活塞环的拆装与检测说课6
汽车发动机活塞环安装工艺说课稿
汽车发动机活塞环安装工艺说课稿《汽车发动机活塞环安装工艺》说课稿各位评委～大家好～上午好:今天～我说课的名称是“小拆装”蕴含“大学问”教学系列之汽车发动机活塞环安装工艺～所谓“小拆装”蕴含“大学问”教学系列是我们结合学校国家级示范专业建设基础上～汽修专业课程改革的成果～这是我们相关成果照片～目前～我们已成功申报为2012年浙江省教育科研课题研究项目。
下面我将以一节课的形式～围绕以下几个方面～来说说我们这次教学改革的亮点:大家都知道～我们所面对汽修专业学生～言语、行为都存有不足～而我～这次所面的汽修班学生～共有24人～专业基础一般～解决问题的能力方面比较欠缺～但他们喜欢动手～60%的学生动手能力还是比较强的～能够完成简单的拆装操作～所以～在这次课堂设计上～我采用了情景化导学～模拟企业汽车维修场景～“让学生站着上课”～在站的过程中～使学生体验下未来修车感受～是累～还是苦～同时～把课堂搬到车间～将理论与实践相结合起来～实行做中学。
在结合这样的设计思路～在教材选用上～我主要参照浙江省汽修课改教材《汽车构造与拆装》～本堂课所涉及知识是汽车构造与拆装课程的主要学习项目之一～同时,我们专业组成员先后走访10多家当地汽修厂～收集了30多个关于发动机典型的故障案例～在资深汽车维修师傅指导下～对故障原因进行了分析～普遍认为汽车活塞环安装是汽车机修工的岗位必备技能之一～对此～结合以上四个方面的考虑～我对本次知识要点进行了处理:设置一个“小拆装”,活塞环安装不到位～怎么办～会有什么影响,,～让学生从中挖掘出“大学问”～就是如何培养学生正确、规范地进行汽车部件拆装技能。
所以～在目标设置上～结合自身的教学理念～要使学生成为一个“会说、会写、会做” 的人～所谓会说～让学生通过此次课～能够说出活塞环作用及安装流程是什么～会写～让学生让学生通过此次课～能写出活塞环安装的技术要求～会做～让学生能正确、规范地活塞环安装操作～因此～对于学生的三个方面能力培养～也正是此次课的重点、难点所在。
六、活塞环拆装、检测和测量.
柴油机拆装实训教学设计表教学内容活塞环拆装、检测和测量活塞环是柴油机燃烧室的组成零件之一，它的功用可归纳为，密封燃烧室、散出活塞热量和调节气缸润滑。
活塞环要实现这些功用，必须与气缸壁紧贴，这就要求环具有足够的弹力和符合要求的贴合。
环的弹力不足和贴合不良会引起密封性下降，严重时会因环的“压入”而窜气；同时贴合不良也不利益活塞散热和调节气缸润滑（油环）的作用。
柴油机工作时，活塞环处在高温高压以及润滑极其困难的条件下，特别第一道环。
这一方面使环和缸套遭受强烈的摩擦和磨损，使环弹性减弱和贴合不良，环的工作性能恶化，严重时会引起拉缸、断环。
另一方面，环及环槽在高温下受热膨胀，若环的间隙（搭口间隙、天地间隙等）调整不当，也将引起气缸密封不良，环的卡阻、顶死，使柴油机工作性能和使用寿命下降。
为了保证活塞环具有良好的工作性能，必须定期对活塞环进行拆检。
为此本内容所要求进行的项目有：1.活塞环拆装；2.活塞环搭口间隙、天地间隙测量；3。
活塞环弹性定性检验；4.活塞环与缸套密封性检验。
任务一活塞环拆装一、目的：掌握活塞环的拆卸和装配方法二、设备及工量具：柴油机、活塞环钳（或两绳套）三、拆装步骤：1、将活塞从缸中吊出。
2、清洁积碳，对有卡死现象的环，可用轻柴油浸泡后用橡胶锤轻敲使其活动，不得用凿子凿削。
3、将活塞环钳的钳口稳固地装于环的两搭口上，小心地将环慢慢地胀开，使之内径稍大于环槽（或一人将两绳套分别搭于环的两搭口，用两手大拇指分别钩住绳套，然后小心地向外拉使环张开）。
注意随时保持环与活塞的同心4、稳定住环搭口开度，小心地将环提起（或装入），随时调整环与活塞的同心度，使环与活塞同圈间隙均匀地拆出（或装入）活塞环。
5、拆卸时，从两侧向中间逐根拆下，以减少环拆装时行经的距离，并随时做好活塞环的排列顺序及工作面标记（对于中小型柴油机可以从第一道环逐根往下拆）。
6、装配时，先装中间一根环再从两端逐根装入，其排列顺序、工作面及油环的方向不得装错（对于中小型柴油机从最末道油环逐根网上装）。
