室内采暖系统安装质量标准
GB50242-2022_建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002 建造给排水及采暖工程施工质量验收规范前言本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈 阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验 收规范》GBJ242-82 和《建造采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修 订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研 究，总结了多年建造给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照"验评分 离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针，进行全面修改，增加了建造中水系统 及游泳池水系统安装、 换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如: 复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法，并以多 种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，于2001 年8 月经审查定稿。
本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建造工 程施工质量验收统一标准》 GB50300 的规定执行； 提出了使用功能的检验和检测内 容；列出了各分项工程中主控项目和普通项目的质量检验方法。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在 《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格 执行。
为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累 资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建造给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F ，邮政编码:110002，EMAIL:)本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会本规范参编单位:中国建造东北设计研究院沈阳山盟建设(集团)公司辽宁省建造设计研究院沈阳北方建设(集团)公司中国建造科学研究院哈尔滨工业大学总则，以供今后修订时参考。
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒， 并经有关部门取样检验，
符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做
防腐处理。埋地管道防腐 层材质和结构应符合设计要求。 检验方法:观察或局部解剖检查。 一般项目 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、 未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄 水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距 应符合本规范。检验方法:观察、尺量及手 扳检查。
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染
管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且 端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定: 1 热弯:应不小于管道外径的3.5 倍。 2 冷弯:应不小于管道外径的4 倍。 3 焊接弯头:应不小于管道外径的1.5 倍。 4 冲压弯头:应不小于管道外径。
管道接口应符合下列规定: 1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表
3.3.15 的规定。
公称直径 20 25 32 40 50 75 100 125 150 (mm) 插入深度 16 19 22 26 31 44 61 69 80 (mm)
2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现 局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的 最大偏转角不得超过2°。
两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉 铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管 应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排 水管的下面时，给水管应加套管，其长度 不得小于排水管管径的3 倍。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
采暖节能工程质量标准及检验方法
