｌ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎ ｇ ．ｒ ｅ ｔ ｒ ｉ ｅ ｖ ｉ ｎ ｇ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｂ ｌ ｅ ｓ ｕ ｂ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ“ ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｓ ”ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ —
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｔａ ｎ ｔ ａ ｌ ｕｍ ，Ｎｉ ｏ ｂ ｉ ｕ ｍ ，Ｔ ｕｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ，ａ ｎ ｄ Ｔｉ ｎ ｐｏ ｌ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｃ ｏ ｒ ｅ ｓ ｍｅ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｓ ｏ ｎ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈｅ ａ ｖ ｙ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ —
ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｔ ｏ ｔ ａ ｌ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ａ ｎ ｔ ｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：Ｔａ ｎ ｔ ａ ｌ ｕ ｍ ；Ｎｉ ｏ ｂ ｉ ｕ ｍ ；Ｔｕ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ；Ｔｉ ｎ；ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｃ ｏ ｒ ｅ ｓ ｍｅ ｌ ｔ ｉ ｎｇ；ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ；ｒ ｅ ｃ ｙ —
第４ １ 卷第 ３期
２ ０ １ ３年 ２月
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州
化
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Ｖｏ １ ． ４１ Ｎｏ ．３
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ
Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕ ａ ｙ． ｒ ２ ０ １ ３
钽 铌 钨 锡 多金 属 矿 冶 炼 项 目污 染 防 治 措 施 探 讨