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测(最终版)
任务三活塞与活塞环的拆装与检测【任务导入】一辆2010年1.3L长安福特嘉年华轿车，行驶了100000公里，发动机烧机油现象明显，来到4S点进行维修。
【任务分析】发动机烧机油故障主要是由于汽缸盖和曲柄连杆机构中的活塞密封不严造成，主要检查活塞及活塞环的状况，因此需要对发动机两大机构之一的曲柄连杆机构进行拆卸检修。
【建议学时】15学时【教学组织】【学习资讯】1、曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构是往复活塞式发动机将热能转换为机械能的主要机构。
曲柄连杆机构的功用是将燃气作用在活塞顶上的压力转变为曲轴旋转运动而对外输出动力。
发动机工作过程中，燃料燃烧产生的气体压力直接作用在活塞顶上，推动活塞作往复直线运动。
经活塞销、连杆和曲轴，将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。
发动机产生的动力大部分由曲轴后端的飞轮传给传动系中的离合器（自动变速器汽车时传给液力变矩器）；还有一部分通过曲轴前端的齿轮和带轮驱动本机其他机构和系统。
发动机工作时，曲柄连杆机构是在高温、高压、高速和有化学腐蚀的条件下工作的。
由于曲柄连杆机构是在高压下作变速运动，因此，它在工作中的受力情况很复杂。
其中主要有气体作用力、运动质量的惯性力、旋转运动件的离心力以及相对运动件的接触表面所产生的摩擦力等。
2、曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成，如图3-1所示。
图3-1 曲柄连杆机构组成1）机体组机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等不动件组成。
气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体，并由它来保持发动机各运动件之间的准确位置关系。
气缸体的上、下两个平面用以安装气缸盖和油底壳，气缸体承受较大的机械负荷和较复杂的热负荷，因此，要求气缸体具有足够的强度、刚度和良好的耐热性及耐腐蚀性等。
油底壳的主要功用是储存机油并密封曲轴箱。
其内部有防止机油过分激荡的稳油档板。
为了保证在发动机纵向倾斜时机油泵仍能吸到机油，油底壳后部或前部一般做得较深，并在其最低处装有放油塞。
活塞环拆装、检测和测量
活塞环拆装、检测和测量活塞环是柴油机燃烧室的组成零件之一，它的功用可归纳为，密封燃烧室、散出活塞热量和调节气缸润滑。
活塞环要实现这些功用，必须与气缸壁紧贴，这就要求环具有足够的弹力和符合要求的贴合。
环的弹力不足和贴合不良会引起密封性下降，严重时会因环的“压入”而窜气；同时贴合不良也不利益活塞散热和调节气缸润滑（油环）的作用。
柴油机工作时，活塞环处在高温高压以及润滑极其困难的条件下，特别第一道环。
这一方面使环和缸套遭受强烈的摩擦和磨损，使环弹性减弱和贴合不良，环的工作性能恶化，严重时会引起拉缸、断环。
另一方面，环及环槽在高温下受热膨胀，若环的间隙（搭口间隙、天地间隙等）调整不当，也将引起气缸密封不良，环的卡阻、顶死，使柴油机工作性能和使用寿命下降。
为了保证活塞环具有良好的工作性能，必须定期对活塞环进行拆检。
为此本内容所要求进行的项目有：1.活塞环拆装；2.活塞环搭口间隙、天地间隙测量；3。
活塞环弹性定性检验；4.活塞环与缸套密封性检验。
任务一活塞环拆装一、目的：掌握活塞环的拆卸和装配方法二、设备及工量具：柴油机、活塞环钳（或两绳套）三、拆装步骤：1、将活塞从缸中吊出。
2、清洁积碳，对有卡死现象的环，可用轻柴油浸泡后用橡胶锤轻敲使其活动，不得用凿子凿削。
3、将活塞环钳的钳口稳固地装于环的两搭口上，小心地将环慢慢地胀开，使之内径稍大于环槽（或一人将两绳套分别搭于环的两搭口，用两手大拇指分别钩住绳套，然后小心地向外拉使环张开）。