采暖节能工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于温度不超过95C室内集中热水采暖系统节能工程施工质量的验收。
2检查数量：
主控项目
1）第1项、第3项、第7项、第9项、第10项：全数检查。
2）第2项：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
3）第4项、第5项：按总数抽查5%,但不得少于5组（个）。
4）第6项：防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个。
5）第8项：按数量抽查10%,且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m,阀门等配件不得少于5个。
一般项目
6）按类别数量抽查10%,且均不得少于2件。
3质量标准和检验方法：
采暖节能工程质量标准和检验方法。
家庭供暖系统配置标准
家庭独立采暖系统不仅冬季可以采暖，还可以提供家庭生活热水,其中地板辐射采暖系统最受市场追捧，由于热空气密度低，因此地板辐射采暖系统热量由下至上均匀分布，垂直温度梯度小符合了人体舒适性的要求，而没有传统空调的上热下冷和吹风感觉，让寒冷、潮湿的江南地区冬季室内温暖如春。
系统还可以事先对温度进行设定，根据需要对室内温度进行适时、准确的控制。
合理的家庭独立采暖系统配置由于进入中国市场时间较短，家庭独立采暖系统在短时间内迅速发展，也使市场中出现了大量不合理的方案。
完整合理的家庭独立采暖系统应由：燃气壁挂炉、主管道、分-集水器（配自动放气阀、泄水阀、流量计和热电阀）、循环增压泵（配壁挂炉联动器）、恒温混水阀、压差旁通阀、地面辐射管路（或暖气片）及温控中心等设备和部件组成，充分保证系统运行的舒适性，节能性，稳定性。
不合理的家庭独立采暖系统配置但目前市场上经营家庭独立采暖系统的公司良莠不齐，大部分公司均只配了燃气壁挂炉、分-集水器、地面辐射管路（或暖气片），其他部件均没有配置，看上去初投资是很少，但运行费用和维护费用惊人，遗留了严重后果，系统运行时间长了，供热效果不仅衰减明显，且系统经常出现故障，大大影响冬季独立采暖的舒适效果。
若上述部件均配置齐全，初投资虽然要高一些，但运行和维护费用很少，系统使用一年时间左右，增加的初投资就能收回，而且系统控制灵活、感觉舒适、不会出现故障。
合理家庭独立采暖系统配置的理由为什么说系统部件配置不全会出现诸多问题呢？下面详细阐述一下：壁挂炉（内置膨胀水箱和水泵）：壁挂炉的作用是为系统提供所需热量，其是家庭独立采暖系统的心脏设备，因此其质量的优劣将严重影响整个系统采暖效果。
分集水器（配流量平衡阀、自动排气阀、泄水阀和热电阀）：优质的分-集水器，其外形及构造应进行过水力方面的设计，各个支路之间的压差极小，安装方便，各回路有可精确调节的流量平衡阀，在不同的管道敷设方式并配置热电阀的情况下，可对不同区域提供所需的热负荷和不同室温的个性化需求。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
采暖工程施工质量要求
一、施工准备1. 施工单位应根据工程设计图纸、施工方案、质量标准及有关规范要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工方法、施工顺序和质量控制措施。
2. 施工前，施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工要求和质量标准。
3. 施工单位应确保施工材料、设备、机具符合国家现行标准、规范要求，并进行必要的检验和试验。
二、施工质量要求1. 基础工程（1）基础混凝土强度、尺寸、位置、标高应符合设计要求。
（2）基础防水、防潮、防冻措施应符合设计要求。
2. 采暖管道安装（1）管道安装前，应进行清洗、检查，确保管道无杂物、锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）管道安装应平直、牢固，坡度应符合设计要求。
（3）管道连接应严密，不得有泄漏现象。
（4）管道支吊架设置合理，间距、高度应符合设计要求。
3. 采暖设备安装（1）设备安装位置、标高、间距应符合设计要求。
（2）设备安装应牢固、平稳，无倾斜、松动现象。
（3）设备管道连接应严密，不得有泄漏现象。
4. 系统调试与试运行（1）系统调试前，应确保管道、设备安装完毕，且无泄漏现象。
（2）系统调试应按照设计要求进行，确保系统运行稳定、可靠。
（3）试运行期间，应密切观察系统运行状态，发现问题及时处理。
5. 质量验收（1）施工单位应按照国家现行标准、规范和设计要求，对采暖工程进行自检、互检、专检。
（2）质量验收应按照国家现行标准、规范和设计要求进行，包括材料、设备、施工工艺、施工质量等方面。
（3）质量验收不合格的工程，不得交付使用。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
2. 施工单位应加强施工人员培训，提高施工人员的业务素质和操作技能。
3. 施工单位应严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工单位应加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
5. 施工单位应做好施工记录，为工程验收提供依据。
总之，采暖工程施工质量要求严格，施工单位应高度重视，确保工程质量，为用户提供安全、舒适、环保的采暖环境。
室内采暖管道安装的质量标准和施工应注意的质量问题
