防止发电机损坏事故安全技术措施

防止发电机损坏事故安

全技术措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止发电机损坏事故安全技术措施

为防止发生发电机的损坏事故，根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。

1防止发电机定子绕组损坏

1.1对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在A级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂，检查定子端部绑环及端部紧固件（如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）的紧固情况，检查其是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。

1.2在A级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。发现问题应采取针对性的改进措施，或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1.3对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改进。绝缘盒内填料要填满，线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30～40mm)，绝缘盒应进行100％耐电压试验检查。每次A级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验”，发现外移电压超过标准，无论是否进行过改进都应重新改造。

1.4运行中值班人员应加强对机组的监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。

1.4检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头附近有无过热变色、焦枯、流胶，等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻，相间和历年直流电阻差均不超过1％，超出时必须仔细分析，查明原因，及时处理。

1.5在A级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

1.6为防止定子线圈电腐蚀，A级检修中对线圈导线施加相电压，测量线圈防晕层对地电位，电位超过5～10v时就应进行处理。

1.7对空冷发电机，空冷装置应保证完好，通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行，发现隐患应及时消除。

1.8在A级检修后和C级检修中，必须仔细检查发电机上端防护板及档风板紧固情况，防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。

1.9在发电机停运期间，必须加强检查保养工作，根据现场环境实际情况，及时投用加热装置，确保发电机定子绕组绝缘良好。

1.10在A级检修中，应严格按规程要求进行空冷器的水压试验，防止运行中空冷器渗漏造成发电机绝缘故障。

2防止定子铁芯烧损

2.1发电机系统中有一点接地时，应立即查明原因，如发电机系统一次设备确有接地，应立即停机，将其消除。

2.2运行中的发电机，如铁芯温度显着升高，应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。

2.3发电机正常运行时，保证定子接地保护的可靠投入。

2.4A级检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁，防止铁芯短路，损坏绝缘，引起接地故障。特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，引起发电机故障。新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。

2.5A级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查，发现变色锈迹等异常现象必须认真分析处理，根据情况采取补喷环氧磁漆等措施加强铁芯的保护。

3防止发电机转子引线铜排、紧固件及其他零部件断裂飞逸

3.1A级检修中，应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查，是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，发现应异常必须彻底处理。

3.2对风扇叶片应进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹应根据情况进行处理或更换。风扇固定应用力矩搬手，及其他专用工具，防止紧力过度。

3.3A级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查，如有必要还需吊下磁极进行检查，发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理，发现2mm 长度以上的裂纹时，应上报相关部门，并研究确定处理措施。

3.4凡是滑环径向通风孔，应定期清扫，保证通风效果。

3.5发电机A级检修时，特别是事故后，应检查大轴有无磁化情况，发现严重磁化时必须立即进行退磁，使轴端磁密降到10高斯以下。

3.6A级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外，还应在额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流，转子绕组温升并与初始值比较，核查设备状况有无变化。

3.7为防止发电机因超速而损坏，必须保证发电机的调速系统动作良好，保证事故配压阀和过速保护动作可靠。

4防止发电机冷却不良导致定子故障

4.1检修过程中必须认真检查疏通发电机定子铁芯通风孔，如油灰严重的还必须用绝缘清洗剂进行冲洗，保证冷却通风的畅通。

4.2检修过程中应认真检查空冷器散热片是否变形堵塞通风，校验发电机冷、热风道测温元件是否正常，发现异常及时处理，保证发电机通风冷却良好。

4.3检修后必须认真清理发电机风洞，防止检修遗留物或其他垃圾等堵塞发电机冷却风道。

4.4运行中应加强发电机冷、热风温的监视，根据实际情况合理进行冷却水系统的反冲洗工作。

4.5运行中如发生冷却水示流计报警信号，必须立即到现场检查确认，确有冷却水中断等异常现象，应按规程要求立即采取措施进行处理。