注意随时保持环与活塞的同心4、稳定住环搭口开度，小心地将环提起（或装入），随时调整环与活塞的同心度，使环与活塞同圈间隙均匀地拆出（或装入）活塞环。
5、拆卸时，从两侧向中间逐根拆下，以减少环拆装时行经的距离，并随时做好活塞环的排列顺序及工作面标记（对于中小型柴油机可以从第一道环逐根往下拆）。
6、装配时，先装中间一根环再从两端逐根装入，其排列顺序、工作面及油环的方向不得装错（对于中小型柴油机从最末道油环逐根网上装）。
活塞环的更换与检测说课稿课件【精选】
四 说教学过程
活塞环的更换与检测
职业素养
创设情境 活塞环的更换与检测
评价反馈 任务检查
资讯
评价
决策
工作过程
检查
实施
计划
信息检索 制定计划
分组操作
五 说教学反思
针对性
Hale Waihona Puke 趣味性活塞环的更换与检测能动性
节奏性
工作任务 学习目的明确
针对性强
教学方法 增强趣味性 激发学习热情
动手机会和环境 理论和实践结合
了基础
二 说教法
活塞环的更换与检测
引导文教学法
根据企业典型维修项目设计教 学任务，然后以项目为载体， 在具有企业文化的学习站，按 照以工作过程为导向实施教学 的各个环节，按照岗位操作规 范对学生进行职业技能训练
二 说教法
活塞环的更换与检测
讨论法
激发学生兴趣，活跃 课堂气氛和提高学生 主动学习意识的目的
四 说教学过程
评价反馈 10分钟
活塞环的更换与检测
师生讨论
团队点评
系统纠错
质量 习惯 态度 协作
优点 缺点
教学重点难点问题的进一步 强调
四 说教学过程
思考探究 5分钟
活塞环的更换与检测
课后作业及思考 1结合以工作过程为导向， 每组制定一个完整的活塞环 更换与检测的方案 2搜集由活塞环故障引起的 具体案例
技能教学过程 工艺教学过程
这样的教学组织不仅使学生将活 塞环三隙的位置、检测方法区分 开，也便于学生在观摩中相互讨 论，操作中相互协作，既突破了 本节课的重点，又再次落实了本 节课的情感目标
四 说教学过程
分组操作 40分钟
活塞环的更换与检测
项目二活塞环的拆装与测量
本项目作业
根据你拆装的步骤和测量的结果写出实训报告。 实训报告要求 1.有拆装的步骤 2.有测量的结果 3.根据测量的结果对比标准值提出维修建议（如正常、维 修、更换等）
现在进行分组练习每组 每次两人操作、两人观 摩其余人员请观看相关 视频或资料
授课结束 谢谢大家
活塞环端隙的测量
侧隙
加速环的断裂和润滑油消耗增加；
若侧隙过大将使活塞环的泵油作用加剧，使环岸疲劳破碎，
侧隙过小会使活塞环卡死在环槽内，环的弹力极度减弱，冲
击应力加剧，不但使汽缸密 封性降低，也容易使环折断。
将活塞环放入相应的环槽内，用厚薄规进行测量。若侧隙过小时，
车削加宽活塞环槽修整侧隙。侧隙的值一般为0.06-0.09mm，极限
项目二、活塞环的拆装与测量
重点内容： 1.活塞环的拆装； 2.活塞的测量； 3.活塞环三隙的测量。 难点： 1.活塞环的拆装； 2.活塞环三隙的测量。 要求： 1.正确使用工具和量具 2.注意在实训过程中安全操作，注意人员和设备安全。 时间：两个课时
活塞环的拆装
活塞裙部的磨损较小。 当活塞裙部与汽缸壁间隙过大时，发动机工Байду номын сангаас易出现敲 缸，并出现严重的窜油现象。 检查裙部磨损时，用千分尺测量距活塞群底15mm处与活 塞销垂直方向的活塞裙部直径。测得的数值与标准尺寸的最大 偏差量不得超过0.04mm。超过规定值时，在发动机大修时应 更换全部活塞。
值为0.20mm
活塞环侧隙的测量
背隙
过大挤断活塞环而设置的。
背隙的作用是为建立背压，贮存积炭和防止活塞工作时膨胀
为测量的方便通常是将活塞环装入活塞内，以环槽深度与活
塞环径向厚度的差值来衡量。
活塞与活塞环的拆装与检测