室内采暖管道安装的质量标准和施工应注意的质量问题一:质量标准1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。
3伸缩器的安装位置必须符合设计要求并按有关规定进行预拉伸。
4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于100mm。
5管道焊缝质量达到:①手工电弧焊对口形式及组对要求（mm）应符合下表1管子对接v型坡口壁厚5~8mmp坡口角度60°~70°间隙1.5~2.5mm钝边1~1.5mm；8~12mm 坡口角度60°~65°，间隙2~3mm，钝边1~1.5mm管子壁厚≦4mm，管子对接可不开坡口。
②管子对口的锚口偏差，应不超过管壁厚的20％无坡口:壁厚2~3mm（h为1~1.5；b为5~6）壁厚4~6mm（h为1.5~2；b为7~9）；②有坡口:壁厚4~6mm（h为1.5~2；b为盖过每边坡口约2mm）；壁厚7~9mm（h为2；b盖过每边坡口约2mm）。
④不同管径的管子焊接，如两管管径相差不超过小管径的15％，可将大管管径缩小，与子管对口焊接。
如管径相差超过小管径的15％，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢管的异径管。
⑤焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。
○6管道与法兰连接应双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
6：高度坡度应符合设计要求，没有明确规定时，热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，不小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005.7:管道上弯或下凹时，在其最高点和最低点应分别安装排气和泄水装置。
8管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接；大于32mm宜采用焊接或法兰连接。
二:应注意的质量问题1管道坡度不均匀。
室内采暖管道及配件安装施工工艺与质量标准
室内采暖管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工图纸审图完毕，图纸交底完成；各种管线相互避让而无矛盾，以及横向管道占有较大空间等都已考虑。
1.2 专项方案审核和技术交底完成。
1.3 施工人员熟悉图纸（包括其它专业图纸）、理解设计意图、明确建筑结构形式、高度等。
2 物资准备2.1 管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时，质量应符合要求。
2.2 管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求，质量满足要求；使用的冲压弯头外径，应与管道外径相同。
3 作业条件准备3.1 预留的孔洞、套管，经检查合格。
3.2在作业层已经有明确标高线；管道井内该粉刷的已粉刷，杂物已清理，有供安装操作的作业面。
3.3 支管安装：墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。
3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。
低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
2 操作要求2.1、管道预留预埋工艺要求1)、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；管道的接口不应设在套管内；管道与套管应同心，使其达到美观要求。
2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
室内地热采暖工程施工技术标准
室内地热采暖工程施工技术标准一、施工要求1、低温热水地板辐射采暖的供水温度和回水温度应经计算确定.民用建筑的供水温度不应超过60°供水、回水温差宜小于或等于10°。
2、低温热水地板辐射采暖的加热管及其覆盖层与外墙、楼板结构层间应设绝热层. 注:当使用条件允许楼板双向传热时，覆盖层与楼板结构层间可不设绝热层。
3、低温热水地板辐射采暖系统敷设加热管的覆盖层厚度不宜小于50mm.覆盖层应设伸缩缝，伸缩缝的位置、距离及宽度，应会同有关专业计算确定.加热管穿过伸缩缝时，宜设长度不小于,100mm的柔性套管。
4、低温热水地板辐射采暖系统的阻力应计算确定。
加热管内水的流速不应小于0。
25m/s，同一集配装置的每个环路加热管长度应尽量接近，每个环路的阻力不宜超过30KPa.低温热水地板辐射采暖系统分水器前应设阀门及过滤器，集水器后应设阀门；集水器、分水器上应设放气阀；系统配件应采用耐腐蚀材料。
5、低温热水地板辐射采暖系统的工作压力不宜大于0。
8MPa；当超过上述压力时，应采取相应的措施。
6、低温热水地板辐射采暖，当绝热层辅设在土壤上时，绝热层下部应做防潮层。
在潮湿房间（如卫生间、厨房等）敷设地板辐射采暖系统时，加热管覆盖层上应做防水层。
7、地板辐射采暖加热管的材质和壁厚的选择,应根据工程的耐久年限、管材的性能、管材的累计使用时间以及系统的运行水温、工作压力等条件确定.8、热水吊顶辐射板采暖，可用于层高为3～30m建筑物的采暖。
9、热水吊顶辐射板的供水温度，宜采用40°～140°的热水，其水质应满足产品的要求。
