数控高速走丝线切割相关知识

第3章 数控高速走丝线切割
若因安装或使用中变形等原因， 丝杠与螺母的螺 纹间有了间隙， 则当丝杠的转动方向改变时， 螺母不 能立即随之改变移动方向， 只有当丝杠转过某一角度 后， 螺母才开始随着移动。 这样丝杠便有了一段没有 产生传动效果的空行程。 此时因系统照样在进行转角 计数， 但实际上并没有产生有效移动， 因此直接造成 了机床的加工误差， 即空程误差。 消除空程误差的方 法是尽量减小这个间隙。 比如可采用弹性螺母径向调 节法来消除间隙。 如图3-5所示， 将螺母一端的外表 面加工成圆锥形， 并在其径向开四条窄槽， 使螺母在 径向收缩时带有弹性。
的线切割机床。
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我 国 机 床 型 号 的 编 制 是 根 据 JB/T 7445.1—1994 《特种加工机床:种类划分》和JB/T 7445.2—1998《特 种加工机床:型号编制方法》的规定进行的。
机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成， 它 表示机床的类别、 特性和基本参数。例如， 数控电火 花线切割机床型号DK7725的含义如下:
第3章 数控高速走丝线切割
第3章 数控高速走丝线切割
3.1.2 数控电火花线切割机床的主要技术参数 表3-1为国家已颁布的《电火花线切割机床参数》
(GB 7925—87)标准。
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表3-1 电火花线切割机床参数(GB 7925—87)
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数控电火花线切割机床的主要技术参数包括： 工 作台行程(纵向行程和横向行程)、 最大切割厚度、 加 工表面粗糙度、 加工精度、 切割速度以及数控系统的 控制功能等。 表3-2为DK77系列数控电火花线切割机 床的主要型号及技术参数。
(4) 为了循环使用电极丝， 必须要让贮丝筒能自动 正反转换向。
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走丝电机
弹性联 轴节
挡丝块 贮丝筒
滑动走丝拖板
丝杆 双向预紧螺母
图3-2 循环走丝机构
手摇柄
齿轮箱 座体
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3.2.2 丝架 丝架应满足如下要求： (1) 有足够的刚度和强度， 确保电极丝来回高速走
(6) 尽量消除工件的残余应力， 防止切割过程中工 件爆裂伤人。
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(7) 在检修机床、 机床电器、 脉冲电源、 控制系 统时， 应注意适当地切断电源， 防止触电和损坏电路 器件。
(8) 定期检查机床的保护接地是否可靠， 注意各部 位是否漏电。
(9) 一旦发生因电器短路造成火灾时， 应首先切断 电源， 立即用合适的灭火器灭火， 不准用水救火。
数控高速走丝线切割相关知识
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
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3.1 线切割机床加工概述
3.1.1 电火花线切割机床的分类 (1) 按控制方式分:有靠模仿形控制的、 光电跟踪控
制的、 数字程序控制的线切割机床等。 (2) 按加工特点分:有大、 中、 小型以及普通直壁
切割型与锥度切割型。 (3) 按走丝速度分:有高速走丝方式和低速走丝方式
(1) 贮丝筒组合件旋转时， 其径向跳动小于0.02 mm， 否则可能引起电极丝抖动， 出现断丝现象。
(2) 为了保证贮丝筒上整齐排绕电极丝， 不出现叠 丝现象， 在贮丝筒组合件转动时， 必须让贮丝筒作相应 的轴向位移， 且轴向位移应平稳和轻便。
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(3) 贮丝筒组合件由三相四极交流马达通过弹性联 轴节直接带动， 保证电极丝走速为8～10 m/s。 采用弹 性联轴节可以减缓因走丝换向带给贮丝筒的冲击。
第3章 数控高速走丝线切割 表3-2 DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数
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3.1.3 线切割加工的安全技术规程 (1) 操作者必须熟悉线切割机床的操作技术， 开机
前应按设备润滑要求， 对机床有关部位注油润滑。 (2) 操作者必须熟悉线切割加工工艺， 恰当地选取
加工参数， 按规定操作顺序操作， 防止造成短路、 断 丝等故障。
(3) 用手摇柄操作贮丝筒后， 应及时将手摇柄拔出， 防止贮丝筒转动时将摇柄甩出伤人。
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(4) 正式加工工件之前， 应确认工件位置已安装正 确， 防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杠、 螺母等传动部件。
(5) 开始切割时， 先开贮丝筒， 再开工作液， 最后 开脉冲电源。
(10) 停机时， 与开始切割时操作顺序相反， 应先 停高频脉冲电源， 后停工作液， 让电极丝运行一段时 间， 并等贮丝筒换向后再停走丝。
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3.2 机床结构组成与性能
数控高速走丝线切割机床一般由数控装置、 机床 本体、 供液系统、 走丝机构、 工作台、 高频脉冲电 源等组成。 图3-1所示是用PC机控制的DK7725EJ数控 高速走丝线切割机床。
丝时， 丝架头部应没有向上或向下的变形现象。 (2) 丝架上装有导电装置， 使电极丝与高频电源的
负极相接。 (3) 导轮与丝架之间必须有良好的绝缘， 防止导轮
或支承轴承产生电蚀现象。 (4) 上下导轮的轴线应平行， 否则会使上下导轮产
生单边磨损。
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断丝检测杆
副导轮 (排丝轮) 贮丝筒
活动丝臂
进电块
导轮
图3-3 可调式丝架结构示意图
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3.2.3 工作台 为了使工作台阻力小、 运动灵活， 一般都采用滚
动导轨结构。 有的机床采用交叉滚柱代替滚珠。 滚动 导轨形式如图3-4所示。
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运动件
重力 滚珠
力封式导轨
承导件
图3-4 工作台导轨的结构形式
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图3-5 弹性预紧螺母
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3.2.4 机床本体 床身台面用于固定走丝机构、 丝架和工作台， 里
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走丝机构 数控装置
上 丝 架 (可 移 动 )
手控面板
工作台
图3-1 用PC机控制的高速走丝线切割机床
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3.2.1 走丝机构 走丝机构的功用， 一方面使电极丝来回快速走丝，
另一方面把电极丝整齐地来回排绕在贮丝筒上， 如图32所示。 走丝机构有如下特点：