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 3、活塞的结构及类型 1）活塞顶部 活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此 力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外，活塞还与汽缸盖、 汽缸壁共同组成燃烧室。 活塞顶部可分为平顶活塞、凸顶活塞、凹顶活塞和 成型顶活塞四大类。
曲轴销轴颈直径- 0.50 mm (加大尺寸)
曲轴销油隙 曲轴主轴颈间隙
47,440 - 47,456 mm
0,014 - 0,038 mm 0,014 - 0,038 mm
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 任务实施 2、活塞连杆及活塞环的拆装检测
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 1、曲柄连杆机构的作用 曲柄连杆机构是往复活塞式发动机将热能转换 为机械能的主要机构。曲柄连杆机构的功用是将燃 气作用在活塞顶上的压力转变为曲轴旋转运动而对 外输出动力。
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 2、曲柄连杆机构的组成
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 4、活塞环 活塞环分为气环和油环两种。 1）气环：气环起密封气体及导热的作用 2）油环：将一定的润滑油均匀分布在缸 壁上，防止润滑油窜入燃烧室并保证 活塞环和缸壁的润滑。
陕西交通职业技术学院
汽车工程系
任务三 活塞与活塞环的拆装与检测 学习资讯 4、活塞环 1）活塞环的检测 为了确保活塞环与活塞环槽、气缸壁的良好配合， 在选配活塞环时，必须进行活塞环检测。 （1）活塞环的弹力检测，用活塞环弹力检验仪检验。 应符合生产厂家及企业的规定技术要求。 （2）活塞环漏光的检测，活塞环漏光度检验的目的是 察看活塞环与气缸壁的贴合情况，漏光度过大，活 塞环局部接触面积小，而造成漏光和机油上窜，燃 烧积碳，排气管排黑烟，选配活塞环时，必须进行 漏光检查。
活塞环的拆装与检测
活塞环的保养注意事项
定期检查活塞环的磨损情况及时更换磨损超标的活塞环。
定期清洗活塞环保持其表面清洁无积碳。
严格按照操作规程进行拆装避免损坏活塞环。
使用合格的润滑油保证活塞环的正常运转。
活塞环的维修与故障排除
活塞环的拆卸与安装
活塞环的磨损检查
活塞环的更换周期
常见故障与排除方法
感谢观看
汇报人：
检测标准与判定
活塞环的外观检测：检查活塞环的表面是否有裂纹、刮伤等缺陷。
活塞环的尺寸检测：使用测量工具测量活塞环的直径、厚度等尺寸是否符合要求。
活塞环的弹力检测：检查活塞环的弹力是否符合标准以确保活塞环能够紧密地贴合气缸壁。
活塞环的漏光检测：将活塞环放在气缸内在黑暗环境下观察是否有光线透过活塞环以检测活塞环的密封性能。
检测过程中的问题及处理
活塞环弹力不足：调整活塞环的弹力使其符合要求。
活塞环漏气：检查活塞环的安装是否正确更换密封圈。
活塞环磨损严重：及时更换活塞环避免造成更大确保其正常运行。
活塞环的维护与保养
05
活塞环的清洁与润滑
清洁方式：使用专用清洗剂清除活塞环表面的油污和积碳注意避免使用强酸或强碱性的清洗剂。
活塞环卡住：使用适当的工具轻轻敲击使其松动
防止灰尘进入：确保拆卸环境清洁及时清理活塞环上的灰尘
活塞环磨损：检查磨损情况及时更换
活塞环断裂：使用专用工具按照正确顺序拆卸
活塞环的安装
03
安装前的准备
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清洁气缸内表面和活塞环
检查活塞环与气缸的尺寸是否匹配
检查活塞环的弹性和表面质量
添加标题
更换方法：更换活塞环需要将发动机从汽车上拆下并拆开气缸盖和油底壳。然后将活塞环从气缸中取出并检查其磨损情况。如果需要更换活塞环应使用专用的工具将其从气缸中取出并安装新的活塞环。在安装新的活塞环时应注意将其放置在正确的位置并确保其与气缸壁紧密贴合。最后重新安装气缸盖和油底壳并启动发动机进行测试。
5活塞环的拆装、测量.