在非采暖季节,采暖系统应充水保养.10、热水吊顶辐射板与采暖系统供水管、回水管的连接方式，可采用并联或串联、同侧或异侧连接,并应采取使辐射板表面温度均匀、流体阻力平衡的措施。
11、布置全面采暖的热水吊顶辐射板装置时,应使室内作业区辐射照度均匀,并符合以下要求：11.1安装吊顶辐射板时，宜沿最长的外墙平行布置；11.2设置在墙边的辐射板规格应大于在室内设置的辐射板规格；11。
地暖安装工程施工艺及质量标准
地暖安装工程施工艺及质量标准地暖安装工程施工工艺及质量标准一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和技术规范，了解地暖系统的工作原理和设计要求。
同时，应根据施工图纸进行现场勘察，确定施工方案和施工流程。
2、材料准备地暖系统的主要材料包括地暖管、分集水器、保温板、反射膜、钢丝网等。
在材料采购时，应选择质量可靠、符合国家标准的产品，并对材料进行检验和验收，确保材料的质量和性能符合要求。
3、工具准备施工所需的工具主要有切割机、热熔机、打压泵、水平仪、卷尺等。
在施工前，应确保工具齐全、完好，并对工具进行调试和校准。
4、施工现场准备施工现场应清理干净，无杂物和灰尘。
地面应平整、干燥，如有凹凸不平的地方，应进行处理。
同时，应预留好管道的铺设位置和分集水器的安装位置。
二、施工工艺1、保温层铺设在地面上铺设保温板，保温板之间应拼接紧密，无缝隙。
保温板的铺设应平整，不得有翘起和褶皱的现象。
在保温板上铺设反射膜，反射膜应铺设平整，不得有破损和褶皱的现象。
2、钢丝网铺设在反射膜上铺设钢丝网，钢丝网的网格应均匀，间距应符合设计要求。
钢丝网应与反射膜固定牢固，不得有松动和翘起的现象。
3、地暖管铺设（1）地暖管的铺设应按照设计图纸进行，管道间距应均匀，不得有交叉和重叠的现象。
（2）地暖管应采用专用的固定卡固定在钢丝网上，固定卡的间距应符合设计要求。
（3）地暖管的弯曲半径应符合规范要求，不得小于管道外径的 8 倍。
（4）在管道铺设过程中，应避免管道损伤，如有损伤应及时更换。
4、分集水器安装（1）分集水器应安装在便于操作和维护的位置，一般安装在厨房或卫生间。
（2）分集水器的安装高度应符合设计要求，分集水器与管道之间应采用专用连接件连接，连接应紧密，不得有渗漏的现象。
（3）分集水器上应安装阀门、过滤器等附件，附件的安装应符合设计要求。
5、打压试验（1）在地暖管铺设完成后，应进行打压试验，试验压力应为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
采暖工程施工标准
采暖工程施工标准采暖工程施工是建筑领域中非常重要的一项工程，它关系到人们的生活质量和健康。
为了确保采暖工程施工的质量和安全，制定并执行一套严格的标准非常必要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的检验和验收等方面，详细介绍采暖工程施工的标准。
二、施工前的准备工作1. 工程设计：在施工前，必须先进行详细的工程设计。
设计应符合国家相关标准规范，并且要考虑到当地的气候和环境特点，确保设计合理、可行。
2. 材料采购：根据设计要求，提前采购好各类施工所需的材料，并对材料进行验收。
材料的质量必须符合国家标准，并应有合格证明文件。
3. 施工人员：要确保施工队伍素质和技术水平过关，施工人员必须持有相关的从业资格证书，并接受过专业培训。
4. 安全防护措施：在开始施工之前，要做好安全防护工作，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，明确各个工序的时间节点和责任人，确保施工有条不紊进行。
三、施工过程中的各个环节1. 地基处理：在进行采暖设备安装之前，必须确保地基处理坚实平整，地基承载力要符合设计要求。
2. 设备安装：根据设计图纸要求进行设备安装，安装过程中需要严格按照操作规程进行。
设备的安装位置、高度和连接方式都要符合设计要求。
3. 管道铺设：在进行管道铺设前，要先做好管道的图纸设计和管道材料的验收工作。
管道的铺设要垂直、水平、平整，管道连接处要牢固密封。
4. 绝热保温：对于需要绝热保温处理的管道和设备，要选择合适的绝热材料进行处理。
绝热保温层要均匀、结实、无空鼓。
5. 系统调试：完成设备和管道的安装后，要进行系统调试工作。
确保设备运行正常、管道畅通，并调整好各项控制参数。
6. 施工记录：在施工过程中，要做好施工记录，记录施工人员、时间、材料和工序等重要信息，为施工后的检查和验收提供依据。
四、施工后的检验和验收1. 施工完工验收：施工完成后，要进行施工完工验收。
验收人员要对设备、管道、绝热保温等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
采暖标准.docx
采暖标准.docx采暖标准。
采暖是指利用各种燃料或能源设备，通过燃烧或其他方式将能源转化为热能，向室内供热，以保持室内舒适的温度。
采暖标准是对室内采暖设施和供热系统的设计、安装、使用等方面的要求和规定，是保障室内采暖质量和安全的重要依据。
一、室内温度标准。
室内温度标准是指在采暖期内，室内温度应保持在一定范围内，以确保居民的生活舒适度和健康。
一般来说，室内温度标准根据不同地区的气候条件和建筑结构等因素而有所不同，但通常在18℃-24℃之间。
对于老年人、婴幼儿等特殊人群，室内温度标准可能会有所调整。
二、供热设备标准。
供热设备标准是指室内采暖设备的选择、安装、维护等方面的要求。
在选择供热设备时，需要考虑设备的供热效率、能源消耗、环保性能等因素，以确保设备的安全、高效运行。