5.活塞环的拆装与检验、活塞环搭口间隙、背隙和天地间隙的测量镜号景别技巧画面内容解说词素材音效长度（秒）1全景移柴油机活塞环的全景图淡出字幕：活塞环的拆卸与检验82近景摇带有活塞环的四冲程柴油机活塞的整体图（图），从全景慢慢拉到特写，慢慢将镜头移到活塞环部分，并用动画字幕标明—四冲程柴油机活塞环活塞环是是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，根据所起的作用不同分为压缩环（气环）、刮油环和承磨环三种。
压缩环安装在活塞头部上，其主要作用是是防止气缸中的气体漏泄和将活塞上的部分热量传给气缸，在四冲程和二冲程的柴油机上都采用；压缩环的结构形式多种多样，根据其断面形状可分为矩形环、梯形环、倒角环、扭曲环等。
刮油环安装在活塞头部下面或裙部下方，其主要作用是除去气缸套表面多余的滑油。
按其刮油原理又分为非锥面刮油环和带锥面刮油环两种。
筒型活塞式柴油机一般在气环下面装设1-2道刮油环，将飞溅到气缸壁上多余的滑油通过刮油环刮刃排入环槽上的泄油孔。
承磨环是分段嵌装在活塞裙部的环槽内起导承作用的金属环，一般应用在十字头式柴油机活塞裙比较长的活塞上，主要是为活塞与气缸的磨合而设置的。
它采用铅青铜等减摩合金材料制作，具有良好的减摩性、磨合性和润滑性，故在柴油机工作中也可减小气缸套的磨损。
1004近景和特写移动淡出字幕：1、活塞环的拆卸1、活塞环的拆装15活塞环的拆卸应使用专用工具。
活塞环拆卸的专用工具类型很多，但结构原理都大同小异，都是利用机械原理撑开活塞环开口，从而扩大活塞环直径以便于套入活塞中。
5近景移动镜头在四冲程柴油机活塞环上部慢慢移动在没有专用工具时，一般应用麻绳或结实布条系成环扣或用铁丝弯成环形，套在拇指上分别挂在活塞环开口两端，缓慢地用力使活塞环张开后并以两手中指将活塞环扶平进行拆装。
张开活塞环时应尽量使它在能拆装的条件下张开的小些，否则很易折断或使活塞环受到内伤使之很快疲劳断裂。
拆装活塞环时，应尽量使活塞环平出平人活塞，避免划伤活塞表面。
活塞环的拆装与检测说课课件6
了。
任务：活塞环的拆装与检测
设计 意图
明确学习任务，激发学生学习兴趣。
教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
知识储备
活塞环的拆装
任务分析
任务实施
观看视频
讨论：活塞环安装步骤和方法？
任务评价
任务拓展
代表发言
教师总结投影
教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
教材地位与作用
活塞环的基本知识
承上
活塞环的 拆装与检测
启下
活塞连杆组的 组装实训
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
学情分析
授课班级
中专一年级汽车运 用与维修专业
情感目标
对汽修专业有着 浓厚的兴趣
知识技能
学习了活塞环基本知识，
能够正确使用工量具
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
活塞环的拆装与检测
活塞环的拆装与检测
1 2 3 4 5
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
高等教育出版社 《汽车发动机构造与维修》
第2章第二节 《曲柄连杆机构的维修》 《活塞环的拆装与检测》
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
法任 务 驱 动 教 学
教法
学法
情境创设 启发引导 直观演示
实践学习 小组合作 自主探究
教材学情 教材学情 课前准备 教学过程 教学反思
1、分组：
将学生分成以5人为单位的小组，由组长负责督促本组共同完成任务。
2、仪器设备：
带活塞环的活塞、缸体、机油 、棉纱布两块、活塞环卡钳、塞尺、
5、活塞环拆装和测量
科目
动力设备拆装
等级
一等、二等
职务
二/三管轮
操作题目
活塞环拆装和测量
序号
评估要求
配分
1
工具准备：塞尺，放大镜，专用工具，手电筒，游标长尺，盖板。
3
2
活塞环拆卸
清洁积碳，对有卡死现象的环，可用轻柴油浸泡后用橡胶锤轻敲使其活动，不得用凿子凿削。
6
将活塞环钳的钳口稳固地装于环的两搭口上，小心地将环慢慢地胀开，使之内径稍大于环槽（或一人将两绳套分别搭于环的两搭口，用两手大拇指分别钩住绳套，然后小心地向外拉使环张开）。注意随时保持环与活塞的同心
3★
搭口间隙、天地间隙的测量检查
搭口间隙的测量：
1）右手握住活塞环开口的对边，将环推入气缸套中并扳平，再用活塞将环推平，使环的平面与气缸中心线相垂直，并使环处于缸套的下部。
2）用塞尺插入环开口间，反复试插，当手感稍有摩擦阻力时的塞尺厚度就是环的搭口间隙。
4
天地间隙的测量：
1）左手拿住环平行地插入环槽内，轻轻地上下摆动，找出环与环槽的平行位置。并将环沿活塞轴线方向压向环槽下端面。
2）右手拿塞尺试插测量出沿活塞轴线方向环槽上端面与环的间隙——天地间隙。
3）再取多个测量点，按上述方法分别测量出间隙。
4）取平均值，作为本道环的天地间隙。
4★
活塞
环检查、分析活塞环是否可用
外表检查-----磨损情况，表面缺陷，环的顺序确定
6
弹性检查-----永久变形法
密封性检查-----漏光法
5★
活塞环
稳定住环搭口开度，小心地将环提起（或装入），随时调整环与活塞的同心度，使环与活塞同圈间隙均匀地拆出（或装入）活塞环。
三活塞环的检查方法培训讲学
怎样测量？
间隙值：活塞环（气环）的宽度与活塞环槽的深度 的差值
3）检测活塞环背隙
活塞环的拆装与检测
◆数据分析（查阅维修手册）
AJR发动机：
背隙：一般为0.50—1.00mm
结束语
谢谢大家聆听！！！
14
活塞环的拆装与检测
◆拆卸活塞环（油环）
注意：1）用手进行拆装 2）不要用力过度、以免刮片变形
活塞环的拆装与检测
◆检测活塞环
1）检测活塞环端隙(开口间隙) 2）注意图中尺寸【A】的确定
活塞环的拆装与检测
■AJR发动机检测活塞环端隙(开口间隙)
活塞环的拆装与检测
◆检测活塞环 2）检测活塞环侧隙
活塞环的拆装与检测
活塞环“三隙”检测
◆我们要掌握 1）活塞环的作用与影响 2）活塞环拆装与测量方法 3）对检测的结果进行分析
活塞环的拆装与检测
◆拆卸活塞环（气环）
注意：1）使用专用工具进行拆装 2）不要用力过度、以免折断活塞环
活塞环的拆装与检测
◆拆卸活塞环（气环）
注意：1）使用专用工具进行拆装 2）不要用力过度、以免折断活塞环
《活塞环的拆装与检测》教学设计
教学设计稿尊敬的各位评委：大家好！本着以学生为主体，教师为辅的原则，为实现“做中学，学中做”，使学生掌握操作技能、满足工作岗位需求，在教学中我采用一体化教学模式。
我教学设计的题目是《活塞环的拆装与检测》，下面我将从四个方面进行解说。
一、教学分析本次教学设计选自汽车专业核心课程《发动机机械系统检修》中的第5个项目，采用一体化实训教学。
课程总设计为12个项目。
本任务《活塞环的拆装与检测》，是发动机总成大修中的典型工作任务，计划8学时。
我教学的对象是汽车专业中职层次，一年级学生。
他们初中刚毕业，活泼外向，对新事物抱有很强的好奇心。
已经完成军训教育，竞争意识强，爱挑战，好表现，对完成任务有强烈的欲望。
已经接受入学专业教育，具有初步的专业知识，有一定的实践能力，对动手操作比理论学习感兴趣。
鉴于以上分析，我制定了如下三维目标：知识目标、能力目标和情感目标。
在此基础上，我设立教学重点是1.活塞连杆组的拆卸，2.活塞环的拆卸。
教学难点是1.活塞环的检测，2.活塞环安装，3.活塞连杆组安装。
二、教学设计本课程需要发动机一体化实训室、并运用多种教学资源来完成教学任务。
课前，针对学生怕学，不学。
我用手机、学习通发布学习任务。
采用任务驱动法的教法，自主探究的学法，为学生制定学习任务。
课中，我利用实训工具、学习通，PPT，采用直观演示法、情景教学法、成果展示法的教法，合作交流的学法，让学生在做中学、学中做的过程中完成内化吸收。
课后，利用学习通，QQ群，对学生进行分层次训练和辅导，实现能力升华。
三、教学过程教学过程是本次教学设计的核心部分，它包含课前准备、课堂实施、课后提升三个阶段。
1、课前准备课前，我准备好实训设备、实训工具，完成班级实训分组、学生角色扮演、并在学习平台上发布实训任务。
学生学会查阅相关信息，课前自学，掌握相关知识。
为接下来的课堂教学做准备。
2、课堂的实施，课堂的实施是教学的重点，它包含信息收集、获取新知、制定计划、实训操作、总结评价5个环节。
2-3活塞与活塞环的拆装与检测
活塞环槽