同时，在安装和维护过程中，需要严格按照相关规定进行，确保设备的正常运行和居民的安全。
三、供热系统标准。
供热系统标准是指室内供热系统的设计、管道布局、防冻措施等方面的要求。
供热系统应能够满足室内温度标准，并且在运行过程中能够保持系统的稳定性和安全性。
在设计和施工过程中，需要考虑到管道的保温、防冻、热损失等因素，以确保供热系统的高效运行和居民的舒适度。
四、能源利用标准。
能源利用标准是指在采暖过程中，对能源的消耗和利用效率的要求。
在选择采暖设备和供热系统时，需要考虑能源的种类、消耗量、价格等因素，以选择最合适的能源类型。
同时，在使用过程中，需要合理控制供热设备的运行时间和温度，以减少能源的浪费，降低采暖成本。
五、安全标准。
安全标准是指在采暖过程中，对设备运行、烟气排放、火灾防护等方面的要求和规定。
采暖设备和供热系统应具有良好的安全性能，能够防止煤气泄漏、烟气中毒、火灾等安全事故的发生。
同时，居民在使用过程中也需要注意采暖设备的安全使用，定期进行检查和维护，以确保居民的生命财产安全。
六、环保标准。
环保标准是指在采暖过程中，对烟气排放、废气处理、噪音控制等方面的要求。
室内采暖管道及配件安装质量标准及检验方法
室内采暖管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）管道安装坡度：每IOOm直线管段抽查3段，不足IOOm抽查2段；室内有隔墙时，以隔墙为分段数抽查5%,且不应少于5个。
2）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置：抽查10%,且不应少于2处，有特殊要求的阀门应全部检查。
一般项目
3）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆：支架按个数抽查10%,防腐和涂漆每20m检查1处。
4）管道及设备保温：室内每20m抽查1处。
5）采暖管道安装允许偏差:按系统内直线管段长度每50m抽查2段,不足50m时应不少于2段。
有分隔墙的建筑，以隔墙分为段数，抽查5%,且不应少于10段。
立管垂直度：1根立管为1段，2层及以上按楼层分段，抽查5%,且不应少于10段。
2质量标准和检验方法：。
采暖工程施工方质检国标
采暖工程施工方质检国标采暖工程是建筑工程中的重要组成部分，关系到建筑物的舒适性和节能性能。
为了确保采暖工程的质量和安全，我国制定了一系列国家标准，对采暖工程的施工质量和验收进行了严格规定。
本文将简要介绍采暖工程施工方质检国标的相关内容。
一、采暖工程施工方质检国标概述采暖工程施工方质检国标主要包括《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）和《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ 242-82）。
这些国家标准对采暖工程的施工质量和验收提出了明确要求，确保工程质量符合国家标准，满足建筑物使用功能和节能要求。
二、采暖工程施工质量验收规范主要内容1. 材料验收采暖工程所使用的材料应符合国家相关标准和要求。
材料验收主要包括检查材料的质量证明文件、检测报告等，确保材料合格。
2. 施工过程验收施工过程验收主要包括对施工过程中的关键环节进行检查，如管道安装、设备安装、系统调试等。
验收内容包括：管道安装是否符合设计要求，设备安装是否牢固、位置是否正确，系统调试是否正常等。
3. 系统功能验收系统功能验收主要包括对采暖系统的热负荷、能耗、安全性等方面进行检测。
验收内容包括：系统热负荷是否满足设计要求，能耗是否符合国家标准，系统是否存在泄漏、渗水等问题。
4. 节能性能验收采暖工程的节能性能是衡量其优劣的重要指标。
节能性能验收主要包括对建筑物的能耗进行测试，评估采暖系统的节能效果。
验收内容包括：建筑物能耗是否低于国家标准，采暖系统是否能实现节能目标等。
三、采暖工程施工方质检国标的执行与监管采暖工程施工方应严格按照国家标准进行施工，并对施工质量负责。
工程验收时，建设方、施工方、监理方等各方应共同参与，确保工程质量符合国家标准。
同时，相关部门应加强对采暖工程施工的监管，对违反国家标准的行为进行查处，确保工程质量安全。
总之，采暖工程施工方质检国标是保障采暖工程质量的重要依据。
施工方、建设方和监管部门应共同遵守国家标准，加强质量监管，确保建筑物采暖工程的质量和安全。
采暖工程施工质量验收规范
采暖工程施工质量验收规范一、序言为了保障采暖工程施工质量，确保工程达到设计要求和使用性能，提高工程施工的质量和水平，制定本规范。
本规范适用于各类采暖工程施工的验收及评定。
二、施工质量验收的基本原则1. 符合设计要求施工质量验收应符合设计要求，确保工程达到设计规范和标准的要求。
2. 合格材料和设备施工过程中应采用合格的材料和设备，材料应符合国家、行业和地方的规定标准，设备应经过检测和鉴定合格。
3. 遵守施工工艺施工过程中应按照相应的施工工艺要求进行操作，严格控制施工过程中的各项技术指标，确保工程的施工质量。
4. 定期检测和监测施工过程中应进行定期检测和监测，对工程的各项指标进行评估，及时发现和解决问题，确保施工质量。
5. 实施质量管理施工单位应建立健全质量管理体系，明确责任和权限，加强施工质量的控制和管理，保证工程的质量。
三、施工质量验收的内容1. 施工前准备施工前应对工程的设计文件、施工方案、技术标准等进行审查，确定施工方案和参与施工的人员，制定施工计划，并组织相关人员进行培训。
2. 施工过程管控施工过程中应根据设计要求和施工方案进行操作，对施工过程的各项指标进行监测和控制，及时发现问题，并进行处理。