环槽 汽油机一般有2~3道 环槽 上面1~2道用以安装 气环，下面一道用 以安放油环。 在油环槽底面上钻 有许多径向小孔， 使被油环从气缸壁 上刮下来的多余机 油，得以经过这些 小孔流回油底壳。
回油孔
为了保护和加强活塞环槽，可在铝合金活塞环槽部位铸入 由耐热材料制造的环槽护圈。
活塞裙部
测量活塞环端隙
根据维修手册选好测量位置，将活塞环放入缸筒，将活塞倒 置用活塞头部把环压到测量位置进行测量
活塞环背隙的测量
将活塞环装入活塞内，将环落入环槽底，再用深度游标卡尺 测出环外圆柱面沉入环岸的数值。 也可以用经验法来判断，将环置入环槽内，环应低于环岸， 且能在槽中滑动自如，无明显松旷感觉即可。
发动机机械系统检修
单元二 曲柄连杆机构的检修
项目三 活塞与活塞环的拆装与检测
活塞
1.功用、工作条件、要求及材料
功用 与气缸盖、气缸壁共同构成燃烧室 ，承受气体压力，并将此力通过活 塞销和连杆传给曲轴。 工作条件 高温、高压、高速、润滑不良和散 热困难。并承有受着周期性的气压 力、惯性力和一定的热应力。
活塞销偏置
什么是活塞销偏置？
活塞销座朝向承受作功侧 压力的一面（图示左侧） 偏移1mm～2mm 减轻活塞换向时对气缸壁 的敲击
活塞销偏置的作用？
原理
因销座偏置，在接近上止点时，作用在活塞销座轴线以右的 气体压力大于左边，使活塞倾斜，裙部下端提前换向。而活 塞在越过上止点，侧压力反向时，活塞才以左下端接触处为 支点，顶部向左转（不是平移），完成换向。
筒形钢片式 浇铸时，将钢筒夹 在铝合金中，冷凝 时钢筒内外侧的铝 合金分别产生“收 缩缝隙”和拉应力 。工作时因要先消 除“收缩缝隙”和 拉应力而膨胀量减 小。
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
知识储备
活塞环的检测
任务分析 任务实施
观看视频
讨论：活塞环三隙检测方法？
任务评价
任务拓展
设计 视频分段播放，利于知识技能的掌握，培养学生观察、
意图 代表分发析言问题的能力。
教师总结投影
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价
创设情境 任务分析 任务实施
1、本次课的收获是什么？ 2、汽车排气管冒蓝烟的其它
原因有哪些？
任务评价
任务拓展
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
活塞环的拆装与检测 一、活塞环的安装步骤和方法 二、活塞环三隙的检测方法
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
1 任务驱动教学法，多媒体辅助教学为手段。 2 围绕“做中教” 、 “做中学” 33 以学生观察、实践、自主探究为中心的教学模式。
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
1、活塞环的拆卸
任务分析
任务实施
任务评价
任务拓展
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 2、活塞环的清洁
任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展 板书设计
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
3、活塞环的检测
教材地位与作用
活塞环的基本知识
承上
活塞环的 拆装与检测
启下
活塞连杆组的 组装实训
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教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
学情分析
授课班级
中专一年级汽车运 用与维修专业
情感目标
对汽修专业有着 浓厚的兴趣
知识技能
学习了活塞环基本知识，
能够正确使用工量具
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教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
4、活塞环的安装
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展
?