3. 施工完成验收施工完成后，应对工程进行综合验收，包括外观质量、功能性能、安全性能、可靠性能等方面进行检测和评定，确定验收标准及验收范围。
4. 热工测试对采暖系统进行热工测试，测试系统的供暖性能，保证系统的供暖质量和效果。
5. 质量评定根据验收标准对工程进行质量评定，确定工程的质量等级和验收结论，对存在的问题及时处理。
四、验收标准1. 设计文件和施工方案应符合国家标准和规范的要求，施工过程中应按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁和安全，施工人员应佩戴好安全防护用品。
3. 施工材料和设备应符合国家标准要求，应有合格证明，并经过检测和验收。
4. 采暖系统的管道安装、设备安装、绝缘、保温等应符合规范要求，管道连接处应无渗漏。
建筑采暖验收规范最新标准
建筑采暖验收规范最新标准建筑采暖验收规范是确保建筑采暖系统安全、高效运行的重要依据。
随着技术的发展和用户需求的提高，这些规范也在不断更新。
以下是根据最新标准制定的建筑采暖验收规范的主要内容：一、总则建筑采暖系统验收应遵循安全、节能、环保和用户舒适的原则。
所有采暖设备和材料必须符合国家或行业标准，并通过相关部门的质量认证。
二、设计要求1. 采暖系统设计应满足建筑物的使用功能和热负荷需求。
2. 系统设计应考虑建筑物的节能要求，合理选择采暖方式和设备。
3. 设计文件应包括采暖系统图、设备布置图、管道走向图等，并明确标注所有设备的型号、规格和性能参数。
三、材料和设备1. 采暖系统所使用的材料和设备应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐久性。
2. 所有材料和设备在安装前应进行严格的质量检查，确保无损坏和缺陷。
四、施工要求1. 施工单位应具备相应的资质，并严格按照设计文件和施工规范进行施工。
2. 施工过程中应做好现场管理和质量控制，确保施工质量。
五、系统安装1. 采暖系统的安装应符合设计要求，管道连接应严密，无泄漏。
2. 采暖设备应安装牢固，位置正确，便于操作和维护。
3. 电气部分应符合电气安全规范，确保系统的安全运行。
六、系统调试1. 系统安装完成后，应进行全面的调试，确保系统运行稳定。
2. 调试过程中应记录各项参数，如温度、压力、流量等，以评估系统性能。
七、验收标准1. 采暖系统应满足设计要求，各项性能指标达到规范标准。
2. 系统应通过连续运行测试，无异常情况发生。
3. 用户满意度调查结果应作为验收的重要参考。
八、验收程序1. 施工单位应提交完整的验收申请材料。
2. 验收机构应对申请材料进行审核，并组织现场验收。
3. 验收合格后，出具验收报告，并办理相关手续。
九、维护与保养1. 采暖系统投入使用后，应定期进行维护和保养。
2. 维护保养应按照制造商的指导手册进行，确保系统长期稳定运行。
十、附则本规范自发布之日起实施，原有规范与本规范不一致的，以本规范为准。
室内采暖管道安装工艺与质量标准
室内采暖管道安装工艺与质量标准1、施工范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2、施工准备:（1）材料要求:1）管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
3）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
（2）主要机具：1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2）工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
3）其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
（3）作业条件：1）干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、操作工艺：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试（2）安装准备：1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工（3）干管安装：1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前的水压试验：全数检查。
2）热交换器水压试验：全数检查。
3）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置：逐台检查。
4）水泵试运转的轴承温升：逐台检查。
5）水箱（罐）满水试验或水压试验：逐个检查。
一般项目
6）组对散热器垫片：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
7）散热器背面与装饰间距：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
8）散热器支托架安装位置、数量：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
9）铸铁或钢制散热器的防腐及面漆:按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
10）散热器平直度：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
11）散热器安装允许偏差：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