教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
5、整理场地
任务分析
任务实施
任务评价
任务拓展
设计 意图
学生在做中学，实训中提高动手能力，逐步掌握 活塞环拆装、检测的方法。
烟，如经何4S拆店检装测检后测更活换塞了 活环塞呢环？，故障现象排除了。
任务：活塞环的拆装与检测
设计 意图
明确学习任务，激发学生学习兴趣。
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
知识储备
活塞环的拆装
任务分析
任务实施
观看视频
讨论：活塞环安装步骤和方法？
任务评价
任务拓展
代表发言
? 教师总结投影
制定工作计划
① 小组制定工作计划 ② 组间交流工作计划 ③ 修订完善工作计划
任务拓展
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展
学生小组进行实践操作，分步完成任务：
1、活塞环的拆卸； 2、活塞环的清洁
3、活塞环的检测； 4、活塞环的安装；
5、整理场地。
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展
自评评价表
项目评价方式
内容
拆装检测方法
自我评价
查阅维修手册 量具使用、读数
遵守车间 6S 注：成绩分为 优、良、有待提高三个层次
成绩
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析
活塞环的拆装与检测
活塞环的拆装与检测
1 教材学情 2 教法学法 3 课前准备 4 教学过程 5 教学反思
教材学情 教法学法
课前准备 教学过程 教学反思
高等教育出版社 《汽车发动机构造与维修》 第2章第二节 《曲柄连杆机构的维修》 《活塞环的拆装与检测》
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教材学情 教法学法
课前准备 教学过程 教学反思
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请批评指导！
教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
教法
情境创设 启发引导 直观演示
任 务 驱 动 教 学 法
学法 实践学习 小组合作 自主探究
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教材学情 教材学情 课前准备 教学过程 教学反思
1、分组： 将学生分成以5人为单位的小组，由组长负责督促本组共同完成任务。
2、仪器设备： 带活塞环的活塞、缸体、机油 、棉纱布两块、活塞环卡钳、塞尺、 游标卡尺等。
3、准备活塞环拆装与检测的教学视频
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
任务评价
任务拓展 （ 5 分钟）
（10 分钟）
任务实施
（50 分钟）
任务分析
（20 分钟）
创设情境
（5 分钟）
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境 任务分析 任务实施 任务评价 任务拓展
有一辆车排气管冒蓝
教学目标
情感 目标
培养学生严谨认真的工作态度， 为成为合格的汽车维修人员 打下良好的基础。
能力 目标
培养学生查阅专业维修手册、
正确使用与保养工量具的能力。
知识 目标
熟悉活塞环拆装与检测的方法步骤。
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教材学情 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
重点难点
重 点 活塞环的拆装与检测
难点
活塞环的安装
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小组评价表
姓名
任务完成 合作沟通 正确使用工量具
任务实施
任务评价
任务拓展
注：成绩分为优、良、有待提高三个层次
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思
创设情境
教师评价
任务分析 任务实施 任务评价
1、教师认同学生课堂表现 2、提出存在的问题 3、总结知识要点
任务拓展
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教学过程 教法学法 课前准备 教学过程 教学反思