2质量标准和检验方法：。
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室内采暖系统安装质量标准
1、一般规定
1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。
2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。
此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。
2、管道及配件安装
<1>管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
<1.1>气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；
<1.2>气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；
<1.3>散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
<1.4>管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。
<2>补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。
检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。
为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。
<3>平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。
为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。
<4>蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应
符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。
<5>方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
主要从受力状况考虑，使焊口处所受的力最小，确保方形补偿器不受损坏。
<6>方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
检验方法：观察检查。
避免因方形补偿器垂直安装产生“气塞”造成的排气、泄水不畅。
<7>热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸查验产品合格证。
热量表、疏水器、降污器、过滤器及阀门等，是采暖系统的重要配件，为保证系统正常运行，安装时应符合设计要求。
<8>采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
检验方法：现场观察。
集中采暖建筑物热力入口及分户热计量户内系统入户装置，具有过滤、调节、计量及关断等多种功能，为保证正常运转及方便检修、查验，应按设计要求施工和验收。
<9>散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
检验方法：尺量和观察检查。
为防止支管中部下沉，影响空气或凝结水的顺利排除，作此规定。
<10>上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
检验方法：观察检查。
<11>为保证热水干管顺利排气和蒸汽干管顺利排除凝结水，以利系统运行。
<12>在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
检验方法：观察检查。
调研发现，采暖系统主干管道在垂直或水平的分支管道连接时，常因钢渣挂在管壁内或分支管道本身经开孔处伸入干管内，影响介质流动。
为避免此类事情发生，规定此条。
<13>膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
检验方法：观察检查。
防止阀门误关导致膨胀水箱失效或水箱内水循环停止的不良后果。
<14>当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和接头。
法兰垫料应使用耐热橡胶板。
检验方法：观察和查验进料单。
高温热水一般工作压力较高，而一旦渗漏危害性也要高于低温热水，因此规定可拆件使用安全度较高的法兰和耐热橡胶板做垫料。
<15>焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。
塑料管入复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
室内采暖系统的安装，当管道焊接连接时，较多使用冲压弯头。
由于其弯曲半径小，不利于自然补偿。
因此本条规定，在作为自然补偿时，应使用煨弯。
同时规定，塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合，应使用管道弯曲转弯，以减少阻力和渗漏的可能，特别是隐蔽敷设时。
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法：现场观察检查。
保证涂漆质量，以利防锈和美观。